1、目錄第一章、工程概況及特點2第二章、編制依據(jù)2第三章、施工部署2第一節(jié) 、材料及機具準(zhǔn)備2第二節(jié) 、施工作業(yè)條件5第三節(jié) 、主要施工順序5第四節(jié) 、施工工期安排5第五節(jié) 、施工工藝流程6第六節(jié) 、組織結(jié)構(gòu)圖6第七節(jié) 、工程質(zhì)量控制6第四章、施工方法及質(zhì)量保證技術(shù)措施7第一節(jié)、施工測量7第二節(jié)、管溝開挖8第三節(jié)、管道基礎(chǔ)施工10第三節(jié)、排水管道鋪設(shè)11第四節(jié)、檢查井砌筑及井蓋選用15第五節(jié)、土方回填15第五章、灌水試驗16第六章、通水試驗 通球試驗17第七章、成品保護(hù)17第八章、安全注意事項17第一章、工程概況及特點本工程室內(nèi)標(biāo)高正負(fù)零為黃海高程290.2m，室外環(huán)境標(biāo)高與之高差有高有低，東、南

2、面管網(wǎng)處于回填區(qū)和土石方作業(yè)放坡線交界面上，土石方作業(yè)放坡線一側(cè)均為普堅石，西北面管網(wǎng)處于回填區(qū)，環(huán)境土質(zhì)松軟，施工場地較為狹小。由于本工程工期較緊，結(jié)合現(xiàn)場具體情況，故特編制本施工方案，并嚴(yán)格實施。第二章、編制依據(jù)2.1、國家頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。序號代 號規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)名稱備注1GB50015-2003建筑給水排水設(shè)計規(guī)范國標(biāo)2GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范國標(biāo)3GB50014-2006室外排水設(shè)計規(guī)范國標(biāo)4CECS122：2001埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程5DG/TJ08-308-2002埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程2.2、設(shè)計施工圖及國標(biāo)圖集。

3、第三章、施工部署第一節(jié) 、材料及機具準(zhǔn)備1、主要機具序號名 稱規(guī) 格用途1鋼 尺5、10、30、50米測量直線長度2水準(zhǔn)儀測量標(biāo)高3挖土機挖基坑、管溝4電動葫蘆調(diào)運石塊5石材切割機切管溝槽6水鉆修擴(kuò)管井7撬棍安裝管道2、主要材料A、 DN400UPVC硬聚氯乙烯雙壁波紋管（管道環(huán)剛度等級選用：雨水選用S18KN/；污水選用S28KN/；車道下選用S28KN/）；B、橡膠密封圈；C、潤滑劑；D、青條石； E、井蓋（井蓋甲供，井蓋鋪設(shè)選用：置于人行道時選用鉿井蓋；置于車行道時選用鑄鐵井蓋）F、成品鋼纖維爬梯；3、原材料的選用1）本工程使用的工程材料，除應(yīng)由廠家提供的質(zhì)保書外，還應(yīng)按設(shè)計、施工規(guī)范進(jìn)

4、行抽樣檢驗，并提前向有關(guān)部門進(jìn)行材料報驗。2）砼、砂漿試驗 工程施工前需做現(xiàn)場試驗，以確定半成品的物理力學(xué)性能指標(biāo)，確定最佳施工參數(shù)、施工工藝，提供質(zhì)量控制指標(biāo)及檢驗控制辦法。砼及砂漿試驗：按有關(guān)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定作相應(yīng)試驗。其材料主要檢查的項目為：水泥：按要求選用42.5R或以上的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，并按GBJ175-92規(guī)定，作不溶物、氧化鎂、三氧化硫、燒失量、細(xì)度、比重、凝結(jié)時間、安定性、強度、堿含量等校核試驗。細(xì)骨料：砂按新規(guī)范規(guī)定，作細(xì)度模數(shù)、含泥量、三氧化硫、堅固性、云母、有機物、表現(xiàn)密度等試驗，其級配應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。粗骨料：新規(guī)范規(guī)定，作針狀、片狀、含泥量、壓碎指標(biāo)、有害物質(zhì)

5、含量、吸水率、表觀密度、軟弱顆粒含量等試驗，其標(biāo)準(zhǔn)粒級應(yīng)在規(guī)定的粒級范圍內(nèi)。 水：按JBJ63-89標(biāo)準(zhǔn)，水的pH值、不溶物、可溶物、硫酸鹽、硫化物的含量不應(yīng)超出規(guī)定；凡符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水，均可作為拌和及養(yǎng)護(hù)用水。外加劑：應(yīng)符合GB8076-87標(biāo)準(zhǔn)，并在室內(nèi)作外加劑對水泥物理性能影響、砼抗壓強度關(guān)系等試驗，從中找出最優(yōu)的摻量。鋼材及鋼筋：因為鋼材及鋼筋我方選購是到大型生產(chǎn)廠家購買,在此僅做一般性檢查。其他檢查則由我方監(jiān)督廠家進(jìn)行。砂漿的配合比經(jīng)試驗確定，如砂漿的組合材料（膠結(jié)料、摻和料和骨料）有變更，其配合比須重新選定。根據(jù)試驗記錄，整理出試驗成果報告，報工程師審批，按批復(fù)意見實施。砼

6、及砂漿配合比試驗，按呈報工程師批準(zhǔn)的原材料，并按規(guī)范規(guī)定和設(shè)計強度，在室內(nèi)作不同品種水泥、不同外加劑摻量與砼的抗壓強度關(guān)系，砂率選擇、用水量與坍落度關(guān)系等一系列試驗，從中分析挑選出最優(yōu)的配合比，寫成書面試驗報告，呈送工程師批準(zhǔn)，作為砼及砂漿試制的依據(jù)。第二節(jié) 、施工作業(yè)條件1、認(rèn)真作好設(shè)計圖紙會審，認(rèn)真熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料。2、認(rèn)真作好技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，并認(rèn)真熟悉排水管道安裝施工工藝的操作方法，并做好相應(yīng)的交底記錄。3、有經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案或施工組織設(shè)計。4、清除作業(yè)施工場地的障礙物。5、管材、配件及輔助材料均須進(jìn)場到位。6、管材及機具均須備齊，并經(jīng)檢驗合格并運進(jìn)現(xiàn)場。第三節(jié) 、主要施

7、工順序因現(xiàn)場目前有市政道路進(jìn)場施工，為避免工作面交叉，需要合理安排施工順序，才能保證正常施工，擬采用如下施工順序：1、總體施工順序：在市政施工單位完成市政管網(wǎng)施工后插入施工，主要施工順序為：西側(cè)管網(wǎng)東面管網(wǎng)北面管網(wǎng)南面管網(wǎng)2、管網(wǎng)施工順序：總體施工是先施工按由深到淺的順序施工，污水管網(wǎng)雨水管網(wǎng)室外消防管網(wǎng)。第四節(jié) 、施工工期安排管網(wǎng)總體施工按45天控制。11月5日11月20日：西側(cè)面管網(wǎng)施工；11月21日12月4日：東北側(cè)面管網(wǎng)施工；12月5日12月15日：南側(cè)面管網(wǎng)施工。第五節(jié) 、施工工藝流程定位放線管溝開挖管道基礎(chǔ)施工下管和穩(wěn)管管道連接（接口）砌筑附屬構(gòu)筑物驗收收方土方回填。第六節(jié) 、組織

8、結(jié)構(gòu)圖 第七節(jié) 、工程質(zhì)量控制 一、 原材料報驗用于本工程的相關(guān)材料，進(jìn)場后應(yīng)先向監(jiān)哩工程師報驗，合格后方可使用在工程上。二、工序報驗各道施工工序完成后，應(yīng)事先向監(jiān)理工程師報驗，經(jīng)現(xiàn)場復(fù)核合格后方可進(jìn)入下道工序施工。第四章、施工方法及質(zhì)量保證技術(shù)措施第一節(jié)、施工測量一、施工測量放線1、距離測量：儀器采用經(jīng)緯儀，測量時照射二次讀數(shù)取平均值為距離測量值（導(dǎo)線測量時須返方向測量作為校核），二次讀數(shù)較差不大于10mm。小范圍距離測量采用普通鋼尺測距，主要技術(shù)要求須滿足規(guī)范的規(guī)定。（1）采用坐標(biāo)、經(jīng)緯儀測量法，測速快、準(zhǔn)確和操作簡便；能在超遠(yuǎn)距離內(nèi)和不同標(biāo)高位置直接進(jìn)行施測，不用在施測過程中移動儀器，從

9、而可加快速度，縮短施測工期。在本工程開工前，會同監(jiān)理單位及業(yè)主對設(shè)計單位提供的平面坐標(biāo)及高程控制網(wǎng)進(jìn)行閉合復(fù)測。根據(jù)已有的高級控制網(wǎng)，結(jié)合各施工段走向及需要，加密布置施工控制網(wǎng)，施工控制網(wǎng)各點之間應(yīng)保持良好的通視狀況，以方便隨時進(jìn)行閉合復(fù)測，所有的測量記錄及結(jié)果應(yīng)在報送監(jiān)理審核簽認(rèn)后方可使用。（2）采用經(jīng)緯儀的后方交會專項功能,通過對兩個已知點的觀測,得出儀器點的坐標(biāo)；采用經(jīng)緯儀的測量距離專項功能，在測臨時站點到兩已知觀測點的距離時加測一個角度，即測站點放在待定點上,在測距離的同時觀測該點到兩個已知控制點的夾角，這樣也可以得出儀器點的坐標(biāo)。施工控制網(wǎng)的測量成果為滿足要求宜采用較高精密度等級，平

10、面控制網(wǎng)按一級導(dǎo)線網(wǎng)控制；高程控制網(wǎng)按四等水準(zhǔn)測量控制。做好各施工控制點的保護(hù)工作，豎立明顯的標(biāo)牌，以防止損壞。根據(jù)施工控制網(wǎng)測放出排水溝中心線的位置，并進(jìn)行各部位水準(zhǔn)測量工作?？刂茦恫捎秒p后視極坐標(biāo)測量的方法進(jìn)行測放，測量精密度需滿足招標(biāo)文件的有關(guān)技術(shù)要求，所有測量數(shù)據(jù)及成果報送監(jiān)理審核簽認(rèn)方可使用。（3）管道的起點、終點及轉(zhuǎn)折點稱為管道的重點，管道中線定位就是將主點位置測設(shè)到地面上去，并用本樁標(biāo)定。管線起點及各轉(zhuǎn)折點定出以后，從線路起點開始量距，沿管道中線每隔50m釘一木樁（里程樁）。根據(jù)管線的起點和各溝的挖土中心線，一般每20m測設(shè)一點，中心線的投點容差為10mm，量灰線標(biāo)明開挖邊界。在

11、測設(shè)中線時應(yīng)同時定出井位等附屬結(jié)構(gòu)的位置。每隔20m或30m槽口上設(shè)置一個坡度板。作為施工中控制管道中線和位置，掌握管道設(shè)計高程的標(biāo)志，坡度板必須穩(wěn)定、牢固，其頂面應(yīng)保持水平，用經(jīng)緯儀將中心線位置測設(shè)到坡度板上，釘上中心釘，安裝管道時，可在中心任務(wù)釘上懸掛錘球，確定管中線位置。以中心釘為準(zhǔn)，放出砼墊層邊線，開挖邊線及溝底邊線。2、高程測量：高差不大時采用B1級水準(zhǔn)儀，測量時往返各一次，取閉合差12L ，L為往返測量水準(zhǔn)線路長度（KM）。高差較大時標(biāo)高的測量采用經(jīng)緯儀三角高程測量，主要技術(shù)要求須滿足規(guī)范的規(guī)定，內(nèi)業(yè)計算垂直角度的取值應(yīng)精確到0.1，高程取值應(yīng)精確到1mm。3、內(nèi)業(yè)計算：導(dǎo)線點平面

12、控制網(wǎng)測量后，水平角及距離應(yīng)進(jìn)行平差，并以平差后坐標(biāo)反算的角度和邊長作為成果。內(nèi)業(yè)計算中數(shù)字取值精度應(yīng)滿足規(guī)范中要求。第二節(jié)、管溝開挖一、主要施工方法本工程環(huán)境土質(zhì)復(fù)雜，且雨水、污水、室外管道不在同一個標(biāo)高上，且土質(zhì)松散，易跨塌，同時開挖不能滿足施工需要,擬采用如下施工方法進(jìn)行土石方作業(yè)： 1、 施工時先開挖深度最大的污水管溝土石方開挖，污水管道安裝施工完畢回填后才進(jìn)行雨水管管溝土石方開挖，最后進(jìn)行室外消防管網(wǎng)土石方開挖作業(yè)。2、管溝（底部開挖寬度按管徑每邊加寬400MM工作面，金屬管道為300MM，深度超過1.5米時開始放坡(放坡系數(shù)按1:0.3控制),詳見下圖:3、管井（底部開挖寬度按管井

13、外側(cè)每邊加寬400MM工作面，深度超過1.5米時開始放坡(放坡系數(shù)按1:0.3控制),詳見下圖:二、施工注意事項管溝開挖過程中，當(dāng)開挖在接近槽底標(biāo)高時，用水準(zhǔn)儀控制其標(biāo)高，以防止超挖，并應(yīng)注意如下事項：1在整個管溝開挖過程中，嚴(yán)格控制其開挖尺寸，管溝底部的開挖寬度需考慮管道安裝操作面，施工時應(yīng)控制好標(biāo)高，避免超挖的現(xiàn)象。2盡量減少對管溝周邊范圍基土的擾動。3開挖管溝時，當(dāng)開挖出的棄土合符作為回填土條件時，一次性留足回填需要的好土，以避免二次轉(zhuǎn)運，多余的棄土、棄石塊運至棄土堆放處。4. 管溝開挖時，要注意保護(hù)測量高程樁。5管溝上口兩側(cè)堆放棄土高度不宜超過1.0m，且距槽口邊緣不宜小于0.8m，以

14、防止棄塊滾落入槽發(fā)生安全事故。第三節(jié)、管道基礎(chǔ)施工管道安裝前，溝槽底用C25商品細(xì)石混凝土（內(nèi)配鋼筋）澆筑管道基礎(chǔ)墊層，墊層兩側(cè)支模成型，厚度不小于100mm，并按設(shè)計找好坡度，嚴(yán)禁無坡或倒坡現(xiàn)象，基礎(chǔ)墊層與槽底同寬。并在雨污水管道兩側(cè)下腳位置采用河砂填鋪一道，如圖所示：第三節(jié)、排水管道鋪設(shè)3.1、排水管道鋪設(shè)前的要求 1）根據(jù)準(zhǔn)確的永久性水準(zhǔn)點，設(shè)一個臨時水準(zhǔn)點在穩(wěn)固和僻靜之處，并盡量選擇在永久性建筑物上，距溝邊大于10m處； 2）沿著管線的方向定出管道中心和轉(zhuǎn)角線，定出檢查井的中心點； 3）確定堆料、運料、下管的場地； 4）核對設(shè)計管底標(biāo)高，核對設(shè)計坡度。3.2、施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件 1）管

15、道鋪設(shè)前管溝及管基已合格并經(jīng)驗收。 2）管材及機具均已備齊，經(jīng)檢驗合格并運至現(xiàn)場。3.3、工藝流程 下管前管材檢驗檢查溝底標(biāo)高和管基強度檢驗下管機具和繩索下管接口灌（通）水實驗。3.4、材料質(zhì)量要求硬聚氯乙烯雙壁波紋管及塑料管件外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1）顏色應(yīng)一致，無色澤不均及分解變色線。2）內(nèi)壁光滑、平整、無氣泡、裂口、脫皮、無嚴(yán)重的冷斑及明顯的裂紋、凹陷。3）管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1，端口必須平直，垂直于軸線。4）管件應(yīng)完整無損，無變形、合?？p、澆口應(yīng)平整無開裂。5）管材、管件的承插口工作面應(yīng)平整、尺寸準(zhǔn)確，以保證接口密封性能良好。6）每個橡膠圈上不得有多于兩個搭接接

16、頭，橡膠圈的截面應(yīng)均勻。3.5、下管、穩(wěn)管、接管 檢查管溝基礎(chǔ)標(biāo)高和中心線是否滿足設(shè)計要求，基礎(chǔ)混凝土強度必須達(dá)到設(shè)計強度等級的50或不小于5MPa時方可下管。A、下管沿管溝槽邊分散下管，以減少在溝槽內(nèi)轉(zhuǎn)運，下管時，嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L入管溝內(nèi)。B、穩(wěn)管穩(wěn)管具體方法，可在編織袋內(nèi)灌滿河砂，封口后壓在已安裝管道的頂部，其數(shù)量及重量視管徑的大小而異，采用細(xì)石砼作定位墩將每根管子按設(shè)計位置穩(wěn)定在管溝基礎(chǔ)上，具體控制要求如下：管軸線位置的允許偏差為15mm。管內(nèi)底高程的允許偏差：當(dāng)管徑D1000mm，允許偏差為10mm；管徑D1000mm,允許偏差為15mm。相鄰管節(jié)內(nèi)底錯口：

17、當(dāng)管徑D1000mm，允許錯口3mm；管徑D1000mm,允許錯口5mm，接口間隙可留10mm。C、接管1）、接口前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配備完好，確定橡膠圈安放的位置及插口插入深度。2）、接口時，應(yīng)先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口的內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑（一般用肥皂水即可），如后圖所示，按插入方向為水流方向，對準(zhǔn)承口中心線用人力或設(shè)置木檔板用撬棍將被安裝的管材慢慢插入承口內(nèi)直至底部。 3）、接口完成后，隨即用相同的土質(zhì)把預(yù)留凹槽處填筑密室。4）、雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮的措施，可先回填到管頂以上一倍管徑以上的高度。管道安裝完，尚未回填土?xí)r，一旦遭到水泡，應(yīng)進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀

18、檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理，絕對不許帶水作業(yè)。3.6、管道與檢查井連接1）、檢查井與管道連接宜采用柔性填料密封的做法。2）、當(dāng)管道與檢查井采用磚砌、石砌、混凝土直接澆筑銜接時，可采用中介層做法。中介層做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻的涂一層塑料粘結(jié)劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化1020分鐘，即成表面粗糙的中介層，中介層的長度與井壁厚度相同。3管道位于軟土地基或低洼，地下水位高的地段時，與檢查井宜采用短管連接。4檢查井底板基礎(chǔ)，應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。 上述節(jié)點施工，見如下節(jié)點詳圖所示：第四節(jié)、檢查井砌筑及井蓋選用A、檢查井的位置、規(guī)格、尺寸應(yīng)按設(shè)

19、計要求進(jìn)行砌筑，砌筑采用細(xì)石砼或水泥砂漿，井內(nèi)表面抹灰后應(yīng)嚴(yán)密不透水。B、井底標(biāo)高應(yīng)合符設(shè)計要求。C、井蓋的選用應(yīng)正確，標(biāo)志應(yīng)明顯，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)有明顯的文字標(biāo)識，各種井蓋不得混用。D、設(shè)在通車路面上下或小區(qū)道路下的各種井室，必須使用重型井圈和井蓋，井蓋上表面應(yīng)與路面相平，允許偏差為5mm。綠化帶上和不通車的地方可采用輕型井圈天井蓋，井蓋的上表面應(yīng)高出地坪50mm，并在井口周圍以2的坡度向外做水泥砂漿護(hù)坡。污水管道在檢查井內(nèi)均采用管頂平接。第五節(jié)、土方回填5.1、管道或其他隱蔽工程，須經(jīng)過驗收合格后方可進(jìn)行回填。5.2、管道回填時，以兩側(cè)相對同時下土，水平方向均勻的攤鋪，用木棍搗實，填

20、至管半徑以上，在兩側(cè)用木夯實，一直填至管頂0.5m以上，并將該填土夯實，在夯實的過程中要防止管道中心線的移位及管口受損而脫落。5.3、管道頂部用中粗砂土回填，且分層夯實。需鋪厚度要求：機械夯實時，每層不大于300mm；人工夯實時，每層不大于200mm。管道接口處的回填必須仔細(xì)夯實。當(dāng)穿越公路時，路寬6m的橫向管另加河砂填幫。5.4、管溝回填土要求：管頂上部200mm以內(nèi)應(yīng)用砂子或無塊石的土，并不得用機械回填；管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑大于100mm的塊石；500mm以上部分回填土中的塊石不得集中。上部用機械回填時，設(shè)備不得在管道正上方軸向移動打夯。具體見后圖：5.5、雨后填土要測定土中的含水量，如超過規(guī)定不可回填，另管溝內(nèi)如有積水，則需排除后待符合要求時方可進(jìn)行回填。5.6、回填后的余土全部采用人工裝車，自卸汽車外運至建設(shè)單位指定棄土渣場。第五章、灌水試驗5.1、將雨（污）水井及管底的泥砂、雜物清理干凈5.2、將橡膠氣囊的安置部位用抹布擦