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1、DOI :10.13719/ki .cn14 -1279/tu.2009.20.146山西建筑Vol .35 No .20第 35 卷第 20 期 155 2 0 0 9 年 7 月S HANXI ARCHITECT UREJul . 2009文章編號(hào):1009-6825(2009)20-0155-02混凝土裂紋產(chǎn)生原因與防治張 明摘 要:結(jié)合混凝土工程的特點(diǎn), 對(duì)混凝土梁裂紋進(jìn)行了調(diào)查分析, 從多個(gè)方面論述了混凝土工程中常見(jiàn)裂紋的分類(lèi)、產(chǎn)生原因、危害及應(yīng)采取的預(yù)防、整治處理措施, 對(duì)控制混凝土裂紋的產(chǎn)生, 保證混凝土施工質(zhì)量具有現(xiàn)實(shí)的指導(dǎo)意義。關(guān)鍵詞:混凝土裂紋, 產(chǎn)生原因, 預(yù)防控

2、制, 整治處理中圖分類(lèi)號(hào):T U755文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A隨著社會(huì)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步, 橋梁結(jié)構(gòu)也向整體、大安定性裂紋主要表現(xiàn)為混凝土表面的龜裂, 主要是由于水泥跨度、高強(qiáng)度方向發(fā)展, 預(yù)應(yīng)力混凝土在工程建設(shè)中的應(yīng)用越來(lái)的安定性指標(biāo)不合格而引起的。越廣泛。但混凝土的一些質(zhì)量問(wèn)題也給整個(gè)工程帶來(lái)了不少影1 .5 混凝土的徐變響, 其中裂紋就是一個(gè)重要問(wèn)題, 應(yīng)引起建筑人員的充分重視。特別是橋梁基礎(chǔ)施工完成后, 墩柱的施工沒(méi)有及時(shí)跟上, 使怎樣防止梁體裂紋的發(fā)生以及裂紋產(chǎn)生后的處理方法與措施是得基礎(chǔ)承臺(tái)的混凝土徐變已基本完成, 后續(xù)施工的墩身混凝土徐工程技術(shù)人員普遍關(guān)心的問(wèn)題。 本文主要論述混凝土裂

3、紋產(chǎn)生變剛剛開(kāi)始, 產(chǎn)生部分拉應(yīng)力, 造成墩身特別是薄壁墩身混凝土原因、預(yù)防措施和整治方法。的開(kāi)裂現(xiàn)象。1 裂紋類(lèi)型和形成原因2 裂紋的危害性1 .1 收縮性裂紋1)冰凍的影響。 混凝土裂縫因水的凍融循環(huán), 使裂縫逐漸加收縮性裂紋主要是由于混凝土自身性能的收縮引起其表面寬, 造成混凝土結(jié)構(gòu)壽命降低。 2)鋼筋銹蝕。 鋼筋銹蝕削減了鋼產(chǎn)生裂紋, 根據(jù)不同的成因又分為以下三類(lèi):1)水泥和水的用量筋截面積, 降低了結(jié)構(gòu)承載能力, 并因鐵銹膨脹, 致使混凝土裂縫原因。其成因主要與混凝土中的用水量和水泥用量有關(guān), 混凝土繼續(xù)擴(kuò)展, 破壞鋼筋和混凝土的粘結(jié)力。 3)加快混凝土碳化剝中的用水量和水泥用量越高

4、, 混凝土的收縮就越大, 產(chǎn)生裂紋的落, 降低抗疲勞能力, 影響結(jié)構(gòu)耐久性。 4)影響混凝土外觀。概率就越大。 選用水泥品種的不同, 其干縮或收縮量也不同。 混3 裂紋的防治措施凝土的逐漸散熱和硬化過(guò)程引起的收縮, 會(huì)產(chǎn)生很大的收縮應(yīng)3 .1 混凝土原材料控制力, 如果產(chǎn)生的收縮應(yīng)力超過(guò)當(dāng)時(shí)的混凝土極限抗拉強(qiáng)度, 就會(huì)在混凝土表面產(chǎn)生收縮裂紋。 2)養(yǎng)護(hù)原因。 在養(yǎng)護(hù)中 , 由于養(yǎng)護(hù)選用干縮性小的水泥, 大體積混凝土應(yīng)盡可能采用低熱水泥以降低水化熱的影響。 同時(shí)選用的水泥必須進(jìn)行安定性試驗(yàn)。方法不當(dāng)、灑水量不夠或時(shí)間較短, 使混凝土表面水分不夠或蒸另外注意骨料的化學(xué)性質(zhì), 選用不含堿性的骨料。

5、發(fā)過(guò)快或養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠, 常常使混凝土表面產(chǎn)生收縮性裂紋。 3)。(3 .2 優(yōu)化配合比不同材質(zhì)伸縮原因當(dāng)混凝土與其他材料相鄰接觸時(shí) 如混凝土和磚), 由于兩者的伸縮系數(shù)不同, 如果不采取防裂紋措施(如加1)摻入緩凝型減水劑, 使混凝土延緩凝固, 推遲水化熱峰值設(shè)鋼絲網(wǎng)片、預(yù)埋鋼筋等), 其接觸面上就會(huì)產(chǎn)生伸縮裂紋。出現(xiàn), 使升溫期延長(zhǎng), 有足夠的時(shí)間讓混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng), 提高混凝1 .2 溫差性裂紋土表面的抗拉強(qiáng)度, 減少裂紋產(chǎn)生機(jī)會(huì)。 具體摻量應(yīng)由試驗(yàn)確溫差性裂紋的產(chǎn)生原因如下:1)水泥水化熱原因。 大體積混定。2)摻入粉煤灰是大體積混凝土常用的防裂措施。 用粉煤灰凝土結(jié)構(gòu)其內(nèi)部的水泥水化熱不

6、易散發(fā), 混凝土內(nèi)部溫度將顯著代替部分水泥, 以減少水泥用量, 大大降低水化熱, 改善混凝土的升高, 而混凝土表面則散熱較快, 形成了較大的溫度差, 使混凝土粘塑性、可泵性, 減少混凝土干燥收縮值。 粉煤灰質(zhì)量不低于 級(jí)內(nèi)部產(chǎn)生向外擠壓應(yīng)力, 表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。 2)氣候及溫差原因?;覙?biāo)準(zhǔn), 摻量一般為 10% 15%。 具體摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定 。在高原地區(qū)或我國(guó)北方大部分地區(qū)氣候干燥、晝夜溫差較大, 如3 .3 降低混凝土的水化熱果選擇澆筑時(shí)間不當(dāng)或澆筑過(guò)后未采取適當(dāng)?shù)某善繁Wo(hù)措施, 混1)降低混凝土原材料的初始溫度。 常用方法:夏天(或高溫)凝土內(nèi)部和表面由于溫差熱脹冷縮的產(chǎn)生形變速率不同而導(dǎo)

7、致時(shí)應(yīng)采用低溫水(如地下水、降溫水等)沖涼骨料, 砂、石料避免直裂紋的產(chǎn)生。接在陽(yáng)光下曝曬 , 設(shè)置遮擋陽(yáng)光措施, 在泵送管道上覆蓋草包等1 .3 混凝土內(nèi)部應(yīng)力原因隔熱材料, 在混凝土中加入冰塊等。 2)降低水化熱產(chǎn)生的溫度 。在混凝土硬化后, 當(dāng)混凝土中拉應(yīng)力超過(guò)混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)常用方法:在混凝土內(nèi)部預(yù)埋排熱降溫管道, 采用循環(huán)水冷卻, 并即產(chǎn)生裂縫。拉應(yīng)力可以由各種荷載 構(gòu)件自由活動(dòng)受阻 溫度配備和采用具有系統(tǒng)的檢測(cè)溫度設(shè)備, 記錄各澆筑層的溫度變化,。主要表現(xiàn)有、使內(nèi)外溫差控制在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)(規(guī)范要求不宜超過(guò) 25 )。變化等因素引起不適當(dāng)?shù)匿摻罴邦A(yù)應(yīng)力筋的布:直至混凝土內(nèi)外溫差達(dá)

8、到規(guī)范要求并且穩(wěn)定為止。置施工中預(yù)施應(yīng)力不足或預(yù)應(yīng)力太大引起的拉應(yīng)力而導(dǎo)致的裂、3 .4 加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)和保溫縫;梁體截面設(shè)計(jì)尺寸不適當(dāng)而引起的拉應(yīng)力所導(dǎo)致的裂縫;橋面鋪裝層混凝土硬化后但尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)梁體受到擾動(dòng)而大體積混凝土早期因水泥水化而引起的干縮和溫度都很大 ,導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂;鋼筋銹蝕時(shí)鐵銹膨脹產(chǎn)生的裂縫。因此早期的養(yǎng)護(hù)顯得特別重要。 模板拆除后, 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆蓋 ,1 .4 安定性裂紋一定要按規(guī)定的天數(shù)和灑水次數(shù)進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù), 使混凝土表面收稿日期:2009-03-14作者簡(jiǎn)介:張 明(1981- ), 男, 助理工程師, 中鐵二十局集團(tuán)第二工程有限公司, 北京 100000

9、 156 第 35 卷第 20 期山西建筑Vol .35 No.202 0 0 9 年 7 月SHANXI ARCHITECTU REJul . 2009文章編號(hào):1009-6825(2009)20-0156-03高層建筑地下室防水實(shí)例甘 霖 張軍民摘 要:分析了某高層建筑地下室的防水構(gòu)造要求, 介紹了該地下室防水的主要施工方法, 針對(duì)施工中出現(xiàn)的問(wèn)題提出了具體的對(duì)策, 得出了該工程防水效果良好的結(jié)論, 積累了防水施工經(jīng)驗(yàn)。關(guān)鍵詞:地下室, 防水工程, 防水卷材, 自防水混凝土中圖分類(lèi)號(hào):T U761 .11文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A某五星級(jí)酒店地下室建筑面積 18 938 m2 , 地下 2 層, -1

10、 層為周?chē)用裆顝U水的排放補(bǔ)給。 場(chǎng)內(nèi)地下水較豐富, 地下水位為商場(chǎng), -2 層為地下停車(chē)場(chǎng)。 東西長(zhǎng) 74.5 m , 南北長(zhǎng) 130 m , 基變化不大, 水位標(biāo)高-1 .10 m -1.50 m , 主要賦存在雜填土層底標(biāo)高-12 .4 m 。 基礎(chǔ)持力層為微風(fēng)化基巖, 主樓部分采用柱下中的上層滯水, 對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋不具腐混凝土擴(kuò)展基礎(chǔ)及墻下混凝土擴(kuò)展基礎(chǔ), 地下室采用 1 m 厚的筏蝕性, 對(duì)鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性。 外墻體較厚, 受四周回填土中裂隙板基礎(chǔ), 埋深-11.4 m , 局部坑深 -14.25 m 。 地下水主要為雜填水影響較大。 因地下室主要用于商業(yè),

11、對(duì)防水、防潮的要求較高 ,土層中的孔隙潛水及基巖裂隙水, 補(bǔ)給來(lái)源主要為大氣降水, 次為確保地下室防水系統(tǒng)完整, 滿足地下室的使用功能, 地下防水工保持潮濕狀態(tài)和一定溫度。 例如冬天施工采用搭棚燒火爐, 混凝土表面覆蓋草袋或包裹塑料薄膜等進(jìn)行保溫保水。3 .5 改進(jìn)施工工藝 , 嚴(yán)格規(guī)范施工1)按設(shè)計(jì)方案施工, 需要改變方案進(jìn)行結(jié)構(gòu)補(bǔ)充驗(yàn)算, 在設(shè)計(jì)的施工工況中, 每一個(gè)工況都經(jīng)過(guò)了設(shè)計(jì)檢算, 如果隨意改變施工方案, 這樣施工荷載發(fā)生變化時(shí), 其內(nèi)力也發(fā)生改變, 當(dāng)因施工荷載變化引起應(yīng)力超出混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí), 混凝土就會(huì)開(kāi)裂。因此在改變施工方案時(shí), 一定要重新進(jìn)行檢算。 2)對(duì)于現(xiàn)澆或懸澆部分

12、的模板支架支撐, 施工前要進(jìn)行超載預(yù)壓, 消除支架本身的彈性、非彈性變形以及地基的不均勻沉降, 從而避免混凝土結(jié)構(gòu)因支架變形沉降而發(fā)生的開(kāi)裂。 拆除支架時(shí), 應(yīng)對(duì)稱均勻有序地進(jìn)行。3)預(yù)應(yīng)力張拉采取應(yīng)力應(yīng)變雙控制, 避免欠張拉或超張拉。另外要隨時(shí)進(jìn)行孔道摩阻試驗(yàn)以調(diào)整張拉力。 預(yù)應(yīng)力孔道的摩阻力施工前是根據(jù)理論計(jì)算的, 往往與實(shí)際情況有一定出入 , 如果實(shí)際孔道摩阻力大于理論計(jì)算值, 易使梁體張拉的預(yù)應(yīng)力小于設(shè)計(jì)值, 即欠張拉。 4)施工縫間斷面上應(yīng)采用預(yù)留“ 齒牙”槽、或嵌鑲連接鋼絲網(wǎng)片、或預(yù)埋鐵皮、或預(yù)埋鋼筋、或預(yù)埋連接石等措施, 加強(qiáng)上下(前后)兩層混凝土的連接。 5)避開(kāi)溫差較大時(shí)段灌

13、注混凝土。 如在夏天, 不宜在中午等高溫時(shí)段進(jìn)行混凝土灌注施工, 宜在晚間或涼爽時(shí)段進(jìn)行;在冬天不宜在夜間等低溫時(shí)段進(jìn)行混凝土灌注施工, 宜在中午或暖和時(shí)段進(jìn)行。 6)拆模時(shí)間不宜過(guò)早, 特別是晝夜溫差較大或冬季施工更應(yīng)注意。7)在混凝土中增加一定量的防裂鋼筋網(wǎng)片或防裂纖維, 以減少混凝土表面裂紋的產(chǎn)生。 8)加快施工各工序間的銜接, 確保各工序間銜接時(shí)間不超過(guò) 15 d。4 裂紋處理混凝土裂紋對(duì)結(jié)構(gòu)影響是多種多樣的, 因此處理的方法和措施也不一樣, 主要有以下幾種方法:1)混凝土非受力裂紋的處理 , 應(yīng)根據(jù)“ 封閉”原則進(jìn)行。 當(dāng)裂紋穩(wěn)定后的寬度小于 0.1 mm 時(shí) , 可不做處理;當(dāng)裂紋

14、穩(wěn)定后的寬度大于 0 .1 mm 時(shí), 應(yīng)進(jìn)行封閉處理(未穩(wěn)定的裂縫不宜進(jìn)行永久性的處理)。 裂紋寬度需用專(zhuān)門(mén)放大鏡進(jìn)行測(cè)量。 封閉處理時(shí)要注意:a.選配恰當(dāng)?shù)男扪a(bǔ)劑和配合比;b.修補(bǔ)顏色與混凝土本體不要反差明顯;c.修補(bǔ)形狀要規(guī)矩成型, 杜絕隨意亂涂亂抹現(xiàn)象;d.修補(bǔ)劑一定要塞入裂紋(縫)內(nèi) , 將其封堵密實(shí), 杜絕“ 表皮” 現(xiàn)象, 否則“ 表皮” 還會(huì)開(kāi)裂 。2)裂紋暫時(shí)對(duì)結(jié)構(gòu)沒(méi)有影響而長(zhǎng)期因雨水、氣體侵蝕對(duì)結(jié)構(gòu)有較大影響的多采用壓力灌漿法來(lái)修補(bǔ), 即將某種漿液(如水泥漿、環(huán)氧樹(shù)脂漿液等)通過(guò)施加一定的壓力灌入結(jié)構(gòu)內(nèi)部裂縫中去, 以達(dá)到封閉裂縫, 恢復(fù)并提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、耐久性和抗?jié)B性。 3

15、)對(duì)結(jié)構(gòu)危害較大的裂縫處理方法有以下幾種:鋼板粘貼補(bǔ)強(qiáng)法、增加梁體截面尺寸補(bǔ)強(qiáng)法、預(yù)應(yīng)力加固法等。5 結(jié)語(yǔ)混凝土施工是現(xiàn)代建筑施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié), 本文通過(guò)對(duì)混凝土裂紋的成因進(jìn)行具體分析, 認(rèn)真總結(jié)了混凝土裂紋的防治及處理措施, 并在工程實(shí)踐中取得了良好的效果。 本文希望能夠給同類(lèi)施工提供一些借鑒。參考文獻(xiàn): 1 王偉超, 肖禎雁.混凝土裂縫成因及控制措施探討 J .山西建筑, 2007, 33(7):162-163.Study on the reasons caused the concrete cracks and preventive measuresZHANG MingAbstract

16、:Combined with the characteristics of concrete engineering and based upon investig ation analy sis of cracks in concrete beams the clas-sification , causing reaso ns, damage o f those cracks frequently encountered in concrete w orks are discussed , at the same time correspo nding pre-vention and treatment measures are proposed, in order to contro l the production of concrete cracks, w hich has instructio n

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