1、2010年淡季培訓之-質(zhì)檢員崗位學習,包裝車間 2010年11月,華潤雪花啤酒（聊城）有限公司,1、序質(zhì)檢員是質(zhì)量的守護神,百分之一的失誤，百分之百的損失 要想產(chǎn)品銷得好，產(chǎn)品質(zhì)量最重要 品質(zhì)最重要，每個環(huán)節(jié)要做到 有品質(zhì)才有市場，有改善才有進步 講求實效，完善管理；提升品質(zhì)，增創(chuàng)效益,2、公司的質(zhì)量目標是什么？,、IQMS指數(shù)88% ； 、產(chǎn)品外檢理化、衛(wèi)生指標合格率100%； 、市場返回酒率0.5 瓶/100KL； 、市場投訴率20次/10000KL； 、顧客滿意度達100%。,3、包裝車間的質(zhì)量職責是什么？,、完成生產(chǎn)管理中心下達的各項消耗指標； 、合理組織、實施包裝生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率；

2、 、負責啤酒生產(chǎn)的全面過程管理； 、負責內(nèi)部質(zhì)量管理，完成部門質(zhì)量目標。,4、包裝車間的質(zhì)量目標是什么？,、包裝IQMS指數(shù)96.4； 、市場返回酒率0.5瓶/100KL； 、市場投訴率20次/10000KL； 、杜絕人為違反工藝現(xiàn)象，無質(zhì)量事故； 、現(xiàn)場返回酒率 0.25% ，漏汽率0.05% ； 、L線效率95%,v線效率 90%； 、酒損0.55%； 、安全事故次數(shù)0.06次/1000KL，損失工時 0.68 天/1000KL； 、安全檢查合格率95%，隱患整改率100； 、現(xiàn)場合格率88%，問題重復率10%。,5、包裝常用的質(zhì)量技術(shù)指標(80P雪花啤酒)？,、成品原濃指標：7.80P；

3、 、成品CO2含量指標：0.480.52%(m/m)； 、瓶頸空氣指標：0.4ml/L； 、溶解氧指標：30ppb； 、灌裝高度(500ml)：204-216mm； 、壓蓋密封性：28.5828.83mm； 、殺菌出酒溫度： 35 ； 、最高殺菌溫度： 68； 、總PU值：1015； 、致死PU值：510； 、洗凈率：99.5%； 、空瓶殘留水指標：3滴/瓶。,6、什么叫質(zhì)量檢驗？,質(zhì)量檢驗就是借助于某種手段或方法，把測定的結(jié)果與規(guī)定的質(zhì)量標準相比較，作出相應(yīng)的判斷。,7、質(zhì)檢員崗位職責,嚴格按照檢驗制度和操作規(guī)程操作； 做好上班前的準備工作，檢查日光燈是否完好，并穿戴好勞保用品； 驗瓶崗檢出

4、的破口瓶、臟瓶，驗熱酒崗檢出的容量不足酒、漏氣酒、懸浮物（油瓶酒）分開堆放整齊； 對檢出的特臟油瓶及時用人工刷洗后送洗瓶機返洗； 做好職責范圍內(nèi)的衛(wèi)生，配合班組搞好現(xiàn)場管理工作； 檢查包裝工藝執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時向工段長匯報； 對本工序的質(zhì)量負責，必要時做好相關(guān)的記錄。,8、質(zhì)檢班長崗位職責,做好質(zhì)檢員的所有工作； 做好外觀檢驗記錄、成品酒檢驗記錄和質(zhì)檢員上崗記錄； 負責協(xié)調(diào)本班質(zhì)檢員工作和休息及考核管理工作； 對生產(chǎn)過程中質(zhì)量方面的所有環(huán)節(jié)嚴格把關(guān)，對異常情況及時向工段長、車間經(jīng)理匯報，及時處理； 搞好質(zhì)檢班組團隊建設(shè)工作。,9、質(zhì)檢操作規(guī)程是什么？,1）生產(chǎn)前的操作 提前到崗，做好開機生

5、產(chǎn)或接班生產(chǎn)的準備工作； 上崗前戴好安全防護用品（驗破口工和驗瓶工戴防護眼鏡，驗酒工和驗標工戴防護面罩及防割袖套），檢查質(zhì)檢臺照明燈是否正常，若有異常及時上報處理； 接班時檢查上班的現(xiàn)場衛(wèi)生，不符合要求的立即向責任人提出，監(jiān)督其改正； 接班時查看相關(guān)操作記錄，了解產(chǎn)品質(zhì)量檢驗情況； 提前準備空箱，整齊擺放到指定位置；,9、質(zhì)檢操作規(guī)程是什么？,2）生產(chǎn)過程的操作 按產(chǎn)品質(zhì)量的要求，分別做好上線破口、洗后空瓶、熱酒檢驗、貼標檢驗等工作； 空瓶和熱酒檢驗崗質(zhì)檢員每次在崗時間最長不得超過40分鐘； 質(zhì)檢每次輪換在崗下的人員做好為崗上人員的服務(wù)和責任區(qū)的衛(wèi)生保潔工作； 工作中隨時保持工作場地的環(huán)境衛(wèi)生

6、,做到無積水無雜物,瓶箱擺放整齊，檢驗所用瓶箱整齊擺放在指定位置，現(xiàn)場每種不合格酒（瓶）超過4箱要按規(guī)定及時處理； 驗破口時，檢出破口瓶、水泥瓶、大油瓶、異形瓶并嚴格區(qū)分開，還必須把瓶箱里的雜物撿出來，避免流入下道工序，損壞設(shè)備、浪費能源； 驗瓶時，檢出不合格的破口瓶、油瓶、雜瓶并嚴格區(qū)分開，單獨存放，油瓶將返回至洗瓶機重新清洗至合格為止； 驗酒時，利用燈光照射，檢查瓶蓋、瓶身、瓶底、液位等，發(fā)現(xiàn)不符合工藝要求的一律撿出，并分類擺放整齊； 驗標時，將貼標不合格酒全部檢出，并檢查商標和標識是否正確，貼標不合格酒要求當班返工； 如出現(xiàn)批量不合格瓶及時通知洗瓶機操作工及帶班工段長采取措施； 生產(chǎn)過程

7、中，由質(zhì)檢班長指派換下崗的檢檢員每20分鐘觀察一下灌裝出來的冷酒外觀，確保冷酒合格地進入殺菌機內(nèi)。,9、質(zhì)檢操作規(guī)程是什么？,3）交班或生產(chǎn)結(jié)束的操作 交班前檢查本崗位責任區(qū)的衛(wèi)生符合現(xiàn)場管理要求； 及時向下班傳遞本班質(zhì)量檢驗情況；接班時檢查上班的現(xiàn)場衛(wèi)生，不符合要求的立即向責任人提出，監(jiān)督其改正； 認真做好質(zhì)檢記錄，各項數(shù)據(jù)真實可靠。,10、現(xiàn)場回收酒應(yīng)注意什么？,撿出的不合格酒分類擺放，輕拿輕放，注意安全； 及時把不合格酒送到指定地點集中處理。,10、熱、冷酒不合格包括哪幾個方面？,容量不足； 懸浮物； 失光； 有異物； 漏氣； 異蓋。,11、冷酒出現(xiàn)懸浮物可能由哪些因素引起，如何處理？,

8、空瓶不干凈 查找洗瓶不凈的原因，采取相應(yīng)的措施； 酒缸、酒管清洗不徹底 停機重新按工藝清洗酒缸、酒管； 清酒過濾袋破損 更換過濾袋； 清酒本身有懸浮物 停止灌裝，換合格清酒； 灌裝風壓含有雜質(zhì) 更換過濾器過濾雜質(zhì)。,12、熱酒出現(xiàn)懸浮物可能由哪些因素引起，如何處理？,冷酒中有懸浮物 查找冷酒出現(xiàn)懸浮物的原因，采取相應(yīng)措施； 空瓶呈堿性 對洗瓶機采取相應(yīng)改正措施； 殺菌時間長 停止灌裝，將殺菌機拉空，調(diào)整殺菌時間到工藝范圍內(nèi)； 殺菌溫度過高 調(diào)整殺菌溫度到工藝范圍內(nèi)； 清酒酒體熱穩(wěn)定性差 查找釀造原因。,13、洗瓶有哪些工藝要求？,瓶內(nèi)外潔凈光亮無污垢，無雜物和舊商標紙殘留； 在倒轉(zhuǎn)1分鐘內(nèi)殘留

9、水不得超過3滴； 空瓶不得呈堿性（0.50%酚酞不顯紅色反應(yīng); 不得有裂紋、破口等現(xiàn)象,并且高矮一致。,14、洗瓶不干凈如何處理？,查看洗瓶機各溫區(qū)溫度（特別是堿液溫度和熱水噴淋溫度），是否符合工藝要求，不符合的要求適當調(diào)整； 查洗瓶的活性堿度和洗瓶劑添加情況，不符合工藝要求的要加堿、洗瓶劑或更換堿液； 查看各區(qū)噴淋情況（壓力、對位情況、噴孔是否堵塞），對噴淋重新定位或拆洗噴淋管和篩板、篩筒或檢查離心泵； 查看各水槽的液位是否足夠，不符合的要求適當加至所要求的液位； 查看堿液的起泡情況，嚴重起泡的要進行消泡處理。,15、影響洗瓶效果的主要因素有哪些？,溫度； 活性堿液濃度和洗瓶劑的濃度； 噴嘴

10、的對中和堵塞情況； 瓶源太臟。,16、啤酒殺菌的目的與要求是什么？,目的：提高生物穩(wěn)定性，便于較長時間貯存； 要求：最低殺菌溫度、最短殺菌時間所有的酒內(nèi)不能殘存有生物污染。,17、貼標的檢驗標準是什么？,商標整齊美觀，緊貼瓶面，不歪斜，不脫落，無重標，無翻標，無反標，無倒標，無錯標； 貼標位置： 500C瓶身標：下端距瓶底32mm； 頸標：下端中間距瓶底188mm； 背標：下端距瓶底36.5mm； 頭標：下端距瓶底200.5mm。 500A瓶身標：下端距瓶底21mm； 背標：下端距瓶底40mm； 頭標：下端距瓶底179mm。 600A瓶身標：下端距瓶底33mm； 頸標：下端中間距瓶底211mm

11、； 背標：下端距瓶底36.5mm； 頭標：下端距瓶底215mm。 630A瓶身標：下端距瓶底27.5mm； 頸標：下端中間距瓶底197mm。 日期、時間、生產(chǎn)線等噴碼標識清晰、準確無誤。,18、驗瓶、驗酒應(yīng)保持什么姿態(tài)，什么精神狀態(tài)？,上崗坐姿端正，注意力集中，嚴禁左顧右盼，談天說地。,19、空瓶不合格包括哪些方面？,瓶內(nèi)殘留水超過三滴； 空瓶呈堿性； 瓶內(nèi)外有污垢； 空瓶帶標； 空瓶破口； 不規(guī)格瓶。,20、作為一名質(zhì)檢員，執(zhí)行“質(zhì)量一票否決權(quán)”要注意什么？,堅持“質(zhì)量第一”，杜絕不合格品進入下道工序； 發(fā)現(xiàn)不合格品后，立即向上級報告，同時積極查找原因； 與其他生產(chǎn)人員一道分析“不合格”產(chǎn)生

12、的原因并采取相應(yīng)措施； 停機處理前要將現(xiàn)場合格品按正常工藝處理完。,21、造成漏檢原因分析,人的因素 部分質(zhì)檢員心態(tài)不平衡，工作積極性不高； 團隊合作精神不夠，互相不信任，導致心理壓力過大； 下班后未休息好，上崗時精力欠佳； 身體有缺陷，弱視、貧血或年齡偏高； 檢驗技能不夠，經(jīng)驗不足； 在崗時間過長，超出眼睛疲勞極限。,21、造成漏檢原因分析,設(shè)備因素 生產(chǎn)速度過快，一旦酒內(nèi)有雜物，將產(chǎn)生大量不合格品； 洗瓶機清洗、保養(yǎng)不到位，影響洗瓶質(zhì)量； 壓蓋機維修保養(yǎng)不到位，引起壓蓋不嚴、歪蓋，產(chǎn)生漏氣酒； 質(zhì)檢臺光源位置不合理或光線太弱，造成質(zhì)檢員用眼過度疲勞。,21、造成漏檢原因分析,環(huán)境因素 檢驗臺高度不合適，影響檢驗視角； 部分檢驗崗距離不太合適； 夏季天氣淡熱，失水量大，易使人疲勞或使眼睛發(fā)霧。,22、怎樣減少漏檢酒的發(fā)生？,1）提高質(zhì)檢員自身的素質(zhì) 有較強的分析和判斷能力，能熟練掌握測試技術(shù)； 身體健康，無色盲、無高度近視； 具有較強的團隊協(xié)作和敬業(yè)愛崗精神； 無不良惡習，保持良好的精神狀態(tài)上崗；,22、怎樣減少漏檢酒的發(fā)生？,2）掌握正確的檢驗方法，杜絕疲勞用眼； 3）設(shè)備出現(xiàn)異常及時停機處理； 4）學習和推廣先進的管理經(jīng)驗和模式。,23、酒缸、酒管“大清洗”工藝，并現(xiàn)場指認各管道。,“大清洗”工藝（堿水CIP）： 清水（20分鐘） 堿水（304