工廠設(shè)備精細化管理手冊設(shè)備管理制度（PLANTMANAGEMENTSYSTEMS）企業(yè)為了保證生產(chǎn)設(shè)備正常安全運行，保持其技術(shù)狀況完好并不斷改善和提高企業(yè)裝備素質(zhì)而編制的一些規(guī)定和章程。一般應(yīng)包括設(shè)備管理體制及機構(gòu)設(shè)置的規(guī)定，設(shè)備固定資產(chǎn)管理制度，設(shè)備前期管理制度，設(shè)備改造、更新管理制度，進口設(shè)備、重點設(shè)備管理制度，設(shè)備檢修計劃管理制度，設(shè)備維修技術(shù)管理制度，設(shè)備管理與維修的財務(wù)管理制度，設(shè)備統(tǒng)計、考核制度，設(shè)備事故管理，壓力容器等特殊設(shè)備管理制度，設(shè)備的使用、操作、維護和檢修規(guī)程，潤滑管理規(guī)范，備件管理辦法等。此手冊為參照范本，不足之處待各部門審議，總經(jīng)理簽字即可實施。一、工廠設(shè)備管理組織設(shè)計與崗位職能1、組織設(shè)計1112、崗位職能1設(shè)備經(jīng)理職責(zé)內(nèi)容A、組織編制設(shè)備管理制度，董事長市場副總生產(chǎn)副總采購經(jīng)理財務(wù)經(jīng)理銷售經(jīng)理客戶經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理質(zhì)檢經(jīng)理設(shè)備經(jīng)理人力資源經(jīng)理行政經(jīng)理設(shè)備主管設(shè)備安裝專員設(shè)備維修專員設(shè)備技術(shù)專員設(shè)備管理專員總經(jīng)理并貫徹落實各項設(shè)備管理規(guī)范。B、負責(zé)設(shè)備點檢，維修和保養(yǎng)工作，促進設(shè)備管理體系的持續(xù)改進。C、組織制訂企業(yè)設(shè)備的點檢、保養(yǎng)和維修等作業(yè)計劃以及更新改造計劃，并監(jiān)督落實。D、組織編制企業(yè)設(shè)備選型購置計劃，并配合采購部完成大宗設(shè)備和關(guān)健設(shè)備的采購工作。E、組織建立本企業(yè)的設(shè)備管理臺賬和設(shè)備資產(chǎn)檔案，并據(jù)此開展生產(chǎn)過程中設(shè)備的運行維護工作。F、負責(zé)與專業(yè)設(shè)備供應(yīng)商保持良好的合作關(guān)系，推進生產(chǎn)設(shè)備管理工作順利進行。G、負責(zé)下屬員工的培訓(xùn)，績效考核以及部門費用管理等工作。2）設(shè)備采購主管職責(zé)內(nèi)容A、制定工廠設(shè)備采購制度和規(guī)范，報上級領(lǐng)導(dǎo)審批通過后組織實施。B、制定工廠設(shè)備規(guī)劃方案，設(shè)備選型方案，報上級領(lǐng)導(dǎo)審批通過后執(zhí)行。C、負責(zé)設(shè)備供應(yīng)商的市埸調(diào)查和篩選工作。D、負責(zé)設(shè)備采購價格的談判和合同談判工作。E、參與采購設(shè)備的邀請招標或公開招標工作。F、負責(zé)所購設(shè)備的訂單跟催和交貨驗收工作。G、負責(zé)建立、建全的設(shè)備供應(yīng)商管理檔案。H、完成上級領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。3）設(shè)備運行主管職責(zé)內(nèi)容A、建立、健全的企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程，確保設(shè)備操作人員規(guī)范作業(yè)。B、制訂并具體實施企業(yè)設(shè)備更新改造計劃。C、建立企業(yè)設(shè)備故障的防御預(yù)警系統(tǒng)，提高生產(chǎn)設(shè)備的安全運行水平。D、組織開展外購設(shè)備、自制設(shè)備或閑置設(shè)備的安裝、調(diào)試工作。E、負責(zé)企業(yè)設(shè)備日常巡視、維護檢查工作，記錄設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時通知相關(guān)負責(zé)人處理。F、做好故障診斷工作，定期對設(shè)備運行狀況進行數(shù)據(jù)收集與分析，及時發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備的潛在問題。G、統(tǒng)計企業(yè)設(shè)備能耗及材料消耗數(shù)據(jù)，編制能源消耗定額標準，報上級領(lǐng)導(dǎo)審批。H、編制設(shè)備技術(shù)檔案、能耗檔案和設(shè)備巡視檢查表。I、完成上級領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。4）設(shè)備維修主管職責(zé)內(nèi)容A、建立、健全的企業(yè)設(shè)備維修作業(yè)操作規(guī)程，確保設(shè)備維修人員規(guī)范操作。B、根據(jù)企業(yè)設(shè)備保養(yǎng)、維修計劃組織開展設(shè)備維護保養(yǎng)工作。C、組織開展設(shè)備故障的處理工作，具體負責(zé)重大故障的處理工作。D、編制設(shè)備的維修、技改、大修等維修費用預(yù)算，上報領(lǐng)導(dǎo)審核。E、負責(zé)聯(lián)系外部專業(yè)設(shè)備公司進行生產(chǎn)設(shè)備大修工作并監(jiān)督實施。F、負責(zé)組織設(shè)備事故搶修工作，以盡快恢復(fù)生產(chǎn)，減少事故損失。G、組織建立企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備檔案，確保生產(chǎn)設(shè)備資料準確、完整。H、完成上級領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。5）設(shè)備管理專員職責(zé)內(nèi)容A、根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備點檢、保養(yǎng)計劃具體負責(zé)設(shè)備的點檢和保養(yǎng)工作。B、按照設(shè)備安全操作規(guī)范對設(shè)備操作人員進行現(xiàn)埸指導(dǎo)，為設(shè)備安全使用提供技術(shù)支持。C、按照安全作業(yè)規(guī)程進行作業(yè)，及時處理分管設(shè)備的技術(shù)障礙。D、負責(zé)分管設(shè)備的保養(yǎng)，維修等項目的記錄工作，并按時整理和上報各項記錄表單。E、協(xié)助設(shè)備運行主管完成企業(yè)設(shè)備的更新改造工作。F、負責(zé)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備檔案、圖紙、技術(shù)資料的整理和歸檔工作。部門步驟G、完成上級領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。6）設(shè)備人員崗位職責(zé)職責(zé)內(nèi)容A、嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程操作設(shè)備。B、承擔(dān)所操作設(shè)備的日常維護工作。C、及時報告設(shè)備操作中的異常情況。D、協(xié)助設(shè)備人員及時排除設(shè)備故障。E、及時記錄設(shè)備操作和使用的情況。二、設(shè)備維護保養(yǎng)精細化管理1）設(shè)備維護保養(yǎng)計劃流程總經(jīng)理生產(chǎn)副總設(shè)備部設(shè)備使用部門下發(fā)計劃編制要求分析設(shè)備使用資料擬訂關(guān)鍵設(shè)備和精密設(shè)備的維護保養(yǎng)計劃分析設(shè)備使用資料擬訂本部門設(shè)備維護保養(yǎng)計劃匯總設(shè)備維護保養(yǎng)計劃擬訂維護保養(yǎng)計劃匯總討論維修保養(yǎng)計劃審批下發(fā)計劃形成工廠總體設(shè)備維護保養(yǎng)計劃組織針對關(guān)健設(shè)備和精密設(shè)備的維護保養(yǎng)計劃討論參與、配合修改完善總體設(shè)備維修保養(yǎng)計劃下發(fā)計劃審批審核2）設(shè)備維護保養(yǎng)計劃編制規(guī)范第1條為了指導(dǎo)設(shè)備維護保養(yǎng)計劃的編制工作，保證設(shè)備維護保養(yǎng)計劃編制的及時性和可行性，避免因設(shè)備維護保養(yǎng)不當造成的損失，特制定本規(guī)范。第2條職責(zé)分配1設(shè)備部為設(shè)備的維護保養(yǎng)計劃的統(tǒng)籌部門，負責(zé)指導(dǎo)和審核各類設(shè)備的維護保養(yǎng)計劃。2設(shè)備使用部門為設(shè)備維護保養(yǎng)計劃的擬訂部門，負責(zé)針對本部門使用的各類設(shè)備制訂計劃，報設(shè)備部審核。3生產(chǎn)副總負責(zé)審批關(guān)健設(shè)備和精密設(shè)備的維護保養(yǎng)計劃，并監(jiān)督設(shè)備維護保養(yǎng)計劃的編制過程。第3條設(shè)備維護保養(yǎng)計劃內(nèi)容1責(zé)任單位和責(zé)任人員。2維護保養(yǎng)項目和具體要求。3維護保養(yǎng)期限和日期要求。4維護保養(yǎng)步驟和操作指南。5維護保養(yǎng)注意事項。6委外維護保養(yǎng)設(shè)備的預(yù)算。第4條設(shè)備維護保養(yǎng)計劃須依據(jù)設(shè)備供應(yīng)商提供的相關(guān)的技術(shù)資料以及設(shè)備的操作說明書/使用說明書等制訂。第5條年度設(shè)備維護保養(yǎng)計劃編制步驟。1每年的12月中旬，設(shè)備部負責(zé)提出下一年度設(shè)備維修計劃編制要求，下發(fā)至各設(shè)備使用部門。2各設(shè)備使用部門根據(jù)部門所用的設(shè)備的檔案和其它資料，擬訂年度設(shè)備維修計劃，經(jīng)部門經(jīng)理簽字后報設(shè)備主管。3設(shè)備部門負責(zé)擬訂精密設(shè)備和關(guān)健設(shè)備維護保養(yǎng)計劃，并匯總各使用部門提交的設(shè)備維護保養(yǎng)計劃，最終形成全廠的下一年度總體的設(shè)備維護保養(yǎng)計劃。4生產(chǎn)副總根據(jù)設(shè)備維護保養(yǎng)計劃的制定要求和內(nèi)容，組織招開會義對關(guān)健、精密設(shè)備維護保養(yǎng)計劃進行討論。5設(shè)備部根據(jù)討論結(jié)果修訂下一年度的總體設(shè)備維護計劃，報生產(chǎn)副總審核。6生產(chǎn)副總審核通過后，報工廠總經(jīng)理審批，審批簽字確認后以執(zhí)行。7年度設(shè)備維護保養(yǎng)計劃的公布時間不得晚于下一年度的1月15日。部門步驟8需要委外進行維護保養(yǎng)的設(shè)備應(yīng)在設(shè)備維護保養(yǎng)計劃中提出相關(guān)的維護保養(yǎng)預(yù)算并報財務(wù)部確認和總經(jīng)理簽字。9本規(guī)范由設(shè)備部制定并修訂，解釋權(quán)歸設(shè)備部。3）設(shè)備維護保養(yǎng)計劃制定表（以正在使用的具體表格為準）4）設(shè)備日常維護保養(yǎng)流程生產(chǎn)副總設(shè)備部設(shè)備使用部門購入新設(shè)備設(shè)備驗收合格擬訂維修保養(yǎng)計劃監(jiān)督和指導(dǎo)日常保養(yǎng)工作的展開進行設(shè)備維護保養(yǎng)標準的學(xué)習(xí)開展設(shè)備日常維護保養(yǎng)審批審批權(quán)限外權(quán)限內(nèi)制訂日常維護保養(yǎng)計劃實施日常維護保養(yǎng)計劃5）設(shè)備三級保養(yǎng)管理細則第1條目的通過實施設(shè)備的三級保養(yǎng)，確保設(shè)備保持良好的性能，提高設(shè)備大修間隔期內(nèi)的設(shè)備完好率，保證設(shè)備正常運行。第2條設(shè)備的三級保養(yǎng)包括日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)共三級，設(shè)備部主導(dǎo)制訂三級保養(yǎng)計劃，由設(shè)備使用部門和設(shè)備部具體執(zhí)行。第3條日常保養(yǎng)設(shè)備的日常保養(yǎng)以預(yù)防性維護為主，按維護保養(yǎng)計劃和相應(yīng)的技術(shù)規(guī)定進行行維護保養(yǎng)，預(yù)防事故發(fā)生，確保生產(chǎn)任務(wù)完成。1日保養(yǎng)。每天由操作人員進行保養(yǎng)，主要是上班前，上班中或下班后進行的保養(yǎng)。（1）上班前。要求操作者班前對設(shè)備各部們進行檢查，按規(guī)定加潤滑油，確認正常后才能使用。（2）下班后。下班前清掃，擦拭設(shè)備，填寫相關(guān)記錄。2周保養(yǎng)。每周周末由操作人員根據(jù)設(shè)備特點按排13小時對設(shè)備外觀或設(shè)備系統(tǒng)進行維護或保養(yǎng)，主要包括對設(shè)備進行徹底的清掃，擦拭和涂油維護。進行設(shè)備維護保養(yǎng)記錄設(shè)備日常維護保養(yǎng)記錄的保管和備案日常維護保養(yǎng)記錄第4條一級保養(yǎng)。1設(shè)備一級保養(yǎng)原則上以三個月為一周期，干磨多塵的設(shè)備以一個月為一個周期。2設(shè)備的一級保養(yǎng)以操作人員為主，維修人員為輔。3設(shè)備一級保養(yǎng)的操作要點。（1）拆卸指定部件、箱蓋及防塵罩等，進行徹底清洗。（2）疏通油路、清洗過濾器，更換油線、油氈、濾油器、潤滑油等。（3）補齊手柄、手球、螺釘、螺冒、油嘴等機件，保持設(shè)備完整。（4）緊固設(shè)備的松動部位，調(diào)整設(shè)備的配合間隙，更換個別損件及密封件。（5）清洗導(dǎo)軌及各滑動面，清除毛刺及劃痕。第5條二級保養(yǎng)1設(shè)備的二級保養(yǎng)原則上每半年進行一次，也可在生產(chǎn)淡季進行。2設(shè)備的二級保養(yǎng)以專業(yè)維修人員為主，操作人員為輔。3設(shè)備的二級保養(yǎng)的操作要點。（1）對設(shè)備的部分裝置進行分解并檢查維修，更換，修復(fù)其中磨損的零部件。（2）更換設(shè)備中機械、零部件。（3）清掃、檢查、調(diào)整電氣線路及裝置。（4）檢查、調(diào)整、修復(fù)設(shè)備的精度、校正水平。第6條設(shè)備經(jīng)過三級保養(yǎng)后應(yīng)達到內(nèi)外清潔、油路暢通、操作靈活、運轉(zhuǎn)正常。第7條填寫設(shè)備維護保養(yǎng)記錄。（參照保養(yǎng)記錄表）第8條設(shè)備因維護保養(yǎng)造成事故，要由當班班長或車間主任填寫事故報告，并按事故性質(zhì)和損失程度進行處理，追究責(zé)任人的責(zé)任，并報設(shè)備部備案。第9條設(shè)備維護保養(yǎng)考核。1考核指標。設(shè)備完好率。機械設(shè)備完好率達到92以上，動力設(shè)備完好率達到96以上。設(shè)備的停機率，要求控制在1以內(nèi)。2考核辦法。（1）日常維護保養(yǎng)及周保養(yǎng)納入設(shè)備操作人員的月度考核，根據(jù)制訂保養(yǎng)標準，每發(fā)現(xiàn)一次未達到要求的扣除該人員績效分或10元人民幣，累計達到三次以上，扣除該員工的本月獎金。（2）一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)納入年度考核，對相關(guān)人員的年度績效進行考核，未達到保養(yǎng)標準要求扣除當月績效獎，累計達到三次以上，扣除保養(yǎng)人員年度獎金。（3）日常維護全部達到要求，將增加該員工績校分或獎10人民幣。一級二級達到保養(yǎng)標準時將對保養(yǎng)人員增加當月10績效獎，也增加績效分10分，年度的考核將以績效分進行考核。第10條本細則由設(shè)備部進行擬定，經(jīng)工廠總經(jīng)理審批簽字后執(zhí)行。三、設(shè)備點檢精細化管理1）設(shè)備點檢管理流程部門步驟生產(chǎn)副總設(shè)備部操作人員制定點檢標準制訂點檢計劃安排點檢工作開展日常點檢審批審批制訂點檢標準和計劃2）設(shè)備點檢實施細則第1條為了規(guī)范設(shè)備的點檢工作，通過點檢掌握設(shè)備的運行狀態(tài)，維持設(shè)備規(guī)定的技能，按規(guī)定標準，一定周期對設(shè)備進行檢查，避免機床故障率。第2條點檢的種類。根據(jù)點檢結(jié)果確定設(shè)備維修維護措施開展定期點檢或精密點檢點檢過程記錄修訂點檢標準點檢資料存檔點檢過程記錄審查點檢資料存檔開展設(shè)備點檢工作設(shè)備的點檢分為日常點檢、定期點檢、精密點檢三種，具體說明如下表。點檢種類工作內(nèi)容對象周期目的實施者日常點檢點檢、修理、調(diào)整、清掃、給油、排水等所有設(shè)備每日保證設(shè)備每日生產(chǎn)，不發(fā)生故障使用部門定期點檢編制標準和計劃，落實計劃、掌握設(shè)備費用、分析與處理故障、改善設(shè)備故障的討論、與操作人員進行通。重點設(shè)備定期保證設(shè)備達到規(guī)定水平設(shè)備部精密點檢設(shè)備故障調(diào)查分析、所購關(guān)健零部件管理、精密點檢器具管理等。不定不定期保證設(shè)備達到規(guī)定的性能和精度設(shè)備部第3條設(shè)備點檢準備遵循“八定|”原則。1定人（1）工廠指定設(shè)備操作人員兼任設(shè)備點檢人員。（2）設(shè)備部專職點檢人員，負責(zé)設(shè)備定期點檢與精密點檢。2定點設(shè)備點檢專員應(yīng)根據(jù)設(shè)備的運行狀態(tài)及歷史記錄掌握設(shè)備的故障點及關(guān)健部位，將其作為設(shè)備的點檢要點。3定量對劣傾向進行定量化測量，達到預(yù)知維修的目的。4定周期設(shè)備部在考慮設(shè)備的安全運行、設(shè)備的生產(chǎn)制造工藝及設(shè)備負荷、損耗等基礎(chǔ)上，試確定設(shè)備的點檢周期并經(jīng)過多次點檢，明確設(shè)備最佳點檢周期。5定標準在綜合考慮設(shè)備、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)環(huán)境等基礎(chǔ)上，確定設(shè)備的點檢部位點檢時需要達到的標準。6定計劃點檢計劃表又稱作業(yè)卡，用于指導(dǎo)點檢員開展點檢工作。7定記錄確定固定的記錄格式，包括作業(yè)記錄，異常記錄、故障記錄及傾向記錄。8定流程明確點檢作業(yè)和點檢結(jié)果處理程序。第4條制定的點檢標準1設(shè)備列入點檢管理部位、項目、內(nèi)容。2點檢時設(shè)備正常數(shù)值的判定標準。3設(shè)備的點檢周期，點檢方法及點檢作業(yè)工具。4日常點檢與定期點檢的人員分工。第5條日常點檢工作要求1設(shè)備操作者應(yīng)按照設(shè)備的點檢要求，點檢主計劃及點檢標準按時、高質(zhì)量地完成設(shè)備的點檢任務(wù)，并做好記錄，記錄不允許中斷。2設(shè)備操作者應(yīng)在每周五下午與每月底編寫一份設(shè)備缺陷及改進報告，報告中若無好的解決方法，也可只寫目前存在的缺陷。第6條巡視設(shè)備點檢員不定時的巡視設(shè)備，對重要的設(shè)備應(yīng)親自進行重復(fù)點檢，確保設(shè)備平穩(wěn)運行。第7條故障處理1一般簡單的調(diào)整、修理工作由操作人員處理。2在點檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障應(yīng)立即停機，并通知設(shè)備維修人員，不允許設(shè)備帶病運行，防止小事故升級為大事故。第8條點檢記錄檢查每周末及每月末設(shè)備管理專員應(yīng)收集設(shè)備點檢記錄并分析其中問題，對判斷存在隱患的設(shè)備要進行重點檢查，防止出現(xiàn)故障影響生產(chǎn)的正常運作。第9條點檢的考核工廠對設(shè)備點檢進行績效考核，具體的考核部門為人力資源部，其內(nèi)容可參照人力資源部的考核表。具體內(nèi)容如下1點檢的工作態(tài)度與服務(wù)2點檢人員的出勤率、遵守紀律、操作規(guī)范等3點檢的工作技巧與方法，點檢的能力與水平4點檢的工作效律、效果失誤與差錯狀況5對總體點檢工作的考核指標（1）設(shè)備故障停機率（設(shè)備故障停機臺時/設(shè)備開動總臺時）100（2）設(shè)備開動率（合計作業(yè)時設(shè)備停機時間）/合計作業(yè)時間100第10條本細則由設(shè)備部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸設(shè)備部。本細則經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審議后，自下發(fā)自日起執(zhí)行。三、設(shè)備檢修維修精細化管理1）設(shè)備檢修管理流程部門步驟總經(jīng)理生產(chǎn)副總設(shè)備經(jīng)理設(shè)備部設(shè)備使用部門擬訂年度設(shè)備檢修計劃編制月度和周期設(shè)備檢修計劃開展巡回檢查進行設(shè)備預(yù)檢和測試配合配合實施設(shè)備小修審批審核審核審核審批制訂備檢修計劃實施設(shè)備檢修計劃2）設(shè)備檢修管理辦法第1條目的1查找隱患并及時解決設(shè)備存在的問題，確保設(shè)備平穩(wěn)運行2防止設(shè)備突發(fā)故障或事故發(fā)生給公司帶來重大損失第2條年度設(shè)備檢修計劃編制1設(shè)備部每年一月份編制工廠設(shè)備年度檢修計劃，設(shè)備使用部門協(xié)助編制。2該計劃編制必須基于對工廠設(shè)備整體狀況進行分析調(diào)查的基礎(chǔ)上編制。3該計劃須報生產(chǎn)副總審核，生產(chǎn)副總根據(jù)需要組織相關(guān)部門討論關(guān)建設(shè)備和精密設(shè)備的檢修計劃4工廠總經(jīng)理負責(zé)簽字最終確認該計劃，無總經(jīng)理簽字，則無效。第3條設(shè)備周期檢修計劃編制1按設(shè)備使用部門、設(shè)備部負責(zé)根據(jù)年度檢修計劃制訂設(shè)備周期檢修計劃并訂出檢修方案經(jīng)則，具體包括小修、中修、大修的內(nèi)容。2設(shè)備周期檢修計劃需經(jīng)經(jīng)理審核，生產(chǎn)副總簽字后生效。第4條設(shè)備月度檢修計劃編制1按使用部門的要求，設(shè)備部負責(zé)根據(jù)設(shè)備年度檢修度劃和設(shè)備周期檢修計劃制訂設(shè)備月度檢修計劃，并訂出檢修方案細則2設(shè)備月度檢修計劃需經(jīng)設(shè)備經(jīng)理審核，生產(chǎn)副總簽字后生效第5條設(shè)備巡回檢查建立設(shè)備巡回檢規(guī)程，隨時掌握設(shè)備情況，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。根據(jù)巡檢情況對設(shè)備故障的部位、原因、周期進行系統(tǒng)的分析，為設(shè)備維修保養(yǎng)提供依據(jù)。第6條設(shè)備檢修實施實施設(shè)備中修或大修檢查資料保存配合檢修資料保存1正在檢修中的設(shè)備需掛紅色檢修牌。2在日常工作中，使用部門無法排除故障，可以填寫設(shè)備檢修單，提請設(shè)備部檢修。3在檢修后的設(shè)備使用前，需要有使用部門負責(zé)人簽名認可，由設(shè)備部將設(shè)備的檢修情況，記錄于設(shè)備檢修單及相應(yīng)的設(shè)備管理卡上。4設(shè)備部應(yīng)依照相關(guān)的規(guī)定，對壓力容器、空氣壓縮機、起重設(shè)備及各類安全閥等（委托有資格的單位）進行檢查或調(diào)效控制。5檢修要逐步采用狀態(tài)監(jiān)測和現(xiàn)代故障診斷等技術(shù)，努力采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。6檢修結(jié)束后，設(shè)備要進行檢修項目統(tǒng)計，組織編寫檢修總結(jié)，并及時將檢修記錄歸檔。7對重大的檢修項目，設(shè)備部要組織技術(shù)經(jīng)濟分析工作。第7條檢修的考核與獎懲1檢修質(zhì)量要求（1）檢修項目全部達到合格標準，不存在不合格標準。（2）檢修任務(wù)完成后，設(shè)備運轉(zhuǎn)三個月內(nèi)不因檢修質(zhì)量發(fā)生設(shè)備事故。（3）檢修項施工未出現(xiàn)人身傷亡及重大設(shè)備事故。2計獎辦法（1）檢修時間考核計獎時間（小時）計劃時間實際檢修時間（2）檢修質(zhì)量考核，檢修設(shè)備所實現(xiàn)產(chǎn)出的增加量和所實現(xiàn)的利潤增加產(chǎn)量（噸）單產(chǎn)（噸/小時）計獎時間（小時）3獎金發(fā)放某臺設(shè)備實現(xiàn)的利潤該設(shè)備縮短天數(shù)獎金提取比例獎金額度3654懲罰措施由于檢修人員的原因?qū)е略O(shè)備未能在計劃檢修時間內(nèi)完成，則根據(jù)拖延時間的長短扣除當月一定比例的獎金；由于檢修人員的原因?qū)е略O(shè)備性能不但未修復(fù)而且損壞更嚴重，并給設(shè)備產(chǎn)出造成影響的，視嚴重程度給予扣除全部獎金或罰款處分。5本辦法由設(shè)備部負責(zé)擬定，報工廠總經(jīng)理批準后施行。本辦法解釋權(quán)和修訂權(quán)歸設(shè)備部所有。3）設(shè)備維修管理1維修管理流程圖部門步驟總經(jīng)理生產(chǎn)副總設(shè)備部設(shè)備使用部門外部單位擬定年度設(shè)備維修計劃開展預(yù)防性檢查記錄、并進行設(shè)備故障分析配合開展日常檢查并記錄審核審批制定設(shè)備維修計劃提出設(shè)備故障報修申請進行設(shè)備外修設(shè)備自修或外修驗收進行維修工作統(tǒng)計設(shè)備資料保存能否自修進行自修開展設(shè)備維修工作維修統(tǒng)計或資料保存配合2設(shè)備維修制度第一章總則第1條目的為規(guī)范設(shè)備維修工作，延長設(shè)備使用時間，控制維修成本，確保維修質(zhì)量，避免不必要的損失，保證工廠生產(chǎn)經(jīng)營順利進行，特制訂本辦法。第2條范圍本制度適用于公司所有設(shè)備的維修工作，包括自修及外修。第3條職責(zé)設(shè)備部是設(shè)備維修工作的歸口管理部門，負責(zé)各項設(shè)備的維修理工作，設(shè)備使用部門須配合其工作第4條設(shè)備維修必須嚴格執(zhí)行維修管理制度和規(guī)范操作辦法，堅持“質(zhì)量第一應(yīng)修必修修必修好”的原則，努力減少非正常停機和計劃停機時間。第5條設(shè)備維修應(yīng)既要防止設(shè)備失修，又要避免過剩維修，倡導(dǎo)開展設(shè)備狀態(tài)檢測維修，不斷優(yōu)化設(shè)備性能。第二章設(shè)備維修準備第6條設(shè)備調(diào)查1設(shè)備部在進行設(shè)備維修前，應(yīng)掌握設(shè)備的具體劣化程度與產(chǎn)品的技術(shù)要求，準確的把握設(shè)備的，磨損程度及需要更換件和修復(fù)件。2設(shè)備調(diào)查方法1設(shè)備檔案2向設(shè)備操作人員了解情況3按設(shè)備的出廠精度標準檢驗設(shè)備的精度并進行記錄4實測設(shè)備磨損部位的磨損量及可視部件磨損5檢查設(shè)備的狀況，包括油路，潤滑、電子等部件第7條編制設(shè)備維修技術(shù)文件。設(shè)備部根據(jù)了解的設(shè)備實際狀況縞制設(shè)備維修技術(shù)文件。1維修說明書，主要保括維修內(nèi)容、維修部件明細、所需材料明細及維修量標準、安全注意事項等內(nèi)容。2維修工藝說明書。第8條設(shè)備維修計劃設(shè)備維修計劃應(yīng)包括以下八項內(nèi)容1設(shè)備名稱、規(guī)格型號、安裝地點2設(shè)備的維修性質(zhì)3設(shè)備維修施工作業(yè)內(nèi)容或質(zhì)量標準4設(shè)備維修施工計劃周期5設(shè)備維修材料、配件耗用清單6設(shè)備維修施工的專用工具、量具、儀器等清單7作業(yè)人員配置，包括工種、人數(shù)及分工等，第9條維修用具，材料準備1設(shè)備部在設(shè)備維修之前須核對維修時所有和材料，工具及零部件，根據(jù)維修技術(shù)中的文件清單進行核對，并辦理所有工具及材料的出庫手續(xù)。若工廠無庫存則應(yīng)填寫申購單遞交采購部，由采購部進行購買。2工廠采購部應(yīng)合理儲備設(shè)備的維修部件，確保設(shè)備維修用具和配件的及時供應(yīng)。第三章設(shè)備維修準作業(yè)第10條設(shè)備交修。1設(shè)備使用部門應(yīng)在規(guī)定日期將設(shè)備移交給維修人員，并填制設(shè)備交修單，雙方確認無誤后完成設(shè)備交接。2如在生產(chǎn)現(xiàn)場維修，生產(chǎn)使用部門在移交設(shè)備前應(yīng)將生產(chǎn)現(xiàn)場清理干凈，騰出維修場地，移走占地的成品與半成品。第11條配件準備。設(shè)備維修人員在檢查設(shè)備后，應(yīng)盡快提出配件清單，并報生產(chǎn)部采購；需外協(xié)加工的配件，應(yīng)及時聯(lián)系加工。第12條生產(chǎn)調(diào)整各生產(chǎn)車間主任應(yīng)根據(jù)設(shè)備維修作業(yè)情況進行生產(chǎn)調(diào)整，并積極配合維修作業(yè)，嚴禁窩工、怠工。第13條設(shè)備檢修安全規(guī)定。1設(shè)備維修應(yīng)首先切斷設(shè)備電源，并在電源處醒目位置掛“正在維修”標志。2設(shè)備維修人員應(yīng)按設(shè)備檢修要術(shù)穿戴安全防護用品。3需動用電、氣焊等明火維修作業(yè)時，現(xiàn)場周圍嚴禁堆放易燃易爆物品。4設(shè)備維修期間所拆設(shè)備部件應(yīng)放于合適位置并因定好，防止砸傷人員。5維修設(shè)備部件過大或過重，應(yīng)使用起重設(shè)備操作，禁止手工搬運。6維修作業(yè)中，維修人員中途離開設(shè)備無人看守時，須設(shè)立警示標志，防止他人誤操作發(fā)生事故。7設(shè)備修理期限超過一個工作日時，應(yīng)將存在危險的設(shè)備周圍用隔離帶隔離，并禁止人員進入。8維修完成時，維修人員工認真檢查，確認無誤后再通電試運行。第14條設(shè)備維修驗收。1設(shè)備維修完畢后，維修人員應(yīng)進行空轉(zhuǎn)試驗及精度檢驗的自測，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。2負責(zé)設(shè)備驗收的部門應(yīng)在設(shè)備空轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗、精度檢驗后方可辦理驗收手續(xù)。3設(shè)備驗收通過后，維修人員與使用部門辦理設(shè)備交接手續(xù)，并填寫設(shè)備維修報告第15條維修費用核算。設(shè)備維修完成后，設(shè)備部應(yīng)核算設(shè)備維修費用，并報財務(wù)部進行帳務(wù)處理。第4章設(shè)備事后維修作業(yè)第16條設(shè)備在使用過程中發(fā)生故障停機或無法正常運轉(zhuǎn)時，設(shè)備使用部門須填寫維修通知單，經(jīng)車間主任簽字后交設(shè)備部，若車間主任不在，可由值班人員代簽。第17條設(shè)備部在接到通知后，登記接單時間，并根據(jù)故障輕重緩急及時按排相關(guān)人員處理，并登記時間。第18條維修完畢，維修人員應(yīng)在維修通知單填寫有關(guān)內(nèi)容，經(jīng)使用部門簽字后交回設(shè)備部。第19條設(shè)備部記錄維修時間、內(nèi)容等信息，并審核維修中記載用料數(shù)量，并計算出金額作出記錄。第20條將處理完畢的維修通知單依次貼在登記簿的菲頁上。第21條緊急設(shè)備維修，由設(shè)備使用部門電話通知設(shè)備部，由設(shè)備部派人維修，同時使用部門填補維修通知單。第22條維修部門在接單后兩日內(nèi)不能修復(fù)的，由維修主管負責(zé)在在登記簿上注明原因，并上報設(shè)備部。第5章設(shè)備外修管理辦法第23條為加強對設(shè)備的外修管理，控制外修支出，確保設(shè)備的維修質(zhì)量，特制訂本辦法。第24條凡能通過本廠進行維修并達到質(zhì)量要求的設(shè)備，不得外送維修，所有外送維修的設(shè)備需要列入本廠的年度修理計劃中。第25條所有外送的設(shè)備需提出外修申請，辦理外修相關(guān)手續(xù)。第26條外修機構(gòu)的管理。1設(shè)備部需對納入本工廠外修委托機構(gòu)名單的外修委托機構(gòu)進行資質(zhì)認證和年度審核，確保其具相應(yīng)的資質(zhì)，能夠滿足設(shè)備的外修要求。2嚴禁超資質(zhì)、超級別開展設(shè)備維修工作第27條外修的審請?zhí)岢觥?各車間外送維修的設(shè)備，設(shè)備操作人員需認真檢查故障，對需外修、更換的配件或總成件報班組長和車間主任依次審核，核實準確后，由車間領(lǐng)導(dǎo)填報設(shè)備外修申請表，上報設(shè)備主管。2申請表必須注明申請維修的項目和需要更換的配件名稱，并由設(shè)備操作人員和所有班組長簽字并加蓋公章。第28條外修申請的審核。設(shè)備主管在接到外修申請表后，應(yīng)及時到現(xiàn)埸對所報修的項目及需更換的配件進行檢查核實，若情況屬實，報設(shè)備經(jīng)理簽字，最后由生產(chǎn)副總審核批準后方可外出維修；若報情況不屬實，需報設(shè)備經(jīng)理重新核查，并履行重新申報程序。第29條外修的監(jiān)督1設(shè)備操作人員在設(shè)備外修過程中，需到現(xiàn)場監(jiān)督修理過程，判斷是否按審批的維修項目進行維修或更換配件。2設(shè)備主管對大修或大總成件的維修或更換，必須到現(xiàn)場監(jiān)督。第30條外修驗收。外修設(shè)備維修完畢后，設(shè)備操作人員和設(shè)備主管要共同對外修設(shè)備進行檢驗，達到要求后，方可辦理接收手續(xù)。第31條外修項目的變更或增加。如需增加或變更維修項目，需要由設(shè)備操作人員在設(shè)備外修申請表的增加變更項目欄，中填寫清楚，報班組長簽字，經(jīng)車間主任和生產(chǎn)副總簽字審批后，方可增加或變更項目。第32條外修項目的結(jié)算和付款。1設(shè)備維修完后，設(shè)備操作人員和班組長要對維修項目，更換配件的祥情清單進行認真審核并簽字，然后由設(shè)備主管按維修收費標準及時辦理結(jié)算手續(xù)。2結(jié)算時要填寫設(shè)備外修付款表，并附設(shè)備外修申請表及實際設(shè)備維修清單，和發(fā)票一起報工廠財務(wù)總監(jiān)審批、簽字，然后到財務(wù)部報銷付款。第33條設(shè)備使用部門和設(shè)備部須對設(shè)備外修項目、更換大件及進登記，并將外修工作納入設(shè)備操作人員和設(shè)備主管的績效考核中。第34條設(shè)備外修申請表一式三份，一份財務(wù)報銷，一份交外修委托機構(gòu)，一份交設(shè)備部考核用。第6章附則第35條本制度由設(shè)備部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸設(shè)備部。第36條本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。四、設(shè)備潤滑精細化管理1）設(shè)備潤滑管理制度第1條目的為加強設(shè)備潤滑工作的管理，減少故障和機件磨損，保持設(shè)備的良好性能和精度，延長使用壽命，結(jié)合公司的實際情況，特制定本制度。第2條設(shè)備潤滑實施原則1適油原則選用適當規(guī)格的潤滑油劑。2適時原則按規(guī)定的時間加油、檢查及換油。3適量原則加適量份量的潤滑油劑。4適位原則加潤滑劑到需要潤滑的部位。5適人原則選擇合適的人進行加油、換油、檢查。附相當類別公司的“五定”潤滑方案。即定點、定質(zhì)、定時、定量、定人。五、設(shè)備備件控制精細化管理1）備件采購與自制流程步驟/部門生產(chǎn)副總設(shè)備部采購部車間主任匯總上報設(shè)備備件采購申請設(shè)備備件采購申請自制流程圖編制設(shè)備備件采購申請明細表制訂備件采購計劃備件采購招標評選備件供應(yīng)商與供應(yīng)商簽訂合同監(jiān)督訂單產(chǎn)品質(zhì)量貨到，相關(guān)人員成立驗收小組，進行驗收質(zhì)量存在問題，與供應(yīng)商協(xié)商解決合格備件入庫審批備件采購供應(yīng)商選擇與簽訂合同設(shè)備備件采購驗收2）備件自制方案1自制備件的質(zhì)量應(yīng)保證設(shè)備性能和產(chǎn)出品質(zhì)量的穩(wěn)定。2備件的選定，選擇自制應(yīng)符合以下五項條件。A價格昂貴，容易損壞。B訂貨周期長，停機損失嚴重。步驟/部門生產(chǎn)副總設(shè)備部經(jīng)理備件開發(fā)小組生產(chǎn)部搜集資料并制定設(shè)計方案備件試制自制備件安裝運行考查其廠家同類產(chǎn)品自制情況翻譯并收集資料編制備件設(shè)計方案成立技術(shù)攻關(guān)小組編制技術(shù)攻關(guān)報告進行試制編制試制報告制定備件自制技術(shù)標準安裝，運行并記錄審批審核C保存有祥細的技術(shù)資料。D測繪條件，生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)境滿足備件的制造條件。E制造備件的總成本低于購買備件的成本。3自制備件的準備工作。分析該備件的技術(shù)資料，并掌握自制工藝流程、設(shè)備性能、材料、加工精度等。4備件自制工藝流程A設(shè)備部、生產(chǎn)部和技術(shù)部相關(guān)人員成備件自制開發(fā)小組，負責(zé)管理備件從設(shè)計到投產(chǎn)的整個過程。B確定方案，對技術(shù)難題進行攻關(guān)，難題攻克，進行試制。C記錄試制過程。D進行安裝試用，觀察設(shè)備的運行情況并記錄，經(jīng)過一定時間后，各參數(shù)指標達到要求，性能穩(wěn)定，即成功自制，并記錄在案。E對在自制過程中有創(chuàng)新的方面，大大的增加我們的使用性能，提高了產(chǎn)量?？缮暾垊?chuàng)新獎項，甚至申請國家相關(guān)專利。3）采購備件方案1改善供應(yīng)商渠道，降低成本。供應(yīng)商的議價能力在很大程度上影響備件的采購成本，拓展供應(yīng)商的渠道增加選擇的機會的同時還能夠促使供應(yīng)商之間展開競爭，有利于降低企業(yè)的采購成本。一般途徑為A國內(nèi)外采購指南。B國內(nèi)外產(chǎn)品發(fā)布會。C國內(nèi)外新聞傳播媒體。D國內(nèi)外產(chǎn)品展銷會。E政府組織的各類商品訂貨會。F國內(nèi)外行業(yè)協(xié)會。3自我改善A尋找替代品設(shè)備部和技術(shù)部相關(guān)人員應(yīng)不斷的研究替代品，不斷降低備件的采購成本。B備件規(guī)格標準化設(shè)備部和技術(shù)部應(yīng)成為備件規(guī)格標準化的推進者，使設(shè)備所需的備件的規(guī)格與國內(nèi)標準接軌，為采購部拓展采購渠道。C減少不必要的公差采購人員在執(zhí)行采購的任務(wù)時，應(yīng)不斷學(xué)習(xí)應(yīng)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，實現(xiàn)采購電子化，減少不必要的公差，降低采購成本。D適當?shù)慕回浧?，降低成本采購部在與供應(yīng)商簽訂采購合同時，應(yīng)根據(jù)實際的需要選擇適當?shù)慕回浧谙?，以利于降低采購成本為原則。E有計劃的大量購買一般的情況下采購的訂貨量與采購的成本成反比，因而采購部可以在庫存成本允許的情況下，盡量大規(guī)模采購，有利于降低成本。4選擇合適的采購路徑。A集中采購。I將各部門采購需求集中，采購部可以較大的采購量作為籌碼得到很好的數(shù)量折扣價格。II采購管理費因采購統(tǒng)一作業(yè)而降低，從而減少整體采購成本。B聯(lián)合采購在進行比較重要但又很緊缺原料采購時，可以組織或加和入采購聯(lián)盟，通過多個企業(yè)的聯(lián)合，可以降低采購價格，增加防范風(fēng)險的能力，獲取更多的利益。C第三方采購第三方采購就是企業(yè)將產(chǎn)品的采購?fù)獍o第三方公司。D全球化采購采購部建立自已企業(yè)全球化采購網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)全球一體化采購，整合優(yōu)化資源從而節(jié)約成本。5采購成本的計算。單價降低的金額原單價新單價成本降低（原單價新單價）一次采購數(shù)量（或年采購量）成本的降低與預(yù)計目標的差異實際成本降低額（每年）預(yù)計成本降低額6本規(guī)則屬設(shè)備編制，解釋權(quán)屬設(shè)備部所有。本規(guī)定自頒布之日起執(zhí)行。六、設(shè)備技術(shù)改造精細化管理1）技改計劃1技改項目設(shè)備下列情況的，可考慮進行技術(shù)改造。A嚴重污染環(huán)境。B老化、技術(shù)落后、能耗高、效率低。C出產(chǎn)的產(chǎn)品技術(shù)含量不高，質(zhì)量差，沒有競爭優(yōu)勢。D已經(jīng)歷三次以上的大修，大修費用高，且超出大修后產(chǎn)生的經(jīng)濟效益。2技改類型和模式。技術(shù)改造類型與模式有三種。技改類型特點細分小型工藝技改小型設(shè)備技改局部改造對設(shè)備的局部進行技術(shù)改造，提高設(shè)備的加工效率。專項技改完全更新用技術(shù)先進、高效能的設(shè)備取代陳舊的技術(shù)落后的設(shè)備投產(chǎn)技改系統(tǒng)改造對某個生產(chǎn)工藝的系統(tǒng)進行改造，使用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備對生產(chǎn)工藝流程進行新的布局擴產(chǎn)技改技改模式特點目的節(jié)能環(huán)保技術(shù)改造利用先進的節(jié)能技術(shù)，工藝和設(shè)備對生產(chǎn)系統(tǒng)進改造降低能耗，減少排放，實現(xiàn)資源的綜合利用高新技術(shù)改造主要通過自主創(chuàng)新或引進技術(shù)實現(xiàn)產(chǎn)品升級、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型提高產(chǎn)品的科技含量3技改項目的提出和審批技改類型提出改造內(nèi)容審批審核小型工藝技改由生產(chǎn)一線的生產(chǎn)人員或技術(shù)人員提出工藝線路的改變車間主任生產(chǎn)部經(jīng)理小型設(shè)備技改由生產(chǎn)一線的操作人員、技術(shù)人員或設(shè)備部人員提出設(shè)備局部改動，操作方式、方法、加工方式的變動車間主任設(shè)備部經(jīng)理生產(chǎn)部經(jīng)理專項技改由生產(chǎn)部和設(shè)備部共同提出生產(chǎn)過程中的某個環(huán)節(jié)設(shè)備部經(jīng)理生產(chǎn)部經(jīng)理擴產(chǎn)技改由生產(chǎn)部，設(shè)備部與技術(shù)部共同提出涉及多臺設(shè)備和多條生產(chǎn)線技術(shù)部經(jīng)理設(shè)備部經(jīng)理生產(chǎn)部經(jīng)量生產(chǎn)副總投產(chǎn)技改由生產(chǎn)部、銷售部、設(shè)備部和技術(shù)部共同提出涉及多臺設(shè)備和多條生產(chǎn)線生產(chǎn)部經(jīng)理生產(chǎn)副總總經(jīng)理4技改項目的實施A技改設(shè)計與審查技術(shù)改造設(shè)計方案可以與本企業(yè)的設(shè)計部和技術(shù)部人員完成，也可以委托其它企業(yè)、科研院或?qū)I(yè)設(shè)計機構(gòu)完成，技改方案應(yīng)包括以下內(nèi)容技改設(shè)計方案包含的內(nèi)容內(nèi)容設(shè)計技術(shù)要求包括設(shè)備的各項參數(shù)、壓力指數(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量參數(shù)等工藝試驗與試制樣機包括工藝試驗過程與結(jié)果，是否進行樣機試驗等應(yīng)交回的技術(shù)文件即設(shè)計部在完成設(shè)計方案后應(yīng)交回的文件完成日期年月日設(shè)計費用元設(shè)計后的服務(wù)包括制造加工技術(shù)、信息服務(wù)、設(shè)備技術(shù)鑒定、設(shè)計修改完善等工作設(shè)計版權(quán)的問題即設(shè)計方案的版權(quán)歸屬及授權(quán)使用年限等超出設(shè)計委托范圍內(nèi)容的處理B技改的工程管理I確定技改工程項目經(jīng)理，項目經(jīng)理對項目的整個過程進行協(xié)調(diào)管理。II項目經(jīng)理負責(zé)設(shè)備選型、技術(shù)難點攻關(guān)、項目施工的過程管理等的協(xié)調(diào)與組織。III加強工程外包管理，減少承包單的權(quán)限，避免以包代管，偷工減料等現(xiàn)象發(fā)生。IV嚴格控制主要設(shè)備的選型、選廠、施工單位的選擇等，以確保工程質(zhì)量和投資。C技改工程質(zhì)量監(jiān)督和進度管理I由生產(chǎn)人員、技術(shù)部人員與設(shè)備部人員組成的現(xiàn)在施工質(zhì)量監(jiān)督小組，對日常施工過程的進行指導(dǎo)。II技改施工應(yīng)在質(zhì)量監(jiān)督小組人員的控制之下，對重點施工步驟進行確認。III技改施工部門應(yīng)按時向企業(yè)報告項目進度，確保按時完工。IV項目經(jīng)理定期招開項目例會，通報技改施工速度，解決影響施工技術(shù)，材料供應(yīng)等問題，辦調(diào)各部門之間的關(guān)系，反饋施工過程遇到的問題，解決問題，確保施工進度。5技改項目的驗收與評估A由企業(yè)設(shè)備部、生產(chǎn)部、技術(shù)部人員組成的驗收小組，根據(jù)設(shè)計書與圖紙的規(guī)定標準進行驗收。B驗收的內(nèi)容包括負荷運行、精度、運行情況、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定程度，是否便于操作，設(shè)備故障率等。C驗收完畢后，出驗收設(shè)備改造鑒定報告。七、閑置設(shè)備處理精細化管理1）閑置設(shè)備封存實施細則第1條目的為了加強閑置設(shè)備封存期間的管理，確保設(shè)備良好運行，規(guī)范封存期間的設(shè)備維護保養(yǎng)工作，特制定本細則。第2條符合下列條件的閑置設(shè)備可申請封存。1閑置3個月以上，以后生產(chǎn)仍需要使用的設(shè)備。2閑置3個月以上，以后生產(chǎn)不需要使用，但有可能被租賃的設(shè)備。第3條由設(shè)備部或生產(chǎn)部人員提出閑置設(shè)備封存申請，并填制閑置設(shè)備封存申請表。本表一式三份，設(shè)備部、生產(chǎn)部、財務(wù)部各存一份。第4條設(shè)備封存申請表應(yīng)提交設(shè)備部經(jīng)理，生產(chǎn)部經(jīng)理和生產(chǎn)副總審核、審批。第5條設(shè)備封存申請表經(jīng)過審核、審批后，財務(wù)部暫停封存設(shè)備的折舊提。第6條設(shè)備部組織人員對封存設(shè)備進行必要的清洗、保養(yǎng)或檢修，并采取防秀，防腐措施，放盡燃料水、油等。第7條設(shè)備部主管確定合適的封存地點并組織人員搬運。第8條設(shè)備部主管應(yīng)指定專人對設(shè)備進行定期的維護保養(yǎng)并記錄。第9條設(shè)備部專員應(yīng)及時設(shè)置設(shè)備標簽并放在設(shè)備顯著位置。第10條設(shè)備部收到閑置設(shè)備啟封申請，提交設(shè)備部，生產(chǎn)部和生產(chǎn)副總審批。第11條申請批準后，財務(wù)部對設(shè)備折舊，設(shè)備部開封、清理、檢修或保養(yǎng)并投放使用。第12條本企業(yè)閑置設(shè)備租賃辦法，待商議。2）設(shè)備報廢處理辦法第1條設(shè)備報廢條件1已經(jīng)超過使用的年限，且不能繼續(xù)使用的。2閑置時間在1年以上的，且沒有租、借價值的。3因工藝設(shè)置改變或技術(shù)進步而遭淘汰的，需要更新?lián)Q代的。4嚴重毀損，使設(shè)備失去原有的功能并且無法恢復(fù)到可正常使用的狀態(tài)的。5雖沒有超過使用年限，但實際工作量超過其產(chǎn)品設(shè)計的工作量。第2條由生產(chǎn)部提出設(shè)備報廢申請表并填寫。本表一式三份，使用部門一份，設(shè)備部一份，財務(wù)部一份。第3條設(shè)備使用期滿、正常報廢的申請經(jīng)設(shè)備部經(jīng)理和生產(chǎn)部經(jīng)理審批后，即可進行報廢處理。第4條設(shè)備使用期未滿、非正常的報廢的申請應(yīng)由設(shè)備部組織專家和相關(guān)人員組成鑒定小組對設(shè)備進行鑒定。第5條鑒定小組鑒定完畢，應(yīng)出具設(shè)備報廢意見。第6條審批通過后設(shè)備部經(jīng)理通知使用部門停止使用。第7條審批完的設(shè)備報廢申請單和報廢意見分別交設(shè)備部、生產(chǎn)部、財務(wù)部留存。第8條設(shè)備管理員應(yīng)在設(shè)備管理臺賬和卡片上蓋廢，以示注消，財務(wù)部進行資產(chǎn)報廢賬務(wù)處理。第9條設(shè)備部對設(shè)備進行報廢清理。1根據(jù)報廢設(shè)備的類型，有使用改造價值的通過公開拍賣方式清理。2沒有利用價值的報廢設(shè)備由設(shè)備部人員聯(lián)系廢品回收商進行回收。第10條設(shè)備部應(yīng)將報廢所得金額上交財務(wù)部做賬務(wù)處理。八、設(shè)備采購精細化管理1）設(shè)備的購買決策流程2）設(shè)備規(guī)劃方案第1條目的1提高公司產(chǎn)品生產(chǎn)的效率。2滿足公司產(chǎn)品質(zhì)量提升的要求。3確保公司生產(chǎn)經(jīng)營目標和利潤目標的實現(xiàn)。第2條依據(jù)1公司長中期戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃。2公司產(chǎn)品市場占有情況。3公司現(xiàn)有設(shè)備的產(chǎn)能分析。4可使用的設(shè)備投資資金及安全環(huán)保性等。第3條設(shè)備規(guī)劃可行性分析1公司財務(wù)狀態(tài)分析。2工廠現(xiàn)有專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)人員分析。3公廠生產(chǎn)現(xiàn)場條件和生產(chǎn)環(huán)境的要求分析。4其它條件分析。步驟/部門總經(jīng)理生產(chǎn)副總設(shè)備部設(shè)備使用部門形成設(shè)備規(guī)劃草案分析和討論草案審批和執(zhí)行方記錄方案相關(guān)部門分析企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標提出部門新增設(shè)備實施草案匯總形成企業(yè)設(shè)備規(guī)劃草案第4條設(shè)備規(guī)劃的具體內(nèi)容1設(shè)備型號、數(shù)量和性能要求。2設(shè)備參數(shù)和工藝技術(shù)要求。3設(shè)備擬到位的日期和期限。4設(shè)備擬投資的金額和資金來源。5設(shè)備生產(chǎn)效率、生產(chǎn)水平、能源消耗指標、安全環(huán)保條件等。6設(shè)備投入使用后的預(yù)期效率。7設(shè)備投資成本的回收期、銷售收入及預(yù)測投資效果。對草案進行可行性分析組織進行討論、修改和整理提出意見形成正式的設(shè)備規(guī)劃方案進行方案備案執(zhí)行規(guī)劃方案審核審批8設(shè)備管理體制、人員結(jié)構(gòu)和輔助設(shè)施的具體要求。3）設(shè)備的選型方案第1條設(shè)備的選型要求1生產(chǎn)上適用2技術(shù)上先進3經(jīng)濟上合理第2條設(shè)備參數(shù)的選擇第3條設(shè)備的可靠性與維修性第4條設(shè)備的安全性與操作性第5條設(shè)備的環(huán)保與節(jié)能第6條設(shè)備的經(jīng)濟性4）與設(shè)備供應(yīng)商洽談與招標（根據(jù)公司情況而定，招標的流程與方法參照以前）九、設(shè)備的安裝與調(diào)試精細化管理1）設(shè)備安裝細則第1條目的為給設(shè)備調(diào)試、驗收奠基良好的基礎(chǔ)，規(guī)范設(shè)備安裝流程，避免設(shè)備因安裝不當出現(xiàn)的問題，減少安裝意外事故的發(fā)生，特制定本規(guī)定。第2條責(zé)任分配。1設(shè)備部統(tǒng)籌設(shè)備的安裝工作，具體包括組織、協(xié)調(diào)、記錄等工作。2質(zhì)檢部參與設(shè)備的質(zhì)量檢驗工作，具體包括對設(shè)備安裝程序規(guī)范性和正確性的檢驗。3生產(chǎn)運輸?shù)炔块T配合設(shè)備部完成設(shè)備的運輸、安裝等工作，具體指在本部門職責(zé)權(quán)限范圍內(nèi)開展輔助工作。第3條設(shè)備到廠之前，設(shè)備會同設(shè)備使用部門應(yīng)提前確定設(shè)備的具體安裝位置。第4條設(shè)備安裝前，應(yīng)準備以下技術(shù)資料1設(shè)備出廠合格證明書。2設(shè)備制造單位提供的重要零部件的制造、裝配質(zhì)量檢驗證書。3設(shè)備試運轉(zhuǎn)記錄。4安裝平面布置圖。5安裝圖、基礎(chǔ)圖、總裝配圖、主要零部件圖、易損件圖和安裝使用說明書。6外購設(shè)備裝箱清單和有關(guān)安裝規(guī)范和技術(shù)標準。第5條新購設(shè)備安裝前的開箱檢查1檢查箱號、箱數(shù)有外包裝情況，發(fā)現(xiàn)問題做好決錄并及時處理。2按照裝箱單清點、核對設(shè)備型號、規(guī)格、零件、部位、工具、附件、說明書等3檢查在運輸保管過程中外觀有無銹蝕等。4核對設(shè)備基礎(chǔ)圖、電器線路圖與設(shè)備實際情況是否相符，核對電源接口位置及有關(guān)參數(shù)是否與說明書相符。5檢查后作出祥細的檢查記錄，填寫設(shè)備開箱檢查單。第6條設(shè)備的安裝定位。第7條委外安裝管理。1本工廠不具備安裝設(shè)備資質(zhì)和條件時，應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的單位開展安裝工作。2設(shè)備部負責(zé)監(jiān)督委外安裝單位在安裝情況，應(yīng)填寫相關(guān)記錄。3設(shè)備安裝完后，由設(shè)備組織安裝單位、設(shè)備使用部門以及其它相關(guān)部門參加驗收、驗收合格后，方可投和試運行。4設(shè)備的安裝單位應(yīng)將設(shè)備的相關(guān)資料及時提交設(shè)備部，并辦理設(shè)備移交手續(xù)。2）設(shè)備調(diào)試細則設(shè)備調(diào)試的流程1設(shè)備通電前檢查，設(shè)備的電源、電壓、參數(shù)設(shè)定等。2空運轉(zhuǎn)試驗，主要為了檢驗設(shè)備安裝精度的保持性，設(shè)備的穩(wěn)定可靠性，傳動，操作、控制等系統(tǒng)狀態(tài)是否正常。運轉(zhuǎn)應(yīng)分步進行，由部件至組件，由組件至整機，單機至全部生產(chǎn)線。3負荷試驗，主要為了檢驗設(shè)備在一定的工作負荷下工作的能力，以及各組成系統(tǒng)的工作是否安全、穩(wěn)定、可靠，檢查操作系統(tǒng)的靈活性。4精度試驗，在負荷試驗后按說明書的規(guī)定進行，如對專門規(guī)定的檢查項目進行檢查。5記錄設(shè)備調(diào)試情況A設(shè)備的幾何精度，加工精度檢驗記錄及其它機能試驗記錄。B設(shè)備運轉(zhuǎn)的情況，包括調(diào)試過程中對故障的排除情況。C對無法調(diào)整及排除的問題按性質(zhì)歸納分類。6調(diào)試驗收及反饋。驗收合格則歸檔，不合格則向供應(yīng)商與技術(shù)部反饋并及時解決問題。十、設(shè)備驗收精細化管理1）設(shè)備外觀驗收規(guī)范1外觀驗收準備A準備開箱驗收單、外觀驗收記錄以及相關(guān)的合同文件、招標文件。B準備照相機、攝相機、筆紙等物品。2外觀驗收的內(nèi)容A設(shè)備在運輸過程中各部位是否有破損、傷痕以及防腐材料有損傷等問題。B設(shè)備的型號、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地是否正確。C設(shè)備所附配件是否齊全，產(chǎn)品與標注是否相符。D包裝箱是否裝牢固，是否有人為撕裂現(xiàn)象，是否有漏水現(xiàn)象。E包裝帶是否有松動現(xiàn)象。3若由于外觀檢驗不合格供應(yīng)商需要換貨，由此給本廠的經(jīng)營生產(chǎn)造成損失的，應(yīng)由供應(yīng)商承擔(dān)賠償責(zé)任。2）設(shè)備性能驗收1驗收內(nèi)容測試技術(shù)性能、安全要求、運行狀況能否滿足設(shè)計或生產(chǎn)工2性能驗收實施方案A性能驗收的指標、指標的計算公司、指標的結(jié)果參數(shù)等內(nèi)容。B性能驗收所需的人力、物力以及其它資源。C性能驗收實施的具體步驟。3設(shè)備驗收的結(jié)果A設(shè)備驗收完畢后，設(shè)備部應(yīng)填寫設(shè)備性能驗收單。B設(shè)備經(jīng)過性能測試檢驗，表明未能達到合同約定的一項或多項保證指標時，采購雙方共同協(xié)商后，可以根據(jù)缺陷或技術(shù)指標試驗值與供應(yīng)商在合同內(nèi)的承諾值偏差程度，選擇免費修理、換貨、退貨以及賠償損失等處理措施。4本辦法由設(shè)備部與相關(guān)部門制定，解釋權(quán)屬設(shè)備部。十一、設(shè)備安全監(jiān)控精細化管理1）設(shè)備安全防護實施細則第1條目的為了杜絕減少設(shè)備安全事故的發(fā)生，確保員工的人生安全和車間的生產(chǎn)安全，特制定本細則。第2條適用范圍本細則適用于各生產(chǎn)車間設(shè)備操作人員、技術(shù)人員、安全人員或其它人員。第3條概念界定設(shè)備安全防護是指為了保護員工在生產(chǎn)過程中的安全，預(yù)防工傷事故的發(fā)生而制定的安全防護措施。第4條危險設(shè)備應(yīng)及時安裝設(shè)備安全防護裝置，易造成傷害事故的設(shè)備部件應(yīng)進行封閉或屏蔽或采取其他避免直接接觸的防護措施。第5條機械加工設(shè)備根據(jù)需要應(yīng)設(shè)置可靠的限位裝置。第6條必須對可能因超負荷發(fā)生損壞設(shè)備的部件設(shè)置超負荷保險裝置。第7條高速旋轉(zhuǎn)的設(shè)備運動部件應(yīng)進行必要的靜平衡試驗。第8條有慣性沖撞的運動部件必須采取可靠的緩中措施，防止因慣性造成傷害事故。第9條設(shè)備的放置位置應(yīng)安全可靠，并應(yīng)保證操作人員的頭、手、臂、腳有合乎心理和生理的要求的足夠活動空間。第10條設(shè)備的工作高度應(yīng)符合人機工程學(xué)的要求。第11條設(shè)備的工作位置應(yīng)保證操作