1、第6章 標準件和常用件,6.1 螺 紋 6.2 螺紋緊固件及其聯(lián)接 6.3 鍵及銷聯(lián)接 6.4 滾 動 軸 承 6.5 齒 輪 6.6 彈 簧,6.1 螺 紋,6.1.1 螺紋的形成 在圓柱(或圓錐)表面上，沿著螺旋線所形成的具有相同剖面的連續(xù)凸起和溝槽，稱為螺紋。 加工螺紋的方法很多。圖61為用車床加工內(nèi)、外螺紋的示意圖，工件作等速旋轉(zhuǎn)運動，刀具沿工件軸向作等速直線移動，其合成運動使切入工件的刀尖在工件表面切制出螺紋。在箱體、底座等零件上制作內(nèi)螺紋（螺孔）時，一般是先用鉆頭鉆孔，再用絲錐攻出螺紋，如圖62所示。圖中所示為不穿通的盲孔。鉆孔時，鉆頭在孔頂部形成一個118的錐坑，為了畫圖方便，將

2、此錐頂角按120o畫出。,圖61 車削外螺紋,圖62 內(nèi)螺紋的加工,6.1.2 螺紋的基本要素和分類 1. 螺紋的基本要素 螺紋的結(jié)構(gòu)和尺寸是由牙型、大徑和小徑、螺距和導(dǎo)程、線數(shù)、旋向等要素確定的。 1) 螺紋牙型 在通過螺紋軸線的剖面上，螺紋的輪廓形狀稱為螺紋牙型。它由牙頂、牙底和兩牙側(cè)構(gòu)成，并形成一定的牙型角。常見的螺紋牙型有三角形、梯形、鋸齒形和矩形等多種，常用標準螺紋的牙型角、牙型符號及標注示例列于表61。,2) 大徑、小徑和中徑 外螺紋的大徑、小徑和中徑分別用符號d、dl和d2表示；內(nèi)螺紋的大徑、小徑和中徑別用符號D、D1和D2表示，如圖63所示 (1) 大徑與小徑。 (2) 中徑。

3、在大徑與小徑圓柱之間有一假想圓柱，在其母線上牙型的溝槽和凸起寬度相等。,圖63 螺紋的牙型和直徑,3) 線數(shù)n 螺紋有單線和多線之分：沿一條螺旋線所形成的螺紋稱為單線螺紋；沿兩條或兩條以上、且在軸向等距分布的螺旋線所形成的螺紋稱為多線螺紋，如圖64所示。,圖64 螺紋的線數(shù),4) 導(dǎo)程S與螺距P 同一條螺旋線上的相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點間的軸向距離稱為導(dǎo)程，以S表示。相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點間的軸向距離稱為螺距，以P示。單線螺紋的導(dǎo)程等于螺距，即SP。多線螺紋的導(dǎo)程等于線數(shù)乘以螺距，即SnP。對于圖65（b）的雙線螺紋，則S2P。,圖65 螺紋的旋向,5) 旋向 螺紋旋向分右旋和左旋兩種，

4、如圖65所示。順時針方向旋轉(zhuǎn)時沿軸向旋入的螺紋是右旋螺紋，其可見螺旋線表現(xiàn)為左低右高的特征，如圖65（b）所示；逆時針方向旋轉(zhuǎn)時沿軸向旋入的螺紋稱為左旋螺紋，其可見螺旋線具有左高右低的特征，如圖65（a）所示。工程上以右旋螺紋應(yīng)用為多。,2. 螺紋的分類 國家標準對上述五項要素中的牙型、公稱直徑(大徑)和螺距作了規(guī)定，按此三要素是否符合標準，螺紋可分為下列三類： (1) 標準螺紋：牙型、公稱直徑、螺距三要素均符合標準的螺紋。 (2) 特殊螺紋：牙型符合標準，公稱直徑或螺距不符合標準的螺紋。 (3) 非標準螺紋：牙型不符合標準的螺紋，如矩形螺紋。按用途不同，螺紋又可分為聯(lián)接螺紋和傳動螺紋兩類。,

5、6.1.3 螺紋的規(guī)定畫法和標注 螺紋一般不按真實投影作圖，而是按國家標準機械制圖GB 4459.184中規(guī)定的螺紋畫法繪制。按此畫法作圖并加以標注，就能清楚地表示螺紋的類型、規(guī)格和尺寸。 1. 螺紋的規(guī)定畫法 1) 外螺紋的畫法（圖66） (1) 外螺紋不論其牙型如何，螺紋的牙頂用粗實線表示；牙底用細實線表示；螺桿的倒角或倒圓部分也應(yīng)畫出。,圖66 外螺紋的規(guī)定畫法,(2) 完整螺紋的終止界線（簡稱螺紋終止線）在視圖中用粗實線表示；在剖視圖中則按圖66（c）主視圖的畫法繪制（即終止線只畫螺紋牙型高度的一小段），剖面線必須畫到表示牙頂?shù)拇謱嵕€為止。 (3) 在投影為圓的視圖中，牙頂畫粗實線圓（

6、大徑圓）；表示牙底的細實線圓（小徑圓）只畫約3/4圈；此時表示倒角的圓省略不畫。,2) 內(nèi)螺紋的畫法（圖67） (1) 內(nèi)螺紋不論其牙型如何，在剖視圖中，螺紋的牙頂用粗實線表示，牙底用細實線表示。螺紋終止線用粗實線表示。剖面線應(yīng)畫到表示牙頂?shù)拇謱嵕€為止。 (2) 在投影為圓的視圖中，牙頂畫粗實線圓（小徑圓），表示牙底的細實線圓（大徑圓）只畫約3/4圈，此時表示倒角的圓省略不畫。 (3) 繪制不穿通的螺孔時，一般應(yīng)將鉆孔深度與螺紋部分的深度分別畫出。 (4) 當螺紋為不可見時，其所有圖線按虛線繪制。,圖67 內(nèi)螺紋畫法,3) 內(nèi)、外螺紋聯(lián)接的畫法（圖68） 在剖視圖中，內(nèi)、外螺紋的旋合部分應(yīng)按外

7、螺紋畫法繪制，其余部分仍按各自的畫法表示。畫圖時必須注意，表示外螺紋牙頂?shù)拇謱嵕€、牙底的細實線，必須分別與表示內(nèi)螺紋牙底的細實線、牙頂?shù)拇謱嵕€對齊。這與倒角大小無關(guān)，它表明內(nèi)、外螺紋具有相同的大徑和相同的小徑。按規(guī)定，當實心螺桿通過軸線剖切時按不剖處理。,圖68 螺紋聯(lián)接畫法,圖69 螺紋牙型表示法,在圖形中一般不表示螺紋牙型，當需要表示螺紋牙型或表示非標準螺紋（如矩形螺紋）時，可按圖69的形式在剖視圖中表示幾個牙形（圖69（a）；也可用局部放大圖表示（圖69（b）。 5) 錐形螺紋的畫法 圓錐形螺紋的畫法如圖610所示，在垂直于軸線的投影面的視圖中，左視圖上按螺紋的大端繪制；右視圖上按螺紋的

8、小端繪制。,圖610 圓錐螺紋的畫法,2. 螺紋的標注 由于各種螺紋的畫法都是相同的，因此國家標準規(guī)定標準螺紋用規(guī)定的標記標注，并標注在螺紋的公稱直徑上，以區(qū)別不同種類的螺紋。各種螺紋的標注方法和示例（見表61），分述如下。 1) 普通螺紋的標注 普通螺紋的完整標記，由螺紋代號、螺紋公差帶代號和螺紋旋合長度代號三部分組成。具體的標記格式如下：,(1) 螺紋代號。 (2) 螺紋公差帶代號。 (3) 旋合長度代號。 2) 梯形螺紋的標注 梯形螺紋的完整標記，由螺紋代號、公差帶代號及旋合長度代號組成。具體的標記格式，分下列兩種情況。,單線梯形螺紋：,螺紋代號,牙型符號 公稱直徑 螺距 旋向代號 中徑

9、公差帶代號 旋合長度代號,多線梯形螺紋：,螺紋代號,牙型符號 公稱直徑 導(dǎo)程（螺距代號P和數(shù)值） 旋向代號 中徑公差 帶代號 旋合長度代號,(1) 梯形螺紋的牙型符號為“Tr”。左旋螺紋的旋向代號為LH，需標注；右旋螺紋不標旋向。例如Tr326LH；Tr326。 (2) 梯形螺紋的公差帶為中徑公差帶。 (3) 梯形螺紋的旋合長度分為中（N）和長（L）兩組，精度規(guī)定為中等、粗糙兩種。當旋合長度為中（N）時，不標注代號“N”。例如Tr3212(P6)LH7eL為梯形螺紋的完整標記。內(nèi)、外螺紋旋合時，標記如Tr4077H7e。,3) 管螺紋的標注 管螺紋分為用螺紋密封的管螺紋和非螺紋密封的管螺紋。螺

10、紋標記的內(nèi)容和格式如下。用螺紋密封的管螺紋： 螺紋特征代號 尺寸代號 旋向代號 非螺紋密封的管螺紋： 螺紋特征代號 尺寸代號 公差等級代號 旋向代號 4) 特殊螺紋和非標準螺紋的標注,圖611 特殊螺紋和非標準螺紋的標注,6.2 螺紋緊固件及其聯(lián)接,6.2.1 常用螺紋緊固件及其標記 螺紋緊固件的類型和結(jié)構(gòu)形式很多，可根據(jù)需要在有關(guān)標準中查出其尺寸，一般無需畫出它們的零件圖。 6.2.2 常用螺紋緊固件的畫法 比例畫法是根據(jù)螺紋公稱直徑（d、D），按與其近似的比例關(guān)系計算出各部分尺寸，然后作圖。圖612為常用的螺栓、螺母和墊圈的比例畫法，圖中注明了近似比例關(guān)系。,螺母和螺栓頭部的近似畫法如圖6

11、13所示。螺釘頭部的近似畫法如圖614所示。 螺栓、螺母、墊圈的視圖表達如圖615所示。,圖612 螺栓、螺母、墊圈的比例畫法,圖613 螺母和螺栓頭部的近似畫法,圖614 螺釘頭部的近似畫法,圖615 螺栓、螺母、墊圈的視圖表達,6.2.3 螺紋緊固件的聯(lián)接畫法 螺紋緊固件的聯(lián)接形式通常有螺栓聯(lián)接、螺柱聯(lián)接和螺釘聯(lián)接三類。 1. 螺栓聯(lián)接 2. 螺柱聯(lián)接 3. 螺釘聯(lián)接,圖616 螺栓聯(lián)接過程,圖617 螺柱聯(lián)接過程,圖618 螺釘聯(lián)接圖,6.3 鍵及銷聯(lián)接,鍵主要用于軸和軸上零件（如齒輪、帶輪）間的圓周向聯(lián)接，以傳遞扭矩。如圖619所示，在被聯(lián)接的軸上和輪轂孔中制出鍵槽，先將鍵嵌入軸上的鍵

12、槽內(nèi)，再對準輪轂孔中的鍵槽（該鍵槽是穿通的），將它們裝配在一起，便可達到聯(lián)接目的。,圖619 鍵聯(lián)接,6.3.1 常用鍵的型號 鍵是標準件。常用的鍵有普通平鍵、半圓鍵和鉤頭楔鍵等多種，如圖620所示。普通平鍵又有A型（圓頭）、B型（平頭）和C型（單圓頭）三種。表64列出了這幾種鍵的標準號、型式及標記示例。,圖620 常用鍵的型式,6.3.2 鍵槽的畫法和尺寸標注及其標記示例 鍵槽的型式和尺寸，也隨鍵的標準化而有相應(yīng)的標準（見附錄中附表16）。設(shè)計或測繪中，鍵槽的寬度、深度和鍵的寬度、高度等尺寸，可根據(jù)被聯(lián)接的軸徑在標準中查得。軸上的鍵槽長和鍵長，應(yīng)根據(jù)輪轂寬，在鍵的長度標準系列中選用(鍵長不超

13、過輪轂寬)。 鍵聯(lián)接的畫法和尺寸標注，如圖621所示。,圖621 平鍵、半圓鍵聯(lián)接的畫法,例6.1 圖621中的軸徑d=18，輪轂寬20。試確定平鍵聯(lián)接中鍵槽的尺寸。 解： 查表：從附錄中附表16查得：鍵槽寬度b6；深度t3.5，t12.8。軸上鍵槽長L取為18。 計算：dt=183.5=14.5，d+t118+2.8=20.8。,6.3.3 鍵聯(lián)接畫法 普通平鍵和半圓鍵聯(lián)接的作用原理相似，半圓鍵常用于載荷不大的傳動軸上。鍵聯(lián)接畫法如圖621所示，繪制時應(yīng)注意以下幾點： 聯(lián)接時，普通平鍵和半圓鍵的兩側(cè)面是工作面，它與軸、輪轂的鍵槽兩側(cè)面相接觸，分別只畫一條線。 鍵的上、下底面為非工作面，上底面

14、與輪轂槽頂面之間留有一定的間隙，畫兩條線。 在反映鍵長方向的剖視圖中，軸采用局部剖視，鍵按不剖處理。,6.3.4 銷及其聯(lián)接 常用的銷有圓柱銷、圓錐銷和開口銷等。圓柱銷和圓錐銷用作零件間的聯(lián)接或定位；開口銷用來防止聯(lián)接螺母松動或固定其它零件。 銷為標準件，其規(guī)格、尺寸可從標準中查得。圓柱銷和圓錐銷的聯(lián)接畫法如圖622（a）、（b）所示。,圖622 銷聯(lián)接的畫法,圓柱銷或圓錐銷的裝配要求較高，銷孔一般要在被聯(lián)接零件裝配時同時加工。這一要求需在相應(yīng)的零件圖上注明。錐銷孔的公稱直徑指小端直徑，標注時應(yīng)采用旁注法，如圖623所示。錐銷孔加工時按公稱直徑先鉆孔，再選用定值鉸刀擴鉸成錐孔。 圖622（c）

15、為帶銷孔螺桿和槽形螺母用開口銷鎖緊防松的聯(lián)接圖。,圖623 錐銷孔的標注,6.4 滾 動 軸 承,6.4.1 滾動軸承的結(jié)構(gòu)和分類 1. 滾動軸承的分類 按可承受載荷的方向，滾動軸承分為以下三類： 向心軸承主要承受徑向載荷，如深溝球軸承。 推力軸承只承受軸向載荷，如圓錐滾子軸承。 向心推力軸承可同時承受徑向和軸向載荷，如平底推力球軸承。,2. 滾動軸承的結(jié)構(gòu) 各類滾動軸承的結(jié)構(gòu)一般由四部分組成： 內(nèi)圈套在軸上，隨軸一起轉(zhuǎn)動。 外圈裝在機座孔中，一般固定不動或偶作少許轉(zhuǎn)動。 滾動體裝在內(nèi)、外圈之間的滾道中。滾動體可做成 滾珠（球）或滾子（圓柱、圓錐或針狀）形狀。 保持架用以均勻隔開滾動體，故又稱

16、隔離圈。,6.4.2 滾動軸承的畫法 滾動軸承由專門工廠生產(chǎn)，可根據(jù)軸承的型號選購，因此通常不需要畫出其部件圖。 滾動軸承的畫法的作圖原則： (1) 以軸承實際的外輪廓尺寸繪制軸承的剖視圖輪廓，而輪廓內(nèi)可用簡化畫法和示意畫法。 (2) 當裝配圖中需較詳細地表達滾動軸承的主要結(jié)構(gòu)時，可采用簡化畫法；只需簡單地表達滾動軸承的主要結(jié)構(gòu)時，可采用示意畫法。 (3) 同一圖樣中應(yīng)采用同一種畫法。,6.4.3 滾動軸承的代號(GB/T 27293) 滾動軸承代號是用字母加數(shù)字表示滾動軸承的結(jié)構(gòu)、尺寸、公差等級、技術(shù)性能等特征的產(chǎn)品符號。 滾動軸承代號由基本代號、前置代號和后置代號構(gòu)成，其排列如下：,1.

17、基本代號 基本代號表示滾動軸承的基本類型、結(jié)構(gòu)和尺寸，是滾動軸承代號的基礎(chǔ)。,1) 類型代號 2) 尺寸系列代號 3) 內(nèi)徑代號 2. 前置、后置代號 前置、后置代號是軸承在結(jié)構(gòu)形狀、尺寸、公差、技術(shù)要求等有改變時，在其基本代號前、后添加的補充代號。,1) 前置代號 前置代號用字母表示。 L表示可分離軸承的可分離內(nèi)圈或外圈，例如LNU207 WS表示推力圓柱滾子軸承軸圈，例如WS81107。 2) 后置代號 后置代號用字母（或加數(shù)字）表示。,6.5 齒 輪,齒輪是應(yīng)用非常廣泛的傳動件，用以傳遞動力和運動，并具有改變轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向的作用。依據(jù)兩嚙合齒輪軸線在空間的相對位置不同，常見的齒輪傳動可

18、分為下列三種形式：,(1) 圓柱齒輪傳動用于兩平行軸之間的傳動（圖624）； (2) 圓錐齒輪傳動用于兩相交軸之間的傳動（圖625）； (3) 蝸桿蝸輪傳動用于兩交叉軸之間的傳動（圖626）。 齒輪傳動的另一種形式為齒輪齒條傳動（圖624（c），可用于轉(zhuǎn)動和移動之間的運動轉(zhuǎn)換。,圖624 圓柱齒輪傳動,圖625 圓錐齒輪傳動,圖626 蝸輪蝸桿傳動,1. 直齒圓柱齒輪各部分名稱及有關(guān)參數(shù)（圖627）,圖627 直齒輪各部分的名稱和代號,(1) 齒頂圓（直徑da）。 (2) 齒根圓（直徑df）。 (3) 分度圓（直徑d）。 (4) 節(jié)圓（直徑d）。 (5) 齒高h。 (6) 齒距p。 (7) 齒

19、數(shù)z。 (8) 模數(shù)m。 (9) 壓力角、齒形角。 (10) 中心距。,2. 直齒圓柱齒輪各基本尺寸計算 齒輪輪齒各部分的尺寸都是根據(jù)模數(shù)來確定的。標準直齒圓柱齒輪各基本尺寸計算關(guān)系見表611。,表611 標準直齒圓柱齒輪各基本尺寸計算公式,3. 直齒圓柱齒輪的畫法 1) 單個齒輪的畫法 齒輪的輪齒部分，按GB 4459.284規(guī)定繪制（圖628）。,圖628 單個圓柱齒輪的畫法, 齒頂圓和齒頂線用粗實線繪制； 分度圓和分度線用細點劃線繪制（分度線應(yīng)超出輪齒兩端面23mm）； 齒根圓和齒根線用細實線繪制，也可省略不畫；在剖視圖中，齒根線用粗實線繪制，這時不可省略； 在剖視圖中，當剖切平面通過齒

20、輪軸線時，輪齒一律按不剖處理。 齒輪除輪齒部分外，其余輪體結(jié)構(gòu)均應(yīng)按真實投影繪制。輪體的結(jié)構(gòu)和尺寸，由設(shè)計要求確定。,2) 兩齒輪嚙合的畫法 兩齒輪嚙合時，除嚙合區(qū)外，其余部分均按單個齒輪繪制，如圖629所示。嚙合區(qū)按規(guī)定繪制，如圖630所示。,圖629 直齒圓柱齒輪的嚙合畫法,圖630 齒輪嚙合區(qū)的規(guī)定畫法, 在垂直于齒輪軸線的投影面的視圖(反映為圓的視圖)中，兩節(jié)圓應(yīng)相切，齒頂圓均按粗實線繪制，如圖629（b）所示；在嚙合區(qū)的齒頂圓也可省略不畫，如圖629（d）所示。齒根圓全部不畫。 在平行于齒輪軸線的投影面的視圖(非圓視圖)中，當采用剖視且剖切平面通過兩齒輪的軸線時（圖629（a）所示）

21、，在嚙合區(qū)將一個齒輪的輪齒用粗實線繪制，另一個齒輪的輪齒被遮擋的部分用虛線繪制，虛線也可省略。,4. 標準直齒圓柱齒輪的測繪 根據(jù)齒輪實物，通過測量、計算確定其主要參數(shù)和各基本尺寸，并測量其余各部分尺寸，然后繪制齒輪零件圖的過程，稱為齒輪測繪。齒輪測繪除輪齒部分外，其余部分與一般輪盤類零件的測繪方法相同，而輪齒部分主要在于確定齒數(shù)z和模數(shù)m這兩個基本參數(shù)。直齒圓柱齒輪測繪的一般步驟如下： 1) 確定齒數(shù)z 2) 測量齒頂圓直徑da 3) 確定模數(shù)m,圖631 da的測量,4) 計算各基本尺寸 5) 校對中心距a 6) 測量齒輪其它各部分尺寸 7) 繪制直齒圓柱齒輪零件圖,圖632 直齒輪零件圖

22、,6.6 彈 簧,彈簧是機械中常用的零件，具有功、能轉(zhuǎn)換特性，可用于減震、測力、壓緊與復(fù)位、調(diào)節(jié)等多種場合。 彈簧種類很多，常見的有圓柱螺旋彈簧、板彈簧、平面渦卷彈簧等。其中圓柱螺旋彈簧更為常見，按所受載荷特性不同，這種彈簧又可分為壓縮彈簧（Y型）、拉伸彈簧（L型）和扭轉(zhuǎn)彈簧（N型）三種。本節(jié)主要介紹普通圓柱螺旋壓縮彈簧的有關(guān)名稱和規(guī)定畫法。,6.6.1 圓柱螺旋壓縮彈簧各部分名稱及尺寸計算 圓柱螺旋壓縮彈簧各部分的名稱及尺寸計算如下（圖633）： (1) 材料直徑d。制造彈簧用的金屬絲直徑。 (2) 彈簧外徑D。彈簧的最大直徑。 (3) 支承圈數(shù)n0、有效圈數(shù)n、總?cè)?shù)n1。 (4) 節(jié)距p。 (5) 自由高度H0。 (6) 展開長度L。 (7) 旋向。,圖633 螺旋壓縮彈簧,6.6.2 彈簧的畫法 1. 螺旋彈簧的規(guī)定畫法 彈簧的真實投影較復(fù)雜，因此，國標（GB 4459.484）規(guī)定了彈簧的畫法，