1、界21井至龍集站天然氣管道改道施工方案一、編制依據(jù)：1.1、城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范（CJJ33-2005）；1.2、城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范（GB50028-2006）；二、工程概況：由于龍集鎮(zhèn)公路修建，界21井至龍集配氣站108主管約600m與龍集公路安全距離不夠，現(xiàn)將龍集幼兒園對(duì)面至龍集配氣站300m改道在道路人行道下，剩余300m管道做廢棄管道。管道中心距該側(cè)道路邊線1米。本次改道將原鋼管改為聚乙烯（PE80 SDR11），管道規(guī)格為 DN160。根據(jù)規(guī)范要求，本工程管道無坡度要求，標(biāo)高根據(jù)各控制點(diǎn)標(biāo)高自然將坡。三、施工部署和管理體系：3.1、主要工程量：序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1燃

2、氣管聚乙烯（pe80）管徑dn160m3002警示帶燃?xì)饩編3003鋼塑料轉(zhuǎn)換159*108個(gè)23.2、機(jī)械計(jì)劃序號(hào)機(jī)具型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1工程指揮車輛12現(xiàn)場(chǎng)工程車輛13空氣壓縮機(jī)1.1m/min臺(tái)14電動(dòng)鋼絲刷臺(tái)15發(fā)電機(jī)臺(tái)16電焊機(jī)臺(tái)17錐形桶個(gè)4四、工期目標(biāo)及保證措施4.1、工期目標(biāo)1、安全、順利完成燃?xì)夤艿栏牡拦こ獭?、盡量減小對(duì)龍集居民用氣的影響。4.2、施工管理機(jī)構(gòu)及人員保證針對(duì)工程特點(diǎn)，合理投入生產(chǎn)要素，從多年參加燃?xì)饴竦毓?市政管、庭院管)工程施工隊(duì)伍中抽派具有豐富管理經(jīng)驗(yàn)的管理人員組成項(xiàng)目管理部，為本工程提供強(qiáng)有力的人員和組織機(jī)構(gòu)保證。4.3、物資供應(yīng)保證施工項(xiàng)目部根

3、據(jù)管溝施工進(jìn)度計(jì)劃安排，提前編制材料使用計(jì)劃并及時(shí)提供給材料供應(yīng)單位。4.4、施工機(jī)具、材料保證1、物資部門按施工現(xiàn)場(chǎng)的周轉(zhuǎn)材料需用計(jì)劃，及時(shí)作好供應(yīng)準(zhǔn)備，并按施工進(jìn)度要求及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。2、機(jī)具、設(shè)備使用、管理和維護(hù)保養(yǎng)，充分保證設(shè)備的完好率和利用率，嚴(yán)禁機(jī)具、設(shè)備帶病操作。4.5、根據(jù)工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)的地理?xiàng)l件，認(rèn)真分析施工難度，制定相應(yīng)的技術(shù)措施，作到方案經(jīng)濟(jì)、合理。4.6、專人管理施工技術(shù)資料，作好工程施工資料及質(zhì)量保證資料收集、匯總和整理，及時(shí)繪制工程竣工圖，為工作順利交工提供資料保證。4.7、工程監(jiān)督及后勤保證1加強(qiáng)施工安全監(jiān)督，定期組織安全檢查，落實(shí)防范措施，杜絕工傷事故發(fā)生。2公司

4、定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。五、施工方法及技術(shù)措施5.1土方工程5.1.1管溝開挖1、開挖深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，開挖邊坡應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)狀確定。2、開挖前，向業(yè)主、龍集政府咨詢，并查對(duì)相應(yīng)部位地下設(shè)施分布情況后才能挖掘。3、本工程溝槽挖掘根據(jù)實(shí)際情況采用人工開挖。人工挖槽時(shí)，溝槽側(cè)面堆土高度不宜超過1500mm，臨槽邊不小于500mm；土應(yīng)堆在溝槽兩側(cè)，溝邊場(chǎng)地?zé)o條件堆土的或堆土量大時(shí)，開挖土方及時(shí)現(xiàn)場(chǎng)清運(yùn)出場(chǎng)。4、如遇燃?xì)夤芘c給水、排水等管線發(fā)生交叉或間距不足規(guī)范要求，主動(dòng)與業(yè)主、龍集政府等單位聯(lián)系，協(xié)調(diào)、商議采用合理的開挖和安裝敷設(shè)方式。若土質(zhì)、地質(zhì)情況較為復(fù)雜，應(yīng)聯(lián)系業(yè)主和龍集政

5、府部門會(huì)同處理，不得自作主張；對(duì)施工過程所遇其它市政設(shè)施進(jìn)行保護(hù)，并盡量減輕因施工對(duì)沿線企業(yè)所造成的影響。5、管線開挖部分遇有淤泥，應(yīng)清除淤泥，換砂處理，并分層夯實(shí)。遇建筑垃圾、卵石、砂夾層等，應(yīng)大于開挖深度300mm以上作換土處理，視土質(zhì)情況，或用砂作墊層。6、避免土方垮塌（特別是膨脹土地段），采用分段開挖，及時(shí)開挖，及時(shí)回填。7、作好隱蔽工程記錄，土質(zhì)狀況記錄。8、溝槽底部平整、穩(wěn)定，無積水、石塊；深度符合設(shè)計(jì)要求；5.1.2管溝回填1、管溝回填時(shí)應(yīng)采取措施嚴(yán)防溝邊石塊、磚塊、堅(jiān)硬土塊以及其他尖利硬物、工具墜落。管基均采用20厘米中粗砂墊層。2、聚乙烯燃?xì)夤艿赖牡鼗藶闊o尖硬土石的原土層，

6、當(dāng)原土層有尖硬土石時(shí)，應(yīng)鋪墊細(xì)砂或細(xì)土，凡可能引起管道不均勻沉降的地段，其地基須進(jìn)行處理或采取其他防沉降措施。3、聚乙烯回填要求：管道下溝后應(yīng)及時(shí)回填，在管道兩側(cè)和距管頂0.5m范圍內(nèi)回填土不得夾有硬塊物，回填土應(yīng)分層夯實(shí)，每層厚度為0.20.3m。六、管道安裝6.1鋼質(zhì)燃?xì)夤艿朗┕?、管材及附件管材、管件、管道附件及其他材料應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書、出廠合格證、說明書，在使用前應(yīng)核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)。無縫鋼管須符合輸送流體用無縫鋼管GB/T8163-2008標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求；鋼制無縫管件應(yīng)符合鋼制對(duì)焊無縫管件GB/T 12459-2005的要求。2、管道焊接及質(zhì)量檢驗(yàn)3、管道焊接應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工

7、業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB50235-2010、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB50236-2011和城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范（CJJ33-2005）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4、管道焊接完成后，進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)之前，必須對(duì)所有焊縫進(jìn)行100%外觀檢查和內(nèi)部質(zhì)量抽檢。5、焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查要求按以下規(guī)定執(zhí)行：A、設(shè)計(jì)壓力PN5KPa時(shí)，可不進(jìn)行探傷檢驗(yàn)。B、設(shè)計(jì)壓力5KPaPN0.4MPa時(shí)，應(yīng)對(duì)焊縫總數(shù)的20%進(jìn)行X射線探傷抽檢，且當(dāng)天每個(gè)焊工不得少于一個(gè)焊縫； C、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)以上規(guī)定的焊縫外觀質(zhì)量不得低于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB50236-2011級(jí)質(zhì)量要求； X射

8、線探傷不得低于無損檢測(cè) 金屬管道熔化焊環(huán)向?qū)咏宇^射線照相檢測(cè)方法（GB/T12605-2008）級(jí)質(zhì)量要求。6.2燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?PE)管道施工1、直徑在90mm以上的聚乙烯燃?xì)夤懿?、管件連接可采用熱熔對(duì)接連接或電熔連接；直徑小于90mm的管材及管件宜使用電熔連接。聚乙烯燃?xì)夤艿篮推渌馁|(zhì)的管道、閥門、管路附件等連接應(yīng)采用法蘭或鋼塑過渡接頭連接。2、熱熔連接的焊接接頭連接完成后，應(yīng)進(jìn)行100%外觀檢驗(yàn)及10翻邊切除檢驗(yàn)，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程CJJ 63的要求。電熔連接的焊接接頭連接完成后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程CJJ 63的

9、要求。3、埋地燃?xì)夤艿赖淖钚「餐梁穸龋访嬷凉茼敚?yīng)符合下列要求：埋設(shè)在非車行道（含人行道）下時(shí)不得小于0.6m；埋設(shè)在庭院（綠化帶及載貨汽車不能進(jìn)入之地）內(nèi)時(shí)，不得小于0.4m。4、管道敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在管道上方設(shè)置警示帶，警示帶宜敷設(shè)在管頂上方300500mm處，但不得敷設(shè)于路基或路面里，警示帶宜采用聚乙烯或不易分解的材料制造，顏色應(yīng)為黃色，且在警示帶上印有醒目、永久性警示語。聚乙烯管道上方應(yīng)埋設(shè)示蹤線，示蹤線應(yīng)貼管敷設(shè)，并應(yīng)有良好的導(dǎo)電性、有效的電氣連接和設(shè)置信號(hào)源井。七、管道吹掃、試壓7.1、燃?xì)夤艿腊惭b完畢，安裝及焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行吹掃試壓；管道吹掃試壓工作須按本工程具體情況編制吹

10、掃試壓實(shí)施方案，報(bào)經(jīng)建設(shè)單位及項(xiàng)目監(jiān)理工程師審批后方可實(shí)施。7.2、管道吹掃1、燃?xì)夤艿腊惭b完畢后，需進(jìn)行分段吹掃；吹掃介質(zhì)為潔凈壓縮空氣；調(diào)壓閥、過濾器及計(jì)量?jī)x表不參加吹掃。2、管道吹掃時(shí)，管內(nèi)流速不小于20m/s；中壓管道吹掃壓力不大于0.3MPa；低壓管道吹掃壓力不大于5.0KPa。3、吹掃口末端用白色靶布檢驗(yàn)無污物為合格。4、其他未盡事宜按城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范CJJ33-2005的相關(guān)要求執(zhí)行。7.3、管道壓力試驗(yàn)1、管道壓力試驗(yàn)須管道吹掃合格后進(jìn)行；2、試驗(yàn)用壓力表應(yīng)在檢驗(yàn)的有效期內(nèi)，其量程應(yīng)為被測(cè)最大壓力的1.5倍，其精度應(yīng)為0.4級(jí)。低壓管道嚴(yán)密性試驗(yàn)采用刻度為1mm的

11、U形管壓力計(jì)。3、壓力試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈干燥的壓縮空氣。4、強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)步驟：進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)逐步緩升，首先升至試驗(yàn)壓力的50，應(yīng)進(jìn)行初檢，如無泄漏、異常，繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，然后宜穩(wěn)壓lh 后，觀察壓力計(jì)不應(yīng)少于30min，無壓力降為合格。然后壓力降至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力，待溫度、壓力穩(wěn)定后開始記錄。嚴(yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)壓的持續(xù)時(shí)間應(yīng)為24h，每小時(shí)記錄不應(yīng)少于1 次，當(dāng)修正壓力降小于133Pa 為合格。P修正壓力降應(yīng)按下式確定： Error! No bookmark name given.=（）（） 式中: -修正壓力降(Pa) H1 、H2 -為試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的壓力計(jì)讀數(shù)(Pa) B1 、B2

12、 -為試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的氣壓計(jì)讀數(shù)(Pa) t1 、t 2-為試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的管內(nèi)介質(zhì)溫度()八、置換空氣8.1、本工程供氣管道投運(yùn)前應(yīng)采用氮?dú)鈱?duì)管道內(nèi)空氣置換。先用氮?dú)庵脫Q管道內(nèi)的空氣。再用天然氣置換管道內(nèi)的氮?dú)狻Ｖ脫Q的管道內(nèi)氣體流速不大于5m/s。8.2、置換放空口應(yīng)設(shè)置在空曠的地帶，放空區(qū)周圍嚴(yán)禁火源及靜電火花產(chǎn)生。8.3、非本工程人員和各種車輛應(yīng)遠(yuǎn)離放空區(qū)，放空立管口應(yīng)固定牢靠。8.4、放空口的氣體必須符合下列要求才為合格。1、氮?dú)庵脫Q空氣：放空氣體測(cè)定的含氧量小于2%。2、天然氣置換氮?dú)猓悍趴諝怏w測(cè)定CH4含量與入口CH4濃度一致時(shí)，即可認(rèn)為置換合格。8.5、置換空氣及試運(yùn)投產(chǎn)應(yīng)符

13、合天然氣運(yùn)行管道運(yùn)行規(guī)范SY/T5922-2012。九、管道接管9.1、在停氣碰口施工前應(yīng)提前24小時(shí)通知各用氣單位、居民，協(xié)調(diào)好各用氣單位工作，并盡量縮小停氣范圍。9.2應(yīng)檢查碰口作業(yè)的安全設(shè)施機(jī)具設(shè)備是否準(zhǔn)備齊全、符合要求；施工人員須持證上崗，按城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范（CJJ33-2005）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。做好安全防護(hù)，并有處理緊急事故予案。十、安全施工措施10.1、施工單位必須與生產(chǎn)單位密切配合，由施工單位主管安全的領(lǐng)導(dǎo)在動(dòng)火作業(yè)前組織生產(chǎn)、施工、技術(shù)、安全、消防及有關(guān)業(yè)務(wù)部門深入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、研究，制定動(dòng)火方案，并報(bào)請(qǐng)主管部門同意，方可進(jìn)行。10.2、工程管理人員應(yīng)在施工前掌握工程特點(diǎn)、危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施，制定相應(yīng)的技術(shù)組織措施，并向全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。10.3、在試壓的升壓過程中，無關(guān)人員不得進(jìn)入管道兩側(cè)50m 以內(nèi)。10.4、施工人員應(yīng)正確穿戴勞保用品。10.5、參加動(dòng)火施工的焊工、電工、起重工等特種作業(yè)人員必須持證操作。10.6、施工機(jī)械對(duì)管道產(chǎn)生臨時(shí)負(fù)荷時(shí)，應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行強(qiáng)度核算。當(dāng)強(qiáng)度不夠時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施。10.7、動(dòng)火中各種用電設(shè)備，嚴(yán)禁以管道充作導(dǎo)體。10.8、動(dòng)火施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒，防止與動(dòng)火工作無關(guān)人員或設(shè)備等