1、長青大廈98米高空頂部采光棚桁架平臺(tái)設(shè)計(jì)與施工-附著式電動(dòng)施工平臺(tái)的工程應(yīng)用北京星河模板腳手架工程有限公司 姜傳庫 段明 白光輝一.工程概況及編制依據(jù)（1）工程概況及工程施工要求工程概況：長青大廈位于北京燕莎。本工程主體為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，5-19層為標(biāo)準(zhǔn)層，標(biāo)準(zhǔn)層層高均為3.3m，1層6.9m、2-4層4.5m、20-23層3.8m。建筑總標(biāo)高均為98.1m。施工單位：中建一局第三建筑工程公司施工要求：建筑中央大廳從第五層一直到頂部是14.9米21米的高空天井，有三面要做結(jié)構(gòu)柱子的貼磚裝修，另一面為墻面做浮雕裝飾，從第五層開始搭設(shè)電動(dòng)施工平臺(tái)，每面兩臺(tái)機(jī)組及立柱，共搭設(shè)8臺(tái)電動(dòng)施工平臺(tái)，滿足貼

2、磚及浮雕的裝修工作。還要完成頂部采光棚的裝修工作。（2）編制依據(jù)序號(hào)內(nèi)容備注1長青大廈建筑圖2施工平臺(tái)手冊3建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-994建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-915建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程6施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20057建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001二.電動(dòng)施工平臺(tái)介紹及性能指標(biāo)（1）產(chǎn)品介紹電動(dòng)施工升降平臺(tái)是我公司從西班牙引進(jìn)的大型自升降式高空作業(yè)平臺(tái)。它可替代鋼、竹、木等腳手架，用于高空施工，尤其適用于幕墻、涂料、砌筑等外墻裝修。亦可用于其他高空作業(yè)，外墻翻新、幕墻清潔和維修等。電動(dòng)施工升降平臺(tái)是一種靠齒輪、齒條傳動(dòng)的升降機(jī)

3、械，有著非?？煽康碾姎夂蜋C(jī)械安全系統(tǒng)，它可隨著建筑物的升高而自行升高，平臺(tái)可根據(jù)需要而加長或縮短。施工升降平臺(tái)在安裝、使用時(shí)不用預(yù)制基礎(chǔ)，移動(dòng)時(shí)只需拆除部分立柱和附墻，通過底部的輪子很方便地更換作業(yè)地點(diǎn)。平臺(tái)底座驅(qū)動(dòng)電機(jī)三角梁及平臺(tái)立柱電動(dòng)平臺(tái)結(jié)構(gòu)圖（2）性能指標(biāo)平臺(tái)項(xiàng)目MC-36/15 雙柱型MC-36/15 單柱型最大高度180 m180m第一道附墻與地面最大間距6 m6 m最大荷載36 KN15 KN附墻間最大間距6.3 m6.3 m平臺(tái)最大長度30.10 m9.8 m平臺(tái)寬度1.35 m1.35 m平臺(tái)最大伸展寬度0.95 m0.95 m電動(dòng)機(jī)額定功率42.2 KW22.2 KW升降速

4、度6.2 m/min6.2 m/min額定電流25.4A5.4A啟動(dòng)電流224.3A24.3A供電規(guī)格400V-50Hz400V-50Hz工作狀態(tài)時(shí)允許最大風(fēng)速-沒有附墻45,7 Km/h45,7 Km/h工作狀態(tài)時(shí)允許最大風(fēng)速55,8 Km/h55,8 Km/h護(hù)欄最大抗力0.9 KN0.9 KN組裝時(shí)最大允許風(fēng)速45,7 Km/h45,7 Km/h不使用時(shí)最大允許風(fēng)速165,2 Km/h165,2 Km/h噪聲水平60 dB(A)60 dB(A)（3）性能特點(diǎn) 適用范圍廣，可用于各種結(jié)構(gòu)外墻裝修、翻新及清理 具備防外傾及良好的導(dǎo)向功能 每套提升機(jī)位安裝手動(dòng)和自動(dòng)啟動(dòng)安全防墜裝置 操作方便快

5、捷 安全可靠三、桁架平臺(tái)方案設(shè)計(jì)與施工 由于本工程建筑中央大廳從第五層一直到頂部是14.9米21米的高空天井，除了有三面要做結(jié)構(gòu)柱子的貼磚裝修，另一面為墻面做浮雕裝飾以外，本工程的一個(gè)裝修難點(diǎn)是頂部采光棚要做裝飾工程，從第五層樓面到頂部采光棚近70米高，必須在頂部高空位置給裝修人員提供一個(gè)安全可靠的施工平臺(tái)，如果按普通的滿堂架腳手架方案，從第五層樓面，一直搭設(shè)到頂層，所需腳手架數(shù)量較大，差不多需要200多噸，并且搭設(shè)時(shí)間長，滿足不了工期要求。為了既能滿足施工進(jìn)度要求，同時(shí)又能保證施工人員安全，結(jié)合電動(dòng)施工平臺(tái)的自身特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了以下桁架施工平臺(tái)的方案。（1）電動(dòng)平臺(tái)的布置設(shè)計(jì)根據(jù)工程平面圖，本工

6、程共設(shè)計(jì)驅(qū)動(dòng)單元8套，及采用雙柱式電動(dòng)施工平臺(tái)4臺(tái)，（每邊各題臺(tái)）根據(jù)施工裝修順序：先進(jìn)行頂部采光棚的裝修施工，然后再進(jìn)行三面貼磚，一面做浮雕的裝修施工。1、由于本次施工在5層以上搭設(shè)平臺(tái)，所以要在5層以下的設(shè)備層里，電動(dòng)平臺(tái)相應(yīng)的基礎(chǔ)位置搭設(shè)腳手架支撐卸荷。腳手架位置及搭設(shè)方法見設(shè)備層腳手架支撐平面布置圖。 2、在第5層放置施工平臺(tái)底座調(diào)整好水平度，施工平臺(tái)底座放置的位置按設(shè)計(jì)要求要在設(shè)備所搭設(shè)腳手架位置的上方。平臺(tái)距施工墻面距離為安全距離300MM。施工平臺(tái)位置見電動(dòng)施工平面布置圖，為了便于頂部采光棚裝修，需要在電動(dòng)施工平臺(tái)上搭設(shè)一供人員操作的桁架施工平臺(tái)。 （2）立面設(shè)計(jì)本結(jié)構(gòu)總標(biāo)高為9

7、8.1m。平臺(tái)立柱距支撐底座4M開始附著附墻桿，以后每兩層進(jìn)行一次附著。3、施工平臺(tái)安裝流程 安裝左側(cè)平臺(tái)底座安裝左側(cè)第一節(jié)懸臂平臺(tái)橫梁安裝右側(cè)第一節(jié)平臺(tái)橫梁在驅(qū)動(dòng)單元兩側(cè)對稱安裝第二節(jié)橫梁在中間橫梁端部底部做支撐安裝下一節(jié)橫梁重復(fù)以上步驟安裝中部其它橫梁安裝右側(cè)驅(qū)動(dòng)單元安裝平臺(tái)附件及電器設(shè)備啟動(dòng)平臺(tái)并利用平臺(tái)接高立柱（附墻同步安裝）安裝限位立柱平臺(tái)檢查驗(yàn)收由于電動(dòng)施工平臺(tái)可能會(huì)向外傾覆，所以必須及時(shí)安裝附墻件。附墻在立柱上安裝附墻框，通過膨脹螺栓將附墻桿固定在結(jié)構(gòu)上，再用直角扣件將附墻桿和附墻框固定。+附墻件：編號(hào)組件名稱編號(hào)組件名稱1附墻桿5M20 螺母2膨脹螺栓M166直角扣件48 mm

8、3M20x80高強(qiáng)螺栓7附墻框4墊片8膨脹螺栓15 or 22扭矩值：附墻件螺栓75 Nm立柱間螺栓200 Nm（2）桁架平臺(tái)的設(shè)計(jì)電動(dòng)平臺(tái)安裝完成后，將平臺(tái)下降至第五層樓面，開始組裝桁架平臺(tái)，利用在已搭設(shè)的電動(dòng)施工平臺(tái)，在21米長方向的4臺(tái)機(jī)組的平臺(tái)三角梁上，用48鋼管搭設(shè)1米高的桁架平臺(tái)，搭設(shè)完成后通過電動(dòng)施工平臺(tái)將48鋼管搭設(shè)的桁架平臺(tái)按要求逐步提升至頂部，每邊用6根共12根鋼絲繩將桁架平臺(tái)固定卸荷，鋼絲繩固定在頂部環(huán)梁上，然后再在桁架平臺(tái)上用48鋼管及鋼管扣件搭設(shè)上部操作平臺(tái)，施工人員在操作平臺(tái)上完成頂部采光棚的裝修施工。桁架平臺(tái)具體設(shè)計(jì)方案如下：1、桁架平臺(tái)的方案設(shè)計(jì)：桁架平臺(tái)設(shè)計(jì)分

9、主梁次梁，主梁用48鋼管及22螺紋鋼焊接成，見主梁設(shè)計(jì)圖， 主梁桁架設(shè)計(jì)圖主梁與電動(dòng)施工平臺(tái)三角梁通過焊接兩個(gè)角鋼，卡在平臺(tái)三角梁上，焊接位置留有50mm間隙，既起到限位作用又留有一定調(diào)節(jié)量（見節(jié)點(diǎn)大樣圖B）。主梁設(shè)計(jì)圖 節(jié)點(diǎn)大樣度A 節(jié)點(diǎn)大樣圖B所有焊接部位要求滿焊，主梁鋼管對接時(shí)，內(nèi)部加38*800MM內(nèi)芯管焊接接頭處下部焊接22*400MM螺紋鋼，主梁間距1.5米左右，共設(shè)置12根主梁，主梁高度1米。每片主梁理論重量335Kg（鋼管壁厚按3.5mm計(jì)算）,主梁共重：4020Kg，次梁用48鋼管通過鋼管扣件與主梁搭設(shè)成一體形成一個(gè)桁架平臺(tái)，次梁長度方向鋼管搭接用不少于4個(gè)扣件連接，次梁的上

10、下鋼管之間用48鋼管焊接，次梁間距每1.8米一片，共六片，每片次梁約重320Kg, 次梁共重：1920Kg，短斜桿及密目安全網(wǎng)重量約200 Kg，整個(gè)桁架平臺(tái)計(jì)算理論重量是：6140Kg，兩側(cè)雙柱電動(dòng)平臺(tái)允許荷載是7200Kg，滿足電動(dòng)平臺(tái)荷載要求。（雙柱電動(dòng)平臺(tái)允許荷載是36KN，見電動(dòng)平臺(tái)技術(shù)參數(shù)）桁架施工平臺(tái)搭設(shè)完成后，在其下部必須搭設(shè)密目安全網(wǎng)。2、桁架平臺(tái)在五層樓面搭設(shè)完成以后，要求做靜載實(shí)驗(yàn)：按設(shè)計(jì)要求，荷載應(yīng)該不小于100Kg/m2 具體靜載實(shí)驗(yàn)方法及實(shí)驗(yàn)結(jié)果：在桁架平臺(tái)的中心位置（此位置是桁架平臺(tái)受力最不利的位置）用腳手板搭設(shè)，在18平米見方的面積上放置2000Kg的水泥袋，局

11、部架體最大變形量不到20mm，整體桁架平臺(tái)無變形。3、靜載實(shí)驗(yàn)完成后，要進(jìn)行提升實(shí)驗(yàn)，進(jìn)行提升時(shí)，現(xiàn)場嚴(yán)禁無關(guān)人員在平臺(tái)底部及平臺(tái)上，只有兩名操作人員分別在兩側(cè)電動(dòng)平臺(tái)架上操作控制箱進(jìn)行提升，要求兩名操作人員系好安全繩，安全繩必須與建筑結(jié)構(gòu)牢固連接。桁架平臺(tái)提升的同步控制方法：1、同一側(cè)的兩臺(tái)機(jī)組設(shè)備本身有同步調(diào)平裝置，通過電機(jī)的行程開關(guān)來保證同一側(cè)的兩臺(tái)機(jī)組同步提升，如果同一側(cè)的兩邊電機(jī)高低差大于100mm，高邊的電機(jī)會(huì)自動(dòng)停止，待低邊的電機(jī)上升到位后再提升。2、兩側(cè)對面的平臺(tái)通過設(shè)置調(diào)平水管的方法，通過操作人員的觀察來調(diào)節(jié)提升時(shí)同步性，具體方法是：在每側(cè)電動(dòng)平臺(tái)上，設(shè)置一根注滿水的U型透明

12、水管，U型水管兩邊做好刻度標(biāo)記，（桁架調(diào)平水管設(shè)置方案圖），操作人員在提升時(shí)觀察U型水管兩邊做好的刻度標(biāo)記，當(dāng)水面超過刻度值時(shí)，操作人員及時(shí)調(diào)整。 桁架調(diào)平水管設(shè)置方案圖4、桁架平臺(tái)正式提升前，要在一個(gè)層高的范圍內(nèi)上下進(jìn)行提升實(shí)驗(yàn)，提升實(shí)驗(yàn)完成后，必須檢查桁架主梁與電動(dòng)平臺(tái)三角梁連接處有無變形情況，檢查主梁次梁有無變形情況，檢查電動(dòng)平臺(tái)三角梁與立柱導(dǎo)向是否正常，檢查電機(jī)是否過熱（判斷是否超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)）。如果以上檢查均正常視為提升實(shí)驗(yàn)合格。5、桁架平臺(tái)提升實(shí)驗(yàn)合格后方可正式進(jìn)行提升，現(xiàn)場提升過程中要有現(xiàn)場指揮、安全主管、技術(shù)主管、等主要負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場監(jiān)督，若出現(xiàn)異常情況應(yīng)馬上停止提升，確認(rèn)問題解決后

13、，方可繼續(xù)提升。 桁架平臺(tái)通過左右兩套電動(dòng)平臺(tái)同步望上提升6、桁架平臺(tái)提升至指定的位置后，應(yīng)馬上用斜拉鋼絲繩將桁架平臺(tái)進(jìn)行固定卸荷，保證每根鋼絲繩拉緊受力，斜拉鋼絲繩穿過上部環(huán)梁，鋼絲繩錨固方法見具體大樣圖。 桁架平臺(tái)提升至指定的位置后，用鋼絲繩拉結(jié)卸荷。 鋼絲繩錨固節(jié)點(diǎn)圖7、 桁架平臺(tái)提升到位后，通過鋼管將桁架平臺(tái)與結(jié)構(gòu)柱子進(jìn)行拉接固定，然后再在桁架平臺(tái)上搭設(shè)人員上部操作平臺(tái)。8、上部操作平臺(tái)的搭設(shè)要求：操作平臺(tái)用48鋼管及鋼管扣件搭設(shè)，立桿間距不大于1.5米，立桿必須與主梁上下兩根鋼管扣接，橫桿步距不大于1.5米，同時(shí)按照扣件式鋼管腳手架規(guī)范要求搭設(shè)剪刀撐。操作面鋪設(shè)腳手板。9、操作人員及

14、施工荷載要求：上部操作平臺(tái)只允許施工人員進(jìn)入，施工人員進(jìn)入操作平臺(tái)時(shí)要求系好安全繩，安全繩固定好后方可進(jìn)行裝修工作，操作平臺(tái)上不得放置施工材料等其它重物，要求操作平臺(tái)上施工荷載不得大于100Kg/m210、桁架平臺(tái)的拆除方法：頂部采光棚的裝修工程完成后，先將上部操作平臺(tái)架子拆除，然后解除桁架平臺(tái)與柱子的固定約束，拆除斜拉鋼絲繩，檢查桁架平臺(tái)與周圍建筑無約束后，按照以上桁架平臺(tái)提升的要求將桁架平臺(tái)逐步下降至第五層樓面上。11、在第五層樓面上拆除桁架平臺(tái)，然后用電動(dòng)施工平臺(tái)準(zhǔn)備進(jìn)行三面柱子貼磚及一面墻面浮雕的裝飾工程。四、工程材料表工程名稱：北京長青大廈附著式電動(dòng)施工平臺(tái) 序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量單位1底

15、部驅(qū)動(dòng)裝置標(biāo)準(zhǔn)8套2可調(diào)托撐搖桿標(biāo)準(zhǔn)4套3立柱1.5m370件4頂部限位立柱8件5平臺(tái)梁1.5m24件6平臺(tái)梁1.0m20件7定型腳手板1.5m1.3m24件8定型腳手板1.0m1.3m20件9護(hù)欄1.5m24件10護(hù)欄1.0m20件11左護(hù)欄4件12右護(hù)欄4件13單護(hù)欄立桿待定根14雙護(hù)欄立桿 待定根13上立柱保護(hù)罩8件14下立柱保護(hù)罩8件15安全門8件16電控箱4件17電纜線624+421400米18附墻桿48*1000mm180件48*600mm10019附墻框140件20直角扣件280件21高強(qiáng)螺栓M20801200套22膨脹螺栓M16150600件23上平臺(tái)樓梯4套24水平度限位夾6

16、套25平臺(tái)伸縮梁120根26鋼絲繩拉桿座12件五、桁架平臺(tái)計(jì)算書一、 架體受力驗(yàn)算（一）、非施工狀態(tài)下該操作平臺(tái)如上圖所示，它是采用鋼管和鋼管扣件組合而成的一個(gè)桁架結(jié)構(gòu)（主梁為焊接，次梁搭接），在非施工狀態(tài)下，取一片主梁進(jìn)行驗(yàn)算，受力簡圖如下：F和q計(jì)算如下：主梁鋪設(shè)間距為1.5m，共12排，次梁鋪設(shè)間距為1.6m，共8排腳手板重量按0.35 KN/m2，483.5鋼管自重取0.0384 KN/m，(1)、次梁和立桿自重主梁鋪設(shè)的間距為1.5m，其上承受了次梁和立桿的自重，立桿長度5.0m，所以F1(1.5m2根5.0m1根)0.0384 KN/m 0.3KN(2)、鋼管扣件自重每個(gè)點(diǎn)4個(gè)直角

17、扣件、2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件，所以有F240.013220.01460.082所以作用于每個(gè)節(jié)點(diǎn)的集中荷載為：FF1 F20.38 KN(3)、主梁自重主梁斜支撐桿采用的是22螺紋鋼，焊接在上下弦桿上，自重為0.029KN/m，長度取2.1m，共9根，主梁上下弦桿采用的是48鋼管，焊接重量取0.18KN，即(14.420.0384)+(2.190.029)+0.181.83 KN轉(zhuǎn)換成線荷載q1.83/14.4=0.13KN/m桁架內(nèi)力計(jì)算：由以上受力簡圖和F值可求得該桁架的節(jié)點(diǎn)受力圖為:桁架各桿件所受的軸力圖為：由上圖可知，上弦桿所受的最大壓力為Nmax=8.37 KN，以此作為驗(yàn)算對象，該上弦桿采用

18、的是483.2鋼管，483.2鋼管截面特性如下：A=4.5cm2ix=15.87mm1、長細(xì)比計(jì)算： ，查表得穩(wěn)定系數(shù)=0.632、桿身穩(wěn)定計(jì)算：所以該壓桿穩(wěn)定性滿足要求！桁架撓度計(jì)算：把該主梁簡化為簡支梁，如下圖所示， 該主梁截面如下圖所示：對483.2鋼管，IX A4.5cm2對于該組合截面：慣性距I(11.354.5402)214422.7 cm4a)、在均布荷載q作用下?lián)隙扔?jì)算：b)、在集中力F作用下?lián)隙扔?jì)算：集中力F均分為9跨，即n9，所以：總的撓度為：2.453.56 mml/50028mm滿足要求！（二）、施工狀態(tài)下 桁架架體在施工狀態(tài)下，通過12道斜拉鋼絲繩卸荷到結(jié)構(gòu)上，鋼絲繩

19、采用環(huán)抱結(jié)構(gòu)梁的方法進(jìn)行錨固，此時(shí)桁架架體兩端脫離電動(dòng)施工平臺(tái)橫梁，完全由12道斜拉鋼絲繩進(jìn)行卸荷。1、 鋼絲繩驗(yàn)算鋼絲繩拉結(jié)如下圖所示：受力簡圖為： 使用工況下，在桁架平臺(tái)上搭設(shè)了上層工人操作平臺(tái)，該操作平臺(tái)由鋼管扣件搭設(shè)，立桿上加了4道橫桿和縱桿，這些荷載通過立桿傳遞到主梁上，施工活荷載取1 KN/m2，荷載統(tǒng)計(jì)如下：后搭鋼管架自重：(11.5m1216.6m8) 40.038441.6 KN施工活荷載：11.516.61 190.9 KN 腳手板自重：11.516.60.3566.8 KN由前面統(tǒng)計(jì)可知桁架平臺(tái)自重為：60KN所以每根鋼絲繩承受的豎向荷載為：(41.6+190.9+66.

20、8+60)/1229.9 KN鋼絲繩與大橫桿之間的夾角為60，所以鋼絲繩所受的拉力為：F拉29.9/sin6034.5 KN選15.5 、619，公稱抗拉強(qiáng)度=1961N/mm2的鋼絲繩進(jìn)行卸荷，該鋼絲繩的鋼破斷拉力為175KN，在實(shí)際施工過程中，每根鋼絲繩纏2道進(jìn)行卸荷，即每道鋼絲繩為雙倍破斷力，即350KN。為了安全考慮，乘于8倍的安全系數(shù)，即8F拉276 KN350 KN所以所選鋼絲繩的破斷拉力滿足要求。2、桁架平臺(tái)主梁驗(yàn)算 由于在施工狀態(tài)下，桁架平臺(tái)卸荷到12根鋼絲繩上，此時(shí)桁架架體兩端脫離電動(dòng)施工平臺(tái)橫梁，完全由12根鋼絲繩承擔(dān)架體的荷載，取一片桁架進(jìn)行計(jì)算，受力簡圖如下所示：在施工

21、狀態(tài)下的荷載統(tǒng)計(jì)如下：施工活荷載：11.516.61 190.9 KN 腳手板自重：11.516.60.3566.8 KN 立桿上加了4道橫桿和縱桿，這些荷載通過立桿傳遞到主梁上， 后加鋼管架自重：(11.5m1216.6m8) 40.038441.6 KN，共有12896個(gè)節(jié)點(diǎn)承受這些荷載，每個(gè)節(jié)點(diǎn)為(190.966.841.6)/963.1 KN加上架體次梁、立桿、鋼管扣件自重荷載后，集中力F0.33.13.4 KN均布荷載q0.13 KN/m通過計(jì)算可得架體內(nèi)力圖為：節(jié)點(diǎn)受力圖：各桿件的軸力圖：由上圖可知上弦桿受軸向壓力最大值為Nmax9.68 KN，立桿所受軸向壓力最大值為Nmax11

22、.66 KN，斜桿所受壓力值最大為Nmax8.07 KN，它們都為受壓桿，分別以它們作為驗(yàn)算對象，驗(yàn)算其穩(wěn)定性。上弦桿：采用的是483.2鋼管，483.2鋼管截面特性如下：A=4.5cm2ix=15.87mm(1)、長細(xì)比計(jì)算： ，查表得穩(wěn)定系數(shù)=0.63(2)、桿身穩(wěn)定計(jì)算：滿足要求！立桿：采用的是483.2鋼管，483.2鋼管截面特性如下：A=4.5cm2ix=15.87mm(1)、長細(xì)比計(jì)算： ，查表得穩(wěn)定系數(shù)=0.894(2)、桿身穩(wěn)定計(jì)算：滿足要求！斜桿：采用的是22圓鋼，22圓鋼截面特性如下：A=3.8 cm2ix=0.55cm(1)、長細(xì)比計(jì)算： 有效受壓長度取1200mm ，查

23、表得穩(wěn)定系數(shù)=0.17(2)、桿身穩(wěn)定計(jì)算：滿足要求！3、頂板強(qiáng)度驗(yàn)算斜拉鋼絲繩卸荷到頂板結(jié)構(gòu)上，其豎向拉力對頂板有彎矩的作用，現(xiàn)對其強(qiáng)度驗(yàn)算如下：(1)、計(jì)算單元頂板可看成是一塊懸挑板，取寬度1m的板帶作為計(jì)算單元。(2)、荷載計(jì)算懸挑板厚度0.2m，寬度1.2m，混凝土重度qk=25KN/m3。懸挑板自重：q1=0qkbh=1.225（10.2）6KN/m鋼絲繩豎向拉力：F=29.9 KN(3)、受力簡圖及彎矩計(jì)算彎矩計(jì)算：計(jì)算懸挑板B點(diǎn)處的彎矩值：由懸挑板自重產(chǎn)生的彎矩：M1=61.220.5=4.32KNm由斜拉鋼絲繩豎向拉力產(chǎn)生的彎矩：M2=29.91.2=35.8KNm所以挑板B點(diǎn)處的彎矩值：M= M1 + M2=4.32+35.8=40.2 KNm(4)、懸挑板所能承受的極限彎矩Mu由結(jié)構(gòu)圖查得，板厚度200mm，板混凝土強(qiáng)度等級(jí)按照C30進(jìn)行驗(yàn)算，板配筋直徑為14mm，間距為200mm的三級(jí)鋼筋。查混凝土結(jié)構(gòu)計(jì)算手冊得；fcm=14.3N/mm2， fy=360N