1、目錄人工護岸施工方案31.工程概述32.施工依據(jù)及引用標準33.施工布置43.1.施工用電43.2.施工用水43.3.施工道路44.人工護岸施工44.1.基底清理64.2.鋼筋制安.64.3.模板架設64.4.擋墻混凝土澆筑75.質(zhì)量檢查95.1.混凝土澆筑質(zhì)量檢查95.2.質(zhì)量驗收標準96.施工進度計劃及主要資源投入計劃106.1.施工進度計劃106.2.設備投入計劃106.3.人力資源投入計劃107.施工質(zhì)量保證措施87.1.施工準備階段的質(zhì)量控制87.2.施工過程中的質(zhì)量控制措施88.施工安全保證措施128.1.安全管理措施128.2.臨時用電 安全措施128.3.機械施工措施129.環(huán)

2、境保護及水土保持129.1.自然環(huán)境的保護139.2.水源污染防治措施139.3.臨時設施的拆除1310.資料整理13人工護岸施工方案1. 工程概述* 工程位于 * 城區(qū)的東北部 * 。本標施工區(qū)域位于 * 位置，合同工程項目為防滲工程、池體開挖及周邊回填；合同內(nèi)新增工程項目為防滲墻墻帽施工、地下生活垃圾清運和人工護岸。目前湖岸形式分為兩大類， 自然湖岸和垂直湖岸兩種類型。 依據(jù)施工設計圖紙 * 修改范圍為 A1A66 。根據(jù)規(guī)劃要求，其中 A1A7 、A65A66 為自然護岸區(qū)， A7A65 、A59A62A64 為直立人工護岸區(qū)。本標人工護岸施工范圍為湖周邊外A0+000外 A0+743.

3、2，人工護岸軸線長743m。根據(jù)設計技術(shù)施工圖紙施工圖修改圖冊 （第一分冊、第二分冊）要求，人工護岸 C20擋墻結(jié)構(gòu)，抗凍等級 F100，抗?jié)B等級 W4。擋墻每 10m分縫，縫寬20mm。采用 C10混凝土墊層，墊層厚度為 100mm。348.7t ，擋墻迎水面蘑設計工程量（不含損耗） ：砼澆筑 2130m，鋼筋綁扎2用閉孔泡沫塑料板填充2菇石貼面 1300m，每 10m分縫，縫寬 20mm,200m，上部30mm處用密封膠（密封膠參數(shù)：密度0.1g/cm 3 ，下垂度 3mm，表干時間 24h，適用期 2h，粘結(jié)拉伸伸長率 400%，低溫予柔性 -40C，彈性恢復率 80%）密封。2. 施工

4、依據(jù)及引用標準本施工方案主要依據(jù)源于鄭州引黃灌溉龍湖調(diào)蓄工程招投標文件。引用標準如下：(1). 設計技術(shù)施工圖施工圖修改圖冊 （第一分冊、第二分冊） ；(2). 通用硅酸鹽水泥 (GB175-2007)；(3). 混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范(GB50119-2003)；(4). 水工混凝土鋼筋施工規(guī)范(DL/T5169-2002) ；(5). 水工混凝土施工規(guī)范 (DL/T5144-2001) ；(6). 工程建設標準強制性條文；(7). 混凝土用水標準 (JGJ63-2006)；3. 施工布置本工程施工布置采用臨時施工設施及混凝土澆筑作業(yè)面布置在施工圖修改圖冊中新變更湖岸線軸線范圍內(nèi)，特殊情況

5、進行調(diào)整。3.1. 施工用電根據(jù)我標段的軸線較短且人工護岸工程用電量較少的情況，我標計劃采用15KW 發(fā)電機作為人工護岸施工的移動電源。主要為鋼筋制安、 人工護岸擋墻的混凝土澆筑及照明等提供電源。3.2. 施工用水由于人工護岸軸線較長， 且單位軸線長度用水量較小，我標計劃利用防滲墻供水井作為人工護岸施工的水源點，用10t 灑水車運輸至施工現(xiàn)場儲存。3.3. 施工道路人工護岸工程的施工道路結(jié)合土方開挖施工道路進行布置，各運輸車輛均從土方開挖施工道路行駛至施工現(xiàn)場。根據(jù)目前道路情況， 金橋路已斷路， 由于鄭州市政總公司目前在我項目部周圍施工，拌合站運輸至現(xiàn)場道路須途經(jīng)跑馬場道路，運輸距離約為2 公

6、里。4. 人工護岸施工人工護岸混凝土擋墻施工，按設計分段采用跳倉法施工，先施工單元A-1 、A-3 、A-5 ，后施工雙序號 A-2 、A-4 、A-6 ，按設計分段內(nèi)采用分層施工，施工順序： C10 墊層混凝土 C20 擋墻底板混凝土 C20 擋墻混凝土，混凝土澆筑分層， 詳見附圖一。附圖一人工護岸混凝土擋墻施工，分為 C10 墊層混凝土和 C20 擋墻混凝土施工，施工工藝流程分別詳見附圖二、三。附圖二C10墊層混凝土施工工藝流程圖基面清理、夯實測量放線模板安裝混凝土拌和站倉面檢查、驗收混凝土水平運輸C10墊層混凝土混凝土養(yǎng)護附圖三C20擋墻混凝土施工工藝流程圖測量放線鋼筋制安模板安裝混凝土

7、拌合站倉面檢查、驗收混凝土水平運輸C20 擋墻混凝土混凝土養(yǎng)護4.1. 基底清理蘑菇石貼面根據(jù)設計要求，人工護岸采用100mm C10 砼墊層。在澆筑混凝土墊層前，應清除基層的淤積和雜物， 基層表面平整，然后采用機械或人工對基底進行夯實。4.2. 鋼筋制安4.2.1. 鋼筋應符合下列要求根據(jù)人工護岸圖紙對鋼筋準確下料，鋼筋要求表面清潔， 使用前將表面油漬漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應順直，無局部彎折。鋼筋綁扎一定要牢固，杜絕脫扣松扣現(xiàn)象；鋼筋綁扎前要先彈出鋼筋位置線，確保鋼筋位置準確。4.2.2. 鋼筋綁扎應注意的問題施工中保證鋼筋保護層厚度準確，保證上下兩排鋼筋的距離；鋼筋的接頭位置及接頭面積

8、百分率符合設計要求及施工驗收規(guī)范要求；鋼筋布設位置準確，鋼筋綁扎要牢固。4.3. 模板架設4.3.1. 隔離層設置根據(jù)設計要求， 擋墻每 10m 分縫，縫寬 20mm，縫內(nèi)填充閉孔泡沫塑料板并在上端 30mm 處采用密封膠密封。4.3.2. 模板架設本工程計劃采用人工架模的方法， 模板主要采用高度 100mm、300 mm、600 mm、900 mm 鋼模板。模板架設前由測量員測量軸線并打點，模板架設時，模板間采用拼接的方式連接。 架模工人根據(jù)軸線進行架模， 架模完成后再由測量員對模板進行校核， 校核完成后申請監(jiān)理工程師對模板驗收， 經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進行下一步工序。根據(jù)本工程的實際情況， 擋

9、墻混凝土倉號設計原則為易施工、 加快施工進度、保證施工質(zhì)量。 因此計劃每倉混凝土澆筑長度為 10m，具體每倉長度根據(jù)現(xiàn)場實際地形確定。4.3.3. 模板架設應注意的問題安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。在涂刷模板隔離劑時，不得沾污混凝土接槎處。模板的接縫不應漏漿；模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈；4.4. 擋墻混凝土澆筑4.4.1. 設計混凝土指標(1). 擋墻混凝土 28 天設計強度等級為C20；(2). 墊

10、層混凝土 28 天設計強度等級C10；(3). 混凝土 28 天抗凍等級為 F100；(4). 滲透系數(shù)為 W4；4.4.2. 混凝土配合比人工護岸混凝土配合比， 根據(jù)設計要求委托 “河南黃河工程質(zhì)量檢測有限公司”試驗，試驗結(jié)果另報監(jiān)理部審批。4.4.3. 混凝土拌制及運輸采用強制式混凝土拌制的方式， 混凝土拌制嚴格按照相關規(guī)范及設計要求進行?；炷吝\輸采用運輸能力不小于 8m3 混凝土罐車運輸，混凝土運輸需要注意如下事項：澆筑前對罐車進行常規(guī)檢修，保證澆筑過程順利。裝料前檢查攪拌罐中有無沖洗后的積水，防止污染混凝土。澆筑前對罐車經(jīng)過的道路進行整修，保證罐車平穩(wěn)運輸，防止因道路崎嶇過渡顛簸導致

11、混凝土離析。混凝土運至槽口后，設專人指揮倒車、放料，保證混凝土順利入倉。澆筑結(jié)束后，對攪拌罐進行沖洗維護，保證設備的連續(xù)使用。4.4.4. 混凝土澆筑根據(jù)本工程的實際情況， 混凝土倉號設計原則為便于施工、保證施工進度和質(zhì)量，人工護岸擋墻 10m 一個單元，因此計劃每倉墊層澆筑不少于 100m（混凝土方量 25.5m3），澆筑擋墻時不少于 2 個單元（混凝土方量 28.72m3 ）。混凝土澆筑是施工的關鍵工序，對混凝土施工質(zhì)量至關重要，混凝土澆筑采用混凝土罐車直接入倉的方式，入倉分層厚度不大于50cm，混凝土振搗采用 50 型插入式混凝土振搗器，混凝土澆筑過程嚴格按如下要點控制：混凝土自下料口下

12、落的自由傾落的高度不得超過2m，澆筑高度超過 2m時必須采取措施用串桶或溜管等。澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行， 澆筑層高度應根據(jù)混凝土供應能力，一次澆筑方量、混凝土初凝時間、結(jié)構(gòu)特點等綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的 1.25 倍。使用插入式振搗器應快插慢拔， 插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏， 做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的 1.25 倍（一般為 300400mm）。振搗上一層時應插入下層 510cm，以使兩層混凝土結(jié)合牢固。振搗時，振搗棒不得觸及模板。澆筑混凝土應連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間

13、歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定。4.4.5. 混凝土養(yǎng)護在混凝土強度增長期，為避免表面蒸發(fā)和其他原因造成的水分損失，使混凝土水化作用得到充分的進行，保證混凝土的強度、耐久性等技術(shù)指標，同時為防止由于干燥而產(chǎn)生裂縫， 必須對其進行養(yǎng)護。 根據(jù)本工程特點混凝土養(yǎng)護方法采用自然養(yǎng)護，達到養(yǎng)護的目的。在砼初凝后立即進行養(yǎng)護；優(yōu)先采用蓄水養(yǎng)護方法， 連續(xù)養(yǎng)護。在砼澆筑后的1 2 天，保證砼處于充分濕潤狀態(tài)；連續(xù)澆水養(yǎng)護不少于14d。5. 質(zhì)量檢查人工護岸驗收采用“三檢制”進行驗收，即：槽段施工完畢后施工班組首先進行“自檢”，然后由技術(shù)人員進行“復檢” ，復檢合格后，由終檢人員檢查

14、合格后再會同監(jiān)理工程師進行質(zhì)量驗收。5.1. 混凝土澆筑質(zhì)量檢查混凝土原材料質(zhì)量的抽樣檢查；混凝土終澆高程；混凝土出機口和現(xiàn)場取樣的物理力學性能檢驗；混凝土外觀質(zhì)量檢查；相應技術(shù)規(guī)范和設計規(guī)定等。5.2. 質(zhì)量驗收標準5.2.1. 基底驗收基面表層雜物全部清除；基面平整壓實，無明顯凹凸；人工護岸基面清理邊界超過設計要求0.3m。5.2.2. 模板工序質(zhì)量驗收標準模板平整度：相鄰兩板面允許偏差2mm。局部不平（用 2m 直尺檢查）：允許偏差 2mm。模板板面縫隙：允許偏差1mm。5.2.3. 鋼筋工序質(zhì)量驗收標準鋼筋根據(jù)設計的3 種型式，順直長度允許誤差 10mm，彎起長度允許誤差 20mm；鋼

15、筋無缺扣、松扣；鋼筋的搭接長度40d，允許偏差 -0.05mm 設計值；鋼筋保護層厚度的局部偏差12.5mm；同一排受力鋼筋間距的偏差0.1 間距。6. 施工進度計劃及主要資源投入計劃6.1. 施工進度計劃本工程計劃于 2012 年 7 月 25 日開工， 2012 年 9 月 25 日完成，直線工期 62天。其中 7 月 25 日至 8 月 25 日完成土方已開挖區(qū)域1+462.701+705.93段人工護岸工程； 8 月 20 日9 月 25 日完成 0+962.701+462.70段人工護岸工程。6.2.設備投入計劃根據(jù)生產(chǎn)實際需要，本次人工護岸主要設備擬投入如下表：表 1人工護岸主要設

16、備配置表序號設備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1裝載機ZL50G臺12蛙式夯機HW60臺13液壓反鏟320臺24電焊機BX1-315臺15振搗器 50臺26水箱1*2*1個27發(fā)電機15KW臺28鋼筋切斷機/臺19鋼筋調(diào)直機/臺110鋼筋彎曲機/臺111灑水車/輛16.3. 人力資源投入計劃根據(jù)高峰期施工進度要求，總計需要投入施工人員41 人。表 2計劃投入施工人員情況表工程項目管理人員技術(shù)人員設備操作手模板工鋼筋工輔助合計人工護岸102610102407. 施工質(zhì)量保證措施7.1. 施工準備階段的質(zhì)量控制(1). 熟悉施工圖紙、掌握施工技術(shù)和工程質(zhì)量的關鍵控制點。對所有用于本工程的儀器進行檢修，

17、防止因儀器、設備誤差影響施工質(zhì)量。選定原材料，并進行相應的試驗，報監(jiān)理工程師審批。(2). 建立嚴格的管理質(zhì)量制度，項目經(jīng)理控制質(zhì)量總目標的實現(xiàn)，并將質(zhì)量目標分解到各級質(zhì)檢機構(gòu)，落實責任和權(quán)限。(3). 開工前對有關人員和操作人員進行專門培訓，不合格者不得上崗。7.2. 施工過程中的質(zhì)量控制措施為確保工程質(zhì)量， 符合設計要求及有關規(guī)范的規(guī)定，實行過程控制為主，工后檢測為輔的方法，從人員、設備、材料、工程施工過程等方面對工程質(zhì)量進行監(jiān)控。7.2.1. 人員(1). 實行崗位責任制，做到定機、定人、定崗、定責。每臺設備確定一名機長，制定詳細的操作手、機長、自檢人員崗位責任制。對現(xiàn)場施工和質(zhì)檢人員進

18、行培訓，從干部到職工都強化質(zhì)量意識，凡參加施工的人員上崗前首先要了解、掌握和熟悉有關施工技術(shù)規(guī)范，明確崗位責任，做到未經(jīng)培訓合格不得上崗。(2). 加大質(zhì)檢人員對施工過程的監(jiān)控力度，對基底測量放線清理至混凝土澆筑完成實行全過程監(jiān)控。7.2.2. 設備設備是保證施工質(zhì)量的前提，進場的施工設備必須達到以下要求：(1). 性能良好；(2). 維修力量強，充分保證現(xiàn)場施工設備的正常連續(xù)運行；(3). 輔助設備配置齊全。7.2.3. 材料只有合格的材料才能保證合格的工程，施工中建立健全的材料管理臺帳，施工中使用的混凝土等經(jīng)過自檢合格后方可進場并見證取樣，報請監(jiān)理工程師驗收合格后方可投入使用。 通過配合比

19、試驗選擇符合要求的配合比，對拌制的混凝土現(xiàn)場進行取樣，對不滿足要求的嚴禁用于施工。8. 施工安全保證措施8.1. 安全管理措施(1). 夜間施工現(xiàn)場要配備足夠的照明設施，遇到五級以上大風不施工；(2). 參加施工作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，服從指揮，集中精力，認真操作；(3). 施工人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽和統(tǒng)一著裝；(4). 嚴禁酒后作業(yè)。8.2. 臨時用電安全措施(1). 施工生活用電須由有專職電工進行操作，無證人員不得上崗；(2). 施工生活區(qū)架設線路及照明設備符合有關規(guī)定，不許亂拉亂扯；(3). 配電箱、開關箱位置合理，內(nèi)部設施符合要求，箱體整潔、牢固、加鎖；(4). 電力施工機具做到可靠接零接地；(5). 配電箱、開關箱設兩級漏電保護。8.3. 機械施工安全措施(1). 制定機械安全操作規(guī)程，其他人員不得隨意上機操作；(2). 操作人員必須持證上崗；(3). 機械設備傳動外露部分有防護裝置；(4)