1、目錄1.編制依據(jù) - 32.編制原則 - 33.工程概況 - 34.工期計(jì)劃及組織安排- 34.1 管理人員及職責(zé)- 34.2 施工前準(zhǔn)備 - 45. 施工工藝、方法 - 55.1 工藝流程 - 55.2 素混凝土樁施工工藝流程圖- 55.3 樁位放樣 - 65.5 樁基成孔 - 75.6 混合料攪拌 - 75.7 灌注及拔管 - 86.施工注意事項(xiàng) - 86.1 施工順序 - 86.2 鉆進(jìn) - 86.3 澆筑 - 96.4 縮頸和斷樁 - 96.5 施工檢測要點(diǎn) - 97.質(zhì)量檢驗(yàn) - 107.1 沉管灌注樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)- 108.質(zhì)量保證措施 - 109.施工安全保證措施-1110.環(huán)境保護(hù)

2、和文明施工 -1110.1 生態(tài)環(huán)境保護(hù) -1110.2 水土保持 -1110.3 文明施工 - 121.編制依據(jù)1.1 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb502022002）1.2 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（jgj792002）1.3 鐵路路基設(shè)計(jì)規(guī)范 (tb10001-2005)1.4 鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（tb10414-2003）1.5 鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定（鐵建設(shè)2005（157）1.6 鐵路工程地基處理技術(shù)規(guī)程（tb10106-2010）1.7 設(shè)計(jì)圖紙2.編制原則2.1 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件及路基施工設(shè)計(jì)內(nèi)容的要求。2.2 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙內(nèi)容及施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，并

3、結(jié)合我單位具體情況，在施工方案中貫徹機(jī)械化、專業(yè)化施工的原則，編制先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)、可行的施工方案。2.3 建立健全環(huán)保組織措施，節(jié)約用地，滿足環(huán)保要求。3.工程概況dk11+640-dk11+725段區(qū)間路基地基處理均采用素混凝土鉆孔灌注樁加固，素混凝土鉆孔灌注樁樁徑為0.5m，樁長 12.5m，間距 1.6m，正方形布置。4.工期計(jì)劃及組織安排工期計(jì)劃于 2014 年 2 月 20 日開工至 2014 年 3 月 10 日結(jié)束。4.1 管理人員及職責(zé)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長、項(xiàng)目副經(jīng)理和總工為副組長的特殊路基處理施工管理小組，成員包括工程部部長、安質(zhì)部部長、實(shí)驗(yàn)室主任、綜合部部長、物資部部長、

4、財(cái)務(wù)部部長。在施工管理小組的指導(dǎo)下，開展施工生產(chǎn)。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工工程部財(cái)務(wù)部物資部計(jì)劃合同部安質(zhì)部辦公室試驗(yàn)室地基處理作業(yè)隊(duì)4.2 施工前準(zhǔn)備4.2.1 項(xiàng)目部組織全體技術(shù)、 施工人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，測量人員認(rèn)真復(fù)核導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)無誤后進(jìn)行定位放線工作。4.2.2 材料準(zhǔn)備該段素混凝土樁樁徑為0.5m，成樁材料采用c15 現(xiàn)澆混凝土。施工前按設(shè)計(jì)要求由試驗(yàn)室進(jìn)行配合比試驗(yàn)，施工時(shí)嚴(yán)格按照配合比配制混合料。素混凝土樁所用碎石粒徑要求不大于30mm。水泥宜選用強(qiáng)度等級為42.5 級及以上的普通硅酸鹽水泥。4.2.3 勞動組織：4.2.3.1勞動力組織方式：采用架子隊(duì)組織模式。項(xiàng)目經(jīng)理

5、部設(shè)五部二室，即工程部、財(cái)務(wù)部、物資部、合同部、安質(zhì)部、辦公室和試驗(yàn)室，負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目管理，下轄一個(gè)專業(yè)化地基處理作業(yè)隊(duì)承擔(dān)現(xiàn)場施工。詳見（施工組織管理機(jī)構(gòu)圖）項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工工程部財(cái)務(wù)部物資部計(jì)劃合同部安質(zhì)部辦公室試驗(yàn)室地基處理作業(yè)隊(duì)4.2.3.2管理及施工人員根據(jù)同類工程施工經(jīng)驗(yàn)，擬投入素混凝土樁工程管理人員1 名，技術(shù)員 2 名，施工員1 名，安全員1 名，質(zhì)檢員1 名，材料員1 名，試驗(yàn)員1名。4.2.3.3施工機(jī)具應(yīng)由專人負(fù)責(zé)使用和維護(hù)，大、中型機(jī)械特殊機(jī)具需執(zhí)證上崗，操作者須經(jīng)培訓(xùn)后，執(zhí)有效的合格證書操作。主要作業(yè)人員需經(jīng)過安全培訓(xùn)，接受施工安全、技術(shù)交底。5. 施工工藝、

6、方法 5.1 工藝流程原地面處理測量放線樁機(jī)就位垂直度檢查鉆進(jìn)成孔檢查澆筑混凝土樁基驗(yàn)收移機(jī)到下一樁位。5.2 素混凝土樁施工工藝流程圖：不合格監(jiān)理驗(yàn)收合格混和料拌制地面地表處理樁位測量放樣樁機(jī)就位鉆桿垂直度檢查鉆進(jìn)鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高合格樁管就位向管內(nèi)輸送拌和料振動拔管不合格達(dá)到樁頂標(biāo)高合格沉管拔出地面移機(jī)到下一樁位5.3 樁位放樣5.3.1樁位放樣前應(yīng)對原地表進(jìn)行清表處理、整平場地，采用全站儀進(jìn)行樁位放樣，誤差不得大于5cm，用白灰標(biāo)出點(diǎn)位。放線后復(fù)核無誤后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的方可施工。5.3.2 樁位布設(shè)根據(jù)設(shè)計(jì)給定的區(qū)域及樁間距進(jìn)行布樁，布樁遵循以下原則：5.3.2.1按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行樁位布

7、設(shè)，樁位測量誤差50mm。5.3.2.2盡可能在整個(gè)區(qū)域內(nèi)按照給定間距滿布樁位。5.3.2.3為防止相鄰兩區(qū)域邊界附近漏樁或間距過大，邊界線附近樁間距取小值。5.3.2.4現(xiàn)場用鋼尺量距標(biāo)定樁位，并作好放線記錄以便復(fù)核。5.3.2.5樁位應(yīng)設(shè)置不易破壞的標(biāo)志，可用白灰標(biāo)出并在樁位點(diǎn)上插上竹簽，樁位布設(shè)完成后，對樁孔統(tǒng)一進(jìn)行編號。5.4 樁機(jī)就位、調(diào)直5.4.1樁位復(fù)核無誤后方能就位，樁機(jī)就位由機(jī)班長統(tǒng)一指揮，移動要看清左右及前后各方面情況，發(fā)現(xiàn)有阻力及時(shí)排除。5.4.2組裝架立樁機(jī)。檢查主機(jī)各部的連接情況是否正常，做好必要的調(diào)整和緊固工作，排除異常情況后，方可進(jìn)行操作。5.4.3移動結(jié)束后檢查

8、定位情況，安裝鉆機(jī)時(shí)，將鉆機(jī)對準(zhǔn)樁位，調(diào)平樁機(jī)機(jī)身以保證樁的垂直度。保證樁機(jī)的基座平穩(wěn)、調(diào)正，并用水平尺校正基座水平，鉆桿垂直度偏差不得超過1%，動力頭、攪拌頭、樁位線三點(diǎn)一線，并由現(xiàn)場質(zhì)檢人員檢查確認(rèn)無誤后開始開機(jī)作業(yè)。5.5 樁基成孔5.5.1 樁機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場，根據(jù)設(shè)計(jì)樁長確定機(jī)架高度并進(jìn)行組裝。5.5.2 樁機(jī)就位 , 按照設(shè)計(jì)樁位放置樁尖，樁機(jī)須保持水平、穩(wěn)固，調(diào)整樁基與地面垂直度，確保垂直度偏差不大于1%。5.5.3 鉆進(jìn)到預(yù)定標(biāo)高，停鉆。5.5.4 鉆進(jìn)過程中須作好記錄。5.6 混合料攪拌按試驗(yàn)配合比攪拌混合料，上料順序?yàn)椋合妊b碎石，再加水泥、粉煤灰和外加劑，最后加砂攪拌均勻， 放入

9、攪拌桶。每盤料攪拌時(shí)間不小于 120s?；旌狭咸涠瓤刂圃?160 200mm，成樁后樁頂浮漿厚度不宜超過200mm。5.7 灌注及拔管5.7.1 按設(shè)計(jì)配合比配制混合料， 混合料由拌和站集中拌和， 坍落度宜為160 200mm，攪拌時(shí)間不得少于 2min，使用混凝土罐車運(yùn)輸。5.7.2 成孔到達(dá)設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高， 停止鉆進(jìn)，混凝土罐車送混合料， 當(dāng)管體內(nèi)充滿混合料后原地留振510s，然后邊振動邊拔管， 不得先拔管后送料?；旌狭系乃土颗c拔管速度相匹配，拔管速度控制在1.2 1.5m/min ，沉管、拔管速度應(yīng)勻速控制，如遇淤泥或淤泥質(zhì)土，拔管速度可適當(dāng)放慢，拔管過程中嚴(yán)禁反插，直至全部提出，清理樁

10、頭，然后移機(jī)繼續(xù)下一根樁施工，施工過程中做好施工記錄。5.7.3 樁基施工結(jié)束 28天后，檢查樁身質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求。如樁身質(zhì)量不符合要求時(shí)，應(yīng)研究處理方案，并報(bào)監(jiān)理單位處理。6.施工注意事項(xiàng)6.1 施工順序施工前應(yīng)對原地表進(jìn)行清表處理、整平場地，然后進(jìn)行素混凝土樁施工，樁頂標(biāo)高因高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高不少于0.5m。施工中相鄰兩樁的間隔時(shí)間必須超過混合料的初凝時(shí)間，以免影響混合料強(qiáng)度，或采用隔幾個(gè)樁位跳打澆筑。6.2 鉆進(jìn)樁機(jī)就位須平整、穩(wěn)固、調(diào)整與地面垂直度，確保垂直度偏差不大于1%。鉆進(jìn)過程中注意調(diào)整樁機(jī)的穩(wěn)定，嚴(yán)禁傾斜和錯(cuò)位。鉆進(jìn)過程中做好施工記錄。6.3 澆筑鉆頭到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，鉆桿停止

11、鉆動，開始澆筑混凝土，澆筑量達(dá)到鉆桿芯管一定高度后，方可提鉆（禁止先提鉆再澆筑）。一邊澆筑混凝土一邊提鉆 , 提鉆速率控制必須與澆筑量相匹配，保證鉆頭始終埋在樁混凝土液面以下，以避免進(jìn)水、夾泥等質(zhì)量缺陷的發(fā)生。成樁過程宜連續(xù)進(jìn)行（避免混凝土供料不足、停機(jī)待料現(xiàn)象） ，直至樁體混凝土高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm，若施工中因其它原因不能連續(xù)灌注，須根據(jù)勘察報(bào)告和施工已掌握的場地土質(zhì)情況，避開飽和砂土、粉土層，不宜在這些土層內(nèi)暫停澆筑混凝土，避免地下水侵入樁體。成樁過程中必須保證排氣閥正常工作，防止成樁過程中發(fā)生堵管。施工時(shí)要始終保持混凝土導(dǎo)管內(nèi)的混凝土液面在料斗底面以上一定高度，以免澆筑時(shí)吸入空氣，造

12、成堵管。灌注量的控制，以有效樁頂標(biāo)高加0.5m保護(hù)樁長為準(zhǔn)，即確保設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高內(nèi)無浮漿。在混凝土灌注過程中，應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確地填寫灌注記錄。6.4 縮頸和斷樁在松軟土中成樁，樁機(jī)的振動力較小，當(dāng)采用連打作業(yè)時(shí)，新打樁對已打樁的作用主要表現(xiàn)為擠壓，使得已打樁被擠壓成橢圓形或不規(guī)則形，嚴(yán)重的產(chǎn)生縮頸和斷樁。為避免此類現(xiàn)象的發(fā)生，無論是在飽和軟土中成樁還是在較硬的土層或中間夾有硬土層的地基中成樁，均應(yīng)選擇合適的成樁順序。6.5 施工檢測要點(diǎn)6.5.1 過程檢測6.5.1.1 施工過程質(zhì)量檢驗(yàn)主要應(yīng)檢查施工記錄、混合料坍落度、 樁位偏差、樁頂標(biāo)高、樁的數(shù)量、樁體試塊抗壓強(qiáng)度及墊層厚度和密實(shí)度。6.5.1.

13、2 樁位允許偏差： 50mm、樁身傾斜不大于 1%、樁體有效直徑及長度不小于設(shè)計(jì)值。6.5.2 施工后質(zhì)量檢測：6.5.2.1 樁身檢測成樁過程中，抽樣做混合料試塊，每根樁2組，每臺班至少 2組150mm150mm150mm（3 塊）的試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，測定28d 抗壓強(qiáng)度。6.5.2.2 抽取不少于總數(shù) 2且不少于 3根作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)及單根或復(fù)合地基荷載試驗(yàn)。7.質(zhì)量檢驗(yàn)7.1 沉管灌注樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1樁距（ mm） 100尺量，抽查樁數(shù) 5%2沉樁深度不小于設(shè)計(jì)值尺量，抽查樁數(shù) 20%3樁橫截面積不小于設(shè)計(jì)值尺量，抽查樁數(shù) 5%4豎直度（ %）1查沉孔記

14、錄5混凝土抗壓強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)值樁數(shù)的 2，且不少于 3 根8.質(zhì)量保證措施在施工過程中，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，認(rèn)真接受業(yè)主及監(jiān)理的指導(dǎo)、檢查，在施工過程中抓好以下幾方面的工作：8.1 嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，自檢項(xiàng)目不達(dá)優(yōu)質(zhì)不交班，隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理檢查及簽證不得隱蔽。8.2 進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底， 讓施工人員明確各項(xiàng)工作的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在施工中認(rèn)真貫徹執(zhí)行。8.3 建立健全內(nèi)部質(zhì)量保證體系，做好技術(shù)保證工作，以測量、試驗(yàn)為主。8.4 在施工中，杜絕使用不合格材料，不合格混合料不準(zhǔn)使用。9.施工安全保證措施9.1 以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由安全、工程、技術(shù)質(zhì)量、專職安全員等各方面的管理人員組成安全保證體系，建立

15、項(xiàng)目經(jīng)理部安全工作委員會，領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施安全工作。9.2 分析安全難點(diǎn) ,確保安全管理重點(diǎn)， 在施工現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)識牌。9.3 現(xiàn)場電氣設(shè)備均作漏電保護(hù)裝置。9.4 施工機(jī)械的使用嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，無關(guān)人員嚴(yán)禁使用。9.5 編制安全技術(shù)交底。9.6 樁機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)，安裝后樁機(jī)中心線的偏斜應(yīng)小于全長的1%。9.7 樁機(jī)中如遇卡住，應(yīng)立即切斷電源、停止作業(yè)，在未查明問題前不得強(qiáng)行啟動。9.8 樁機(jī)過程中遇有機(jī)架晃動、移動、偏斜應(yīng)立即停止作業(yè)。9.9 樁機(jī)作業(yè)中，施工人員必須佩戴安全帽。9.10 樁機(jī)作業(yè)中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)電纜的收放。10. 環(huán)境保護(hù)和文明施工項(xiàng)目部設(shè)環(huán)境保護(hù)檢查員，專門負(fù)責(zé)環(huán)保工

16、作的檢查、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，分管技術(shù)員配合環(huán)保員進(jìn)行工作。10.1 生態(tài)環(huán)境保護(hù)10.1.1保護(hù)自然生態(tài)環(huán)境，禁止破壞公路用地范圍之外的綠色植被。10.1.2施工中，防止土石方運(yùn)輸和裝卸粉塵材料時(shí)對周圍環(huán)境中的污染，采取水濕潤或遮蓋的措施，消除滅塵和運(yùn)輸灑落。對各種施工機(jī)械、車輛進(jìn)行嚴(yán)格的廢氣排放檢測，對排量不合格的機(jī)械、車輛堅(jiān)決予以停用。10.2水土保持10.2.1在施工中設(shè)置臨時(shí)的生活污水匯集設(shè)施，防止污水直接排入河流和排灌系統(tǒng)中，工地生活區(qū)內(nèi)的生活垃圾集中運(yùn)至當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定地點(diǎn)堆放，不準(zhǔn)倒入河流、坑塘等水域區(qū)內(nèi)，避免污染水體，淤積水道和排灌系統(tǒng)。10.2.2 采取有效預(yù)防措施， 防止施工排水系統(tǒng)的溝底和溝坡的土壤受到?jīng)_刷。采取有效的措施，防止施工中開挖或沖刷產(chǎn)生的材料在排水系統(tǒng)中產(chǎn)生淤積。10.3 文明施工10.3.1 嚴(yán)格執(zhí)行 “建筑施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)”以及鐵道部、鐵路局相關(guān)要求，以及遵守有關(guān)文明施工的要求執(zhí)行。10.3.2在大門入口兩側(cè)醒目位置設(shè)立