1、第10章 裝配圖, 10.1 裝配圖的功用和內(nèi)容, 10.2 裝配圖的規(guī)定畫(huà)法和特殊畫(huà)法, 10.3 裝配圖視圖的選擇, 10.4 裝配圖的尺寸標(biāo)注, 10.6 畫(huà)裝配圖的方法和步驟, 10.7 常見(jiàn)裝配結(jié)構(gòu), 10.5 裝配圖的零件序號(hào)和明細(xì)欄, 10.8 讀裝配圖的方法和步驟, 10.9 由裝配圖拆畫(huà)零件圖, 本章小結(jié),結(jié)束放映,10.1 裝配圖的功用和內(nèi)容,例：球閥是控制液體流量的一種開(kāi)關(guān)裝置。,裝配圖是用來(lái)表達(dá)機(jī)器或部件的圖樣。,球閥裝配體分解圖,轉(zhuǎn)動(dòng)扳手13，閥桿12通過(guò)嵌入閥芯槽內(nèi)的扁榫轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯4，使流體通過(guò)或截?cái)唷? 功用：, 內(nèi)容:,(1) 一組視圖。,(2) 必要的尺寸。,(

2、3) 技術(shù)要求。,(4) 標(biāo)題欄、零件序號(hào)及明細(xì)欄。,裝配圖,是制定裝配工藝規(guī)程，進(jìn)行裝配、檢驗(yàn)、安裝及維修的技術(shù)文件。,裝配圖用來(lái)表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理、各組成部分的相對(duì)位置及裝配關(guān)系。,一、規(guī)定畫(huà)法, 相鄰零件的接觸表面和配合表面只畫(huà)一條 線；不接觸表面和非配合表面畫(huà)兩條線。,10.2 裝配圖的規(guī)定畫(huà)法和特殊畫(huà)法, 兩個(gè)(或兩個(gè)以上)零件鄰接時(shí)，剖面線的傾 斜方向應(yīng)相反或間隔不同。但同一零件在各 視圖上的剖面線方向和間隔必須一致。, 標(biāo)準(zhǔn)件和實(shí)心件按不剖畫(huà)。,沿軸承蓋與軸承座的結(jié)合面剖切，拆去上面部分，以表達(dá)軸襯與軸承座孔的裝配情況。,二、特殊畫(huà)法,假想沿某些零件的結(jié)合面剖切，繪出其圖形

3、，以表達(dá)裝配體內(nèi)部零件間的裝配情況。, 沿零件結(jié)合面剖切的畫(huà)法,滑動(dòng)軸承,沿軸承蓋與軸承座的結(jié)合面剖切的畫(huà)法，俯視圖表達(dá)了軸襯與軸承座孔的裝配情況。,沿結(jié)合面剖切的畫(huà)法, 假想畫(huà)法,與本裝配體有關(guān)但不屬于本裝配體的相鄰零部件，以及運(yùn)動(dòng)機(jī)件的極限位置，可用雙點(diǎn)畫(huà)線表示。,運(yùn)動(dòng)機(jī)件的極 限位置輪廓線 畫(huà)雙點(diǎn)畫(huà)線。, 簡(jiǎn)化畫(huà)法, 夸大畫(huà)法,零件的工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、退刀槽等可不畫(huà)。,薄墊片的厚度、小間隙等可適當(dāng)夸大畫(huà)出。,滾動(dòng)軸承、螺栓聯(lián)接等可采用簡(jiǎn)化畫(huà)法。,結(jié)束?,繼續(xù)?,一、視圖選擇的要求, 完全 部件的功用、工作原理、裝配關(guān)系 及安裝關(guān)系等內(nèi)容表達(dá)要完全。, 清楚 讀圖時(shí)清楚易懂。,二、視

4、圖選擇的步驟和方法, 部件分析,工作原理,結(jié) 構(gòu),配合關(guān)系,聯(lián)接固定關(guān)系,相對(duì)位置關(guān)系, 正確 視圖、剖視、規(guī)定畫(huà)法、及裝配關(guān)系 等的表示方法正確，符合國(guó)標(biāo)規(guī)定。,10.3 裝配圖視圖的選擇,滑動(dòng)軸承是用來(lái)支撐軸及軸上零件的一種裝置。軸的兩端分別裝入滑動(dòng)軸承的軸孔中轉(zhuǎn)動(dòng)，以傳遞扭矩。, 工作原理：,例：如圖所示的滑動(dòng)軸承, 結(jié)構(gòu)分析, 裝配關(guān)系,軸承座上的凹槽與軸承蓋下的凸起配合定位。, 軸承座與軸承蓋, 軸襯與軸承座孔,軸襯兩端凸緣定位。,軸襯外表面配合及銷套定位。, 聯(lián)接固定關(guān)系,各零件的相對(duì)位置關(guān)系如圖所示。,軸承座與軸承蓋用螺柱、螺母、墊圈聯(lián)接固定。,軸向：,徑向：, 選擇主視圖,選擇

5、原則：, 選擇其他視圖,表達(dá)主視圖沒(méi)能表達(dá)的內(nèi)容。,滑動(dòng)軸承,主視圖, 符合部件的工作狀態(tài)。, 能清楚表達(dá)部件的 工作原理、主要的 裝配關(guān)系或其結(jié)構(gòu) 特征。, 方案比較,可多考慮幾種表達(dá)方案，比較后確定最佳方案。,為了清楚表達(dá) 滑動(dòng)軸承的外形特征及軸襯與其座孔的裝配情況，選擇沿軸承蓋與軸承座結(jié)合面半剖的俯視圖表達(dá)。,軸襯與軸承孔的裝配關(guān)系及工作原理，需選擇全剖的左視圖表達(dá)。,滑動(dòng)軸承,俯視圖,左視圖,結(jié)束?,繼續(xù)?,1.性能（規(guī)格）尺寸,2.裝配尺寸,表示部件的性能和規(guī)格的尺寸。,零件之間的配合尺寸及影響其性能的重要相對(duì)位置尺寸。,裝配圖,例如：球閥通孔的直徑20，與液體流量有關(guān)。,3.安裝尺

6、寸,4.外形尺寸,將部件安裝到機(jī)座上所需要的尺寸。,部件在長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向上的最大尺寸。,例如：球閥兩側(cè)管接頭尺寸M362。,10.4 裝配圖的尺寸標(biāo)注,1. 零件編號(hào), 編號(hào)方法,7,7, 畫(huà)黑點(diǎn), 畫(huà)指引線, 橫線或圓,細(xì)實(shí)線, 數(shù)字(5或7號(hào)字),(8mm長(zhǎng)),螺紋緊固件的編號(hào)形式,10.5 裝配圖的零件序號(hào)和明細(xì)欄, 相同零件只對(duì)其中一個(gè)編號(hào), 其數(shù)量填 在明細(xì)欄內(nèi)。, 指引線不能相交, 在通過(guò)剖面線的區(qū)域 時(shí)不能與剖面線平行。, 零件編號(hào)應(yīng)按順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蝽樞?編號(hào)，全圖按水平方向或垂直方向整齊 排列。,怎樣編號(hào)不易出錯(cuò)？,先畫(huà)出需要編號(hào)零 件的指引線和橫線，檢 查無(wú)重復(fù)、無(wú)遺

7、漏時(shí)， 再統(tǒng)一填寫(xiě)序號(hào)。,2.明細(xì)欄,明細(xì)欄是部件全部零件的詳細(xì)目錄,表中填有 零件的序號(hào)、名稱、數(shù)量、材料、附注及標(biāo)準(zhǔn)。,明細(xì)欄在標(biāo)題欄的上方，當(dāng)位置不夠時(shí)可移一部分緊接標(biāo)題欄左邊繼續(xù)填寫(xiě) 。,注 意,標(biāo)題欄,明細(xì)欄中的零件序號(hào)應(yīng)與裝配圖中的 零件編號(hào)一致，并且由下往上填寫(xiě)， 因此，應(yīng)先編零件序號(hào)再填明細(xì)欄。,結(jié)束?,繼續(xù)?,10.6 畫(huà)裝配圖的方法和步驟,在分析部件，確定視圖表達(dá)方案的基礎(chǔ)上，按下列步驟畫(huà)圖。,以滑動(dòng)軸承為例。,根據(jù)部件的大小，視圖數(shù)量, 確定畫(huà)圖的比例、圖幅大小，畫(huà)出圖框，留出標(biāo)題欄和明細(xì)欄的位置。, 確定圖幅,畫(huà)各視圖的主要基線。并在各視圖之間留有適當(dāng)間隔，以便標(biāo)注尺寸

8、和進(jìn)行零件編號(hào)。,2. 布置視圖,軸承座 （被其它零件擋住的線可不畫(huà)）,3. 畫(huà)主要裝配線,軸承座,3. 畫(huà)主要裝配線,下軸襯,軸承座,3. 畫(huà)主要裝配線,下軸襯,上軸襯,軸承蓋,軸承座,3. 畫(huà)主要裝配線,下軸襯,上軸襯,畫(huà)銷套、螺柱聯(lián)接等。, 畫(huà)其它裝配線及細(xì)部結(jié)構(gòu),檢查無(wú)誤后加深圖線，畫(huà)剖面線，標(biāo)尺寸，對(duì)零件進(jìn)行編號(hào)，填寫(xiě)明細(xì)欄、標(biāo)題欄、技術(shù)要求等，完成裝配圖。, 完成裝配圖,結(jié)束?,繼續(xù)?,10.7 常見(jiàn)裝配結(jié)構(gòu),1. 兩個(gè)零件在同一個(gè)方向上，只能有一個(gè)接觸 面或配合面。,正確,錯(cuò)誤,錯(cuò)誤,正確,2.軸肩處加工出退刀槽，或在孔端面加工出倒角。,結(jié)束?,繼續(xù)?,了解部件的尺寸和技術(shù)要求。

9、,讀裝配圖的要求：,了解部件的功用、使用性能和工作原理。,弄清各零件的作用和它們之間的相對(duì)位置、 裝配關(guān)系和連接固定方式。,弄懂各零件的結(jié)構(gòu)形狀。,讀裝配圖是工程技術(shù)人員必備的一種能力，在設(shè)計(jì)、裝配、安裝、調(diào)試以及進(jìn)行技術(shù)交流時(shí)，都要讀裝配圖。,10.8 裝配圖的讀圖方法和步驟, 概括了解, 看標(biāo)題欄并參閱有關(guān)資料，了解部件的 名稱、用途和使用性能。, 看零件編號(hào)和明細(xì)欄，了解零件的名稱、 數(shù)量和它在圖中的位置。,裝配圖,由裝配圖的標(biāo)題欄可知，該部件名稱為齒輪油泵，是安裝在油路中的一種供油裝置。由明細(xì)欄和外形尺寸可知它由15個(gè)零件組成，結(jié)構(gòu)不太復(fù)雜。,齒輪油泵裝配圖由兩個(gè)視圖表達(dá)，主視圖采用了

10、全剖視，表達(dá)了齒輪油泵的主要裝配關(guān)系。左視圖沿左端蓋和泵體結(jié)合面剖切，并沿進(jìn)油口軸線取局部剖視，表達(dá)了齒輪油泵的工作原理。,裝配圖, 分析視圖，弄清各個(gè)視圖的名稱、所采 用的表達(dá)方法和所表達(dá)的主要內(nèi)容及視 圖間的投影關(guān)系。,齒輪油泵工作原理,裝配圖, 分析部件的工作原理,從表達(dá)傳動(dòng)關(guān)系的視圖入手，分析部件的工作原理 。,分析部件的裝配關(guān)系，要弄清零件之間的配合關(guān)系、連接固定方式等。, 分析零件間的裝配關(guān)系和部件結(jié)構(gòu),可根據(jù)圖中配合尺寸的配合代號(hào)，判別零件的配合制、配合種類及軸、孔的公差等級(jí)等。, 配合關(guān)系,齒輪油泵有主動(dòng)齒輪軸系和從動(dòng)齒輪軸系兩條裝配線。,主視圖,主視圖,端蓋上軸孔與軸的配合尺

11、寸,齒頂與泵體內(nèi)壁的配合尺寸,左視圖,軸與孔的配合？,尺寸為 16H7/f6,屬基孔制，間隙配合,說(shuō)明軸在左、右端蓋的軸孔內(nèi)是轉(zhuǎn)動(dòng)的。,34.5H7/f6,基孔制，間隙配合,齒輪的齒頂和泵體空腔的內(nèi)壁間是什么配合？,弄清零件之間用什么方式連接，零件是如何固定、定位的。, 連接和固定方式, 左、右端蓋與泵體？,用螺釘連接，用銷釘準(zhǔn)確定位。, 齒輪11在軸上的定位？,用螺母和鍵在軸向和徑向固定、定位。, 齒輪軸的軸向定位？,靠齒輪端面與及左、右端蓋內(nèi)側(cè)面接觸而定位。,裝配圖, 密封裝置,為了防止漏油及灰塵、水分進(jìn)入泵體內(nèi)影響齒輪傳動(dòng)，在主動(dòng)齒輪軸的伸出端設(shè)有密封裝置，靠壓蓋螺母和壓蓋將密封圈壓緊密

12、封。,左、右端蓋與泵體之間有墊片5密封。,墊片的另一個(gè)作用是調(diào)整齒輪的軸向間隙。,裝配圖, 裝拆順序,部件的結(jié)構(gòu)應(yīng)利于零件的裝拆。 齒輪油泵的裝拆順序：,拆螺釘15 、銷釘4 左端蓋1 齒輪軸2, 分析零件，弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀,先看容易分離的零件，再看其它零件；,順序：,先看主要零件，再看次要零件；,先分離零件，再分析零件的結(jié)構(gòu)形狀。,螺母13及墊圈12齒輪11壓蓋螺母、壓蓋,裝配圖,及密封圈齒輪軸1。, 根據(jù)剖面線的方向和間隔的不同，及視圖 間的投影關(guān)系等區(qū)分形體。, 看尺寸，綜合考慮零件的功用、加工、裝 配等情況，然后確定零件的形狀。, 形狀不能確定的部分，要根據(jù)零件的功用 及結(jié)構(gòu)常識(shí)確定

13、。,怎樣把零件從裝配圖中 分離出來(lái)呢？, 看零件編號(hào)，分離不剖零件。,如: 泵體,根據(jù)剖面線的方向及視圖間的投影關(guān)系，在主、左視圖中分離出泵體的主要輪廓如圖所示。,外形和內(nèi)腔 都是長(zhǎng)圓形，腔內(nèi)容納一對(duì)齒輪。,主體部分：,前后錐臺(tái)有進(jìn)、出油口與內(nèi)腔相通，泵體上有與左、右端蓋連接用的螺釘孔和銷孔。,裝配圖,根據(jù)結(jié)構(gòu)常識(shí)，可知底板呈長(zhǎng)方形，左、右兩邊各有一個(gè)固定用的螺栓孔，底板上面的凹坑和下面的凹槽,是用于減少加工面，使齒輪油泵固定平穩(wěn)。,底板部分：,泵 體,經(jīng)分析，可知齒輪油泵泵體的形狀為：,逐個(gè)零件分析之后各零件的形狀為：,結(jié)束?,繼續(xù)?,10.9 由裝配圖拆畫(huà)零件圖,1.拆畫(huà)零件圖的步驟：,(

14、1) 按讀裝配圖的要求，看懂部件的工作 原理、裝配關(guān)系和零件的結(jié)構(gòu)形狀。,(2) 根據(jù)零件圖視圖表達(dá)的要求，確定各 零件的視圖表達(dá)方案。,(3) 根據(jù)零件圖的內(nèi)容和畫(huà)圖要求，畫(huà)出 零件工作圖。,區(qū)分零件圖與裝配圖在視圖內(nèi)容、表達(dá)方法、尺寸標(biāo)注等方面的不同。,2.拆畫(huà)零件圖應(yīng)注意的問(wèn)題:,(1) 零件的視圖表達(dá)方案應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu) 形狀確定，而不能盲目照抄裝配圖。,如齒輪油泵中，右端蓋零件的形狀如下：,裝配圖,右端蓋的視圖應(yīng)按如下方案確定：,裝配圖,方案一,方案二,(2) 在裝配圖中允許不畫(huà)的零件的工藝結(jié)構(gòu)， 如倒角、圓角、退刀槽等，在零件圖中 應(yīng)全部畫(huà)出。,(3) 零件圖的尺寸，除在裝配圖中注

15、出者外， 其余尺寸都在圖上按比例直接量取，并圓 整。,與標(biāo)準(zhǔn)件連接或配合的尺寸, 如螺紋、 倒角、退刀槽等要查標(biāo)準(zhǔn)注出。,有配合要求的表面，要注出尺寸的公差帶代號(hào)或偏差數(shù)值。,(4) 根據(jù)零件各表面的作用和工作要求，注出 表面粗糙度代號(hào)。, 配合表面：Ra值取3.20.8，公差等級(jí)高 的Ra取較小值。, 接觸面: Ra值取6.33.2，如零件的定位 底面Ra可取3.2，一般端面可取6.3等。, 需加工的自由表面（不與其它零件接觸的 表面）: Ra值可取2512.5，如螺栓孔等。,(5) 根據(jù)零件在部件中的作用和加工條件，確 定零件圖的其它技術(shù)要求。,根據(jù)齒輪油泵裝配圖拆畫(huà)的泵體零件圖,一、掌握裝配圖的規(guī)定畫(huà)法、特殊畫(huà)法。,二、畫(huà)裝配圖首先選好主視圖，確定較好的 視圖表達(dá)方案，把部件的工作原理、裝配 關(guān)系、零件之間的連接固定方式和重要零 件的