1、品質(zhì)改善方法 8D -2007.2.28,及時(shí)解決客戶對(duì)公司的投訴 - 器件返修的處理程序 公司各部門以此舉一反三 - 倡導(dǎo)企業(yè)的團(tuán)隊(duì)精神,應(yīng)用8D進(jìn)行改善,8D(Eight-Discipline)也可稱為TOPS(Team Oriented Problem Solving) 即團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問(wèn)題解決對(duì)策。,8D方法,8D：所謂8D方法(eight disciplines),又稱團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問(wèn)題解決步驟,是福特公司處理問(wèn)題的一種方法,亦適用于制程能力指數(shù)低于其應(yīng)有值時(shí)有關(guān)問(wèn)題的解決,何謂8D,此方式是團(tuán)隊(duì)運(yùn)作導(dǎo)向以事實(shí)為基礎(chǔ),避免個(gè)人主見的介入,使問(wèn)題的解決能更具條理。 此方式宜由公司各部門人員的共同投

2、入，求得創(chuàng)造性及永久性的解決方案。 此方式可適用于任何問(wèn)題,而且能促進(jìn)相關(guān)目標(biāo)的各部門間有效的溝通。,8D 精神,面對(duì)問(wèn)題不可以各自為 政、自我本位主義，否 則將無(wú)法有效解決問(wèn)題。,面對(duì)問(wèn)題應(yīng)群策群力， 互相幫助、相互提拔、 如此才能徹底解決問(wèn)題。,何謂8D,此方式須通過(guò)“8D 報(bào)告”。 所謂“八個(gè)步驟”,其每個(gè)步驟意義及其流程請(qǐng)參閱附圖.該圖雖已列出解決問(wèn)題的各個(gè)步驟，但各個(gè)步驟的先后順序可視問(wèn)題的困難度及復(fù)雜程度而異,不必拘泥于圖示順序.且問(wèn)題解決經(jīng)過(guò)應(yīng)有書面記錄. 如：某一問(wèn)題發(fā)生及團(tuán)隊(duì)組成時(shí),可能制造人員已經(jīng)先行采取臨時(shí)對(duì)策,惟其永久解決方案,則可能尚需小組人員的共同參與,經(jīng)多方研討后

3、才能產(chǎn)生。,了解問(wèn)題,1、成立小組,2.清楚 描述問(wèn)題,3.執(zhí)行和確認(rèn) 臨時(shí)措施,識(shí)別可能原因,選擇最有可能 的原因,最有可能的原因 是否是根本原因,識(shí)別可能的 解決方案,5、確定及 驗(yàn)證糾正措施,6、執(zhí)行永久 糾正措施,7、避免再發(fā)生,8、恭賀小組,1D （Use Team Approach ） 成立小組 小組成員具備工藝/產(chǎn)品的知識(shí),有配給的時(shí)間并授予了權(quán)限,同時(shí)應(yīng)具有所要求的能解決問(wèn)題和實(shí)施糾正措施的技術(shù)素質(zhì)。小組必須有一個(gè)指導(dǎo)和小組長(zhǎng)。,2D （Describe The Problem ）問(wèn)題描述 為了容易找到問(wèn)題癥結(jié)所在防止問(wèn)題再發(fā)生，應(yīng)使用合理的思考及統(tǒng)計(jì)工具來(lái)詳細(xì)地描述問(wèn)題：發(fā)生

4、了什么問(wèn)題？發(fā)生地點(diǎn)？發(fā)生時(shí)間？問(wèn)題的大小和廣度？從這幾方面收集關(guān)鍵資料。,2D （Describe The Problem ）問(wèn)題描述關(guān)鍵要點(diǎn): 收集和組織所有有關(guān)數(shù)據(jù)以說(shuō)明問(wèn)題 問(wèn)題說(shuō)明是所描述問(wèn)題的特別有用的數(shù)據(jù)的總結(jié) 審核現(xiàn)有數(shù)據(jù)，識(shí)別問(wèn)題、確定范圍 細(xì)分問(wèn)題，將復(fù)雜問(wèn)題細(xì)分為單個(gè)問(wèn)題 問(wèn)題定義，找到和顧客所確認(rèn)問(wèn)題一致的說(shuō)明，“什么東西出了什么問(wèn)題”，而原因又未知 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí),描述問(wèn)題的方法-5W2H,何人 ：識(shí)別哪一個(gè)客戶在抱怨 何事 ：適當(dāng)、精確地識(shí)別問(wèn)題 何時(shí) ：從什么時(shí)候問(wèn)題開始發(fā)生 何地 ：什么地方發(fā)生問(wèn)題 為何 ：識(shí)別已知的解釋 如何 ：在什么模式或狀態(tài)下發(fā)生這問(wèn)題 多少

5、：量化問(wèn)題的程度,3D （Immediate Corrective Actions ） 緊急對(duì)策 (臨時(shí)對(duì)策) 為使外部或內(nèi)部的客戶都不受到該問(wèn)題的影響，制定并執(zhí)行臨時(shí)性的圍堵措施，直到已采取了永久性的改進(jìn)。要確保圍堵行動(dòng)可收到預(yù)期的效果。,3D （Immediate Corrective Actions ） 緊急對(duì)策關(guān)鍵要點(diǎn) 評(píng)價(jià)緊急響應(yīng)措施 找出和選擇最佳“臨時(shí)抑制措施” 決策 實(shí)施，并作好記錄 驗(yàn)證（DOE、PPM分析、控制圖等）,4D （Seek The Root Cause） 根本原因 就問(wèn)題的描述和收集到的資料進(jìn)行比較分析，分析有何差異和改變，識(shí)別可能的原因，測(cè)驗(yàn)每一個(gè)原因，以找出

6、最可能的原因，予以證實(shí)。,4D （Seek The Root Cause） 根本原因關(guān)鍵要點(diǎn) 評(píng)估可能原因列表中的每一個(gè)原因 原因可否使問(wèn)題排除 驗(yàn)證 控制計(jì)劃 連續(xù)運(yùn)用 5WHY的方法,問(wèn)題的 果,MATERIAL(因 1),因 2,ENVIRON- MENT(因 1),因 2,MAN(因 1),MACHINE(因 1),METHOD(因 1),因 2,因 2,因 2,因 2,因 3,因 3,因 3,因 4,5D （Permanent Corrective Actions ） 永久改善措施 針對(duì)已確認(rèn)的根本原因制訂永久性的糾正措施，要確認(rèn)該措施的執(zhí)行不會(huì)造成其它任何不良影響。,5D （Per

7、manent Corrective Actions ） 永久改善措施關(guān)鍵要點(diǎn) 措施的日期要明確 措施要覆蓋所有過(guò)程的根本原因 措施要覆蓋所有系統(tǒng)的根本原因 措施要充分考慮問(wèn)題的時(shí)間 措施要充分考慮條件 措施要充分考慮了對(duì)立性的要求 措施要充分考慮問(wèn)題的大小,6D （Verification Of Effectiveness ）效果確認(rèn) 執(zhí)行永久性的糾正措施，并監(jiān)視其長(zhǎng)期效果 1）用量化指標(biāo)來(lái)確認(rèn)對(duì)策落實(shí)效果 2）緊急對(duì)策不能停，直到永久改善措施被確認(rèn)生效,效果確認(rèn)需比較改善前後,方法有: 1. 推移圖 2. 柏拉圖 3. 管制圖 以統(tǒng)計(jì)方法驗(yàn)証效果的顯著與不顯著,7D （Preventive

8、Actions ）預(yù)防措施 /橫向展開 修正必要的系統(tǒng)，包括方針、運(yùn)作方式、 程序，以避免此問(wèn)題及類似問(wèn)題的再次發(fā)生。必要時(shí)，要提出針對(duì)體系本身改善的建議。 同時(shí),針對(duì)問(wèn)題點(diǎn),對(duì)相關(guān)問(wèn)題,產(chǎn)品進(jìn)行橫向展開,對(duì)問(wèn)題進(jìn)行預(yù)防.,8D （ Congratulate Your Team, Case Close ） 祝賀結(jié)案 承認(rèn)小組的集體努力，對(duì)小組工作進(jìn)行總結(jié)并祝賀。 有選擇的保留重要文檔 流覽小組工作，將心得形成文件 了解小組對(duì)解決問(wèn)題的集體力量，及對(duì)解決問(wèn)題作出的貢獻(xiàn),問(wèn)題提出,成立小組,問(wèn)題描述,制訂、執(zhí)行圍堵措施,尋找根本原因,祝賀結(jié)案，肯定小組貢獻(xiàn),制訂永久糾正措施,驗(yàn)證永久糾正措施,預(yù)防

9、再發(fā)生,8D問(wèn)題改善手法,案例說(shuō)明,案例1：,S公司為顧客制造零件A；根據(jù)顧客的工程規(guī)范，零件A上必須鍍銀，否則顧客的產(chǎn)品無(wú)法完成規(guī)定功能。有一天，他們收到顧客工廠發(fā)來(lái)的問(wèn)題點(diǎn)如下： 因?yàn)闆]有鍍銀造成產(chǎn)品缺陷，整批拒收。,D1：組成了一個(gè)小組來(lái)解決問(wèn)題,成員名單如下： 福源小山-質(zhì)量課主管（本次小組組長(zhǎng)） 李俊明-電鍍課主管 楊星-電鍍課課長(zhǎng) 劉炎-設(shè)備課課長(zhǎng) 鄭培鳳霞- QC課課長(zhǎng) 胡明-QA課課長(zhǎng),D2、在接到顧客抱怨后，馬上展開調(diào)查，確認(rèn)問(wèn)題如下：,在對(duì)樣品進(jìn)行檢驗(yàn)后，結(jié)論與顧客一致：基于如下： 1.確認(rèn)樣品 所有樣品經(jīng)過(guò)小組成員之確認(rèn)?？偣灿?F（FRAME）的樣品，有4F的完全沒有電

10、鍍，有3F只電鍍上了部分。 所以我們認(rèn)定缺陷產(chǎn)品是由于當(dāng)零件通過(guò)電鍍槽時(shí)沒有電鍍上。 2.我們檢查了工作記錄驗(yàn)證了12月6日的工作記錄。發(fā)現(xiàn)了下列問(wèn)題點(diǎn)： 1)在12月6日0點(diǎn)，電鍍線鍍銀電路之電路接觸器斷開停止，在問(wèn)題解決后，生產(chǎn)線繼續(xù)運(yùn)行。 2) 在斷開的電路接觸器被發(fā)現(xiàn)前，電鍍槽因?yàn)闆]有通電所以零件沒有電鍍上。 3.檢查生產(chǎn)日?qǐng)?bào) 在12月6日0點(diǎn)，S公司生產(chǎn)了7卷（61128片），但沒有任何沒有有關(guān)沒有電鍍產(chǎn)品的記錄。,D3、臨時(shí)糾正措施如下 1 所有庫(kù)存之H00651A50產(chǎn)品在收到顧客8D要進(jìn)行了檢查，結(jié)果如下： 2 我們對(duì)操作者進(jìn)行培訓(xùn)和教育，以讓其知道最重要的事情： 遵守工作程序

11、和指導(dǎo)書以保持顧客產(chǎn)品質(zhì)量。使其意識(shí)到他們?cè)诋a(chǎn)品質(zhì)量保證中的重要職責(zé)。我們強(qiáng)調(diào)，任何由于不小心引起的錯(cuò)誤是不允許的并且不能重復(fù)發(fā)生，因?yàn)槟菢訉?huì)給顧客帶來(lái)不必要的損失。因此我們把給顧客造成損失的錯(cuò)誤展示以教育員工。,D4、通過(guò)失效樹（FTA）的方法確定根本原因,D4、通過(guò)失效樹（FTA）的方法確定根本原因,2.第一個(gè)根本原因是電線和電路接觸器之間的連接點(diǎn)松動(dòng)。 2.1 電鍍的機(jī)制請(qǐng)見圖-1 1) 噴銀器和后板緊緊壓住L/F以使銀能被鍍?cè)谡_的位置。 2) 電路接觸器被關(guān)閉，開始工作。 3) 銀液被從銀槽泵到噴銀器。 4) 整流器打開，銀鍍到L/F上。 2.2.由于電鍍的電路因?yàn)檫B接點(diǎn)松動(dòng)而斷開

12、，導(dǎo)致鍍銀沒有實(shí)施。,D4、通過(guò)失效樹（FTA）的方法確定根本原因,2.3.鍍銀的整流器由電壓控制，當(dāng)電壓低于規(guī)定參數(shù)時(shí)，生產(chǎn)線會(huì)自動(dòng)停止， 操作者檢查了生產(chǎn)線但沒有發(fā)現(xiàn)停止的原因，他重新啟動(dòng)了生產(chǎn)線，生產(chǎn)線又重新啟動(dòng)因?yàn)槟菚r(shí)電壓是正常的。一段時(shí)間后，生產(chǎn)線又因?yàn)椴徽５碾妷和Ｖ?，在沒有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的情況下，生產(chǎn)線又重新啟動(dòng)，這種情況反復(fù)4次知道連接點(diǎn)的問(wèn)題被發(fā)現(xiàn), 這就是39片缺陷的原因。 3 第二個(gè)根本原因是沒有安裝當(dāng)缺陷發(fā)生時(shí)能自動(dòng)停止生產(chǎn)線的防錯(cuò)系統(tǒng) 4 第三個(gè)根本原因是S公司的檢查系統(tǒng)需要改進(jìn)。晚班沒有主管對(duì)質(zhì)量問(wèn)題負(fù)責(zé)。,D5、確定永久性糾正措施 1、為防止連接點(diǎn)再松動(dòng)，將與電路連接器

13、相連的電線由4 mm 2改為6 mm.2，由劉炎在12月15日前完成。2、 電鍍線將改進(jìn)如下： 2、開發(fā)一個(gè)防錯(cuò)的轉(zhuǎn)子，當(dāng)生產(chǎn)線停止后，如果產(chǎn)品沒有被鍍上銀，轉(zhuǎn)子不會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，直至缺陷產(chǎn)品被取出。由設(shè)備課在12月底完成。 3、改進(jìn)檢查系統(tǒng)： 1） 晚班負(fù)責(zé)質(zhì)量問(wèn)題的主管被指定。 2） 如果有停線問(wèn)題，應(yīng)該馬上通知QC以確認(rèn)缺陷 3）每個(gè)人根據(jù)要求檢查他自己的工作,D6、驗(yàn)證糾正措施 1 換完電線后，至今尚沒有發(fā)現(xiàn)連接點(diǎn)松動(dòng)的跡象。 2 斷開電流接觸器的電路進(jìn)行試驗(yàn)，一旦電壓不正常，轉(zhuǎn)子將自動(dòng)停止工作，直至沒電鍍的產(chǎn)品從線上取下。 以上工作，小組共同進(jìn)行了驗(yàn)證，并提請(qǐng)顧客事先的批準(zhǔn)。,D7、防止

14、再發(fā)生的措施 電鍍工作指導(dǎo)書被修改增加了如下內(nèi)容： 1）當(dāng)生產(chǎn)線不正常停止時(shí)，操作者不僅要挑選出缺陷產(chǎn)品，而且要在工作記錄記下數(shù)量及當(dāng)班QC的名字。 2）在電鍍線在每天早上啟動(dòng)前，電流接觸器的連接點(diǎn)和電線必須檢查。以上，由楊星在12月15日完成。 開發(fā)一個(gè)包括每天需檢查事項(xiàng)的檢查清單，例如生產(chǎn)線停止，不管缺陷產(chǎn)品是否被挑選，制造部和QA需進(jìn)行審核。 依次類推，如果有類似問(wèn)題，該小組負(fù)責(zé)糾正并采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施。,D8、祝賀結(jié)案 客戶未在投訴過(guò)此現(xiàn)象。,案例2：,99年11月4日客戶浙江某機(jī)械制造公司投訴，在其包裝車間對(duì)“ALT-5檢測(cè)器”進(jìn)行包裝時(shí),使用公司的MHT機(jī)用膜時(shí)一拉就斷裂, 并發(fā)現(xiàn)

15、使用的機(jī)用膜端口破裂。 造成ALT-5檢測(cè)器包裝工作進(jìn)度延誤，要求派人處理。,D1.成立小組,按問(wèn)題涉及范圍確定小組成員： 責(zé)屬單位： 生管課、銷售課、庫(kù)管課、品保課 責(zé)屬人員： 賈正羽、莊衛(wèi)年、趙曉明、許 麗,D2.問(wèn)題描述,何時(shí) ： 1999年11月4日； 何人 ： 浙江精密機(jī)械廠； 何地 ： 浙江精密機(jī)械廠包裝車間； 何事 ： 包裝ALT-5檢測(cè)器時(shí)，使用20MHT 機(jī)用膜一拉就斷； 如何 ： 在IPEX預(yù)拉型纏繞機(jī)上使用，轉(zhuǎn)速為 30M/MIN，預(yù)拉后倍數(shù)為3 。 為什么：機(jī)用膜卷端口破損； 多少 ： 20卷中目前發(fā)現(xiàn)6卷有問(wèn)題。,D3.執(zhí)行和確認(rèn)臨時(shí)措施,品保課立即派員到浙江精密機(jī)械

16、廠檢查全部20MHT機(jī)用膜，并挑出有問(wèn)題的膜。(許麗 完成日期99/11/05) 對(duì)挑選出的破損20MHT機(jī)用膜運(yùn)回公司，按數(shù)補(bǔ)給浙江精密機(jī)械廠。并確認(rèn)補(bǔ)貨后的情況。(許麗 完成日期99/11/05) 對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)、貯存、出貨的20MHT機(jī)用膜進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)。(許麗 完成日期99/11/05),D4.識(shí)別并驗(yàn)證根本原因,4.1 識(shí)別可能原因（因果圖）,4.2 選擇最有可能的原因（矩陣圖）,4.3 確定根本原因,4.1 因果分析,4.2確定選擇最有可能的原因,不良情況統(tǒng)計(jì)表,4.2確定選擇最有可能的原因,%,4.3 確定根本原因,通過(guò)小組因果分析，試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)確定產(chǎn)品堆放高度過(guò)高、包裝方式不合理是導(dǎo)致產(chǎn)

17、品端口受損根本原因。,D5.決定及驗(yàn)證糾正措施,針對(duì)根本原因，現(xiàn)采用下列方法進(jìn)行整改： 1.修改搬運(yùn)、貯存作業(yè)方法，將原來(lái)搬運(yùn)和堆放高度3層改為2層，減少重壓。 2.改變包裝方法,產(chǎn)品從散裝改為托盤運(yùn)裝。 3.包裝箱內(nèi)上下層增墊泡沫，以減少碰撞沖力。,5.1決定可能的糾正措施,5.2驗(yàn)證糾正措施(小批量驗(yàn)證),小組采用同一規(guī)格型號(hào)100卷產(chǎn)品按照三項(xiàng)措施進(jìn)行小批量驗(yàn)證.,D6.執(zhí)行永久糾正措施,通過(guò)小批量驗(yàn)證,小組一致決定采用以下措施進(jìn)行永久整改: 1.修改搬運(yùn)、貯存作業(yè)方法，將原來(lái)搬運(yùn)和堆放高度3層改為2層，減少重壓。 2.包裝箱內(nèi)部增加泡沫，以減少碰撞沖力。,D7.防止再發(fā)生,為鞏固所采用

18、的各項(xiàng)糾正措施能得以防止同類形問(wèn)題再度發(fā)生,小組將各項(xiàng)措施進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化與宣貫: 1. 文件標(biāo)準(zhǔn)化，修改搬運(yùn)、貯存作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 書. 2. 對(duì)庫(kù)管課員工進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)宣貫 .,D8.恭賀小組,1. 成效計(jì)算:以每卷成本50元計(jì),改善前自99年5-11月統(tǒng)計(jì)破損200卷,損失金額10,000元;改善后雖成本投入增加1元,同樣可減少損失9,800元. 2. 領(lǐng)導(dǎo)承認(rèn)工作成績(jī) 3. 鼓勵(lì)與表?yè)P(yáng),案例3：JMC 全順動(dòng)力轉(zhuǎn)向器漏油8D整改,D1、小組成員,子系統(tǒng)負(fù)責(zé)人： 小組組長(zhǎng)： 小組成員：,D2、問(wèn)題描述,2001年全年千臺(tái)故障率為19。 2001年全年單臺(tái)返修費(fèi)用59.46元。,整改目標(biāo),整改后千臺(tái)故障

19、率為3。 整改后單臺(tái)返修費(fèi)用9.39元。,目前故障情況和整改目標(biāo)對(duì)照表,D3、臨時(shí)預(yù)防措施,全順總裝現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力轉(zhuǎn)向器有序擺放，避免防塵罩磕碰變形 全順總裝現(xiàn)場(chǎng)下線必須檢驗(yàn)防塵罩 要求售前、售后動(dòng)力轉(zhuǎn)向液油保持一致，統(tǒng)一使用埃索牌（EZL 998）動(dòng)力轉(zhuǎn)向液油，避免混用和二次使用,D4、識(shí)別并驗(yàn)證根本原因,齒條密封處漏油 防塵罩破損 轉(zhuǎn)閥密封處漏油 油管安裝處漏油,故障現(xiàn)象分析（31個(gè)故障件）,D5、永久性整改措施,D6、驗(yàn)證整改措施計(jì)劃,2002年3月4日提供4套更改了防塵罩的動(dòng)力轉(zhuǎn)向器樣件用于我江鈴公司進(jìn)行路試 2002年3月30日前由供應(yīng)商提供防塵罩性能材質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告 2002年4月15日前由供應(yīng)商提供動(dòng)力轉(zhuǎn)向器臺(tái)架試驗(yàn)報(bào)告 監(jiān)督售后統(tǒng)一使用埃索牌動(dòng)力轉(zhuǎn)向液