一、施工方案11工程概況111工程簡(jiǎn)介本工程為岳陽(yáng)市兒童福利院新建工程，建設(shè)地點(diǎn)為岳陽(yáng)市君山區(qū)，該工程為二類(lèi)建筑，耐火等級(jí)為一、二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為六度。本工程包括康教辦公樓、兒童養(yǎng)護(hù)中心、綜合樓、連廊1、連廊2五部分?？偨ㄖ娣e約7800。112施工條件場(chǎng)地情況施工場(chǎng)地開(kāi)闊，場(chǎng)地已平整。水電臨時(shí)水電設(shè)施齊全，能滿足施工用水、用電需求，開(kāi)工后施工單位接入計(jì)量使用。交通條件交通運(yùn)輸便利，入場(chǎng)道路寬敞。12施工組織管理部署121施工特點(diǎn)1、本工程社會(huì)影響較大，施工質(zhì)量、安全、文明施工的好壞，都將直接關(guān)系到業(yè)主和施工單位雙方的社會(huì)聲譽(yù)和社會(huì)形象。2、本工程施工工期安排緊、工程量大，對(duì)施工必須合理規(guī)劃、統(tǒng)籌安排；3、本工程關(guān)鍵、特殊工序框架梁柱施工、測(cè)量控制工藝等。4、環(huán)保要求為保證正常良好的生產(chǎn)、生活環(huán)境、對(duì)施工產(chǎn)生的灰塵、廢氣、廢水及噪音的控制要求嚴(yán)格。122施工管理目標(biāo)為樹(shù)立企業(yè)形象，不負(fù)眾望，出色完成好本工程的施工任務(wù)，在施工過(guò)程中公司推行項(xiàng)目法管理和目標(biāo)管理，認(rèn)真制訂一套完整有序的質(zhì)安保證體系，開(kāi)發(fā)新技術(shù)，精心組織，精心操作，優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗建成該項(xiàng)工程，具體目標(biāo)如下工程質(zhì)量目標(biāo)確保省優(yōu)工程，爭(zhēng)創(chuàng)芙蓉獎(jiǎng)。施工工期目標(biāo)確保施工總工期為185日歷天。安全生產(chǎn)目標(biāo)堅(jiān)決杜絕一切大小安全事故。文明施工目標(biāo)達(dá)到省級(jí)文明工地。優(yōu)質(zhì)服務(wù)目標(biāo)與各方密切配合，文明施工，精心裝修，為早日交付使用創(chuàng)造條件，使業(yè)主滿意，竣工后成立回訪維修隊(duì)，解決業(yè)主后顧之憂。123施工準(zhǔn)備在接到招標(biāo)書(shū)后，我們已做好了以下準(zhǔn)備工作一是確定項(xiàng)目部人員的組成；二是機(jī)械設(shè)備已準(zhǔn)備見(jiàn)主要機(jī)具計(jì)劃；三是勞動(dòng)力準(zhǔn)備就緒見(jiàn)勞力安排計(jì)劃；四是臨時(shí)設(shè)施及其材料已準(zhǔn)備好進(jìn)場(chǎng)。公司可立即組織進(jìn)場(chǎng)施工。1231準(zhǔn)備工作內(nèi)容室外準(zhǔn)備1組織檢查驗(yàn)收定位基線樁，引出保證樁，建立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制方格網(wǎng)；2清除現(xiàn)場(chǎng)障礙物，搭設(shè)臨時(shí)工棚按照建設(shè)方指定，安排生活設(shè)施；3布置現(xiàn)場(chǎng)道路及材料堆場(chǎng)；4布置現(xiàn)場(chǎng)水源、電源、交通、排水暫設(shè)工程；5材料進(jìn)場(chǎng)組織；6落實(shí)班組任務(wù)。室內(nèi)準(zhǔn)備1熟悉、會(huì)審圖紙；2編制好施工組織設(shè)計(jì)及施工圖預(yù)算，并進(jìn)行交底；3編制好進(jìn)度計(jì)劃及施工作業(yè)計(jì)劃；4匯總材料、勞動(dòng)力、機(jī)具計(jì)劃；5落實(shí)材料貨源、檢驗(yàn)、機(jī)具調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)；6對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工隊(duì)伍進(jìn)行文明、安全、技術(shù)教育。1232施工準(zhǔn)備計(jì)劃見(jiàn)附表施工準(zhǔn)備計(jì)劃表準(zhǔn)備工作內(nèi)容實(shí)施部門(mén)完成時(shí)間圖紙自審施工技術(shù)組開(kāi)工前施工組織設(shè)計(jì)施工技術(shù)組開(kāi)工前施工計(jì)劃項(xiàng)目部開(kāi)工前資源計(jì)劃項(xiàng)目部開(kāi)工前項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃項(xiàng)目部開(kāi)工前施工人員培訓(xùn)項(xiàng)目部開(kāi)工前技術(shù)交底項(xiàng)目部開(kāi)工前安全、文明培訓(xùn)項(xiàng)目部開(kāi)工前室內(nèi)材料定貨項(xiàng)目部、材料科開(kāi)工前臨時(shí)設(shè)施項(xiàng)目部開(kāi)工前場(chǎng)地硬化項(xiàng)目部開(kāi)工前室外復(fù)樁項(xiàng)目部開(kāi)工前施工供電、供水、排水項(xiàng)目部開(kāi)工前施工設(shè)備安裝、調(diào)試項(xiàng)目部開(kāi)工前現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)h(huán)境勘察項(xiàng)目部開(kāi)工前結(jié)合工程實(shí)際靈活調(diào)整，有些準(zhǔn)備工作貫穿整個(gè)施工過(guò)程。124施工部署項(xiàng)目經(jīng)理部代表公司具體對(duì)該工程施工實(shí)行總承包和全過(guò)程管理，項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)框圖及項(xiàng)目部人員安排見(jiàn)后部分。125施工程序施工準(zhǔn)備測(cè)量放線樁基礎(chǔ)施工主體施工屋面施工裝飾施工水電施工自驗(yàn)竣工驗(yàn)收126組織管理本工程交通便捷，材料運(yùn)輸快，給施工帶來(lái)了很多方便，我公司將優(yōu)質(zhì)、高速建設(shè)好該工程。工程質(zhì)量按國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行工程驗(yàn)收，工程質(zhì)量等級(jí)確保省優(yōu)工程，分項(xiàng)工程優(yōu)良率爭(zhēng)取達(dá)100。施工組織管理安排如下1261本工程有土建工程、裝飾工程、安裝工程。工程材料必須在甲方和監(jiān)理的監(jiān)控下由公司材料科統(tǒng)一采購(gòu)調(diào)配。1262為了確保工程施工質(zhì)量和建設(shè)工期，將內(nèi)部競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制引入現(xiàn)場(chǎng)管理。本工程建立和健全工程技術(shù)、質(zhì)量安全保證體系，實(shí)行班組自檢、互檢、公司專(zhuān)業(yè)檢查的檢查制度。1263本工程實(shí)行內(nèi)部承包責(zé)任制，包工期、包質(zhì)量、包安全、包成本、包文明施工。工程質(zhì)量一次驗(yàn)收達(dá)到優(yōu)良，竣工技術(shù)資料齊全。1264堅(jiān)持“質(zhì)量第一、信譽(yù)第一、服務(wù)第一、用戶(hù)至上”的經(jīng)營(yíng)宗旨。嚴(yán)格按施工圖紙和操作規(guī)程施工，自覺(jué)接受建設(shè)單位監(jiān)督，按建設(shè)單位要求及時(shí)提供有關(guān)工程技術(shù)資料。實(shí)行回訪保修，工程保修期按國(guó)家現(xiàn)行規(guī)定執(zhí)行，工程保修除負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)由于施工原因造成的缺陷外，對(duì)墻面、門(mén)角等由于使用不當(dāng)造成的零星損壞，免費(fèi)負(fù)責(zé)維修。127施工檢測(cè)1271結(jié)構(gòu)上使用的主要原材料按規(guī)范要求，會(huì)同建設(shè)方、監(jiān)理單位共同取樣，檢驗(yàn)鑒定合格后使用。1272砼、砂漿試塊的留設(shè)按規(guī)范要求，同建設(shè)方、監(jiān)理單位見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)鑒定。1273鋼筋焊接按規(guī)定要求，同建設(shè)方、監(jiān)理單位見(jiàn)證取樣檢測(cè)。128生活安排現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)或租用宿舍、食堂、浴室、廁所及熱水裝置，為施工人員提供生活條件。129施工資金管理1291本項(xiàng)目資金專(zhuān)款專(zhuān)用。1292嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的有關(guān)財(cái)經(jīng)法規(guī)和公司財(cái)務(wù)制度。1293財(cái)務(wù)按月季根據(jù)各部門(mén)提出的資金計(jì)劃，統(tǒng)一編制資金使用計(jì)劃，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。13主要施工方法131施工測(cè)設(shè)1311測(cè)量準(zhǔn)備工作根據(jù)建設(shè)方提供的該工程定位點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，經(jīng)往返復(fù)測(cè)并簽證后作為引測(cè)控制網(wǎng)的起始依據(jù)，建立軸線控制網(wǎng)，并做好定位樁。1312軸線施測(cè)方法現(xiàn)場(chǎng)建立軸線控制網(wǎng)平面測(cè)設(shè)定位采用直角坐標(biāo)法。豎直軸線傳遞采用經(jīng)緯儀斜投測(cè)法及線錘垂直投測(cè)法。標(biāo)高控制1標(biāo)高控制點(diǎn)的建立根據(jù)設(shè)計(jì)指定的已知標(biāo)高的水準(zhǔn)點(diǎn)，引測(cè)至現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)控制樁上，并經(jīng)復(fù)核標(biāo)準(zhǔn)后方可正式使用，并采取可靠的保護(hù)措施。2標(biāo)高傳遞以0000為準(zhǔn)，每層均用鋼尺沿豎直方向向上量至施工層，并畫(huà)出高出施工層05米的水平線，據(jù)此控制各構(gòu)件標(biāo)高。3注意事項(xiàng)觀測(cè)時(shí)盡量做到前后視線等長(zhǎng)，測(cè)設(shè)水平線時(shí)，使后視對(duì)準(zhǔn)水平線，前視時(shí)則直接用紅藍(lán)鉛筆標(biāo)出視線標(biāo)高的水平線。由0000水平線向下或向上量高差時(shí)，所用鋼尺須經(jīng)過(guò)核定，量高差時(shí)尺身應(yīng)豎直和使用規(guī)定的拉力，并要進(jìn)行尺長(zhǎng)和溫度更正。132主體工程施工階段根據(jù)該工程特點(diǎn)，將該工程土建部分分為三個(gè)施工階段，分階段驗(yàn)收評(píng)定后，及時(shí)插入下道工序的施工13210000以下施工階段包括土方開(kāi)挖、滿堂基礎(chǔ)、承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、地下層施工、土方回填。樁基開(kāi)挖定位放線完成后，根據(jù)樁基平面布置圖準(zhǔn)確放出樁心位置和樁徑，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，即開(kāi)始開(kāi)挖樁基土石方。開(kāi)挖前，還需要根據(jù)場(chǎng)地地勢(shì)和地表水的情況，挖好集水坑和排水溝，進(jìn)行集中排水。由于本工程與現(xiàn)有其它建筑緊密相鄰，所以開(kāi)挖時(shí)不能采用爆破開(kāi)挖，以免對(duì)相鄰建筑造成不利影響，而只用風(fēng)鎬挖掘，絞盤(pán)出土。各樁孔的施工順序和進(jìn)度交錯(cuò)進(jìn)行。保持相鄰各樁孔中有一較深集水坑的進(jìn)行集中排水，以減少正在開(kāi)挖中各樁孔的滲水量。挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高或持力巖層時(shí)，則通知甲方、監(jiān)理會(huì)同勘察，設(shè)計(jì)等有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鑒定，并取巖樣檢測(cè)單軸天然濕度抗壓強(qiáng)度，待測(cè)試強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度值后，即迅速擴(kuò)大樁頭，清理孔底，待甲方或監(jiān)理工程師檢查簽字后，隨即澆灌封底砼，安放鋼筋籠，澆灌樁心砼。多余的土方使用機(jī)械運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)。護(hù)壁在樁孔開(kāi)挖的同時(shí)，根據(jù)地質(zhì)報(bào)告對(duì)土層的分析，結(jié)合樁基施工圖，確定每節(jié)護(hù)壁高度為1M，校核樁中心位置及垂直度一次，排出積水后，挖好集水坑，砌好砼護(hù)壁。鋼筋制作、安裝當(dāng)挖孔開(kāi)始進(jìn)入擴(kuò)底階段施工后，即開(kāi)始制作鋼筋、加勁箍、螺旋箍與縱筋交結(jié)處以及縱筋接長(zhǎng)均采用焊接。就位安裝采用塔吊一次完成。安裝完成后，留好保護(hù)層，墊好墊塊，以保證鋼筋的保護(hù)層厚度，并在孔口處將鋼筋籠固定，防止?jié)补囗艜r(shí)鋼筋偏位。承臺(tái)現(xiàn)澆砼采用泵送商品砼，插入式振動(dòng)器振搗。鋼筋及砼施工工藝見(jiàn)鋼筋工程和砼工程。地下層施工主要注意管線的預(yù)設(shè)、預(yù)埋。施工工藝與地面上建筑相同。土方回填土方回填在地下層施工完畢后進(jìn)行，回填前，清除坑內(nèi)的積水和雜物。埋設(shè)在墻外的管及溝，必須在填土前和填土?xí)r施工。填土要用濕度相當(dāng)?shù)恼惩梁蜕巴?，不?yīng)含過(guò)多的雜質(zhì)，回填時(shí)分層進(jìn)行，層層取樣，每層虛鋪土厚度不大于300MM，每層必須仔細(xì)用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。與墻交接處要挖成臺(tái)階，用蛙式打夯機(jī)夯筑三遍。墻樁邊角處機(jī)械打夯不到的地方要用人工夯實(shí)，保證填土密實(shí)?；靥钔撂貏e注意含水量，防止造成橡皮土的現(xiàn)象，土方回填完后，分層密實(shí)度采用環(huán)刀法檢驗(yàn)。1322主體施工階段包括主體結(jié)構(gòu)、砌體圍護(hù)、預(yù)埋等；施工工藝0000以上框架結(jié)構(gòu)分中彈線搭支模架、接綁柱筋裝柱模澆砼至板底筋梁底下23CM裝梁底模、扎梁筋裝板底模、裝梁側(cè)模扎板底筋水電預(yù)留、預(yù)埋扎板面筋澆混凝土養(yǎng)護(hù)。圍護(hù)、分隔放線彈墨先外后內(nèi)砌圍護(hù)墻預(yù)留門(mén)窗洞口、木磚安置門(mén)窗過(guò)梁室內(nèi)外裝飾外墻保溫、外墻涂料；內(nèi)墻瓷磚；地面磚。1323垂直運(yùn)輸與腳手架垂直運(yùn)輸康教中心選用一臺(tái)塔吊，兩臺(tái)提升機(jī)；綜合樓選用兩臺(tái)提升機(jī)；幼教中心選用兩臺(tái)提升機(jī)；連廊1和連廊2各選用一臺(tái)提升機(jī)用以滿足本工程主要材料垂直運(yùn)輸?shù)男枰Ｄ_手架工程采用4835鋼管雙排外架，立桿離墻面距離為050M，立桿橫向間距為150M，縱向間距為200M，小橫桿間距為100M，大橫桿步距為120M。設(shè)外架的地面土壤必須夯實(shí)，并澆砼基礎(chǔ)，立桿底面均設(shè)底座。立桿內(nèi)側(cè)，同一水平面上內(nèi)、外大橫桿的搭接點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不應(yīng)設(shè)在同一跨間內(nèi)，接點(diǎn)也應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，縱向間距不小于500MM，同一平面，上、下相鄰大橫桿的同排大橫桿縱向偏差控制在50MM以?xún)?nèi)，為防止架子外傾，應(yīng)每三步三跨設(shè)一根連墻桿，連墻桿應(yīng)隨砌隨設(shè)，并呈梅花狀分布。在每面腳手架的兩端和中間，設(shè)雙跨剪刀撐。剪刀撐的斜桿應(yīng)設(shè)在立桿外側(cè)，與大橫桿成45度夾角。大橫桿剪刀撐不許對(duì)接，只能搭接，搭接長(zhǎng)度不少于40CM。外架滿鋪一層竹架板，每塊架板小橫桿為四根。操作層設(shè)踢腳擋板，外架用安全網(wǎng)封閉，通道處用滿掛安全竹笆封閉。腳手架搭好后，應(yīng)經(jīng)安全員檢查后方能使用，不準(zhǔn)隨意拆改或挪動(dòng)。腳步手架上堆磚不得超過(guò)三皮。磚在架子上應(yīng)均勻放置，不得集中?；彝皯?yīng)放置有序，架子上應(yīng)保持暢通。1324砌體工程砌體采用粘土空心磚及多孔磚磚砌筑。水泥的品種和標(biāo)號(hào)根據(jù)砌體部位及所在環(huán)境選擇普通硅酸鹽水泥，有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告；砂采用中砂，不得含有草根等雜物，砂的含泥量不超過(guò)5；摻合料使用熟化時(shí)間不少于15天的石灰膏；施工條件準(zhǔn)備選用設(shè)計(jì)規(guī)定的砌塊按施工計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)；砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，濕潤(rùn)后含水率宜為01015，不準(zhǔn)即時(shí)澆水即時(shí)使用；組織施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工技術(shù)交底；墻柱拉結(jié)筋設(shè)置完畢，現(xiàn)場(chǎng)彈線、門(mén)窗、預(yù)留洞口標(biāo)志已進(jìn)行分劃；項(xiàng)目部專(zhuān)職測(cè)量人員進(jìn)行技術(shù)復(fù)線，檢查無(wú)誤后才可施工；施工機(jī)具調(diào)試，施工照明布置就緒，水電預(yù)埋管線及材料準(zhǔn)備就緒。施工生產(chǎn)組織砌墻階段設(shè)置砂漿攪拌機(jī)，供應(yīng)砂漿；外墻砌筑利用外腳手架；內(nèi)墻砌筑采用工具式鋼腳手架；各層結(jié)構(gòu)模板及支架拆除清理后，砌體隨后砌筑，并與主體結(jié)構(gòu)同步上升。砌筑方法砂漿拌制砌筑砂漿按設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)試配，為方便操作并保證施工質(zhì)量，內(nèi)摻塑化微沫劑，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)按照配合比按重量比稱(chēng)量，砂漿采用機(jī)械攪拌，投料順序按先投砂、水泥、摻合料后加水。拌合時(shí)間自投料完畢算起，不得少于15MIN。砂漿隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿保證在拌成后的34小時(shí)內(nèi)使用完畢。組砌方法砌筑砌塊時(shí)，根據(jù)墻壁體尺寸及洞口尺寸畫(huà)出編排面圖，上、下皮拱接不少于150MM，對(duì)不合模數(shù)的地方用紅磚填砌；砌筑前應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10MM，偏差要小于2MM。砌體施工應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求，磚塊的規(guī)格和灰縫的厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位；根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高，可用拉線或水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平檢查。施工注意事項(xiàng)依照軸線彈墻體中心線，彈線應(yīng)兼顧已澆筑結(jié)構(gòu)外形尺寸；砌墻時(shí)鋪漿厚度適當(dāng)，鋪砌時(shí)加壓，灰漿飽滿度大于80；1325模板工程13251模板的施工工藝選材造型設(shè)計(jì)制作安裝拆除修理周轉(zhuǎn)13252柱、梁、板模板全部采用竹膠板，鋼管支撐，支模按相互位置正確，有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受澆筑砼的重量和側(cè)壓力，以及施工中產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便，能多次周轉(zhuǎn)使用；模板接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。在用完一次應(yīng)及時(shí)修理，并刷隔離劑，以免重復(fù)使用時(shí)影響砼表面的美觀，按施工規(guī)范技術(shù)要求進(jìn)行拆模。柱模板柱模板由內(nèi)、外拼板拼成，內(nèi)拼板夾在兩片相對(duì)的外拼板之內(nèi)。為利用短料，可利用短模板門(mén)子板代替外拼板釘。承受混凝土的側(cè)應(yīng)力，拼板外設(shè)柱箍，其間距與混凝土側(cè)壓力、拼板厚度有關(guān)，常上稀下密，約為500700MM。柱模底部有釘在底部混凝土上的木框，用以固定柱模的位置。柱模頂部有與梁模連接的缺口，底部有清理孔，沿高度每2M設(shè)澆筑孔，以便澆筑混凝土。對(duì)于獨(dú)立柱模，其四周應(yīng)有支撐，以免混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生傾斜。梁、樓板模板，梁模板由底模和側(cè)模組成。底模承受垂直荷載，一般較厚。底模下有支柱（頂撐）或桁架承托。為減少梁的變形，支柱的壓縮變形或彈性度不超過(guò)結(jié)構(gòu)跨度的1/1000。支柱應(yīng)支承在堅(jiān)實(shí)的地面或樓面上，以防下沉，如地面松軟，則支柱底部應(yīng)墊木板，以加大支承面。為便于調(diào)整高度，宜用伸縮式頂撐或支柱底部墊以木楔。多層建筑施工中，安裝上層樓的模板時(shí)，其下層樓板應(yīng)達(dá)到足夠的強(qiáng)度，或設(shè)有足夠的支柱，且上下層支柱應(yīng)同一豎向中心線，支柱間應(yīng)用水平桿和斜桿拉牢，以增加其穩(wěn)定性。當(dāng)層間高度大于5米時(shí)，宜用桁架支撐或多層支架支撐。梁跨度等于及大于4M時(shí)，底模應(yīng)起拱，起拱高度一般為梁跨度的2。梁側(cè)模承受混凝土側(cè)壓力，為防止側(cè)向變形，底部用夾緊條夾住，頂部可由支撐樓板模板的擱柵頂住，或用斜撐支牢。樓板模板多用定型模板，它支承在擱柵上，擱柵支承在梁側(cè)模板外的模檔上。1326鋼筋工程13261鋼筋工程施工原則如下（1）鋼筋原材料的選用及檢驗(yàn)該工程所用鋼筋采購(gòu)時(shí)選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，原材料會(huì)同監(jiān)理工程師共同取樣復(fù)檢合格后用于工程中，將檢驗(yàn)資料存檔。（2）鋼筋配料料單簽發(fā)由項(xiàng)目部技術(shù)人員配料、簽發(fā)加工單。配料依據(jù)按施工圖及有關(guān)施工規(guī)范要求。接頭方案縱向鋼筋位置及同一截面接頭數(shù)量按施工規(guī)范要求執(zhí)行。鋼筋連接梁鋼筋接頭優(yōu)先采用焊接接頭，柱鋼筋接頭優(yōu)先采用電渣壓力焊。當(dāng)D22MM時(shí)必須焊接接頭，雙面焊5D，單面焊10D，焊條采用E43XX，E50XX；當(dāng)D22MM時(shí)采用搭接接頭，搭接長(zhǎng)度L1E12LA，鋼筋接頭長(zhǎng)度范圍內(nèi)的箍筋間距為100MM，梁、柱、板鋼筋錨固長(zhǎng)度LAELA。（3）鋼筋加工加工場(chǎng)地所有鋼筋在施工現(xiàn)場(chǎng)加工車(chē)間加工。加工方法采用閃光對(duì)焊接，盤(pán)元鋼筋用調(diào)直機(jī)調(diào)直，采用切斷機(jī)下料，彎曲機(jī)成型。半成品標(biāo)志堆放每種規(guī)格的鋼筋、半成品均綁扎標(biāo)志牌，并成捆堆放。（4）鋼筋運(yùn)輸加工車(chē)間至施工現(xiàn)場(chǎng)用塔吊、平板車(chē)。（5）鋼筋施工技術(shù)措施鋼筋成品與半成品進(jìn)場(chǎng)必須附有出廠合格證及力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后必須掛牌，按規(guī)格分別堆放。堅(jiān)持驗(yàn)收程序，柱主筋采用加強(qiáng)箍電焊固定，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r移位。封?；驖沧㈨徘皩?duì)驗(yàn)收重點(diǎn)控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎、長(zhǎng)度等到進(jìn)行檢驗(yàn)，并認(rèn)真填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單交監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序。（6）鋼筋綁扎質(zhì)量要求鋼筋布置必須符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)定要求。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎允許偏差值必須符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定，合格率達(dá)到100。13262具體施工如下132621施工準(zhǔn)備（1）機(jī)械設(shè)備鋼筋冷拉機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、彎箍機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)、電渣壓力焊及應(yīng)吊裝設(shè)備。（2）材料各種規(guī)格、各種級(jí)別的鋼筋，必須有出廠合格證。進(jìn)場(chǎng)后須經(jīng)物理性能檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。132622操作工藝（1）鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。（2）鋼筋調(diào)直用機(jī)械或人工調(diào)直。調(diào)直后的鋼筋不能有局部變曲、死彎、小波浪形，表面劃痕不應(yīng)使鋼筋截面減小5。（3）鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。（4）鋼筋彎鉤或彎曲鋼筋彎鉤形式有三種，分別為半圓、直及斜彎鉤。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不少于直徑的3倍。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。132623施工注意事項(xiàng)（1）避免質(zhì)量通病鋼筋下料切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值，鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。（2）主要安全技術(shù)措施機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置，注意每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。工作場(chǎng)所保持道路暢通，危險(xiǎn)部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。操作人員必須持證上崗。熟識(shí)機(jī)械性能和操作規(guī)程。（3）產(chǎn)品保護(hù)各類(lèi)型鋼筋半成品，按規(guī)格、型號(hào)、品種堆放整齊，掛好標(biāo)牌，堆放場(chǎng)所應(yīng)有遮蓋，防止雨淋日曬。轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)鋼筋半成品小心裝卸，避免鋼筋變形。13263鋼筋綁扎與安裝132631施工準(zhǔn)備（1）材料半成品的質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)圖紙要求。鋼筋綁扎用的鐵絲，采用2022號(hào)鐵絲（鍍鋅鐵絲）。墊塊要有一定強(qiáng)度。（2）工具常用的鉛絲鉤、小扳手、撬杠、綁扎架、折尺或卷尺、白粉筆、專(zhuān)用運(yùn)輸機(jī)具等。（3）作業(yè)條件熟識(shí)圖紙，核對(duì)半成品鋼筋的直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符。準(zhǔn)備好鐵絲、水泥墊塊以及常用綁扎工具和機(jī)具。鋼筋定位劃出鋼筋安裝位置線，鋼筋品種較多時(shí)，在已安裝好的模板上標(biāo)明各種型號(hào)構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時(shí)應(yīng)考慮支模和綁扎的先后次序，制定安裝方案。綁扎部位的位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。132632操作工藝（1）基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋必須將全部相互交點(diǎn)扎牢，相鄰綁扎點(diǎn)的鐵線扣成八字形綁扎。有180彎鉤的鋼筋彎鉤向上，不倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下。現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的箍筋縮小一個(gè)柱筋的直徑以便連接。（2）柱豎向鋼筋的彎鉤朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，矩形柱應(yīng)為45角。箍筋的接頭交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，上下層柱截面有變化時(shí)，下層柱鋼筋的露出部分在綁扎梁鋼筋之前，先行分準(zhǔn)確。（3）梁與板縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25MM的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25MM時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。箍筋的接頭交錯(cuò)設(shè)置與兩根架立筋綁扎，懸臂梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，鋼筋網(wǎng)的撐鐵（面加筋）要防止被踩下；特別是雨篷、挑檐等到懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上?？蚣芰汗?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留30MM，以利灌筑混凝土?xí)r需要。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定A、搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不小于鋼筋直徑的10倍，接頭不位于構(gòu)件最大彎矩處；受拉區(qū)域內(nèi)，級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤，級(jí)鋼筋不做彎鉤。B、軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍；鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。C、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合表中規(guī)定受力鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度07倍。D、受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度符合相關(guān)規(guī)定。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)不應(yīng)小于相關(guān)規(guī)定。澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。（4）主要技術(shù)措施搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被鉤料物，特別是避免碰掛周?chē)蜕舷路较虻碾娋€；人工抬運(yùn)鋼筋，上肩卸料要注意安全。起吊或安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一定安全距離，在鋼筋林立的場(chǎng)所，打雷時(shí)不準(zhǔn)操作和站人。在高空安裝鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。（5）成品保護(hù)成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，特別注意負(fù)筋部位。運(yùn)輸過(guò)程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。成型鋼筋長(zhǎng)期放置未使用，宜室內(nèi)堆放墊好防止銹蝕。13264鋼筋焊接132641施工準(zhǔn)備（1）機(jī)械設(shè)備本工程使用的對(duì)焊機(jī)及電渣壓力電焊機(jī)。（2）材料各種規(guī)格鋼筋級(jí)別必須有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)物理性能檢驗(yàn)，符合要求方能使用。（3）作業(yè)條件設(shè)備在操作前檢修完好，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合安全規(guī)定，操作人員必須持證上崗。鋼筋焊口要平口、清潔、無(wú)油污雜質(zhì)等。焊機(jī)容量、電壓要符合要求。132642操作工藝（1）根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機(jī)功率大小選用閃光焊、電渣壓力焊。對(duì)于可焊性差的鋼筋，對(duì)焊后宜采用通電熱處理措施，以改善接頭塑性。A、施焊時(shí)，先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，此時(shí)端面間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微粒閃光，接著徐徐移動(dòng)鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸。形成連續(xù)閃光，當(dāng)閃光到預(yù)定的長(zhǎng)度使鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時(shí)，就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛，再滅電頂鍛到一定長(zhǎng)度，焊接頭即完成。B、焊后通電熱處理方法是焊畢松開(kāi)夾具，放大鉗口距，再夾緊鋼筋；接著降溫至暗后，即采取低頻脈沖式通電加熱；當(dāng)加熱到鋼筋表面呈暗紅色或桔紅色時(shí)，通電結(jié)束；松開(kāi)夾具，待鋼筋冷卻后取下鋼筋。C、焊接參數(shù)，根據(jù)焊接電流和時(shí)間不同，分為強(qiáng)參數(shù)（即大電流和短時(shí)間）和弱參數(shù)（即電流較小和時(shí)間較長(zhǎng)）兩種。20以上的級(jí)鋼筋預(yù)熱焊接參數(shù)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。132643施工注意事項(xiàng)（1）避免工程質(zhì)量通病焊接時(shí)出現(xiàn)表面燒傷、接頭軸線偏移和彎折，接頭結(jié)合不良、接頭氧化缺陷、接頭過(guò)燒缺陷、影響過(guò)火脆裂及接頭區(qū)域有裂紋等。（2）主要安全技術(shù)措施焊前應(yīng)清理鋼筋與電極表面沉積鐵銹。使電極接觸良好，以免出現(xiàn)“打火”現(xiàn)象。焊完畢不要過(guò)早松開(kāi)夾具。連接頭處高溫時(shí)不要拋擲鋼筋接頭，不準(zhǔn)往高溫接頭上澆水，較長(zhǎng)鋼筋對(duì)接應(yīng)安置臺(tái)架上。電焊機(jī)選擇參數(shù)，包括功率和二次電壓應(yīng)與對(duì)焊鋼筋時(shí)相匹配，電極冷卻水的溫度，不得超過(guò)40，機(jī)身應(yīng)接地良好。閃光火花飛濺的方向要有良好的防護(hù)安全設(shè)施。產(chǎn)品保護(hù)鋼筋焊接半成品按規(guī)格型號(hào)分類(lèi)堆放整齊，堆放場(chǎng)所應(yīng)有遮蓋，防止日曬雨淋。轉(zhuǎn)運(yùn)鋼筋對(duì)焊半成品不能隨意拋擲，以免鋼筋變形。1327砼工程1、砼采用商品砼，由砼輸送泵輸送至各澆筑點(diǎn)。泵送砼前，先將儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與砼配合比相同的水泥砂漿，潤(rùn)滑管道后即可開(kāi)始泵送砼。開(kāi)始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在容許范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送。泵送期間，料斗內(nèi)的砼量應(yīng)保持不低于缸筒口上100MM到料斗口下150MM之間為宜。砼泵送應(yīng)連續(xù)作業(yè)，中途停歇時(shí)間不得超過(guò)20MIN。泵送砼時(shí)，應(yīng)先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。在高溫季節(jié)泵送，應(yīng)用濕草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。泵送將結(jié)束時(shí)，應(yīng)估算砼管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲(chǔ)存的砼量及澆搗現(xiàn)場(chǎng)所欠砼量，以便決定拌制砼量。泵送完畢清洗管道時(shí)，采用空氣壓縮機(jī)推動(dòng)清洗球，先安好專(zhuān)用清洗管，再啟動(dòng)空壓機(jī)，漸進(jìn)加壓。清洗過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管，了解砼是否排空。當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10M左右砼時(shí)，應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。砼輸送泵與垂直向上管的距離應(yīng)大于10M，并在垂直管的根部裝設(shè)一個(gè)截流閥。凡管道經(jīng)過(guò)的位置要平整，管道應(yīng)用支架墊固，不得與模板鋼筋接觸。垂直管穿越每一層樓板時(shí)，應(yīng)用預(yù)埋螺栓加以錨固。攪拌車(chē)卸料前必須攪拌一段時(shí)間方可卸入料斗，如發(fā)現(xiàn)初出的砼石子較多，水泥漿少，應(yīng)適當(dāng)加入備用砂漿拌勻方可泵送。最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大工作面上，不能集中一處澆筑。泵送過(guò)程中，要作好開(kāi)泵記錄、機(jī)械運(yùn)行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送砼量記錄、清洗記錄，檢修時(shí)作檢修記錄。本工程采用泵送商品砼，各砼工程施工如下所述2、操作工藝（1）澆筑前對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。（2）砼運(yùn)輸采用混凝土輸送泵。（3）澆筑的一般要求混凝土自出口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2M。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過(guò)3M時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)洞。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)而確定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的125倍，最大不超過(guò)500MM。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的15倍（一般為300400MM）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50MM，以消除兩層間的接縫。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專(zhuān)人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止?jié)补啵谝褲仓幕炷脸跄靶拚戤?。?）混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢，12小時(shí)后以加以覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于14天。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。常溫下每日澆水兩次。3、施工注意事項(xiàng)（1）避免工程質(zhì)量通病蜂窩產(chǎn)生原因振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過(guò)大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過(guò)大。預(yù)防措施按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍小心振搗。模板安裝前清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴(yán)密。接縫寬度超過(guò)25MM，應(yīng)予填封，梁筋過(guò)密時(shí)選擇相應(yīng)石子粒徑。露筋產(chǎn)生原因主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不密實(shí)，鋼筋墊塊厚不符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距不當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)，墊塊間距密使鋼筋下垂撓度減少；使用振動(dòng)器須待混凝土中氣泡排除后才移動(dòng)。麻面產(chǎn)生原因模板表面不光滑、濕潤(rùn)不夠和漏涂隔離劑。預(yù)防措施模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把漿清除干凈，并清除隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤(rùn)?？锥串a(chǎn)生原因鋼筋較密的部位混凝土被卡住或漏振，預(yù)防措施對(duì)鋼筋的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動(dòng)器。柱底部缺陷（爛腳）產(chǎn)生原因模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆注混凝土前先澆足50100MM厚的水泥砂漿。預(yù)防措施安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。（2）產(chǎn)品保護(hù)混凝土澆筑期間，及時(shí)校對(duì)預(yù)留伸出鋼筋或埋件位置。已澆樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到12MPA才在樓面進(jìn)行操作。側(cè)面模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆模。不能用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在梁側(cè)板或吊板上蹬踩。使用振動(dòng)棒時(shí)，注意不要觸碰鋼筋與埋件、預(yù)埋螺栓、暗管等，如發(fā)現(xiàn)變異應(yīng)及時(shí)校正。雨期施工應(yīng)備有足夠的防御措施，及時(shí)對(duì)已澆筑的部位進(jìn)行遮蓋。下雨期間，應(yīng)避免露天作業(yè)。日平均氣溫低于5時(shí)不得澆水養(yǎng)護(hù)，宜用塑料薄膜或麻袋、草袋覆蓋保溫。4、泵送混凝土（1）施工準(zhǔn)備材料水泥選用325、425普通硅酸鹽水泥；摻合料、外加劑。砂子宜用中砂，砂率宜控制在4050。卵石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比宜小于或等于125。機(jī)具帶布料桿固定式混凝土泵；泵站備有足夠功率和穩(wěn)定電壓的電源?；炷凛斔偷阶鳂I(yè)面，布料桿直接輸送到位。泵站與澆筑現(xiàn)場(chǎng)之間配備對(duì)講機(jī)進(jìn)行通訊聯(lián)絡(luò)保證混凝土輸送順暢。（2）泵送工藝泵送工藝泵送混凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿（或12水泥砂漿），潤(rùn)滑管道后即可開(kāi)始泵送混凝土，開(kāi)始泵送時(shí)速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，不低于料斗口上100MM，到料斗口下150MM之間為宜。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌負(fù)荷。混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排除，再下轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。泵送中途若停歇時(shí)間超過(guò)20MIN、管道又較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔5MIN開(kāi)泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時(shí)，可采用每隔5MIN正反轉(zhuǎn)23個(gè)行程，使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng)，防止泌水離析，長(zhǎng)時(shí)間停泵（超過(guò)5MIN）氣溫高、混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。臥泵輸送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。在高溫季節(jié)用濕草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫，降低入模溫度。泵送管道的水平換算距離總和小于設(shè)備的最大泵送距離。泵送結(jié)束泵送將結(jié)束時(shí)，估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲(chǔ)存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場(chǎng)所欠混凝土量（150MM徑管100M有175M3），以便決定拌制混凝土量。泵送完畢清理管道時(shí)，采用空氣壓縮機(jī)推動(dòng)清洗球。先安好專(zhuān)用清洗管再啟動(dòng)空壓機(jī)漸進(jìn)加壓。清洗過(guò)程中隨時(shí)敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10M左右混凝土?xí)r，應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。泵送完畢立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類(lèi)推放。3施工注意事項(xiàng)避免注意質(zhì)量通病混凝土輸送管道的直管布置應(yīng)順直，管道接頭應(yīng)密實(shí)不漏漿、轉(zhuǎn)彎位置的錨固應(yīng)牢固可靠，混凝土泵與垂直的距離宜大于10M，以抵消反沖力和保證泵的振動(dòng)不直接傳到垂直管，并在垂直管的根部裝設(shè)了一個(gè)截流閥，防止停泵時(shí)上面管內(nèi)混凝土倒流產(chǎn)生負(fù)壓；凡管道經(jīng)過(guò)的位置要平整，管道應(yīng)用支架或墊枋等墊固，不得直接與模板、鋼筋接觸，若放在腳手架上，應(yīng)采取加固措施。垂直管穿越每一層樓板時(shí)，用木枋或預(yù)埋螺栓加以錨固。施工中途新駁的輸送管先清除管內(nèi)雜物，用水或水泥砂漿潤(rùn)滑管壁。用輸送泵澆注混凝土?xí)r，要避免對(duì)側(cè)面模板的直接沖射。垂直向上管和靠近砼泵的起始混凝土輸送管宜用新管或磨損較少的管。泵送中途停歇時(shí)間一般不應(yīng)大于20MIN，否則要予以清理管道或添加自拌混凝土，以保證泵機(jī)連續(xù)工作。泵送過(guò)程，要做好開(kāi)泵記錄、機(jī)械運(yùn)行記錄，壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送混凝土量記錄、清洗記錄，檢修時(shí)做檢修記錄，使用預(yù)拌混凝土?xí)r要做好坍落度抽查記錄。主要安全技術(shù)措施泵機(jī)要隨時(shí)檢查乳化劑冷卻潤(rùn)滑水箱中的水量是否足夠和干凈，一般每工作8小時(shí)要更換一次；經(jīng)常檢查泵面壓力是否正常，避免經(jīng)常處于高壓下工作。輸出的混凝土在澆搗面處不要堆積過(guò)量以免引起過(guò)載。拆除管道接頭時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行多次反抽，卸除管道內(nèi)混凝土壓力，以防混凝土噴出傷人。清管時(shí)管端應(yīng)設(shè)置擋板或安全罩，并嚴(yán)禁管端站立人員，以防噴射傷人。清洗管道可用壓力水洗或壓縮空氣洗，但兩種形式不允許同時(shí)采用。在水洗時(shí)，可以中途轉(zhuǎn)換為氣洗，但氣洗中途絕對(duì)禁止轉(zhuǎn)換為水洗，嚴(yán)禁用壓縮空氣清洗布料器。產(chǎn)品保護(hù)泵送混凝土一般摻有緩凝劑，其養(yǎng)護(hù)方法與不摻處加劑的混凝土相同，應(yīng)在混凝土終凝后才澆水養(yǎng)護(hù)，并且要加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)。為了減少收縮裂，待混凝土表面無(wú)水漬時(shí)，宜進(jìn)行第二次碾壓抹光。由于泵送混凝土的水泥量大，宜進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)，或覆蓋濕草袋、麻袋等物，以減少收縮裂縫。133屋面工程水泥砂漿找平層；基層處理將結(jié)構(gòu)層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層的硬塊剔平掃凈；平屋面先采用10MM細(xì)石混凝土找平，鋪40MM擠塑聚苯板，再采用20MM水泥砂漿，然后鋪30MM膨脹珍珠巖，澆筑120MM鋼筋混凝土，最后用20MM混合砂漿抹平。屋面涂膜防水施工水泥砂漿找平層必須按設(shè)計(jì)要求掛線或做標(biāo)志找坡，并安裝好分格縫板條。水泥砂漿找平收水后應(yīng)進(jìn)行2次壓光，使表面平整密實(shí)，并充分養(yǎng)護(hù)，屋面轉(zhuǎn)角處要求用圓角抹子抹出圓弧，水落口四周50EM直徑范圍內(nèi)的找平層要抹成凹坑。分格縫可完全斷開(kāi)，也可上部12分縫，下部不斷開(kāi)，分格縫內(nèi)嵌填密封材料。防水層施工前，必須將基層上的塵土、砂粒、碎石、雜物、油污及砂漿疙瘩清除干凈。當(dāng)有高低跨時(shí)，防水層施工應(yīng)按先高后低的原則施工，在同一跨中應(yīng)按先遠(yuǎn)后近的原則，從最低處開(kāi)始。涂膜防水層施工前必須對(duì)基層的干燥程度進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試時(shí)將LM2防水卷材或塑料膜平坦地鋪在找平層上，靜置34H后掀開(kāi)檢查，找平層覆蓋部位與防水卷材或塑料膜上未見(jiàn)水印即可施工。大面積涂膜施工前，應(yīng)先對(duì)水落口、陰陽(yáng)角、天溝、檐口等部位做附加增強(qiáng)處理。合成高分子防水涂膜厚度應(yīng)大于或等于2MID_，改性瀝青防水涂膜應(yīng)大于或等于3MM，瀝青基防水涂膜應(yīng)大于或等于8MLTL。防水涂膜應(yīng)分遍涂刷，涂刷時(shí)應(yīng)待先涂的涂料干燥成膜后，方可涂刷后一遍涂料，每遍涂刷的方向和前一遍相垂直。在轉(zhuǎn)角和立面涂刷防水層時(shí)應(yīng)復(fù)涂多遍，不得有流淌、堆積現(xiàn)象。屋面女兒墻內(nèi)側(cè)及壓頂必須按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求做好防水處理。當(dāng)用水泥砂漿、塊體或細(xì)石混凝土做保護(hù)層時(shí)，應(yīng)待涂膜完全干燥，并鋪抹隔離層后，方可抹水泥砂漿或澆筑細(xì)石混凝土。砂漿或細(xì)石混凝土要壓光，并按要求分格。分格縫縱橫間距不宜大于6M，縫寬為10MM，并用密封材料嵌填密實(shí)。133外墻工程1331外墻面防水施工外墻找平層宜采用摻防水劑、抗裂劑或減水劑等材料的水泥砂漿，不得使用混合砂漿，找平層水泥砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于M75。外墻不同材料交接處宜在找平層中附加455513111寬的金屬網(wǎng)。光滑的混凝土墻面或輕質(zhì)墻體抹找平層時(shí)，應(yīng)設(shè)一道聚合物水泥砂漿粘結(jié)層。外墻防水層，當(dāng)墻體為現(xiàn)澆混凝土或表面較平整的其他材料時(shí)，可與找平層合二為一，否則防水層必須設(shè)置在水泥砂漿找平層上，其抗壓強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于M75。防水層應(yīng)設(shè)分格縫，縫的縱橫間距不宜大于3M、寬度為10MM，深度為防水層厚度，嵌填58MM密封材料。外墻飾面磚宜用聚合物水泥砂漿或聚合物水泥漿作為膠結(jié)材料，并勾滿縫封嚴(yán)。預(yù)留門(mén)窗洞口尺寸要準(zhǔn)確，與四周的間隙每邊不宜大于10MM，采用聚合物水泥砂漿找平抹面，并抹至墻面不少于50RLLRIL，內(nèi)外窗臺(tái)高差應(yīng)大于或等于20NO_IN，且應(yīng)向外有大于或等于20排水坡度；推拉窗應(yīng)設(shè)限位裝置；鋁合金下框必須有泄水孔。外墻找平層、防水層施工時(shí)，基層應(yīng)充分潤(rùn)濕，并分層抹壓。施工完后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于3D。1332外墻保溫工程基層處理墻面應(yīng)清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等；舊墻面松動(dòng)、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。墻表面凸起物大于或等于10MM時(shí)應(yīng)剔除。界面拉毛為保證界面砂漿施工的適宜性，在施工時(shí)控制水泥與砂子的比為11，合理調(diào)整界面劑用量以達(dá)到適宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必須保證所有的砼墻面都做到毛面處理。吊垂直、套方、彈控制線、做餅、沖筋、做口根據(jù)保溫設(shè)計(jì)厚度，在頂部墻面大角處固定鋼線，吊垂直。根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅，再根據(jù)兩垂直方向灰餅之間的通線，做墻面保溫層厚度灰餅，每灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）不超過(guò)2M?；绎灴捎帽貪{料做，也可用廢聚苯板裁成3CM3CM小塊粘貼。抹保溫漿料需設(shè)專(zhuān)人專(zhuān)職進(jìn)行保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌，以保證攪拌時(shí)間和配合比的準(zhǔn)確。保溫層漿料應(yīng)在4H內(nèi)用完。膠粉聚苯顆粒保溫層每次抹灰厚度最適宜一般在20MM左右。每遍間隔24小時(shí)，施工溫度偏低時(shí)，間隔時(shí)間可延長(zhǎng)。施工宜自上而下，最后一遍聚苯顆粒漿料施工時(shí)應(yīng)達(dá)到貼餅、沖筋的厚度，并用大杠搓平，使墻面平整度達(dá)到要求。固定、鋪貼鍍鋅鋼絲網(wǎng)根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸把四角網(wǎng)分段進(jìn)行鋪貼，四角網(wǎng)的長(zhǎng)度最長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)3M，為使邊角施工質(zhì)量得到保證，將邊角處的鋼絲網(wǎng)施工前預(yù)先折成直角，再鋪貼。窗洞等側(cè)口部位鋼絲網(wǎng)的固定不少于三個(gè)專(zhuān)用錨固脹栓，且脹栓之間的距離不大于50CM。檢查在裁剪網(wǎng)絲過(guò)程中不得將網(wǎng)形成死折，在鋪貼過(guò)程不得形成網(wǎng)兜，網(wǎng)張開(kāi)后應(yīng)順?lè)较蛞来纹秸佡N，用專(zhuān)用錨固脹栓固定鋼絲網(wǎng)到結(jié)構(gòu)墻體，專(zhuān)用錨固脹栓的分布如下圖1所示，網(wǎng)邊的搭接長(zhǎng)度均應(yīng)大于40MM，搭接部位以不大于30CM的距離用鍍鋅鉛絲將兩網(wǎng)綁扎在一起。局部不平整的部位可用12鍍鋅鉛絲臨時(shí)做U型卡子調(diào)整直到平整為止。在洞口等處應(yīng)沿45方向增貼一道加強(qiáng)網(wǎng)（200300MM）。翻包網(wǎng)寬100MM。抹抗裂砂漿抗裂砂漿抹灰，在鍍鋅鋼絲網(wǎng)抹抗裂砂漿面層用木抹子搓毛，為下一層的連接提供相應(yīng)的界面。在四角網(wǎng)抹抗裂砂漿應(yīng)適當(dāng)增加稠度，砂子可采用稍粗些的，抹時(shí)要求上杠找平最后可用木抹子搓平，一直達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)（大約7天）進(jìn)行下道工序，但必須經(jīng)過(guò)有關(guān)方面對(duì)基層的驗(yàn)收。1333外墻涂料清潔基層上附有的各種雜物，如塵埃、油脂、銹跡、水泥析白物等，應(yīng)采用高壓水沖洗、機(jī)械器具打磨、化學(xué)方法清洗等方法予以徹底清除。平整為了確保涂裝后的裝飾效果，應(yīng)對(duì)基層的破損、洞穴、裂縫、空鼓起殼等狀況事先修補(bǔ)，膩?zhàn)优镀秸?，打磨光滑，陰?yáng)角線條垂直，基層的平整度應(yīng)控制在允許的范圍內(nèi)。干燥基層水份過(guò)高，會(huì)嚴(yán)重影響工程涂裝的質(zhì)量，涂料施工時(shí)基層含水率應(yīng)小于10，同時(shí)應(yīng)確保各修補(bǔ)處與主體墻體含水率一致，方可進(jìn)行施工。一般新建的墻面需要養(yǎng)護(hù)34周，方可進(jìn)行膩?zhàn)优逗屯苛鲜┕?。根?jù)具體涂裝效果，可采用刷、滾、噴等方法進(jìn)行施工，一般采用滾涂施工即可。底涂加1020水進(jìn)行稀釋?zhuān)浞謹(jǐn)嚢韬筮M(jìn)行施工，滾涂一道即可。要求涂布均勻，不遺漏。施工后與下一道施工間隔時(shí)間不少于12小時(shí)（室外，25）。中涂一般加510水稀釋?zhuān)浞謹(jǐn)嚢韬筮M(jìn)行施工，滾涂一道即可。要求涂布均勻，不流掛，不漏涂。施工后與下一道工序施工間隔不少于4小時(shí)（室外，25）。面涂一般加510水稀釋?zhuān)ɑ虿幌♂專(zhuān)?，充分?jǐn)嚢韬筮M(jìn)行施工，滾涂一道即可。要求涂布均勻，不流掛，不漏涂。134裝飾工程1341抹灰工程。13411抹灰層的組成及基層表面處理抹灰層的組成，一般分為底層、中層下面層。底層主要起粘結(jié)作用，并對(duì)基層進(jìn)行初步找平；中層的作用是找平；面層（又稱(chēng)罩面）是使表面光滑控制細(xì)致。抹灰采取分層進(jìn)行，目的是為了增強(qiáng)層間的粘結(jié)，使之抹得牢固。控制抹灰，防止起殼開(kāi)裂，確保飾面美觀。抹灰前，對(duì)磚石、砼等基層表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并將墻面上的施工孔洞堵塞密實(shí)，對(duì)于過(guò)于干燥的基層，要灑水濕潤(rùn)。為確保砂漿與基層表面粘結(jié)牢固，抹灰前必須對(duì)不同材料的基層表面進(jìn)行相應(yīng)的處理，光滑平整的砼墻面應(yīng)鑿毛。13412抹灰層的施工和要求。為了有效地控制墻面抹灰層平直度，抹灰前，應(yīng)先檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同砂漿設(shè)置標(biāo)志灰餅和標(biāo)筋，作為底層抹灰的依據(jù)以便找平。在分層涂抹中，水泥砂漿、和水泥混合砂漿的抹灰層，須待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層；石灰砂漿的抹灰層，須待前一層78成干后，方可涂抹后一層。對(duì)于板條、金屬網(wǎng)眼頂棚和墻的抹灰，為方便操作，增強(qiáng)與基層的粘結(jié)力，底層和中層宜用紙筋灰砂漿，且各層應(yīng)分遍成活，每遍厚度為36MM。1342地面磚工程施工前先做找平層的施工，在找平層強(qiáng)度達(dá)到75再進(jìn)行面層的施工。找平層表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤(rùn)，在找平層表面刷一層水灰比為0405的的水泥砂漿。結(jié)合層采用425號(hào)硅酸鹽水泥配制的水泥砂漿面層，厚度為15MM。地面磚鋪貼前，對(duì)磚的規(guī)格、外觀質(zhì)量、色澤進(jìn)行預(yù)選，浸水濕潤(rùn)晾干后待用。鋪貼時(shí)采用干硬性水泥砂漿，按標(biāo)準(zhǔn)拉線鑲貼，用木錘或橡膠錘敲擊。面磚應(yīng)緊密、堅(jiān)實(shí)，砂漿飽滿，并嚴(yán)格控制面層標(biāo)高。面磚的縫隙寬度要符合設(shè)計(jì)要求。面磚鋪貼后在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行擦縫和溝縫，擦縫和溝縫采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥，隨做隨清理水泥，并做養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。地面磚面層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、潔凈、線路順直，不應(yīng)有控鼓、松動(dòng)、脫落和裂縫、缺棱掉角、污染等缺陷。1343鋁合金門(mén)窗1首先對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋁合金門(mén)窗進(jìn)行驗(yàn)收，規(guī)格、等級(jí)、品種、型號(hào)，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及國(guó)家GB84788481產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，每批門(mén)窗附件應(yīng)有出廠合格證和出廠產(chǎn)品的驗(yàn)收記錄。2安裝工作應(yīng)的室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業(yè)完畢后進(jìn)行。3門(mén)窗框與墻體之間的間隙應(yīng)符合規(guī)范要求。4首先彈出門(mén)窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，在洞口兩側(cè)彈出同一標(biāo)高水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標(biāo)高均相同，豎向也應(yīng)在同一垂線上，按裝位置應(yīng)在墻中間。5按照設(shè)計(jì)開(kāi)啟方向及彈線位置，將臨時(shí)木楔固定并注意門(mén)所在位置房間的地面材料應(yīng)留足間隙，并反復(fù)校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在結(jié)構(gòu)上，連續(xù)件間距小于或等于500MM，然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護(hù)膠紙，安好后嚴(yán)禁擱置腳手板或其它重物。6填縫填充材料先用水泥砂漿，砂漿和框接觸面應(yīng)刷二度瀝青酚醛清漆后再在框外側(cè)貼三元乙丙橡膠條軟質(zhì)膠帶，窗洞墻體室內(nèi)外二次粉刷裝飾不應(yīng)超過(guò)鋁合金門(mén)窗外框邊3MM。7門(mén)窗扇安裝在室內(nèi)外粉刷工程施工基本結(jié)束后進(jìn)行，推拉窗扇應(yīng)先裝內(nèi)側(cè)，后安外側(cè)，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，調(diào)正滑輪與下框的距離，使毛條壓縮量為12MM，窗上所有滑輪均應(yīng)調(diào)正以使底部毛條壓縮均勻，并使扇的主挺與框平行。固定扇應(yīng)裝在室外側(cè)面，并固定牢固不會(huì)脫落，確保使用安全。8密封膠的施工，清除被粘結(jié)物表面的油污、鐵銹、灰塵，并表面保持干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不能超過(guò)1MM。9粉刷全部完成后將保護(hù)膠紙撕去，塑料膠紙?jiān)谛筒谋砻媪粲械哪z痕，宜用香焦水清理干凈。1344內(nèi)墻漆基層處理首先清除基層表面塵土和其它粘附物。較大的凹陷應(yīng)用聚合物水泥砂漿抹平，并待其干燥。較小的孔洞、裂縫用膩?zhàn)有扪a(bǔ)。墻面泛堿起霜時(shí)用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗，油污用洗滌劑清洗，最后再用清水洗凈。木質(zhì)基層應(yīng)將木毛砂平。對(duì)基層原有涂層應(yīng)視不同的情況區(qū)別對(duì)待疏松、起殼、脆裂的舊涂層應(yīng)將其鏟除；粘附牢固的舊涂層用砂紙打毛；不耐水的涂層應(yīng)全部鏟除。對(duì)門(mén)窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品應(yīng)在施工前進(jìn)行保護(hù)，以防污染。刷底膠如果墻面較疏松，吸收性強(qiáng)，可以在清理完畢的基層上用輥筒均勻地涂刷一至二遍膠水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑膠水加35倍水稀釋即成），不可漏涂，也不能涂刷過(guò)多造成流淌或堆積。木質(zhì)基層封閉在木質(zhì)基層上用油漆均勻地涂刷一遍醇酸清漆稀釋液（清漆稀釋劑341），干燥12天。局部補(bǔ)膩?zhàn)踊鶎哟虻赘稍?，先用膩?zhàn)诱已a(bǔ)明顯不平之處，干后砂平。成品膩?zhàn)邮褂们皯?yīng)攪勻，膩?zhàn)悠頃r(shí)可酌量加清水調(diào)節(jié)。滿刮膩?zhàn)踊鶎悠秸炔粔?、麻面或木質(zhì)基層需滿刮膩?zhàn)印２僮鲿r(shí)將膩?zhàn)又糜谕邪迳?，用抹子或橡皮刮板進(jìn)行刮涂23遍膩?zhàn)樱勘槟佔(zhàn)硬豢蛇^(guò)厚。膩?zhàn)痈珊髴?yīng)及時(shí)砂紙打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢后掃去浮灰。刷底涂料將底涂料攪拌均勻，如涂料較稠，可加適量自來(lái)水稀釋。用滾筒刷或排筆均勻涂刷一遍。注意不要漏刷，也不要刷得過(guò)厚。底涂料干后如有必要可局部復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，干后砂平。刷面涂料將面涂料按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求的比例用水稀釋并攪拌均勻。墻面需分色時(shí)，先用粉線包彈出分色線，涂刷時(shí)在交色部位留出12CM余地。一人先用滾筒刷蘸涂料均勻涂布，另一人隨即用排筆刷展平涂痕和濺沫。應(yīng)防止透底和流墜。每個(gè)涂刷面均應(yīng)從邊緣開(kāi)始向另一側(cè)涂刷，并應(yīng)一次完成。以免出現(xiàn)接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷23遍涂料，視不同情況而定。涂刷末遍涂料前，亦可用細(xì)砂紙將上道涂層輕輕砂光以提高裝飾效果。易被交叉作業(yè)污染的部位應(yīng)較后進(jìn)行施工，分色線處應(yīng)先涂淺色涂料，后涂深色涂料。注意事項(xiàng)涂料使用前應(yīng)核對(duì)標(biāo)簽，并仔細(xì)攪拌均勻，用后須將蓋子蓋嚴(yán)。涂料的貯存和施工應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的氣溫條件，通常應(yīng)在5以上。如果涂料在貯運(yùn)中凍結(jié)，應(yīng)置于較高溫度的房間中任其自然解凍，不得用火烤。解凍后的涂料經(jīng)確認(rèn)未發(fā)生質(zhì)變方可使用。涂料調(diào)色最好由生產(chǎn)廠或經(jīng)銷(xiāo)商完成，以保證該批涂料色彩的一致性。如果在施工現(xiàn)場(chǎng)需要調(diào)色，必須使用廠家配套提供或指定牌號(hào)、產(chǎn)地的色漿，按使用要求和比例，由專(zhuān)人進(jìn)行調(diào)配。有的聚氨酯含有較多的游離甲苯二異氰酸酯，在涂刷揮發(fā)過(guò)程中會(huì)導(dǎo)致乳膠漆泛黃。應(yīng)避免