1、基礎砼澆筑施工工藝基礎砼澆筑施工工藝工藝流程 : 清理基坑 - 砼墊層 - 鋼筋綁扎 - 相關專業(yè)施工 - 清理 - 支模板 - 清理 - 驗模及鋼筋- 砼澆筑 - 砼找平 - 砼養(yǎng)護 - 模板拆除清理及墊層澆筑1、地基驗槽完成后 , 清除表面浮渣及擾動土 , 不留積水 , 立即進行墊層砼施工 , 墊層砼必須振搗密實及粗平。2、墊層砼澆筑完成后 , 達到 1、 2MPa后 , 表面根據(jù)施工圖 , 測量放的軸線點 , 彈線進行鋼筋按扎 , 綁扎好后底面用水泥墊塊厚度為設計保護層厚度 , 間距不得大于 1000mm(視設計鋼筋直徑確定 ) 以防出現(xiàn)漏筋的質(zhì)量通病。注意 : 對鋼筋成品的保護 , 不

2、得任意碰撞鋼筋造成移位。3、模板鋼筋綁扎后立即進行模板安裝 , 模板采用木模板 , 利用架子管或木方加固 , 按照設計幾何尺寸復核定位。不得用重物沖擊模板 , 不準在吊裝的模板上搭設腳手架 , 保證模板的牢固與嚴密。4、清理清理模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物。堵嚴板縫及孔洞 , 木模澆水濕潤 , 驗模。5、 砼澆筑采用商品砼分層連續(xù)進行 , 間歇時間不得超過初凝時間 , 一般不得超過 2 小時 , 為保證鋼筋位置正確 , 先澆一層 510cm厚砼固定鋼筋。臺階型基礎每一臺階高度整體澆筑每澆筑完一臺階停頓 0、5 小時待其下次再澆上一層。分層下料 , 每層厚度為振動棒的有效振動長度。防止由于下料過厚

3、, 振搗不實漏振 , 吊裝的根部砂漿露出等原因造成蜂窩麻面或孔洞。6、混泥土振搗采用插入式振搗器 , 插入的間距不大于作用半徑的 1、5 倍。上層振搗棒插入下層 35cm澆筑后 , 用木抹子槎平。收面前必須校核砼表面標高 , 不符合要求處立即整改。待砼一定強度后柱子內(nèi)人工戳毛。7、澆筑時必須專人護模 , 護筋保證質(zhì)量。8、砼養(yǎng)護基礎砼澆筑施工工藝已澆筑完的砼 , 應在 12 小時內(nèi)覆蓋與澆水 , 一般常濕養(yǎng)護不少于7 晝夜。養(yǎng)護設專人檢查落實。9、模板拆除側(cè)面模板在砼強度能保證其棱角不因模板拆除而受損壞時 , 方可拆模 , 拆模前設專人檢查砼強度 , 拆模時采用撬棍從一側(cè)順序拆除 , 不得采用

4、大錘砸或亂撬 , 以免造成砼棱角破壞。10、回填拆模時預先通知監(jiān)理旁站檢查澆筑情況至合格, 待其砼達到一定強度后、方可采用人工配合挖機回填?；靥盍讲坏么笥?2030cm,砼周邊采用對稱、人工回填 , 回填高度為承臺頂標高與地梁底標高負 0、 1m、人工夯實用夯實機械達到密實度。11、澆筑墊層地梁墊層經(jīng)測量放線、 監(jiān)理驗收合格后。 用 C15商砼澆筑、 墊層砼必須振搗密實及粗平。12、墊層砼澆筑完成今后 , 達到 1、2MPa后, 表面根據(jù)施工圖 , 測量放的軸線點 , 經(jīng)監(jiān)理檢查合格后、彈線進行地梁鋼筋綁扎 , 綁扎好后底面用水泥墊塊厚度為設計保護層厚度 , 間距不得大于 1000mm(視設

5、計鋼筋直徑確定 ) 以防出現(xiàn)漏筋的質(zhì)量通病。注意 : 對鋼筋成品的保護 , 不得任意碰撞鋼筋造成移位。13、模板鋼筋綁扎后立即進行模板安裝 , 模板采用木模板 , 利用架子管或木方加固 , 預留設計孔洞、按照設計幾何尺寸復核定位。 ( 地梁內(nèi)襯采用水泥內(nèi)襯 ) 、不得用重物沖擊模板 , 不準在模板上搭設腳手架 , 保證模板的牢固與嚴密。14、清理清楚模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物。堵嚴板縫及孔洞 , 木模澆水濕潤 , 驗模。15、 砼澆筑采用商品砼分層連續(xù)進行 , 柱連接處用同標號水泥砂漿 23mm厚連接、砼澆筑間歇時間不得超過初凝時間 , 一般不得超過 2 小時 , 為保證鋼筋位置正確 , 分層下

6、料 , 每層厚度為振動棒的有效振動長度。防止由于下料過厚 ,基礎砼澆筑施工工藝振搗不實漏振 , 模板根部砂漿露出等原因造成蜂窩麻面或孔動。16、混泥土振搗采用插入式振搗器 , 鋼筋密集地方用鋼管預先插入、振動棒插入的間距不大于作用半徑的 1、5 倍 , 嚴禁棒頭直接靠近模板。上層振搗棒插入下層 35cm 澆筑后 , 立即抽出鋼管、用木抹子槎平。收面前必須校核砼表面標高 , 不符合要求處立即整改。待砼一定強度后柱內(nèi)人工戳毛。17、澆筑時必須專人護模 , 護筋保證質(zhì)量 ,18、砼養(yǎng)護已澆筑完的砼 , 應在 12 小時內(nèi)覆蓋與澆水 , 一般常濕養(yǎng)護不少于7 晝夜。養(yǎng)護設專人檢查落實。19、模板拆除側(cè)

7、面模板在砼能保證其棱角不因模板拆除而受損壞時 , 方可拆模。同時監(jiān)理旁站、拆模前設專人檢查砼強度 , 拆模時采用撬棍從一側(cè)順序拆除 , 不得采用大錘砸或亂撬 , 以免造成砼棱角破壞。20、回填拆模時預先通知監(jiān)理旁站檢查澆筑情況至合格, 待其砼達到一定強度后、方可采用人工配合挖機回填?；靥盍讲坏么笥?2030cm,砼周邊對稱用鐵鍬回填 , 其它地方采用挖機回填 , 回填高度為地梁標高、 人工夯實用夯實機械達到密實度21、安全技術、文明施工措施:21、1 安全技術措施 :1) 開工前應做好施工場地內(nèi)的道路 , 開辟適當?shù)墓ぷ髅?, 做好檢查與必要的腳手架加固工作 , 以利安全施工。2) 砼澆筑后

8、不得長期暴露。施工完畢 , 應抓緊回填工作?；靥顣r , 必須事先清除不符合回填要求的雜物 , 在相對的兩側(cè)同時均勻進行 , 并且分層夯實。3) 夜間施工時 , 應合理安排施工項目。 施工現(xiàn)場應根據(jù)需要設置足夠的照明設施 , 在危險地段應設置紅燈警示?；A砼澆筑施工工藝4) 回填時 , 應符合下列要求 :(1) 填土前 , 應清除有機雜物 ; 混凝土應達到一定強度 , 不致因填土而受到損傷時 , 方可回填 ; 回填順序 , 應按照排水方向由高至低分層進行 ; 回填土料, 每層鋪填厚度與壓實要求 , 應按有關規(guī)定執(zhí)行 ; 回填應在相對兩側(cè)與四周同時進行。(2) 操作打夯機應有兩人 , 一人操作 ,

9、 一人傳遞導線 , 操作與傳遞導線人員都要戴絕緣手套與穿絕緣膠鞋。(3) 檢查好電路符合要求 , 接地 ( 接零 ) 良好。各傳動部件均應正常后 , 方可作業(yè)。作業(yè)時 , 電纜線不可張拉過緊 , 應保證有 3 4m的余量 , 嚴禁機械砸線 ; 發(fā)現(xiàn)電線破損或有漏電現(xiàn)象 , 應立即停止、檢修。(4) 在室內(nèi)作業(yè)時 , 應防止夯板或偏心塊打在墻壁上。 經(jīng)常保持機身清潔 , 底盤內(nèi)落入的石塊或泥土 , 應隨時清除干凈。作業(yè)后 , 應立即切斷電源 , 卷好電線 ,如有破損應及時修理或更換。(5) 開工前準備好安全設施 , 現(xiàn)場安排充足的管理人員 , 做到隨時有人巡檢 ; 機械作業(yè)必須有人守護 , 防止事故發(fā)生 ; 進場的工人必須進行安全教育培訓 , 必須進行技術交底并簽字 , 同時與工人簽定安全用工