1、儲罐充水試驗施工方案 批 準: 審 核： 編 制: XXXXXXXXXXX 建設有限公司 XX 項目 2013 年 9 月 1 日 目 錄 1適用范圍.1 2編制依據(jù).1 3工程概況.1 4施工工序.2 5施工步驟及方法.2 6充水試驗要求.5 7質量控制措施.5 8緊急處理措施.7 9 HSE 管理措施 .8 10 施工機具及措施用料.8 1適用范圍適用范圍 本施工方案僅適用于 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 項目 20 臺儲罐 的充水試驗的施工。 2編制依據(jù)編制依據(jù) 2.1立式圓桶形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范GB50128-2005 2.2大型儲罐施工技術 2005SB-

2、766/SM 2.3業(yè)主提供施工圖：0909-EQ2-V0303AD-13-0107、EQ2-040125-04-01011 2.4設計文件修改通知單 2.5石油化工施工安全技術規(guī)程SH3505-1999 3工程概況工程概況 XXXXXXXXXXXXXXXXXX 項目 7 萬噸儲油罐區(qū)包括 5000m3 油罐 10 個、2000m3 油罐 10 個。主體安裝已快完工，其中 5000m3 油罐 V0301A、B、C、D 罐掃尾已經(jīng)接近尾聲，根 據(jù)目前施工進展情況，計劃于 2013 年 9 月 3 日陸續(xù)對這 20 個罐進行上水試驗。 油罐位號及參數(shù)表： 序號位號名稱規(guī)格 總 重 （t） 水 （m

3、3） 充水高度 （m） 備注 1 V0301AF原料油儲罐 23700*12690148.385000 11900 2 V0302AB原料油儲罐 23700*12690148.385000 11900 3 V0303AB原料油儲罐 23700*12690148.385000 11900 4 V0101AB原料油儲罐 15250*1217069.062000 11200 5 V3101AB原料油儲罐 15250*1217069.062000 11200 6 V2101AB原料油儲罐 15250*1217069.062000 11200 7 V1101AB原料油儲罐 15250*1217069.0

4、62000 11200 8 V1102AB燃料油儲罐 15250*1217069.062000 11200 4施工工序施工工序 5施工步驟及方法施工步驟及方法 5.1儲罐制造完畢后，進行充水試驗，并檢查下列內容： 1） 罐底嚴密性。 2） 罐壁強度及嚴密性。 3） 固定頂?shù)膹姸燃皣烂苄浴?4） 排水管的嚴密性。 5） 基礎的沉降觀測。 5.2壓力試驗前，首先做好以下準備工作： 1） 檢查罐外形尺寸、附件安裝是否符合要求； 2） 檢查罐內是否有遺留物品，內件是否已經(jīng)安裝完畢； 3） 檢查罐管口、法蘭是否已焊接完，是否有漏焊部位。 4） 水源采用罐區(qū)東面的全廠生產(chǎn)、消防水，壓力為 0.4Mpa;

5、5） 沉降觀測點設置，每個儲罐選定 4 個沉降觀測點，沿圓周方向均布。 儲罐沉 降觀測點布置如下圖： 1 2 3 4 西 5.3充水試驗應符合下列規(guī)定： 1） 充水和放水過程中，打開放空孔，基礎避免浸水。 2） 充水時嚴格控制上水 、停水的進程，隨時檢查水位。 3） 每臺罐充水前進行一次觀測。當?shù)谝慌_儲罐進行充水試驗時，充水高度到罐高 的 3 米，停止充水，進行沉降觀測；當不均勻沉降量小于 5mm/天時，繼續(xù)充水到 罐高 5 米進行觀測；當不均勻沉降量仍小于 5mm/天時，繼續(xù)充水到罐高 5 米進行 觀測；當不均勻沉降量仍小于 5mm/天時，每天減少日充水量，繼續(xù)充水并進行觀 測，直到最高操作

6、液位，并保持 48 小時后進行觀測，當沉降量無明顯變化即可放 水，當沉降量有明顯變化，應立即把當天充如的水放掉，并以較小的日充水量重復 上述的沉降觀測，保持最高操作液面沉降量無明顯變化，直至沉降穩(wěn)定為止。 4） 當?shù)谝慌_儲罐罐基沉降量符合要求后，其余各罐充水試驗檢查同第一臺罐。 5） 基礎沉降觀測早、晚各觀測一次，每次的沉降數(shù)據(jù)做好統(tǒng)計，并描繪出 基礎沉降變化圖，便于分析。 5.4試驗方法 1） 針對儲罐區(qū)油罐體積大，試驗壓力低，現(xiàn)場引水、排水較困難的特點，在現(xiàn)場 采取循環(huán)試壓的方法對 20 臺儲罐進行充水。 2） 加裝盲板，由于本次試驗儲罐未帶配對法蘭，現(xiàn)場采用鋼板切割盲法蘭蓋的方 法進行盲

7、板封堵，儲罐底圈壁板上的盲法蘭采用 16mm 厚的 Q235B 鋼板，其余均 采用 12mm 厚的 Q235B 鋼板。 3） 建立充水系統(tǒng)：加裝盲板，連接上、排水線： 充水系統(tǒng)如圖 1。 儲罐倒水如圖 2 V0301C 罐充水試驗進水點圖： 附 圖 1 6jDN200 300 150 油罐排凈口 DN100 DN100 DN50 B=150.00 A=3.500 兩罐倒水圖： 附 圖 2 DN100DN100管道泵 圖例說明: 按上圖 1 所示建立充水系統(tǒng)； 用室外給水 6JDN200 管道 A=3.500、B=150.00 消防井內作為臨時 接入處，用臨時管線（108*6）接到儲罐附近； 按

8、上圖 2 所示建立兩罐倒水系統(tǒng)； 當?shù)谝粋€罐試驗完成后，打開連通管閥門往另一個罐導水，在兩 個罐的水位平行后，再打開管道，往另一個罐加壓導水，直至把第一個 罐的水導完。 4） 分階段充水檢查儲罐的沉降，要不斷檢查罐底、罐壁的嚴密性； 5） 放水應排放到指定位置，不可就地排放使基礎浸水； 6） 放水后及時將罐內的積水和雜物清掃干凈； 7） 儲罐放水完畢并清掃干凈后，應打開所有的管口和人孔，以加強罐內的空氣流 通，當罐內水吹干后，及時檢查，并用抹布清除干凈罐內的水漬。 8） 儲罐水壓試驗合格后，應及時將水排放干凈，然后進行儲罐的清洗施工。 6充水試驗要求充水試驗要求 1） 上水、升壓、降壓、排水過

9、程中，應先將頂部法蘭打開，然后從底部放水，以 避免超壓或抽空。 2） 試驗完畢后，應將輔助部件，全部拆除。 3） 試驗合格后，由有關部門進行現(xiàn)場簽字確認。 7質量控制措施質量控制措施 7.1 成立以項目經(jīng)理為組長的充水試驗領導小組。 組 長： XXXXX 副組長： XXXXX 組 員：XXX XXX XXX XXXX XXXX XXXX 7.2 充水試驗領導小組職責 1） 充水試驗組長 負責對上水試壓方案修改和審核。 負責上水試壓的總體協(xié)調工作。 2） 運行組 組織和協(xié)調上水、排水及倒罐用水前的條件檢查確認。 組織泵的運行操作，滿足上水、排水的曲線要求。 做好試水期間供、排水管道及泵的維護保養(yǎng)

10、及閥門和盲板的操作。 做好與檢查組，保運組，觀測組及相關單位的的工作協(xié)調。 3） 觀測組 負責在各罐充水前，對各沉降原始觀測點基準值的觀測并做好記錄。 負責各罐沉降過程中全部觀測數(shù)據(jù)測量值的準確性控制，做到記錄齊全、準確、 真實。 負責在試水期間對各罐沉降觀測中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象的及時報告工作。 負責完成按設計規(guī)定和試水方案要求對各罐沉降過程中數(shù)據(jù)及時整理和報告 負責記錄表格的準備工作。 4） 檢查組 依據(jù)設計文件和相應規(guī)范對儲罐試水期間進行檢查，并完成相應的記錄及簽署。 負責對臨時上水管線檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。 負責對充水試驗過程中泵的運行狀況及閥門開啟狀態(tài)進行檢查，保證充水試驗的 順利進行。

11、負責對充水試驗過程中充水量、浮頂上升高度進行測量，并向其它小組通報數(shù)據(jù)。 負責在充水試驗前對活動部件進行檢查，確保浮頂順利上浮。 負責在充水試驗過程中對罐壁板，罐底板，浮頂?shù)装暹M行檢查發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。 負責充水試驗過程中罐內壁焊縫打磨情況的檢查及上報工作，確保打磨質量符合 設計圖紙要求。 負責記錄表格的準備工作。 5） 保運組 負責組織和協(xié)調充水試驗期間的機泵、管道、閥門、設備的維護和保養(yǎng)。 負責安排充水試驗過程中施工人員的調配工作。 充水試驗過程中如出現(xiàn)問題，負責組織人員進行處理。負責協(xié)調業(yè)主對上水期間 出現(xiàn)的異常情況的報告及處理。 8 緊急處理措施緊急處理措施 8.1儲罐充水過程中，罐壁

12、板、罐底板及浮頂?shù)装灏l(fā)生滲漏，異常變形，罐體活動 及相對活動附件轉動不靈活或出現(xiàn)卡澀，基礎沉降量超標，上水線嚴重串跑水等情況 應停止充水試驗，采取緊急處理措施。 8.2充水試驗過程中，罐壁板發(fā)生異常變形、響聲應停止上水，上報充水試驗領導 小組，具體分析，提出處理意見，再進行充水試驗工作，如需進行緊急排水可通過排 水管線將水排出。 8.3充水試驗過程中，如壁板發(fā)現(xiàn)滲漏，應停水補焊，要求滲漏處比液面高出 300mm。如壁板發(fā)現(xiàn)滲漏，應停水補焊，要求滲漏處比液面高出 300mm，并跟蹤檢 查，確保無滲漏。 8.4充水試驗過程中， 如罐底板發(fā)現(xiàn)滲漏，應上報充水試驗領導小組，及相關部門， 放水后查找漏點

13、，處理后再重新進行充水試驗。 8.5充水試驗過程中，如沉降量不均勻，超出設計要求，應停止充水試驗，每天定 時觀測，直至沉降穩(wěn)定為止。 8.6臨時上水管線發(fā)生嚴重串跑水應緊急處理，要求除閥門控制節(jié)流外根據(jù)實際情 況增加盲板控制，充水試驗過程中不得隨意放水。 8.7試水過程中發(fā)現(xiàn)問題應停止充水試驗，根據(jù)實際情況采取相應的處理措施，確 認問題解決后，再進行充水試驗，確保試水正常運行。 9 HSE 管理措施管理措施 1） 參加試驗人員必須按規(guī)定著裝，高空作業(yè)系好安全帶。 2） 試驗用電必須有專職電工，非專職電工不得擅自接電。 3） 試驗過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常響聲，停止試驗，查明原因。 4） 試驗時，各部位的緊固螺栓必須裝配齊全。 5） 壓力試驗時，不得帶壓進行任何修理和緊固工作。 6） 壓力試驗時，嚴禁人正對著法蘭側面站著。 7） 其他未盡事宜，嚴格執(zhí)行煉油化工施工安全規(guī)程SH3505-1999。 10 施工機具施工機具及措施用料及措施用料 10.1 施工機具 序號名稱規(guī)格單位數(shù)量 半掛車10 噸臺1 焊機ZXJ/500臺2 試壓泵4DSY-63臺1 水準儀DZS-3臺1 10.2 措施用料 序號名稱規(guī)格單位數(shù)量 1鋼管 1086 米150 2鋼管 503.5 米50 3鋼管 273 米20