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文檔簡介

1、儲運廠長輸管線安全隱患治理工程頂管安全操作規(guī)程編制: 王 艷 審核: 趙榮康 批準: 郭 壯 岫巖滿族自治縣同創(chuàng)非開挖工程有限公司2016年01月11日頂管施工安全操作規(guī)程1一般要求: (1)管徑小于、等于800mm時,不得采用人工方法掘進。 (2)采用敞開式掘進頂管,土層中有水時,必須采取降水等控制措施。 (3)人工挖土,土質(zhì)為砂、砂礫石時,應(yīng)采用工具管或注漿加固土層的措施。 (4)頂管施工中,滲漏、遺灑的液壓油和清洗廢液等應(yīng)及時清理,保持環(huán)境清潔。 (5)采用密閉式掘進頂管,管口與掘進機、中繼間的連接和管道間的接口必須嚴密,不得漏水。 (6)施工前,應(yīng)根據(jù)頂進方法、管徑、最大頂力等對后背結(jié)

2、構(gòu)、頂進設(shè)備、中繼間等進行施工設(shè)計,確定安全技術(shù)措施,并制定監(jiān)控量測方案。 (7)利用已完成頂進的管段作后背時,頂力中心應(yīng)與已完成管段中心重合;頂力必須小于已完成管段與周邊土壤之間的摩擦阻力;后背管口應(yīng)襯墊可塑性材料保護。 (8)在城區(qū)、居民區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、機關(guān)、學(xué)校、企業(yè)、事業(yè)單位等人員密集區(qū)和穿越房屋、軌道交通、鐵路、道路、公路和地下管道等建(構(gòu))筑物時,宜采用密閉式機械掘進頂管。 (9)施工過程中應(yīng)按監(jiān)控量測方案的要求布設(shè)監(jiān)測點,設(shè)專人對施工影響區(qū)內(nèi)的地面、地下管線和建(構(gòu))筑物的沉降、傾斜、裂縫等進行觀察量測并記錄,確認正常;發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時分析,采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。 2.設(shè)備與輔助裝置

3、(1)施工前,應(yīng)根據(jù)頂進中的最大頂力選擇頂進設(shè)備和輔助裝置。 (2)施工前,必須對頂進設(shè)備和輔助裝置進行檢查,經(jīng)試運行,確認合格。 (3)安裝導(dǎo)軌應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上;導(dǎo)軌應(yīng)安裝直順、牢固;設(shè)在混凝土底板上的導(dǎo)軌,應(yīng)在混凝土達到設(shè)計強度的50,且不得低于5MPa時,方可安裝。 (4)拆除頂進設(shè)備必須在停機、斷電、卸壓后進行;拆除的設(shè)備和材料,應(yīng)隨時運走或按指定地點碼放整齊。 (5)頂進設(shè)備和輔助裝置應(yīng)完好;防護裝置應(yīng)齊全有效;后背結(jié)構(gòu)及其安裝應(yīng)符合施工設(shè)計的要求;油泵壓力表使用前應(yīng)經(jīng)具有資質(zhì)的檢測單位標定,并形成文件。(6)安裝后背墻體應(yīng)平整,并與管道頂進軸線垂直;方木、型鋼等組裝的后背,組裝

4、件之間應(yīng)連接牢固;后背墻體應(yīng)與后背土體貼實,縫隙應(yīng)用粗砂等料填充密實;現(xiàn)澆混凝土后背的結(jié)構(gòu)尺寸和強度應(yīng)符合施工設(shè)計要求;后背墻體埋入工作坑底板以下的深度應(yīng)符合施工設(shè)計要求,且不得小于50cm。 (7)安裝(或拆除)洞口密封裝置需高處作業(yè)時,應(yīng)支設(shè)作業(yè)平臺,不得垂直交叉作業(yè);腳手架應(yīng)置于堅實的地基上,搭設(shè)穩(wěn)固;腳手架的寬度應(yīng)滿足施工安全的要求,在寬度范圍內(nèi)應(yīng)滿鋪腳手板,并穩(wěn)固;上下平臺應(yīng)設(shè)供作業(yè)人員使用的安全梯;平臺臨邊必須設(shè)防護欄桿;作業(yè)中應(yīng)隨時檢查,確認安全。 (8)安裝頂鐵前,應(yīng)檢查頂鐵的外觀和結(jié)構(gòu)尺寸,確認完好和符合施工設(shè)計要求;頂鐵應(yīng)安裝平順,不得出現(xiàn)彎曲和錯位現(xiàn)象;頂鐵、千斤頂軸線的

5、中心線應(yīng)在通過管道軸線的鉛垂面上;安裝前,應(yīng)將頂鐵表面和導(dǎo)軌頂面的泥土、油污擦拭干凈;頂鐵與管口頂接處應(yīng)采用帶有柔性襯墊的弧形頂鐵;頂鐵順向使用長度,應(yīng)根據(jù)頂鐵的截面尺寸確定;當(dāng)采用20cm 30cm頂鐵時,單行順向使用的長度不得大于1.5m;雙行使用時應(yīng)在順向1.2m處設(shè)橫向頂鐵,順向總長度不得大于2.5m。 (9)安裝工具管和頂管機底板混凝土應(yīng)達到設(shè)計強度;導(dǎo)軌應(yīng)安裝牢固,符合設(shè)計要求;安裝管徑2000mm(含)以上的工具管、頂管機時,應(yīng)支搭作業(yè)平臺;工具管、頂管機安裝完成后,應(yīng)檢查其主要尺寸、緊固或焊接質(zhì)量,確認合格;油、氣、水等管路應(yīng)經(jīng)檢查,確認暢通、嚴密;機械設(shè)備經(jīng)調(diào)試和試運行,確認

6、合格,并形成文件后方可使用;頂進設(shè)備應(yīng)按照設(shè)備使用說明書的要求安裝。 (10)使用液壓千斤頂前應(yīng)檢查其活塞閥門和管路,確認完好、無漏油;一旦損壞和漏油應(yīng)立即更換檢修;千斤頂必須按規(guī)定的頂力使用,不得超載。其使用頂力應(yīng)按額定頂力的70計算;最大工作行程不得超過活塞總長度的75;千斤頂應(yīng)放置在干燥,且不受暴曬的地方,搬運時不得扔擲,千斤頂和油箱應(yīng)單獨搬運;頂管同時使用的各臺千斤頂?shù)囊?guī)格型號應(yīng)一致。 (11)安裝液壓千斤頂、液壓泵、管路和控制系統(tǒng)的配置,應(yīng)符合施工設(shè)計規(guī)定;使用一臺液壓千斤頂時,其頂力線應(yīng)位于通過管道軸線的鉛垂面上,且與后背保持垂直;使用多臺液壓千斤頂時,宜對稱布置在鋼制支架上,支架

7、中心線應(yīng)位于通過管道軸線的鉛垂面上,且與后背保持垂直;千斤頂液壓系統(tǒng)應(yīng)采取并聯(lián)方式,且每臺千斤頂都應(yīng)有獨立的控制裝置。(12)使用起重機吊裝,應(yīng)符合下列要求: 1)作業(yè)現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護,確認作業(yè)現(xiàn)場符合施工用電安全要求。 2)起重機與豎井邊緣的安全距離,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、井深、支護、起重機及其吊裝物件的質(zhì)量確定,且不得小于1.5m。 3)作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)對現(xiàn)場環(huán)境、電力架空線路、建(構(gòu))筑物和被吊重物等情況進行全面了解,選擇適宜的起重機。 4)配合起重機的作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方,待被吊物與就位點的距離小于50cm時方可靠近作業(yè),嚴禁位于起重機臂下。 5)起重機作業(yè)場地

8、應(yīng)平整堅實,地面承載力不能滿足起重機作業(yè)要求時,必須對地基進行加固處理,并經(jīng)驗收確認合格,形成文件。 6)起重機吊裝作業(yè)必須設(shè)信號工指揮。作業(yè)前,指揮人員應(yīng)檢查起重機地基或基礎(chǔ)、吊索具、被吊物的捆綁情況、架空線、周圍環(huán)境、警戒人員上崗情況和作業(yè)人員的站位情況等,確認安全,方可向機械操作工發(fā)出起吊信號。 3.頂進施工 (1)頂進前現(xiàn)場工作坑起重系統(tǒng)、工作坑口平臺、頂管機械和配套設(shè)備、管路與配電線路應(yīng)完好;機械設(shè)備安裝應(yīng)穩(wěn)固,防護裝置應(yīng)齊全有效。使用前應(yīng)經(jīng)檢查、試運行,確認合格;穿越鐵路、軌道交通、道路、公路、房屋等建(構(gòu))筑物時,加固、防護措施已完成,頂進作業(yè)已得到管理單位的同意;監(jiān)測點已按監(jiān)控

9、量測方案的要求布設(shè)完成,并明確了專人負責(zé)。 (2)頂進中,施工人員不得站在頂鐵上或兩側(cè)。 (3)土質(zhì)松軟、管徑較大時,封門宜在空頂完成后拆除。 (4)頂進開始后,應(yīng)連續(xù)作業(yè),實行交接班制度,并形成文件。 (5)穿越鐵路、軌道交通頂管,列車通行時,軌道范圍內(nèi)嚴禁挖掘、頂進作業(yè)。 (6)開始頂進時,千斤頂應(yīng)緩慢地啟動,待各個接觸部位密貼后,方可正常頂進。 (7)拆除封門應(yīng)編制方案,規(guī)定拆除程序和安全技術(shù)措施。封門宜采用靜力法拆除。 (8)每班作業(yè)前,應(yīng)對機械、設(shè)備進行檢查和試運行,確認合格并記錄后,方可作業(yè)。 (9)頂進過程中,嚴禁工作坑內(nèi)進行豎向運輸作業(yè);進行豎向運輸作業(yè)時,必須停止頂進作業(yè)。

10、(10)封門拆除后,應(yīng)立即將首節(jié)管或工具管、頂管機頂入土體內(nèi)。洞口與管道之間的空隙應(yīng)采取密封措施。 (11)掘進過程中,必須由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)掘進、管內(nèi)水平運輸、頂進和豎向運輸?shù)雀鱾€環(huán)節(jié)的關(guān)系。 (12)一個頂進段結(jié)束后,管道與周邊土壤間的縫隙,應(yīng)及時填充注漿;填充注漿應(yīng)遵守本規(guī)程第10章的有關(guān)規(guī)定。 (13)頂進過程中,應(yīng)對監(jiān)控量測情況隨時分析,確認正常,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時,應(yīng)及時調(diào)整施工方法或采取安全技術(shù)措施。 (14)掘進中,拆接電路、油管和泥、漿、水管時,必須在卸壓、斷電后進行;接長的管路不得進入運輸限界,并及時固定在規(guī)定位置;管路拆接后,應(yīng)檢查接口密封狀況,確認無滲漏方可使用;拆接泥

11、、漿、水管時,應(yīng)在作業(yè)點采取控制和收集遺灑物的措施。 (15)采用敞開式掘進頂管應(yīng)符合下列要求: 1)敞開式掘進頂管,嚴禁帶水作業(yè)。 2)每一循環(huán)掘進完成后,應(yīng)立即將管道推至開挖面前壁。 3)掘進過程中,人員必須在管道內(nèi)或工具管刃腳內(nèi)作業(yè)。 4)使用設(shè)有格孔和正面支撐裝置的工具管時,應(yīng)在施工組織設(shè)計中規(guī)定挖掘程序。 5)當(dāng)土質(zhì)較松軟時,宜在管道前端安裝帶有刃腳的工具管;掘進過程中,必須保持刃腳切人土體內(nèi)。 6)管端前挖土長度,土質(zhì)良好時,不得大于50cm,不良土質(zhì)地段不得大于30cm;鐵路下頂進,軌道下不得大于l0cm,道軌外不得大于30cm,且必須遵守鐵路管理部門的規(guī)定。 7)掘進時,管頂部

12、位超挖量不得大于15mm;管底部135范圍內(nèi)不得超挖;在不允許土層沉降的地段,管子周圍均不得超挖。 (16)頂進過程中出現(xiàn)下列情況之一時,必須立即停止頂進,待采取安全技術(shù)措施并確認安全后,方可恢復(fù)頂進: 1)開挖面發(fā)生嚴重塌方。 2)遇到障礙物無法掘進。 3)后背變形、位移超過規(guī)定。 4)頂鐵出現(xiàn)彎曲、錯位現(xiàn)象。 5)頂力驟然增大或超過控制頂力。6)管道接口出現(xiàn)錯位、劈裂或管道出現(xiàn)裂縫。 7)影響區(qū)內(nèi)地面、地下管線、建(構(gòu))筑物的沉降、傾斜度、結(jié)構(gòu)裂縫和變形等量測數(shù)據(jù)有突變或超過限值。 8)密閉式掘進機械的切削功率(或切削扭矩)和密封艙的壓力大于額定值。 (17)采用密閉式機械掘進頂管應(yīng)符合下

13、列要求: 1)頂管設(shè)備操作工必須聽從掘進機械操作工的指令。 2)掘進機械操作工,必須按照機械使用說明書的規(guī)定程序操作。 3)頂進時,應(yīng)設(shè)專人觀察管道狀況,確認管口無錯位、損傷等情況。 4)使用泥水平衡掘進機械時,應(yīng)設(shè)泥水分離裝置和排水設(shè)施,不得泥水漫流。 5)掘進過程中,應(yīng)隨時觀察密封艙壓力,并保持壓力穩(wěn)定,且不得大于控制壓力。 6)頂管設(shè)備和掘進機械操作工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格方可上崗;嚴禁未經(jīng)培訓(xùn)人員上崗操作。 7)掘進時,應(yīng)隨時觀測掘進機械切削功率變化情況,并進行控制,保持切削功率穩(wěn)定,且不得大于額定功率。 8)掘進機械運行中,出現(xiàn)故障必須立即報告項目經(jīng)理部主管領(lǐng)導(dǎo)研究處理;處理故

14、障前必須編制方案,針對處理中可能出現(xiàn)的不安全狀況采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。 4.中繼頂壓站(中繼間) (1)中繼頂壓站的運輸?shù)缆罚ㄜ壍溃┙禹樅?,運輸車輛方可通過。 (2)啟動中繼頂壓站前,應(yīng)檢查其電氣、液壓系統(tǒng)情況,確認合格。 (3)中繼頂壓站拼裝前應(yīng)檢查各組成部件、配件,確認符合施工設(shè)計的要求。 (4)中繼頂壓站頂進中,作業(yè)人員不宜進入站內(nèi),人員必須避離油泵和千斤頂油管接頭。 (5)在工作坑內(nèi)頂進和中繼頂壓站的頂進作業(yè),應(yīng)由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào),有序進行。 (6)拼裝中繼頂壓站的殼體宜在工作坑外拼裝;殼體各組成部件和配件應(yīng)拼裝牢固,經(jīng)驗收確認符合施工設(shè)計要求,并形成文件;拼裝時,殼體應(yīng)擋掩牢

15、固;拼裝管徑大于1600mm的殼體時應(yīng)支搭作業(yè)平臺;拼裝作業(yè)應(yīng)由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮,作業(yè)人員協(xié)調(diào)一致。 (7)三角架的三支腿應(yīng)根據(jù)被吊設(shè)備的質(zhì)量進行受力驗算,確認符合要求;三角架應(yīng)立于堅實的地基上,并支墊穩(wěn)固;三角架的三支腿宜用桿件連成等邊狀態(tài);吊裝作業(yè)和移動三角架必須設(shè)專人指揮;三角架頂部連接點必須連接牢固。(8)使用倒鏈應(yīng)符合下列要求: 1)重物需暫時在空間停留時,必須將小鏈拴系在大鏈上。 2)需將鏈葫蘆拴掛在建(構(gòu))筑物上起重時,必須對承力結(jié)構(gòu)進行受力驗算,確認結(jié)構(gòu)安全。 3)鏈葫蘆外殼應(yīng)有額定噸位標識,嚴禁超載。當(dāng)氣溫在-10以下時,不得超過額定重量的一半。 4)拉動鏈條必須由一人均勻、

16、慢速操作,并與鏈盤方向一致,不得斜拉猛拽;嚴禁人員站在倒鏈正下方操作。 5)使用前應(yīng)檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件,發(fā)現(xiàn)銹蝕、裂紋、損傷、變形、傳動不靈活等,嚴禁使用。 6)起重時應(yīng)先慢拉牽引鏈條,待起重鏈承力后,應(yīng)檢查齒輪嚙合和自鎖裝置的工作狀態(tài),確認正常后方可繼續(xù)吊裝作業(yè)。 7)作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪的技術(shù)狀態(tài),不符合要求應(yīng)立即更換,防止制動失靈。齒輪應(yīng)經(jīng)常潤滑保養(yǎng)。 8)倒鏈使用完畢應(yīng)清洗干凈,潤滑保養(yǎng)后入庫保管。 9)中繼頂壓站的千斤頂必須安裝牢固,油泵壓力表安裝前必須經(jīng)具有資質(zhì)的檢測單位標定,并形成文件。 10)中繼頂壓站頂進設(shè)備出現(xiàn)故障或檢修時,必須在斷電、卸

17、壓后進行,嚴禁帶電、帶壓作業(yè)。 11)多級中繼頂壓站作業(yè)時,前中繼頂壓站一個循環(huán)頂進完成,并卸壓處于自由回程狀態(tài)時,后中繼頂壓站方可開始頂進,其一個循環(huán)頂進長度,不得大于前中繼頂壓站千斤頂?shù)男谐獭?12)中繼頂壓站開始頂進時,其千斤頂應(yīng)與前后管道端部處于緊密頂接狀態(tài);工作坑中的千斤頂應(yīng)與管道端部處于緊密頂接狀態(tài)。 13)當(dāng)頂進段中設(shè)一個中繼頂壓站時,中繼頂壓站一個循環(huán)頂進完成,并卸壓處于自由回程狀態(tài)時,工作坑頂進設(shè)備方可開始頂進,其一個循環(huán)頂進的長度,不得大于中繼頂壓站千斤頂?shù)男谐獭?14)中繼頂壓站宜設(shè)獨立的液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng),當(dāng)與工作坑頂進設(shè)備的液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)并用,并集中控制時,中繼頂

18、壓站應(yīng)設(shè)手動控制裝置。 15)拆除中繼頂壓站作業(yè)應(yīng)設(shè)經(jīng)驗豐富的技工指揮;拆除設(shè)備前,必須斷電、卸壓;當(dāng)管徑大于1600mm時,應(yīng)支搭作業(yè)平臺;拆除千斤頂和導(dǎo)向殼體的配件,應(yīng)自上而下進行;拆除中繼頂壓站殼體應(yīng)符合下列要求: 拆除殼體必須按施工設(shè)計規(guī)定的程序進行。 拆除殼體和空擋推攏,宜控制在3h以內(nèi)完成。 拆除前,必須向全體作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底,并形成文件。 當(dāng)土壤松軟或拆除殼體和空擋推攏不能在3h內(nèi)完成時,必須采取臨時支護空擋的措施。 采用千斤頂推頂方法拆除殼體時,必須設(shè)牢固的后背;采用倒鏈牽引方法拆除時,必須及牢固的錨固點。 5.觸變泥漿 (1)注漿壓力不得超過控制壓力值。 (2)泥漿池周圍應(yīng)設(shè)護欄

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