1、降低盾構(gòu)管片成品色差率發(fā)布人：申忠亮中鐵二十四局集團(tuán)福建鐵路建設(shè)有限公司廈門軌道1號線管片廠盾構(gòu)管片QC小組二零一六年一月目錄一、工程概況1二、小組概況1三、選題理由2四、現(xiàn)狀調(diào)查3五、目標(biāo)確定4六、原因分析4七、確定要因6八、制定對策12九、實施對策13十、效果檢查15十一、制定鞏固措施16十二、總結(jié)及展望17十三、附表17一、工程概況管片廠承接廈門軌道交通工程1號線I、II標(biāo)盾構(gòu)法施工所需13369環(huán)管片生產(chǎn)任務(wù)。管片設(shè)計采用強(qiáng)度等級為C50的高性能混凝土,抗?jié)B等級P10，襯砌管片外徑6200 mm,內(nèi)徑5500 mm，厚度350 mm，襯砌環(huán)寬1200 mm, 襯砌環(huán)楔形量為40mm，采

2、用雙面楔形；根據(jù)隧道覆土厚度、地面建筑物情況、所處地層特性將盾構(gòu)管片分為三類：I類、II類、III類。每環(huán)管片為6塊分成三部分，標(biāo)準(zhǔn)塊3塊（B塊），鄰接塊2塊（L塊），插入式封頂塊1塊（F塊）；襯砌環(huán)分塊采用“ 3+2+1 ”模式。盾構(gòu)管片現(xiàn)場拼裝圖二、 小組概況QC小組名稱廈門軌道 1號線管片廠盾構(gòu)管片QC小組成 立 日 期2015年3月1日登 記 日 期2015年3月1日 注 冊 號 FTJS:2015-146-168#QC小組類型現(xiàn)場型活 動 時 間2015.32015.8小 組 人 數(shù)10人QC教育學(xué)習(xí)人均36小時活 動 次 數(shù)10次小組成員概況序號姓 名性別年齡職 稱項目部職務(wù)文化程

3、度組內(nèi)職務(wù)組內(nèi)分工1黃 敏男33工程師項目總工本科組長技術(shù)指導(dǎo)、編制方案2許毓清男38工程師項目經(jīng)理本科副組長組織協(xié)調(diào)、活動策劃3劉佳洋男28助 工質(zhì)檢員本科組員試驗檢測、成果整理4楊洪儉男33助 工工程部長?？平M員對策實施、方案制定5陳建平男28助 工物資部長本科組員物資保障6沈祿源男28助 工質(zhì)檢員?？平M員質(zhì)量控制7黃劍鋒男25工 人施工員本科組員現(xiàn)場實施8張繼湧男25技術(shù)員機(jī)械員本科組員現(xiàn)場實施9申忠亮男25技術(shù)員試驗員本科組員試驗檢測10李光明男38工程師現(xiàn)場主管本科組員現(xiàn)場實施制表人：黃敏 時間：2015年3月1日三、選題理由在推進(jìn)綠色生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)化施工、精細(xì)化管理的建筑產(chǎn)業(yè)中，盾構(gòu)隧

4、道的襯砌管片混凝土結(jié)構(gòu)表面的觀感質(zhì)量成為標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的焦點，不僅要求混凝土結(jié)構(gòu)符合規(guī)范及設(shè)計中所要求的力學(xué)性能，還要求其表面的觀感質(zhì)量達(dá)到單體構(gòu)件無色差、相鄰構(gòu)件無色差、成型隧道顏色統(tǒng)一簡潔美觀。管片實體質(zhì)量在滿足相關(guān)性能指標(biāo)的基礎(chǔ)上，外觀質(zhì)量已成為當(dāng)下管片生產(chǎn)企業(yè)競爭的籌碼，是企業(yè)贏得市場的關(guān)鍵因素，而目前我廠生產(chǎn)的管片色差率明顯高于廈門本地區(qū)的其它兄弟單位。鑒于此，我們決定通過QC活動，運(yùn)用PDCA質(zhì)量管理工具，分析影響管片成品色差的因素，確定主要因素，并通過循環(huán)檢查、處置、控制影響管片色差的主要因素，降低管片成品色差。通過本次QC活動，調(diào)動施工人員的主觀能動性，推進(jìn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化施工，精細(xì)工序

5、銜接管理，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，創(chuàng)造顧客滿意的精品產(chǎn)品。因此我們QC小組將本次活動的課題確定為：“降低盾構(gòu)管片成品色差率”。四、現(xiàn)狀調(diào)查我們所調(diào)查的主要是在近幾年發(fā)現(xiàn)，發(fā)生在管片內(nèi)弧面，側(cè)面的觀感顏色色差現(xiàn)象，此現(xiàn)象從季節(jié)上分主要發(fā)生在春季、秋季，從生產(chǎn)時間上分主要集中在兩番、三番生產(chǎn)，產(chǎn)量較大時期。具有集中性，主要集中在多番生產(chǎn)的管片；偶然性，主要表現(xiàn)在不能很好的預(yù)測發(fā)生；色差深度的表層性，此色差一般較淺，大概在1mm范圍內(nèi)，屬淺層色差。 QC小組成員對2015年2月份生產(chǎn)的管片進(jìn)行統(tǒng)計和調(diào)查，共計生產(chǎn)管片956塊，對其色差進(jìn)行了逐一檢查，存在色差的管片有69塊，色差率為7.2%，具體如下表所示

6、： 管片色差統(tǒng)計表序號項目頻數(shù)（塊）累計頻數(shù)（塊）頻率（%）累計頻率（%）1色斑494971712污斑136219903砂斑5677974其它2693100頻數(shù)（塊）N=69制表人：劉佳洋 時間：2015年3月16日制圖人：劉佳洋 時間：2015年3月16日結(jié)論：由餅分圖可以看出，色斑是主要問題，其累計頻率達(dá)71%，是A類因素，成為需要重點解決的關(guān)鍵問題。 五、目標(biāo)確定 經(jīng)小組成員討論，確定了本次QC活動目標(biāo)為：盾構(gòu)管片成品色差率控制在3%。286410色差率%7.2%3%0小組活動目標(biāo)圖 制圖人：劉佳洋 時間：2015年3月20日目標(biāo)可行性分析：QC小組對北、上、廣相關(guān)管片生產(chǎn)廠商的成品質(zhì)量

7、進(jìn)行調(diào)研，結(jié)合對廈門本地區(qū)的其它兄弟單位在人、機(jī)、料、法、環(huán)等方面投入的考察，在相關(guān)投入大致的情況下，其它兄弟單位的管片色差率已控制在3%之內(nèi)。同時管片的觀感質(zhì)量也是企業(yè)對市場競爭的籌碼，是樹立企業(yè)品牌的基石。六、原因分析小組針對該階段調(diào)查的管片色斑問題進(jìn)行了討論和分析，廣泛收集每道工序的質(zhì)檢員、班組長、作業(yè)人員意見，采集數(shù)據(jù)，相互補(bǔ)充得出如下因果分析圖： 4脫模劑涂抹方法不當(dāng)損壞的密封條模具漏漿脫模劑涂抹不均勻蒸養(yǎng)溫度低蒸養(yǎng)不到位水養(yǎng)用水污染蒸養(yǎng)時間短模具生銹、污染模具未清理干凈模具密封性差未及時更換作業(yè)人員不按規(guī)范操作各工序作業(yè)人員操作不到位攪拌時間短配合比計量偏差大混凝土拌合質(zhì)量差原材料

8、質(zhì)量不穩(wěn)定人人機(jī)料法環(huán)因果分析圖制圖人：申忠亮 時間：2015年4月9日5七、確定要因小組通過調(diào)查分析、現(xiàn)場測試等對因果圖的10個末端因素進(jìn)行了要因確認(rèn)，具體見下表： 要因確認(rèn)計劃表序號末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時間1作業(yè)人員不按規(guī)范操作調(diào)查分析按技術(shù)交底施工楊洪儉2015.4.272模具未清理干凈現(xiàn)場調(diào)查模具無銹跡、無污染沈祿源2015.4.243未及時更換損壞的密封條現(xiàn)場調(diào)查密封條完好無損，合格率100%沈祿源2015.4.244原材料質(zhì)量不穩(wěn)定現(xiàn)場測試符合設(shè)計及規(guī)范要求劉佳洋2015.4.275配合比計量偏差大現(xiàn)場調(diào)查、測試計量偏差符合規(guī)范要求張繼湧申忠亮2015.4.286攪拌

9、時間短現(xiàn)場調(diào)查、測試攪拌時間120s張繼湧2015.4.287脫模劑涂抹方法不當(dāng)現(xiàn)場調(diào)查涂抹均勻、無積液沈祿源2015.4.248蒸養(yǎng)溫度低現(xiàn)場測試蒸養(yǎng)溫度控制在5560申忠亮2015.4.269蒸養(yǎng)時間短調(diào)查分析蒸養(yǎng)時間6h黃建鋒2015.4.2610水養(yǎng)用水污染現(xiàn)場測試水質(zhì)清澈，呈堿性申忠亮2015.4.29制表人：劉佳洋 時間：2015年4月30日要因確認(rèn)過程一：末端因素作業(yè)人員不按規(guī)范操作確認(rèn)方法調(diào)查分析確認(rèn)過程通過對現(xiàn)場施工情況進(jìn)行檢查，各工序作業(yè)人員均有按技術(shù)交底施工。管片清模 管片澆筑確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)按技術(shù)交底施工確認(rèn)結(jié)果符合要求確認(rèn)結(jié)論非要因要因確認(rèn)過程二：末端因素模具未清理干凈確認(rèn)方

10、法現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)過程對模具逐一進(jìn)行檢查，所有模具均清潔干凈，無銹跡，且現(xiàn)場有質(zhì)檢員對清模工序進(jìn)行監(jiān)督。管片模具確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)模具無銹跡、無污染確認(rèn)結(jié)果符合要求確認(rèn)結(jié)論非要因要因確認(rèn)過程三：末端因素未及時更換損壞的密封條確認(rèn)方法現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)過程對所有模具安裝的密封條進(jìn)行檢查，密封條均完好無損，模具密封性好，合格率100%。模具密封條確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)密封條完好無損，合格率100%確認(rèn)結(jié)果符合要求確認(rèn)結(jié)論非要因要因確認(rèn)過程四：末端因素原材料質(zhì)量不穩(wěn)定確認(rèn)方法現(xiàn)場測試確認(rèn)過程不存在兩個及以上廠家供應(yīng)同一種原材料，且每批原材料進(jìn)場均有進(jìn)行抽樣檢驗，各項指標(biāo)要求均符合設(shè)計及規(guī)范要求。 水泥檢測報告 粉煤灰檢測報告確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)

11、符合設(shè)計及規(guī)范要求確認(rèn)結(jié)果符合要求確認(rèn)結(jié)論非要因要因確認(rèn)過程五：末端因素配合比計量偏差大確認(rèn)方法現(xiàn)場調(diào)查、測試確認(rèn)過程攪拌站計量檢定在有效期內(nèi)，且每次開盤前均有進(jìn)行校秤，計量偏差在規(guī)定值范圍內(nèi)。檢定標(biāo)簽確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)計量偏差符合規(guī)范要求確認(rèn)結(jié)果符合要求確認(rèn)結(jié)論非要因要因確認(rèn)過程六：末端因素攪拌時間短確認(rèn)方法現(xiàn)場調(diào)查、測試確認(rèn)過程通過測試攪拌時間以及檢查攪拌記錄，攪拌時間最低為120s，符合要求。攪拌時間確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)攪拌時間120s確認(rèn)結(jié)果符合要求確認(rèn)結(jié)論非要因要因確認(rèn)過程七：末端因素脫模劑涂抹方法不當(dāng)確認(rèn)方法現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)過程通過對現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)，由于采用噴涂的方法噴涂脫模劑，部分模具涂抹脫模劑不均勻，邊角

12、積液多，導(dǎo)致管片出模后存在黃色印跡。涂抹不均勻 邊角積液確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)涂抹均勻、無積液確認(rèn)結(jié)果達(dá)不到要求確認(rèn)結(jié)論要因要因確認(rèn)過程八：末端因素蒸養(yǎng)溫度低確認(rèn)方法現(xiàn)場測試確認(rèn)過程通過對蒸養(yǎng)房內(nèi)的溫度進(jìn)行測試，凌晨時間段的蒸養(yǎng)溫度只有4045，未能達(dá)到蒸養(yǎng)要求，在同等蒸養(yǎng)時間的情況下，管片出模后出現(xiàn)黑白相間的斑點。 蒸養(yǎng)溫度確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)蒸養(yǎng)溫度控制在5560確認(rèn)結(jié)果達(dá)不到要求確認(rèn)結(jié)論要因要因確認(rèn)過程九：末端因素蒸養(yǎng)時間短確認(rèn)方法調(diào)查分析確認(rèn)過程通過對管片生產(chǎn)臺賬的檢查，蒸養(yǎng)時間均達(dá)到6個小時以上，符合要求。管片生產(chǎn)臺賬確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)蒸養(yǎng)時間6h確認(rèn)結(jié)果符合要求確認(rèn)結(jié)論非要因要因確認(rèn)過程十：末端因素水養(yǎng)用水污染確認(rèn)方

13、法現(xiàn)場測試確認(rèn)過程通過對管片水養(yǎng)池的水進(jìn)行檢測，PH值滿足要求，但由于長時間未更換養(yǎng)護(hù)用水，水質(zhì)渾濁，致使管片水養(yǎng)7天后顏色發(fā)暗，出現(xiàn)不規(guī)則色斑。 水質(zhì)渾濁 PH值檢測確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)水質(zhì)清澈，呈堿性確認(rèn)結(jié)果達(dá)不到要求確認(rèn)結(jié)論要因通過對10項末端因素進(jìn)行逐項確認(rèn)，我小組發(fā)現(xiàn)造成管片色斑問題的主要因素為：一、脫模劑涂抹方法不當(dāng)；二、蒸養(yǎng)溫度低；三、水養(yǎng)用水污染。 八、制定對策序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點完成時間負(fù)責(zé)人1脫模劑涂抹方法不當(dāng)更改脫模劑涂抹方法涂抹均勻、無積液1、取消脫模劑噴涂的方法；2、使用棉紗直接蘸上脫模劑，擰干后在模具上均勻涂抹；3、若存在積液，在進(jìn)入下一道工序前須清理干凈生產(chǎn)流水線2015

14、.5.115.15楊洪檢沈祿源陳建平2蒸養(yǎng)溫度低提高蒸養(yǎng)溫度，確保溫度滿足要求蒸養(yǎng)溫度控制在55601、蒸養(yǎng)房內(nèi)設(shè)置隔熱膜，降低蒸養(yǎng)溫度下降速度；2、中控室實時監(jiān)控蒸養(yǎng)溫度，一發(fā)現(xiàn)溫度降到規(guī)定值臨界點，及時通知鍋爐工加大蒸汽的輸送量蒸養(yǎng)房2015.5.125.19楊洪儉陳建平黃劍鋒3水養(yǎng)用水污染更換水養(yǎng)用水水質(zhì)清澈，呈堿性1、管片出池時，逐個排空水養(yǎng)池渾濁水；2、清除水養(yǎng)池底部的淤泥等垃圾；3、灌入干凈清澈的自來水，并投入生石灰水養(yǎng)池2015.5.115.22劉佳洋張繼湧申忠亮制表人：劉佳洋 時間：2015年5月8日九、實施對策 實施一：更改脫模劑涂抹方法 1、由物資設(shè)備部統(tǒng)一收回噴霧器，禁止

15、使用噴霧器噴涂脫模劑。 2、使用棉紗取代噴霧器噴涂的方法，棉紗直接蘸上脫模劑，擰干后在模具上均勻涂抹。3、在進(jìn)入下一道工序前，由質(zhì)檢員對模具進(jìn)行檢查，若存在積液，須及時清理干凈。4、每班更換使用新的棉紗。實施效果：通過更改脫模劑涂抹方法后，脫模劑均能在模具上涂抹均勻，且極少存在積液，積液少易清理。小組對更改涂抹方法后生產(chǎn)的管片進(jìn)行檢查，管片出模后黃色印跡明顯消失，實施效果良好。管片模具涂抹均勻、無積液實施二：提高蒸養(yǎng)溫度，確保溫度滿足要求 1、在蒸養(yǎng)房內(nèi)安裝隔熱膜，防止由于經(jīng)常性開關(guān)蒸養(yǎng)房門而導(dǎo)致的溫度下降過快。 2、中控室實時監(jiān)控蒸養(yǎng)溫度，一旦發(fā)現(xiàn)溫度降到規(guī)定值的臨界點，及時通知鍋爐工加大蒸

16、汽的輸送量，確保蒸養(yǎng)溫度控制在規(guī)定值范圍內(nèi)。 實施效果：通過對蒸養(yǎng)房內(nèi)溫度進(jìn)行檢測，各時間段的蒸養(yǎng)溫度均能控制在5560之間，管片出模后顏色基本統(tǒng)一。 安裝隔熱膜 蒸養(yǎng)溫度實施三：更換水養(yǎng)用水 1、管片水養(yǎng)池共8個，待管片水養(yǎng)7天后，出池時逐個排空水養(yǎng)池里的渾濁水。 2、由于長年累月積累，水養(yǎng)池底部存在諸多淤泥等垃圾，待渾濁水排空后，清理底部垃圾。每個季度清理水養(yǎng)池一次。 3、往空水養(yǎng)池灌入干凈清澈的自來水，并投入生石灰，保持養(yǎng)護(hù)水呈堿性。 實施效果：通過更換養(yǎng)護(hù)水，管片水養(yǎng)出池后，待管片混凝土表面水份完全蒸發(fā)，管片表面發(fā)暗的現(xiàn)象已杜絕。清理水養(yǎng)池 灌入干凈清澈的水十、效果檢查 1、目標(biāo)完成情

17、況 為了檢驗癥結(jié)問題是否得到了解決，小組成員對6月中旬生產(chǎn)的1088塊管片逐一進(jìn)行檢查，存在色差的管片有29塊，色差率為2.7%，具體如下表所示： 實施后管片色差統(tǒng)計表序號項目頻數(shù)（塊）累計頻數(shù)（塊）頻率（%）累計頻率（%）1污斑151552522砂斑62121733色斑52617904其它32910100制表人：劉佳洋 時間：2015年7月3日制表人：劉佳洋 時間：2015年7月3日 實施前 實施后實施前后管片色差對比2864107.2%3%2.7%0色差率（%）通過本次QC小組活動，管片混凝土色差率由活動前的7.2%降低到活動后的2.7%，達(dá)到目標(biāo)設(shè)定3%的要求，質(zhì)量改進(jìn)活動效果明顯，完全

18、達(dá)到了活動的目的?；顒忧?目標(biāo)值 活動后小組活動效果圖制圖人：劉佳洋 時間：2015年7月3日2、技術(shù)效益通過本次QC活動，不僅提高了小組成員對管片生產(chǎn)質(zhì)量控制的意識，同時也完善了前期編制的鋼筋混凝土襯砌管片工藝細(xì)則，為后續(xù)生產(chǎn)提供經(jīng)驗支持。3、社會效益 通過本次QC活動，管片混凝土色差明顯得到控制，施工生產(chǎn)效果同時得到了監(jiān)理和業(yè)主的一致好評，為簽訂后續(xù)管片生產(chǎn)施工合同奠定了良好的基礎(chǔ)。十一、制定鞏固措施1、形成標(biāo)準(zhǔn) 為了更好的鞏固所取得的成果，小組成員對前期編制的“鋼筋混凝土襯砌管片工藝細(xì)則”作業(yè)指導(dǎo)書加以修改完善，以此指導(dǎo)后續(xù)施工。 2、效果持續(xù)鞏固檢查 為了更近一步檢驗QC成果是否能夠得到持續(xù)鞏固，小組成員對2015年7月份生產(chǎn)的管片進(jìn)行了檢查，色差率均控制在3%之內(nèi)。鞏固期管片色差率統(tǒng)計表生產(chǎn)日期2015年7月上旬中旬下旬生產(chǎn)數(shù)量（塊）188412631225色差數(shù)量 （塊）49