1、主控及直流系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝施工技術(shù)措施1 工程概況：1.1 xxxxxxxx主要包括DCS電氣監(jiān)控部分和220V動(dòng)力直流系統(tǒng)及UPS裝置。1.2 主要工程量電氣控制柜220V 直流配電屏UPS配電屏220V 蓄電池組xxxx面面面組2 編制依據(jù)：2.1 設(shè)計(jì)院提供的施工圖紙及施工圖紙會(huì)審文件。主要電氣圖紙：2.2火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 。（電氣裝置篇）2.3電力建設(shè)安全工作規(guī)程 。（DL5009.1-92）2.4 已審批的電氣專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 。3 施工準(zhǔn)備：3.1 參加施工的人員要具備一定的專業(yè)技術(shù)水平，考試合格持證上崗，作業(yè)前充分熟悉圖紙，并了解設(shè)備，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，要進(jìn)行全員技術(shù)交底，在專

2、業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下、質(zhì)量部門人員監(jiān)督下施工。3.2 作業(yè)所需機(jī)具一般工器具：活扳手6 8 12 各 6 把銼刀8把直角尺4 把線墜2 個(gè)倒鏈3T4 付力矩扳手50Nm 100N m各 4 把機(jī)具：切割機(jī)1 臺(tái)電焊機(jī)4 臺(tái)沖擊鉆4 臺(tái)臺(tái) 鉆1 臺(tái)母線煨彎機(jī)1 臺(tái)計(jì)量器具，施工所用的各種計(jì)量器具必須經(jīng)計(jì)量檢驗(yàn)后方可使用鋼卷尺50m1 把盒尺3m2 把測量儀1 臺(tái)水平儀1 套塞尺0.05104 把3.3 施工前對(duì)土建的要求。3.3.1. 屋頂、樓板施工完畢，不得有滲漏。3.3.2. 結(jié)束室內(nèi)地面工作3.3.3.預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，并且孔洞蓋板齊全。3.3.4.門窗安裝完畢。3.3.5.土建工作全部完成

3、并辦交接手續(xù)。3.3.6.通風(fēng)裝置及照明安裝工作結(jié)束，并運(yùn)行良好，上下水接通，并經(jīng)驗(yàn)收合格。3.4 施工組織：施工負(fù)責(zé)人：質(zhì)量員：班長：技術(shù)員：組員：4施工方案：4.1 盤柜安裝：4.1.1 基礎(chǔ)制安：4.1.1.1基礎(chǔ)槽鋼下料前應(yīng)找平找直，并在土建地面二次抹面前進(jìn)行安裝。4.1.1.2按照施工圖紙將基礎(chǔ)框架就位，然后找平、找正。注意基礎(chǔ)框架的水平度每米偏差不得大于 1mm，全長偏差不得大于 5mm。必要時(shí)在基礎(chǔ)槽鋼下面墊薄鋼板。 固定基礎(chǔ)槽鋼用土建的預(yù)埋件，必要時(shí)可用 50*32*4 的角鋼和 M8*35 的膨脹螺栓固定，固定點(diǎn)間距最大為1.00m。4.1.2 設(shè)備運(yùn)輸：4.1.2.1設(shè)備吊

4、裝前，班長應(yīng)會(huì)同技術(shù)員一起制定運(yùn)輸線路，確保盤柜運(yùn)輸安全可靠。吊裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備包裝箱上標(biāo)明的實(shí)物重量和吊點(diǎn)位置進(jìn)行吊裝。原則上每一列配電盤裝在一輛車上，并按照配電盤在配電間的布置順序由里向外吊裝。在運(yùn)輸過程中，必須用繩索將盤柜與車體固定牢固，防止盤柜傾倒及相互磕碰，避免元件、儀表及盤面油漆的損壞。4.1.3 盤柜安裝：4.1.3.1盤柜安裝要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙所標(biāo)位置，從一側(cè)向另一側(cè)拼裝。4.1.3.2盤柜安裝時(shí)，找平、找正的方法如下：以一木棒置于盤柜頂部，木棒一端系上線墜，沿盤體吊下，待穩(wěn)定后用鋼板尺測量吊線與盤柜邊緣上下距離。當(dāng)上大下小時(shí)，說明柜體向左傾斜，在柜體左側(cè)底部加裝墊鐵。當(dāng)上小下

5、大時(shí)，說明柜體向右傾斜，在柜體右側(cè)底部加裝墊鐵。這樣反復(fù)測量并調(diào)整，直至柜體四面垂直度合乎要求為止，然后將盤柜與基礎(chǔ)固定。4.1.3.3盤柜安裝的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：每米垂直度 1mm盤頂不平度（成列盤） 5mm盤面平整度（成列盤） 5mm盤間接縫 2mm4.2 蓄電池安裝 :4.2.1 支架安裝：4.2.1.1按照設(shè)計(jì)院提供的蓄電池安裝圖進(jìn)行支架安裝，支架安裝時(shí)應(yīng)使用橡皮錘找正支架，并確保所有部件裝配正確。安裝完畢后，使用所提供的平衡部件調(diào)整蓄電池支架的水平平衡與垂直度。組合架的地腳與地面預(yù)埋件采用焊接的固定方式。焊接應(yīng)牢固，最后對(duì)焊口應(yīng)進(jìn)行防腐處理。4.2.2 蓄電池安裝：4.2.2.

6、1蓄電池安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查：外殼無裂紋變形、槽蓋密封良好；電池極性正確；極板無嚴(yán)重受潮和變形。4.2.2.2將蓄電池一個(gè)挨一個(gè)地放置在架子上，注意極性是否正確。然后將蓄電池之間相互平行對(duì)準(zhǔn)，調(diào)整蓄電池之間的距離大約為10mm。因蓄電池為雙層布置，在安裝上層蓄電池時(shí)應(yīng)由多人協(xié)作完成，以防摔壞蓄電池或傷人的事故發(fā)生。蓄電池應(yīng)輕搬輕放，不得有強(qiáng)烈的沖擊、震動(dòng)和倒置。然后在蓄電池接頭上均勻涂抹導(dǎo)電膏，并用連片將蓄電池按其組別串聯(lián)在一起。對(duì)于螺栓的緊固，必須達(dá)到下列扭矩值：M6M8M108Nm125Nm130Nm24.2.2.3在各組端部蓄電池上安裝端部接線柱和連接板并將其絕緣蓋蓋好。最后按照蓄電池組

7、布置圖在各個(gè)蓄電池組端部的安裝電纜接線板。4.2.3.4安裝完后，在明顯的位置給蓄電池組貼上編號(hào)（從蓄電池的正極端子到負(fù)極端子），貼上安全標(biāo)記、型號(hào)標(biāo)簽和操作說明，給蓄電池組的導(dǎo)線貼上極性標(biāo)記。4.3. 蓄電池組充放電：4.3.1. 蓄電池組開始注酸前，必須檢查蓄電池組及充電器，應(yīng)無機(jī)械損壞。回路中的所有螺栓已按照要求緊固：檢查充電器已完成充電前的準(zhǔn)備工作，所有電纜接頭的極性正確無誤；檢查蓄電池室內(nèi)通風(fēng)機(jī)已投入運(yùn)行。同時(shí)，為避免在充電過程中電解液溫度過高，必須準(zhǔn)備適量的冰塊以備降溫用。4.3.2注酸開始前，測量所給填充酸的密度應(yīng)符合 1.23 Kg/l(20 時(shí)電解液的密度, 溫度升高時(shí) ,

8、電解液的密度下降；溫度下降時(shí)，電解液的密度上升。溫度補(bǔ)償系數(shù)：0.0007Kg/l) ，并記錄在調(diào)試報(bào)告中。測量填充酸的溫度應(yīng)在 15 30之間，并記錄在調(diào)試報(bào)告中4.3.3依次打開蓄電池的通風(fēng)塞子，隨即將酸注入到蓄電池的低液位指示線處。4.3.4所有蓄電池注滿后，必須靜止 2 個(gè)小時(shí)。然后逐個(gè)測量蓄電池電解液的溫度和密度，并記錄在調(diào)試報(bào)告中。如果電解液溫度升高未超過5，且注酸前后電解液密度下降不大于0.02 Kg/l ，則采用下降電流充電即可。如果上述變化之一大于規(guī)定值，則需要進(jìn)行延長調(diào)試充電。下降電流充電的最大允許充電電流如下（單位：A/100Ah10）：2.0V/電池14A2.4V/電池

9、7A2.65V/電池3.5A這些數(shù)據(jù)已在各個(gè)充電柜的程序中進(jìn)行了設(shè)置, 每個(gè)階段完成后充電柜會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)到下一階段。4.3.5充電過程中盡量避免充電中斷。只是在電解液溫度太高時(shí)，必須中斷充電（電解液溫度嚴(yán)禁超過55）。充電期間，調(diào)試人員應(yīng)每隔2 小時(shí)測量一次所有蓄電池的電池電壓、電解液密度和溫度以及充電電流，并記錄在調(diào)試報(bào)告中。注意記錄測量時(shí)間。充電必須持續(xù)到：所有電池均已達(dá)到最小2.6V 以上的電壓。所有電池的電解液密度均已達(dá)到 1.24 0.01Kg/l （20），而且這些值經(jīng)過 2 小時(shí)以上不再變化。然后，切換到浮充充電方式。延長調(diào)試充電的步驟如下：（ 1）在 15A 每 100Ah10 下

10、充電，直到達(dá)到 2.4V/ 電池（大約需 3 5 小時(shí)）（ 2）在 5A 每 100Ah10 下充電 14 小時(shí)（電壓升高于 2.4V/ 電池）。（ 3）停止充電 1 小時(shí)。（ 4）在 5A 每 100Ah10 下充電 4 小時(shí)。重復(fù)第 3 步和第 4 步，直到：所有電池均已達(dá)到最小2.6V 以上的電壓 .所有電池的電解液密度均已達(dá)到 1.24 0.01Kg/l （20），而且這些值經(jīng)過 2 小時(shí)以上不再變化，然后進(jìn)行蓄電池放電。4.3.6 放電的方法如下：為了測定其蓄電池容量，采用電阻放電法。放電前，補(bǔ)充蓄電池的電解液使每個(gè)蓄電池達(dá)到規(guī)定的最高液面。測量蓄電池的電解液密度。轉(zhuǎn)換為20的平均密

11、度與標(biāo)稱密度1.24Kg/l 的差值不應(yīng)超過 0.01Kg/l 。如果測量密度時(shí)電解液溫度與額定溫度 20的偏差大于 5，用下面的公式將測量的溫度轉(zhuǎn)換成 20時(shí)的密度：密度（溫度 1）- 密度（溫度 2） =1/1500（溫度 2- 溫度 1）如果密度與1.24Kg/l的差值大于 0.01Kg/l ，在均勻充電和加注達(dá)到最高液位后調(diào)節(jié)密度。電解液密度太高：抽出部分電解液并填注純水。電解液密度太低：抽出部分電解液并用密度較高的電解液更換。若可能，測試容量時(shí)電解液應(yīng)保持在基準(zhǔn)溫度。溫度越高，容量越小。就在放電之前測量電解液溫度，所有電池的平均溫度就是蓄電池的溫度。如果電解液的初始溫度平均值與溫度不

12、同，用下面的公式將測量的容量轉(zhuǎn)換成基準(zhǔn)溫度時(shí)的容量：容量（基準(zhǔn)溫度） =容量（初始溫度平均值）/1+0.006 （初始溫度平均值 -20 ） 放電從直流配電柜直流電源進(jìn)線開關(guān) Q1 上口引出線，通過加裝臨時(shí)空氣開關(guān)控制放電回路的通斷。用調(diào) 2000 瓦、1000 瓦、 800 瓦電爐絲阻值來調(diào)整放電電流，使放電電流盡可能保持不變，它與額定值不應(yīng)超過 5%。試驗(yàn)時(shí)， 每隔 15 分鐘間斷測量一次單體蓄電池電壓，（采用 C10 放電率的電流值進(jìn)行放電，對(duì)于 1500Ah蓄電池放電電流為 150A，對(duì)于 800Ah蓄電池放電電流為 80A），放電終止電壓 1.8V（單體蓄電池）蓄電池組的最終放電電壓

13、：如能達(dá)到額定容量的95%（即放電時(shí)間達(dá)10 小時(shí)），然后立即對(duì)蓄電池再充電。如果沒有達(dá)到額定容量的95%以上，則在重新充電后再次放電進(jìn)行容量測試?？赡茉谌纬潆姺烹姾蟛拍苓_(dá)到蓄電池的額定容量。容量技術(shù)規(guī)范如下：110V蓄電池 C10=800A， 20 時(shí)， I10=80A， Uce=1.8V ，放電時(shí)間 10 小時(shí)220V蓄電池 C10=1500A， 20時(shí)， I10=150A，Uce=1.8V，放電時(shí)間 10 小時(shí)容量計(jì)算：容量（ Ah）=I 10（A） 放電時(shí)間（ h）4.3.7 調(diào)試完成后，應(yīng)立即調(diào)整所有電池電解液的液位到電池的高液位指示線處。4.3.8充電后電解液的密度變化不得大于0

14、.01Kg/l 。如果變化太大，則必須用合格的凈化水調(diào)節(jié)電解液的密度，然后進(jìn)行平衡充電。平衡充電的方法如下：2.4V/ 電池的恒定充電電壓，持續(xù)時(shí)間為72 小時(shí)。充電電流為 3.5A/100Ah 時(shí)，電壓嚴(yán)禁超過2.65V/ 電池。如果蓄電池溫度超過50，則充電必須中斷或切換到浮充狀態(tài)，直到溫度降低。當(dāng)電解液的密度和電池電壓連續(xù)2 小時(shí)以上不再變化，平衡充電就結(jié)束了。5 質(zhì)量保證措施：5.1 質(zhì)量控制措施5.1.1.嚴(yán)格執(zhí)行分公司質(zhì)量方針，按圖施工。5.1.2.認(rèn)真做好施工圖紙的會(huì)審工作，把設(shè)計(jì)、設(shè)備缺陷消滅在施工之前。5.1.3.按圖紙要求、操作規(guī)程進(jìn)行施工，嚴(yán)格執(zhí)行電氣設(shè)備安裝規(guī)程、規(guī)范與

15、工藝準(zhǔn)則。5.1.4.做好班組自檢自查工作，總結(jié)以住施工中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，重點(diǎn)做好消除質(zhì)量通病，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。5.1.5.焊工要持證上崗，保證焊接質(zhì)量，焊口要符合規(guī)定，且要按規(guī)定作防腐處理。5.1.6.加強(qiáng)職工的施工技術(shù)培訓(xùn)，提高職工技術(shù)水平，以施工技術(shù)手段的進(jìn)步推進(jìn)施工質(zhì)量的不斷提高。5.1.7.安裝工程中所使用的材料嚴(yán)格實(shí)行材質(zhì)跟蹤單管理，不使用不合格的材料。5.2.質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置及控制方法停工待檢點(diǎn)（ H）：在盤柜基礎(chǔ)安裝完成后,要進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序，進(jìn)行盤柜安裝固定?；A(chǔ)安裝時(shí)要按規(guī)范要求槽鋼的不直度及水平度誤差均要控制在規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求的誤差范圍之內(nèi)，施工時(shí)用水準(zhǔn)儀確定

16、基礎(chǔ)槽鋼與地面的標(biāo)高與圖紙相符。5.3.檢查驗(yàn)收5.3.1 按電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程（ DL/T 5161.15161.17 2002）中的內(nèi)容及施工圖紙中涉及到的有關(guān)規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。5.3.2 檢查方法：目測、計(jì)量、扳手進(jìn)行檢查。5.4蓄電池充放電必須做好原始記錄和最終的技術(shù)記錄，并由質(zhì)量員匯總整理辦理驗(yàn)收簽證手續(xù)。6 安全保證措施：6.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩帶安全帽，穿工作服，佩戴胸卡。6.2.正確使用各種工器具，使用電焊機(jī)外殼一定要接地，焊機(jī)二次側(cè)把線的絕緣要良好。6.3. 施工中使用電焊、切割機(jī)時(shí)，要使用專用防護(hù)用品。6.4高空作業(yè)要系好安全帶，使用升降梯

17、一定要放置牢固，并有人扶持。現(xiàn)場施工要盡量避免交叉作業(yè)，注意高空落物傷人。6.5 蓄電池的施工人員，在安裝蓄電池及充放電過程中應(yīng)穿防酸工作服及雨鞋，戴防護(hù)眼鏡，以防在施工過程中蓄電池破裂后酸液流出對(duì)人體造成傷害。6.6蓄電池安裝開始以后，蓄電池室內(nèi)嚴(yán)禁煙火。且蓄電池的金屬部件是一直帶電的，不得將工具或其它金屬物品放到蓄電池上，避免短路引起爆炸或著火危險(xiǎn)。6.7 單塊的蓄電池是非常重的。人工搬運(yùn)時(shí)應(yīng)注意安全，防止損傷蓄電池。6.8電解液具有強(qiáng)烈的腐蝕性。如蓄電池破裂酸液流出時(shí)要及時(shí)用水沖洗，防止酸液對(duì)周圍設(shè)備及環(huán)境造成污染。6.9蓄電池室應(yīng)配置足夠數(shù)量的滅火器，以及相應(yīng)的消防器材。所配置的消防器

18、具不得挪為它用。6.10 冬、雨季施工，要嚴(yán)格執(zhí)行季節(jié)性施工安全措施。6.11 施工時(shí)要注意對(duì)勞動(dòng)成果的保護(hù)，防止造成二次污染。6.12 現(xiàn)場材料要堆放整齊，做好材料的防腐及防盜措施。6.13 現(xiàn)場的材料、設(shè)備實(shí)行定置化管理，按指定場所分?jǐn)?shù)堆放，并應(yīng)整齊有序，標(biāo)志明顯，不得隨意亂放、亂丟、阻塞交通和防礙施工。6.14 施工現(xiàn)場作業(yè)面必須做到“工完、料盡、場地清”。施工人員要隨時(shí)對(duì)作業(yè)面進(jìn)行清理。6.15 不得對(duì)施工現(xiàn)場設(shè)置的安全標(biāo)語、安全設(shè)施進(jìn)行有意破壞。6.16 危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源的控制工序危險(xiǎn)源危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施負(fù)責(zé)人蓄電池搬由于單體蓄電池非常重， 因此在搬運(yùn)及就擠傷手位過程中一定要多人協(xié)作， 統(tǒng)一指揮，輕蓄電運(yùn)般輕放防止事故發(fā)生。池安由于蓄電池內(nèi)已裝如酸液， 因此每個(gè)蓄電裝池均帶有 2V 左右電壓，單體蓄電池不會(huì)觸電