1、 墩柱及系梁鋼筋制作與安裝技術交底書表格編號1311項目名稱玉楚高速公路勘察試驗段共6頁交底編號YC-QL-工程名稱橋梁工程設計文件圖號兩階段施工圖設計施工部位墩柱及系梁鋼筋制作與安裝交底日期2017年2月16日技術交底內容：一、技術交底范圍本交底適用于玉楚高速公路勘察試驗段墩柱及系梁鋼筋制作與安裝。1、 二、設計情況本標段共有大橋7座、中橋1座，下部構造采用矩形雙柱墩，基礎采用單樁基礎。墩柱及系梁鋼筋主要型號有C32、C20、C12，主筋鋼筋直徑大于16mm的均采用直螺紋連接，鋼筋直螺紋連接采用標準接頭連接。鋼筋經(jīng)鋼筋廠統(tǒng)一制作后運至施工地點進行鋼筋安裝。三、施工準備1、材料要求與存放1）鋼

2、筋應具有出廠質量證明書和試驗報告單，進場時除應檢查其外觀和標志外，還應按不同的鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產廠家分批抽取試樣進行力學性能檢驗，檢驗試驗方法應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。2）鋼筋在運輸過程中應避免銹蝕、污染或被壓彎。在工地存放時，應按不同品種、規(guī)格分批分別堆置整齊，不得混雜，并設立識別標志。存放場地要設置防、排水設施，且鋼筋不得直接置于地面，應墊高或堆置在臺座上，頂部采用合適的材料覆蓋，防止水浸和雨淋。3）鋼筋表面潔凈、無損傷，使用前應將表面的油漬、漆皮、銹跡等清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用，當除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點，已傷蝕截面時，應剔除不用或降級使用。四、施工

3、工藝1、鋼筋在鋼筋加工場集中下料、彎制，載重汽車運輸至施工現(xiàn)場進行綁扎。鋼筋的下料、彎折、綁扎均按照設計圖紙及施工規(guī)范操作，并且做到綜合考慮，避免不必要的浪費。2、底系梁和承臺施工完畢后，應及時將與墩柱連接部位的混凝土鑿毛并沖洗干凈，按照墩柱鋼筋的結構尺寸將預埋鋼筋調整順直，鋼筋上沾染的水泥漿應清洗干凈。3、在保證連接部位清洗干凈并鑿毛的情況下，采用全站儀準確放出墩柱尺寸坐標。定點定位后進行鋼筋綁扎安裝。4、鋼筋必須按圖紙所示形狀彎折。澆入于混凝土中的鋼筋的露出部分，不能在澆筑混凝土現(xiàn)場彎折。5、鋼筋安裝1）鋼筋應按設計圖紙所示位置準確地安裝，采用現(xiàn)場綁扎或吊裝拼接，并按設計要求將鋼筋牢靠的固

4、定好，使其在澆注過程中不致移位。2）用于保證鋼筋正確就位的定位鋼筋應焊接在主筋上。為保證澆注混凝土時鋼筋保護層厚度，且必須保證在混凝土表面看不到墊塊痕跡，采用強度與混凝土強度相同的混凝土保護層墊塊，不允許使用片石、碎石、金屬塊和木塊作墊塊，墊塊與鋼筋之間用鐵絲扎牢。墊塊應相互錯開、分散設置在鋼筋與模板之間，但不應橫貫混凝土保護層的全部截面進行設置。墊塊在結構或構件側面和底面所布設的數(shù)量應不少于4個/m2,重要部位宜適當加密。3）墩柱主筋鋼筋安裝采用直螺紋連接，連接時鋼筋與套筒的規(guī)格應一致，鋼筋絲頭螺紋型式、螺距、外徑應與套筒匹配，鋼筋和套筒絲扣干凈、完好無損。連接時應對準軸線將鋼筋擰入連接套筒

5、。采用扭力扳手或管鉗將鋼筋絲頭完整擰入連接套筒內，直到力矩扳手發(fā)出響聲為止。鋼筋與套筒連接完成后，應使兩絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒兩端外露絲扣數(shù)不得超過2P，墩柱加強筋自蓋梁底一下2m設置一道，需點焊閉合。鋼筋接頭所在截面按規(guī)范要求錯開布置，接頭間距相互錯開的距離應不小于35d（d為鋼筋直徑），且不小于500mm。同一截面鋼筋接頭不得超過該截面鋼筋總數(shù)的50%。4）箍筋與主筋采用直徑0.72.0mm的鐵絲扎牢，采取雙對角線的十字形方式扎結。構件拐角處的鋼筋交叉點應全部綁扎，鋼筋綁扎時，除設計有特殊規(guī)定外，箍筋要與主筋垂直，箍筋必須閉合焊接，焊接長度5d。綁扎的鋼筋鐵絲絲頭不應進入混凝土保

6、護層內。5）鋼筋綁扎的高度應大于每次澆筑的混凝土高度，一般每次綁扎7m。兩鋼筋間錯開距離在承臺鋼筋中進行預留。為了保證鋼筋綁扎的外形尺寸，鋼筋綁扎必須要有可靠的定位措施。墩身鋼筋定位模具采用縱橫向綁扎16螺紋鋼進行定位，定位鋼筋每隔24m高度設一道，其中心與墩身中心吻合。完成該節(jié)段后綁扎下一節(jié)段的鋼筋時，再重新綁扎定位鋼筋模具。五、質量檢查及標準1、鋼筋的綁扎質量應牢固、無漏綁和松動現(xiàn)象，保證鋼筋骨架的整體性，避免在澆筑混凝土時鋼筋骨架發(fā)生變形和走樣。鋼筋骨架要用混凝土墊塊墊平，保證鋼筋保護層厚度。2、鋼筋表面清潔有金屬光澤，無銹蝕，無水泥漿裹覆并其他雜物污染。3、鋼筋表面骨架要有足夠的鋼筋支

7、撐，以保證其施工強度。4、受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度應符合施工技術規(guī)范要求。鋼筋安裝時，必須保證設計要求的鋼筋根數(shù)。受力鋼筋應平直，表面不得有裂紋及其它損傷，表面無鐵銹及焊渣。5、主筋直螺紋連接，鋼筋應與鋼筋連接套筒的規(guī)格相匹配，接頭絲扣外露不超過2P。隨機抽取每檢驗批接頭數(shù)的10%進行擰緊扭矩校核，擰緊扭矩值不合格數(shù)超過被校核接頭數(shù)的5%時，應重新擰緊全部接頭，直到合格為止。6、鋼筋工、焊工、電工等均須具有資格證書，持證上崗，保證工序、工程的操作和質量管理。加強現(xiàn)場質量管理制度。7、鋼筋加工及安裝檢測項目鋼筋加工及安裝允許偏差序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1受力鋼筋全長10尺量

8、2受力鋼筋兩排以上排距離5尺量，兩端中間各一處3同一排受力鋼筋的間距104分布鋼筋間距20尺量510個間距5箍筋、橫向水平鋼筋間距106彎起鋼筋位置20尺量7鋼筋保護層的厚度5尺量，周邊檢查8處六、安全、環(huán)保措施安全措施：1、作業(yè)人員進入現(xiàn)場施工要佩戴安全帽，禁止酒后上班和疲勞作業(yè)。2、現(xiàn)場必須設置安全標志，夜間施工作業(yè)應有照明設施，并不得擅自拆除。3、鋼筋綁扎時搭設臨時支撐，臨時支撐應按承重及穩(wěn)定性要求搭設牢固。 4、參加鋼筋直螺紋連接施工的人員必須培訓、考核、持上崗證。作業(yè)人員必須遵守施工現(xiàn)場安全作業(yè)有關規(guī)定。5、從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴禁無證操作，禁止操作與自己無關的機械設備

9、。6、施工現(xiàn)場的各種安全防護設施、安全標志等，未經(jīng)領導及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動。7、定期組織對現(xiàn)場安全大檢查。對檢查中查出的安全問題按照“四不放過”原則進行調查處理，制定防范措施，防止事故的發(fā)生。環(huán)保措施：1、鋼筋不得隨意丟棄或掩埋，施工現(xiàn)場的鋼筋必須擺放整齊，下墊上蓋。2、在設備選型時，選擇低污染，低噪音設備，對可能造成粉塵污染的設備安裝污染控制系統(tǒng)，安置空氣凈化裝置。3、施工及生活中產生的廢棄物進行分類處理，做到工完料清場地凈，控制和防止由于排污、噪音、材料漏失而造成環(huán)境的污染。4、施工場地要平整，嚴格按照施工布置圖布置，要求各區(qū)域要有明顯的標志，各種原材料和半成品要分規(guī)格、分層次堆放，并掛牌標識。5、經(jīng)常對機械進行檢修和維護，以免機械發(fā)生故障，導致油料和其它有害物質泄漏，污染環(huán)境。七、成品保護受力鋼筋應平直，表面不得有裂紋及其它損傷，表面無鐵銹及焊渣。鋼筋表面清潔有金屬光澤，無銹蝕，無水泥漿裹覆，無其他雜物污染。墩柱鋼筋安裝完成后，鋼筋絲頭經(jīng)外觀檢查合格后擰上塑料保護帽，避免絲