1、編號：120615中鐵置業(yè)水映加州（青竹湖畔住宅小區(qū)南區(qū)）四期 G 區(qū)長螺旋鉆孔灌注樁 (cfg)工程施工方案編制：鐘禹審批：項目部二 0 一二年六月十五日長螺旋鉆孔灌注樁工程施工方案一、編制依據(jù)：1、根據(jù)中鐵置業(yè)水映加州青竹湖畔住宅小區(qū)南區(qū)G區(qū)樁基礎(chǔ)工程施工圖2、工程測量規(guī)范及技術(shù)說明 （JGJ3386）3、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范 （GBJ202-83）4、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 （JGJ79-2002）5、巖土工程勘察規(guī)范（GB50021-2001）6、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 （DBJ 15-312003）7、建筑工程施工現(xiàn)場供電用電安全規(guī)范 （ GB50194-93）8、建筑樁基技術(shù)規(guī)

2、范（JGJ94-94）9、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 （GB50007-2002）10、建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范 （JGJ106-2003）11、現(xiàn)場具體情況其它現(xiàn)行的工程技術(shù)、施工驗收標準及規(guī)范二、工程概況本工程位于長沙開福區(qū)青竹湖鎮(zhèn)青竹湖畔小區(qū)南區(qū)水映加州四期G區(qū)，擬建花園洋房，設(shè)計為地下一層、地上五層，建筑高度為16 米，地面設(shè)計地坪標高 0.000 為 46.00m，框架結(jié)構(gòu)。本工程G區(qū)共有 2 棟樓設(shè)計基礎(chǔ)處理采用長螺旋鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。長螺旋鉆孔灌注樁設(shè)計樁徑500mm。以全風(fēng)化花崗巖5 為持力層，樁頭入持力層不小于 1.2m，樁端土極限端阻力標準值全風(fēng)化花崗巖 5 為 qpk13m時為 45

3、0kN，樁長為 20m時為 800kN。共 129 根。本工程基礎(chǔ)采用長螺旋鉆孔灌注樁，其主要設(shè)計技術(shù)指標如下表：項目地坪標高樁 徑樁 長樁數(shù)0.000 m500 mm20.0 m129 根砼標號C30計算工程量3約 700m鋼筋主筋 712，箍筋 6.5100/200，加勁箍 122000；共 15T鋼筋籠129 個，長度不小于 8990mm，錨入承臺 490mm，鋼筋保護層 70 mm。持力層進入持力層（卵石層） 1500 mm備注樁頂標高，樁長均未包括500mm樁頭預(yù)留部分，工程地質(zhì)概況根據(jù)勘察報告顯示，場地地層層序及野外特征描述如下：1、人工填土（ Q4ml）（為地層序號，以下同） ：

4、褐黃、褐紅色，主要由粘性土及建筑垃圾等組成，結(jié)構(gòu)松散，密實度不均勻，未完成自重固結(jié)，稍濕。2、粉質(zhì)粘土（ Ql）：褐灰黑色，主要由粘性土組成，切面稍有光澤，無搖震反應(yīng)，干強度及韌性中等，可塑，稍濕。3、粉質(zhì)粘土（ Qal ）：褐黃色，主要由粘性土組成，具網(wǎng)紋斑狀結(jié)構(gòu)，切面稍有光澤，無搖震反應(yīng)，干強度及韌性中等，硬塑，稍濕。4、砂質(zhì)粘性土（ Qel）：黃褐、紅褐色、灰白色，系花崗巖風(fēng)化殘積而成，保留有原巖結(jié)構(gòu)特征。 長石已風(fēng)化為高嶺土， 中粗粒石英含量大于20%，透水性較強，切面稍有光澤，無搖震反應(yīng)，干強度中等，韌性低，硬塑，稍濕。5、全風(fēng)化花崗巖 ( ) ：灰白、米黃、紅褐色，主要礦物成分為堿

5、性長石、斜長石、石英、云母和少量磷灰石，具半自形粒狀結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，巖石已完全風(fēng)化成致密粗砂狀，長石基本上風(fēng)化為高嶺土，粒間膠結(jié)差，原巖結(jié)構(gòu)構(gòu)造仍可辨。堅硬，稍濕。6、強風(fēng)化花崗巖 ( ) ：灰白色間黃褐色、紅褐色，主要礦物成分為堿性長石、斜長石、石英、云母和少量磷灰石，具半自形粒狀結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，巖芯呈碎屑狀、碎塊狀、塊狀。巖塊手可折斷，粒間膠結(jié)較差，原巖結(jié)構(gòu)清晰。為極軟巖，破碎，質(zhì)量基本等級為級，巖石質(zhì)量指標 RQD極差（25）。三、材料要求1 砼原料粗骨料宜選用級配 5-25mm卵石，石子含泥量小于 2，提高砼的流動性，防止堵管。2 砼坍落度：坍落度控制在 160220 毫米之間，以確保

6、樁頂浮漿不過高。四、作業(yè)條件：1 開挖前場地應(yīng)完成平整障礙物排除處理完畢。各項臨時設(shè)施如照明、動力、安全設(shè)施準備就緒。2 熟悉施工圖紙、地質(zhì)勘察報告，熟悉場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。3 按設(shè)計要求結(jié)合現(xiàn)場實際情況制作好鋼筋籠。4 鉆機操作至關(guān)重要，開鉆前應(yīng)對施工人員進行全面的安全及技術(shù)交底；確保施工質(zhì)量和安全。五、施工技術(shù)方案1 試驗和檢驗批劃分本工程采用商品混凝土，設(shè)計標號 C30。混凝土的級配、配合比和原材復(fù)試由砼生產(chǎn)廠家按有關(guān)規(guī)范完成，我單位會嚴格監(jiān)控。每一個檢驗批留置試件一組。2 施工順序：施工按照自東向西進行施工，樁的施工編號由此開始編號，鉆機按照縱軸方向東西行進。施

7、工中可能要與地質(zhì)處理相沖突，根據(jù)實際情況調(diào)整施工順序。3 測量放線：測量人員根據(jù)業(yè)主及規(guī)劃提供的規(guī)劃紅線、基準點等測量標志，依照樁位平面圖實地測放樁位，控制樁用木樁，灌注樁的中心用圓6 鋼筋打入地面下 30cm后拔出并灌入白灰，插上筷子，便于找樁，編寫測量放線記錄，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，并填寫測量復(fù)核簽證，方可施工。測量使用儀器：全站儀，水準儀。標高控制：每個灌注樁的標高根據(jù)標高樁用水準儀控制，現(xiàn)澆的砼面比設(shè)計樁頂標高高 50cm以上。為控制和監(jiān)測樁長，在鉆桿上 13-17m間用紅漆每 200mm做一個刻度標志。 4 鋼筋籠制作主筋加工：根據(jù)樁基詳圖整體制作主筋加勁箍制作：在特定的模具上，將鋼筋繞

8、制成加勁箍，箍合口處單面搭接焊，搭接長度 120mm。焊接時，焊縫要飽滿，焊渣要清理干凈。繞盤元：繞前先將盤元拉直，保證外觀圓滑、美觀。在特制的轉(zhuǎn)盤模具上繞成與鋼筋籠直徑相應(yīng)的元盤，再按要求繞到已制好的主筋骨架上，保證螺旋箍的間距在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。綁扎要牢固，每個節(jié)點均要綁扎，扎絲頭要壓入籠內(nèi)。5 成樁施工工藝結(jié)合場地地層特點， 工程樁采用長螺旋鉆成孔， 混凝土輸送泵泵壓混凝土成樁的施工工藝，工藝流程圖如下：螺旋鉆機就位、對中鉆進成孔、排土鉆至預(yù)定深度、停鉆檢查泵送混凝土、提鉆灌注混凝土成樁影響成樁質(zhì)量。提鉆速度為（3）砼泵送下沉鋼筋籠（ 1）樁機就位樁機就位，使樁尖對準樁位中心，樁尖與樁點

9、偏移不得大于1cm，并將鉆尖開啟閥門關(guān)閉，確?；铋T內(nèi)不進土。鉆頭對準原樁位以后，鉆塔上正側(cè)面的鉛錘均居中時，說明鉆塔垂直符合要求，固定套筒后，才可指揮鉆機操作員下鉆。施工前應(yīng)交待控制鉆機鉆入深度及空噴尺寸，并在鉆機架子上做出明顯標記。開始鉆進時速度要慢，鉆進過程中，一般不得反轉(zhuǎn)或提升鉆桿，如需提升鉆桿或反鉆應(yīng)將鉆桿提升地面，對鉆尖開啟門進行清洗、調(diào)試、封口。（2）成孔a、應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，鉆進參數(shù)為500mm：開始鉆進時要用慢速，控制鉆桿跳動與機架搖晃，以免造成擴孔及樁的垂直度不夠；以下鉆進速度控制在 3.0 4.0m/min ，直至孔底。b、穿過軟硬土層交界處時，應(yīng)緩慢進尺，保持鉆具垂直。c、

10、鉆進中遇蹩車，不進尺或鉆進緩慢時，應(yīng)停機檢查，找出原因，采取措施，避免盲目進鉆，導(dǎo)致樁孔嚴重傾斜、垮孔甚至卡鉆、折斷鉆具等惡性孔內(nèi)事故；d、設(shè)計深度的判斷： 根據(jù)鉆機鉆各種地層的鉆勘數(shù)據(jù)結(jié)合以往的施工經(jīng)驗：鉆機有明顯的振動，空鉆 120s 不進尺，達到大的卵石層，測量鉆桿的標注刻度，計算出孔深，結(jié)合地質(zhì)報告情況進行復(fù)核，判斷是否到達設(shè)計深度。每根樁均測量長度。e、鉆至設(shè)計深度后， 應(yīng)等混凝土輸送到孔底后方可起鉆，防止孔底空虛，3.0m/min 左右，以保證樁身質(zhì)量。鉆至設(shè)計孔深后才可輸送混凝土，中心管內(nèi)的混凝土利用其沖擊力將鉆尖活門打開，同時混凝土充滿中心管， 此時從兩個方面觀察是否需要提鉆：

11、 a、砼輸入泵壓力是否為 4Mpa。b、中心管頂部泄氣閥是否漏氣，若滿足這兩個條件，則可提升；提升速度控制在 2.0 3.0m/min 以內(nèi)，成樁時間一般為 10 分鐘，若無混凝土輸入時，后盤應(yīng)及時提示停止提升，直至灌注至設(shè)計標高，超灌高度控制在 0.5m 以上，以確保鑿除樁頭后，樁頭強度滿足設(shè)計要求。當泵送過程中出現(xiàn)堵管及其他情況時應(yīng)及時處理，采取有效措施（拆管或提升鉆桿，重新鉆取，灌注），確保成樁質(zhì)量。輸送泵安置在基坑北坡道北側(cè)，建筑的中間部位（4）下沉鋼筋籠鋼筋籠入樁的長度要大于等于 7.5m，總長不低于 8.99m，在試孔施工時，將鋼筋籠作成 9M長，進行下沉試驗，根據(jù)情況進行長度的確

12、定。盡量用長的鋼筋籠。鋼筋籠安放前要對鋼筋籠再次檢查，砼灌注后要以最快的速度用人工把鋼筋籠壓入孔內(nèi) 3-4 米，然后用平板震動器配合人工將鋼筋籠緩緩下到籠頂設(shè)計標高處質(zhì)量記錄要求：填寫工整、及時、準確，簽字手續(xù)齊全，隨時提交監(jiān)理。實行一天一交資料。質(zhì)量記錄一律用黑墨填寫，不準涂改，須修正時采用在錯誤之處劃兩橫杠，在其上部改正。六、質(zhì)量標準、質(zhì)量目標：樁檢測A 類樁 95%以上， B 類樁低于 5%，無 C、D類樁。1 主控項目：1.1灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。1.2實際澆筑混凝土量，嚴禁小于計算體積，混凝土的充盈系數(shù)為1.3 。1.3澆筑混凝土后的樁頂標高及浮

13、漿的處理，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2 基本項目：樁身直徑應(yīng)嚴格控制。安裝鉆機要平整，穩(wěn)固。隨時檢查鉆桿的垂直度與孔位，垂直度允許偏差 1%采用鉆桿標記的方法驗證孔深， 樁長允許 100mm。，樁底應(yīng)落在持力土層上，持力層土體不應(yīng)被破壞。3 允許偏差項目，見下表。鋼筋籠質(zhì)量標準表（ mm）主控1主筋間距10項目2長度100一般1鋼筋材質(zhì)檢驗設(shè)計要求項目2箍筋間距203直徑10樁質(zhì)量標準表（ mm）檢查項目項目名稱允許偏差 (mm)主1樁位群樁，單樁10mm20mm控2孔深+300 mm項3樁體質(zhì)量驗收按基樁檢測技術(shù)規(guī)范目4混凝土強度C30一1垂直度1%般2樁徑-20 mm項 3沉渣厚度

14、 : 端承樁150 mm目混凝土坍落度 : 水下灌注160220 mm45鋼筋籠安裝深度100 mm7柱頂標高30、50 mm七、勞動力計劃、主要施工機械計劃、施工計劃1 勞動力計劃序施工工班名稱單位人數(shù)備注號1管理人員人52鉆孔作業(yè)班人43鋼筋作業(yè)班人4焊工 1 名4砼作業(yè)班人4合計部分人員兼18任2 主要施工機械計劃為了滿足施工進度和施工要求，特配備如下主要設(shè)備：序機械設(shè)備名稱型號單位數(shù)備注號量1步履式長螺旋鉆機ZKL800BD臺1總功率 110kw2混凝土輸送泵砼HBT40A臺1總功率 90kw3全站儀RTS-232套14電焊機套1功率 20kw3 施工計劃表序分 項 名施工時間號稱14

15、810121416182021232527301 放 線 復(fù)核2 設(shè) 備 調(diào)試3 鉆 孔 施工說 明其間不包括處理墓坑和人防的影響時間。不包括試孔時間。八、確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施1 開工前，要召開技術(shù)交底會。有項目總工組織有關(guān)人員熟悉設(shè)計圖紙、技術(shù)文件、學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范，制定詳細的施工方案，并對各工種、各工序逐級進行技術(shù)交底。項目技術(shù)負責人向各工序相關(guān)負責人交底；各工序負責人對班組長技術(shù)交底，班組長對工人技術(shù)交底。因技術(shù)交底不清而造成的質(zhì)量事故要追究有關(guān)人員的責任。技術(shù)交底會要做到詳細記錄，存檔備查。2 嚴格執(zhí)行三檢制：按照“誰施工，誰負責”的原則，建立健全以班組自檢為基礎(chǔ)，以專職檢查為骨干，班組

16、自檢、互檢、施工人員復(fù)檢和專職質(zhì)檢員終檢的“三檢制”。每一道施工工序必須確保合格后方能進行下一道工序的施工。做到不合格工程必須無條件返工，不允許不合格工程流入下道工序。否則造成質(zhì)量事故將追究有關(guān)人員的責任。3 交接班檢查：每班交接班時，對本班所做的工程質(zhì)量必須交接清楚，上班對本班工程質(zhì)量問題逐項交清不得隱瞞，接班時必須細致接清，以便對上班的質(zhì)量問題進行處理，并詳細的記錄在施工日志上，因交接不清，出現(xiàn)質(zhì)量問題追究有關(guān)人員責任。材料復(fù)檢 對過程中所用的原材料在施工前，必須進行復(fù)檢，復(fù)驗合格后報監(jiān)理工程師審批，否則不能用于工程施工。應(yīng)復(fù)驗審批的材料不經(jīng)復(fù)驗和審批的不得用于工程施工。4 鉆孔樁的長度必

17、須每根都測，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)異常馬上報告。5 商品混凝土到場后，須先做坍落度試驗，滿足 160220mm的要求后方可灌注，不滿足要求清退出場。九、施工中注意的質(zhì)量問題及保證措施1 縮徑：每 50 根樁檢查一下鉆頭直徑，保證施工后的樁徑不小于500mm。本次檢查要做記錄。另外，軟土層地段提鉆速度放慢，能有效的防止縮徑的發(fā)生。2 斷樁、夾泥：為防止鉆孔樁出現(xiàn)斷樁、夾泥現(xiàn)象，等混凝土埋住鉆頭時才可提鉆，提鉆采用慢速，每分鐘提升 2m左右。3 樁頂質(zhì)量的控制：由于混凝土坍落度較大，樁頂粗骨料一般較少，影響樁的強度，采取措施為超灌0.5m 以上。4 施工速度慢：根據(jù)試鉆情況調(diào)整鉆進參數(shù)，選擇最合理的鉆頭

18、，以保證工期。5 堵管：選擇司鉆、開泵的熟練操作手，一般能有效控制堵管現(xiàn)象的發(fā)生。若發(fā)生堵管重新泵送混凝土?xí)r，鉆頭要深入混凝土面以下不小于 1.0m，以防止斷樁。6 竄孔：在飽和粉土、粉細砂層中施工時，隨著鉆桿的鉆進，會發(fā)現(xiàn)相鄰的已施工但尚未硬結(jié)樁的樁頂突然大幅度下沉，當新樁泵入混合料時，相鄰樁樁頂又開始回升，當泵入足夠多混合料后，其樁頂恢復(fù)至原標高，這種現(xiàn)象叫竄孔。大量工程實踐證明，當被加固土層中有松散飽和粉土、粉細土、粉細砂時，鉆桿鉆進中葉片剪切作用會對土體產(chǎn)生擾動，當擾動能量積累至足以使土體液化時，就會產(chǎn)生竄孔，根據(jù)地質(zhì)勘察報告分析各個樁區(qū)的地質(zhì)情況，應(yīng)注意采取以下措施。1）對有竄也可能的被加固地基盡量采取大樁距的方案，以減少新打樁對已打樁的剪切擾動。2）選用適當高鉆頭，提高鉆進速度。減少在竄孔區(qū)域打樁推進排數(shù)，盡快離打樁，減少對已打樁擾動能量的積累。3）必要時可采用隔排跳打法。但應(yīng)注意及進清除排出的棄土，否則會影響施工速度。發(fā)生竄孔后應(yīng)采取以下措施： 提鉆灌注混合料至發(fā)生竄孔土層時， 停止提鉆，連續(xù)泵送混合料直到竄孔樁混合料液面上升原位為止。十、雨期施工措施雨期施工要備好雨布，防止材料、電器被雨淋濕、受潮；及時處理場地內(nèi)積水，及時開工。十一、安全文明及環(huán)保施工保證措施1 建立健全作業(yè)隊的安全管理機制，作業(yè)隊設(shè)專職安全員負責安全管理。2 機械設(shè)備操作人員必須經(jīng)