1、電氣安裝施工組織設(shè)計(jì)一、 工程施工范圍 本工程由我單位施工的內(nèi)容包括：電氣動(dòng)力,電氣照明,防雷接地安裝、弱電（電視、電話、監(jiān)控、綜合布線等）系統(tǒng)的配管。其中弱電系統(tǒng)、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)、電梯、變配電房內(nèi)設(shè)備等安裝由甲方外委施工隊(duì)伍施工，我司配合甲方外委隊(duì)伍做好前期的預(yù)留、預(yù)埋工作，此部分的方案由甲方外委施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后再做。二、電氣安裝工程概況：1、供電電源住宅電源、網(wǎng)點(diǎn)電源分別由區(qū)局維箱變引來，公共設(shè)備電源由區(qū)自維箱變及柴油發(fā)電機(jī)組引來。2、電力、照明系統(tǒng)本工程配電方式為:所有配電干線在電氣豎井內(nèi)穿鍍鋅鋼管明敷設(shè)，配電分支線路在墻內(nèi)及現(xiàn)澆板中暗敷設(shè)。在圖中未注明的照明導(dǎo)線規(guī)格均為2.5mm2，穿鋼管

2、時(shí)23根穿管管徑為，4根時(shí)穿管。穿塑料管時(shí)，根穿管為，根穿管為，未標(biāo)注的單相插座回路為34 P25。3、接地保護(hù)(1)、建筑物防雷保護(hù)本工程按二類防雷保護(hù)設(shè)計(jì)在屋頂四周女兒墻上用12鋼筋做避雷帶，并設(shè)置避雷網(wǎng)，引下線利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩根主筋與接地裝置相連。本工程自30米以上部分外墻上的欄桿，金屬門窗等金屬與各層樓板剪力墻內(nèi)鋼筋應(yīng)可靠連接并與引下線和接地裝置焊接牢固。為防側(cè)擊雷，自首層起每三層均利用圈梁鋼筋與引下線焊接成均壓環(huán)，豎向敷設(shè)的金屬管道及金屬物的頂端和底端與防雷裝置連接。(2)、接地保護(hù)凡電氣裝置外露導(dǎo)電部分，裝置外導(dǎo)電部分及插座接地孔均需與專用接地線（PE）可靠連接，不得間斷。(3)、總

3、等電位聯(lián)結(jié)在入戶處設(shè)總等電位聯(lián)結(jié)端子箱，端子箱內(nèi)的接地母排與進(jìn)線配電箱的PE母排、公用設(shè)施的金屬管道，如上下水管道、就近的建筑物結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋相互聯(lián)通。局部等電位聯(lián)結(jié)：衛(wèi)生間做局部等電位聯(lián)結(jié)，等電位安裝等要求各做法詳見國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)02D5011。4、弱電系統(tǒng)該工程包括電話、數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)、消防電話、廣播、有線電視、監(jiān)視電視、可視對(duì)講、三方對(duì)講系統(tǒng)。(1)、電話系統(tǒng) 電話電纜由室外埋深0.8米引至設(shè)備夾層，經(jīng)夾層內(nèi)電訊橋架引至訊間電話交接箱，電話分線箱在井內(nèi)墻上明裝。(2)、數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)光纜由室外埋深0.8米引至設(shè)備夾層，經(jīng)夾層內(nèi)電訊橋架引至訊間數(shù)據(jù)用光纖連接機(jī)柜，數(shù)據(jù)線經(jīng)橋架引至各單元訊井，沿豎向

4、橋架敷設(shè)至各用戶。 (3)、有線電視有線電纜由室外埋深0.8米引至設(shè)備夾層，經(jīng)夾層內(nèi)電訊橋架引至訊間電視線路放大器箱，放大器箱、分支器箱在井內(nèi)墻上明裝。(4)、可視對(duì)講系統(tǒng)分別在各住宅入口處設(shè)置門口機(jī)，每戶設(shè)置對(duì)講室內(nèi)機(jī)，對(duì)講主機(jī)電源箱門廳入口墻上暗裝，對(duì)講分配器箱在豎井內(nèi)明裝。 （5）、消防電話系統(tǒng) 在住宅一層及消防設(shè)備機(jī)房，電梯機(jī)房及轎廂等處設(shè)電話分機(jī)，在住宅三層33層電梯前室設(shè)消防專用電話插孔。 （6）、三方對(duì)講系統(tǒng) 由消防控制中心引來三方對(duì)講專用回路，經(jīng)夾層內(nèi)電訊橋架引至訊井，通過豎井引至頂層，在電梯機(jī)房及轎廂內(nèi)設(shè)置三方對(duì)講機(jī)。三、階段施工組織前期準(zhǔn)備：（1）開工前，由電氣主管工程師組

5、織工程施工管理人員熟悉圖紙，做好技術(shù)交底，弄通理順圖紙內(nèi)容，明確工程所采用的設(shè)備和材料，明確圖紙所提出的施工要求，明確電氣工程和主體工程以及其它安裝工程的交叉配合，及時(shí)將圖紙中存在的問題和疑問反饋到技術(shù)部門。以便及早采取措施，確保在施工過程中不破壞建筑物的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和美觀，不與其它工程發(fā)生座標(biāo)和標(biāo)高上的沖突。由技術(shù)部門同有關(guān)設(shè)計(jì)人員編制設(shè)計(jì)變更單，經(jīng)設(shè)計(jì)單位、業(yè)主、監(jiān)理及施工單位簽字后，方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。（2）熟悉施工及驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)備安裝的使用說明書、。產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)記錄數(shù)據(jù)表等。本工程所需的圖集、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)已配齊，基本能滿足施工使用需求。（3） 編制工程預(yù)

6、算， （4） 機(jī)具、材料的準(zhǔn)備根據(jù)施工要求和施工預(yù)算，組織機(jī)具的調(diào)配和材料的采購工作，并有計(jì)劃地組織機(jī)具和材料的進(jìn)場(chǎng)。把好進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量關(guān)，做好進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)工作。（5） 根據(jù)施工進(jìn)度及勞動(dòng)力的需求，有計(jì)劃地組織施工人員進(jìn)場(chǎng)。（6）全面檢查現(xiàn)場(chǎng)施工條件的具備情況（7）施工流程圖及形象進(jìn)度 開挖基礎(chǔ) 現(xiàn)澆主體 砌墻 粉刷裝修預(yù)埋進(jìn)戶套管及預(yù)留洞、預(yù)埋套管、管及盒、預(yù)埋管、管及盒、 設(shè)備安裝、 系統(tǒng)調(diào)試掃尾 驗(yàn)收竣工結(jié)構(gòu)配合階段（1） 在地下室結(jié)構(gòu)施工階段分段進(jìn)行配合預(yù)埋和防雷接地的施工作業(yè)。（2） 在地上結(jié)構(gòu)施工階段合理安排勞動(dòng)力，在進(jìn)行結(jié)構(gòu)的預(yù)埋預(yù)留工作的同時(shí)開展地下室的機(jī)電管線的施工。（3） 設(shè)

7、備材料的選材和選型應(yīng)完成并己訂貨，供貨期長的提前完成選型和訂貨。安裝調(diào)試階段：（1） 開始機(jī)電工作的大面積開展，并配合裝修完成各部位的施工。（2） 機(jī)房單獨(dú)組織施工人員進(jìn)行施工。收尾驗(yàn)收階段： 進(jìn)行大面積的收尾和調(diào)試并開始竣工清理，資料準(zhǔn)備和報(bào)竣工工作。四、組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力組織與配備電氣專業(yè)管理機(jī)構(gòu)圖。項(xiàng)目經(jīng)理梁德軍質(zhì)檢員陳小林技術(shù)工程師盧根銀弱電施工隊(duì)伍強(qiáng)電施工隊(duì)伍施工班組 甲委施工班組 徐鴨干 勞動(dòng)力實(shí)行專業(yè)化組織，按不同工種、不同施工部位來劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率，以確保工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。根據(jù)流水段劃分，施工工期的要求，以及工料投

8、入綜合分析施工勞動(dòng)力安排。五、 主要施工機(jī)械設(shè)備配置 電動(dòng)套絲機(jī)1臺(tái)、手電鉆3臺(tái)、電錘4臺(tái)、絕緣搖表1只、交直流電焊機(jī)2臺(tái)、絞板5把、手動(dòng)彎管器15把、壓力鉗4臺(tái)、砂輪切割機(jī)2臺(tái)、接地?fù)u表1只、臺(tái)鉆2臺(tái)、氣焊設(shè)備1套，萬能表1只，鉗流表1只，暖風(fēng)機(jī)一臺(tái)，相序表一只。六、電氣工程施工要點(diǎn)及技術(shù)措施1、 施工方法在施工過程中，既要注意安全，又要保證質(zhì)量。各工種之間要緊密配合，如配管、配線、開關(guān)、電器及配電箱的安裝等都應(yīng)在土建施工過程中密切配合做好預(yù)埋和預(yù)留孔洞的工作。對(duì)鋼筋混凝土建筑物的暗配管工程，應(yīng)當(dāng)在澆灌混凝土前將一切管路、接線盒、配電箱的基礎(chǔ)安裝部分等全部預(yù)埋好避免以后過多鑿洞破壞建筑物其它

9、工程在抹灰工作及表面裝飾工作完后再進(jìn)行施工?；ハ嗥叫谢蚪徊姘惭b時(shí)，要做證安全距離的要求，不能滿足時(shí)，應(yīng)采取有效的保護(hù)措施。2、主體預(yù)埋時(shí)箱盒的安裝A、地下室及電井內(nèi)配電箱、集中表箱均為暗管明掛，其管路在箱的背后全部用150*120*100的鐵方盒暗設(shè)作為接線盒，待以后與各配電箱后背開孔連接。B、配電箱及過線盒預(yù)埋盒體，管進(jìn)盒孔不得用氧氣或電焊開孔，必須使用相應(yīng)規(guī)格開孔器，進(jìn)行開孔，預(yù)制盒體內(nèi)壁必須防腐處理。3、 配管工程A、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和設(shè)計(jì)變更施工。一般管徑為25及其以下時(shí)用手板煨管器，將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。管徑為32及其以上時(shí)使用定形套接管彎頭。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路中間增設(shè)拉

10、線盒或接線盒，其位置應(yīng)便于穿線：長度30米無彎曲；20米有一個(gè)彎曲，15米有二個(gè)彎曲；8米有三個(gè)彎曲。彎曲管材弧度應(yīng)均勻，焊縫處于外側(cè)，不應(yīng)有折皺、凹陷、裂紋、配彎等缺陷；切斷口平整、光滑。管材彎扁程度不大于管外徑的10%，套接鋼管明敷設(shè)時(shí)管材的彎曲半徑不小于外徑的6倍。當(dāng)兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎曲時(shí)，彎曲半徑不小于管外徑的4倍。套接鋼導(dǎo)管明敷設(shè)時(shí)，支架、吊架的規(guī)格：圓鋼直徑6mm，扁鋼30*3mm，角鋼25*25*3mm；水平式垂直明敷設(shè)時(shí)水平或垂直安裝的允許偏差為1.5,全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑1/2；并排列應(yīng)整齊、固定牢固、間距均勻。明敷設(shè)時(shí)固定點(diǎn)與終端，彎頭中點(diǎn)，電氣器具或盒（箱）邊緣的距

11、離為150300mm；暗敷設(shè)時(shí)沿最近的路線敷設(shè)且應(yīng)減少彎曲；彎曲半徑不小于管徑6倍，砼內(nèi)平面敷設(shè)時(shí)彎曲半徑不小于管外徑的10倍；埋入墻體內(nèi)時(shí)管與墻體表面凈距不小于15mm，管路固定點(diǎn)綁扎牢固，直線敷設(shè)時(shí)固定點(diǎn)不大于1米。敷設(shè)在墻內(nèi)的管路，垂直敷設(shè)時(shí)剔槽寬度不大于管外徑的5mm，固定點(diǎn)間距不大于1米。連接點(diǎn)外側(cè)一端200mm處增設(shè)固定點(diǎn)，套接緊定式鋼導(dǎo)管管路進(jìn)入落地式箱（柜）時(shí)排列應(yīng)整齊，管口高出配電箱（柜）基礎(chǔ)面5080mm，進(jìn)入盒（箱）處應(yīng)順直且應(yīng)采用專用接頭固定。以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，確定盒、箱實(shí)際尺寸位置，穩(wěn)住盒、箱，要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標(biāo)正

12、確。盒箱安裝于剪力板墻固定盒加支鐵固定，照明開關(guān)1.3米，空調(diào)1.8米。暗配在剪力墻內(nèi)的接線盒需要加裝接線盒框，這樣才能保證與粉刷面平齊。暗設(shè)在剪力墻內(nèi)分戶箱和智能箱先用木板分別制作450*450*200和55*65*200木盒預(yù)留洞口，以便箱體安裝。安裝箱體時(shí)要求平整、不歪斜，檢查接地是否良好。B、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)和成品保護(hù)：a、鋼導(dǎo)管管路連接處，兩側(cè)連接的管口應(yīng)平整、光滑、無毛刺、無變形，管材插入連接套管接觸應(yīng)緊密且應(yīng)注意直管連接和彎曲連接時(shí)，兩管口分別插入直管接頭中間緊貼凹槽處兩端。b、管路連接處，管插入連接套管前，插入部分的管端應(yīng)保持清潔，連接處的縫隙用膠布包好、封堵。c、管路與盒（

13、箱）連接時(shí)應(yīng)一孔一套，管徑與盒（箱）敲落孔吻合，采用瓜形螺紋帽和螺紋管接頭鎖緊。d、兩根及以上管路與盒（箱）連接時(shí)，排列整齊、間距均勻。e、管路敷設(shè)完畢后，管路固定牢固，連接處符合規(guī)定。f、易進(jìn)雜物的端頭應(yīng)及時(shí)封堵。暗敷設(shè)管管路配管時(shí)應(yīng)及時(shí)掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)。g、現(xiàn)場(chǎng)搗振砼時(shí)要有專人看護(hù)管路，以防機(jī)械損傷。在墻面配管與頂板內(nèi)電線管連接時(shí)不能直接以最近管路引出至相應(yīng)燈位、高插、配電箱送電源、為避免多根管路交叉以及土建安裝定型模板時(shí)損壞電氣管路，施工時(shí)需要繞彎走；多根電線管進(jìn)同一個(gè)接線盒時(shí)須從接線盒四周接入并保證彎曲半徑，因此管線約增加8%，詳見下列示意圖。4、明配電線管 a、因動(dòng)力設(shè)備的電源

14、線規(guī)格較粗，且各樓層樓板較薄，不能滿足暗配時(shí)，動(dòng)力線管可采取明配；另暗配管位置往往與實(shí)際設(shè)備安裝位置有出入，為保證線管安裝位置正確，方便日后管內(nèi)穿線，動(dòng)力部分線管在不能滿足暗配要求時(shí)，可采取明配。有消防要求的管線，應(yīng)采用鋼管敷設(shè)；一般管線可采用PVC電線管敷設(shè)；明配管在安裝時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)： b、明配電線管的規(guī)格、走向、標(biāo)高等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。在正式施工前，應(yīng)畫出施工草圖，并經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師審查合格后，方可作為工人施工的依據(jù)。 c、 明配線管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，安裝牢固，在線管的終端、彎頭中點(diǎn)或柜、箱、盤等邊緣的距離150500mm范圍內(nèi)設(shè)有固定管卡，中間直管段管卡的最大

15、距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。管 卡 間 最 大 間 距敷設(shè)方式 導(dǎo)管種類 導(dǎo)管直徑（mm） 152025323240506565以上 管卡間最大距離（m）支架或沿墻明敷壁厚2mm剛性鋼導(dǎo)管 1.5 2.0 2.5 2.5 3.5 壁厚2mm剛性鋼導(dǎo)管 1.0 1.5 2.0 - - 剛性絕緣導(dǎo)管 1.0 1.5 1.5 2.0 2.0 e、 明配線管的支架所采用各類型鋼，在制作前進(jìn)行除銹處理，制作完成后刷防銹漆一 道，灰漆一道作為支架的面漆。支架上油漆無掛落、露底、漏刷等現(xiàn)象，線管與支架之間接觸緊密。 f、 明配管的彎曲半徑應(yīng)大于管外徑的4倍，以便日后穿線，多管平行敷設(shè)時(shí)其彎曲半徑應(yīng)一致，確保美觀。

16、當(dāng)明配線管較長時(shí)，應(yīng)按規(guī)范設(shè)置過線盒，線盒采用86型開關(guān)盒。明配鋼管前應(yīng)先作管內(nèi)、管外防腐處理，電線管彎曲半徑在電纜敷設(shè)中應(yīng)滿足電纜彎曲徑要求。 g、 明配線管進(jìn)盒、箱必須做到順直，采用鎖扣或鎖母進(jìn)行連接，盒或箱上的敲落孔，做到一管一孔。 h、有防火要求的線管，在穿越防火分區(qū)時(shí)，PVC管應(yīng)采用阻燃型，鋼管安裝完后在管外表刷防火涂料，以滿足防火的要求。5、金屬線槽安裝 為保證線槽安裝符合施工規(guī)范和設(shè) 計(jì)要求，在安裝時(shí)應(yīng)做好以下事項(xiàng)： a、線槽安裝時(shí)，應(yīng)拉線安裝固定點(diǎn)，保證線槽安裝完后在同一直線上。線槽的固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于2米，且必須牢固、美觀。 b、線槽與線槽之間的接口平整，接縫嚴(yán)密無扭曲變形，

17、在轉(zhuǎn)角和分支處及端部應(yīng)有固定點(diǎn)，固定可靠。 安裝完成的線槽及支架必須有可靠的接地，線槽與線槽間連接處應(yīng)采用不小于4mm2銅芯導(dǎo)線作接地跨接連接；為保證線槽支架有良好接地，照明線槽在支架內(nèi)側(cè)敷設(shè)25*4熱鍍鋅扁鋼且水平面順直，并與線槽支架相連，鍍鋅扁鋼須與接地體相連，全程不少于二處與線槽跨接，確保線槽接地電阻值符合規(guī)范要求。6、電纜橋架安裝、電纜支架制作和安裝6.1電纜橋架安裝 a、由地下變配電房引至各棟的動(dòng)力和照明用電纜，沿電纜橋架引至各棟低壓配電室，橋架的走向、斷面尺寸等均按設(shè)計(jì)要求施工。施工前應(yīng)與水、通風(fēng)專業(yè)施工技術(shù)員進(jìn)行核實(shí)標(biāo)高后，繪制橋架走向草圖，報(bào)監(jiān)理和甲方工程師審核，經(jīng)審閱同意確定

18、后方可作為施工圖，進(jìn)行橋架安裝。電纜橋架進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)檢驗(yàn)其質(zhì)量是否符合要求，合格后方可在指定地點(diǎn)使用。檢驗(yàn)主 要內(nèi)容如下：合格證等質(zhì)量控制資料齊全，作好資料登記和保管工作；外觀檢查橋架各部件齊全、表面光滑、不變形；鋼制橋架涂層完整，無銹蝕；橋架經(jīng)自檢合格，填報(bào)檢查資料報(bào)監(jiān)理部，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后才進(jìn)行安裝。與各種管線的安全距離按規(guī)范規(guī)定的安全距離敷設(shè)，鍍鋅橋架接頭處兩側(cè)各保證兩個(gè)螺栓緊固并加防松墊圈，可以不加跨接線。 b、橋架安裝的順序：放線定位支架安裝橋架安裝接地線安裝工序報(bào)驗(yàn)。橋架安裝質(zhì)量好與差，最重要的工作是放線定位須正確。因此，認(rèn)真把好放線定位關(guān)，尤為重要。定位前應(yīng)認(rèn)真查看施工圖紙上標(biāo)注的橋架

19、斷面尺寸、標(biāo)高，確認(rèn)無誤后進(jìn)行固定點(diǎn)的定位，并認(rèn)真做好標(biāo)記，保證定位正確，為支架安裝創(chuàng)造條件。 c、水平方向橋架安裝時(shí)應(yīng)先拉線安裝吊架，吊架固定點(diǎn)在梁的上部2/3處。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，水平橋架安裝間距為1.53.0米。垂直方向橋架安裝時(shí)先吊線安裝支架，以保證支吊架在同一直線上或在同一垂直面上，確保橋架安裝水平方向的彎曲和垂直方向的垂直度符合施工規(guī)范的要求。垂直安裝的支架間距不大于2米。垂直安裝應(yīng)加裝電纜固定架，間距不大于1m，水平橋架安裝每10米應(yīng)加裝電纜固定架1處便于電纜按規(guī)范要求在橋架內(nèi)固定。d 、橋架安裝前，應(yīng)落實(shí)橋架需開孔的數(shù)量、規(guī)格及具體部位，避免補(bǔ)開孔的困難。橋架安裝時(shí)，連接處接口應(yīng)

20、平整，接縫嚴(yán)密且無扭曲變形現(xiàn)象，橋架連接板螺栓緊固無遺漏，螺母位于橋架的外側(cè)；橋架高度為60mm100 mm時(shí)，橋架每端螺栓共6個(gè)螺栓孔，橋架高度為150 mm時(shí)，每端共12個(gè)螺栓孔，以保證橋架連接牢固。安裝完成后，拉線校正橋架是否有彎曲現(xiàn)象，并通過調(diào)節(jié)連接板上螺栓位置，保證橋架順直。電纜橋架在穿越建筑物變形縫處，設(shè)置補(bǔ)償裝置，直線段超過30m的設(shè)伸縮節(jié)。橋架在穿過樓板處及穿越防火墻體部位應(yīng)采取防火隔離措施，通常采用防火泥進(jìn)行封堵，以滿足防火要求。 e、安裝完成的橋架及支架必須有可靠的接地，橋架與橋架間連接處應(yīng)采用不小于4mm2銅芯導(dǎo)線作接地跨接連接；為保證橋架支架有良好接地，在橋架內(nèi)敷設(shè)25

21、*4鍍鋅扁鋼，并與橋架支架相連，鍍鋅扁鋼須與接地體相連，全程不少于二處橋架與接地體或鍍鋅扁鋼相連，確保橋架接地電阻值符合規(guī)范要求。 橋架安裝過程中須注意安全防護(hù)，防止使用電動(dòng)工具時(shí)觸電和機(jī)械傷人事故；橋架在運(yùn)輸、加工、安裝過程中要做好成品保護(hù)工作，防止對(duì)橋架損傷，遇油漆損傷時(shí)要及時(shí)補(bǔ)刷油漆。橋架安裝完成，經(jīng)專業(yè)質(zhì)檢員檢查認(rèn)定合格，及時(shí)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。6.2電纜支架制作和安裝 a、豎井內(nèi)電纜的敷設(shè)，采用支架固定。電纜支架采用扁鋼或角鋼制作，在制作前應(yīng)對(duì)型鋼支架進(jìn)行除銹和防腐處理，通常刷防銹底漆二道。支架的外形尺寸，滿足固定電纜的需要，并保證相鄰兩電纜間凈距不少于50mm，便于電纜的綁扎和固定。 b、

22、電纜支架制作安裝：按支架圖進(jìn)行制作加工，支架固定孔采用機(jī)械鉆孔；支架固定間距不大于1.0米。 c、垂直豎井內(nèi)電纜固定支架，安裝時(shí)應(yīng)先采用吊線的方法進(jìn)行，保證垂直面在同一面上。各樓層支架安裝不少于三個(gè)，上下兩個(gè)支架距頂板或地面距離為500mm，另一支架設(shè)在兩支架的中間，支架的固定采用不小于M10*80的膨脹螺栓固定，每個(gè)支架共設(shè)二顆膨脹螺栓，并緊固牢固。 d、豎井內(nèi)電纜敷設(shè)前，檢查支架油漆有無破壞，如有則派人補(bǔ)刷，并經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行電纜的敷設(shè)。 7、管內(nèi)穿線配線工程7.1施工前必須重視并做到的問題：導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格必須按設(shè)計(jì)要求使用，不得用BV線替代ZRBV線，也不得以小截面

23、導(dǎo)線代替大截面導(dǎo)線；按設(shè)計(jì)規(guī)定的色標(biāo)使用不同色導(dǎo)線，即A相黃色、B相綠色、C相紅色、N線藍(lán)色、PE線黃綠相間色；對(duì)強(qiáng)投線作出線號(hào)標(biāo)識(shí)，控制線按原色別； 電線穿管工程完成一個(gè)檢驗(yàn)批后進(jìn)行自檢、報(bào)驗(yàn)、專檢，確認(rèn)合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。7.2施工方法：a、穿線工作在抹灰后進(jìn)行（墻、棚、地面）。b、清掃管路：管內(nèi)穿線施工前先行進(jìn)行管內(nèi)吹掃，這項(xiàng)工作擬在預(yù)埋階段與預(yù)埋工作同時(shí)進(jìn)行，正常情況下，當(dāng)主體結(jié)構(gòu)上至4-5層左右時(shí)便開始這項(xiàng)工作。具體操作為：利用空氣壓縮機(jī)風(fēng)管，將出風(fēng)口端頭接上一小管直接插入被清掃管內(nèi)，直到管路另一頭不再有泥水或灰塵為止，然后用鐵絲扎上布條在管內(nèi)來回拉動(dòng)，將管內(nèi)雜物清凈。C、帶線：采用1

24、.2mm的鋼絞線，先將一端彎成不封口的圓環(huán)穿入管內(nèi)。正常情況下，管路短的能一次性穿到位，對(duì)管路長的須從另一端穿入鋼絲不停攪動(dòng)將鋼絲引線帶出。d、當(dāng)配線采用多相導(dǎo)線時(shí)，相線的顏色應(yīng)易于區(qū)分，相線的顏色與零線顏色不同，同一建筑物內(nèi)的導(dǎo)線顏色選擇應(yīng)統(tǒng)一，相線采用黃綠紅三色的絕緣導(dǎo)線，保護(hù)接地線采用黃綠相間的絕緣線，零線采用淡藍(lán)色絕緣導(dǎo)線。e、放線及斷線：放線前按有關(guān)對(duì)導(dǎo)線顏色的要求備好導(dǎo)線，然后根據(jù)設(shè)計(jì)要求先選擇好規(guī)格型號(hào)，將需穿導(dǎo)線放開。斷線時(shí)注意線的預(yù)留量，正常情況下預(yù)留量為：所有接線盒、開關(guān)插座及燈位盒的線頭長度為150mm，配電箱為其周長的1/2。f、管內(nèi)穿線：開始穿線，必須檢查管路護(hù)口是否

25、齊全，規(guī)格是否一致有否松動(dòng)或損壞，如存在上述現(xiàn)象，必須進(jìn)行整換或補(bǔ)齊。對(duì)管路長的管內(nèi)必須先吹入適量滑石粉，然后用帶線將導(dǎo)線帶入，二個(gè)人配合著一拉一送將導(dǎo)線穿入，穿線時(shí)必須注意管內(nèi)不得有接頭和局部絕緣破損及死扣等。g、導(dǎo)線穿完后應(yīng)盡快進(jìn)行線頭并接，以確保“安全”。并線使用剝線鉗剝除并接處絕緣層，然后采用繞接法并接，繞接圈數(shù)不得少于5圈且須繞緊，經(jīng)刷錫處理后內(nèi)層用橡膠絕緣帶包扎后，其外再用黑膠布纏包一道，包扎時(shí)必須做到包扎嚴(yán)密。h、管內(nèi)穿線工程結(jié)束后，必須進(jìn)行絕緣電阻搖測(cè)，該工程選用500V、量程為0-500M的兆表進(jìn)行搖測(cè)，屆時(shí)將派專人進(jìn)行此項(xiàng)工作，同時(shí)做好相應(yīng)搖測(cè)記錄，絕緣電阻在0.5M以上方

26、為合格。8、電纜敷設(shè)8.1 橋架內(nèi)電纜敷設(shè) a、橋架內(nèi)電纜敷設(shè)前，要認(rèn)真檢查電纜型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相同，外觀是否有扭絞，壓扁，保護(hù)層斷裂等缺陷。低壓電纜要用500V搖表搖測(cè)線間及對(duì)地絕緣電阻應(yīng)在0.5M以上，合格后方可敷設(shè)。當(dāng)電纜絕緣值偏低時(shí)應(yīng)報(bào)監(jiān)理和甲方現(xiàn)場(chǎng)代表,經(jīng)同意后才能送電運(yùn)行. b、 橋架內(nèi)敷設(shè)的聚氯乙烯絕緣電纜的最小彎曲半徑不應(yīng)小于10倍電纜直徑，交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜的最小彎曲半徑不應(yīng)小于15倍電纜直徑，多芯控制電纜最小彎曲半徑不小于10倍電纜直徑。c、 橋架內(nèi)電纜敷設(shè)時(shí)不應(yīng)有交叉，敷設(shè)應(yīng)排列整齊，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔510米處設(shè)固定點(diǎn)，電纜首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。 d、

27、車庫橋架內(nèi)水平電纜的敷設(shè)，采用人力敷設(shè)，對(duì)于線徑較大的電纜，人員相比要多一點(diǎn)，按58米距離按排一人為標(biāo)準(zhǔn)。敷設(shè)時(shí)先把電纜盤架空固定在電纜放線架上，并順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，施工人員應(yīng)前后呼應(yīng)、統(tǒng)一指揮，沿橋架走向敷設(shè)，敷設(shè)時(shí)嚴(yán)禁電纜在橋架內(nèi)拖動(dòng)，防止損壞電纜保護(hù)外皮而影響電纜的絕緣電阻。e 、橋架內(nèi)電纜設(shè)完畢后，應(yīng)再次進(jìn)行電纜絕緣測(cè)試，測(cè)試合格后方可蓋上橋架蓋板。9、成套低壓配電柜、配電箱安裝9.1成套低壓配電柜、箱安裝a 、施工順序：進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)型鋼基礎(chǔ)制作、安裝配電柜安裝接地連接。 b、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：由設(shè)備供應(yīng)方、施工單位、監(jiān)理、甲方共同對(duì)電氣設(shè)備組織開箱驗(yàn)收；電氣設(shè)備應(yīng)有合格證、備案證等質(zhì)保資料，對(duì)

28、隨機(jī)資料應(yīng)作好登記和妥善保管；外觀檢查：柜內(nèi)元件齊全、型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)圖，元件無損壞，配線無絕緣損壞。柜、箱油漆無損傷、無劃痕。并對(duì)動(dòng)力配電箱、控制箱進(jìn)行絕緣測(cè)試及耐壓試驗(yàn)。對(duì)檢查情況作出明晰記錄；對(duì)雙電源切換箱由供方操作，施工方配合作模擬切換試驗(yàn)，對(duì)試驗(yàn)情況作好記錄，在供方交貨時(shí)作模擬切換試驗(yàn)；對(duì)驗(yàn)收后的設(shè)備妥善保管，保管場(chǎng)所門窗安裝完好、干燥。對(duì)存放設(shè)備采取防塵措施。 c、基礎(chǔ)槽鋼安裝：基礎(chǔ)槽鋼規(guī)格及埋置方位須符合設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)槽鋼固定前，全面除銹，干后刷灰漆一道。安裝前須整平矯直，切頭應(yīng)整齊；前后各一根基礎(chǔ)槽鋼，兩根應(yīng)平行，且其頂面水平度及不直度的偏差應(yīng)小于其長的1/1000；全長的水

29、平度和不直度誤差不得大于5mm。找平行及水平誤差的方法是：用平板尺測(cè)首、尾及中間三處的距離，如其相等則表示兩槽鋼平行；找水平用鐵水平尺找，如水平尺長度不夠，可先用一長平板尺放在基礎(chǔ)型鋼上面，而后將水平尺放在平板尺上測(cè)水平誤差，至少要測(cè)三處（首、尾、中間）；水平調(diào)整后，即可將基礎(chǔ)型鋼與預(yù)埋件焊接固定，并用扁鋼將兩基礎(chǔ)槽鋼做電氣連接，連接部位不少于兩處，型鋼固定要牢固，以免灌漿時(shí)移位，灌漿后應(yīng)再次校核誤差；在二次灌漿后將裸露部分刷紅丹兩道。 d、配電柜、箱安裝：對(duì)已就位的柜、箱，固定前應(yīng)再一次對(duì)照施工圖，清查其型號(hào)以及排列序號(hào)，確認(rèn)無誤后再固定，固定用螺栓直徑與柜上開孔尺寸相符；先大致調(diào)整基、柜位

30、置，然后統(tǒng)一精調(diào)列式組合內(nèi)的每一塊盤、箱的垂直度及水平度，使其誤差在允許范圍內(nèi)。精調(diào)方法如下： e、多塊列式組合的盤、柜，按安裝順序先調(diào)好第一塊和最后一的垂直誤差（用磁力線 錘調(diào)整），調(diào)整其傾斜度用0.53mm的鐵墊片將柜調(diào)垂直，直到垂直度小于1.5為止。調(diào)好首尾兩塊盤柜后，用螺栓將第一塊盤固定在基礎(chǔ)槽鋼上，最后一塊盤暫不固定，待組合柜全部精調(diào)完畢后再固定。按對(duì)稱點(diǎn)焊接將調(diào)整垂直度的墊鐵點(diǎn)焊在基礎(chǔ)槽鋼上。盤柜與基礎(chǔ)槽鋼的連接應(yīng)緊密、牢固、平正。柜、箱安裝完后應(yīng)貼上系統(tǒng)圖及二次回路圖。 f、列式組合盤柜的盤面應(yīng)平直，找平找正的方法是；在上述已調(diào)好的第一塊盤與最后一塊盤之間，拉一根鐵線，以此線為盤

31、面找平標(biāo)準(zhǔn)，然后依次找好每一塊盤的垂直度及平面位置，找好一塊，即固定一塊，直至全部裝完。安裝固定時(shí)還必須注意盤間的間隙。盤間應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，并加有彈簧墊及平墊圈。 g、接地連接：基礎(chǔ)槽鋼埋放找平找正后，用404mm鍍鋅扁鋼與接地網(wǎng)在槽鋼的兩端焊接，以保證柜、箱有可靠的接地。9.2戶內(nèi)配電箱安裝a 、戶內(nèi)配電箱安裝，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況分二步進(jìn)行。第一步為箱體的安裝；第二步為箱內(nèi)元件安裝和接線。箱體安裝應(yīng)在土建墻面抹灰前進(jìn)行，箱內(nèi)元件安裝應(yīng)電氣系統(tǒng)通電調(diào)試前進(jìn)行，以防止元件的丟失和箱體的污染。 b、箱體的安裝：安裝前應(yīng)核實(shí)原預(yù)留孔洞的大小、標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)要求一致，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行箱體的安裝；戶內(nèi)箱

32、的安裝標(biāo)高為箱底到地面不低于1.8米；安裝時(shí)箱平面應(yīng)與墻飾面平齊；所有進(jìn)箱線管排列整齊，與箱連接均采用鎖扣連接，管口平整，并做到一管一孔，嚴(yán)禁損壞箱體上敲落孔；箱體與線管連接完成，并校正好箱體的垂直度后，采用不低于M10的水泥砂漿進(jìn)行固定和抹面，且把敝開的管口用堵頭封嚴(yán)，防止雜物落入管中而造成堵管，影響日后管內(nèi)穿線。同一樓層的配電箱安裝標(biāo)高應(yīng)致，高低差不大于5mm。 c、配電箱內(nèi)元件安裝：在電氣系統(tǒng)通電調(diào)試前進(jìn)行，且各住戶門已關(guān)閉，以防止元件丟失。箱內(nèi)元件安裝，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，各回路標(biāo)識(shí)清楚， 額定電流應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；漏電開關(guān)動(dòng)作正常、靈敏，并經(jīng)漏電測(cè)試合格；元件排列整齊。 d、配電箱與

33、導(dǎo)線的連接：如進(jìn)戶導(dǎo)線為多股線，則在連接前進(jìn)行搪錫處理后方可進(jìn)行；導(dǎo)線與元件間連接應(yīng)牢靠，無松動(dòng)現(xiàn)象；導(dǎo)線的顏色符合規(guī)范要求；導(dǎo)線在箱內(nèi)排列整齊，綁扎牢固，標(biāo)識(shí)清楚。 e、戶內(nèi)配電箱安裝結(jié)束后，用塑料薄膜進(jìn)行封面，防止面板污染或受損。10、電纜頭制作、接線 a、電纜頭及接線材料進(jìn)場(chǎng)檢查按以下要求進(jìn)行：查驗(yàn)接線端子、手套、絕緣材料等的合格證、備案證等質(zhì)保資料，作好資料登記和保管工作；外觀檢查銅連接管和銅鼻子不得有毛剌、裂紋和銳邊，其原材料應(yīng)由T1和T2號(hào)紫銅加工而成，制成后應(yīng)退火和鍍錫，現(xiàn)場(chǎng)檢查可用銼刀、砂布及試壓等形式檢查；用油標(biāo)卡尺檢查銅連接管和銅鼻子的管內(nèi)徑d和外徑D，其規(guī)格應(yīng)符合下表要求

34、。電纜截面 216 25 35 50 70 95 120 150185 240銅管內(nèi)徑 d 6 78 10 11 13 15 1719 21銅管外徑D 9 10 111315 18 20 23 2527 b、導(dǎo)線在配電箱內(nèi)的排線要整齊，做到貼壁靠邊，保證觀感質(zhì)量，排線前要選擇優(yōu)化方案（現(xiàn)場(chǎng)制作方案），經(jīng)監(jiān)理、甲方人員認(rèn)可后進(jìn)行接線；接線后對(duì)接線質(zhì)量進(jìn)行點(diǎn)評(píng)后再對(duì)同類配電箱施工。各類配電箱均實(shí)行樣板開路的辦法進(jìn)行配線和接線。 c、芯線與電氣設(shè)備的連接按以下要求進(jìn)行：截面積在10mm2及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備、器具的端子連接；截面積在2.5mm2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫后與設(shè)備、器具的端子連

35、接；截面積大于2.5mm2的多股銅芯線、除設(shè)備自帶插接式端子外，接續(xù)端子后與設(shè)備或器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部擰緊搪錫；直接與設(shè)備端子相接的線芯不裸露在外，對(duì)外露設(shè)備的端子繞包兩層聚氯乙烯帶后再用自粘塑料帶固定；10mm2以下的銅芯線用電烙鐵搪錫，10mm2以上的銅芯線采用澆錫。焊劑用焊錫膏，可以浸錫。 d、電纜頭制作： 電纜頭制作的共同要求：作頭地點(diǎn)應(yīng)清潔、干燥，并能防止灰塵、雜物、風(fēng)、雨及潮氣的侵入；寒冷天氣施工時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，使周圍環(huán)境溫度保持在5以上；做頭的操作人員的衣著及用具均應(yīng)干燥、清潔，其全部工序應(yīng)一次連續(xù)完成。 臨作頭前的準(zhǔn)備工作：工具、設(shè)備和儀器應(yīng)齊

36、全（儀表必須在檢驗(yàn)期內(nèi)或校表后）；材料必須合格且有合格證，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)準(zhǔn)予使用，其數(shù)量至少夠做預(yù)定個(gè)數(shù)而略有多余；核對(duì)電纜的編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格及長度。并按規(guī)定進(jìn)行絕緣檢查；當(dāng)電纜的一端已作好終端頭而作另一端的終端頭時(shí)，或兩端已有終端頭而作中間接頭時(shí)，必須先測(cè)定纜芯的相序，做好標(biāo)志，不得有錯(cuò)；固定電纜頭的支架及電纜連接的電氣設(shè)備，均應(yīng)安裝完畢，并經(jīng)檢查合格，保證不再位移或返工；準(zhǔn)備好標(biāo)志牌，牌上標(biāo)明電纜型號(hào)、電壓、截面及電纜頭型號(hào)、制作人員和年月。待制作完畢后，掛在電纜頭頸部。11、 燈具安裝a 、燈具安裝的工藝流程：燈具檢查燈座固定燈具接線燈罩安裝通電試燈。b、燈具抽樣檢查主要內(nèi)容：各型燈

37、具的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，燈具有合格證、備案登記證等質(zhì)量控制資料，作好資料登記和保管工作；燈具配件齊全、無機(jī)械操作及變形，油漆、鍍層完好無剝落、燈罩玻璃無破裂，燈箱無歪翹現(xiàn)象，幾何形狀正常；用500伏搖表測(cè)試燈具的絕緣電阻值不小于0.5M；內(nèi)部接線為銅芯絕緣電線，用游標(biāo)卡尺測(cè)量其截面積不小于0.5m m2（直徑不小于0.8mm）, 絕緣層厚度不小于0.6mm；對(duì)應(yīng)急燈、疏散指示燈、安全出口標(biāo)志燈除進(jìn)行常規(guī)檢查外，還要進(jìn)行通電檢查，其斷電延時(shí)時(shí)間應(yīng)大于60min；疏散指示燈、安全出口標(biāo)志燈面板均勻度為1:10；詳細(xì)記錄燈具檢查試驗(yàn)情況，經(jīng)專檢員確認(rèn)質(zhì)量合格后書面報(bào)監(jiān)理部審查，經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)合

38、格方可進(jìn)行安裝。 c、燈具的固定和接線：為了使被固定的燈具位置正確, 必須根據(jù)被固定燈具固定孔的位置劃線定位, 要做到橫平豎直；鉆孔時(shí)鉆頭應(yīng)和鉆孔面垂直，且要一次完成鉆孔，以防止孔徑被擴(kuò)大，選用鉆頭時(shí)應(yīng)根據(jù)使用的塑料脹管規(guī)格來決定鉆孔直徑；由于本工程的天棚或墻壁較平整，為保證燈具安裝后美觀，吸頂燈具、壁燈燈具均不使用木臺(tái)，用塑料脹管直接固定燈具，須保證固定牢固，燈具底座不漏光；接線時(shí)，相線和零線應(yīng)嚴(yán)格加以區(qū)分清楚，零線直接接在燈頭上，相線必須經(jīng)過開關(guān)接在燈頭上，對(duì)于螺口燈頭，經(jīng)開關(guān)引出的相線必須接在燈座中心銅片上，而零線接在螺口銅圈上，以致安全；一個(gè)控制回路的燈具全部安裝完成并經(jīng)檢查無誤后，才

39、可試通電對(duì)該回路試燈，對(duì)試燈中發(fā)現(xiàn)的問題須停電進(jìn)行處理，直至達(dá)到符合要求。 d、燈具安裝完成一個(gè)檢驗(yàn)批后，經(jīng)自檢、專檢合格，及時(shí)填寫報(bào)驗(yàn)資料，申報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。12、 開關(guān)、插座安裝 a、開關(guān)、插座、風(fēng)扇的進(jìn)場(chǎng)檢查： 按批查驗(yàn)合格證、備案登記證等質(zhì)量控制資料，作好資料登記和保管工作；指定產(chǎn)品的制造廠應(yīng)與事前約定相符；開關(guān)、插座的面板及接線盒盒體完整、無碎裂、零件齊全，預(yù)埋盒體有損壞須更換；開關(guān)、插座的電氣性能現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)如下：不同極性帶電部件間的電氣間隙和爬電距離不小于3mm，絕緣電阻值不小于0.5 M；填寫開關(guān)、插座、風(fēng)扇自檢記錄申報(bào)監(jiān)理審查，經(jīng)監(jiān)理同意使用后才進(jìn)行安裝。 b、插座接線的強(qiáng)制規(guī)定

40、及措施：單相兩孔插座，面對(duì)插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對(duì)插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接；接地線（PE）在插座間不串聯(lián)連接；應(yīng)在第一個(gè)插座盒內(nèi)并線后分出，插座試通電后，用漏電保護(hù)相位檢測(cè)器檢查接線是否正確，當(dāng)即整改接線錯(cuò)誤，檢查數(shù)量100； c、開關(guān)、插座安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 d、開關(guān)、插座安裝完成一個(gè)檢驗(yàn)批后，經(jīng)專質(zhì)檢員檢查確認(rèn)合格后，及時(shí)填寫報(bào)驗(yàn)資料，申請(qǐng)監(jiān)理組織驗(yàn)收。13、建筑物照明通電試運(yùn)行 a 、所有開關(guān)、插座、燈具及配電箱已安裝完畢且試電正常，正式電源（包括市電及自備電源）已投入運(yùn)行后才能進(jìn)行照明通電試運(yùn)行工作。 b、照明通電試運(yùn)行執(zhí)行

41、民用照明標(biāo)準(zhǔn)，即連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間為8h，所有開關(guān)、燈具均開啟，運(yùn)行中間無故障。 c、照明系統(tǒng)的測(cè)試和通電試運(yùn)行按以下程序進(jìn)行： d、照明線路絕緣電阻測(cè)試合格，照明箱、燈具、開關(guān)、插座的絕緣電阻測(cè)試合格關(guān)閉燈具及配電箱的所有開關(guān)送入市電及備用電至配電箱對(duì)雙電源切換箱進(jìn)行三次空載自動(dòng)投切試驗(yàn)逐級(jí)送電于燈具全部開啟，并記錄此時(shí)的時(shí)間每2h檢查并記錄運(yùn)行狀態(tài)燈具全部開啟后運(yùn)行8h結(jié)束試驗(yàn)工作。 e、照明系統(tǒng)測(cè)試和通電試運(yùn)行內(nèi)容：測(cè)量電源電壓值和電源電流值，各回路的電流值，用電壓、電流形或鉗形表測(cè)量，每2h時(shí)測(cè)量一次并作好記錄。 f、對(duì)雙電源照明切換箱作有載自動(dòng)投切試驗(yàn)三次，此項(xiàng)試驗(yàn)如因發(fā)電運(yùn)行有困難時(shí)，

42、可另行安裝補(bǔ)作；每2h時(shí)對(duì)所有開關(guān)作關(guān)斷、開啟檢查，應(yīng)處于正常狀態(tài)。 g、每2h時(shí)對(duì)所有燈具的亮度情況進(jìn)行觀察檢查，應(yīng)處于正常狀態(tài)。 h、照明系統(tǒng)通電試運(yùn)行須事前通知甲方代表及監(jiān)理，運(yùn)行試驗(yàn)正常應(yīng)及時(shí)整理測(cè)試和試運(yùn)行記錄，及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。14、低壓電動(dòng)機(jī)檢查接線 a、低壓電動(dòng)機(jī)的檢查和記錄按以下要求進(jìn)行：全數(shù)抄錄電動(dòng)機(jī)銘牌數(shù)據(jù)，主要有電機(jī)容量、額定電壓、額定電流、接線方式、出廠編號(hào)、出廠日期等；用500伏兆歐表搖測(cè)電動(dòng)機(jī)絕緣電阻值，并作好記錄，相間及對(duì)地絕緣電阻值大于0.5M視為合格；用微歐計(jì)測(cè)試100kw以上電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻值，相互差不應(yīng)大于最小值的2，無中性點(diǎn)引出的電動(dòng)機(jī)，測(cè)量線間直流電

43、阻值，相互差不應(yīng)大于最小值的1。 b、有下列情況的電動(dòng)機(jī)，經(jīng)監(jiān)理和甲方確認(rèn)后，應(yīng)抽芯檢查：出廠時(shí)間已超過制造廠保證期限，無保證期限的已超過制造時(shí)間一年以上；外觀檢查、電氣試驗(yàn)、手動(dòng)盤轉(zhuǎn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)，有異常情況，經(jīng)檢查初步制斷需抽芯進(jìn)行詳查。 c、外觀檢查主要內(nèi)容：電動(dòng)油漆完善，表面無損壞情況，銘牌上標(biāo)明的主要內(nèi)容齊全、字跡清楚；盤轉(zhuǎn)電機(jī)靈活、無卡阻情況、無撞擊聲音；油蓋密封良好，無滲油情況。 d、電動(dòng)機(jī)抽芯檢查主要內(nèi)容及要求：抽芯檢查應(yīng)有監(jiān)理及甲方代表現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督；線圈絕緣層完好、無傷痕，端部綁線不松動(dòng)，槽楔固定、無斷裂，引結(jié)焊接飽等，內(nèi)部清潔，通風(fēng)孔道無堵塞；軸承無銹斑，注油的型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量正確，

44、轉(zhuǎn)子平衡塊緊固，平衡螺絲銷緊，風(fēng)扇葉片及端蓋無裂紋；連接用緊固件的防松零件齊全完整；抽芯后的電機(jī)定轉(zhuǎn)子均用新白布擦干凈；清洗電機(jī)軸承并重新加油后組裝；對(duì)抽芯后的電動(dòng)機(jī)進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試并作好抽芯檢查記錄。 e、電機(jī)接線方式符合電機(jī)銘牌及設(shè)計(jì)圖要求，對(duì)導(dǎo)線裸露部分進(jìn)行絕緣包扎，包括線鼻子。15、低壓電氣動(dòng)力設(shè)備試驗(yàn)和試運(yùn)行 a、低壓電氣動(dòng)力設(shè)備試驗(yàn)和試運(yùn)行的電源用正式電源。 b、正式電源試送電前對(duì)各級(jí)饋電線路進(jìn)行全線檢查，重點(diǎn)是各個(gè)配電柜清潔、干燥、無雜物，所有配電開關(guān)均完成明晰的標(biāo)識(shí)工作，貼好送電警示標(biāo)識(shí)；對(duì)配電線路的絕緣電阻值進(jìn)行復(fù)測(cè)合格。 c、關(guān)掉全部送配電電源開關(guān)，逐級(jí)對(duì)配電箱送電，直至送

45、配電工作全部完成，鎖好各個(gè)配電箱。 d、對(duì)各雙電源切換箱須進(jìn)行核相工作，其方法是用相序表或燈泡電感法核相。 e、燈泡電感法要求采用的燈泡及電感的阻抗應(yīng)相等。試驗(yàn)后將較亮的燈泡相定為A相， 較暗的燈泡相定為C相，電感所接相為B相。調(diào)換相序須停電操作，對(duì)電線相序色標(biāo)重新標(biāo)識(shí)。 f、電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行按以下方法及要求進(jìn)行。 g、作好試運(yùn)行前的人員組織，明確指揮員、操作人員與設(shè)備機(jī)組相關(guān)的調(diào)試專業(yè)人員均應(yīng)到場(chǎng)，提前1天通知監(jiān)理及甲方派員參加。 h、拆出電動(dòng)機(jī)在柜內(nèi)接線，對(duì)控制設(shè)備進(jìn)行空操作，電壓表指示應(yīng)正常，接觸器等電氣動(dòng)作程序符合要求，各種指示燈的顯示符合要求。 i、控制設(shè)備空操作視為正常后，接上電動(dòng)機(jī)電

46、源，試起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與要求相反時(shí)，應(yīng)停車換相后繼續(xù)試起動(dòng)。電機(jī)起動(dòng)并運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，空載運(yùn)行2小時(shí)后停機(jī)。 j、記錄起動(dòng)電流、三相空載電流、電壓、溫度、運(yùn)行時(shí)間等有關(guān)數(shù)據(jù)，做好記錄。 k、對(duì)運(yùn)行中的電機(jī)檢查電動(dòng)機(jī)的溫度是否正常，軸承的溫度是否正常，噪聲是否過大或有異常撞擊聲；對(duì)線路重點(diǎn)是檢查接頭質(zhì)量和接線質(zhì)量是否符合要求。對(duì)異常情況的出現(xiàn)要停機(jī)進(jìn)行處理后再投入運(yùn)行。 l、空載啟動(dòng)電機(jī)，連續(xù)起動(dòng)2次的時(shí)間間隔不小于5分鐘，再次起動(dòng)時(shí)在電動(dòng)機(jī)冷卻至常溫后進(jìn)行，防止電動(dòng)機(jī)因起動(dòng)電流大而過熱。16、 接地 、防雷a、按照?qǐng)D紙內(nèi)容進(jìn)行施工，本工程屬于三類防雷保護(hù)建筑物，沿女兒墻及導(dǎo)屋面設(shè)環(huán)形避雷

47、帶保護(hù)。避雷帶采用12鍍鋅圓鋼，利用各主樓結(jié)構(gòu)內(nèi)暗柱兩根主筋（16）作防雷引下線,用塑料膠布包在主筋上作好標(biāo)記,隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層,焊接出一定長度的引下線,搭接長度不應(yīng)小于鋼筋的6倍.做完后請(qǐng)有關(guān)人員隱檢,做好隱檢記錄.在回填土前測(cè)定接地極電阻,如達(dá)不到要求可補(bǔ)打接地極?；靥钔烈粚?shí)，不得用垃圾、碎石、焦渣及有腐蝕性的土回填。 b、為防止側(cè)向雷擊，應(yīng)將30米及以上處墻上的金屬欄桿、金屬門窗等金屬物體與防雷裝置可靠連接，豎直敷設(shè)的金屬管道及金屬的頂端和底端均應(yīng)與防雷裝置可靠連接。與門窗、欄桿連接時(shí)在墻、柱、圈梁內(nèi)先設(shè)預(yù)埋件，然后用25*4鍍鋅扁鐵與門窗鐵板焊接，焊接長度不小于100mm且焊

48、接點(diǎn)不少于2處。從首層起每三層設(shè)均壓環(huán)。建筑物四周利用結(jié)構(gòu)圈梁里的主筋腰筋與準(zhǔn)備好的約30cm16的鋼筋頭連接敷設(shè)，一道避雷帶并與各根引下線及樓板的鋼筋相焊接形成均壓環(huán)。 c、利用樁筏基礎(chǔ)中的鋼筋（主筋）及底板鋼筋作綜合接地體，按照?qǐng)D紙將底板鋼筋搭接焊好形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，再將柱筋（不少于2根）與底板筋搭接焊好，并在兩根主筋骨用塑料膠布做好標(biāo)記，以便于引出和檢查，接地電阻不大于1歐姆，及時(shí)做好隱檢記錄。 d、防雷接地、PE線重復(fù)接地、消防系統(tǒng)接地、電話及電視系統(tǒng)接地、衛(wèi)生間局部等電位接地均設(shè)單獨(dú)引下線聯(lián)接到共同接地體上。在防雷引下線相對(duì)應(yīng)的室外埋深1.0米處分別在各處利用引下線鋼筋焊接出一根12鍍鋅

49、圓鋼做預(yù)留接地導(dǎo)體，此圓鋼伸向室外距外墻皮1.5米。須通過預(yù)埋的連接板（斷接卡）測(cè)試接地電阻，若達(dá)不到要求時(shí)，可在各預(yù)埋接地導(dǎo)體處加引人工接地極，斷接卡安裝高度距室外地坪1.8米。 e、要求進(jìn)線柜的PE母排，公共設(shè)施的金屬管道（如上下水、熱力、煤氣管道等）均應(yīng)用鍍鋅扁鋼（40*4）單獨(dú)與MEB端子板可靠連接。電梯導(dǎo)軌MEB、地下弱電進(jìn)戶室接地單獨(dú)預(yù)埋到電梯井中和弱電進(jìn)戶室內(nèi)，到時(shí)由電梯施工引用和弱電施工引用。各強(qiáng)弱電井內(nèi)接地MEB也同樣單獨(dú)與總等電位MEB用40*4鍍鋅扁鐵由各專業(yè)引用。等電位的聯(lián)結(jié)線抱箍與管道接觸處的接觸表面，須刮拭干凈安裝完畢后刷防腐漆，抱箍內(nèi)徑等于管道外徑。30米以上每層

50、均做等電位連接，其中樓板、梁、墻板柱內(nèi)主筋都應(yīng)與防雷引下線和接地裝置可靠連接?？偟入娢慌c接地裝置有不少于2處直接連接。 f、衛(wèi)生間內(nèi)設(shè)局部等電位聯(lián)結(jié)，每一個(gè)衛(wèi)生間設(shè)等電位盒，各個(gè)衛(wèi)生間等電位端子板與浴盆、金屬地漏、下水管等衛(wèi)生設(shè)備聯(lián)結(jié)。同時(shí)各個(gè)等電位端子板分別通過與衛(wèi)生間剪力墻鋼筋和暗柱內(nèi)主筋12一根為等電位引下線與地下室該主樓總等電位端子聯(lián)結(jié)。將衛(wèi)生間地面內(nèi)鋼筋焊成網(wǎng)狀型，網(wǎng)格間距不大于50cm，并與等電位引下線焊接貫通，用25*4鍍鋅扁鋼與之焊接引至衛(wèi)生間等電位端子板箱。具體做法詳見國標(biāo)02D5012圖集。 g、防雷及接地：扁鋼間的搭接長度應(yīng)不小于其寬度的2倍且三面施焊；圓鋼間的搭接長度不

51、小于其直徑的6倍且雙面焊接（當(dāng)直徑不同時(shí)搭接長度以直徑大的為準(zhǔn)）；圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其搭接長度不小于圓鋼直徑的6倍；鋼管與扁鋼焊接處除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，并應(yīng)焊由扁鋼彎成的弧形面與鋼管焊接。焊接處不應(yīng)有夾渣、咬邊、氣孔及未焊透的情況，除埋設(shè)在砼中的焊接頭外均有防腐措施。等電位聯(lián)結(jié)用的螺栓、墊圈、螺母等應(yīng)為鍍鋅。具體做法詳見國標(biāo)99D501-1，03D501-2。 h、防雷支架必須牢固，灰漿飽滿，橫平豎直。頂部應(yīng)距建筑物表面高100mm，支架水平間距不大于1m，支架應(yīng)平直，水平度每2米檢查段允許偏差3/1000，但全長偏差不得大于10mm。支架安裝時(shí)應(yīng)先埋設(shè)一條直線上的兩端支架，然后拉

52、直線埋其它支架，在埋注前應(yīng)先把洞內(nèi)用水澆濕；砼支座安裝時(shí)將砼支座掃檔擺好，先在兩端支架間拉直線，然后將其它支座用砂漿找平找直，避雷線應(yīng)平直，牢固不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象。屋頂上所有凸出的金屬、透氣管、鐵欄桿、電視天線等金屬導(dǎo)體均應(yīng)與避雷網(wǎng)連接成一體。頂層的煙囪應(yīng)做避雷帶。建筑物的變形縫處應(yīng)做防雷跨越處理。注意避雷網(wǎng)轉(zhuǎn)彎處支架應(yīng)距轉(zhuǎn)彎點(diǎn)0.30.5米。i、其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：保證項(xiàng)目：材料的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，接地裝置的接地電阻值符合設(shè)計(jì)要求。接至電氣設(shè)備、器具和要拆卸的其它非帶電金屬部件接地的分支線必須直接與接地干線相連接，嚴(yán)禁串連接?；卷?xiàng)目：避雷帶及防雷引下線位置正確，固定牢固，防腐良好；固定點(diǎn)

53、間距均勻，焊接的焊接縫平整、飽滿、無明顯氣孔、咬肉等缺陷；螺栓連接緊密、牢固，有松動(dòng)措施；斷接卡子設(shè)置便于檢測(cè)，接觸面鍍鋅完整、螺栓等緊固件齊全。j、成品保護(hù)措施：防雷及接地工程應(yīng)配合土建施工同時(shí)進(jìn)行，互相配合作好成品保護(hù)工作。防雷及接地材料要妥善保管，防止鍍鋅材銹蝕。安裝好的避雷帶引下線嚴(yán)禁作為吊裝、攀登的受力點(diǎn)。K、安裝時(shí)應(yīng)注意的質(zhì)量問題： 接地體：焊接面不夠，藥皮處理不干凈，防腐處理不好，焊接面按質(zhì)量要求進(jìn)行糾正，將藥皮敲凈，做好防腐處理。利用基礎(chǔ)梁柱鋼筋搭接面積不夠，應(yīng)嚴(yán)格按質(zhì)量要求去做。 支架安裝：支架松動(dòng)，砼支座不穩(wěn)固，將松動(dòng)的原因找出來，然后固定牢靠，砼支座放平整。焊口有夾渣、咬

54、肉、裂紋、氣孔等現(xiàn)象，重新補(bǔ)焊，不允許出現(xiàn)上述缺陷；焊接處藥皮處理不干凈，漏刷防銹漆，應(yīng)將焊接處藥皮處理干凈，補(bǔ)刷防銹漆。 防雷引下線暗敷設(shè)：焊接面不夠，焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處理不干凈等現(xiàn)象，應(yīng)按規(guī)范要求修補(bǔ)更改；主筋錯(cuò)位應(yīng)及時(shí)糾正。 避雷網(wǎng)敷設(shè)：焊接面不夠，焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處理不干凈等現(xiàn)象，應(yīng)按規(guī)范要求修補(bǔ)更改；防銹漆不均勻或有漏刷處，應(yīng)刷均勻和漏刷處補(bǔ)好；避雷線不平直超出允許偏差，調(diào)整后應(yīng)橫平豎直，不得超出允許偏差；卡子螺絲松動(dòng)應(yīng)及時(shí)將螺絲擰緊；變形縫未做補(bǔ)償處理應(yīng)補(bǔ)做。 避雷帶與均壓環(huán)：焊接面不夠，焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處理不干凈等現(xiàn)象，應(yīng)按規(guī)范要求修補(bǔ)更改；圈梁的接頭未焊接或人為調(diào)正大梁、圈梁鋼筋時(shí)割斷跨接線，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。七、工程質(zhì)量的控制和成品保護(hù)1、對(duì)材料質(zhì)量的控制堅(jiān)持先報(bào)審后報(bào)驗(yàn)再檢查的程序。另外對(duì)需檢測(cè)的材料進(jìn)場(chǎng)后再對(duì)其進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可用于工程施工。2、在機(jī)電安裝前，先對(duì)班組長進(jìn)行書面技術(shù)交底，再由班組長向工人進(jìn)行交底并到現(xiàn)場(chǎng)做樣板。4、 必須熟悉圖紙，在給排水及采暖工程中必須按照施工規(guī)范, 要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況計(jì)算好部件組合尺寸，同時(shí)不允許出現(xiàn)該預(yù)留孔洞沒預(yù)留；在電氣工程中，必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)不允許出現(xiàn)漏管現(xiàn)象。5、 在每道工序施工完成后首先自