1、1,4,全,內(nèi)部,3,1205,數(shù)量,螺紋特征,普通,公稱(chēng)直徑,公差帶,螺紋孔的深度為8,均勻分布,Ra0.8,0.8um,160圓柱,130圓孔,70圓柱,圓跳動(dòng),基本,上偏差,下偏差,0.03,不合格,+ 0 -,+0.02,-0.01,70,讀卡盤(pán)零件圖，回答問(wèn)題：,2,3,讀閥蓋零件圖，回答問(wèn)題： 1閥蓋用了一組 個(gè)圖形表達(dá)。主視圖采用 的表達(dá)方法反映了內(nèi)外形狀；俯視圖是采用 圖表達(dá)，主要表示零件的 結(jié)構(gòu)；圖B-B稱(chēng)為 圖，主視圖上連接兩剖切符號(hào)(B-B處）的細(xì)點(diǎn)畫(huà)線應(yīng)稱(chēng)為 線。 2該零件的上部基本形體為 ，其定形尺寸為 、 、 、 。 3圖上標(biāo)有l(wèi)223孔的定位尺寸為 、 、 。 4

2、螺紋標(biāo)記M161.5-7H中，M是 代號(hào)，表示 螺紋；16表示 ；1.5表示 ，7H表示 和 的公差帶代號(hào)。 5該零件的總長(zhǎng)為 ，總寬為 ，總高為 。 6圖上標(biāo)注(11O)的含義是 。 7閥蓋上表面粗糙度要求最嚴(yán)的表面為 ，其代號(hào)為 。肋板部分的表面粗糙度代號(hào)為 。 8該閥蓋上加工表面的未注線性尺寸公差應(yīng)按 級(jí)控制。,4,半剖視圖,基本視,外部,全剖視,剖切,四棱柱,240,240,30,R25,108,348,468,螺紋特征,普通,公稱(chēng)直徑,螺距,中徑,頂徑,508,388,236,參考尺寸,頂端沉孔锪平柱面,Ra1.6,GB/T 1804-m,4,5,讀撥叉零件圖，回答問(wèn)題： 1該零件主

3、視圖是用 剖切平面剖切后繪制的 圖；主視圖左側(cè)用細(xì)點(diǎn)畫(huà)線與其相連的圖形稱(chēng)為 圖，那條細(xì)點(diǎn)畫(huà)線應(yīng)稱(chēng)為 線。 2該零件有錐度為 的圓臺(tái)。零件上端的定形尺寸為 ， 。 3在圖中用文字和指引線標(biāo)出長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的主要尺寸基準(zhǔn)。 4錐銷(xiāo)孔6配作的定位尺寸為 、 。44孔的定位尺寸為 、 。尺寸（103.6)是 尺寸。 5圖中注出的尺寸20H9中，20表示 ，H是 代號(hào)，9是指 。 6尺寸135 的公差為 ，如實(shí)際測(cè)得該尺寸為134.4mm，則該尺寸應(yīng)認(rèn)為是 填“合格”或“不合格”）。 7表面粗糙度要求最嚴(yán)的表面其代號(hào)為 ，Ra的 值為 um。 8圖中框格 的標(biāo)注表示 對(duì) 的 公差為0.06mm?？蚋?/p>

4、 的標(biāo)注表示 的 對(duì) 的 公差為0.5mm。 9尺寸(35)范圍內(nèi)的特殊要求為 。,兩相交,全剖視,移出斷面,剖切,1：5,33,20.5,30,30,87,103.6,參考,基本尺寸,基本偏差,公差等級(jí)代號(hào),0 -0.8,0.8,合格,Ra1.6,上限,1.6,R34圓柱左端面,右端面,平行度,上端槽,兩側(cè)面,20H9圓柱孔的軸線,對(duì)稱(chēng)度,熱處理4348HRC,6,7,讀連桿零件圖，回答問(wèn)題： 1零件用 個(gè)圖形來(lái)表達(dá)其結(jié)構(gòu)。主視圖左部采用了 表達(dá)；標(biāo)有A一A的圖是采用 的剖切平面畫(huà)出的 圖，B向視圖應(yīng)稱(chēng)為 圖；配置在主視圖上方的圖應(yīng)稱(chēng)為 圖，那條與主視圖相連的細(xì)點(diǎn)畫(huà)線是 線。 2根據(jù)零件名稱(chēng)

5、及結(jié)構(gòu)形狀，此零件屬于 類(lèi)零件。 3螺紋標(biāo)記M6-H7中，M是 代號(hào)，表示 螺紋，按螺距稀密程度，該螺紋屬于 牙，旋向?yàn)?旋， 和 的公差帶代號(hào)為7H，屬 旋合長(zhǎng)度。 4圖中注出的代號(hào)16H6中，16表示 ，H是 號(hào)，6是指 。 5表面粗糙度要求最嚴(yán)的表面標(biāo)有代號(hào) ,代號(hào)中的給定數(shù)值是指 的 值。 6圖中框格 的標(biāo)注表示被測(cè)要素是 孔的 ,基準(zhǔn)要素是 孔的 ， 公差為0.02mm。 7加工處的未注線性尺寸公差按 。,4,局部剖視,兩相交,全剖視,斜視,移出斷面,剖切,叉架,螺紋特征,普通,粗,右,中徑,頂徑,中等,基本尺寸,基本偏差,公差等級(jí)代號(hào),Ra3.2,Ra,上限,16H6,軸線,20H

6、7,軸線,垂直度,GB/T 1804-m,8,9,讀支座零件圖，回答問(wèn)題： 1為了表示內(nèi)部形狀，主視圖采用了 和 的表達(dá)方法，左視圖采用了 的表達(dá)方法。左視圖右邊局部地剖切畫(huà)出的圖形應(yīng)稱(chēng)為 圖。 2A向圖應(yīng)為 圖（選填一項(xiàng)：仰視圖、局部視圖、向視圖、輔助視圖）。 3主視圖中標(biāo)的線是 與 相交所得的 線。 4左視圖上方的圓筒，從外形的一半看，有五個(gè)同心圓（包括細(xì)點(diǎn)廁線圓），從大到小直徑分別為 ， ， ， 和 。 5零件上的肋板厚度為_(kāi)。支座左右兩端面各有螺孔 個(gè)，螺紋深度為 mm。 6孔組46的定位尺寸為 , 。 7支座長(zhǎng)度方向的尺寸基準(zhǔn)是 ，高度方向的尺寸基準(zhǔn)是 ，寬度方向的尺寸基準(zhǔn)是 。 8

7、圖上注出的代號(hào)18H7中，18表示 ，H7是 代號(hào)， H是 代號(hào)，7是指 。 9底板的上表面粗糙度要求代號(hào)為 。 IO.畫(huà)出B-B的移出斷面圖：,局部剖視,半剖視,半剖視,重合斷面,局部視,34圓柱,12圓柱,相貫,34,32,27,20,18,6,4,8,36,54,左右對(duì)稱(chēng)面,下底面,前后對(duì)稱(chēng)面,基本尺寸,公差帶,基本偏差,公差等級(jí)代號(hào),10,11,讀支座零件圖，回答問(wèn)題： 1支座共用了 個(gè)圖形表達(dá)。主視圖采用了 圖表達(dá)；A向圖稱(chēng)為 圖。 2在主視圖中有兩處分別畫(huà)出四個(gè)半圓，它所表示的外形為 結(jié)構(gòu)，內(nèi)孔為 的管螺紋，標(biāo)記為 。 3A向圖形外輪廓的定形尺寸為 、 、 。 4圖中標(biāo)注尺寸418

8、孔的定位尺寸為 。該零件的總體尺寸為 、 。 5圖中注有4M10-6H720中，4表示 ，M是 代號(hào)，它表示 螺紋，10表示 ，6H是 和 的公差帶代號(hào)，20表示 。 6該零件表面粗糙度要求最嚴(yán)的代號(hào)為 ，數(shù)值表示的 值。112圓柱面的表面粗糙度代號(hào)為 。 7圖中框格 的標(biāo)注表示 的 對(duì) 的 公差為0.05mm。 8該零件鑄造后需經(jīng) 處理來(lái)消除內(nèi)應(yīng)力。 9圖中標(biāo)注尺寸24 中，24是 ，+0.021是 ，0是 ，公差為 。并畫(huà)出其公差帶圖。,4,半剖視,局部視,圓柱,Rc 1/2,60,R14,M10,188,228,270,數(shù)量,螺紋特征,普通,公稱(chēng)直徑,中徑,頂徑,螺紋深度,Ra1.6,R

9、a的上限,125圓柱,軸線,75圓孔軸線,同軸度,時(shí)效處理,+0.021 0,基本尺寸,上偏差,下偏差,0.021,+ 0 -,+0.021,0,24,12,13,讀主軸架零件圖，回答問(wèn)題： 1該主軸架用了 個(gè)圖形表達(dá)。為表達(dá)內(nèi)形，主視圖中3處和A向、B向的_視圖中各一處采用了剖視的表達(dá)方法。 2俯視圖左部的曲線均為 線。 3主視圖中標(biāo)有8.5的4個(gè)孔的定位尺寸為 、 、 。B向 圖中標(biāo)有M8-6H螺孔的定位尺寸為 、 。 4主視圖中所注尺寸256屬 尺寸，B向圖中所注尺寸16屬 尺寸、48屬 尺寸。 5螺紋標(biāo)記M8-6H中，M是 代號(hào)，表示 螺紋，8表示 ，6H表示 代號(hào)。 6圖中注出的代號(hào)

10、48H7中，48表示 ，H7表示 代號(hào)，H是 代號(hào)，7是指 。 7俯視圖中標(biāo)有，三個(gè)面的表面粗糙度代號(hào)分別為： ， ， 。 8圖中框格 的標(biāo)注表示 對(duì) 的軸線的 公差為O.O1mm。 9該零件的毛坯是采用 加工方法而成。,4,局部,截交,60,60,77,局部視圖,15,16,總體,定位,定形,螺紋特征,普通,公稱(chēng)直徑,中、頂徑公差帶代號(hào),基本尺寸,中、頂徑公差帶代號(hào),基本偏差,公差等級(jí)代號(hào),Ra 25,Ra3.2,右端面,24H7圓柱,垂直度,鑄造,14,a,a,15,讀支架零件圖，回答問(wèn)題： 1表達(dá)該零件用了 個(gè)視圖。主視圖采用 剖視，俯視圖有_ 處用了 剖視。K-K與N-N圖稱(chēng)為 圖。

11、2確定D點(diǎn)在主、俯視圖上的投影。 3N-N剖視圖中上部分三個(gè)大圓的直徑從大到小分別是 、 、 。 4零件上各處的肋板厚度尺寸有 處，厚度為 。 5主視圖左端長(zhǎng)方形板的定形尺寸為_(kāi)、 、 。218H9孔的定位尺寸為_(kāi)、 。該零件總體尺寸為 、 、 。 6螺紋標(biāo)記2M12-6H中，2是指 ，M是 代號(hào)，表示 螺 紋。6H是螺紋中徑和頂徑的 代號(hào)。 7圖上注出的代號(hào)100H10中，100表示 ，H是 代號(hào)，10是指 。 8零件圖中表面粗糙度要求最嚴(yán)的表面是 、 表面，其表面粗糙度代號(hào)為 ，代號(hào)中的數(shù)值是 的 值。,4,全,3,局部,全剖視,90,62,60,12,2,12,190,220,140,7

12、2,225,220,190,數(shù)量,螺紋特征,普通,公差帶,基本尺寸,公差帶,公差等級(jí)代號(hào),20圓柱孔,18圓柱孔,Ra1.6,Ra,上限,16,17,讀軸座零件圖，回答問(wèn)題： 1該零件共用了 個(gè)圖形表達(dá)，為表達(dá)內(nèi)形，A-A圖采用了 剖視圖畫(huà)法。DD圖應(yīng)稱(chēng)為 圖，C向圖則應(yīng)稱(chēng)為 。 2在B-B圖中，上部分有大小不等的五個(gè)同心圓或圓弧，它們的大小尺寸分別從大到小 、 、 、 、 。 3B-B圖中413孔的定位尺寸是 、 、 、 、 、 。 4D-D圖中孔9H7的定位尺寸是 、 。 5C向圖標(biāo)注的12H6x35中，12表示 ，H是指 代號(hào)，6是指 ，x35是指 。 6該零件表面粗糙度要求最嚴(yán)處的代號(hào)

13、為_(kāi)，其中數(shù)值是Ra的 值，單位是 。105圓柱面的表面粗糙度代號(hào)為 ，表示用 方法獲得。 7圖中框格 的標(biāo)注表示被測(cè)要素為 、 、 ；形位公差項(xiàng)目為 度。,6,全,局部剖視,斜視圖,105,96,80,52,R37,35,27,83,30,37,87,30,23,基本尺寸,基本偏差,公稱(chēng)直徑,孔的深度,Ra3.2,上限,um,非去除材料,72H8圓柱孔的軸線,52H8圓柱孔的軸線,105圓柱的右端面,垂直,18,t,p,q,19,讀四通管零件圖，回答問(wèn)題： 1表達(dá)該零件用了 個(gè)圖形。A-A是采用 剖切平面剖得的 剖視圖；B-B是采用 剖切平面剖得 剖視圖；C-C是采用 剖切平面剖得的 剖視圖

14、。 2.注有部分的基本形體是 ；它的尺寸是長(zhǎng) ，寬 ，高 ；內(nèi)部是 孔和 孔。 3注有部分的基本形體是 ， 該法蘭盤(pán)的內(nèi)孔尺寸為 ，它有 個(gè)螺孔，螺紋標(biāo)記為 。 4主視圖有2處與相鄰輪廓線不接觸的圓弧應(yīng)稱(chēng)為 線。 5在主視圖中標(biāo)注的尺寸80屬 尺寸，60屬 尺寸，40屬 尺寸。 6該零件長(zhǎng)度方向的尺寸基準(zhǔn)是 ，高度方向的尺寸基準(zhǔn)是 ，寬度方向尺寸的基準(zhǔn)是 。 7表面粗糙度要求最嚴(yán)的表面標(biāo)有代號(hào) ，主視圖中標(biāo)有18孔的表面粗糙度代號(hào)為 。,5,兩個(gè)相交,全,兩個(gè)平行,全,單一,局部,四棱柱,30,30,5,10,14,圓柱,8,4,M6-7H,過(guò)渡,總體,定位,定形,t,p,q,Ra3.2,20

15、,1,2,3,4,a,b,21,讀四通座零件圖，回答問(wèn)題： 1為表達(dá)內(nèi)形，主視圖采用了 ，左視圖采用了 的表達(dá)方法。 2.主視圖中標(biāo)有所指的曲線是 和 兩孔相交的 線。 3主視圖中標(biāo)有，四個(gè)面，請(qǐng)?jiān)诟┮晥D中用引出線標(biāo)出相應(yīng)的投影。 4俯視圖中標(biāo)有a，b兩點(diǎn)的投影，請(qǐng)?jiān)谥饕晥D中標(biāo)出它們的投影a，b。 5左視圖中標(biāo)有，兩個(gè)半圓，它們的直徑為 。兩圓心之間的距離為 。 6B-B圖中標(biāo)有4M12-6H EQS，該螺孔組的定位尺寸為 。 7俯視圖上注出的代號(hào)65H7中， 65表示 ，H7是 ， H是 。7是指 。 8表面粗糙度要求最嚴(yán)的表面為 ，其中表面粗糙度代號(hào)為 ，此表面在加工時(shí)要與件號(hào) 對(duì)研。 9

16、請(qǐng)分別寫(xiě)出，四個(gè)面的表面粗糙度代號(hào)： . 。 10俯視圖中標(biāo)有 的含義是指 之間的 公差為0.2mm，基準(zhǔn)應(yīng)理解為 。,全剖視圖,半視圖,40,70,相貫,40,35,112,基本尺寸,公差帶代號(hào),基本偏差代號(hào),公差等級(jí)代號(hào),C3錐面,Ra1.6,T102-6,Ra6.3,Ra12.5,左右兩端面,對(duì)稱(chēng)度,左右兩端面互為基準(zhǔn),22,23,讀噴霧器殼體零件圖，回答問(wèn)題： 1.該零件用了 個(gè)圖形表達(dá)。左視圖是用 的剖切面得到的全剖視圖，“C”向圖稱(chēng)為 圖。 2圖中標(biāo)有2孔的定位尺寸為_(kāi) _、 。49孔的定位尺寸為_(kāi) 、 。 3螺紋標(biāo)記M141.5-6H中，M是 代號(hào)，表示 螺紋，14是指 ，1.5

17、是指 ，6H是指 和 的 代號(hào)。旋合長(zhǎng)度屬 。 4 圖中標(biāo)出的代號(hào)4H7中，4表示 ，H7是 代號(hào)，H是 代號(hào)，7是指 。 5表面粗糙度要求最嚴(yán)的表面標(biāo)有代號(hào) ，代號(hào)中的給定數(shù)值是指_的_ _值。 6下底面的表面粗糙度代號(hào)為 。 7尺寸72 的基本尺寸為 ，上偏差為 ，下偏差為 ，公差為 。并畫(huà)出公差帶圖。,+0.5 0,5,相交,局部視,24,60,45,72,螺紋特征,普通,公稱(chēng)直徑,螺距,中徑,頂徑,公差帶,中等旋合長(zhǎng)度,基本尺寸,中、頂徑公差帶,基本偏差,公差等級(jí)代號(hào),Ra3.2,Ra,上限,Ra12.5,72,+0.5,0,0.5,+ 0 -,+0.5,0,72,24,25,讀閥體零

18、件圖，回答問(wèn)題： 1該零件采用 個(gè)圖形來(lái)表達(dá)，主視圖的畫(huà)法屬 剖視圖：E向圖稱(chēng)為 圖：按C向投射斷去左部畫(huà)出的圖屬于 視圖，為表達(dá)局部的內(nèi)形，又在該圖上采用了 的畫(huà)法。 2E向圖形的外形結(jié)構(gòu)的定形尺寸為 、 、 、 、 ，定位尺寸為 、 、 。 3圖中標(biāo)有的圓直徑為 ；M8l-7H螺紋孔的定位尺寸為 ， 。 4說(shuō)明M81-7H螺紋孔的含義：M是 代號(hào)，表示 螺紋，8表示 ，1表示 ，7H表示 。 5圖中標(biāo)有，處的表面粗糙度代號(hào)分別為 、 、 ：代號(hào)中的參數(shù)值是指Ra的 值。國(guó)標(biāo)規(guī)定，在實(shí)測(cè)值個(gè)數(shù)中允許有小于 %的Ra的值超過(guò)給定值。 6圖形上未注出粗糙度要求的表面是采用 的方法獲得的。,26,

19、27,讀閥體零件圖，回答問(wèn)題： 1該零件用了一組 個(gè)圖形表達(dá)。圖“A-A”、“B-B”和“G-G”的畫(huà)法應(yīng)稱(chēng)為 圖，D-D圖應(yīng)稱(chēng)為 圖，F(xiàn)-F圖則應(yīng)稱(chēng)為 圖。 2主視圖中標(biāo)50的孔與左視圖中標(biāo)42孑L的連接通道的結(jié)構(gòu)形狀為 。 3主視圖中標(biāo)有所指的曲線是由 與 兩孔相交所形成的 線。 4閥體中兩肋板的厚度為 。左視圖中215的兩孔中心距為 。 5主視圖中217兩孔的定位尺寸為 ， 。 6按尺寸分類(lèi)，在主視圖中180是屬 尺寸；70是屬 尺寸；15是屬 尺寸。 7螺紋標(biāo)記M272-7H中，M是 代號(hào)，表示 螺紋，27是指 ，2是指 ，7H是指 。 8表面粗糙度要求最嚴(yán)的表面標(biāo)有代號(hào) ，C-C圖中孔的表面粗糙度代號(hào)為 ，代號(hào)中的給定數(shù)值是指 的 值。 9未注出粗糙度要求的表面，屬于用 的方法獲得的。,28,29,讀夾具體零件圖，回答問(wèn)題： 1該零件用了一組 個(gè)