1、建筑工程模板支撐體系,2015年11月,1,目 錄,第一章,模板施工技術(shù)基礎(chǔ)條件,第二章,案例分析及規(guī)范要求,第三章,模板一般質(zhì)量通病,第四章,模板施工隱患及事故照片,2,3,4,建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 162-2008） 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)（2009）87號文 建筑工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理守則建質(zhì)(2009)254號文 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2015） 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2012) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB50666-2011） 建設(shè)工程

2、安全生產(chǎn)管理條例,5,建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范術(shù)語共計13個。,6,7,8,9,模板： 常用木膠合模板的厚度宜為12、15、18mm，其技術(shù)性能應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 不浸泡，不蒸煮剪切強度： 1.41.8 N/mm2； 2. 室溫水浸泡剪切強度： 1.21.8 N/mm2； 3. 沸水煮24 h 剪切強度： 1.21.8N/mm2； 4. 含水率： 5%13%； 5. 密度： 450880（kg/m3）。 6. 彈性模量： 4.510311.5103 N/mm2。,10,扣件：采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，符合鋼管腳手架扣件GB 15831的規(guī)定,扣件在螺栓擰緊扭力矩達到65N m時，不得發(fā)生破壞

3、。 可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于36mm，可調(diào)托撐的螺桿與支架托板焊接應(yīng)牢固，焊縫高度不得小于6mm；可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。 可調(diào)托撐受壓承載力設(shè)計值不應(yīng)小于40kN，支托板厚不應(yīng)小于5mm。,11,鋼管：采用直縫電焊鋼管GB/T 13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 3091中規(guī)定的Q235普通鋼管，規(guī)格48.3 3.6鋼管。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25.8kg，（計算按照實際市場鋼管規(guī)格計算）,12,1.編制依據(jù) 1.1.主要規(guī)范、規(guī)程、標準 1.2.主要法規(guī) 1.3.設(shè)計圖紙、施工合同、施工組織設(shè)計 2.工程概況 工程概況應(yīng)包括工程主要情況

4、、設(shè)計簡介和工程施工條件等。 高大模板工程特點、施工平面及立面布置、施工要求和技術(shù)保證條件，具體明確支模區(qū)域、支模標高、高度、支模范圍內(nèi)的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撐的地基情況等。,13,5.施工準備與資源配置計劃 5.1.施工準備計劃 5.1.1.技術(shù)準備：包括施工所需技術(shù)資料的準備、圖紙深化和技術(shù)交底的要求、試驗檢驗和測試工作計劃、樣板制作計劃以及與相關(guān)單位的技術(shù)交接計劃等； 5.1.2.現(xiàn)場準備：包括生產(chǎn)、生活等臨時設(shè)施的準備以及與相關(guān)單位現(xiàn)場交接的計劃等； 5.2.資源配置計劃（施工進度計劃、材料與設(shè)備計劃等） 5.2.1.勞動力配置計劃：確定工程用工量并編制專業(yè)工種勞動力計劃表（須包

5、含：專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員的配置等）。 5.2.2.物資配置計劃：包括工程材料和設(shè)備配置計劃、周轉(zhuǎn)材料和施工機具配置計劃以及計量、測量和檢驗儀器配置計劃等。,14,3.施工安排 3.1.工程施工目標包括進度、質(zhì)量、安全、環(huán)境和成本等目標，各項目標應(yīng)滿足要求。 3.2.工程施工順序及施工流水段應(yīng)在施工安排中確定（澆筑順序平面圖）。 3.3.針對工程的重點和難點，進行施工安排并簡述主要管理和技術(shù)措施。 3.4.工程管理的組織機構(gòu)及崗位職責應(yīng)在施工安排中確定，并應(yīng)符合承包單位的要求。 4.施工進度計劃 專項工程施工進度計劃應(yīng)按照施工安排，并結(jié)合總承包的施工進度計劃進行編制。（施工進度計劃

6、可采用網(wǎng)絡(luò)圖或橫道圖表示，并附必要說明）。,15,6.施工方案及工藝要求 6.1.高大模板支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)處理、主要搭設(shè)方法、工藝要求、材料的力學性能指標、構(gòu)造設(shè)置以及檢查、驗收要求等。 6.2.對季節(jié)性施工應(yīng)提出具體要求。 7.施工質(zhì)量保證措施 8.施工安全保證措施 （模板支撐體系搭設(shè)及混凝土澆筑區(qū)域管理人員組織機構(gòu)、施工技術(shù)措施、模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施、施工應(yīng)急救援預案，模板支撐系統(tǒng)在搭設(shè)、鋼筋安裝、混凝土澆搗過程中及混凝土終凝前后模板支撐體系位移的監(jiān)測監(jiān)控措施等。）,16,附件 計算書及相關(guān)圖紙：驗算項目及計算內(nèi)容包括模板、模板支撐系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)強度和截面特征及各項荷載設(shè)計值及荷載組

7、合，梁、板模板支撐系統(tǒng)的強度和剛度計算，梁板下立桿穩(wěn)定性計算，立桿基礎(chǔ)承載力驗算，支撐系統(tǒng)支撐層承載力驗算，轉(zhuǎn)換層下支撐層承載力驗算等。每項計算列出計算簡圖和截面構(gòu)造大樣圖，注明材料尺寸、規(guī)格、縱橫支撐間距。 附圖包括支模區(qū)域立桿、縱橫水平桿平面布置圖，支撐系統(tǒng)立面圖、剖面圖，水平剪刀撐布置平面圖及豎向剪刀撐布置投影圖，梁板支模大樣圖，支撐體系監(jiān)測平面布置圖及連墻件布設(shè)位置及節(jié)點大樣圖等。,17,18,19,20,高支模及普通模板設(shè)計應(yīng)包括下列內(nèi)容： 1. 根據(jù)混凝土的施工工藝和季節(jié)性施工措施，確定其構(gòu)造和所承受的荷載； 2. 繪制配板設(shè)計圖、支撐設(shè)計布置圖、細部構(gòu)造和異型模板大樣圖； 3.

8、按模板承受荷載的最不利組合對模板進行驗算； 4. 制定模板安裝及拆除的程序和方法； 5. 編制模板及配件的規(guī)格、數(shù)量匯總表和周轉(zhuǎn)使用計劃； 6. 編制模板施工安全、防火技術(shù)措施及設(shè)計、施工說明書。,21,22,按照結(jié)施圖的梁柱平面布置圖，設(shè)置滿堂腳手架，模板支撐系統(tǒng)的桿件間距應(yīng)經(jīng)設(shè)計計算確定，最大步距不得大于1.8米，住宅工程（3.2米內(nèi)）的模板立柱加設(shè)構(gòu)造間距：梁寬方向不得大于1.0米，梁跨方向不得大于1.2米，步距應(yīng)控制在1.51.8米之間。 立桿下應(yīng)設(shè)置墊塊，下部不能設(shè)置頂托或扣件，上部頂托外露絲口長度不宜超過200mm(腳手架規(guī)范不宜超過300mm)。 當梁高大于550mm就要求設(shè)置對

9、拉螺桿，對拉螺桿間距不大于600mm。 當梁寬度大于350mm時，要求在底部設(shè)置頂撐。 頂板次楞距墻、梁邊不大于200mm。 縱橫向掃地桿必須封閉，掃地桿距地不大于200mm高。 預埋套管固定不能采用鐵絲外吊。,23,后澆帶單獨搭設(shè)，不能提前拆除,梁底限位，限位鋼管要與立桿相連,24,梁底限位，限位鋼管要與立桿相連,采用底部設(shè)置木板防漏漿,柱邊包邊加固，避免漏漿,25,老墻絲桿，防止錯臺、漏漿,26,樓梯間施工縫留設(shè)在上跑3步處，砼斷面要與模板垂直,27,采用成品卡扣式的鋼矩管加固,28,29,板模板背楞采用鋼矩管，增強剛度,30,墻、柱模板背楞采用鋼矩管，增強剛度,31,32,33,34,35,36,37,38,分析,39,40