1、五、涂料性能與檢測(cè),涂料在儲(chǔ)存過(guò)程中，必須在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)保持穩(wěn)定，也就是說(shuō)涂料中的組分彼此間不能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。 涂料一旦施工于物件表面之后，當(dāng)然必須會(huì)硬干，但是某些涂料施工后在一定條件下并不干燥，這就說(shuō)明涂料的干燥過(guò)程并不單靠涂料中液體的揮發(fā)，而是按照一定的干燥機(jī)理進(jìn)行的。干燥機(jī)理有三類： 兩種化學(xué)機(jī)理，一種是物理機(jī)理。,（一）涂料的固化機(jī)理,1、物理機(jī)理干燥 只靠涂料中液體（溶劑或分散相）的蒸發(fā)而得到干硬涂膜的干燥過(guò)程稱為物理機(jī)理干燥。 在物理機(jī)理干燥的涂料中，聚合物在制成涂料時(shí)已有足夠大的分子量。當(dāng)它失去溶劑之后就相當(dāng)硬而不粘了。在干燥過(guò)程中，聚合物不發(fā)生反應(yīng)。如果該聚合物在涂料中是溶解

2、在溶劑中的，那么在成膜以后還會(huì)被這些溶劑所溶解。如果聚合物在涂料中是以乳液或膠態(tài)分散液形態(tài)存在的，成膜后就不會(huì)溶解在原來(lái)的分散介質(zhì)液體中，但會(huì)被其它溶劑所溶解，因?yàn)樗蔷€性聚合物。,2、化學(xué)機(jī)理干燥 用交聯(lián)了的聚合物作涂料的成膜物質(zhì)無(wú)疑會(huì)有很多優(yōu)點(diǎn)，但交聯(lián)了的聚合物是不能溶解在溶劑中的，所以不能用交聯(lián)了的聚合物制涂料。 為了得到交聯(lián)化了的涂膜，將線型的或輕度支鏈化的聚合物，甚至用簡(jiǎn)單的低分子化合物配制成涂料，待涂料施工后再使它發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，成為交聯(lián)化的聚合物。,交聯(lián)反應(yīng)大致有下述兩類,（1）涂料與空氣發(fā)生反應(yīng)的交聯(lián)固化 空氣中的氧氣和水蒸氣是具有化學(xué)反應(yīng)性的。 氧氣是能與干性植物油和其它不飽和

3、化合物反應(yīng)而產(chǎn)生游離基并引起聚合反應(yīng)的。 水能與異氰酸酯發(fā)生縮聚反應(yīng)。,R-NCO + H2O R-NHCOOH R-NH2 + CO2 R-NCO + RNH2 R-NHCONH-R,通過(guò)這兩種反應(yīng)都能得到交聯(lián)的涂膜。在這兩種情況下，空氣都被利用來(lái)作為一種反應(yīng)性組分。 因此，涂料在儲(chǔ)存期間，涂料罐的蓋子必須緊緊蓋住而使涂料與空氣隔絕，如果不是這樣，涂料表面就會(huì)形成一層漆皮。漆皮有時(shí)也會(huì)將下面的涂料封住，隔絕了它們與空氣進(jìn)一步的反應(yīng)。但漆皮往往還是透氣的，這樣交聯(lián)反應(yīng)就會(huì)擴(kuò)展到整罐涂料，使它互相交聯(lián)。易于形成凍膠。,（2）涂料組分之間發(fā)生反應(yīng)的交聯(lián)固化： 涂料在儲(chǔ)存期間必須保持穩(wěn)定！ 采取兩種

4、方式： 可以用雙組分包裝涂料法：聚氨酯雙組分涂料靠異氰酸基與羥基的化學(xué)反應(yīng)，交聯(lián)固化形成聚氨酯漆膜。,選用在常溫下互不發(fā)生反應(yīng)，只是在高溫下或受到輻射時(shí)才發(fā)生反應(yīng)的組分。 比如，紫外光固化涂料是一種單組分、無(wú)溶劑的涂料，涂覆時(shí)接受紫外光的照射，液體涂料將會(huì)在零點(diǎn)幾秒到幾十秒的時(shí)間內(nèi)固化成膜。,涂料的顏料體積濃度是表征涂料最重要、最基本的參數(shù) 早期涂料工業(yè)普遍采用顏基比描述涂料配方中的顏料含量。 由于涂料中所使用的各種顏料、填料和基料的密度相差甚 遠(yuǎn)，顏料體積濃度更能科學(xué)反映涂料的性能，在科學(xué)研究 和實(shí)際生產(chǎn)中成為制定和描述涂料配方的參數(shù)。,（二）顏料體積濃度,1、顏基比 涂料配方中顏料(包括填

5、料)與粘結(jié)劑的質(zhì)量比稱為顏基比。在很多情況下，可根據(jù)顏基比制定涂料配方，表征涂料的性能。 一般來(lái)說(shuō)，面漆的顏基比約為（0.250.9）：1.0，而底漆的顏基比大多為(2.04.0)：1.0，室外乳膠漆顏基比為(204.0)：10，室內(nèi)乳膠漆顏基比為(4.07.0)：1.0 。要求具有高光澤、高耐久性的涂料，不宜采用高顏基比的配方，特種涂料或功能涂料則需要根據(jù)實(shí)際情況采用合適的顏基比。,2、顏料體積濃度（PVC）與臨界顏料體積濃度（CPVC） 顏料體積濃度(PVC)與臨界顏料體積濃度(CPVC) 在顏料和基料的總體積中既干膜體積中，顏料所占的體積分?jǐn)?shù)稱為顏料體積濃度，用PVC表示。即：,當(dāng)基料逐

6、漸加入到顏料中時(shí)，基料被顏料粒子表面吸附，同時(shí)顏料粒子表面空隙中的空氣逐漸被基料所取代，隨著基料的不斷加入，顏料粒子空隙不斷減少，基料完全覆蓋了顏料粒子表面且恰好填滿全部空隙時(shí)的顏料體積濃度定義為臨界顏料體積濃度，并用CPVC表示。,CPVC可以通過(guò)CPVC瓶法、密度法、顏料的吸油值求算。 吸油值：一定質(zhì)量的干顏料形成顏料糊時(shí)所需的精亞麻仁油的量稱為顏料的吸油值，該值反映了顏料的潤(rùn)濕特性，用 表示，單位為g/100g . 顏料的吸油值與顏料對(duì)亞麻仁油的吸附、潤(rùn)濕、毛細(xì)作用，以及顏料的粒度、形狀、表面積、粒子堆砌方式、粒子的結(jié)構(gòu)與質(zhì)地等性質(zhì)有關(guān)。 將 轉(zhuǎn)化為體積分?jǐn)?shù)，可以求出：,式中，為顏料的密

7、度，0.935為亞麻仁油的密度，實(shí)際生產(chǎn)中，由于樹脂基料的變化，本公式求算的結(jié)果僅供參考。,3、涂膜性能與PVC的關(guān)系,顏料體積濃度在CPVC附近變化時(shí)，漆膜的性質(zhì)將發(fā)生突變，因此，CPVC是涂料性能的一項(xiàng)重要表征，也是進(jìn)行涂料配方設(shè)計(jì)的重要依據(jù)。顏料體積濃度對(duì)涂膜機(jī)械性能的影響如圖。,流變學(xué)是研究流體流動(dòng)和變形的科學(xué)。涂料的流變性能對(duì)涂料的生產(chǎn)、貯存、施工和成膜有很大的影響，最終會(huì)影響涂膜性能，研究涂料的流變性對(duì)涂料的體系選擇、配方設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工，提高涂膜性能具有指導(dǎo)意義。,（三）涂料流變學(xué),1、粘度 涂料的流變性能與涂料在不同條件下的粘度有關(guān)。 設(shè)面積為A、距離為d的兩層液體，在剪切力F

8、的作用下以一定的速度差d作平行流動(dòng)，單位面積所受的力（F/A）稱為剪切力（），速度梯度（d/d）稱為剪切速率（D），剪切力與剪切速率的比值（/D）稱為粘度（），是液體抵制流動(dòng)的量度。 牛頓流體的流動(dòng)示意圖：,粘度不隨剪切速率變化的流體稱為牛頓流體， 粘度隨剪切速率變化的流體稱為非牛頓流動(dòng)， 非牛頓流體又可分成假裝塑性流體，脹流性流體和觸變性流體。 （1）假塑性流體的粘度隨著剪切速率的增加而減?。辞辛ψ兿〉牧黧w） （2）脹流性流體的粘度隨著剪切的速率的增加而增大 （3）觸變性流體的粘度隨著剪切時(shí)間的延長(zhǎng)而降低 涂料大都為非牛頓流體。,2、粘度的影響因素 影響涂料粘度的主要因素溫度、聚合物濃度，

9、分子量大小及其分布，溶劑粘度等。 溶液的粘度隨溫度升高而降低，其關(guān)系可用下式表示：,實(shí)際應(yīng)用中涂料的粘度與聚合物的濃度之間的關(guān)系可用下式表示：,式中, 為相對(duì)粘度，w為溶質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，Ka和kb為常數(shù)，Ka和kb 可以通過(guò)作圖或者計(jì)算求出，該式適用于低分子量聚合物的溶液。,對(duì)于聚合物良溶劑的稀溶液，可以用Mark-Houwink方程表示：,式中 為特性粘度，Mw為聚合物的平均分子量；K和a為常數(shù)。 測(cè)定涂料粘度方法很多，常用的有斯托默粘度計(jì)、布魯克菲爾德粘度計(jì)、旋轉(zhuǎn)同心圓筒式粘度計(jì)、旋轉(zhuǎn)圓筒杯式粘度計(jì)、錐板粘度計(jì)等。,3、涂料流動(dòng)特征 涂料在制備、貯存、施工和成膜階段經(jīng)受不同的剪切速率的作用。

10、 分散過(guò)程中攪拌下的剪切速率約為103104s-1，而器壁經(jīng)受到的剪切速率只有110s-1， 物料放出后，剪切速率可立即下降到10-3 -0.5s-1的范圍，顏料有可能沉降下來(lái)， 在施工中，刷涂、噴涂或輥涂的剪切速率至少在103 s-1以上，甚至達(dá)到105 s-1； 施工后，剪切速率立即下降到1 s-1以下，為此涂料總被設(shè)計(jì)和配制成非牛頓流體，以滿足性能要求。,三種典型涂料的剪切速率與粘度的關(guān)系見下圖：,涂料1的配方不合理，它在施工時(shí)粘度過(guò)低，施工后粘度過(guò)高，導(dǎo)致流平性較差。,涂料3的配方也不合理，施工時(shí)粘度過(guò)高，會(huì)產(chǎn)生刷涂拖帶現(xiàn)象；施工后粘度過(guò)低，從而產(chǎn)生過(guò)多的流掛。,涂料2表示的涂料較合理

11、，低剪切速率下該涂料的屈服值0在0.41Pa之間，保證涂料有較好的貯存穩(wěn)定性以及施工后的流平性，不致產(chǎn)生過(guò)多的流掛。高剪切區(qū)，該涂料的粘度在0.10.3Pa s之間，從而確保涂料有較好的施工性能。,高剪切速率區(qū)，涂料的流動(dòng)行為主要受基料、溶劑和顏料的影響； 在低剪切速率區(qū)，涂料的流動(dòng)行為主要由流變劑，顏料的絮凝性質(zhì)和基料的膠體性質(zhì)所決定。 當(dāng)涂料施工后，不可避免地產(chǎn)生條痕，如果流平得很快，條痕就能夠消失，流平過(guò)程的推動(dòng)力是涂料的表面張力。 當(dāng)涂料在垂直底材表面上施工時(shí)，由于重力的作用，涂料會(huì)向下流動(dòng)，過(guò)度的向下流動(dòng)會(huì)造成涂料的流掛。 涂料具有最好的流平性和最低的流掛性是我們所希望的，但降低涂料

12、的粘度有助于流平，卻也加速流掛；增加涂層的厚度有助于流平，卻又導(dǎo)致流掛。目前的研究表明，只有具有合理屈服值的假塑性涂料體系，才能同時(shí)滿足上述要求。,（四） 涂膜病態(tài)防治,1、流掛 涂料涂裝于垂直物體表面，在涂膜形成過(guò)程中濕膜受到重力的影響朝下流動(dòng)，形成不均勻的涂膜，稱為流掛 要防止流掛病態(tài)的發(fā)生，最重要的是要控制在刷涂剪切速率下的涂料粘度。 另外，所用溶劑的品種也是重要的因素，因?yàn)樗绊懼扯鹊淖兓?在采用噴涂方法施工時(shí)，涂膜厚度要掌握好，噴涂過(guò)厚或溶劑揮發(fā)速率過(guò)慢，也會(huì)造成流掛。 另外，底材及底層表面狀態(tài)，以及施工涂裝方法和大氣的環(huán)境條件等也會(huì)導(dǎo)致流掛的產(chǎn)生。,2、刷痕、滾筒痕 涂料采用刷

13、涂或滾涂方法施工時(shí)，涂膜表面干燥后產(chǎn)生未能流平的痕跡稱為“刷痕”或“滾筒痕”， 它明顯地影響了涂膜的外觀。 預(yù)防措施是控制涂料質(zhì)量，調(diào)整施工粘度及環(huán)境條件，必要時(shí)可添加少量高沸點(diǎn)溶劑或者流平劑。,3、桔皮 桔皮是濕膜未能充分流動(dòng)形成的似桔皮狀的痕跡。施工粘度較高，烘干前的閃蒸時(shí)間不當(dāng)，稀釋劑的質(zhì)量，底材的溫度等均會(huì)導(dǎo)致涂膜桔皮病態(tài)的產(chǎn)生。 預(yù)防措施主要是添加適量揮發(fā)速度較慢的溶劑，以延長(zhǎng)濕膜的流動(dòng)時(shí)間使之有足夠時(shí)間流平，加入適量流平劑也能減輕涂膜桔皮病態(tài)。,4、起 粒 起粒是涂裝后漆膜表面出現(xiàn)不規(guī)則塊狀物質(zhì)總稱。 顏料分散不良、基料中有不溶的聚合物軟顆?；蛭龀霾蝗艿慕饘冫}、溶劑揮發(fā)過(guò)程中聚合物

14、沉淀、小塊漆皮被分散混合在漆中等是造成起粒的主要原因，因此要防止此病態(tài)發(fā)生，必須注意顏料充分分散、溶劑合理設(shè)計(jì)、涂料的凈化及施工場(chǎng)所環(huán)境的的潔凈度。,5、縮 孔 縮孔也是涂膜因流平性不良出現(xiàn)的病態(tài)之一，產(chǎn)生縮孔的主要原因是濕膜上下部分表面張力不同。實(shí)際應(yīng)用時(shí)，可以采取加入適宜的流平助劑或低表面張力溶劑來(lái)解決，此外，還應(yīng)注意提高底材的可潤(rùn)濕性。,6、泛 白 泛白（變白）現(xiàn)象常發(fā)生在揮發(fā)型涂料裝中，是涂裝后溶劑迅速揮發(fā)過(guò)程中出現(xiàn)的一種不透明的白色膜的情況，這是由于溶劑迅速揮發(fā)吸收大量熱量導(dǎo)致正在干燥的涂膜鄰近的水分凝結(jié)在涂膜上面的緣故，有時(shí)溶劑含水也會(huì)引起泛白，一般來(lái)說(shuō)，溶劑的揮發(fā)性越高，漆膜變白

15、的傾向越大。 預(yù)報(bào)措施是調(diào)整好涂料所用溶劑，并適量增加高沸點(diǎn)溶劑，減少揮發(fā)快的溶劑用量，控制空氣中相對(duì)濕度。,7、靜電噴涂導(dǎo)電性差 靜電噴涂法對(duì)所用涂料和溶劑均有一定要求，其中導(dǎo)電性差是經(jīng)常出現(xiàn)的一種弊病，電阻的調(diào)整方法有兩種，一是靠溶劑來(lái)調(diào)整，通常在高電阻涂料中添加電阻低的極性溶劑，二是在設(shè)計(jì)配方時(shí)，添加助劑使其符合靜電涂裝工藝的要求。,8、涂料的缺陷和改善措施,（1）結(jié)皮現(xiàn)象：涂料在儲(chǔ)存或生產(chǎn)過(guò)程中，由于受表面空氣或油漆表面粘度增高，形成一層油皮。 結(jié)皮因素： -涂料中干性油含量太高。 -涂料表面與空氣接觸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。 -涂料本身粘度過(guò)高。 改善措施： -依據(jù)涂料性能適當(dāng)調(diào)整涂料中干性油比例

16、。 -減少涂料表面與空氣接觸。 -生產(chǎn)過(guò)程中適當(dāng)調(diào)低粘度，并及時(shí)密封剩油 和調(diào)配好的油料。,涂料的缺陷和改善措施,（2）沉淀現(xiàn)象：涂料出現(xiàn)分層，下層形成結(jié)塊 沉淀原因： -金屬色涂料由于其鋁粉/珍珠粉比光油重。 -儲(chǔ)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或稀釋后放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。 -涂料中防沉劑用量不當(dāng)或沒加防沉劑。 改善措施： -如未過(guò)期，生產(chǎn)時(shí)應(yīng)充分?jǐn)嚲稚ⅰ?-稀釋后，用拉絲膜絕對(duì)密封， -退供應(yīng)商重新調(diào)整。,涂料的缺陷和改善措施,（3）膠化：油漆成棉花狀，無(wú)應(yīng)用作用。 -一般出現(xiàn)在油漆過(guò)了儲(chǔ)存保質(zhì)期或儲(chǔ)存環(huán)境溫度過(guò)高。 -改善儲(chǔ)存條件，最佳儲(chǔ)存溫度為100C-300C （4）浮色：在儲(chǔ)存內(nèi)出現(xiàn)油漆表面浮出一層顏色。

17、原因: -由于色漆中顏料比重小于光油。 -涂料中浮色發(fā)花防止劑用量不當(dāng)。 -過(guò)涂料保質(zhì)期。 措施： -生產(chǎn)過(guò)程中充分?jǐn)嚲稚ⅰ?-如生產(chǎn)過(guò)程中充分?jǐn)嚢枞猿霈F(xiàn)浮色，則需要退供應(yīng)商改善。,涂料的有害性及使用安全,（5）大多數(shù)涂料、溶劑及其輔料，不但易燃，還有毒性。 -途徑：呼吸、皮膚滲入。 -后果：對(duì)眼、鼻、喉、肺的刺激作用，并能引發(fā)呼吸、神經(jīng)、造血系統(tǒng)疾病。 通常燃料氣體密度小于空氣，而溶劑蒸氣的密度則大于空氣，揮發(fā)后便往低處流，停滯在地面低洼的地方。所以通風(fēng)口要靠近地面。 措施：盡量避免皮膚接觸涂料，不可用溶劑洗手，戴防溶劑手套和防毒面具。,(五) 涂料與漆膜性能,液體涂料性能,固體干漆膜性能

18、,涂料性能,1、 液體涂料性能,（1）清漆透明度 清漆應(yīng)具有足夠的透明度，清澈透明，無(wú)任何機(jī)械雜質(zhì)和沉淀物。,清漆透明度對(duì)形成漆膜的影響？,清漆：清漆顏色越淺越好。真正水白透明無(wú)色的清漆很難達(dá)到，多數(shù)清漆都帶有微黃色。,（2）顏色與外觀,色漆：呈現(xiàn)的顏色應(yīng)與其顏色名稱一致，純正均勻。在日光照射下，經(jīng)久不褪色。,（3）固體分含量 定義：固體分在涂料組成中的含量比例，用百分比表示。 公式： G S = 100% M 式中： G固體分重量（g） M涂料重量 （g） S固體分含量（%）,固體份含量對(duì)涂裝有何意義？,涂料固體分含量的測(cè)定,不同漆種固體分含量如下： 聚氨酯漆：4050； 揮發(fā)型硝基漆：15

19、20； 無(wú)溶劑型不飽和聚酯漆和光敏漆：100,（4）粘度 粘度即流體內(nèi)部阻礙其相對(duì)流動(dòng)的一種特性，也稱粘（滯）性或內(nèi)摩擦，也就是液體涂料的粘稠或稀薄的程度。 不同涂裝方法要求不同的涂料粘度： 1、手工刷涂、高壓無(wú)氣噴涂、淋涂、輥涂 可使用粘度高些的涂料； 2、空氣噴涂法要求涂料粘度較低。,（4）粘度 涂料的粘度分為：原始粘度（出廠粘度）和施工粘度（工作粘度）。,工作粘度：是用稀釋劑調(diào)配涂料，適合某種涂飾方法使用，并能保證形成正常涂層的粘度。,原始粘度：是指用漆單位購(gòu)進(jìn)的漆的粘度。,涂料粘度與周圍環(huán)境氣溫以及涂料本身溫度有關(guān)，當(dāng)涂料被加熱時(shí)，粘度自然降低。在施工過(guò)程中，隨著溶劑的揮發(fā)，涂料的粘度

20、會(huì)變高。要注意隨時(shí)測(cè)量涂料的粘度。,（5）干燥時(shí)間,定義：涂料涂飾于制品表面，由能流動(dòng)的濕涂層轉(zhuǎn)化成固體漆膜的時(shí)間即干燥時(shí)間，它表明涂料干燥速度的快慢。,影響因素：如南方北方、冬季不同季節(jié)的環(huán)境溫濕度影響，涂層厚度，通風(fēng)條件，不同涂料品種等。,（5）干燥時(shí)間 在整個(gè)涂層干燥過(guò)程中經(jīng)歷了： 表面干燥也稱表干、指干、指觸干燥。表面形成微薄漆膜。 實(shí)際干燥涂層已完全轉(zhuǎn)變成固體漆膜，具有一定硬度。 完全干燥也稱徹底干燥，是指漆膜已干透，已達(dá)到最終硬度，具備了漆膜的全部性能。,重涂時(shí)間：允許重涂的最短時(shí)間間隔。當(dāng)采用“濕碰濕”工藝連續(xù)噴涂時(shí)，需要確定重涂時(shí)間，過(guò)早重涂可能咬起下層涂膜。 可打磨時(shí)間：即涂

21、層干燥至可打磨的時(shí)間。此時(shí)打磨爽滑方便，否則容易糊砂紙。 干硬：漆膜已具備相當(dāng)?shù)挠捕龋瑢?duì)于面漆干至此時(shí)已經(jīng)可以包裝出貨，產(chǎn)品表面不怕擠壓。,表干時(shí)間的測(cè)定： 吹棉球法 指觸法 實(shí)干時(shí)間的測(cè)定： 指觸法； 壓棉球法。,測(cè)定漆膜、膩?zhàn)幽さ母稍飼r(shí)間，它對(duì)涂在表面上的色漆、清漆等各種涂料由流體變成穩(wěn)定的薄膜，都能以描繪直線軌跡的形式、自動(dòng)連續(xù)展現(xiàn)干燥過(guò)程各個(gè)階段的狀態(tài)，能直觀的分析各階段所用時(shí)間,直線式漆膜干燥時(shí)間測(cè)定器,自動(dòng)漆膜干燥時(shí)間測(cè)定器,漆膜干燥時(shí)間測(cè)定儀,（6）施工時(shí)限 也稱配漆使用期限，是指多組分漆當(dāng)按規(guī)定比例調(diào)配混合后能允許使用的最長(zhǎng)時(shí)間。 施工時(shí)限長(zhǎng)短對(duì)于方便施工影響很大。時(shí)限過(guò)短，便

22、來(lái)不及操作或粘度增加而影響施工和涂料的流平，成膜易出現(xiàn)各種缺陷等。,（7）貯存穩(wěn)定性 涂料不是可以長(zhǎng)期貯存的材料，一般來(lái)講，從生產(chǎn)日期算起，至少有半年至一年以上的使用貯存期，在此期限內(nèi)貯存應(yīng)是穩(wěn)定的。 涂料的貯存穩(wěn)定性與存放的外界環(huán)境、溫度、日光直接照射等因素有關(guān)。,（8）流平性 定義：涂料經(jīng)某種涂飾方法（刷、噴、淋等），涂飾到某表面上后，液體涂層能否很快流動(dòng)分布均勻平整的性能。 涂料流平性與其粘度、所含溶劑的沸點(diǎn)高低、表面張力、涂料本身溫度有關(guān)。,2、固體漆膜性能,（6） 耐溫變性,固體漆膜性能,（2） 硬 度,（3） 耐液性,（4） 耐熱性,（5）耐磨性,（8） 光 澤,（1） 附著性,（

23、7） 耐沖擊性,國(guó)標(biāo)中規(guī)定了8項(xiàng)檢測(cè)項(xiàng)目、方法和指標(biāo) 1、家具表面漆膜耐液測(cè)定法 2、家具表面漆膜耐濕熱測(cè)定法 3、家具表面漆膜耐干熱測(cè)定法 4、家具表面漆膜附著力交叉切割測(cè)定法 5、家具表面漆膜厚度測(cè)定法 6、家具表面漆膜光澤測(cè)定法 7、家具表面漆膜耐冷熱溫差測(cè)定法 8、家具表面漆膜耐磨性測(cè)定,制膜儀,（1）附著性 也稱附著力，是指涂層與基材表面之間或涂層之間通過(guò)物理與化學(xué)作用相互牢固粘結(jié)的能力。 提高附著力應(yīng)使成膜物質(zhì)分子充分流動(dòng)，鋪展，使基材表面能被成膜物質(zhì)溶液充分潤(rùn)濕。,基材表面狀態(tài)影響漆膜附著力的因素有哪些？,附著力試驗(yàn)儀,劃格法附著力試驗(yàn)儀 電動(dòng)漆膜附著力 漆膜附著力試驗(yàn)儀,用途：

24、通過(guò)十字切割法測(cè)定漆膜附著力的性能試驗(yàn) 技術(shù)特征：以格陣圖形切割并穿透漆膜，按六級(jí)分類評(píng)價(jià)漆膜從底材分離的抗性。,用途：通過(guò)劃圓軌跡法測(cè)定漆膜附著力性能試驗(yàn) 技術(shù)特征：以圓滾線劃痕范圍內(nèi)的漆膜完整程度，按七個(gè)等級(jí)評(píng)價(jià)漆膜對(duì)底材粘結(jié)的牢固,電動(dòng)漆膜附著力,漆膜附著力試驗(yàn)儀,用途：通過(guò)劃圓軌跡法測(cè)定漆膜附著力性能試驗(yàn) 技術(shù)特征：以圓滾線劃痕范圍內(nèi)的漆膜完整程度，按七個(gè)等級(jí)評(píng)價(jià)漆膜對(duì)底材粘結(jié)的牢固,（2） 硬度 硬度是材料的一種機(jī)械性質(zhì)，是材料抵抗其它物質(zhì)刻畫、碰撞或壓入其表面的能力。,漆膜硬度并非越高越好，過(guò)硬的漆膜柔韌性差，容易脆裂，抗沖擊強(qiáng)度低也影響附著力。,硬度試驗(yàn)儀,漆膜劃痕試驗(yàn)儀 巴克霍

25、爾茲壓痕試驗(yàn)儀 擺桿阻尼試驗(yàn)儀 QBY擺式硬度計(jì) 便攜式鉛筆法硬度計(jì) QHQ鉛筆法硬度計(jì),用途：測(cè)定涂層抗劃透能力大小評(píng)價(jià)涂膜硬度試驗(yàn) 技術(shù)特征：硬度以劃針劃破涂膜時(shí)承載砝碼的最小荷重（抗劃痕值）表示,漆膜劃痕試驗(yàn)儀,擺桿阻尼試驗(yàn)儀,用途：測(cè)定油漆涂料皮膜的硬度試驗(yàn) 技術(shù)特性：硬度以阻尼時(shí)間-即以擺桿在規(guī)定角度內(nèi)的擺動(dòng)次數(shù)與擺動(dòng)周期的乘積表示,QHQ鉛筆法硬度計(jì),用途：通過(guò)犁破漆膜的鉛筆硬度等級(jí)測(cè)定漆膜硬度試驗(yàn) 技術(shù)特征：硬度以在規(guī)定試驗(yàn)條件下通過(guò)犁破漆膜的鉛筆硬度等級(jí)表示,國(guó)標(biāo)規(guī)定，采用一套同一批號(hào)的中華牌高級(jí)繪圖鉛筆，從6H、5H.H、HB、B、2B.6B，其中6H最硬，6B最軟，由6H到

26、6B硬度遞減。,（3）耐液性 指漆膜接觸各種液體（水、溶劑、飲料、酸、堿、鹽以及其他化學(xué)藥品等）時(shí)的穩(wěn)定性。 耐液性測(cè)定方法：用浸透各種試液的濾紙放在試樣表面，經(jīng)規(guī)定時(shí)間移去，根據(jù)漆膜損傷程度評(píng)級(jí)。,鹽霧耐腐蝕實(shí)驗(yàn)箱,（4）耐熱性 指漆膜經(jīng)受了高溫作用而不發(fā)生任何變化的性能。 在檢測(cè)漆膜耐熱性時(shí)常分為耐干熱與耐濕熱兩種方法。 耐熱性測(cè)定方法：用一銅試杯（內(nèi)盛礦物油），加熱至規(guī)定溫度置于試樣板漆膜上，經(jīng)規(guī)定時(shí)間移走，檢查漆膜狀態(tài)與光澤變化情況評(píng)級(jí)（干熱測(cè)定）。,（5）耐磨性 漆膜在一定的摩擦力作用下，成顆粒狀脫落的難易程度。 耐磨性測(cè)定方法：采用漆膜磨耗儀。以一定負(fù)載下不露白的研磨轉(zhuǎn)數(shù)與漆膜在規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)（一般100轉(zhuǎn)）下的失重克數(shù)表示，以此來(lái)評(píng)定漆膜耐磨性等級(jí)。,用途：