1、1,構(gòu)建集團企業(yè)信息化統(tǒng)一平臺 新宏GPM介紹,新宏GPM（Group Purchase Management 集團采購管理）,天馬行空官方博客： ；QQ:1318241189；QQ群：175569632,2,中轉(zhuǎn)庫 / 協(xié)配庫,銷售公司,企 業(yè) 總 部,銷售訂單需求預(yù)測 計劃分配,生產(chǎn)計劃,生產(chǎn)周期訂貨周期,粗能力平衡,BOM,物料計劃,庫存狀況,在途材料,請購,新宏GPM軟件，他是通過規(guī)范的業(yè)務(wù)流程，整合并優(yōu)化企業(yè)的資源（采購、供應(yīng)商、分廠、銷售），輔以有效的執(zhí)行和監(jiān)督，實現(xiàn)集中采購、集中信息、集中業(yè)務(wù)、降低成本，提高企業(yè)競爭力。,新宏GPM（Group Purchase Manageme

2、nt 集團采購管理）,流程介紹,提 前 期,天馬行空官方博客： ；QQ:1318241189；QQ群：175569632,3,訂單分類發(fā)布,訂單確認,物流1,發(fā)交計劃,物流2,新宏GPM（Group Purchase Management 集團采購管理）,流程介紹,訂單跟蹤,Internet,4,采購體系 銷售體系,小 而 全,散 亂 差,新宏GPM（Group Purchase Management 集團采購管理）,企業(yè)狀況,5,統(tǒng)一平臺,計劃經(jīng)濟,銷售預(yù)期裝配質(zhì)量裝配工藝節(jié)拍生產(chǎn),新宏GPM（Group Purchase Management 集團采購管理）,DELL,市場經(jīng)濟,企業(yè)狀況,

3、6,新宏GPM（Group Purchase Management 集團采購管理）,1億產(chǎn)值,8000萬,20% 2000萬,60億,48億,1、生產(chǎn)成本,2、銷售成本,3、采購成本,4、人力成本,成本構(gòu)成,7,新宏GPM（Group Purchase Management 集團采購管理）,一般國外物流成本占GDP成本的8%-10% ，中國則占20% 。,根據(jù)國際著名的研究機構(gòu)Aberdeen Group的一篇研究報告（Internet procurement Automation Looks like a Winner；volume 12；February 1,1999），實施了電子采購的企

4、業(yè)會得到以下好處。 采購成本可下降5%-15%；業(yè)務(wù)處理成本可減少70%；業(yè)務(wù)周期可縮短50% -70%,張富士夫（豐田汽車老板）: “如果我們以產(chǎn)品80%的成本價從我們的供應(yīng)商那里購得零部件或原材料。如果我們只能控制剩余的20%的質(zhì)量和價格，那么產(chǎn)品將會是很昂貴的。”,做 強,2003 豐田678 通用860上財年 同期利潤高通用3倍,非多買車獲得,2002 49月(6個月)增長150億，100億來自于降低成本,“打造世界最強的成本競爭力” -（北川哲夫-公關(guān)部部長）,8,企業(yè)信息化,ERP,ERP2,投資大,范圍廣,周期長,計劃、生產(chǎn)、采購,2001 1500萬SAP,2004 優(yōu)化,新宏

5、GPM（Group Purchase Management 集團采購管理）,9,各種關(guān)系型 地方保護型,實 力 型,新宏GPM（Group Purchase Management 集團采購管理）,降低成本,幫助供應(yīng)上，提高生產(chǎn)率，達到降價的目的,10,庫存狀況,產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)計劃,應(yīng) 收 帳,規(guī)模方面支持,信息方面支持,技術(shù)方面支持,新宏GPM（Group Purchase Management 集團采購管理）,以契約為基礎(chǔ)的競爭模式以合作為基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)包模式企業(yè)與供應(yīng)商實際上是一個利益共同體。強大的品牌有賴于技術(shù)先進、質(zhì)量可靠、成本低廉的供應(yīng)商的支撐；,11,責 任 人,供 應(yīng) 商,事后管理,1

6、2,新品發(fā)布,選擇潛在供應(yīng)商,確定潛在供應(yīng)商,簽定試制協(xié)議,項 目 策 劃,技術(shù)要求、目標價、質(zhì)量、試制進度,某類別的供應(yīng)商、指定供應(yīng)商、Internet,回執(zhí)：成本構(gòu)成、質(zhì)量、價格、進度、方案,初步評審、考核通過,價格意向不超過目標成本、價格否決,資料、技術(shù)消化；生產(chǎn)設(shè)備；工裝模具；檢驗設(shè)備、試裝設(shè)備；工藝文件、人員培訓；工藝試裝,監(jiān)督產(chǎn)品試制，時間段，以及每個節(jié)點,提供樣件、產(chǎn)品復(fù)驗,輛份試裝審核,協(xié)商采購價格，簽定價格協(xié)議,項目管理,13,物料統(tǒng)一：物料編號使用唯一，能夠被集團公司內(nèi)所有用戶識別；物料的描述信息利用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫進行共享；,供應(yīng)商統(tǒng)一：物料編號使用唯一，能夠被集團公司內(nèi)所有

7、用戶識別；物料的描述信息利用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫進行共享；,制造BOM： 標準化：采用標準的格式和標準的信息描述方式定義各分子公司的制造BOM； 準確性：通過BOM問題的及時反饋和更新機制逐步提高數(shù)據(jù)準確性；,物料價格： 物料的價格包括計劃價格和采購價格； 更新及時：必須保證一定期間內(nèi)價格能夠被更新、杜絕先發(fā)生業(yè)務(wù)后補價格；,業(yè)務(wù)設(shè)置數(shù)據(jù)： 可能包括：單位組織、操作用戶、操作權(quán)限、企業(yè)日歷套、車間基本信息、總成類型定義、關(guān)鍵資源定義、供應(yīng)商評價項目定義、庫房基本信息、庫維基本信息、庫存控制參數(shù)、車間庫房對應(yīng)、物料庫位對應(yīng)、物料操作員對應(yīng)等；,G P M 系 統(tǒng) 數(shù) 據(jù) 支 撐,14,崗位職責支撐,集團

8、采購委員會,決策層,是采購工作的最高決策層負責制定采購政策和采購標準根據(jù)各執(zhí)行層數(shù)據(jù)提供決策依據(jù),執(zhí)行層,信息部,綜合組,計劃組,技術(shù)組,質(zhì)量組,價格組,15,崗位職責支撐,生產(chǎn)計劃員,生產(chǎn)調(diào)度員,綜合計劃員,采購計劃員,質(zhì) 檢 員,保 管 員,看 板 員,備發(fā)料工,庫房統(tǒng)計核算員,數(shù)據(jù)管理員,16,第一汽車集團公司 1999.10-2000.8,新宏GPM（Group Purchase Management 集團采購管理）,P-SCM,定點：針對新產(chǎn)品采購，確定潛在供應(yīng)商和確定供貨供應(yīng)商,定價：通過模擬招投標方式獲理想的產(chǎn)品價格，模塊包括詢價管理、報價管理、定價管理和價格協(xié)議管理,定貨；模塊

9、包括采購計劃管理、訂單管理、進貨情況預(yù)測、采購成本分析等,采購產(chǎn)品管理：模塊包括產(chǎn)品分類管理、產(chǎn)品價格管理、產(chǎn)品供方/需方管理、供貨周期管理、安全庫存管理等,需方管理：針對集團子公司，模塊：公司基本信息管理、子公司采購產(chǎn)品管理、子公司采購計劃管理、子公司定單管理等,結(jié)算管理主要包括收髖管理和付款管理,考核員工,各種分析報表，供領(lǐng)導(dǎo)決策,BOM信息管理、MPS信息管理、庫存信息管理等,基礎(chǔ)信息、用戶管理、功能分配、日志、系統(tǒng)備份等,定點管理,定價管理,采購產(chǎn)品管理,定貨管理,需方管理,結(jié)算管理,決策分析,接口管理,考核管理,系統(tǒng)維護,17,東風汽車股份公司 2002.122003.6,新宏GPM（Group Purchase Management 集團采購管理）,SCM,計劃管理,生產(chǎn)需求：訂單、銷售預(yù)測等 生產(chǎn)計劃：計劃生成、編制、變更、發(fā)布、執(zhí)行 生產(chǎn)日計劃：日計劃生成、調(diào)度、發(fā)交,采購管理,MRP分解：根據(jù)產(chǎn)品BOM結(jié)構(gòu)，生成MRP需求 物資請購：需求調(diào)整，物料請購 發(fā)交計劃：,庫存管理,采購入庫： 生產(chǎn)出庫： 庫存盤點：,質(zhì)量管理,入庫質(zhì)量、上線質(zhì)量、終檢質(zhì)量、售時質(zhì)量、售后質(zhì)量等等,接口管