1、製程管理,例，介紹其製程管制體系及 其管制的手法，並對協(xié)力廠 之輔導(dǎo)作法加以說明。,製程管理內(nèi)容,製程管制的原則、中心廠的 製程管制系統(tǒng)、衛(wèi)星工廠之 品質(zhì)提昇。,製程管制的原則：,依據(jù)ISO 9001，1994年版，條款 4.9有關(guān)製程管制的要點有： 製程的規(guī)劃 書面作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 適切之生產(chǎn)、設(shè)備、環(huán)境,符合有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)、品質(zhì)計劃及程序 各項品質(zhì)參數(shù)特性之檢測 製程及設(shè)備的核準(zhǔn),判定基準(zhǔn)(書面、圖例或標(biāo)準(zhǔn)樣品) 設(shè)備維護(hù) 特殊製程的規(guī)定(操作條件、人員資格、記錄),製程管制系統(tǒng),光陽體系目前雖有約160家協(xié)力 廠商承製各種零組件，但中心 工廠本身尚保有若干關(guān)鍵性零 件之製造，如引擎(engine

2、)、變 速箱(gear box)、車架(frame)等。,工程標(biāo)準(zhǔn),圖面管理 檢查基準(zhǔn)書、標(biāo)準(zhǔn)樣品 工程計劃、工程品質(zhì)管理表,治、檢具管理 檢查成績表 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)工時,目視管理,部品識別、不良品標(biāo)識 區(qū)域規(guī)劃 量檢具顏色管理 生產(chǎn)管制顯示看板,初物管理,新設(shè)計、新廠商之部品 設(shè)計變更或改善後之部品 加工方式或製造設(shè)備變更之部品 實施每日首件檢查,製程品管,依據(jù)各製程不同的製造方式如 圖。,環(huán)境品質(zhì),5S活動 公害防治 睦鄰活動,設(shè)備管理,全面預(yù)防保養(yǎng)(TPM) 刀具管理 量、檢具管理、校正 刀具管理,資料分析,製程能力分析 不良率、不良原因統(tǒng)計 QC七手法運(yùn)用 品質(zhì)週月會報,改善活動,QC

3、C 提案制度 自動化、電腦化、防呆措施,教育訓(xùn)練,外訓(xùn)(品管技術(shù)師、品管工程師) 內(nèi)訓(xùn)(種子人員培育)，訓(xùn)練課程內(nèi)容如表5.2所示 專案改善、優(yōu)良案例獎,製程分析,失效模式與效應(yīng)分析(FMEA) 為一種預(yù)防性之可靠度設(shè)計分 析技術(shù)，藉由探求失效謀求改 進(jìn)的活動。,包括： (1)認(rèn)識且評估對產(chǎn)品或製程的潛在失效因素及其對品質(zhì)及客戶滿意度之影響。 (2)確認(rèn)可以避免或降低失效機(jī)會發(fā)生之步驟。 (3)將過程文書化。,風(fēng)險領(lǐng)先指標(biāo)(RPN)為偵測性嚴(yán)重性發(fā)生性之乘積,偵測性：目前之設(shè)計管制，在零 件、配件開始量產(chǎn)前偵 測潛在因素之能力，數(shù) 據(jù)填入FMEA表中。,嚴(yán)重性：在一個零件、系統(tǒng)、分 系統(tǒng)或客戶

4、發(fā)生失效之 潛在影響程度之分級， 數(shù)據(jù)填入FMEA表中。 發(fā)生性：特定原因、機(jī)械結(jié)構(gòu)失 效發(fā)生之機(jī)會，數(shù)據(jù)填 入FMEA表中。,FRACAS（Failure Report Analysis , Corrective Action System）: 指品質(zhì)設(shè)計執(zhí)行時，有一種制度，可以提出文書報告，分析失效，擬定改善對策，矯正與預(yù)防處理循環(huán)不已的作業(yè)系統(tǒng)。,RPN是用來評估設(shè)計風(fēng)險的，從11000其數(shù)字乃指示設(shè)計風(fēng)險之嚴(yán)重順序，將數(shù)據(jù)填入FMEA表中。,FMEA的準(zhǔn)備與實施,組成跨部門小組，小組包含設(shè)計、製造、裝配、品管、售後服務(wù)等部門。 各專業(yè)領(lǐng)域中之責(zé)任工程師必須直接參與各領(lǐng)域的工程活動。,（

5、1）確認(rèn)系統(tǒng)、分系統(tǒng)之任務(wù)： （2）作成可靠性方塊圖: （3）選定有效之潛在失效模式：,（4）推定原因之記入： （5）失效之潛在影響： （6）目前設(shè)計管制： （7）風(fēng)險領(lǐng)先指標(biāo)：,（8）建議行動： 主要目的為減少嚴(yán)重性、發(fā) 生性、偵測性或任何這三種 狀況之組合。,1.降低嚴(yán)重性：要做設(shè)計變更。 2.降低發(fā)生性：去除或控制潛在失效因素、機(jī)械結(jié)構(gòu)。 3.降低偵測性：改善、增加設(shè)計管制行動將建議行動及負(fù)責(zé)建議行動的人與部門及預(yù)估完成日期填入FMEA表中。,(9)採取行動： 建議行動完成後，列出簡略的 採取行動及完成日期，填於 FMEA表中。 (10)RPN結(jié)果：採取行動後，再次 評估其嚴(yán)重性、發(fā)生性

6、、偵 測性及重新計算新的RPN。,(11)跟催：設(shè)計的責(zé)任工程師必 須確定所有建議行動皆有列 出及執(zhí)行，其確保FMEA之完 整性的方法有：圖面審查、 製程FMEA審查、定期與原始 FMEA小組追蹤會議。,貳、能力分析,為調(diào)查分析各工程之製造品質(zhì)能 力，以建立工程品質(zhì)重點與管制 方法，確保產(chǎn)品質(zhì)穩(wěn)定。,適用時機(jī)：,（1）主要生產(chǎn)設(shè)備之新購或修理 之驗收使用。 （2）新產(chǎn)品開發(fā)時，建立製造方 法、機(jī)具、人具之作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 。,（3）工程規(guī)格或其他生產(chǎn)因素變 更前後品質(zhì)的確認(rèn)。 （4）某種製程發(fā)生不良，需製程 能力研判時。 （5）需建立經(jīng)濟(jì)有效之製程能力 評價時。,實施步驟,（1）分析對象選定 （2）作

7、業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 （3）加工條件予以標(biāo)準(zhǔn)化,（4）數(shù)據(jù)蒐集30組或個以上之?dāng)?shù) 據(jù) （5）製程能力評價與解析,(1)圖示法：以次數(shù)分配圖、直方圖、散佈圖、管制圖表示之。 (1-1)直方圖、散佈圖用以解析數(shù)據(jù)是否為常態(tài)分佈與發(fā)現(xiàn)原因和結(jié)果間之關(guān)係。 (1-2)用以調(diào)查各時間的品質(zhì)變化與規(guī)格之比較，適用之計量值管制 (2)數(shù)值法：以Ca值(製程準(zhǔn)確度)、Cp值(製程精密度)、Cpk值(製程能力指數(shù))來表示之。,(1)製程準(zhǔn)確度(Capability of Accuracy-Ca)之評價，是以製造之產(chǎn)品衡量平均值與規(guī)格中心值之一致性。 (2)製程精密度 (Capability of Precision- Cp

8、)之評價，是以製造出之一品衡量變異寬度與規(guī)格公差符合之程度。,(3)製程能力指數(shù)(Cpk)之評價，為 綜合Ca與Cp兩者之指數(shù)。,製程能力改善與處置,再標(biāo)準(zhǔn)化： （1）將其最佳條件、管制方法，反應(yīng) 入相關(guān)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書內(nèi) （2）上列標(biāo)準(zhǔn)化完成後，應(yīng)列入教育 訓(xùn)練內(nèi)容，並排定時間實施教育 訓(xùn)練。,再生性與再現(xiàn)性,為能了解量具之量測品質(zhì)，通 用範(fàn)圍：包含各種量具、儀器 設(shè)備、檢具及試驗機(jī)。,相關(guān)定義：,量具乃一般生產(chǎn)現(xiàn)場上所用的 量具、儀器設(shè)備、檢具及試驗 機(jī)皆通稱為量具。,量測系統(tǒng)是指由人員、量具、操 作程序及其他設(shè)備或軟體集合組 成皆稱為量測系統(tǒng)。,量具再現(xiàn)性是指一量具由同一作業(yè)者，經(jīng)量測同一零件

9、，其量測特性值之再現(xiàn)能力，亦即其量測值間變異。 量具再生性是指不同作業(yè)者使用相同量具量測相同產(chǎn)品之特性時，其作業(yè)者間量測平均值之變異。,執(zhí)行量測系統(tǒng)前之準(zhǔn)備事項：,所研究之主要變異型態(tài)對象決定。 基於統(tǒng)計之考量，配合實際之製程，選擇適當(dāng)之作業(yè)人數(shù)、樣本數(shù)及重複測試次數(shù)。,執(zhí)行研究：,將作業(yè)者分為A、B、C三者零件10個，但作業(yè)者無法看到零件號碼。 校正量具。使作業(yè)者A依隨機(jī)取樣10個零件，將量測數(shù)據(jù)分別記入。,計算,量具再現(xiàn)性及再生性計算如(表5.8)及(表5.9)為整個研究的數(shù)據(jù)表，表5.9為個別項目的記錄和依規(guī)定公式的計算。,量具再現(xiàn)性及再生性(R&R)評價結(jié)果:,若誤差在30%以下則量測系統(tǒng)可接受。 若誤差超過30%則量測系統(tǒng)需加以改進(jìn)。,若量具系統(tǒng)加以改善，則以下為改進(jìn)之指引:,如再現(xiàn)性(EV)大於再生性(AV)時： （1）量具之結(jié)構(gòu)需再設(shè)計增強(qiáng)。 （2）量具之夾緊或零件之定位方式需 加以