1、一、組織教學(xué) （約2分鐘）2、 復(fù)習(xí)導(dǎo)入 （約10分鐘）以提問的形式檢查學(xué)生上次課學(xué)習(xí)效果。三、講授新課 （約70分鐘） 重點(diǎn)內(nèi)容 多媒體演示銑床，直觀生動(dòng)激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣。多媒體演示銑床，直觀生動(dòng)激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣。多媒體演示銑床，直觀生動(dòng)激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣。四、課堂小結(jié) （約6分鐘）教師帶領(lǐng)同學(xué)們一起總結(jié)本節(jié)課的知識(shí)強(qiáng)調(diào)重點(diǎn)、難點(diǎn)。五、布置作業(yè) (約2分鐘） 使學(xué)生鞏固所學(xué)內(nèi)容，加深對(duì)重點(diǎn)、難點(diǎn)的理解并為做好課前預(yù)習(xí)準(zhǔn)備。 1、檢查學(xué)生出勤情況和學(xué)習(xí)用具準(zhǔn)備情況。 2、安定課堂秩序，集中學(xué)生注意力。選擇表面加工方法應(yīng)考慮那些要點(diǎn) ？（1）確定加工方法及分幾次加工。（2）考慮被加工材料的性質(zhì)。（

2、3）根據(jù)生產(chǎn)類型，考慮生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性等問題。（4）根據(jù)本企業(yè)（或本車間）的現(xiàn)有設(shè)備情況和技術(shù)水平，充分利用現(xiàn)有設(shè)備，挖掘企業(yè)潛力。12-3齒輪類工件的加工 一、齒輪1齒輪的功用傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩。2齒輪的種類 齒廓曲線不同：漸開線齒輪、擺線齒輪、圓弧齒輪等。分度曲面形狀不同：圓柱齒輪、錐齒輪等。形狀不同：直齒輪、斜齒輪等。齒頂曲面相對(duì)齒根曲面位置不同：外齒輪、內(nèi)齒輪等。3齒輪的主要加工表面l 齒面l 齒輪基準(zhǔn)表面4齒輪的材料具有一定的接觸疲勞強(qiáng)度和彎曲疲勞強(qiáng)度。有足夠的硬度和耐磨性。具有一定的沖擊韌性。從工藝角度要求熱處理變形要小，切削性能要好。二、倒擋惰齒輪的功用、結(jié)構(gòu)及技術(shù)要三、倒擋惰齒輪的材

3、料及毛坯 該齒輪毛坯選用鍛件，材料為20MnCr5，為低碳合金鋼。其材料的含碳量較低，必須通過熱處理的手段來提高齒輪的強(qiáng)度和硬度。 四、倒擋惰齒輪的加工工藝分析1齒坯的加工工藝加工齒坯時(shí)的加工順序?yàn)椋捍周嚢刖囓嚳?、鉸孔精車。2齒面的加工工藝齒形機(jī)械加工方案為：滾齒+剃齒。用滾齒加工方法作為該齒輪齒形的粗加工和半精加工，控制分齒精度和運(yùn)動(dòng)精度。用剃齒加工方法作為齒形的精加工，提高齒形精度，降低齒面粗糙度值。3齒輪熱處理工序的安排齒坯熱處理為正火，齒面熱處理要求為碳氮共滲，淬火后的硬度為52HRC，最后表面拋丸處理。五、倒擋惰齒輪的加工工藝過程1倒擋惰齒輪的加工順序 毛坯鍛造正火齒坯加工齒形加工

4、（滾齒、剃齒）齒面熱處理（碳氮共滲、淬火）齒面強(qiáng)化處理（拋丸）。2倒擋惰齒輪的加工工藝過程 12-4箱體類工件的加工一、箱體類工件1箱體類工件的功用用于將一些軸、套和齒輪等工件組裝在一起，使其保持正確的相互位置，并按照一定的傳動(dòng)關(guān)系協(xié)調(diào)地運(yùn)動(dòng)。 2箱體類工件的種類整體式箱體和剖分式箱體。3箱體類工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)箱體工件結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜，內(nèi)部呈空腔，箱壁較薄且不均勻，其上有許多精度要求高的軸承孔和裝配用的基準(zhǔn)平面，此外還有一些精度要求不高的緊固孔和次要平面。因此，箱體上需要加工的部位較多，加工難度也較大。4箱體類工件的材料 箱體工件多采用鑄鐵材料（以HT150和HT200應(yīng)用最多）制成。 二、方箱體的

5、功用、結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求三、方箱體的材料和毛坯 方箱體的材料為普通灰鑄鐵HT200，毛坯選擇鑄件，鑄造后應(yīng)進(jìn)行退火處理，以便消除鑄造時(shí)的內(nèi)應(yīng)力，改善切削加工性能。四、方箱體的加工工藝分析1選擇定位基準(zhǔn) 選擇方箱體的各個(gè)表面作為粗、精加工的定位基準(zhǔn)。 2選擇裝夾方法采用壓板進(jìn)行裝夾。 3方箱體的加工工藝應(yīng)選擇磨削的方式來保證尺寸精度和表面粗糙度。同時(shí)，粗磨時(shí)必須保證上、下底面與中分面的平行度和精磨余量。4熱處理工序的安排方箱體選擇退火熱處理，在粗加工后再安排一次人工時(shí)效。 五、方箱體的加工工藝過程1方箱體的加工順序鑄造退火刨上、下箱體六面人工時(shí)效粗磨上、下箱體上、下平面及中間接合平面精磨上、下箱體中間接合平面劃線鉆孔，攻螺紋，配鉆銷孔，裝螺釘及圓柱銷粗磨寬和長(zhǎng)四面精磨六面。2方箱體的加工工藝過程課堂小結(jié)： 一、直齒圓柱齒輪機(jī)械加工的主要工藝問題（