1、金城110kV變電站新建工程三通一平施工方案施工單位（蓋章）2017年06月金城110kV變電站新建工程三通一平施工方案 批 準：_ _年_月_日 審 核：_ _年_月_日 _ _年_月_日編 寫：_ _年_月_日目 錄第一章、工程概況及特點11.1編制說明11.2工程量21.3工程特點2第二章、施工組織機構42.1施工組織機構圖（見下圖）42.2崗位職責：4第三章、施工總平面布置73.1布置原則73.2現(xiàn)場總平面管理辦法7第四章、施工進度計劃74.1施工進度計劃74.2施工進度計劃調整9第五章、施工準備91技術準備92人員準備103物資準備10第六章、施工方案126.1 平面高程測量控制13

2、6.2場地清理156.3臨時道路施工156.4臨時水路管道施工156.5場地平整土方開挖156.6場地平整填方壓實166.7 一般要求176.8 擋墻施工196.9 砼工程196.10腳手架工程24第七章、質量管理及主要控制措施277.1質量管理目標277.2質量管理控制措施287.3質量通病及預防措施28第八章、安全管理及主要控制措施298.1安全管理目標298.2安全管理控制措施298.3安全制度及相關安全規(guī)定33第九章、文明施工及環(huán)境保護359.1文明施工及環(huán)境保護目標359.2文明施工及環(huán)境保護管理具體措施36第十章 信息管理3710.1信息管理的目標3710.2信息管理的具體措施37

3、10.3信息傳遞方式37第一章、工程概況及特點1、編制說明適用范圍及編制目的（1）適用范圍：用于金城110kV變電站新建工程。（2）編制目的：金城110kV變電站新建工程場平工程為變電所的前期工程，為確保該工程緊張有序地施工，科學合理地利用人力、物力資源，以及確保工程安全、質量及工期要求，針對工程施工特點，特編寫本施工方案。本施工方案適用于金城110kV變電站新建工程場平工程擋土墻、場地平整、進所道路施工。2、編制依據(jù)2.1 設計資料：金城110kV變電站新建工程場平工程施工圖紙及相關文件。2.2電力建設土建工程質量檢驗2.3建筑分項工程施工工藝手冊2.4建筑施工手冊2.5電力建設安全工作規(guī)程

4、（變電所部分）2.6電力建設安全施工管理規(guī)定2.7部頒發(fā)電力建設工程質量監(jiān)督有關的方面2.8電力建設施工及驗收技術規(guī)范2.9工程測量規(guī)范 2.10土石方工程施工規(guī)范2.11施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范2.12、建筑機械使用安全技術規(guī)范2.13、電力建設施工及驗收技術規(guī)范2.14、安全生產(chǎn)監(jiān)督規(guī)定2.15、電網(wǎng)建設安全健康與環(huán)境管理辦法實施細則。工程量序號類別施工圖號1站址總用面積6143平方米2站區(qū)圍墻內(nèi)面積4690平方米3進站道路長度45米3工程特點3.1設計特點金城110kV變電站位于南充儀隴縣日興鎮(zhèn)白塔村4組，臨近S101省道，交通便利。全站總征地面積約6143，其中圍墻內(nèi)占地面積約46

5、90。（1）總布置站址位于南充儀隴縣日興鎮(zhèn)白塔村 4 組，臨近 S101省道，交通便利。場地目前為果林和荒地，土地性質為建設用地。進站道路從站區(qū)西側的道路引接，從北側進站，新建永久進站道路總長度約46m。全站總征地面積約6143 ，圍墻內(nèi)占地面積約4690 。區(qū)域內(nèi)為丘陵地貌，場地地形西高東低，自西向東階梯坡降，變電站長邊沿南北向平行于西側道路布置。進站道路從站區(qū)西側引接進站。變電站豎向布置采用平坡式布置。（2）建筑站內(nèi)總建筑面積580 （不含消防小室），主要為1棟配電裝置室。配電裝置室采用單層鋼框架裝配式結構， 基礎為鋼筋混凝土獨立基礎；外墻采用環(huán)保型涂料，色彩按當?shù)匾?guī)劃部門要求確定。內(nèi)墻采

6、用普通彈性乳膠漆。配電室地面采用水泥基自流平地面；衛(wèi)生間采用防滑地面磚；其他房間采用普通地面磚。除有防火要求的采用鋼制防火門外，其余采用鋁合金門窗、中空玻璃，底層門窗設防盜設施。防水等級一級，屋面采用有組織排水。除衛(wèi)生間采用鋁扣板吊頂外，其余房間均不設吊頂，采用普通彈性乳膠漆。二次預制艙采用鋼筋混凝土獨立基礎； 成品消防砂箱采用混凝土條形基礎。構架按終期規(guī)模建設，主變基礎、室內(nèi)屏柜基礎、其余設備支架和基礎等按本期規(guī)模建設。構支架采用鋼管支柱、鋼結構橫梁，混凝土基礎。主變基礎采用條形基礎，設置混凝土底板。拆遷通信線路2條，共長約410m；拆遷35kV線路1條，長約400m。3.2施工特點及難點（

7、1）工期緊，工程量大，本工程采用階梯式分段開挖。（2）場地高差大，最大挖方深度大。（3）地質條件差、場平壓實要求高、現(xiàn)場施工用水量不足：本站站區(qū)上層表面原土均為粉細砂，缺水，場平過程中需大量澆水方能達到設計壓實系數(shù)，而現(xiàn)場水資源不足，如何平衡灑水量將是施工過程中一大難點。第二章、施工組織機構2.1施工組織機構圖（見下圖）項目副經(jīng)理兼副總指揮技術:唐偉測量班組組員: 4人質量:鄧緒凡碾壓班組組員: 4人安全:歐平澆水班組組員: 人物資:李燕信息:青素萍項目經(jīng)理兼總指揮李鵬程土方運輸班組組員:人后勤組組員:人2.2崗位職責：2.2.1項目經(jīng)理兼總指揮項目經(jīng)理是項目全過程施工生產(chǎn)的組織者、指揮者和全

8、權責任者。本工程項目經(jīng)理兼任場平工程總指揮。（1）負責對施工人員的合理安排及任用。（2）負責工程資金調配使用，保證施工順利進行。（3）根據(jù)項目管理方法，對工程的全過程進行計劃、組織、協(xié)調和控制。（4）負責落實項目法人、監(jiān)理工程師有關工程質量和施工進度等方面的指令在施工中有效地貫徹執(zhí)行。（5）負責建立與質量、安全、文明施工及環(huán)境保護等體系相適應的機構，明確職責權限并監(jiān)督其有效運行。2.2.2項目副經(jīng)理兼副總指揮（1）負責場平工程全過程的生產(chǎn)、勞動組織管理和調度。（2）負責對施工的過程進行控制，下達施工計劃。（3）負責施工質量監(jiān)控、安全監(jiān)察和文明施工的組織管理。（4）項目經(jīng)理不在時，代其行使項目經(jīng)

9、理職責。2.2.3項目總工兼副總指揮（1）負責場平工程全過程的技術管理工作。（2）負責督促人員組織、材料供貨計劃、機具設備配置計劃、技術交底、施工作業(yè)指導書等的制定和實施。（3）負責督促安全目標的實施、質量目標的落實，負責落實場平工程過程中質量、安全措施的實施情況。（4）負責落實場平工程期間信息管理工作的實施情況。（5）負責落實項目法人、監(jiān)理部門在場平工程過程中對工程技術、質量、安全、文明施工等方面的要求。2.2.4技術負責場平工程過程中所有的技術工作，落實技術作業(yè)指導書的實施，認真閱讀設計文件和施工圖紙，負責對施工人員進行施工技術交底和技術指導。2.2.5質量（1）協(xié)助項目(副)經(jīng)理/項目(

10、副)總工對質量工作實施管理。（2）負責施工質量監(jiān)督和檢查，負責向公司和監(jiān)理工程師申請檢查和驗收。（3）參加工程材料的進貨檢驗工作。（4）監(jiān)督施工質量管理按公司質量手冊和相關程序文件的規(guī)定有效地運行。（5）監(jiān)督和指導施工隊正確填寫各種施工記錄表。（6）負責施工質檢及施工記錄的資料整理。（7）負責向項目(副)經(jīng)理/項目(副)總工整理和提交質量監(jiān)控工作報告。（8）受項目(副)經(jīng)理/項目(副)總工的委托，主持質量事故調查，并提交調查報告和處理意見。2.2.6安全（1）負責場地平整期間施工安全監(jiān)察管理工作。（2）負責向施工人員進行安全教育和安全交底工作。（3）對發(fā)現(xiàn)的安全隱患或安全問題提出整改意見并及時

11、督促處理。2.2.7物資（1）根據(jù)施工進度計劃和施工組織措施，制定工器具和設備的配置計劃，負責組織實施。（2）根據(jù)施工組織設計的工程進度計劃，制定工程材料、物資供應計劃并組織實施。（3）負責整理材質證明、試驗報告。（4）負責組織工程材料工具等的采購。（5）負責設備及材料的接收、裝卸、運輸、保管、發(fā)放管理工作。（6）負責組織工程物資的進貨檢驗，收集材質證明。2.2.8后勤負責搞好場平工程期間的生活、衛(wèi)生、醫(yī)保、勞保、防雨雪風沙等服務工作。第三章、施工總平面布置3.1布置原則施工準備施工復測放樣確定邊坡開挖線和開挖厚度監(jiān)理工程師復測所內(nèi)耕植土清除所內(nèi)場地平整所區(qū)填方區(qū)擋土墻施工開挖到設計預留標高并

12、縱向調運至指定位置整形、檢查、驗收下一階段施工。3.2現(xiàn)場總平面管理辦法3.2.1必須嚴格按照施工組織措施的要求進行，若遇到特殊問題應及時向項目部負責人員反映，及時解決該問題。3.2.2施工過程中，施工順序及車輛行駛路線一般不作改動，若遇特殊情況，可根據(jù)實際情況進行部分修改，但必須事先征得現(xiàn)場技術人員和指揮人員的同意。3.2.3施工線路上，必須事先清除障礙物，保證施工的順利進行。3.2.4施工現(xiàn)場設置警界線，外來人員及非作業(yè)人員嚴禁入內(nèi)，以免發(fā)生意外事故。第四章、施工進度計劃4.1施工進度計劃施工總疊加天數(shù)為60天，自2017年6月開始至2017年8月結束。具體見以下工期說明及施工進度橫道圖：

13、4.1.1場平范圍測量放線: 共需1天；4.1.2場平區(qū)域內(nèi)植被雜物清理：共需3天； 4.1.3場平區(qū)域內(nèi)臨時道路修建：共需3天；4.1.4場平區(qū)域內(nèi)臨時用水管道敷設：共需3天；4.1.5進站公路擋土墻開挖：共需2天4.1.6站內(nèi)圍墻擋土墻開挖：共需3天4.1.7站內(nèi)擋土墻施工：共需40天4.1.8站內(nèi)圍墻及排水溝施工：共需10天4.1.9場地平整灑水及分層碾壓：共需4天；4.1.10細部處理：共需2天。金城110kV變電站場平工程進度橫道圖 時間日歷工總工期60天期（天）51015202530354045505560場平范圍測量放線1場平區(qū)域內(nèi)植被雜物清理3場平區(qū)域內(nèi)臨時道路修建3場平區(qū)域內(nèi)

14、臨時用水3公路擋土墻2站內(nèi)擋土墻開挖3圍墻擋土墻安裝40圍墻及排水溝10場地平整灑水及分層碾壓4細部處理24.2施工進度計劃調整在場平工程過程中，當產(chǎn)生以下幾種情況時，將對施工進度進行調整：4.2.1在施工期間，如受到不良天氣影響，導致進度有變，將根據(jù)具體情況進行調整。4.2.2在施工過程中，我公司可能根據(jù)安裝的具體情況，部分調整施工順序和施工方法，以確保施工質量和施工進度。4.2.3在施工過程中，如遇其它不可預見性因素影響施工進度，將根據(jù)具體情況進行調整。第五章、施工準備1技術準備1.1編制場平工程作業(yè)指導書，并按規(guī)定程序進行審批：參加施工的所有人員必須熟悉施工作業(yè)指導書的內(nèi)容，弄清施工順序

15、和施工方法，以及質量、安全、文明施工等要求。1.2技術交底：場平施工前必須對全體參建人員進行技術、質量、安全三級交底。所有參加施工的人員必須牢固記住技術交底的內(nèi)容。交底的范圍如下：(1)施工的范圍和工作量。(2)施工的時間和進度。(3)施工人員組織，各個面、點的工作負責人。(4)施工的作業(yè)指導書，撒水、碾壓等各項工序的要點，施工方法及施工順序，對施工方法進行交底時要配合有圖片解釋，以便施工人員能夠清楚、明白。1.3召開施工前生產(chǎn)會議：落實施工作業(yè)指導書中的各項內(nèi)容，要逐人逐點逐項認真落實施工中的每一個細節(jié)，并講解施工時需注意的事項和遇到特殊問題的應變方法。強調安全、質量、文明施工的重要性。做到

16、分工明確，責任到人。施工過程中，工作人員不得擅自離開工作崗位。施工期間，堅持每日站班制：除項目部等上級機構組織的站班會外，場平施工組要單獨執(zhí)行每日站班制，交待當日施工任務、人員、材料設備等情況，以及施工安全、質量、文明施工要求和注意事項。2人員準備2.1人員準備要求(1)根據(jù)施工圖紙及公司程序文件認真落實施工管理人員及施工人員，作到科學合理，既能夠滿足施工質量及進度要求，又不造成無故浪費。 (2)參與施工的管理人員和施工人員要能夠勝任此項工作，在確定骨干的基礎上，優(yōu)勝劣汰，隨時調整施工力量，以滿足現(xiàn)場施工進度和質量要求。2.2場地平整人員準備序號崗位數(shù)量備注1管理人員5含質量、安全、物資等2技

17、術人員43測量人員44施工人員28含撒水、運輸、碾壓、清除雜物等5其他人員4含后勤人員3物資準備3.1物資準備要求(1)機械設備及工器具在進廠前必須嚴格執(zhí)行試驗和檢驗工作程序，進廠后要嚴格執(zhí)行防護、貯藏、搬運、發(fā)放、維修及保養(yǎng)等工作程序。有問題的機械設備或工器具需進行維修，維修后也應嚴格進行檢驗和試驗，合格后方可在施工中使用。(2)機械設備及工器具在使用前必須確保其性能良好，安全可靠。如不確定則必須進行技術狀況檢查和機械安全檢查，確認其性能良好后方可使用。 (3)施工機械采用若為自購，需選定正規(guī)廠家，并按要求進行檢驗，搜集好廠家資質及合格證、試驗報告等各種質量證明文件；若為租賃，需首先對擬租賃

18、設備嚴格進行質量檢查，看是否能夠滿足現(xiàn)場施工要求，且需對現(xiàn)場租賃設備簽定安全協(xié)議和施工合同。3.2場地平整物資準備序號物 資 名 稱型 號單位數(shù)量備 注1液壓挖掘機CAT330CL輛22小型挖掘機WH-15輛13輪式裝載機歐力FL958G臺84推土機康明斯NT855臺25振動壓路機柳工CLG620F臺26自卸汽車20t臺57臨時用水管道米400配安裝附件8增壓泵臺1配安裝附件9鋼絲繩根2用于拖車10全站儀臺111經(jīng)緯儀TDJ2E臺212水準儀DSZ3臺213塔尺5m把214鋼尺100m把215鋼尺50m把216鋼尺5m把417對講機JT-68A部1018指揮旗個4指揮用19口 哨只2指揮用第六

19、章、施工方案開工以場平工程施工，場地平整完即進入主體工程施工階段。施工準備包括人員、材料、工機具等的準備，施工進度計劃的編制，相關施工圖紙的會審，各單位工程施工措施的策劃等；根據(jù)建設單位和監(jiān)理單位下發(fā)的相關安全、質量文件，結合本公司和項目部的相關文件編制本專業(yè)的質量工藝實施細則、安全文明施工措施、季節(jié)性施工措施等；施工人員進行班組的建設、材料和工機具的領用等工作；管理人員建立各項管理制度，編制施工資料模版、準備安全和質量的相關文件，做好工程開工前的交底資料的準備等；根據(jù)以往施工經(jīng)驗，預測本專業(yè)的施工難點及相應的解決措施；根據(jù)當?shù)氐乩憝h(huán)境和氣候條件，分析可能出現(xiàn)在施工中的不可預知的影響因素，做好

20、施工工期和人員的調配準備。場平工程，保證施工用水和用電。a) 專業(yè)特點本工程施工必須嚴格按設計及規(guī)范要求精心施工。建設、監(jiān)理、設計及施工單位必須密切配合，所有修改經(jīng)論證后進行施工，嚴格按要求進行驗收后進行，下道工序施工。根據(jù)以上情況，我們重點將按以下幾點來確保工期：1) 優(yōu)化施工方案，確保施工方案對工程施工的指導作用，加強各種資源力量的配備。2) 積極與建設、監(jiān)理、設計等參加單位人員溝通，及時解決工程相關問題，保證工程順利開展。3) 加強施工隊伍的技能培訓，組建一支專業(yè)性強、施工作風硬的隊伍，提高施工功效。4) 場平工程施工進度計劃根據(jù)整體工期綜合考慮安排，所區(qū)擋墻及場地平整同時進行，在場地平

21、整后，進行道路基層及主體工程施工。5) 混凝土采用現(xiàn)場攪拌站集中拌合，提升砼施工質量。6.1 平面高程測量控制本工程測量控制由設計院測設、提供的三個測量控制樁引測控制，所區(qū)控制網(wǎng)按二級導線和三等水準要求測設，導線點和水準點布設在所內(nèi)，并保證其通視。高程控制按四等水準引入控制，沉降觀測依據(jù)設計院提供的一等水準點按二等水準要求測設。a) 測量控制程序測量準備征地線復測（全站儀控制）所區(qū)圍墻中心線測定（全站儀控制）場地土方平衡復測計算引測工程臨時控制樁和水準點監(jiān)理復測驗收測量放線平面、高程控制進行下道工序施工工程永久控制樁和水準點測設。b) 測量定位a) 為保證工程測量定位的準確，本工程所區(qū)圍墻中心

22、線及測量控制方格網(wǎng)的設置采用經(jīng)鑒定合格、高精度的水準儀和經(jīng)緯儀以及全站儀進行控制測量，并保證在有效使用期內(nèi)。b) 測量控制方格網(wǎng)的設置，根據(jù)先整體后局部，先高精度控制后低精度的工序程序，方格網(wǎng)控制點選定原則是能控制主要軸線和利于施工放線，控制范圍大、安全、易保護的位置，且視野良好，分布均勻。2) 平面坐標軸線的控制a) 根據(jù)方格網(wǎng)的控制點，采用經(jīng)緯儀控制各主要軸線。軸線放完后，需經(jīng)過四級驗收合格后，方可進行下一步施工。b) 測量控制方格網(wǎng)的測定采用極坐標法測量角度誤差，用全站儀測設方格網(wǎng)點并校核丈量偏差，精確地定出方格網(wǎng)的每個控制點，然后進行校核使之滿足精度的要求。在埋件控制點上用鋼鋸劃出十字

23、中心線標識。測量控制方格網(wǎng)測定后，按規(guī)程規(guī)范要求經(jīng)監(jiān)理工程師復測并驗收合格后，方可正式使用。c) 注意方格網(wǎng)控制點的保護，避免車輛碰撞、碾壓或大件、重物等放置其上。方格網(wǎng)控制點混凝土臺表面標高為-0.1m（場地標高）?？刂泣c周圍嚴禁堆放雜物，在控制點的混凝土臺外側0.5m處，用鋼管做臨時維護欄桿，并刷上明顯的紅白相間的油漆標志。如因工程原因必須破壞時，以新測控制點代替。3) 高程控制a) 高程控制水準點由設計院提供的測量控制樁引測至方格網(wǎng)的控制點上，由項目質量部門驗收合格，報監(jiān)理復測驗收后，方可投入使用。在使用期間定期進行檢查、校驗。b) 高程測量應符合四等水準網(wǎng)的要求，按雙測回方法施測，誤差

24、不超過20mm/0.5km。4) 沉降觀測建(構)筑物的沉降觀測點嚴格按設計要求埋設，一般建(構)筑物按規(guī)范要求，基礎施工完畢后開始觀測。建(構)筑物的沉降觀測要求按照結構每施工完成一層觀測一次。過程完工后，竣工驗收前觀測一次。當建(構)筑物發(fā)生不均勻沉降或嚴重裂縫時應進行逐日或間天一次連續(xù)觀測，并及時向建設、監(jiān)理和設計匯報，采取相應的措施。沉降觀測有如下要求：a) 始終使用同一儀器設備和專人觀測。b) 采用環(huán)形閉和方法或往返閉和法觀測。c) 在基本相同的環(huán)境和條件下工作。d) 沉降觀測資料及時整理，認真做好沉降觀測成果表，對差異沉降超過設計規(guī)定立即報建設、監(jiān)理和設計單位。6.2場地清理 本工

25、程所處位置為丘陵帶，上有淺層植被覆于地表。場平施工前應首先清除地表植被及垃圾。6.3臨時道路施工本工程站址地表為粘土層。站址范圍內(nèi)北側為挖方區(qū)，南側為填方區(qū)，首先對挖方區(qū)選取適當位置開辟施工臨時進站道路，至填方區(qū)后采取灑水碾壓方式進行道路硬化，臨時道路灑水碾壓標準均應以正常場平施工標準進行，填方區(qū)臨時道路隨場平逐漸分層提升。6.4臨時水路管道施工 臨時用水管道主要用于填方區(qū)填料灑水，故管道安裝要求既能覆蓋整個場區(qū)，又能隨場平逐漸提升。根據(jù)以上特點，主管道擬采用內(nèi)徑為63mm的硬質塑料管，沿場區(qū)中線由北向南貫穿整個場區(qū)，在主管道終端外接雙路軟管，各向東西向延伸，能夠滿足現(xiàn)場管道隨填方部位場平逐漸

26、提升和覆蓋整個場區(qū)的要求。臨時用水管道施工過程中可根據(jù)水壓情況設置增壓泵，以提升施工用水量。6.5場地平整土方開挖 （1）挖方邊坡應根據(jù)使用時間（臨時或永久性）、土的種類、物理力學性質、水文情況等確定。對于永久性場地，挖方邊坡坡度應按設計要求放坡。對于使用時間較長的臨時性挖方邊坡坡度，應根據(jù)工程地質和邊坡高度，結合當?shù)貙嵺`經(jīng)驗確定。 （2）場地邊坡開挖應采取沿等高線自下而上、分層、分段依次進行，禁止采用挖空底角的方法；在邊坡上采取多臺階同時進行機械開挖時，上臺階應比下臺階開挖進深不少于30 m，以防止塌方。 （3）邊坡臺階開挖應作成一定坡勢以利泄水。邊坡下部設有護角及排水溝時，應盡快處理臺階的

27、反向排水坡，進行護腳矮墻和排水溝的砌筑和疏通，以保證坡腳不被沖刷和在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水，否則應采取臨時排水措施。 （4）邊坡開挖，對軟土土坡或易風化的軟質巖石邊坡在開挖后應對坡面，坡腳采取噴漿、抹面、嵌補、護砌等措施，并作好坡頂坡腳排水，避免在影響邊坡的范圍內(nèi)積水。6.6場地平整填方壓實i. 施工程序所區(qū)圍墻軸線定位場地土方平衡復測計算清除場地表層耕植土并外運基層整平碾壓驗收挖方區(qū)土方開挖（挖至-0.20m）填方區(qū)離圍墻中心線10m范圍外場地分層回填（按規(guī)范對回填土分層取樣檢驗）驗收合格進行下道工序施工（不合格重新碾壓）填至-0.500m根據(jù)擋墻砌筑情況分批組織所內(nèi)離圍墻中心線10m范圍

28、內(nèi)的回填（填至-0.500m）。ii. 主要施工方法及要求1. 回填土料選擇應符合設計和規(guī)范要求，回填前應對回填用土取樣試驗，確定最大干容重和最佳含水率，耕植土、淤泥質土不能用作填料，土方回填壓實系數(shù)0.94。2. 回填前應先清除填方基底的樹根、坑穴中的積水、淤泥和雜物等，回填土中樹根、木屑等有機質含量不大于8當填方基底為耕植土和松土時，應將基底充分夯實或碾壓密實。3. 場地填方采用壓路機分層（分層厚度小于30）夯壓密實，回填前應進行現(xiàn)場試驗，以確定回填虛鋪厚度及碾壓遍數(shù)等指標。夯壓順序：土方鋪平靜壓一道縱向碾壓一遍橫向碾壓一遍縱向碾壓一遍橫向碾壓一遍取樣試驗合格進行下道工序施工（不合格重新碾

29、壓取樣）。4. 填土壓實時，應使回填土的含水量控制在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)，工地簡易檢驗方法以“手握成團，落地開花”為適宜。5. 填方施工應從場地最低處開始，水平分層整片回填碾壓（或夯壓），需分段填筑時，每層接縫處應作成斜坡（傾斜度應大于1：1.5），碾跡重疊0.51.0m，上、下層錯縫距離不應小于1m。6. 壓實回填土試驗采用核子密度儀進行，取樣按500m2取一個檢驗點，每層不少于一個檢驗點。7. 回填土質量密實，必須達到設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，無塌陷和不均勻沉陷現(xiàn)象。6.7 一般要求（1） 填土應采用挖方區(qū)余土，并控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。當采用不同的土填筑時，應按土類有規(guī)則地分層鋪填，

30、將透水性大的土層置于透水性較小的土層之下，不得混雜使用，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動現(xiàn)象。（2） 填土應從最低處開始，由下向上整寬度分層鋪填碾壓或夯實。（3） 在地形起伏之處，應做好接搓，修筑1：2臺階形成邊坡，每臺階高可取30cm，寬100 cm。分段填筑時每層接縫處應作成大于1：1.5的斜坡，碾跡重疊0.5-1 m，上下層錯縫距離不應小于1 m。接縫部位不得在基礎、墻角、柱墩等重要部位。 6.7.2 機械壓實方法： （1）為保證填土壓實的均勻性及密實度，避免碾輪下陷，提高碾壓效率，在碾壓機械碾壓之前，宜先用輕型推土機、拖拉機推平，低

31、速預壓4-5遍，使表面平實；且應先靜壓，而后振壓。 （2）碾壓機械壓實填方時，應控制行駛速度，一般平碾、振動碾不超過2km/h；并要控制壓實遍數(shù)。 （3）用壓路機進行填方壓實，應采用“薄填、慢駛、多次”的方法，填土厚度不應超過30 cm；碾壓方向應從兩邊逐漸向中間，碾輪每次重疊寬度約15-25 cm，避免漏壓。運行中碾輪邊距填方邊緣應大于50 cm，以防止發(fā)生溜坡傾倒。邊角、邊坡邊緣壓實不到之處，應輔以人力夯或小型夯實機具夯實。壓實密度，除另有規(guī)定外，應壓至輪子下沉量不超過1-2 cm為度。平碾碾壓一層完后，應用人工或推土機將表面拉毛。土層表面太干時，應灑水濕潤后，繼續(xù)回填，以保證上、下層結合

32、良好。 所區(qū)圍墻軸線定位場地土方平衡復測計算清除場地表層耕植土并外運基層整平碾壓驗收挖方區(qū)土方開挖（挖至-0.20m）填方區(qū)離圍墻中心線10m范圍外場地分層回填（按規(guī)范對回填土分層取樣檢驗）驗收合格進行下道工序施工（不合格重新碾壓）填至-0.500m根據(jù)擋墻砌筑情況分批組織所內(nèi)離圍墻中心線10m范圍內(nèi)的回填（填至-0.500m）。（4） 回填土料選擇應符合設計和規(guī)范要求，回填前應對回填用土取樣試驗，確定最大干容重和最佳含水率，耕植土、淤泥質土不能用作填料，土方回填壓實系數(shù)0.9。（5） 回填前應先清除填方基底的樹根、坑穴中的積水、淤泥和雜物等，回填土中樹根、木屑等有機質含量不大于8當填方基底為

33、耕植土和松土時，應將基底充分夯實或碾壓密實。（6） 場地填方采用壓路機分層（分層厚度小于30）夯壓密實，回填前應進行現(xiàn)場試驗，以確定回填虛鋪厚度及碾壓遍數(shù)等指標。夯壓順序：土方鋪平靜壓一道縱向碾壓一遍橫向碾壓一遍縱向碾壓一遍橫向碾壓一遍取樣試驗合格進行下道工序施工（不合格重新碾壓取樣）。（7） 填土壓實時，應使回填土的含水量控制在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)，工地簡易檢驗方法以“手握成團，落地開花”為適宜。（8） 填方施工應從場地最低處開始，水平分層整片回填碾壓（或夯壓），需分段填筑時，每層接縫處應作成斜坡（傾斜度應大于1：1.5），碾跡重疊0.51.0m，上、下層錯縫距離不應小于1m。（9） 壓實回填土

34、試驗采用核子密度儀進行，取樣按500m2取一個檢驗點，每層不少于一個檢驗點。（10） 回填土質量密實，必須達到設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，無塌陷和不均勻沉陷現(xiàn)象。6.8 擋墻施工1施工場地準備1.1測量放線，定出開挖邊界線。1.2清除擋墻用地范圍內(nèi)的雜草、垃圾等所有障礙物;在基槽周圍挖設排水溝，排除地表水。2開挖2.1基槽開挖采用挖掘機進行基槽開挖，開挖長度根據(jù)現(xiàn)場地質情況進行分段開挖，每段10或20米。機械開挖至基底設計標高以上20cm時，重新進行測量放樣，確定開挖正確不偏位的情況下改用人工進行基底清理，嚴格采用人工清理，確?；追舷嚓P規(guī)范要求。3基礎施工3.1基礎施工前，試驗室進行基底承載力

35、試驗，若試驗承載力達到設計承載力(200kpa)繼續(xù)施工基礎，若試驗承載力達不到設計承載力要求，則對基底進行重新處理，采用換填片石、土砂夾石（含石量70），使承載力達到設計承載力要求。3.2澆筑基礎混凝土采用沿槽澆筑，澆筑過程中,選用C25自拌混凝土，嚴格控制配合比。3.3采用插入式50型振動棒進行振搗，混凝土振搗密實，振搗過程中快插慢抽。無漏振等。3.4混凝土澆筑完成后及時養(yǎng)護，防止由于內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生混凝土收縮開裂。在基礎砼中插入錨合鋼筋，使基礎與墻身連接緊密。4墻身澆筑4.1基礎澆筑完成后，根據(jù)設計圖及現(xiàn)場高程放出擋墻墻身澆筑邊線。4.2模板安裝(1）模板采用膠合木模板，禁止使用有缺角

36、、破損的模板。(2）保證混凝土結構和構件各部分設計形狀尺寸和相互間位置正確；(3）具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力側壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項負荷。(4）模板的接縫不得漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水。(5）模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷脫膜劑，但不得影響模板結構性能。模板使用后應按規(guī)定修整保存。(6）模板之間粘貼雙面不干膠帶，以減小模板縫防止漏漿，以保證混凝土面的觀感質量。(7）模板采用M14500螺栓與預埋鋼筋拉結配D483.5鋼架管橫、豎龍骨加固，并配以大號蝶形卡緊固，對拉螺桿按1000500的間距布置，設置時將泄水孔位置與螺桿緊貼布

37、置,緊貼模板的豎向龍骨間距不得大于500。 4.3澆筑混凝土(1)混凝土澆筑前應做好如下準備工作：a）制定澆筑工藝，明確結構分段分塊的間隔澆筑順序（盡量減少后澆帶或連接縫）b）根據(jù)結構截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。c）施工前應仔細檢查模版、預埋件的緊固程度。(2)澆筑混凝土時應符合下列要求：a）混凝土采用沿槽澆筑，澆筑過程中,選用C25（C20）自拌混凝土，嚴格控制配合比?；炷翍謱舆M行澆筑，不得隨意留置施工縫。若分幾次澆筑，施工縫處插入片石或鋼筋，以連接兩次澆筑的混凝土。b）混凝土澆筑應連續(xù)進行。當因故間歇時，其間歇時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。不同混凝土的允許間

38、歇時間應根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能。水膠比和外加劑類型等條件通過試驗確定。c)新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質間的溫差不得大于15。d）在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施減少泌水。e)澆筑混凝土期間，應設專人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時應及時處理。f)自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土時，為防止混凝土離析，一般應滿足下列要求：從高處直接傾卸時，混凝土傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。g)由于擋土墻局部厚大, 屬大體積砼（厚度大于1.00m以上時）。為保證大體積砼質量, 在澆筑時適當填放不超過15%的塊石以降低水化熱。 (

39、3)混凝土振搗a)混凝土澆筑過程中，應隨時對混凝土進行振搗并使其均勻密實。采用插入式50型振動棒進行振搗，混凝土振搗密實，振搗過程中快插慢抽。無漏振，無蜂窩麻面等。b)混凝土振搗過程中，應避免重復振搗，防止過振。應加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。c)采用機械振搗混凝土時，應符合下列規(guī)定：1）采用插入式振搗器振搗混凝土時，插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜未50100mm，與側模應保持50100mm的距離。2)當振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時，應邊振動邊豎向緩慢提出振動棒，不得將振動棒放

40、在拌和物內(nèi)平拖。不得用振動棒驅趕混凝土。3）表面振動器的移動距離應能覆蓋已振動部分的邊緣。4）應避免碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。5）每一振點的振搗延續(xù)時間宜為2030s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。d) 混凝土振搗完成后，應及時修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光。抹面時嚴禁灑水，并應防止過渡操作影響表面層混凝土的質量。尤其要注意施工抹面工序的質量保證。（4）在混凝土澆筑過程中，現(xiàn)場取樣制作混凝土試件，標準養(yǎng)護28天后送中心試驗室檢測。5墻背回填及泄水孔，沉降縫設置1最低一排泄水孔以下用透水性材料進行回填，每層填土厚度15cm，回填30cm，用人

41、工分層夯實。2當墻身混凝土達到設計強度70%以上時進行擋墻墻背回填，以確保片石混凝土墻體的質量。3墻背回填材料采用透水性填料，按30cm一層分層填筑夯實。4泄水孔（管）墻身于地面以上部分，笫一排距地表約0.30m設, 水平距每隔約2m, 豎向距約1.20m1.50m梅花形交錯設置。應保證其位置基本準確。泄水孔預埋100mm PVC管, 并伸入墻背100200mm。在伸出段鉆幾個10mm引水孔,伸出端部用土工布或廢舊安全網(wǎng)、粽片包裹便于透水和防管囗淤堵。最底排泄水孔下部及墻頂以下0.5米的范圍內(nèi)用黏土夯填防滲層。同時施工過程中嚴格控制泄水孔5的流水坡度，并保證泄水孔向外排水順暢。5擋墻沿墻身方向

42、結合墻高每隔10m15m設一道伸縮縫，縫寬3050mm，擋土墻沿墻頂內(nèi)外三邊填塞瀝青麻筋，填塞深度200mm。6混凝土養(yǎng)護:6.1混凝土養(yǎng)護期間，應重點加強混凝土的濕度和溫度控制，及時對混凝土暴露面進行灑水養(yǎng)護，并保持暴露面持續(xù)濕潤,養(yǎng)護不少于7天（如用低水化熱水泥時,養(yǎng)護不少于14天）。如氣溫在攝氏5度以下時不必澆水（山上濕度大）。7混凝土拆模混凝土拆模時的強度應符合設計要求。7.1側模應在混凝土強度達到1Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而損失，方可拆除。7.2混凝土的拆模時間除需考慮拆模時的混凝土強度應滿足上一條的規(guī)定外，還應考慮拆模時混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接

43、觸空氣時降溫過快而開裂，更不能在此時澆注涼水養(yǎng)護?；炷羶?nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時不得拆模。7.3拆模宜按立模順序逆向進行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。當模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調運模板。7.4拆除臨時埋設與混凝土中他預埋部件時，不得損傷混凝土。 7.5拆除后的混凝土結構應在混凝土達到75的設計強度后，方可承受荷載。6.9腳手架工程1) 施工程序：編制腳手架施工方案進行交底腳手架搭設掛設安全網(wǎng)組織驗收合格（不合格）投入使用并掛牌（整改后重新驗收）。2) 在搭設之前，必須對進場的腳手架桿配件進行嚴格的檢查，禁止使用規(guī)格和質量不合格的桿配件。3) 搭設場地應平整、夯實并設置

44、排水措施。立于地面之上的立桿底部應加設規(guī)格不小于200020050mm的墊木、墊板或其他剛性墊板，每根立桿的支墊面積應符合規(guī)范或作業(yè)指導書的要求。4) 腳手架的搭設作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴格按照以下規(guī)定程序進行： 按施工設計放線、鋪墊板、設置底座或標定立桿位置；周邊腳手架應從一個腳部開始并向兩邊沿伸搭設；“一”字形腳手架應從一端開始并向另一端延伸搭設； 應按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設第一步的縱向和橫向水平桿，隨之矯正立桿垂直之后預以固定，并按此要求依次向上搭設；在設置第一排連墻件前，“一”字形腳手架應設置必要數(shù)量的斜撐；以確保構架穩(wěn)定和架上的作業(yè)人員安全。邊長

45、大于或等于20m的周邊腳手架,亦應設置必要的斜撐或地錨拉設；剪刀撐、斜桿等整體拉結桿件和連墻件應隨搭設的架子一起及時設置；頂層連墻點之上的自由高度不得大于6米。當作業(yè)層高出其下連墻件2步或4米以上、且其上尚無連墻件時，應采取必要的臨時撐桿措施。5) 腳手板或其他的作業(yè)鋪板的鋪設應符合以下規(guī)定：腳手板或其他鋪板應鋪平鋪穩(wěn)，必要時應予以綁扎固定；腳手板采用對接固定時，在對接處，與其上下兩側支承橫桿的距離應控制在100200mm之間；腳手板采用搭接鋪放時，搭接長度不得小于200mm，且在搭接段的中部應設有支承橫桿。鋪板嚴禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿200mm以上未作固定的探頭板；長腳手板采用縱向鋪設時，其

46、下支撐橫桿的間距不得大于1.0m（木腳手板）；腳手架下部采用雙立桿時，主立桿應沿其豎向先搭設到頂，輔立桿與主桿之間的中心距不得大于200mm，且主輔立桿必須與相交的全部水平桿進行可靠連接；用于支托挑、吊、掛腳手架的懸挑梁、架必須與支撐結構可靠連接。其懸臂端應有適當?shù)募茉O起拱量，同一層各挑梁、架上表面之間的水平誤差應不大于20mm，且應視需要在其間設置整體拉結構件，以保證整體穩(wěn)定；裝設連墻件或其他撐拉桿件時，應注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件和整架的顯著變形；工人在架上進行搭設作業(yè)時，作業(yè)面上宜鋪設必要數(shù)量的腳手板并預以綁扎牢固。工人必須戴安全帽和配掛安全帶。不得單人進行裝設較重桿配件和其他

47、易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)；在搭設中不得隨意改變排架設計、減少桿配件設置和對立桿縱橫間距作大于100mm的尺寸改動。確有實際情況，需要對排架作調整和改變時，應經(jīng)過項目技術人員的同意。6) 腳手架的驗收和日常檢查按以下規(guī)定進行，檢查合格后，方允許投入使用和繼續(xù)使用：搭設完畢后；連續(xù)使用達到6個月；施工中途停止使用超過5天，在重新使用之前；在遭受暴風，暴雨，大雪，地震等強力因素之后(也含連續(xù)陰雨天過后)；在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有顯著的變形、沉降、 桿件和拉結件脫落以及其它安全隱患存在的情況時。7) 腳手架的使用規(guī)定每1架面上實用的施工荷載不得超過規(guī)定值或施工設計值；在架上堆放的標準磚不

48、得多余單排立碼3層；沙漿和容器總重不得大于2.5kN。8) 在架面上設置的材料應碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。按通行手推車要求搭設的腳手架應確保車道暢通。嚴禁上架人員在架上奔跑、退車或倒退拉車。9) 作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。10) 在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本排架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業(yè)完畢后，及時恢復。11) 工人在架上作業(yè)中，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上嬉鬧或坐在欄桿上等不

49、安全處休息。12) 人員上下腳手架必須走設有安全防護的出入通道，嚴禁攀登腳手架上下。13) 每班工人上架作業(yè)時，應先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方可開始施工。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業(yè)進行檢查，解決以后才能恢復正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。14) 在每步架的作業(yè)完成之后，必須將架上材料平移至上(下)步架或室內(nèi)；每日收工前應清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去；在作業(yè)期間，應及時清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。15) 腳手架的拆除作業(yè)應經(jīng)所在點的技術員同意并

50、按確定的拆除程序進行。連墻件應在位于其上的安全部位可拆桿都拆除之后才能拆除。在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松動的連接桿件。拆下的桿件應以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲。在拆除過程中，應作好配合、協(xié)調動作，禁止單人進行拆除桿(配)件等危險性的作業(yè)。第七章、質量管理及主要控制措施7.1質量管理目標A.輸變電工程“標準工藝”應用率95%。B.工程“零缺陷”投運。C.實現(xiàn)工程達標投產(chǎn)及優(yōu)質工程目標。D.工程使用壽命滿足公司質量要求。E.不發(fā)生因工程建設原因造成的六級及以上工程質量事件。7.2質量管理控制措施工程質量管理是一個系統(tǒng)工程，質量控制有事前、事中和事后控

51、制，有主動控制和被動控制。對于一個工程項目的質量管理我們重要地抓好事前控制、主動控制，建立有效的質量保證體系和切實可行的質量計劃，加強原材料和施工過程的控制，強化驗收手段，將事前、事中和事后控制，將主動控制和被動控制有機結合起來，嚴格執(zhí)行施工組織設計的質量管理措施。場平工程過程中主要采取加強成品半成品保護措施和加強過程控制兩種方式進行控制。7.3質量通病及預防措施7.3.1填方邊坡塌方預防措施： （1）根據(jù)填方高度，土的種類和工程重要性按設計規(guī)定1:1.5放坡； （2）根據(jù)現(xiàn)場回填土質，為保證邊緣部位的壓實質量，可以根據(jù)實際情況進行寬填； 7.3.2填方出現(xiàn)橡皮土現(xiàn)象： 填土受夯打(輾壓)后，

52、基土發(fā)生顫動，受夯打(輾壓)處下陷，四周鼓起，這種橡皮土使地基承載力降低，變形加大，長時間不能穩(wěn)定。 預防措施： （1）避免在含水量過大的腐殖土、泥炭土、粘土、亞粘土等厚狀土上進行回填； （2）控制含水量，盡量使其在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)，手握成團，落地即散； 7.3.3回填土密實度達不到要求的預防措施： （1）土料不符合要求時，應挖出換土回填或摻入石灰、碎石等壓(夯)實回填材料； （2）注意測試土的含水率、密實度和壓實系數(shù)，含水量過大，可采取翻松、晾曬、風干或均勻摻入干土； （3）使用大功率壓實機械輾壓，控制回填土的分層鋪土厚度，根據(jù)測試數(shù)據(jù)及時調整碾壓遍數(shù)。第八章、安全管理及主要控制措施8.1安

53、全管理目標不發(fā)生六級及以上人身事件。不發(fā)生因工程建設引起的六級及以上電網(wǎng)及設備事件。不發(fā)生六級及以上施工機械設備事件。不發(fā)生火災事故。不發(fā)生環(huán)境污染事件。不發(fā)生負主要責任的一般交通事故。不發(fā)生基建信息安全事件。不發(fā)生對公司造成影響的安全穩(wěn)定事件。8.2安全管理控制措施 安全管理堅持“安全第一，預防為主”的方針，加大投入，堅持以人為本，把關心人，愛護人，尊重人，并為員工創(chuàng)造良好的施工環(huán)境作為安全工作的出發(fā)點。建立以項目經(jīng)理為第一責任人的各級安全管理體系，貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”、“誰主管、誰負責”的原則，落實各級安全責任制。堅持“凡是有人工作的地方，必須要有安全設施；凡是有工作的地方，必須要有安全監(jiān)督”，所有參建人員（包括我方管理、施工人員，勞務分包人員及臨時工等）均應納入安全管理網(wǎng)絡，在施工現(xiàn)場創(chuàng)造良好的安全文明施工的氛圍。安全管理程序為：安全風險預測、安全風險評價、制訂措施、實施措施和檢查。分析本工程存在的安全薄弱環(huán)節(jié)，針對易發(fā)生的事故類型，將重點采取以下安全技術措施進行控制和管理：序號作業(yè)活動/場所