1、水下旋挖鉆孔灌注樁施工方案目 錄一、編制依據(jù)3二、編制說明3三、工程概況3四、氣候條件及工程地質(zhì)條件71、氣候條件72、工程地質(zhì)條件8五、工程特點(diǎn)分析9六、施工工藝101、鉆孔灌注樁施工流程102、鉆機(jī)及配套設(shè)備選擇113、前期準(zhǔn)備工作124、測量施工135、護(hù)筒施工156、鉆機(jī)就位157、泥漿制備、循環(huán)體系168、鉆孔179、第一次清孔2010、成孔檢測2011、鋼筋籠制作及安裝2112、導(dǎo)管安裝及第二次清孔2613、混凝土澆筑2714、樁基檢測、樁頭處理2915、鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制30七、施工進(jìn)度計(jì)劃32八、施工總平面布置32九、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量、安全保證體系321、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)

2、圖322、項(xiàng)目質(zhì)量管理體系圖34十、 質(zhì)量方針、目標(biāo)及保障措施371、質(zhì)量方針、目標(biāo)372、保障措施37十一、工程質(zhì)量的技術(shù)保證措施和施工過程的質(zhì)量管理計(jì)劃381、質(zhì)量保證技術(shù)措施382、 隱蔽工程驗(yàn)收計(jì)劃表40十二、 安全生產(chǎn)保證措施計(jì)劃401、安全生產(chǎn)的原則和目標(biāo)402、安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)和安全生產(chǎn)責(zé)任管理網(wǎng)絡(luò)403、危險(xiǎn)管理點(diǎn)及重要環(huán)境因素預(yù)控實(shí)施對策- 41 -4、安全保證措施計(jì)劃43十三、雨、夜施工措施441、 雨季施工措施442、 夜間施工措施44十四、文明施工與環(huán)境保護(hù)451、 文明施工措施452、 環(huán)境保護(hù)措施46十五、施工用電安全措施計(jì)劃471、保護(hù)零線與接地處理472、

3、配電線路473、安全用電管理47十六、夏季施工應(yīng)急預(yù)案48十七、工程用料使用計(jì)劃491、工程主要材料需用計(jì)劃492、 工程設(shè)備使用計(jì)劃503 、施工用料使用計(jì)劃51十八、勞動(dòng)力使用計(jì)劃表52水下旋挖鉆孔灌注樁施工方案一、編制依據(jù)1、XXXX公路通道工程施工招標(biāo)文件；2、XXXX公路通道工程施工招標(biāo)補(bǔ)充文件；3、XXXX公路通道工程施工圖；4、XXXX公路通道巖土工程勘察報(bào)告5、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80/1-2004）；6、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）；7、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范JTJ076-958、國家、部委和地方政府頒布的與本工程相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)

4、二、編制說明 1、本方案為我項(xiàng)目部負(fù)責(zé)施工的XXXX公路通道X合同段的鉆孔灌注樁成孔、澆筑施工方案；2、本方案的編制嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和技術(shù)規(guī)程和質(zhì)量評定及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量；3、本方案是根據(jù)協(xié)調(diào)會(huì)所確定的“XXXX公路通道工程施工組織”來組織施工順序以及施工進(jìn)度。三、工程概況本標(biāo)段為XXXX側(cè)引橋及引道工程。XXXX側(cè)引橋按上下行兩幅橋的型式分開布置，下引橋（進(jìn)島路線）布置在A路上，至B路后，主線沿B路向北走向，過C路之后落地；上引橋（出島路線）布置在D路上；另設(shè)D路和C路上匝道。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本標(biāo)段引橋橋墩分別采用樁基礎(chǔ)與天然基礎(chǔ)。在E路局部及A路東段局部（下行線Pdx21-Pdx27

5、，Pdx38-Pdx41）基巖埋深很小，地基承載力高，采用天然地基，以22或3層作為橋墩基礎(chǔ)持力層。其余橋墩采用樁基礎(chǔ)，樁基累計(jì)305根，采用1200mm（130根），1500mm（175根）兩種樁徑，以2層含礫砂粘性土及以下土(巖)層作為樁基持力層。根據(jù)各樁位地質(zhì)狀況及現(xiàn)場撈取渣樣判別樁基進(jìn)入持力層深度，在樁長滿足設(shè)計(jì)圖紙要求的同時(shí)，確保樁端全斷面進(jìn)入持力巖層深度至少1.0d（d為樁徑），孔底沉淀厚度嚴(yán)格控制在5cm以內(nèi)。本標(biāo)段內(nèi)樁基布置有每承臺2根、3根、4根、5根等多種布置形式，以每承臺4根樁為主。樁基采用水下C30高性能海工砼。主筋采用25mm HRB335級鋼筋，螺旋筋采用10mm

6、R235級鋼筋制作。主筋連接采用機(jī)械連接接長，箍筋連接采用雙面焊。 圖3.1 2根樁布置形式 圖3.2 3根樁布置形式圖3.3 4根樁布置形式 圖3.4 5根樁布置形式表3.1 主要工程量序號名稱單位數(shù)量11200mm灌注樁根13021500mm灌注樁根1753水下C30高性能海工砼方217804HRB335級鋼筋噸8785R235級鋼筋噸2136聲測管米41136表3.2 樁基參數(shù)表墩(臺)號里程號承臺底標(biāo)高樁底標(biāo)高樁長m根數(shù)直徑mmPdx1K 422.560 -0.200 -11.050 1231200Pdx2K 458.000 -0.200 -14.050 1441200Pdx3K 49

7、3.000 -0.200 -16.550 16.541200Pdx4K 528.000 -0.200 -25.050 2541200Pdx5K 560.000 -0.200 -20.550 20.551200Pdx6K 600.000 -0.200 -21.550 21.551200Pdx7K 640.000 -0.200 -19.050 1951200Pdx8K 672.000 -0.200 -27.050 2741200Pdx9K 702.000 -0.200 -37.550 37.541200Pdx10K 732.000 -0.200 -38.550 38.541200Pdx11K 76

8、2.000 -0.200 -31.050 3141200Pdx12K 792.000 -0.200 -21.050 2141200Pdx13K 821.000 -0.200 -22.550 22.541200Pdx14K 850.000 -0.200 -16.050 1641200Pdx15K 879.000 -0.200 -18.550 18.541200Pdx16K 908.000 -0.200 -19.050 1941200Pdx17K 937.000 -0.200 -26.050 2641200Pdx18K 966.000 -0.200 -26.050 2641200Pdx19K 99

9、5.000 -0.200 -26.050 2641200Pdx20K124.000 -0.200 -12.050 1241200Pdx21K153.000 -1.100 擴(kuò)大基礎(chǔ)Pdx22K182.000 -1.100 擴(kuò)大基礎(chǔ)Pdx23K1110.000 -1.100 擴(kuò)大基礎(chǔ)Pdx24K1138.000 -1.100 擴(kuò)大基礎(chǔ)Pdx25K1166.000 -1.100 擴(kuò)大基礎(chǔ)Pdx26-zK1194.000 -2.100 擴(kuò)大基礎(chǔ)Pdx26-y-2.100 擴(kuò)大基礎(chǔ)Pdx27-zK1222.000 -2.300 擴(kuò)大基礎(chǔ)Pdx27-y-2.300 擴(kuò)大基礎(chǔ)Pdx28K1248.000 -

10、0.200 -15.050 1541200Pdx29K1281.000 -0.200 -34.050 3441200Pdx30K1307.000 -0.288 -36.138 3641200Pdx31K1332.000 -0.270 -34.120 3441200Pdx32K1358.000 -0.200 -39.550 39.541200Pdx33-zK1383.000 0.000 -24.850 2521200Pdx33-y-0.200 -26.050 2641200Pdx34K1414.000 -0.200 -14.050 1441500Pdx35K1445.000 -0.200 -14

11、.050 1441500Pdx36K1476.000 -0.200 -14.050 1441500Pdx37K1507.000 0.000 -11.850 1241500Pdx38-zK1538.000 -1.600 擴(kuò)大基礎(chǔ)Pdx38-y-1.600 擴(kuò)大基礎(chǔ)Pdx39-zK1569.000 -0.400 擴(kuò)大基礎(chǔ)Pdx39-y-1.000 擴(kuò)大基礎(chǔ)Pdx40K1599.000 -1.200 擴(kuò)大基礎(chǔ)Pdx41K1634.000 -2.600 擴(kuò)大基礎(chǔ)Pdx42K1669.000 -0.100 -15.950 1641500Pdx43K1704.000 -0.100 -23.950 2441

12、500Pdx44K1739.000 -0.100 -29.950 3041500Pdx45K1774.000 -0.100 -28.950 2941500Pdx46K1809.000 -0.100 -41.950 4241500Pdx47K1844.000 -0.100 -44.450 44.541500Pdx48-zK1879.000 -0.400 -54.250 5431500Pdx48-y-0.400 -54.250 5431500Pdx49-zK1914.000 -0.400 -60.250 6031500Pdx49-y-0.400 -60.250 6031500Pdx50K1949.

13、000 -0.400 -60.750 60.541500Pdx51K1987.000 -0.400 -66.250 6641500Pdx52K227.000 -0.100 -67.950 6841500Pdx53K267.000 -0.100 -69.950 7041500Pds1-zK1415.000 0.000 -59.850 6021200Pds1-y-0.200 -60.050 6041200Pds2K1442.500 -0.200 -64.050 6441500Pds3K1470.000 -0.200 -65.050 6541500Pds4K1497.500 -0.200 -65.0

14、50 6541500Pds5K1525.000 -0.200 -66.050 6641500Pds6K1560.000 -0.200 -68.050 6841500Pds7K1595.000 -0.200 -69.050 6941500Pds8K1630.000 -0.200 -68.050 6841500Pds9K1665.000 -0.200 -63.050 6341500Pds10K1700.000 -0.200 -61.050 6141500Pds11K1735.000 -0.200 -59.050 5941500Pds12K1775.000 -0.200 -62.050 624150

15、0Pds13-zK1815.000 -0.500 -64.350 6431500Pds13-y-0.200 -64.050 6421500Pds14-zK1855.000 -0.500 -63.350 6331500Pds14-y-0.500 -63.350 6331500Pds15K1895.000 -0.400 -65.250 6541500Pds16K1930.000 -0.400 -68.250 6841500Pds17K1965.000 -0.400 -69.250 6941500Pds18K20.000 -0.300 -68.150 6841500Pds19K235.000 -0.

16、100 -68.950 6941500Pds20K270.000 -0.100 -71.950 7241500Pxg0K1158.560 1.637 -36.213 3821200Pxg1K1185.000 -0.200 -39.050 3921500Pxg2K1211.000 -0.100 -43.950 4421500Pxg3K1237.000 -0.200 -49.050 4921500Pxg4K1263.000 -0.200 -54.050 5421500Pxg5K1289.000 -0.200 -55.050 5521500Pxg6K1315.000 -0.200 -57.050 5

17、721500Pxg7-zK1340.000 0.000 -59.850 6021200Pxg7-y0.000 -59.850 6021200Pxg8K1365.000 -0.200 -61.050 6121500Pxg9K1390.000 -0.200 -64.050 6421500Pbh0K1142.560 1.154 -59.696 6121200Pbh1K1169.000 -0.200 -62.050 6221500Pbh2K1195.000 -0.200 -60.050 6021500Pbh3K1221.000 -0.200 -61.050 6121500Pbh4K1247.000 -

18、0.200 -60.050 6021500Pbh5K1273.000 -0.200 -59.050 5921500Pbh6K1299.000 -0.200 -62.050 6221500Pbh7K1337.000 -0.200 -63.050 6341200Pbh8K1377.000 -0.200 -58.050 5841200四、氣候條件及工程地質(zhì)條件1、氣候條件本地區(qū)地處東海之濱，屬亞熱帶季風(fēng)氣候地區(qū)，降水充沛，四季分明。由于受海洋氣候的調(diào)節(jié)作用，氣溫適中，夏熱少酷暑、冬冷少嚴(yán)寒，全年空氣濕潤。常年平均氣溫為16.7，月平均最高氣溫為32.0，月平均最低氣溫為2.8，極端最高氣溫為40.5

19、，極端最低氣溫為-6.6。累年平均相對濕度為79.0%。多年平均降水量為1310.3mm，多年月最多降水量為436.8mm，多年最大日降水量為190.4mm。（1）降水XX區(qū)降水較充沛，降水量的年際變化也較大。一年中有三個(gè)多雨時(shí)期，一是春天的春雨(35月)，有時(shí)連陰雨天氣長達(dá)一個(gè)月之久，一般降雨為小到中雨；二是初夏的梅雨(67月上旬梅汛期)，梅汛期的雨強(qiáng)度大，雨量較集中，容易造成洪澇災(zāi)害；三是9月的秋雨，暖氣團(tuán)南退，北方冷氣團(tuán)前進(jìn)，在該地區(qū)交匯，造成秋雨綿綿，但雨量通常為小到中雨，偶有造成暴雨的量級。另外，78月該地區(qū)由于受臺風(fēng)或強(qiáng)對流天氣的影響，常出現(xiàn)過程雨量大、強(qiáng)度強(qiáng)的降水，容易造成洪澇災(zāi)

20、害。（2）大風(fēng)與臺風(fēng)該地春夏多東南風(fēng)，秋冬多北方和西北風(fēng)，出現(xiàn)大風(fēng)的天氣系統(tǒng)主要有臺風(fēng)、冷空氣、雷雨大風(fēng)等。從天氣現(xiàn)象觀測資料中統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)，該地全年平均大風(fēng)日數(shù)達(dá)43.2d，各月均有大風(fēng)出現(xiàn)，11月至翌年1月份出現(xiàn)最多。島內(nèi)是易受臺風(fēng)影響的地區(qū)，影響本區(qū)域臺風(fēng)平均每年3.9 次，最多的年份有7 次。區(qū)域內(nèi)受臺風(fēng)影響的程度以輕微影響（6 級風(fēng)力8 級）和中等影響（8 級風(fēng)力10 級）居多，分別占影響臺風(fēng)總數(shù)的41%和37%，嚴(yán)重影響（10級風(fēng)力12 級）和極大影響（風(fēng)力12 級）分別占14%和8%。多雨多風(fēng)特別是多強(qiáng)臺風(fēng)是XX市海洋氣候的主要特點(diǎn)，臺風(fēng)加暴雨往往會(huì)造成災(zāi)害性天氣。2、工程地質(zhì)條件（

21、1）地形地貌XX側(cè)地形主要為山前海積平原地貌及丘陵地貌，引橋橋址主要位于己有道路位置，其周邊多碼頭、廠房等。大部分地形均相對平坦，地面高程一般為23m, E路沿線以東為丘陵，其山勢較為陡峭，山頂高程約100200m。本地塊主要地貌類型劃分為以下幾類: 侵蝕剝蝕丘陵主要分布與B路東側(cè)位置。區(qū)內(nèi)山丘最高標(biāo)高約136m，地形坡度大多為1020度，局部大于35度，大多有較薄的殘破積物覆蓋。地層巖性主要為J3的火山碎屑巖。 山麓洪坡積斜地分布于E路及A路局部地段，巖性主要為含粘性土碎石或含碎石粘性土。 濱海淤積平原主要分布于大榭島山前地帶，由全新統(tǒng)海積、沖海積粉質(zhì)粘土組成，地勢低平，地面高程一般為1.0

22、2.0m，水網(wǎng)密布。表部普遍存在一層約12m的硬殼層，其下為1420m，最深可達(dá)30m的淤泥質(zhì)海相地層。（2）巖土工程地質(zhì)特性根據(jù)工程勘察資料本，本區(qū)地層主要特征如下：層號巖土名稱土摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值（ ik q ）樁端承載力容許值（ r q ）各巖土層物理特性11雜填土灰褐色、松散2粘土18軟塑、厚層狀1淤泥質(zhì)粘土15流塑、局部有微層理構(gòu)造2淤泥質(zhì)粘土15流塑、局部夾少量粉土1粘土20軟塑、鱗片狀1粉質(zhì)粘土 5050可塑、局部為粘土11含礫砂粘性土55可塑、粗粒含量約1530%12粉土40稍密、很濕、局部具層理結(jié)構(gòu)2粉質(zhì)粘土34軟塑可塑、厚層狀1粉質(zhì)粘土60可塑-硬塑11含礫砂粘性土40軟塑可塑、

23、粗粒含量約1530%12粉土45稍密狀、濕、局部具層理結(jié)構(gòu)2粉質(zhì)粘土50可塑硬塑，局部變粘土含碎石粘性土70可塑硬塑、粗粒含量約2030%1粉質(zhì)粘土68800900 可塑-硬塑、局部夾砂礫2含礫砂粘性土7510001200（800900）可塑硬塑、砂礫主要由全風(fēng)化巖塊形成1全風(fēng)化晶屑玻屑凝灰?guī)r8011001300（8001000）密實(shí)、原巖結(jié)構(gòu)被破壞21強(qiáng)風(fēng)化晶屑玻屑凝灰?guī)r10014002300（11001300）凝灰質(zhì)結(jié)構(gòu)、塊狀構(gòu)造、節(jié)理、裂隙發(fā)育22強(qiáng)風(fēng)化晶屑玻屑凝灰?guī)r6016014002300（11001300）凝灰質(zhì)結(jié)構(gòu)、塊狀構(gòu)造、節(jié)理、裂隙發(fā)育3中風(fēng)化晶屑玻屑凝灰?guī)r300凝灰質(zhì)結(jié)構(gòu)、

24、塊狀構(gòu)造、節(jié)理、裂隙發(fā)育五、工程特點(diǎn)分析1、因本工程前期與XX配套工程交叉作業(yè)，導(dǎo)致工期緊，施工區(qū)域狹小,現(xiàn)場施工工序多，需合理安排施工順序，減少相互干擾；2 、施工區(qū)域在現(xiàn)有道路上，且道路兩側(cè)企業(yè)眾多，對工程環(huán)境保護(hù)要求高，杜絕因施工而產(chǎn)生的環(huán)境污染；3、在現(xiàn)場中既有兩家施工單位的施工車輛，又有道路兩側(cè)企業(yè)的進(jìn)出車輛，灌注樁施工時(shí)交通安全問題突出。六、施工工藝1、鉆孔灌注樁施工流程路 面 破 除樁位放樣復(fù)核基線樁位復(fù)核挖放鋼護(hù)筒并固定 鉆機(jī)維修檢查鉆機(jī)就位及調(diào)整撈取渣樣，判別巖層泥漿配制泥漿配比試驗(yàn)成 孔第一次清孔超聲波檢測鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)吊放鋼筋籠鋼筋加工制作下導(dǎo)管導(dǎo)管試拼，水密性試驗(yàn)砼配合比

25、試驗(yàn)測沉渣厚度第二次清孔灌注水下砼砼攪拌運(yùn)送砼試件制作砼養(yǎng)護(hù)等強(qiáng)砼達(dá)到強(qiáng)度后清除樁頭成樁檢測圖6.1 水中樁基施工工藝流程圖2、鉆機(jī)及配套設(shè)備選擇根據(jù)樁基孔徑孔深等設(shè)計(jì)參數(shù)及現(xiàn)場地質(zhì)情況，本工程鉆機(jī)擬采用及GF-200型大口徑工程鉆機(jī)及GPF-25型回旋鉆機(jī)配合使用。巖層以上地層采用GF200反循環(huán)鉆進(jìn)，巖層采用GPF-25正循環(huán)鉆進(jìn)，兩套設(shè)備配合使用，可以明顯加快施工進(jìn)程。前期進(jìn)場4臺施工，根據(jù)施工進(jìn)度適當(dāng)調(diào)整鉆機(jī)數(shù)量。（1）GF-200型大口徑工程鉆機(jī)主要技術(shù)參數(shù)指 標(biāo)參 數(shù)鉆孔直徑(mm)20002500鉆孔深度(m)120轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速(r/min)12、19、32、55、85最大輸出扭矩(

26、kN.M)43主卷揚(yáng)提升能力(kN)506副卷揚(yáng)提升能力(kN)20鉆機(jī)功率(kW)55鉆塔有效高度(m)9鉆桿規(guī)格(mm)219163000循環(huán)方式反循環(huán)主機(jī)重量(kg)14000主機(jī)外形尺寸(mm)65002720322010600（2）GPF-25型回旋鉆機(jī)主要技術(shù)參數(shù)指 標(biāo)參 數(shù)最大鉆孔直徑(mm)2800鉆進(jìn)深度(m)100轉(zhuǎn)盤扭矩（kN.m）56正轉(zhuǎn)速（r/min）10.15.22.35.50.75.106反轉(zhuǎn)速（r/min）11主卷揚(yáng)機(jī)提升能力(kN)480副卷揚(yáng)機(jī)提升能力(kN)50門型鉆塔有效高度（m）8.5鉆機(jī)功率（kW）45主機(jī)外形尺寸(mm)850068003200主機(jī)

27、重量(t)18（3）鉆頭選用根據(jù)不同的地質(zhì)條件、孔徑、孔深等因素選用不同的鉆頭和鉆頭配重，可分鉆土鉆頭及鉆巖鉆頭。圖6.2 鉆土鉆頭示意圖 圖6.3 鉆巖鉆頭示意圖3、前期準(zhǔn)備工作（1）技術(shù)準(zhǔn)備a、組織施工技術(shù)人員熟悉施工圖紙、地質(zhì)報(bào)告，了解樁基的各地層狀況，對不同地層制定不同的施工措施，確定各層的鉆進(jìn)速度和泥漿比重等，防止出現(xiàn)塌孔、擴(kuò)孔、縮孔等情況。b、認(rèn)真詳細(xì)編寫安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括工程概況、施工工藝介紹、各工序驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、各種施工狀況討論、現(xiàn)場安全文明施工等。c、制定詳細(xì)可行的樁基施工作業(yè)指導(dǎo)書，包括施工工藝、鉆孔前的設(shè)備檢修、人員培訓(xùn)與準(zhǔn)備、事故預(yù)案、安全方案、質(zhì)檢方案等，同時(shí)準(zhǔn)備

28、相關(guān)質(zhì)檢表格。根據(jù)橋梁總體進(jìn)度計(jì)劃編寫樁基每月施工計(jì)劃，物資供應(yīng)計(jì)劃、設(shè)備人員計(jì)劃等，并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)整，以滿足施工需求。d、對進(jìn)場設(shè)備進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并上報(bào)設(shè)備合格證及人員資質(zhì)等材料。（2）人員準(zhǔn)備a、對進(jìn)場的施工專業(yè)隊(duì)提前進(jìn)行三級技術(shù)交底、安全交底，組織專業(yè)隊(duì)人員熟悉地質(zhì)情況及氣候影響，特別是大風(fēng)、雨季、冬季施工的各種困難應(yīng)做到充分了解。b、進(jìn)場人員進(jìn)行安全三級教育，組織人員定期培訓(xùn)。（3）設(shè)備準(zhǔn)備a、鉆機(jī)設(shè)備： GF-200大口徑工程鉆機(jī)， GPF-25回旋鉆機(jī)，2m長鋼護(hù)筒。b、配套設(shè)備：導(dǎo)管、泥漿泵、配套設(shè)備、挖機(jī)、吊車、炮車、泥漿運(yùn)輸車等。c、砼設(shè)備：1立方拌和機(jī)、3立方拌和機(jī)、

29、3輛砼罐車等。d、鋼筋加工設(shè)備：鋼筋籠成套加工設(shè)備等。e、進(jìn)場設(shè)備做好檢查、組裝、維修工作，熟悉各種機(jī)械設(shè)備的性能，確保施工時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，萬一出現(xiàn)故障能及時(shí)修復(fù)。（4）試驗(yàn)準(zhǔn)備建立工地試驗(yàn)室，配備相應(yīng)的泥漿檢測設(shè)備，做好泥漿驗(yàn)收工作。做好現(xiàn)場砼檢測設(shè)備，做好現(xiàn)場砼坍落度檢查。并根據(jù)現(xiàn)場天氣、施工等狀況，調(diào)整砼坍落度、外加劑等。（5）現(xiàn)場準(zhǔn)備a、場地完成三通一平。本標(biāo)段樁基施工在原市政道路基礎(chǔ)上，樁基施工前需進(jìn)行道路路面破除，施工使用鑿巖機(jī)配合挖機(jī)開挖，開挖出的土石外運(yùn)出施工場地。b、在道路破除前在路面上測放樁位及開挖邊線，并將樁位用十字定位法引至開挖線外設(shè)騎馬樁，以方便開挖后埋設(shè)護(hù)筒。c、根據(jù)現(xiàn)

30、場場地布置泥漿循環(huán)池及循環(huán)槽，并布設(shè)泥漿沉淀池及排漿管，泥漿定期用泥漿車外運(yùn)。d、根據(jù)道路一側(cè)的主電閘箱布設(shè)電線，電線三級漏電保護(hù)，拖地電線架空，布設(shè)以不影響施工通行為主。4、測量施工（1）施工前由測量技術(shù)人員根據(jù)施工圖紙，對每承臺內(nèi)樁基進(jìn)行編號，編號以固定順序統(tǒng)一編號（編號方法以前進(jìn)方向左下角為基準(zhǔn)，具體見下圖），并進(jìn)行樁位中心坐標(biāo)計(jì)算，經(jīng)其他技術(shù)人員復(fù)核后上報(bào)監(jiān)理，審核后進(jìn)行現(xiàn)場放樣，放樣平面偏差不大于3mm。圖6.4 樁基編號以Pdx33為例（2）樁位中心放樣：在道路路面破除前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及平面控制點(diǎn)放樣出灌注樁的樁位中心點(diǎn)，同時(shí)放出路面破除開挖邊線，然后用十字定線（騎馬樁）的方法將樁

31、位平移至開挖線1m以外建立坐標(biāo)控制系統(tǒng)。樁位放樣完畢后用鋼尺量測各個(gè)樁位之間相對位置(矩形對角線相等的原理)，并與相鄰墩的樁位一起進(jìn)行校核，并將控制點(diǎn)放樣復(fù)核過程進(jìn)行記錄，整理好資料，然后將控制點(diǎn)放樣復(fù)核記錄做成成果資料存檔。路面破除后，開挖護(hù)筒坑及埋設(shè)護(hù)筒用騎馬樁確定。樁位放樣標(biāo)記在市政道路上，使用鋼釘配合油漆標(biāo)記；軟土地面使用木樁配合鋼釘標(biāo)記。圖6.5 樁位放樣（3）護(hù)筒二次復(fù)核：護(hù)筒埋設(shè)就位后，需對樁中心及護(hù)筒中心進(jìn)行二次測量復(fù)核，定位使用定型十字刻度尺安放在護(hù)筒頂部，測量定位后，根據(jù)護(hù)筒偏差對護(hù)筒進(jìn)行調(diào)整，對中后對護(hù)筒四周空隙用粘土填實(shí)夯緊。為保證樁孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，由測量人員給出護(hù)

32、筒頂標(biāo)高，再根據(jù)灌注樁設(shè)計(jì)樁尖標(biāo)高計(jì)算出由護(hù)筒頂?shù)綐都獾纳疃龋脺y繩測量其鉆孔深度。（4）成品樁偏位驗(yàn)收：基坑開挖完畢后，利用水準(zhǔn)儀放樣出灌注樁的樁頂設(shè)計(jì)高程，進(jìn)行樁頭處理完畢后，根據(jù)鋼筋位置（如下圖所示）量取出樁的實(shí)際中心點(diǎn)，用全站儀實(shí)測出樁的中心坐標(biāo)。鉆孔灌注樁成品允許誤差見下表。群樁100mm全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查排架樁順橋縱軸方向50mm垂直橋縱軸方向100mm5、護(hù)筒施工（1）護(hù)筒采用內(nèi)徑大于1.4m/1.7m（樁基直徑為1.2m/1.5m）的鋼護(hù)筒，采用6mm 鋼板制作，筒內(nèi)無突出物應(yīng)耐壓、不漏水。護(hù)筒長度大于2m，護(hù)筒周轉(zhuǎn)使用。（2）護(hù)筒施工采用挖坑埋設(shè)法，護(hù)筒高出地面0.3m

33、，埋設(shè)完成后，應(yīng)先經(jīng)過施工單位自檢合格，然后報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)檢，主要檢查平面偏位和傾斜，其平面偏差50mm，垂直偏差應(yīng)1%。采用全站儀定位。（3）護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，根據(jù)樁位四周的騎馬樁的連線交點(diǎn)確定護(hù)筒中心點(diǎn)（即樁位中心點(diǎn)），定位后由測量人員對護(hù)筒進(jìn)行二次復(fù)測。合格后，護(hù)筒四周用粘土回填，分層夯實(shí)，防止護(hù)筒偏位。并用油漆將騎馬樁點(diǎn)標(biāo)示在護(hù)筒邊上，以利于鉆機(jī)隨時(shí)校核樁位中心線。6、鉆機(jī)就位鉆機(jī)進(jìn)場后在場地內(nèi)進(jìn)行組裝調(diào)整，待護(hù)筒埋設(shè)完畢后，移至樁位上。鉆機(jī)就位時(shí)，機(jī)架必須水平、豎直、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、位移。鉆桿安裝時(shí)，事先在兩個(gè)方向用經(jīng)緯儀或吊錘測定鉆桿垂直度，使鉆桿垂直偏差控制在1%以內(nèi)。調(diào)

34、整鉆機(jī)時(shí)，用水平尺檢查轉(zhuǎn)盤水平度，并用鋼板將鉆機(jī)墊實(shí)調(diào)平。鉆機(jī)就位后要保證鉆架吊滑輪、轉(zhuǎn)盤中心、樁的軸向中心三者在同一垂直線上，偏差不大于2cm。鉆機(jī)就位自檢合格后，由技術(shù)人員及監(jiān)理工程師驗(yàn)收就位情況，驗(yàn)收合格后將鉆機(jī)底座進(jìn)行固定、限位，保證在鉆進(jìn)過程中不產(chǎn)生位移。7、泥漿制備、循環(huán)體系（1）泥漿調(diào)制及檢測泥漿是鉆孔灌注樁的“血液”，它有兩個(gè)作用：1、保護(hù)孔壁；2、通過泥漿循環(huán)排除鉆渣。造漿的機(jī)理有拋填粘土造漿和鉆進(jìn)土層造漿兩種方式。本標(biāo)段樁基施工受場地限制，泥漿循環(huán)池?cái)M使用在施工區(qū)內(nèi)放置的可移動(dòng)開口式鐵箱。鉆孔泥漿采用自造漿，并按適當(dāng)配合比適量添加粘土（或膨潤土）和添加劑制成，特殊情況可在泥

35、漿中摻適量CMC 羧基纖維素或Na2CO3 純堿等外加劑。泥漿使用過程中要保證自始至終達(dá)到泥漿性能穩(wěn)定，沉淀極少，護(hù)壁效果好，成孔質(zhì)量高的要求。通過泥漿泵進(jìn)行孔內(nèi)泥漿循環(huán)補(bǔ)充。鉆進(jìn)過程中由專人負(fù)責(zé)測試泥漿各項(xiàng)指標(biāo)，24h 值班并做好記錄。泥漿測定需4h 測定一次，對特殊地質(zhì)（砂層、易坍土）需每2h 測定一次。對新施工地段，孔深-3m 至-14.0m每兩小時(shí)測全套性能一次；-14.0m 至-18.0m 每小時(shí)檢測一次；-18.0m 至-39.0m 每兩小時(shí)檢測一次；-39.0m 至終孔每三小時(shí)檢測一次。主要測定泥漿的比重、粘度、含砂率、PH 值、膠體率等。如發(fā)現(xiàn)泥漿性能變化較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告試驗(yàn)

36、室，進(jìn)行泥漿處理。泥漿性能指標(biāo)參照下表選用。 （2）泥漿循環(huán)及排放a、樁基施工采用氣舉反循環(huán)排渣方法。鉆機(jī)成孔過程中，一邊鉆進(jìn)一邊利用泥漿池內(nèi)配制的優(yōu)質(zhì)泥漿置換。置換時(shí)，帶有鉆渣的泥漿由鉆桿中心被吸出，通過泥漿處理設(shè)備分離泥漿與鉆渣，分離出來的優(yōu)質(zhì)泥漿通過泥漿處理器排放到造漿池內(nèi)，由連通管將造好的泥漿流入鉆孔內(nèi)。當(dāng)灌注結(jié)束后，砼頂面以上護(hù)筒內(nèi)剩余的約1m1.5m的殘?jiān)s1.7方/根樁）抽到廢池后由汽車運(yùn)走。泥漿循環(huán)系統(tǒng)示意如下圖所示，由造漿池、沉淀池、循環(huán)槽、泥漿真空泵及配套設(shè)備組成，包括排水、清渣、排廢漿設(shè)施等。圖6.6 泥漿循環(huán)系統(tǒng) b、泥漿排放根據(jù)工程環(huán)保的要求，在施工區(qū)配置專運(yùn)泥漿的

37、罐車，施工中及時(shí)將泥漿運(yùn)出現(xiàn)場，根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的要求投放至拋泥區(qū)。8、鉆孔（1）根據(jù)測量人員提供的護(hù)筒頂標(biāo)高及設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高，計(jì)算出鉆進(jìn)深度，填寫鉆孔記錄表，并標(biāo)記鉆桿長度。施工時(shí)用鉆桿長度和測繩測量確定鉆孔深度。（2）鉆孔前，認(rèn)真填寫鉆孔記錄表，由技術(shù)人員根據(jù)地質(zhì)報(bào)告給出各鉆孔地層數(shù)據(jù)，鉆孔操作人員根據(jù)不同地層選擇與之相適應(yīng)的進(jìn)尺和轉(zhuǎn)速。前期鉆孔使用GF-200反循環(huán)鉆機(jī)。作業(yè)采用減壓鉆進(jìn)，對于淤泥質(zhì)土層，采用低檔慢速、大泵量、稠泥漿鉆進(jìn)，以免發(fā)生先擴(kuò)孔后縮孔現(xiàn)象；對于粘土層采用中等鉆速大泵量、稀泥漿鉆進(jìn)；對于砂層，采用輕壓、低檔慢速、大泵量、稠泥漿鉆進(jìn)，以免孔壁不穩(wěn)定，發(fā)生局部擴(kuò)孔或局部坍

38、孔，并充分浮渣、排渣，以防埋鉆現(xiàn)象；對砂礫層，采用輕壓、低檔慢速、優(yōu)質(zhì)濃泥漿鉆進(jìn)，確保護(hù)壁厚度以及充分浮渣。（3）鉆具下入孔內(nèi)，鉆頭距孔底50mm80mm，開動(dòng)泥漿泵，待泥漿循環(huán)35min后，在啟動(dòng)鉆機(jī)慢速回轉(zhuǎn)，同時(shí)鉆頭緩慢降下，輕壓慢轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后逐漸增大轉(zhuǎn)速和鉆壓進(jìn)入正常鉆進(jìn)。在護(hù)筒上下1.5m的范圍內(nèi)，鉆進(jìn)速度要慢，以保證護(hù)筒底的泥漿護(hù)壁。鉆至護(hù)筒下1.5米后再以正常速度鉆進(jìn)。（4）正常鉆進(jìn)時(shí)，合理調(diào)整和掌握鉆進(jìn)參數(shù)，不得隨意提動(dòng)孔內(nèi)鉆具。操作時(shí)應(yīng)精力集中，掌握卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩的松緊度，減少鉆頭的晃動(dòng)。鉆進(jìn)過程中應(yīng)經(jīng)常注意土層變化，每進(jìn)尺2m或在土層變化處應(yīng)撈取渣樣，判斷土層，記入鉆孔記錄表并與

39、地質(zhì)柱狀圖核對。鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，操作人員必須貫徹執(zhí)行崗位責(zé)任制，隨時(shí)填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)詳細(xì)交待本班鉆進(jìn)情況及下一班需注意的事項(xiàng)。（5）加接鉆桿時(shí)，先將鉆具提出孔底，停鉆沖孔35min，將孔底鉆渣清理干凈后，再拆卸加接鉆桿。鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)要隨時(shí)檢查，如偏斜過大時(shí)應(yīng)填入粘土，重新鉆孔糾偏。鉆孔中隨時(shí)檢測泥漿比重并作出調(diào)整，防止縮頸、坍孔。鉆機(jī)在鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察電流表所示主機(jī)電流值變化，不允許提鉆下?lián)v，接長鉆桿時(shí)，鉆頭提離孔底20cm，再開動(dòng)反循環(huán)系統(tǒng)，施工中避免出現(xiàn)孔縮頸、坍孔和回淤現(xiàn)象。（6）鉆孔中若出現(xiàn)縮徑、塌孔現(xiàn)象，可加大泥漿比重以穩(wěn)孔護(hù)壁，或于塌孔地段投入粘土，使鉆機(jī)空

40、鉆不進(jìn)尺進(jìn)行固壁。當(dāng)縮徑、塌孔嚴(yán)重、或泥漿突然漏失時(shí)，應(yīng)立即回填粘土，待孔壁穩(wěn)定后重新鉆孔。（7）在樁基成孔過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查鉆機(jī)的轉(zhuǎn)盤是否水平，觀測檢查鉆機(jī)的垂直、水平度和轉(zhuǎn)盤的水平位移，發(fā)現(xiàn)偏位的應(yīng)及時(shí)調(diào)整。（8）鉆進(jìn)過程中需專人看管護(hù)筒內(nèi)水位的變化，隨時(shí)準(zhǔn)備泥漿泵進(jìn)行補(bǔ)漿，保持護(hù)筒內(nèi)水位高出地下水位1m2m，以保持孔內(nèi)水壓，穩(wěn)定孔壁。若護(hù)筒內(nèi)水位突然下降，要及時(shí)停泵，提高鉆頭，此時(shí)可能塌方或漏漿，可從出渣口的泥漿夾渣來判斷。如果小塌方，可加入粘土原料，待泥漿粘度、比重提高后，適當(dāng)減小排渣量、水頭,慢速鉆進(jìn)。若情況嚴(yán)重時(shí)，拆桿移機(jī)加入粘土進(jìn)行回填，讓其密實(shí)15 天后再鉆進(jìn)；有必要時(shí)，加壓護(hù)

41、筒或填片石粘土混合物用沖錘夯實(shí)。（9）鉆進(jìn)過程中，注意觀察鉆機(jī)的鉆壓、扭矩、轉(zhuǎn)速、電壓等指標(biāo)和孔內(nèi)泥漿面的變化，如有急劇變化，應(yīng)立即停鉆，查明原因并處理后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。若鉆頭卡死時(shí)，應(yīng)立即提高鉆桿，再緩慢下放改為輕鉆壓慢轉(zhuǎn)速，排除故障后方可鉆進(jìn)。若發(fā)現(xiàn)斜孔時(shí)，應(yīng)采用掃孔辦法，糾正才能再鉆進(jìn)。（10）鉆孔過程應(yīng)連續(xù)操作，不得中途長時(shí)間停止，盡可能縮短成孔周期。因故停止鉆進(jìn)，孔口加護(hù)蓋。嚴(yán)禁鉆頭留在孔內(nèi)，以防埋鉆。（11）升降鉆頭應(yīng)平穩(wěn)，尤其是當(dāng)鉆頭處于護(hù)筒底口位置時(shí)，必須謹(jǐn)慎操作、防止鉆頭鉤掛護(hù)筒，避免沖撞鋼護(hù)筒擾動(dòng)鉆孔孔壁。（12）當(dāng)發(fā)生掉鉆頭時(shí)，應(yīng)迅速用打撈鉤、繩套、活套四爪等打撈工具進(jìn)行打

42、撈；若鉆頭被泥砂埋住，無法接觸到鉆頭時(shí)，可用小沖擊錐沖吸的方法將周圍的泥砂清除松動(dòng)后，再進(jìn)行打撈；若發(fā)生塌方埋鉆頭時(shí)，可用風(fēng)管吹除多余的泥砂，再進(jìn)行打撈。（13）使用GF-200鉆機(jī)鉆至巖層面后，調(diào)整泥漿，提鉆換成GPF-25鉆機(jī)，進(jìn)行巖層鉆進(jìn)。使用牙輪或滾刀鉆頭時(shí)，可粉碎抗壓強(qiáng)度110Mpa左右的巖石，鉆進(jìn)速度在0.30.6m/h左右，鉆進(jìn)時(shí)，須注意孔壁的穩(wěn)定情況，檢查分析巖渣，留樣，判斷風(fēng)化程度。使孔徑，垂直度達(dá)到要求。最后清孔使孔底無渣，以備驗(yàn)收。（14）嵌巖樁在鉆進(jìn)進(jìn)尺到巖層時(shí)，鉆機(jī)振動(dòng)比較劇烈，隨時(shí)有偏位的可能，所以在嵌巖過程中要隨時(shí)檢查鉆機(jī)的位置，一有偏位，馬上糾正，以確?？孜徊黄?/p>

43、斜。牙輪鉆成孔過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，不能過快，而且隨時(shí)提起鉆頭檢查鉆頭的牢固程度如有不牢固現(xiàn)象，馬上進(jìn)行焊接加固。由于在嵌巖鉆進(jìn)時(shí)鉆桿受到的扭矩和彎曲應(yīng)力都相當(dāng)大所以也要隨時(shí)檢查鉆桿的損壞情況，特別是鉆桿接頭處不合要求應(yīng)及時(shí)更換，以消除事故隱患。牙輪鉆嵌巖每鉆進(jìn)一定深度后應(yīng)提起鉆頭應(yīng)提起鉆頭重新從巖面開鉆進(jìn)行回鉆，因?yàn)殂@頭在嵌巖過程中，孔位巖壁不一定很平整，肯定有凹凸現(xiàn)象如鉆到一定深度，不提鉆再繼續(xù)重鉆，往往會(huì)出現(xiàn)卡鉆現(xiàn)象，也會(huì)出現(xiàn)孔位偏斜情況。因此每鉆一定深度提鉆后再鉆，可以防止卡鉆或孔位偏斜，確?？妆谄秸瑢σ院箐摻罨\的架立也帶來方便。在嵌巖鉆孔過程中泥漿應(yīng)保持一定的比重，使鉆渣及時(shí)

44、從孔內(nèi)翻出。嵌巖鉆進(jìn)過程中，應(yīng)認(rèn)真做好原始記錄，隨時(shí)檢測泥漿比重及鉆渣情況，及時(shí)了解地質(zhì)情況。（15）影響嵌巖鉆進(jìn)效率的主要因素是施加在鉆頭上的鉆壓，在目前鉆具加壓有限的條件下，減少牙輪數(shù)可以提高工效，但又可能殘留空心，因此應(yīng)通過現(xiàn)場試驗(yàn)，找出適合本工程的最佳配合，以求得最佳效率。（16）嵌巖起算面確定鉆機(jī)鉆進(jìn)至中微風(fēng)化頂面時(shí)，提取該地層渣樣，由地質(zhì)勘察代表、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)代表共同確認(rèn)。鉆頭進(jìn)入中微風(fēng)化的特點(diǎn)是：與地質(zhì)勘探報(bào)告描述的中微風(fēng)化標(biāo)高處相差不大；鉆進(jìn)速度明顯減弱（以記錄為準(zhǔn)）；泥漿懸浮攜帶上來的鉆渣物明顯變化，渣樣堅(jiān)硬，巖石斷裂面清晰，顏色均勻。巖石起算面確定后，以此為準(zhǔn)控制嵌巖深

45、度，鉆進(jìn)過程中按規(guī)范要求留置渣樣，渣樣袋裝并貼標(biāo)簽、注明時(shí)間、孔號、孔深、鉆機(jī)號等。（17）鉆孔嵌巖終孔確定從起算面開始，按照設(shè)計(jì)嵌巖深度鉆進(jìn)，確保樁端全斷面進(jìn)入持力巖層深度至少1.0d (d為樁徑)，當(dāng)嵌巖深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)即可終孔，終孔時(shí)應(yīng)量測孔深并做好記錄且將該樁所留置的渣樣整理完畢提交監(jiān)理驗(yàn)收。9、第一次清孔當(dāng)鉆孔深度已達(dá)到設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高時(shí)，使用測繩檢測，經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，進(jìn)行第一次清孔，以減小沉渣回淤厚度。清孔采用反循環(huán)方法。一次清孔調(diào)整泥漿比重1.15，粘度1820Pa.s，含砂率4%，膠體率95%為止。清孔過程中應(yīng)注意調(diào)整泥漿比重及孔內(nèi)泥漿高度，以防止塌孔。嚴(yán)禁使用超鉆加

46、深鉆孔的方法代替清孔。10、成孔檢測第一次清孔調(diào)整泥漿符合要求，且孔底沉渣厚度50mm后，樁基按規(guī)范要求的比例進(jìn)行樁基成孔檢測。成孔檢測采用超聲波檢測法，檢測由第三方檢測單位檢測，操作人員配合。檢測標(biāo)準(zhǔn)如下表：表4.3 成孔檢測指標(biāo)項(xiàng) 目允 許 偏 差備 注孔中心位置不大于10cm用GPS、經(jīng)緯儀檢查縱、橫方向孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑超聲波檢測傾斜度不大于樁長的1/100，且不大于500mm超聲波檢測孔深不少于設(shè)計(jì)孔深超聲波檢測孔內(nèi)沉淀50mm超聲波檢測經(jīng)檢測各項(xiàng)指標(biāo)合格后，可進(jìn)行鋼筋籠安裝。如檢測指標(biāo)不合格，需重新下鉆進(jìn)行掃孔、清孔，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。11、鋼筋籠制作及安裝本標(biāo)段樁基305根，樁長1

47、272m。鋼筋籠主筋采用25mm HRB335級鋼筋，螺旋筋采用10mm R235級鋼筋制作。主筋數(shù)量隨長度變化，樁頂以下10m范圍21根（24根）主筋，10m30m范圍14根（16根）主筋，30m以下7根（8根）主筋。鋼筋籠內(nèi)置3根聲測管按三角形均勻布置。具體詳見灌注樁構(gòu)造配筋圖。（1）鋼筋籠的分節(jié)a、鋼筋籠采用分節(jié)制作，分節(jié)長度根據(jù)鋼筋原材長度、現(xiàn)場安裝需要及鋼筋籠接長施工效率等確定。本工程鋼筋籠長度分三種規(guī)格：頂籠長10.835m；中籠長12m；底籠根據(jù)剩余長度調(diào)整。b、鋼筋籠分節(jié)時(shí)，每個(gè)斷面的接頭數(shù)量不大于總數(shù)量50%。斷面錯(cuò)開距離按規(guī)范要求應(yīng)大于35d（35d0.9m）且不小于500

48、mm，鋼筋籠加強(qiáng)箍間距2m，因此斷面間距按1.2m設(shè)置。主筋接長采用機(jī)械連接，箍筋連接采用雙面焊。c、不同樁長采用不同的鋼筋籠長及節(jié)數(shù)，在鋼筋籠加工前由技術(shù)人員提供樁長及分節(jié)鋼筋籠長度，現(xiàn)場驗(yàn)收并每節(jié)鋼筋籠掛牌標(biāo)記。表6.2 鋼筋籠分節(jié)統(tǒng)計(jì)表編號樁長(m)樁數(shù)(根)籠長(m)頂籠(m)中籠(m)底籠(m)1121113.03510.83512m02.22141615.03510.83512m04.2315416.03510.83512m05.2416817.03510.83512m06.2516.5417.53510.83512m06.7618.5419.53510.83512m08.7719920.03510.83512m09.2820.5521.53510.83512m010.7921422.03510.83512m011.21021.55