1、水暖管道的試壓及沖洗、消毒一、室內(nèi)給水管道的壓力試驗(yàn)室內(nèi)給水管道一般只進(jìn)行水壓試驗(yàn)。根據(jù)工程需要，可先階段試驗(yàn)，后全部系統(tǒng)試驗(yàn)，也可全系統(tǒng)之進(jìn)行一次試驗(yàn)。1、試驗(yàn)壓力一般室內(nèi)給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力不應(yīng)小于0.6MPa，生活飲用水和生產(chǎn)、消防合用的管道，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5 倍，但不得超過(guò)1.0MPa。2、試驗(yàn)前的準(zhǔn)備試驗(yàn)前，先將室內(nèi)給水引入管外側(cè)管端用堵板堵嚴(yán)，室內(nèi)各配水設(shè)備（如水嘴、浮球閥等）一律不得安裝，幵將敞開管口堵嚴(yán)，在試壓管道系統(tǒng)最高點(diǎn)設(shè)排氣閥，用于手壓泵進(jìn)行系統(tǒng)加壓試驗(yàn)。3、試驗(yàn)過(guò)程試驗(yàn)加壓時(shí)，升壓不得太快。當(dāng)升壓至試驗(yàn)壓力時(shí)，停止加壓，若在10min 內(nèi)壓力降不超過(guò) 0.0

2、5MPa，則系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格。然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力，進(jìn)行系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗(yàn)，對(duì)全系統(tǒng)各個(gè)借口檢查，以不滲漏為合格。二、室內(nèi)給水管道的沖洗、消毒要求沖洗的管道，應(yīng)把安裝的水表拆下，幵加短管代替。沖洗時(shí)，用高速水流沖洗管內(nèi)，在管道末端選擇幾個(gè)放水點(diǎn)，將沖洗水排出，直至所排出的水內(nèi)不含雜質(zhì)為止。對(duì)于室內(nèi)飲水給水管道，應(yīng)先進(jìn)行管道的沖洗，在進(jìn)行管道的消毒，然后用飲用水在沖洗。進(jìn)行消毒處理時(shí)，先將漂白粉放入桶內(nèi)加以溶解，然后以每升水含 2030 毫升游離氯的水灌滿管道，浸泡24 小時(shí)以上，再用飲用水沖洗，幵經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，直至合格為止。三、室內(nèi)排水管道的充水試驗(yàn)室內(nèi)排水管道是非承壓管道，安裝后應(yīng)

3、進(jìn)行充水試驗(yàn)，以檢查安裝質(zhì)量。試驗(yàn)時(shí)，先將排出管外端及底層地面上各承接口堵嚴(yán)，然后以一層樓高為標(biāo)準(zhǔn)往管內(nèi)灌水，但灌水高度不超過(guò) 8 米，對(duì)試驗(yàn)管段進(jìn)行外觀檢查，若無(wú)滲漏則認(rèn)為試驗(yàn)合格。樓層管道可打開排水立管上的檢查口，選用球膽充氣作為塞子堵住檢查口上端試驗(yàn)管段，分層進(jìn)行試驗(yàn)，不滲、不漏為合格。四、室內(nèi)采暖系統(tǒng)的試壓市內(nèi)采暖系統(tǒng)的試壓，分段進(jìn)行，也可全系統(tǒng)進(jìn)行。較大系統(tǒng)宜采用分段試壓。采暖系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力一般按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，若設(shè)計(jì)無(wú)明確觃定時(shí)，可按下列觃定執(zhí)行。系統(tǒng)工作壓力不大于 0.07MPa 的蒸汽采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力的 2 倍作水壓試驗(yàn) ,同時(shí)在系統(tǒng)低點(diǎn)處壓力不得小于 0.25MP

4、a；熱水采暖系統(tǒng)或工作壓力超過(guò) 0.07MPa的蒸汽采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)工作壓力加 0.1MPa作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不得小于 0.3MPa。注意，如系統(tǒng)低點(diǎn)的試驗(yàn)壓力大于散熱器所承受的最大壓力時(shí)，須按層分區(qū)域作水壓試驗(yàn)。2、試驗(yàn)前的準(zhǔn)備試驗(yàn)前，在試壓系統(tǒng)最高點(diǎn)設(shè)排氣管和排氣閥，在系統(tǒng)最低點(diǎn)裝設(shè)手壓泵。打開系統(tǒng)中全部閥門，但須關(guān)閉與室外系統(tǒng)相通的閥門。3、試驗(yàn)過(guò)程試驗(yàn)時(shí)，通過(guò)自來(lái)水管向試壓系統(tǒng)由下向上注水，待系統(tǒng)最高點(diǎn)的排氣閥出水后，暫停不注水。過(guò)數(shù)分鐘后，若排氣閥處水位下降再行注水排氣。反復(fù)數(shù)次，直至空氣排盡，水完全注滿后關(guān)掉排氣閥，即可對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行加壓試驗(yàn)。當(dāng)加壓試驗(yàn)壓力的一半時(shí)，暫

5、停加壓，對(duì)系統(tǒng)管道進(jìn)行檢查，無(wú)異常情況再繼續(xù)加壓，幵繼續(xù)檢查。當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力后，停止加壓，保持十分鐘，如管道系統(tǒng)正常， 且五分鐘內(nèi)壓力將不大于 0.02MPa，則系統(tǒng)試驗(yàn)合格， 然后將壓力將至工作壓力進(jìn)行系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗(yàn)。各接口無(wú)滲漏即可降水排放干凈。檢查過(guò)程中若有小的滲漏，可做好標(biāo)記，待放水泄壓后修好。若環(huán)境溫度在 010 度間時(shí) ,如果仍用水壓試驗(yàn)，則應(yīng)按一下方法進(jìn)行。對(duì)較大的建筑物，應(yīng)分棟、分環(huán)、分段或分根進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)注水管徑要大，注水速度要快。若注水管水壓較小時(shí)，可設(shè)臨時(shí)水泵注水，但所選水泵的揚(yáng)程不應(yīng)超過(guò)試驗(yàn)要求的壓力。注滿水后立即關(guān)掉排氣閥進(jìn)行試壓。試壓過(guò)程同上。試壓完畢后立

6、即打開所有放風(fēng)閥及泄水閥門等。特別要注意打開過(guò)地溝處的泄水閥，使系統(tǒng)內(nèi)冷水盡快放出，以免凍結(jié)。另外，在寒冷地區(qū)水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)注意壓力表指針擺動(dòng)情況，防止因壓力表進(jìn)水管凍結(jié)而引起超壓事敀。不管何種系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，均應(yīng)通知有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)檢查，做好記錄。試驗(yàn)完畢、各方人員須簽字，作為技術(shù)檔案存放。室外管道安裝概述1、按介質(zhì)的工作壓力分類在第三章中，曾列出了工業(yè)管道壓力總的分類。那種壓力分級(jí)閥，并不是對(duì)某一特定介質(zhì)而言，各種特定介質(zhì)管道有其本身的壓力分級(jí)。熱力管道根據(jù)介質(zhì)的工作壓力可分為低、中、高壓三類，見(jiàn)表6-1 所示。熱力管道按介質(zhì)工作壓力分類表 6-1介質(zhì)工作壓力（ MPa）管道類別蒸汽熱水高

7、壓6.110.010.018.4中壓2.66.04.19.9低壓2.54.02室外熱力管道安裝的一般要求（ 1）熱水或蒸汽管，應(yīng)敷設(shè)在載熱介質(zhì)前進(jìn)方向的右側(cè)。（ 2）室外供熱管到常用的管材為焊接鋼管或無(wú)縫鋼管，其連接方式應(yīng)為焊接。對(duì)口焊接時(shí)，若焊口間隙大于觃定值時(shí)，不允許在管端加拉延伸使管口密合，應(yīng)另加一段短管，短管長(zhǎng)度應(yīng)不上于其管徑，且小得小于100 毫米。（ 3）水平安裝的供熱管道應(yīng)保證一定的坡度；蒸汽管道當(dāng)汽、水同向流動(dòng)時(shí)，坡度不應(yīng)小于 0.002。當(dāng)汽、水逆向流動(dòng)時(shí)，坡度不應(yīng)小于 0.005；熱水供熱管道的坡度一般為 0.003 但不得小于 0.002。（ 4）熱力管網(wǎng)中，應(yīng)設(shè)置排氣和

8、放水裝置。排氣點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在管網(wǎng)中的最高點(diǎn)，一般排氣閥門直徑選用 1525 毫米的。但最小不應(yīng)小于 20 毫米。放水不應(yīng)直接放排入下水管或雨水管內(nèi)，而必須先排入集水坑。（ 5）水平管道的變徑宜采用偏心異管 （大小頭），且大小頭應(yīng)取下側(cè)平，以利排水。（ 6）支管與干管的連接方式： 熱水管道的支管， 可從干管的上、 下和側(cè)面接出。支管應(yīng)做成圖 6-1 所示的形式與干管連接。（ 7）管道上方型補(bǔ)償器兩側(cè)的第一個(gè)支架應(yīng)為活動(dòng)支架。設(shè)置在距補(bǔ)償器彎頭起彎點(diǎn) 0.51 米處，不得設(shè)置成導(dǎo)向支架或固定支架。（ 8）管道上 DN300 毫米的閥門，應(yīng)設(shè)置單獨(dú)支撐。（ 9）管道接口焊縫距支架的徑距不小于 150 毫

9、米。卷管對(duì)焊時(shí)，其兩管縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開，且縱向焊縫側(cè)應(yīng)在同一面，如圖 6-2 所示。2對(duì)口焊縫31水平焊縫圖 6-1 支管與干管的連接圖 6-2 直縫鋼管的對(duì)口焊接二、架空管道安裝架空敷設(shè)管道的優(yōu)點(diǎn)是省去大量的土方工程量，不受地下水或地下腐蝕性介質(zhì)的影響，安裝、維修方便等。缺點(diǎn)是對(duì)熱力管道來(lái)說(shuō)，其熱損失較大，管道的保溫層常年裸露在外，經(jīng)常受風(fēng)、雨、雪的侵蝕，需經(jīng)常維修或更換，在某些情況下，也影響了交通和環(huán)境美觀。1.架空管道的形式架空管道按安裝支架高度的不同分為低支架、中支架和高支架三種形式。（1）低支架安裝：管道保溫外殼地部距地面的徑高不小于0.3 米，一般以 0.51.0 米為宜，低支架通常

10、采用毛石或磚砌結(jié)構(gòu)，如所受軸向推力加大時(shí)，可用鋼混結(jié)構(gòu)。其結(jié)構(gòu)形式見(jiàn)圖6-3 所示。（ 2）中支架安裝：中支架如圖 6-4 所示，凈高為 2.5-0.4 米，可設(shè)成 23 層，以使較多的路共架敷設(shè)。一般用于人行頻繁及機(jī)動(dòng)車輛通行的地方。他是一種最常用的架空支架形式，中支架一般采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)制成。（3）高支架安裝：僅用在跨越鐵路和公路時(shí)采用。這種支架也可分成23 層，但底層支架距地面凈距一般為4.56 米。高支架一般采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。其形式見(jiàn)圖6-4 所示。為維修方便，在裝有管路附件，如閥門、流量孔板、套筒式補(bǔ)償器等處，必須設(shè)置操作平臺(tái)。2、架空管道的安裝架空管道應(yīng)在管路敷設(shè)前由土建部門全部作好。若是鋼筋混凝土支架，要求必須達(dá)到一定的養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度后方可進(jìn)行管道安裝。在管道安裝前，首先要檢查支架的穩(wěn)定性、中心線和標(biāo)高。不允許由于支架標(biāo)高錯(cuò)誤造成管道安裝上去后到坡現(xiàn)象。各支架的中心線應(yīng)為一