1、精品 料推薦合川區(qū)義務小商品批發(fā)市場（二期）15-19 、22#樓工程旋挖樁專項施工方案編制單位：重慶金鼎巖土工程有限公司總包單位：重慶仕城建筑工程股份有限公司編制時間： 2014 年 2 月 11 日精品 料推薦第一章工程概況及編寫依據(jù)一、工程概況及水文地質概況1、工程概況合川義烏小商品批發(fā)市場15-19 、22#樓項目位于重慶市合川區(qū)西北面義烏大道旁邊、緊臨義烏小商品批發(fā)市場。為金田置業(yè)有限公司開發(fā)的二類高層住宅，總建筑面積46727.78 平方米 , 由 17#、18#樓總高 55.6 米，地上 18 層，地下 3 層地下室； 19#樓建筑高度 14.55 米； 15#、 16#樓建筑高

2、度 46.6 米，地上 15 層； 22#樓建筑高度8.1 米， 2 層組成 。本工程均采用旋挖鉆孔樁基礎，水下砼澆灌。 地基基礎設計等級為乙級， 建筑樁基設計等級為乙級。樁端持力層為中等風化泥巖，泥巖天然單軸抗壓強度為6.45mpa，其地基承載力特征值 fak=2129kpa。砼強度：樁身及樁封底墊層為 c30，承臺為 c40；基礎梁為 c35、c30、c40，未特別注明的墊層為 c20。樁身縱筋保護層厚為 50mm，基礎梁、承臺為 40mm。15、16#樓基礎樁徑分別有： 1000、 1200、 1400；嵌巖深度為 50006000.17、18#樓基礎樁徑分別有： 1000、 1200、

3、 1400；嵌巖深度為 50006000.19、22#樓基礎樁徑分別有： 1000、 1200、 1400；嵌巖深度為 50007000.2、工程地質及水文概況：2.1 地形地貌本工程項目工程位于合川區(qū)西北面義烏大道旁邊，原始地形地貌復雜，有部分處于回填場地，樁基穿過土層主要為頁巖回填層、中風化砂巖，地下水較豐富。本次勘察場地最高點位于南部山坡上， 標高為 244.00m，最低點標高為 227.00m，相對高差 17.0m。2.2 地質構造場地位于合川向西北翼靠近軸部，巖層呈單斜構造產出。巖層產狀 130 5，場區(qū)無斷層通過，根據(jù)地面調查，巖體中見二組裂隙：裂隙產狀： 235245 7580，

4、間距 0.80 5.00m，可見延伸 510m，裂面較平直，裂隙張開度大于 3mm，粘土及碎屑充填物，結合差，屬硬性結構面。裂隙產狀： 135165 7587，間距 1.50 3.00m，可見延伸大于 38m，裂面較平直，裂隙張開度大于 3mm，粘土及碎屑充填物，結合差，屬硬性結構面。巖層層面結合性一般，部分鉆孔鉆探揭露，砂、泥巖接觸層面結合差，屬硬性結構面。精品 料推薦2.3 地層巖性經鉆孔揭露和地面調查，場區(qū)地層為第四系全新統(tǒng)人工素填土（q4ml）及殘坡積粉el+dl質粘土（ q4），基巖為侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組（j2s）的紫紅色泥巖及灰、深灰色細粒砂巖。場地地層自上而下依次為：1、第四系素填

5、土（ q4ml）棕紅色、褐色，主要由粉質粘土、砂、泥巖碎石以及少量卵石組成，為建筑平場、修建公路及居民修建民房回填形成，素填土回填時間超過2 年以上，塊徑為550mm，最大塊徑可達100mm，硬質物含量約為5-25%，填土結構呈稍密，稍濕，填土為無序拋填，鉆探揭露厚0.40 7.4 m 。主要分布于場區(qū)西側。el+dl殘坡積粉質粘土（ q4）：紅褐色，主要由粘土組成，干強度中等，韌性中等，無搖震反應，稍有光澤。呈可塑狀,局部低洼處表層呈軟塑狀，系殘坡積成因。鉆孔揭露厚度 0.50 7.0m。2、基巖（ j2 s）擬建場地基巖為侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組砂巖、泥巖層。砂巖：褐灰 淺灰色，主要礦物成份：

6、長石、石英、次為云母、暗色礦物及巖屑等，細粒結構，中厚層狀構造、塊狀構造，泥質、鈣質膠結，局部含泥質條帶或斑塊。鉆孔揭露厚度 0.50 23.8m。為場地主要巖層。泥巖：紅褐色，主要由粘土礦物組成。泥質結構，厚層狀構造, 局部含砂質重，偶夾薄層砂巖透鏡體， 常見灰白色砂質條帶。 場地中泥巖局部露頭。 鉆孔揭露厚度 0.50 24.3m。為場地主要巖層。2.4 基巖頂面及基巖風化帶特征場地大部分被第四系土層覆蓋，局部基巖露頭，場地基巖中等風化帶頂界埋深為0.5 11.4m。基巖面總體與原丘陵斜坡地形基本一致，縱橫剖面上基巖面一般均呈波狀起伏，相鄰鉆孔間基巖面坡度一般為5 25，局部坡度為陡砍據(jù)巖

7、土工程勘察規(guī)范gb50021-2010附錄 a將場地基巖劃分為強風化帶、中等風化帶?；鶐r強風化帶：風化裂隙較發(fā)育，巖質較軟，手易折斷巖芯，巖芯多呈碎塊狀及短柱狀。根據(jù)鉆探成果，厚度為1.36.2m 。精品 料推薦基巖中等風化帶：巖芯多呈柱狀及長柱狀，少許呈塊狀，巖質較硬，構造裂隙不發(fā)育。根據(jù)鉆探成果，其頂界最大埋深為 13.6m，揭露厚度： 4.835.6m?；鶐r面與上覆土層呈不整合接觸。各巖土層標高詳見表勘探點數(shù)據(jù)一覽表2.5 水文地質條件本工程屬于深基坑，四周有山脈，地下水豐富。2.6 不良地質作用據(jù)工程地質調查和鉆探，勘察區(qū)未見泥石流、危巖、崩塌等不良地質作用現(xiàn)象；但是邊坡有滑坡現(xiàn)象，已

8、做邊坡處理。3、本工程特點（ 1）本工程基礎深度較深、面積大是本工程特點之一?；A施工時應完善相關樁孔防護體系，確保施工安全。（ 2）工程量大、工期緊。本工程旋挖鉆孔樁工期為30 天，必須加大人力、設備的投入量，并采取先進的施工工藝、 性能良好的專用大型設備和完善的技術保證措施，才能保證工程總工期的要求。（ 3）用污水泵抽水及泥漿等，故應采取有效的降、排、防水措施，保證基礎安全。4、工程目標質量等級：合格。目標工期： 30 天。安全目標：月輕傷事故2，重大傷亡： 0% 。文明施工：按重慶市標準化工地要求。二、編寫依據(jù)1、甲方提供的招標文件及設計圖紙；2、建筑樁基技術規(guī)范；3、工程測量規(guī)范（gb

9、5002062007）；4、鋼筋焊接及驗收規(guī)范（ jgj182008）；5、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 （ gb50204 2011）；6、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（gb502022013）；7、建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 （ gb50194 93）；8、建筑工程施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準 （ jgj1462013）；9、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 （jgj462005）；精品 料推薦10、建筑工地安全檢查評分標準 （jgj592011）；11、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 （gb503002001）；第二章項目組織機構及人員組成為組織好本次樁基工程施工，在保證工程質量的前提下，

10、按期、安全圓滿地完成本工程施工任務，成立項目經理部，承擔該工程的施工任務。一、項目組織機構項目經理主辦施工員項目技術負責人材安生后財技質料全產勤務術量組組組行組組組政成鋼砼雜保挖孔筋灌工障樁間班班注班班土班班項目組織機構圖二、項目經理部的人員組成為了將本項目經理部建設成為高效團隊，搞好本工程的組織和管理工作，我公司擬派施工經驗豐富的項目經理陳帆擔任本工程項目經理；擬派工程師劉德福擔任項目技術負責人；并抽調其他施工經驗豐富的技術骨干共同管理本工程。主要管理人員見表 2。精品 料推薦工程項目部主要管理人員情況表崗位姓名職務項目經理陳帆項目經理技術負責人劉德福技術負責人施工員唐勇施工員施工員何代平施

11、工員質檢員陳遙質檢員安全員雷平安全員安全員唐永生安全員資料員楊琴資料員電工劉建康電工材料員魯青明材料員三、主要管理人員崗位職責、項目經理崗位職責：認真貫徹執(zhí)行黨和國家的各項方針政策， 努力提高工作效率，自覺執(zhí)行各種技術規(guī)范，全面貫徹 gb/t19001-2000、gb/t24001-2004、gb/t28001-2001 標準的要求。對職工經常進行質量教育，樹立質量至上意識、創(chuàng)優(yōu)良工程意識，一切以保證工程質量、工期、安全為前提開展工作。對工程施工實施全過程控制和領導，組織保證質量、工期、安全和環(huán)境保護等措施的落實，對施工人員擇優(yōu)錄用，嚴格崗位考核，獎勤罰懶。對參加工程施工人員進行遵紀守法和安全

12、生產、 文明施工教育，教育職工模范遵守社會治安、 市容環(huán)衛(wèi)整頓的各項規(guī)定， 處理好同各有關管理部門的關系， 教育職工重合同、守信譽、重質量、保安全，全面提高職工隊伍的技術素質和政治素質，使職工以主人翁的積極態(tài)度搞好本工程施工。代表公司與建設單位、設計部門、質量監(jiān)督部門聯(lián)系業(yè)務，并且密切配合他們工作，以便共同提高施工質量，妥善解決施工中的各種問題。2、 工程技術負責人崗位職責：(1) 執(zhí)行規(guī)程規(guī)范的各項技術要求，熟悉設計施工圖的建筑概況、基礎類型、樁體結構、鋼筋籠結構、砼標號、砼配合比、塌落度的設計要求，并根據(jù)設計要求和甲方進度要求編制施工圖的工藝流程、 施工計劃、質量控制網(wǎng)絡、進度計劃網(wǎng)絡以及

13、制定造孔、鋼筋籠加工、混凝土澆注、 試塊制作與養(yǎng)護等各項要求，保存好圖紙、各種變更、通知、精品 料推薦等原始資料。按公司質量體系4.2.4 要素及相關要求做好現(xiàn)場工作。(2) 負責開、竣工報告的編寫工作，組織工程技術人員對各工序的施工質量檢查，做好過程質量控制，編寫施工質量自檢報告。(3) 檢查驗收進場原材料，并及時送檢，做好材料標識和檢驗控制，保證工程所用材料符合設計要求，并做好質量記錄。(4) 根據(jù)規(guī)劃部門的建筑紅線坐標、 高程，組織測量人員共同設立施工的控制系統(tǒng)，建造牢固明顯的控制標志，妥善保存坐標、高程控制資料，準確的組織實施樁位定點。(5) 熟悉工程地質勘察資料，并根據(jù)地層情況，對樁

14、孔施工提出相應的技術要求。依據(jù)設計要求，對施工人員進行技術交底，提出各工序施工質量控制內容及要求。(6) 下達鉆孔施工記錄表、 鉆孔深度要求、砼澆注記錄表和保管各項施工原始記錄，編制施工技術參數(shù)一覽表，編制工程報告書。(7) 負責工程施工竣工驗收，繪制測量樁位竣工圖、樁頭標高、樁位偏差、鋼筋籠頂標高等資料， 根據(jù)施工質量的評定標準和評審各項規(guī)定，整理送審資料， 對口聯(lián)系質檢部門評定施工質量等級。(8) 經常抽查檢驗鋼筋籠的加工情況， 檢查主筋長度、 箍筋間距、主筋調直與間距，使之符合設計及規(guī)范要求。3. 質量工程師崗位職責：(1) 認真學習各種施工技術規(guī)范，熟悉掌握規(guī)范、設計施工圖、基礎類型、

15、樁體結構、鋼筋籠結構、砼標號、砼配合比、塌落度的設計要求和施工要求，并根據(jù)要求對每道工序跟蹤檢查，填寫完成各種檢查驗收表格，做好各種質量記錄。(2) 根據(jù)工程技術負責人、測量工程師下達的鉆孔通知單，對終孔深度進行驗收，并請建設單位代表、質檢部門進一步驗收，同時記錄沉渣厚度。(3) 鉆孔驗收合格后， 按照鋼筋籠結構尺寸和測量人員下達的鋼筋籠標高，檢查鋼筋籠質量和安置位置及固定措施，檢查和核對導管長度、安置高低、隔水球位置、實測孔深。(4) 澆注中應經常檢查鋼筋籠是否上浮與下沉， 檢查導管尺寸和埋深，防止埋深過大卡管和埋深過淺斷樁。(5) 檢查試塊制作的選料標準和正確測量砼塌落度。(6) 檢查鉆機

16、移位對其它鉆機施工設備、 人員和工作環(huán)境的影響， 以防止鉆架傾倒，造成事故。(7) 檢查各鉆機的電器、線路是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時通知電工更換。精品 料推薦4. 測量工程師崗位職責：(1) 熟悉鉆孔平面圖、基礎的軸線位置及技術要求，熟悉規(guī)劃部門的建筑紅線、坐標、高程數(shù)據(jù)，在測點放線前，建立與建筑物軸線相關的測量控制系統(tǒng)，注意保存測量放線成果，并對控制點進行保護。(2)根據(jù)設計對樁位進行統(tǒng)一編號，實施樁位放點時，要建立明顯標志，放點后，請建設單位、質檢部門進行驗線驗點簽證。(3) 指導鉆機對中就位，當遇點位標志不清，應及時進行復查。對鉆孔中進行垂直度檢查，以保證鉆機天輪、鉆頭中心與樁位中心同心。(

17、4) 參加施工質量自檢，填寫樁位偏差、樁頂標高、鋼筋籠頂標高驗收報表。(5) 配合質量工程師驗收鉆孔深度， 孔內沉渣厚度是否滿足規(guī)范和設計要求，并請甲方代表或監(jiān)里工程師進行中間驗收并簽字認可。5. 施工員崗位職責：(1) 嚴格、認真的執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范， 在施工過程中堅決貫徹 施工組織設計有關工程質量、工期及環(huán)境保護的各項措施規(guī)定。(2) 組織好施工現(xiàn)場的生產， 組織指揮好現(xiàn)場各工序間的銜接，保證現(xiàn)場施工工作正常運轉。(3) 組織好各道工序施工的自檢和驗收工作，不間斷地對各作業(yè)面進行跟蹤檢查、監(jiān)督。以保證作業(yè)面內各工序間的銜接。(4) 搞好現(xiàn)場的安全生產工作， 特別是用電安全。在鉆機安裝移位

18、和施工時要特別注意相鄰各用電裝置的安全，避免碰撞或碾壓。各種電器要有防潮、防雨保護裝置，線路架設要離地，檢修各種設備要切斷電源，嚴禁帶電作業(yè)。(5) 建立生產日志記錄制度， 詳細記錄生產施工中各種變化、變更和措施的執(zhí)行情況以及工程進度、工程質量、安全生產情況等。(6) 組織好施工人員的勞動組合和施工設備調配工作， 嚴格崗位責任制，使各崗位、各工種、各工序之間協(xié)調一致，各負其責，檢查督促設備管理人員，檢修人員對設備進行經常性的維護保養(yǎng)，使設備處于完好運行狀態(tài)。不湊合使用，不帶病工作。6. 材料員崗位職責：(1) 根據(jù)設計要求， 選擇各種施工用材料，開工前向工程技術負責人提供貨源與材質狀況等，以便

19、進一步試驗， 不符合要求的材料堅決退還，核對材料出廠證明書是否與實際進料的生產廠家一致。(2) 根據(jù)工程技術人員提供的材料用量，安排好進料計劃。精品 料推薦(3) 根據(jù)工作量大小， 組織設備配套， 對易損設備應及時組織修理， 做到合理儲備，對易耗部件隨時清點，保證滿足工程使用。(4) 保管好現(xiàn)場各類物資，對所需材料、設備及其他物資及時提出計劃，以保證施工正常進行。7. 電工職責：(1) 根據(jù)施工現(xiàn)場的用電量，向建設單位申請用電，當建設單位接通電源后，同甲方代表共同抄錄電表起始讀數(shù)，工程竣工后再同甲方代表檢查記錄電表最終讀數(shù)，計算出施工的動力用電和照明用電量并報項目經理和財務人員。(2) 從配電

20、柜向各電器設備接線時，其接頭要牢固，并用防水膠布包扎，電線不得裸露，安裝開關、閘刀要堅固，并設置防潮、防淋措施，使用電纜的設備，不得有裸線和破損。接頭位置必須凌空架設，其它線段不得浸泡在泥水之中，各分項用電閘刀，必須安裝防雨保護器及測定其靈敏度。(3) 安設線路的規(guī)格要保證符合電器設備的容量要求，不得低于線路負荷。(4) 檢修線路，檢修電器時要切斷電源，不準帶電作業(yè)。(5) 負責檢查安全用電情況， 對違反電器操作規(guī)程和使用電器帶病工作者，要立即拉閘整修，不聽指揮者，切斷電源，勒令關機。8. 鋼筋籠加工班長職責：(1) 熟悉鋼筋籠結構圖，牢記尺寸要求，嚴格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定和設計要求。(2) 鋼筋籠主

21、筋要調直， 箍筋要自然彎曲，套筒冷擠壓接頭或焊接接頭按規(guī)范要求做抗拉試驗，外觀檢查要符合規(guī)范要求，焊接不準出現(xiàn)漏焊和開焊。(3) 對班內所焊鋼筋籠，要進行自檢，在自檢合格基礎上，請項目部質量工程師、建設方代表或監(jiān)理工程師檢查驗收，并做好質量記錄。(4) 對電焊、擠壓設備要經常維修保養(yǎng)，設備停運時，要切斷電源。(5) 嚴格按機械安全操作規(guī)范安全使用電焊機、 擠壓機、切割機，防止切傷、夾傷。敲擊焊渣時，要注意防止燒傷和擊傷眼部。9. 砼澆注班長職責：(1) 鋼筋籠安放完畢后，組織安放灌注導管，計算好導管長度，清洗導管絲扣，上好密封圈，緊固絲扣，嚴禁使用變形、結渣、受損導管，杜絕澆注中泥漿進入導管內

22、。(2) 隔水球安放在水面附近，隔水球的外徑與導管內徑一致，安置時，鐵絲要垂直綁扎在隔水球的中心。隨著澆注， 隔水球同步下降， 如果漏斗和導管內的砼量初灌量能夠滿足導管底部埋入砼面下 80cm時，剪斷鐵絲拋球并加速從砼罐車中放料。隔水球材精品 料推薦料必須用純砂制作，嚴禁用泥土包扎。(3)提拔導管進行卸管時，導管在砼中的埋深2m8m，拆管后的埋深不小于3m之間。(4) 詳細記錄混凝土灌入量和導管撥出長度，并填寫混凝土灌注記錄表。10. 雜工班長職責：(1) 及時清運鉆機泥渣， 以利于更好利用施工現(xiàn)場，保持鉆機運行和澆注道路順利進行。(2) 及時清理孔內返出或澆注砼時排入基坑作業(yè)面的泥漿， 對澆

23、注進入泥漿池的泥漿及時運走，保持施工現(xiàn)場干凈整潔。(3) 經常檢查維修泥漿泵， 但嚴禁帶電檢修，更不能帶電在泥漿中檢修或排除故障。并做好設備維修和檢查記錄。(4) 做好施工員交給的其它工作。11. 成孔隊長職責：(1) 組織全體人員熟悉施工現(xiàn)場的地質勘察資料， 在施工中真實準確記錄地層變化情況。(2) 檢查各鉆機安裝、是否平整穩(wěn)固，鉆頭及鉆桿是否對準孔位中心，開始鉆進要慢進輕壓，防止孔斜，鉆頭全部進入土層后，方可加快速度。(3) 鉆進出現(xiàn)異常時，要及時報告，判明原因，遇到塌孔情況的要及時投入黃土，注入高質量泥漿護壁。(4) 嚴格按鉆機安全操作規(guī)程操作和使用鉆機， 注意鉆機安裝和移位時避免碰撞到

24、人和物而發(fā)生安全事故。12. 生活保障班長職責：(1) 保證現(xiàn)場施工人員飲水、用餐。搞好飲食衛(wèi)生，嚴防食用變質食品及蔬菜。(2) 根據(jù)工作需要，配備或發(fā)放必須的勞動防護用品。(3) 根據(jù)生產需要安排夜班飯 , 根據(jù)現(xiàn)場的作業(yè)情況 , 延長用餐時間。(4) 根據(jù)人員數(shù)量 , 調配臨時設施 , 并根據(jù)工作性質 , 合理安排住宿。(5) 及時派人清理生活區(qū)和辦公區(qū)的垃圾，搞好公共環(huán)境衛(wèi)生。13. 安全員崗位職責：(1) 認真學習國家和各級政府的法規(guī)、政策、標準，對施工項目各工序的安全工作進行全方位的監(jiān)督檢查工作。(2) 協(xié)助項目經理研究安全生產方案、措施，并抓好落實。精品 料推薦(3) 進行有組織的

25、經常性的檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時向項目經理反映，采取措施。(4) 做好施工現(xiàn)場各種安全標語、警示語和標志牌。(5) 積累各種資料，及時填報表上報。(6) 協(xié)助項目經理開展安全教育活動。(7) 反饋安全信息。(8) 參加事故調查。(9) 完成其他工作。第三章施工準備一、施工總平面布置根據(jù)場地情況，合理安排臨設搭建, 合理安排鋼筋存放制作場地，鉆渣堆放地，為旋挖鉆機作業(yè)鋪設塊（片）石、磚、碎石300mm厚，泥漿池布設 , 水電線路布設，做到既布局合理，又整齊美觀。二、施工場地、施工現(xiàn)場修建專用砼施工臨時道路， 臨時施工道路及辦公樓、 宿舍樓前后地面硬化，作法為： 1、原土夯實； 2、塊（片）石碎石基層

26、 100mm；3、c30商品砼面層，厚度為 300mm，以滿足施工設備及材料進場要求；施工工作面平整后基礎用三合土碾壓處理，根據(jù)現(xiàn)場實際情況布設泥漿池及堆放渣土位置，保證現(xiàn)場施工整潔。、施工用水、電施工用水：根據(jù)施工現(xiàn)場內業(yè)主提供的臨時用水接駁點（降水井接水口），用1寸半水管連接到各施工、生活用水點。施工生產廢水經沉淀后方可排入業(yè)主指定的污水管道。施工用電： 現(xiàn)場施工需用電總容量為500kva以上，施工現(xiàn)場和鋼筋籠制作場地設置二級配電，用電設備由電纜連接。三、臨建設施生活后勤保障工作：在大批施工人員進場前，做好后勤工作的安排，對職工的衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮，認真落實，以解決職工的后顧

27、之憂，充分調動職工的生產積極性。四、主要機械進場計劃工程樁主要機械設備供應計劃表精品 料推薦序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1旋挖鉆機sr130/sr180臺22吊 車12t臺23挖掘機220臺44裝載機zl40臺25泥漿泵pnl臺66運輸車臺37全站儀tc405臺1瑞士8水準儀dzs3臺3北測9電焊機bx1-400臺1210切割機臺311污水泵100臺412配電箱大、小個若干13塔吊qtz63臺314灌注導管180米30015灌樁用架子8m高副16五、勞動力安排計劃本工程施工計劃投入總人數(shù)見下各標勞動力投入計劃表，根據(jù)施工方案及各工序進度安排，人員分批分期進出場地施工。勞動力投入計劃表表5序

28、號工作內容人數(shù)備注成孔施工28鋼筋鋼筋籠制作401工程鋼筋籠吊安12砼工程灌注班30雜工班62鑿除樁頭30合計162六、技術準備、圖紙會審 :由項目總工、技術負責人及質檢員參加由建設單位或監(jiān)理主持的精品 料推薦圖紙會審。、技術人員交底工作 : 參加施工的各類技術人員、 質檢人員，應認真作好技術交底工作，技術交底工作由項目總工（技術負責人）主持，以會議形式進行。交底內容主要為圖紙答疑、 設計變更、甲方提的要求、施工圖要求、重點部位及其他注意事項等。、施工人員技術交底 : 對施工人員在施工前也應進行書面交底工作， 交底工作技術負責人委托基層技術人員進行， 交底內容主要是學習規(guī)范和圖紙文件， 工藝要

29、求以及進行責任落實等。、安全技術交底 : 由項目經理主持， 項目專職安全員、 各班組兼職安全員及各工種負責人參加， 交底內容為現(xiàn)場安全管理制度、 施工現(xiàn)場環(huán)境、工程施工特點、可能存在的不安全因素及各工種安全操作規(guī)程及現(xiàn)場施工的有關安全注意事項。七、測量放線根據(jù)設計圖紙，采用全站儀和50m鋼卷尺進行樁位放線，樁孔放線定位中心偏差不大于 1cm。樁位放線完成后，自檢無誤請甲方代表或監(jiān)理工程師驗收。第四章旋挖樁施工方案一、成孔施工方案及技術措施1、鉆前準備 機械設備檢查鉆機就位前檢查鉆機設備， 保證設備正常， 同時檢查鉆頭直徑及其完整程度，以確保成孔直徑滿足設計及施工規(guī)范要求。 樁位復查鉆機就位前由

30、技術員復查樁位，準確無誤后方可就位對中。 成孔配套協(xié)作工作準備好。如需用的泥漿制備好或到位、人員到位、鉆機旋轉范圍內的設備器具移走確保無礙等等。2、鉆進成孔鉆機按白灰眼中心對正就位， 經質檢人員檢查鉆機對正樁位中心線，鉆機調平后開鉆，鉆進至一定深度（2m左右），復查開孔樁位偏差，合格后繼續(xù)鉆進。土層段成孔質量控制： 采用鍋底式鉆頭， 鉆頭下部裝有外切削刀， 使鉆頭與孔壁之間留有一定間隙， 防止提鉆時產生抽吸作用， 造成真空，使孔壁坍塌。在鉆頭上部裝有擴孔刀，用于下入護筒的旋擴。精品 料推薦施工工藝流程圖圖4主要檢查內容審批設計場地平整硬化檢查樁位高程檢查鉆機四方桿、垂直度鉆頭外徑、鉆機水平安全

31、設施成 孔 檢 查鋼筋籠規(guī)格、定位高程偏差導管密封性主流程編寫施工設計樁位測量設備安裝鉆機就位對中驗收開鉆鉆進成孔成孔質量驗收塔吊放鋼筋籠下入導管子流程現(xiàn)場踏勘、 收集資料設備進場技術交底埋設壁厚12mm鋼護筒制作泥漿鉆頭加工、 修理制作鋼筋籠準備排放泥漿清理導管準備隔水塞拌和站準備砼面上升高度水下灌注砼砼配比坍落度留取砼樣檢測起拔導管3、成孔質量的檢測方法洗導管樁身養(yǎng)護成孔質量采用測繩測孔深和沉渣厚度，用鉆頭直徑控制樁徑，用鉆機平臺及鉆桿控制垂直度，成孔后由監(jiān)理工程師驗收，必要時根據(jù)甲方要求，成孔質量由檢測單位檢測精品 料推薦驗收。4 、樁孔質量標準：孔徑偏差 50mm；垂直度偏差 1%；沉

32、渣厚度 50mm，孔深偏差：+300mm，樁位偏差 100mm，混凝土充盈系數(shù) 1.00 。5、成孔質量的預防保證技術措施 在測量放線中，嚴把質量關，嚴格執(zhí)行計算精度，放線準確，復核認真、全面，堅決不允許樁位偏差超標準。 鉆機就位前對樁位復查，就位時經質檢人員檢查對正樁位中心，鉆機調平后方可開鉆。 開鉆前檢查鉆頭直徑，保證樁孔直徑滿足設計要求。 鉆機就位確保平整、鉆桿垂直，鉆機支墊穩(wěn)實， 在鉆進過程中，隨時檢查鉆機水平鉆桿垂直度，防止孔斜偏差過大，發(fā)現(xiàn)有偏差立即校正，之后根據(jù)護樁核對樁孔中心。 樁孔安排順序，根據(jù)實際情況進行跳躍隔孔打樁，嚴禁相臨兩孔連續(xù)（或同時）成孔，以防止串孔。二、鋼筋籠制

33、安施工方案及技術措施1、材料控制施工所用鋼材必須保證質量。鋼筋進場后必須報請監(jiān)理按批次抽樣送檢，試驗合格和監(jiān)理工程師批準后方可投入使用， 焊條進場時必須出具出廠合格證書。嚴格執(zhí)行材料進場驗收控制程序。2、鋼筋籠的制作 鋼筋籠主要參數(shù)詳見設計圖紙。 制作前對鋼筋的要求使用前保管過程中，鋼筋底部墊空防潮，下雨時上面覆蓋雨布。 鋼筋籠制作鋼筋籠制作必須在平臺上進行，平臺必須水平穩(wěn)固不變形。 鋼筋籠制作必須嚴格按照設計圖紙和規(guī)范要求制作， 成型后各部尺寸誤差符合以下要求：主筋間距： 10mm鋼筋籠直徑： 10mm定位與連接箍筋間距或螺旋筋螺距：鋼筋籠長度： 100mm20mm鋼筋主筋兩端需切齊取直，

34、主筋接頭相間錯開， 采用雙面焊焊接， 兩相鄰接頭錯開距離與連接要滿足規(guī)范要求。精品 料推薦主筋與箍筋、螺旋繞筋間點焊連接，箍筋接頭采用單面搭接焊。鋼筋籠起吊掛吊部位要加固， 為確保起吊過程中鋼筋籠不變形， 放入孔內不脫落；鋼筋籠保護層厚度 50mm，所用控件為 10制成的樁徑卡， 焊接在主筋圓周四個對稱點上，每隔 1500m為一組。以確保鋼筋籠在孔內保持居中狀態(tài)。檢查驗收：建立完善的鋼筋籠驗收制度， 制作組在制作完成后， 由項目部質檢人員按標準及要求進行驗收， 下入孔內前，報監(jiān)理工程師復檢合格后， 才能下入孔內。2、鋼筋籠吊安吊放鋼筋籠之前，須檢查編號、順序是否準確，接頭是否齊全。井口安放鋼筋

35、籠包括：起吊下入井口固定垂直檢查連接成型。籠子起吊，采用單機雙環(huán)起吊。鋼筋籠最后固定采用吊筋方法。 首先用水準儀測定每個孔的孔口標高， 計算并丈量好吊筋長度，然后固定在孔口橫梁上。3、鋼筋籠焊接質量要求：鋼筋籠分段制作，當受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一截面內的接頭宜相互錯開，錯開長度應大于35d。焊接過程中應及時清渣，焊縫表面應光滑，焊縫余高應平緩。搭接焊時 , 鋼筋的裝配和焊接應符合下列要求: 焊接端鋼筋應預彎，并應使兩鋼筋的軸線在同一直線上。4、鋼筋籠制作質量保證措施：熟悉鋼筋籠結構圖，牢記尺寸要求，嚴格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定和設計要求。鋼筋焊接施工之前，應清除表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端

36、部有彎折、扭曲時，應予以矯直或切除。鋼筋籠主筋要調直，箍筋要自然彎曲，對焊接部分或搭焊部分要做抗拉試驗，搭焊要符合規(guī)范要求，不準出現(xiàn)潛心焊和開焊。對班內所焊鋼筋籠，要進行自檢，在自檢合格基礎上，請項目部質量工程師、建設方代表、質檢部門檢查驗收。對電焊設備要經常維修保養(yǎng)，設備停運時，要切斷電源。安全使用對焊機、切割機，防止切傷、夾傷。敲擊焊渣時，要注意防止燒傷和擊傷眼部。精品 料推薦三、成樁施工方案及技術措施1、混凝土要求本工程混凝土采用商品混凝土， 我方作好監(jiān)督、抽查工作，供貨方應在開工前，將配合比資料及混凝土原材（砂、石、水泥及外加劑等）質保資料提交我方，并報甲方及監(jiān)理工程師審察備案。施工過

37、程中，供貨方應定期提供商品混凝土的質保資料，并按規(guī)范要求取樣制作試塊并養(yǎng)護 , 按時提供試塊抗壓報告。混凝土送到現(xiàn)場后檢查坍落度，坍落度范圍是18-22cm，若不在此范圍，則退回供貨方，做好坍落度檢查記錄。到場的運送車須有交貨單，經檢查驗收合格后簽字接收。每根樁在灌注砼過程中，必須留置試塊一組，進行標養(yǎng)送檢。2、導管導管采用焊縫鋼管制作，直徑180mm，每節(jié)長 1.0m，備有 0.5m調節(jié)管，以滿足初灌時調節(jié)導管總長。導管使用前應檢查接頭、 卡孔、內壁的光滑性， 導管支架支承點的限位鋼筋情況，以及密封墊的完好情況。導管在使用前先對接檢查其直線度，以及密封性能。導管拆裝采用專用工具。3、砼灌注：

38、導管下部應離開孔底 400-500mm。導管全部入孔前，計算導管總長和導管底部位置，并填寫有關表格?；炷脸豕嗔?1.5 ，剪斷隔水塞同時保證后續(xù)砼灌注連續(xù)順暢， 確保初灌順利、安全。灌注中，導管要保持一定的活動頻率， 以使灌注順暢，同時提高灌注質量。尤其在撥管前，測定好孔內砼高度， 計算砼富裕量，緩慢上下竄動導管，以保證樁頭質量。灌注中，如發(fā)生卡管可在允許的導管埋入深度范圍內， 略為提升導管， 或用提升后猛然下插 導管的動作來抖動導管，抖動后的導管下口不得低于原來的位置，否則反會使失去流動性的砼堵塞導管口。 如果用上述方法仍不能消除卡管時， 則應停止灌注，用長鋼筋或竹竿疏通。在混凝土灌注中，

39、孔內泥漿受壓，不斷溢出，要提前疏通渠道，若滿足不了則精品 料推薦考慮用污水泵輔助抽出。水下混凝土灌注技術要求：孔內砼面高度 015m間，導管埋深 2m6m；16m以上，導管埋深 2m 10m。隨時做好各種記錄，測量的每一個數(shù)據(jù)，特別是孔內混凝土面高度與導管埋深。按規(guī)范要求制作混凝土試塊并養(yǎng)護。每根樁灌注時間宜控制在2小時以內。當砼灌注接近樁頂標高時，仔細探測，超灌高度0.5m時，停止灌注砼。四、鑿樁頭施工方案技術措施工程樁施工完后，樁身混凝土養(yǎng)護同時，開挖樁間土，并由專業(yè)隊伍鑿除樁頭浮漿至設計標高，為樁基檢測做準備。挖樁間土及鑿樁頭施工時注意事項：樁間挖土時，挖掘機旋轉范圍內禁止堆放任何器具或

40、停留人；開挖時，嚴格按照施工順序開挖，嚴禁挖掘機碰撞樁頭，以確保樁頭質量；現(xiàn)場專人指揮，鑿樁頭工人嚴禁未經允許自行搶占樁頭；鑿樁頭工人嚴格按照技術人員測量的標高進行，只高不能低，高了的要修整到位，保證樁頂平整；禁止將樁的鋼筋斷或鑿斷；在清理砼渣時，注意碰、撞、壓傷。第五章施工質量技術控制措施一、成孔后孔底虛土過多和回填土層塌孔的防治技術措施。1現(xiàn)象：防止成孔后孔底虛土過多，超過規(guī)范所要求的不大于10cm的規(guī)定。2原因分析(1)松散填土土層，以及流塑淤泥、松散砂、砂卵石、卵石夾層等土中，成孔后或成孔過程中土體容易塌落。(2) 孔口的土沒有及時清理干凈，甚至在孔口周圍堆積有大量鉆出的土，鉆桿提出孔

41、口后，孔口積土回落。(3) 成孔后，孔口蓋板沒有益好，或在蓋板上有人和車輛行走，孔口土被擾動而掉入孔中。(4) 放混凝土漏斗或鋼筋籠時，孔口土或孔壁土被碰撞掉入孔內。(5) 成孔后沒有及時澆筑混凝土，孔壁長時間暴露，被雨水沖刷及浸泡。(6) 施工工藝選擇不當；鉆桿、鉆頭磨損太大；孔底虛土沒有清理干凈。(7) 成孔后，不及時澆筑混凝土，孔壁長時間暴露，水分蒸發(fā)，孔壁土塌落。(8) 出現(xiàn)上層滯水造成塌孔。精品 料推薦3預防措施(1) 施工前或施工過程中，對鉆桿、鉆頭應經常進行檢查，不符合要求的鉆桿、鉆頭應及時更換。根據(jù)不同的工程地質條件，選用不同型式的鉆頭。另由于本工程基礎地質根據(jù)地勘報告和復勘報

42、告反應，地表有 24m的素回填土層，在施工過程中，將根據(jù)回填土層的深度，在回填土、淤泥和流砂層設置鋼護筒，將有效防止塌孔。樁在設置鋼護筒時，旋挖樁施工時成孔樁徑按設計樁徑外擴200mm，以滿足下護筒的需要， 而鋼護筒直徑=設計樁徑 +200mm。(2) 鉆孔鉆出的土應及時清理，提鉆桿前，先把孔口的積土清理干凈，防止孔口土回落到孔底。(3) 成孔后，盡可能防止人或車輛在孔口蓋板上行走，以免擾動孔口土?；炷谅┒芳颁摻罨\應豎直地放入孔中，要小心輕放，防止把孔壁上碰塌掉到孔底。當天成孔后必須當天灌完混凝土。（4）鉆至設計標高后，邊旋轉邊提鉆桿。(5) 成孔后應及時澆筑混凝土。(6) 干作業(yè)成孔，地質

43、和水文地質應詳細描述，如遇有上層滯水或在雨季施工時，應預先找出解決塌孔的措施，以保證虛土厚度滿足設計要求。(7) 鋼筋籠的制作應在允許偏差范圍內，以免變形過大，吊放時碰刮孔壁造成虛土超標，同時應在放籠后澆筑混凝土前，再測虛土厚度，如超標應及時處理。(8) 用勺鉆清理孔底虛土。二、樁身夾泥的防治技術措施1現(xiàn)象：樁身混凝土內有泥夾層。2原因分析(1) 采用翻插法時，翻插深度太大，翻插時活瓣向外張開，把孔壁周圍的泥擠進樁身，造成樁身夾泥。(2) 采用復打法時，套管上的泥未清理干凈，會把管壁上的泥帶入樁身混凝土中。(3) 拔管速度過快，而混凝土坍落度太小，在飽和的淤泥質土層中施工，混凝土還未流 出管外，土即涌入樁身，造成樁身夾泥。3防治措施(1) 采用翻插法時，翻插深度不宜超過活瓣長度的 23，采用復打法時，在復打前應把套管上的泥清理干凈。(2) 混凝土應攪拌均勻，和易性要好，坍落度符合規(guī)范要求，在飽和淤泥質土中施工時，應根據(jù)當?shù)厥┕そ涷?，控制好拔管速度，一般?5mmin 為宜。精品 料推薦(3) 拔管時用浮標測量，隨時觀察樁身混凝土灌入量，發(fā)現(xiàn)灌注樁徑小于設計樁徑時，應立即采取措施，也可用敲擊法檢測混凝土下落情況。(4) 樁管內灌滿混凝土后， 先振動 5 10s，再開始拔管，應邊振邊拔，每次拔 0510m， 停拔振動 510s。如此反復，直至樁管全部拔出。