1、目 錄一、目標(biāo)管理二、工程概況三、編制依據(jù)四、施工準(zhǔn)備五、施工順序六、施工方法（一）鋼筋工程（二）螺栓埋件安裝（三）腳手架及模板工程（四）混凝土七、主要施工管理計(jì)劃（一）質(zhì)量管理保證體系（二）質(zhì)量控制措施（三）安全生產(chǎn)管理體系（四）安全生產(chǎn)保證措施（五）主要危險(xiǎn)源控制措施（六）重要環(huán)境因素的控制措施（七）文明施工保證措施八、附圖 附圖1、翻車機(jī)室及塔吊基礎(chǔ)平面布置圖附圖2、柱、梁模板施工示意圖附圖3、懸空上層鋼筋支架示意圖附圖4、基礎(chǔ)模板支模示意圖附圖5、螺栓固定架示意圖一、目標(biāo)管理1、質(zhì)量目標(biāo)：全部工程質(zhì)量達(dá)到國家工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)100合格。2、安全目標(biāo)：死亡及重傷事故為零，月負(fù)傷率控制在0

2、.54以下。3、文明施工目標(biāo)：保證文明施工，達(dá)到市級(jí)文明施工工地標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況本工程建設(shè)單位為河北旭陽焦化有限公司，設(shè)計(jì)單位為中冶焦耐（大連）工程技術(shù)有限公司，監(jiān)理單位為上海寶鋼工程咨詢有限公司，施工單位為天津二十冶建設(shè)有限公司。工程位于河北省定州市旭陽焦化廠內(nèi)，河北旭陽焦化有限公司翻車機(jī)室工程地坑部分分為三個(gè)工作層面，分別是-20.020米，底板厚度0.9m；-15.470米和-11.770米的底板均為1m厚；地坑底板及豎壁采用C35級(jí)防水混凝土，0以上分別為0.428米平臺(tái)、9.710米吊車梁軌道、15.200米頂板；現(xiàn)澆砼柱、梁、板采用C35、C25混凝土。翻車機(jī)室東南側(cè)通過B201

3、通廊與受煤坑連接，西南側(cè)與B203通廊相接，北側(cè)緊鄰牽車臺(tái)，各建筑物連貫性強(qiáng)，必須精細(xì)組織施工，合理安排施工工序。0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高57.200米。三、編制依據(jù)翻車機(jī)室土建結(jié)構(gòu)施工圖圖紙11401EJGB50026-2007-工程測量規(guī)范GB50202-2002-建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002（2011版）-混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50108-2008-地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB503002001-建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB502092002 -建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2011-砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502102002 -建

4、筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50300-2001-工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一規(guī)范JGJ33-2012-建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ18-2003 -鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范 JGJ162-2008-建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011-建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范四、施工準(zhǔn)備1、組織各專業(yè)班組負(fù)責(zé)人熟悉圖紙，進(jìn)行施工技術(shù)交底。做好水準(zhǔn)點(diǎn)引測和控制點(diǎn)定位放線。2、編制詳細(xì)、具體的分部分項(xiàng)工程作業(yè)設(shè)計(jì)。3、施工現(xiàn)場保證“三通一平”。4、組織好各工種人員，確保工程順利進(jìn)行。（人員安排見表1）5、準(zhǔn)備好施工所用的各種施工機(jī)具，能夠確保滿足現(xiàn)場施工要求。（設(shè)備安排見表2）6、編制好施工預(yù)算及材

5、料計(jì)劃，對(duì)預(yù)埋件、螺栓提前加工制作。7、準(zhǔn)備施工用料，包括鋼筋、模板、木方、腳手架、扣件、角鋼、鋼管、鐵板、螺栓等。表1.勞動(dòng)力準(zhǔn)備工種人數(shù)負(fù)責(zé)事項(xiàng)鋼筋工25鋼筋制作綁扎木工35模板安裝混凝土工10混凝土振搗焊工6預(yù)埋螺栓及預(yù)埋件安裝電工2現(xiàn)場電路電器維護(hù)力工10現(xiàn)場配合施工測量人員2測量定位觀測管理人員4現(xiàn)場工程技術(shù)質(zhì)量管理總計(jì)94表2.機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備數(shù)量用途鋼筋切斷機(jī)2鋼筋加工鋼筋彎曲機(jī)2鋼筋加工鋼筋調(diào)直機(jī)2鋼筋加工振動(dòng)棒4混凝土振搗電焊機(jī)4安裝螺栓、埋件、預(yù)埋管電鋸2模板制作吹風(fēng)機(jī)2清理模板內(nèi)灰塵木屑排水泵2基坑排水拖拉機(jī)1材料運(yùn)輸套絲機(jī)1鋼筋套絲 五、施工順序定位放線釬探（基坑排水）

6、混凝土墊層（填充砼）-20.020米地坑底板-20.020米地坑墻壁-15.470米頂板回填土-15.470米地坑底板（填充砼）-15.470米地坑墻壁-11.770米頂板-11.770地坑底板-11.770米地坑墻壁（-9.300米頂板）及-3.470米頂板（砼漏斗）0.428米墻壁及頂板（-0.5米頂板）回填土5.050米框架柱、梁8.700米框架柱、梁、板（9.200米框架梁）15.200米柱、梁、板砌磚抹灰其它。六、施工方法（一）鋼筋工程重點(diǎn)1：地坑豎壁高（8m20m不等），鋼筋安裝時(shí)必須嚴(yán)格控制墻壁鋼筋的垂直度。控制方法：分段支模校正，每2米高度段支模，校正和控制好垂直度后，采取加固

7、措施，可以用鐵絲線將鋼筋與模板連接固定，再按此逐步向上施工。重點(diǎn)2：地坑豎壁鋼筋水平位置要成直線，嚴(yán)禁出現(xiàn)弧形或曲線?？刂品椒ǎ涸谪Q壁的陰陽角處先立好定位筋，然后兩兩拉水平線，再按標(biāo)準(zhǔn)線擺放、綁扎豎壁筋。重點(diǎn)3：-3.47米層混凝土漏斗內(nèi)配筋，要特別注意連接和安裝。圖紙要求：（1）骨架鋼筋的連接采用焊接；（2）斜壁豎向鋼筋上伸入梁內(nèi)不小于50d；（3）搭接連接時(shí)，保證搭接長度滿足50d；（4）31號(hào)圖紙的3335號(hào)鋼筋連接時(shí)要雙面搭接焊5d；（5）斜壁內(nèi)側(cè)水平鋼筋伸入相鄰壁的外側(cè)，且其錨固長度不小于40d，外側(cè)水平鋼筋伸入相鄰壁的內(nèi)側(cè)，伸入長度為1/4凈跨度。1、鋼筋進(jìn)場：（1）必須有出廠合格

8、證，進(jìn)場后按鋼筋品種、規(guī)格分類堆放，并進(jìn)行類別和檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。鋼筋表面應(yīng)潔凈，無油漬、無染污。（2）按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，每60t為一個(gè)驗(yàn)收批次，每60t（不足60t按一組取樣）取1組，每組7根，5根500mm，3根350mm長，及時(shí)送檢。2、鋼筋制作安裝（1）鋼筋采用機(jī)械加工，直徑18mm以上鋼筋接頭采用機(jī)械連接。每500頭取樣1組，每組3根，每根500mm長，及時(shí)送檢。（2）鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋型號(hào)、直徑、長度和數(shù)量長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼筋。（3）鋼筋安裝時(shí)，彈出鋼筋安裝位置線，如鋼筋品種較多時(shí)應(yīng)在混凝土墊層或已安裝好的模板上標(biāo)出各種鋼筋型號(hào)、規(guī)格、形狀

9、和數(shù)量，按圖紙要求正確擺放。（4）地坑底板鋼筋分上下兩層鋼筋網(wǎng)片，鋼筋規(guī)格主要為25。鋼筋接頭位置要按規(guī)范要求錯(cuò)開，鋼筋網(wǎng)片的各交點(diǎn)綁扎牢固，鋼筋間距、錨入豎壁的錨固長度、角部放射筋要按照圖紙要求達(dá)標(biāo)。底板上層鋼筋用252000mm鋼筋馬凳支撐。（5）豎壁鋼筋保護(hù)層厚度，內(nèi)側(cè)25mm，外側(cè)40mm。（5）柱、梁的箍筋必須成封閉型，開口處設(shè)置135彎鉤，長度不小于10d(d為鋼筋直徑)。（6）柱內(nèi)鋼筋綁扎前必須將已預(yù)留的插筋清理干凈，按圖紙及規(guī)范要求保證箍筋的間距，加密區(qū)的部位，高度。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列，轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)綁扎牢固，綁扎箍筋時(shí)要相互成八字形綁扎。（7）梁中縱向受力鋼筋若出現(xiàn)雙

10、排或多層排列時(shí)，兩層鋼筋應(yīng)墊以直徑25的短鋼筋。（8）鋼筋安裝遇洞口時(shí)，需在洞口四周加設(shè)加強(qiáng)筋。（9）如果樓梯井豎壁先施工，則樓梯緩沖平臺(tái)板鋼筋需預(yù)留。（二）螺栓埋件安裝重點(diǎn)1：-3.47米層上有倒置螺栓安裝，位于梁底，標(biāo)高控制要注意與正向螺栓安裝的不同?？刂品椒ǎ赫J(rèn)真看圖，確定倒置螺栓準(zhǔn)確的標(biāo)高，改變思維，專注、仔細(xì)測量計(jì)算。重點(diǎn)2：底板、豎壁、梁底、板上等位置上的預(yù)埋件數(shù)量眾多，注意-3.47米層的漏斗埋件位于斗壁斜面，安裝要準(zhǔn)確?？刂品椒ǎ褐谱鲿r(shí)，錨筋數(shù)量和長度要嚴(yán)格按圖紙施工，保證埋件強(qiáng)度。安裝時(shí)注意位置及標(biāo)高的不同，安裝完后及時(shí)核對(duì)數(shù)量，檢查位置是否正確。斗壁埋件要運(yùn)用三角形邊角關(guān)系

11、正確計(jì)算。重點(diǎn)3：-6.97米直單軌吊車梁、-9.3米弧形單軌吊車梁均需安裝預(yù)埋管及預(yù)埋件。1、螺栓安裝精度要求高，固定架既要有足夠的強(qiáng)度和剛度又要節(jié)約材料、方便施工。（1）固定架采用505角鋼制作，在螺栓固定架上施放螺栓縱橫向位置線，由505角鋼制成的螺栓固定框按位置線焊接在螺栓固定架上，螺栓上端用螺母調(diào)節(jié)固定，使螺栓間形成穩(wěn)定的整體。設(shè)置固定架困難處，可利用鋼筋骨架固定。（2）螺栓安裝應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，螺栓中心、標(biāo)高應(yīng)進(jìn)行復(fù)測，各工序之間進(jìn)行交接班檢查，避免出現(xiàn)偏差和遺漏。2、根據(jù)軸線在線架上的位置，進(jìn)行螺栓及埋件的焊接定位工作，保證螺栓垂直度及埋件標(biāo)高及表面平整度。3、技術(shù)要求：（1）施工技

12、術(shù)人員在安裝螺栓及埋件前依據(jù)施工圖紙、圖紙會(huì)審及施工方案，向施工作業(yè)人員做好技術(shù)交底。（2）設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓及埋件組軸線間距尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求定位，確保每組中的各預(yù)埋螺栓的間距尺寸、對(duì)角螺栓尺寸相等、垂直度、預(yù)埋深度、外露絲口長度、螺栓頂面標(biāo)高。（3）施工時(shí)要按要求設(shè)置獨(dú)立的螺栓固定架，螺栓固定架應(yīng)自成體系，避免與模板、腳手架相連，以免施工中受震動(dòng)沖擊，造成螺栓移位，影響精度。4）、螺栓安裝的允許偏差要求如下：表3.螺栓安裝允許偏差螺栓中心距（頂部和根部兩處測量）2mm螺栓中心對(duì)基礎(chǔ)軸線距離2mm頂面標(biāo)高+20mm （三）腳手架及模板工程重點(diǎn)1：地坑豎壁模板垂直度?？刂品椒ǎ悍侄慰刂?。每2米高

13、為一段，逐段吊垂直度，調(diào)整加固。1、腳手架采用滿堂腳手架。腳手架為483.5鋼管，板底立桿間距700mm，梁立桿間距500mm，橫桿間距1000 mm，在回填土上的立桿下面墊50mm厚木板，采用防滑扣件。掃地桿與地面高度不大于100mm。2、雙排腳手架要設(shè)置剪刀撐與橫向斜撐，單排腳手架要設(shè)置剪刀撐。剪刀撐每隔6米一道，每道寬度不應(yīng)小于4跨，斜桿與地面的傾角應(yīng)在4560度之間。3、混凝土漏斗模板支撐時(shí)，由于支架的頂面表面傾斜，要采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。4、模板采用12mm厚多層板，50100mm方木背楞；地坑豎壁加固采用木方、鋼管加固，配以帶有止水環(huán)的對(duì)拉螺栓，

14、對(duì)拉螺栓間距500mm，-38080的止水環(huán)焊在螺栓長度中心位置。基礎(chǔ)模板安裝前，先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置，彈出基礎(chǔ)邊線，和吊模位置線，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，做好吊模支架。5、模板使用前，必須將模板表面清理干凈；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。6、當(dāng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板跨度大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。7、豎壁模板拆除時(shí)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，方可拆除，拆除順序從上到下，拆下來的模板要及時(shí)運(yùn)走，板面涂刷隔離劑，按規(guī)格分類堆放整齊，以便循環(huán)使用。8、承重模板應(yīng)達(dá)到下表強(qiáng)度以后，方能拆除：表4.現(xiàn)澆鋼筋混

15、凝土結(jié)構(gòu)拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度要求序號(hào)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）1板2502，87581002梁、拱87581003懸臂構(gòu)件100（四）混凝土重點(diǎn)1：地坑豎壁施工縫留置和處理方法?？刂品椒ǎ河捎诘乜迂Q壁厚度大（700900mm），每隔23m高度段澆筑1次，施工縫處加設(shè)閉合鋼板止水帶。重點(diǎn)2：混凝土填充的澆筑?？刂品椒ǎ?20.02m與-15.47m及-11.77m底板相接處、-15.47m與-11.77m底板相接處，需要澆筑混凝土填充，3處填充澆筑時(shí)間均需等到下部豎壁施工完，并且混凝土達(dá)到足夠強(qiáng)度后，方可澆筑填充；填充混凝土型號(hào)與墊層相同，為C10。1、采用商品砼，砼攪拌車運(yùn)

16、料，砼泵送車泵送砼入模。2、抗壓試塊每100立1組，每組3塊，規(guī)格100*100*100mm；抗?jié)B試塊每500立1組，每組6塊，規(guī)格185*175*150mm。3、地坑混凝土澆筑施工縫留置在底板以上300mm處，設(shè)置中埋鋼板止水帶，底板澆筑順序由低處向高處分層進(jìn)行，每層厚度不大于300mm，并在下一層初凝前澆筑上一層；混凝土入模處，每處配備2只插入式振搗棒，振搗時(shí)快插慢拔，時(shí)間以不冒氣泡為止，在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下一層510cm。插入點(diǎn)距離為500mm，呈梅花狀布置。4、地坑混凝土采用C35抗?jié)B型，要求鋼筋或綁扎鐵絲不得接觸模板，迎水面鋼筋保護(hù)層不應(yīng)小于50mm；防水混凝土終凝后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)

17、護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。5、在進(jìn)行二次混凝土澆筑前，應(yīng)將施工縫鑿毛，清除止水板和鋼筋上的灰漿，吹洗干凈，澆水濕潤。先澆筑同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿510cm后再澆筑混凝土。6、柱、墻混凝土施工時(shí)要均勻布料，分層進(jìn)行，每層控制在400mm左右，嚴(yán)禁用在一個(gè)入模處大量下料向另一側(cè)自然流動(dòng)的方法施工，以免因模板受力不均衡造成支撐體系彎曲走形發(fā)生質(zhì)量事故。7、混凝土施工時(shí)，要派專人觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等有無位移、變形或填塞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。8、終凝后12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。七、主要施工管理計(jì)劃（一）質(zhì)量管理保證體系質(zhì)量保證體系流程圖質(zhì)量保證體系組

18、織機(jī)構(gòu)監(jiān)查制度方案編制項(xiàng)目經(jīng)理施工前報(bào)告施工中檢查竣工檢查技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量檢查鋼筋工程模板工程混凝土工程質(zhì)量措施落實(shí)分項(xiàng)工程技術(shù)交底質(zhì)檢員資料員土方工程（二）質(zhì)量控制措施1、按國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及三公司ISO9002質(zhì)量體系的程序文件、作業(yè)文件、驗(yàn)收文件進(jìn)行施工過程質(zhì)量控制。2、加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量管理，嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，成立以專業(yè)項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理為首的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)影響施工質(zhì)量的因素進(jìn)行全面控制，對(duì)工程進(jìn)行事前、事中、事后三控制，執(zhí)行國家頒部的施工規(guī)范及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)及當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)規(guī)定。施工現(xiàn)場配備質(zhì)保工程師及質(zhì)量專檢員，認(rèn)真開展自檢、交檢、專檢并重

19、點(diǎn)落實(shí)施工班組的自檢工作。3、堅(jiān)持各級(jí)技術(shù)責(zé)任制和分級(jí)技術(shù)交底，認(rèn)真熟悉圖紙及施工方案，掌握施工驗(yàn)收規(guī)范及操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)防質(zhì)量事故發(fā)生。4、材料進(jìn)廠后立即進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后再使用。需焊接的鋼筋按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鋼筋焊接抽樣試驗(yàn)；澆筑砼時(shí)按規(guī)范要求留做砼試塊，成型后及時(shí)送往實(shí)驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)，28天后進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。5、基礎(chǔ)施工要做好排水工作，預(yù)制構(gòu)件和框架施工時(shí)模板支撐牢固，截面尺寸和標(biāo)高校對(duì)準(zhǔn)確，鋼筋保護(hù)層厚度及預(yù)埋件等符合設(shè)計(jì)要求，砼設(shè)專人負(fù)責(zé)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。6、磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平

20、投影長度不應(yīng)小于高度的2/3?；铱p應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫厚度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm；豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫；砌體水平灰縫砂漿飽滿度不小于80%。7、裝飾工程：抹灰前基層要清理干凈，用水充分濕潤，并不得有積水，基層和面層粘接牢固，不空不裂，。面層要求色澤一致，棱角清晰，保證陰陽角順直、方正。地面抹平工作在水泥初凝前完成，壓光在終凝前完成。欄桿扶手焊接牢固。涂料涂飾符合設(shè)計(jì)和規(guī)范。（三）安全生產(chǎn)管理體系安全生產(chǎn)管理結(jié)構(gòu)圖（四）安全生產(chǎn)保證措施1、“安全第一、預(yù)防為主”，每道工序施工前必須編制安全技術(shù)措施并做好安全技術(shù)交底工作。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴

21、好相應(yīng)的勞保用品，時(shí)刻牢記“不傷害他人，不傷害自己、不被他人傷害”。3、翻車機(jī)室工程屬于深基坑工程，必須搭設(shè)安全防護(hù)欄桿，掛安全網(wǎng)。4、現(xiàn)場使用483.5鋼管腳手架配合扣件搭設(shè)防護(hù)欄，搭設(shè)高度不低于1.2m，離地面處設(shè)一道掃地桿。，在醒目處設(shè)置明顯警示標(biāo)志，夜間必須保證現(xiàn)場照明提醒來往行人、車輛注意安全。5、現(xiàn)場使用的電焊機(jī)、電鋸，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚。雨天不得在露天電焊。工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，鎖好開關(guān)箱，并檢查作業(yè)及周圍場所，確認(rèn)無引起火災(zāi)危險(xiǎn)后，方可離開。6、塔吊必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。7、特殊工種必須持證上崗工作。（五）主要危險(xiǎn)源控制措施1、觸電安全措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部

22、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88要求，做好用電安全技術(shù)交底。各用電人員必須掌握安全用電基本知識(shí)和所用設(shè)備的性能。（2）施工現(xiàn)場的一切電氣線路、設(shè)備安裝、維護(hù)必須由持證電工負(fù)責(zé)，并要定期檢查，建立安全技術(shù)檔案。（3）施工現(xiàn)場電氣設(shè)備應(yīng)按要求做保護(hù)接零或接地。各種電氣設(shè)備應(yīng)裝開關(guān)和插銷，插銷上應(yīng)具備專用的保護(hù)接零（接地）觸頭。嚴(yán)禁將導(dǎo)電觸頭誤接做接地觸頭使用。（4）禁止使用不合格的保險(xiǎn)裝置和霉?fàn)€電線。移動(dòng)式用電設(shè)備的電源線（電纜）不得有駁口，外絕緣層無機(jī)械損傷。（5）外電架空線路與施工建筑物或臨時(shí)設(shè)施的水平安全距離應(yīng)符合要求。應(yīng)盡量避免有攬風(fēng)繩等設(shè)備交叉通過，如必須通過時(shí)要采取措施。（6）使用水泵在接通電源前，水中的一切工作人員必須返回地面，每天下班必須把水泵提出并切斷電源，不準(zhǔn)用電線直接提升水泵。水中作業(yè)必須確認(rèn)已斷電源后方可下水作業(yè)，嚴(yán)禁邊抽水邊作業(yè)。（7）拆除施工現(xiàn)場線路時(shí)，必須先切斷電源。拉閘停電進(jìn)行電器檢修作業(yè)時(shí)，必須在配電箱門掛上“有人操作，禁止合閘”的標(biāo)志牌，必要時(shí)設(shè)專人看守。2、高處墜