1、,講師：謝克儉,物流和看板,為實現(xiàn)準時化的生產(chǎn)方法，必須樹立按照售出情況進行生產(chǎn)的概念。 由于生產(chǎn)的速度比售出的速度快，所以導致生產(chǎn)過剩，生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了停止的現(xiàn)象。 因此，必須嚴格按照計算出的制造節(jié)拍進行生產(chǎn)。,切莫按設備和人的能力進行生產(chǎn),講師：謝克儉,物流和看板,只有按照售出情況進行生產(chǎn)，才能使低成本生產(chǎn)變成可能。 將制造出的產(chǎn)品放在生產(chǎn)線后邊，使用看板交流信息，產(chǎn)品售出，看板返回，什么型號看板，告訴我們下一步生產(chǎn)什么型號產(chǎn)品。 現(xiàn)在，一般的工廠使用生產(chǎn)計劃來知道工廠內(nèi)生產(chǎn)，而由于計劃會改變，所以泛濫的信息會導致過度制造。,正確的做法是：前道工序使用的情況 也就是后工序的制造情況,講師：

2、謝克儉,物流和看板,每到工序每天會受到計劃，并按照定額（計劃）生產(chǎn)，并不考慮后工程的需求，因此，中間在制品會急劇增加。 由于后工程看不見前工程的售出情況，所以只得按照計劃進行生產(chǎn)。,講師：謝克儉,物流和看板,低水平的物流也會導致物品到處滯留，大量運輸方式使制造周期長，庫存量加大。,高水平物流：在必要的時間 按照必要的數(shù)量 運輸必要的東西,講師：謝克儉,物流和看板,通常我們生產(chǎn)中將每天作出的半成品送回半成品庫，這樣的物流水平太低了。 事項如果我們將制造出的產(chǎn)品直接送到用戶使用的生產(chǎn)線上，將省去進出庫及倉庫管理等諸多環(huán)節(jié)，是成本大幅度下降。,講師：謝克儉,物流和看板,如果只考慮運輸費用，大量運輸必

3、然造成減少運輸頻度，后工程的情況無法頻繁的反饋給前工序，這將導致過度制造。 由于不知道產(chǎn)品什么時候被使用，什么時候被送走，所以前后工程都需要倉庫。 無論運輸成本多么低廉，如果準時化水平底下就不可能減低總的物流成本，也不可能實現(xiàn)高效物流。,講師：謝克儉,物流和看板,豐田生產(chǎn)的歷史也是物流發(fā)展的改善史。 同時實現(xiàn)準時化生產(chǎn)和低廉的物流 1 小批量多頻次運輸 2 縮短滯留時間及運送周期 3 實現(xiàn)高效的裝載率 利用混載運輸?shù)姆椒ㄌ岣哌\輸?shù)男?講師：謝克儉,物流和看板,均衡生產(chǎn)是實現(xiàn)準時化生產(chǎn)和高效物流的首要前提條件。 均衡化包含有兩層意思 一是產(chǎn)品的數(shù)量均衡，既在相對一段時間里，讓生產(chǎn)的速度保持相對

4、穩(wěn)定。 再一個是品種的均衡，既所有的品種按照均衡的方式一套一套的造出來。,講師：謝克儉,物流和看板,拉動式生產(chǎn)系統(tǒng)的意義： 1.將生產(chǎn)出來的產(chǎn)品放在生產(chǎn)現(xiàn)場，不能放在倉庫。 2.按照售出的順序、售出的速度，將產(chǎn)品一個一個地生產(chǎn)出來。,講師：謝克儉,物流和看板,減少庫存的方法： 1.物流的改善 多次均衡的出貨 多次均衡的收貨 2.縮短制造周期 3.提高生產(chǎn)線的可靠性 4.減少和限制種類,講師：謝克儉,物流和看板,物流的改善： 通過混載等多種方式實現(xiàn)頻繁出貨和收貨 執(zhí)行收貨標準化 廠內(nèi)物流的改善 縮短制造周期： 縮短更換模具的時間 模具通用化 不交換模具 消減工序,講師：謝克儉,物流和看板,提高生

5、產(chǎn)線的可靠性 1）減少次品 2）提高設備的可動效率 提高維修保養(yǎng)能力 自檢防誤裝置（自働化） 不損壞設備（維修保養(yǎng)） 即使壞了也能及時修好 再發(fā)生防止,講師：謝克儉,物流和看板,2.穩(wěn)定出勤率 3.簡化工序（流程的改善：對流程工序進行改善，使任何人都能操作。） 標準作業(yè) 改善,講師：謝克儉,物流和看板,看板的起源，是從超級市場置貨架上所啟發(fā)出來的靈感，并加以研化后而產(chǎn)生的，它的基本想法其實很單純，就是顧客所需要的物品能在其需要的時候，得到他需要的數(shù)量，簡單地說也就是一種適物、適時、適量的超級市場百貨經(jīng)營理念，能隨時提供給顧客所需要物品的便捷感和滿足感。,物流和看板,超級市場為了便利顧客很容易能

6、得到他所需要的物品，并且能快速地補充因顧客購買該物品所產(chǎn)生的空缺，于是將物品加以分類并懸掛牌面，以方便顧客容易找尋。 這種觀念，經(jīng)由豐田加以運用后，就成為今日的看板管理方式了。,物流和看板,ABC,那么，看板管理究竟在（豐田）生產(chǎn)方式中扮演著什么樣的角色？原來，在豐田生產(chǎn)方式的理念中，就是要達到所需要的物品，在需要的時候，僅生產(chǎn)所需要的數(shù)量，而這個目的的達成，需要一套能使工作者易于明了生產(chǎn)現(xiàn)況的管理方法，看板管理正好能符合豐田生產(chǎn)方式的需求。,物流和看板,說得簡單一點，就是物料逆流的領取方式，由后工程向前工程去領取其生產(chǎn)所需的A.B.C三種零件，分別放置a.b.c三種看板來區(qū)別。而前工程為滿足

7、后工程所需，也生產(chǎn)出A.B.C三種零件，同時，也和后工程一樣分別以a.b.c三種看板來表示其生產(chǎn)零件的種類。,物流和看板,這一張可以充分顯現(xiàn)出取用看板和生產(chǎn)指示看板兩者之間的關系及對各工程間流程的全體圖，如此一來，取用看板和生產(chǎn)指示看板不斷地交互運作，就像鎖一樣緊密地結合在一起。 總而言之，后工程向前工程領取物品，而前工程根據(jù)后工程所留置的看板來補充被取走的零件，這種活動循環(huán)就是看板方式。,物流和看板,要運用看板管理方式來提高生產(chǎn)效益時，必須先具備有4個必要的前提條件。 1. 后工程向前工程取用方式 2. 平準化生產(chǎn) 3. 品質保證 4. 嚴守生產(chǎn)規(guī)則,物流和看板,后工程取用方式在前面我們已經(jīng)

8、做了詳細的說明?，F(xiàn)在大家不妨動動腦筋想一想，為什么要這樣做呢？如果采用一般的運送方式又會產(chǎn)生什么的問題呢？相信經(jīng)由各位思考后，必定能加深各位對后工程取用重要性的了解。,物流和看板,各位是否已經(jīng)有了明確的答案？現(xiàn)在我們就來說明一下：前推式運送方式并沒有考慮到后工程的實際需求；前工程根據(jù)生產(chǎn)計劃加工，完成后依序將物品運送給下一個工程站，對后工程而言，就會產(chǎn)生下列這幾種問題： 1.產(chǎn)生不需要的庫存 2. 制造出不需要的東西 3. 發(fā)生交期延遲和不必要的加班,物流和看板,由于上列問題的產(chǎn)生，勢必會產(chǎn)生下列的結果： 1.需要更多的人力和設備投資 2.不容易發(fā)掘瓶頸工程之所在 3.問題點不容易明顯化,物流

9、和看板,第2個必要的前提條件是平準化生產(chǎn) 圖中的縱軸表示負荷量，也就是生產(chǎn)工程的工作量，橫軸表示日期。 假設生產(chǎn)能力是依照為了配合生產(chǎn)尖峰時段的負荷量而設定的話，那么尖峰時段以外的生產(chǎn)就會產(chǎn)生浪費,物流和看板,如果生產(chǎn)能力是為了配合生產(chǎn)低峰時段的負荷量而設定的話，那么在尖峰時段將會發(fā)生產(chǎn)能不足的現(xiàn)象，因此，對于生產(chǎn)線上工作量的變動，最好盡可能地減免，以免發(fā)生負荷不平均的情形。,物流和看板,一般來說，負荷量的變動大致可分為總量的變動、各種單類數(shù)量的變動2種。 在豐田生產(chǎn)方式一一平準化生產(chǎn)的想法中，就如圖中所示： 在生產(chǎn)賣得出去的范圍內(nèi)，讓總量及單類數(shù)量加以平均化，這種均衡的生產(chǎn)方式，就稱作平準化

10、生產(chǎn)。,物流和看板,如果要對平準化生產(chǎn)方式說得更詳細的話。那就是 1.決定每日所需要的數(shù)量 2.決定過程時間 3.決定生產(chǎn)順序,講師：謝克儉,物流和看板,講師：謝克儉,物流和看板,講師：謝克儉,物流和看板,講師：謝克儉,物流和看板,講師：謝克儉,物流和看板,講師：謝克儉,物流和看板,講師：謝克儉,物流和看板,講師：謝克儉,物流和看板,講師：謝克儉,物流和看板,講師：謝克儉,物流和看板,講師：謝克儉,物流和看板,講師：謝克儉,物流和看板,講師：謝克儉,物流和看板,講師：謝克儉,物流和看板,講師：謝克儉,物流和看板,講師：謝克儉,物流和看板,講師：謝克儉,物流和看板,講師：謝克儉,物流和看板,講師：謝克儉,物流和看板,講師：謝克儉,物流和看板,講師：謝克儉,物流和看板,講師：謝克儉,物流和看板,講師：謝克儉,物流