目錄1概述32設(shè)計依據(jù)和范圍321設(shè)計依據(jù)322設(shè)計范圍和內(nèi)容53編制原則54污水的特點和處理要求541污水的主要特性542處理要求643污泥處理65處理工藝的確定和工藝說明751廢水水質(zhì)分析752廢水處理工藝853工藝流程說明854各單元處理效率分析126建（構(gòu)）筑物設(shè)計及設(shè)備選型1461建（構(gòu)）筑物設(shè)計1462設(shè)備選型207公用工程設(shè)計21171給排水及通風工程2172消防措施2273廠區(qū)綠化2274供配電工程2275勞動保護238污染物處理系統(tǒng)的經(jīng)濟技術(shù)指標2381工程運行費用分析2382經(jīng)濟技術(shù)指標249工程進度安排2410結(jié)論25101結(jié)論25102建議2511工程報價清單2521概述11項目概述肉雞屠宰加工過程中產(chǎn)生的廢水主要來自屠宰車間，分割肉加工車間，肉制品加工車間和圈舍等。廢水中含有血、毛、油脂、碎肉、食料以及糞便等，含有大量固態(tài)或是溶解態(tài)存在的蛋白質(zhì)、脂肪和碳水化合物等，COD和BOD5、SS等指標很高，給水呈褐紅色，具有較強的腥臭味。生產(chǎn)的廢水如果直接排放，不僅會造成納污水體的污染，同時可能對周邊環(huán)境衛(wèi)生和人體健康帶來嚴重危害。因此必須對其進行適當處理達標排放，以降低其對環(huán)境的不良影響。受廠方委托，我公司對上述污水做出治理方案。2設(shè)計依據(jù)和范圍21設(shè)計依據(jù)211設(shè)計規(guī)模設(shè)計處理規(guī)模1000M3/D。212設(shè)計規(guī)范及標準城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準（GB189182002）肉類加工工業(yè)水污染物排放標準（GB1345792）畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標準（GB189562001）3屠宰與肉類加工廢水治理工程技術(shù)規(guī)范（HJ20042010）畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物治理工程技術(shù)規(guī)范（HJ4972009）室外排水設(shè)計規(guī)范（GB500142006）工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準（GBZ12002）污水綜合排放標準（GB89781996）低壓配電設(shè)計規(guī)范（GB500542011）污水氣浮處理工程技術(shù)規(guī)范（HJ20072010）給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB503322002）給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB500692002）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB500102011）建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GB500112010）4建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB500072011）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB500172003）泵站設(shè)計規(guī)范（GB/T5026597）給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB503322002）給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB500692002）建筑結(jié)構(gòu)荷載設(shè)計規(guī)范（GBJ987）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GBJ789）通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范（GB500552011）建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB500162006）其他水處理技術(shù)相關(guān)資料。業(yè)主提供的基礎(chǔ)資料213建設(shè)單位提供的廠生產(chǎn)狀況214我公司完成的同類污水處理工程實際運行參數(shù)和經(jīng)驗22設(shè)計范圍和內(nèi)容設(shè)計范圍本設(shè)計包括污水處理參數(shù)的確定、污水處理工藝流程、工藝設(shè)5備選型、設(shè)備管道布置、設(shè)備儀表控制。對于污水進入處理站前的設(shè)備和最終排放渠道的管網(wǎng)由廠方自己負責管道的布置與安裝。3編制原則1、認真執(zhí)行國家經(jīng)濟建設(shè)方針、政策和國家現(xiàn)行執(zhí)行的技術(shù)標準、規(guī)范、遵守國家法律、法規(guī)。2、貫徹上級部門、有關(guān)單位對工程的批示、意見和要求。3、盡可能減小占地面積、減少運行費用、實現(xiàn)自動運行，簡化操作。4、本設(shè)計遵循給排水設(shè)計與施工規(guī)范，并參照給排水設(shè)計手冊和環(huán)境工程手冊（水污染防治卷）。對未編入手冊的則參照已有工程實踐和國內(nèi)外資料。4污水的特點和處理要求41污水的主要特性根據(jù)廠方提供的資料，污水水質(zhì)水量參數(shù)如下編號監(jiān)測項目進水水質(zhì)備注說明1處理規(guī)模1000M3/D2PH693化學需氧量（COD）2000MG/L4五日生化需氧量（BOD5）1000MG/L65氨氮40MG/L凱氏氮150MG/L6懸浮物1000MG/L7動植物油100MG/L42處理要求要求出水水質(zhì)指標達到城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準（GB189182002）表1中一級A標準。編號監(jiān)測項目進水水質(zhì)備注說明1PH692化學需氧量（COD）50MG/L3五日生化需氧量（BOD5）10MG/L4氨氮5MG/L5懸浮物10MG/L6動植物油1MG/L43污泥處理固體廢棄物主要包括來自處理站前段預處理的格柵、隔油沉砂池和氣浮池產(chǎn)生的柵渣、浮渣以及后段生化處理產(chǎn)生的的剩余污泥。柵渣、浮渣等作為固體廢棄物直接處理，可外運垃圾填埋場填埋。生化反應中產(chǎn)生的生化污泥可進行污泥濃縮，濃縮后的上清液回流至調(diào)節(jié)池，濃縮后的污泥匯集至污泥斗，污泥斗底設(shè)置污泥管，然7后通過污泥處理間的泵抽吸至壓濾機房進行壓濾脫水，干污泥定期拉走處理，脫出的廢水回到調(diào)節(jié)池。5處理工藝的確定和工藝說明51廢水水質(zhì)分析（1）廢水來源主要來自屠宰車間，分割肉加工車間，肉制品加工車間和圈舍等。（2）廢水水質(zhì)特點廢水中主要含有碎肉、脂肪、血液、畜毛、未消化的食物及糞便、尿液、蛋白質(zhì)和油脂等。污染物成分復雜，屬高懸浮物、高濃度、難降解有機廢水。對于廢水中的畜毛等懸浮性物質(zhì)很難或不能被生化處理分解，并且會影響污水處理設(shè)施正常運行，因此必須做好預處理工作；BOD5/COD在05左右，可生化性好，可采用生化處理。從工程造價、運行成本、操作管理方便等方面綜合考慮，我公司經(jīng)過多種方案的技術(shù)對比和借鑒已有工程實踐經(jīng)驗，結(jié)合廠方要求處理工藝，提出以預處理氣浮水解酸化A/O工藝生物接觸氧化工藝，可使水質(zhì)滿足排放標準要求。52廢水處理工藝加藥儲渣池8廢水處理污泥或渣處理工藝流程圖53工藝流程說明廢水經(jīng)格柵去除較大的懸浮物后進入隔油池，去除油類物質(zhì)，并進行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)后經(jīng)污水提升泵提升進入氣浮池，加藥去除大部分懸浮物后進入A/O工藝和生物接觸氧化池，出水在沉淀池中進行泥水分離，沉降上清液經(jīng)消毒池消毒后達標排放。水解酸化以及后續(xù)生化處理產(chǎn)生的剩余污泥排入污泥處理系統(tǒng)處理。531預處理首先采用格柵主要去除肉雞屠宰加工過程中的羽毛和較大的懸浮物和漂浮物，可以減輕后續(xù)水處理工藝的負荷，一方面防止后續(xù)管道設(shè)備的堵塞，另一方面及時清理可避免懸浮固體有機質(zhì)腐化溶入廢水中而成為溶解性有機質(zhì)，導致廢水CODCR、BOD5濃度提高。渣污泥污泥濃縮池外運格柵調(diào)節(jié)池氣浮系統(tǒng)廢水水解酸化池缺氧池（A/O）出水隔油池生物接觸氧化沉淀池污泥壓濾機消毒池好氧池硝化液回流污泥回流9肉雞屠宰和加工廢水中含有一定量的動物油，常設(shè)置隔油池，主要去除懸浮態(tài)的動物油，確保后續(xù)生化處理順利進行。肉雞加工廢水為間歇式排放，主要集中在白天8H排放，而廢水處理需要24H運行，為了保證后續(xù)處理設(shè)施的正常運行和達到設(shè)計的出水水質(zhì)，同時調(diào)節(jié)水量和均化水質(zhì)，所以需設(shè)計調(diào)節(jié)池，水力停留時間按18H計。由于廢水中含有大量顆粒物，因此調(diào)節(jié)池應設(shè)置曝氣裝置防止沉淀的發(fā)生，池底應設(shè)計流向放空泵坑的坡度，坡度約為2。532氣浮廢水中含有較多的乳化油脂和懸浮固體，一般情況下難以用常規(guī)物化方法去除，可使用氣浮系統(tǒng)進行處理，氣浮系統(tǒng)集混凝反應與氣浮分離技術(shù)于一體，設(shè)置混凝（破乳）反應區(qū)，反應時間與原水性質(zhì)、混凝劑種類、投加量、反應形式等因素有關(guān)，一般為1530MIN。水中微小的懸浮物和乳化油脂，在投加了混凝劑后，易破乳、脫穩(wěn)、絮凝、結(jié)合，形成大的絮凝顆粒而分離于水體。完成混凝反應形成的絮凝體比重接近1，沉淀需要較長時間，用氣浮法使之強制上浮，將空氣與水在一定的壓力條件下，使氣體極大限度地溶入水中，力求處于飽和狀態(tài)，然后把所形成的壓力溶氣水通過減壓釋放，產(chǎn)生大量的微細氣泡，與水中的懸浮絮體充分接觸，使水中懸浮絮體粘附在微氣泡上，隨氣泡一起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣，從而凈化水質(zhì)。533水解酸化池10肉雞屠宰及加工廢水中有機物污染物含量高、結(jié)構(gòu)比較復雜、不宜生物降解，針對此類廢水常采用水解酸化處理。水解酸化是利用厭氧消化降解的前兩個階段，在兼氧菌的作用下將有機物進行分解轉(zhuǎn)化，將大分子、長鍵環(huán)狀物質(zhì)轉(zhuǎn)化為小分子、針鏈物質(zhì)，將不溶性的有機物水解為溶解性有機物，提高了污水的可生化性。534A/O工藝考慮到該廢水有機氮含量比較高，經(jīng)過厭氧生物作用后，發(fā)生水解，有機氮轉(zhuǎn)化為氨氮，具體表現(xiàn)在經(jīng)水解后進入后續(xù)處理設(shè)施氨氮濃度升高，需對其進行脫氮處理。可采用A/O（缺氧好氧）工藝，并同時可去除COD、BOD5、SS等污染物。生物脫氮的基本原理是先通過硝化作用將氨氮氧化成硝酸氮（NO3N），再通過反硝化作用將硝酸氮還原成氮氣（N2）從水中逸出。水解酸化處理后的污水先先進入缺氧池中，同時還有一部分通過好氧處理的硝化液（混合液）回流到缺氧池，進行反硝化。反硝化菌氧化有機物的同時，將混合液中的亞硝態(tài)氮和硝態(tài)氮還原為氮氣而除去。后進入好氧池，有機物被微生物生化降解，去除率較高。同時，廢水中的氨氮被硝化菌氧化為亞硝酸鹽和硝酸鹽。535生物接觸氧化池本項目要求出水達到城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準一級A標準，故在A/O工藝后續(xù)加一生物接觸氧化池繼續(xù)降低COD和BOD5，從而達標排放。11生物接觸氧化法是一種介于活性污泥法和生物濾池兩者之間的生物處理技術(shù)，也可以說是具有活性污泥法特點的生物膜法，具有兩者的優(yōu)點。生物接觸氧化技術(shù)可以接受較高的有機負荷，處理效率較高，有利于縮小池容，減少占地面積；在運行方面的特點一對沖擊負荷有較強的適應能力，二操作簡單、運行方便、易于維護、不需污泥回流、不產(chǎn)生污泥膨脹。三污泥生產(chǎn)量小，污泥產(chǎn)率0204KG干污泥/1KGCOD去除，污泥顆粒較大，易于沉淀。運行中廢水與填料接觸，微生物附著在填料上，水中的有機物被微生物吸附、氧化分解并部分轉(zhuǎn)化為新的生物膜，廢水得到凈化。溶解氧控制在24MG/L，能夠進一步降解有機物，一般作為凈化廢水的后處理過程。沉淀池是一個非常重要的組成部分，整個系統(tǒng)的處理效能與沉淀池的設(shè)計和運行是否良好密切相關(guān)，經(jīng)生化處理的出水經(jīng)過沉淀池進行泥水分離，降低出水SS。沉淀池上清液需進入消毒池進行消毒，使細菌學指標達到排放標準即可排放。消毒池采用CLO2為消毒劑，CLO2消毒劑具有強氧化性、脫色作用、除臭作用和光譜殺菌消毒效果，對有機污染物有一定的氧化作用。536曝氣系統(tǒng)曝氣系統(tǒng)為生物好氧提供必須的氧氣，是處理站設(shè)計的核心之一，許多廢水處理站無法正常運行均由該系統(tǒng)的故障造成?；钚晕勰喑氐男柩踔饕扇糠纸M成去除BOD5所消耗的氧、維持曝氣池內(nèi)污泥好氧所需要的氧、氨氮硝化所需要的氧，其中氨氮硝化所需12的氧接近于其他部分所需氧的總和。確定需氧量后，選擇供氧系統(tǒng)成為關(guān)鍵，目前主要的供氧系統(tǒng)有射流曝氣和鼓風曝氣兩大類。本設(shè)計選用羅茨風機曝氣，曝氣頭采用膜片式微孔曝氣器，根據(jù)類似項目的使用情況，該種曝氣器不易堵塞，效果良好。537臭味與噪聲屠宰廢水處理站的臭味是不可避免的，選用水解酸化池而不使用厭氧反應池也是為了避免臭味的產(chǎn)生，對于工藝設(shè)計者來說，保持廢水在各個構(gòu)筑物的經(jīng)常性流動，避免構(gòu)筑物內(nèi)廢水形成死角而導致局部廢水厭氧產(chǎn)生臭味是很重要的；此外，撈出的固體廢棄物及時清理也是消除臭味的重要手段。為了減少臭氣影響，調(diào)節(jié)池宜加蓋，并設(shè)計通排風設(shè)施。處理站噪聲主要來自風機，消除其影響有以下措施風機房位置盡量不要直接靠近行人多的地方；選用風機時盡量選用轉(zhuǎn)速低得風機；風機進出口安裝消音器；在風機房內(nèi)部的墻面上安裝隔音板、使用雙層隔音玻璃、專門的進風口等可消除噪音的影響，該措施涉及投資問題，除非甲方特別要求，否則本設(shè)計將予以忽略。54各單元處理效率分析表各處理單元出水污染物濃度預測值及去除率表單位MG/LPH除外13構(gòu)筑物進出水PHCODBOD氨氮懸浮物動物油進水6920001000401000100出水692000100040900100格柵去除率10進水692000100040900100出水6917008504076570隔油池去除率15151530進水6917008504076570出水6914457234030642氣浮池去除率15156040進水6914457234030642出水6979650615021425水解酸化池去除率45303040進水6979650615021425出水69119762310713A/O工藝去除率8590855050進水69119762310713出水693075357生物接觸氧化池去除率7590807050進水693075357出水693075287沉淀池去除率20進水693075287出水69307587消毒去除率7014出水標準6950105106建（構(gòu)）筑物設(shè)計及設(shè)備選型61建（構(gòu)）筑物設(shè)計611格柵槽在廢水預處理前段安裝格柵，用以去除廢水中的畜毛等較大的懸浮物、漂浮物，從而保證后續(xù)處理機泵的正常運行。本流程中，采用一粗一細兩道格柵來確保處理效果。設(shè)計時考慮水量的集中排放，按最大水量計算。按廢水一天平均排放8H計，則平均排放量125M3/H。設(shè)計參數(shù)構(gòu)筑物設(shè)計處理能力125M3/H柵槽總?cè)莘e6M3數(shù)量一座612集水井集水井是匯集準備輸送到調(diào)節(jié)池或其他處理構(gòu)筑物去的污水或污泥的一種小型貯水池。集水井1提升泵提升廢水進隔油沉砂池，集水井2儲存氣浮后的水進入水解酸化池，考慮水量的集中排放，按最大日最大時廢水量計算，每天工作時間8H，平均小時廢水量為125M3/H。設(shè)計參數(shù)構(gòu)筑物設(shè)計處理能力125M3/H池體有效容積84M3池體總?cè)莘e100M3數(shù)量一座15613隔油池（平流式）該池用于去除污水中的油類，進一步減輕后續(xù)工藝的處理負荷。設(shè)計參數(shù)構(gòu)筑物設(shè)計處理能力125M3/H池體總?cè)莘e144M3水平流速25MM/S數(shù)量一座（兩個池體并聯(lián)）614調(diào)節(jié)池主要用途是調(diào)整均化水質(zhì)水量及后續(xù)處理單元的設(shè)置高度，兼預防事故。池底設(shè)坡度2，坡向放空泵坑。池末端安裝排污泵2臺，用于將水提升到氣浮池，一用一備。提升泵的運行受液位浮球控制。調(diào)節(jié)池中的水位處于高液位時水泵自動啟動；處于低液位時水泵自動停止。設(shè)計參數(shù)構(gòu)筑物設(shè)計處理能力42M3/H池體總?cè)莘e825M3數(shù)量一座615氣浮池氣浮主要用于去除在隔油池中未被去除的殘留細分散油、乳化油、雞毛、細小懸浮顆粒等雜物。設(shè)計參數(shù)構(gòu)筑物設(shè)計處理能力42M3/H池體總?cè)莘e12M3數(shù)量一座16616水解酸化池水解酸化池由兼性菌在缺氧或厭氧條件下進行厭氧反應過程中的水解和酸化階段，這一階段控制DO小于02MG/L，停留時間10H，提高廢水的可生化性，并去除一部分CODCR和SS。設(shè)計參數(shù)構(gòu)筑物設(shè)計處理能力42M3/H池體總?cè)莘e325M3數(shù)量一座617A/O工藝池A段缺氧池池內(nèi)溶解氧控制不超過02MG/L，維持缺氧狀態(tài)。設(shè)計參數(shù)構(gòu)筑物設(shè)計處理能力42M3/H池體總?cè)莘e650M3數(shù)量兩座B段好氧池池內(nèi)溶解氧控制大于2MG/L，維持好氧狀態(tài)。設(shè)計參數(shù)構(gòu)筑物設(shè)計處理能力42M3/H水力停留時間25H混合液懸浮物固體濃度（MLSS）3000MG/LBOD5污泥負荷014KGBOD5/KGMLSSD池體總?cè)莘e1300M3數(shù)量兩座（每座兩個池體）618生物接觸氧化池17設(shè)計參數(shù)構(gòu)筑物設(shè)計處理能力42M3/H設(shè)計填料處理容積負荷10KGBOD5/M3D池體總?cè)莘e113M3數(shù)量兩座619沉淀池沉淀池的作用是泥水分離，使混合液澄清。設(shè)計參數(shù)構(gòu)筑物設(shè)計處理能力42M3/H池體總?cè)莘e200M3數(shù)量兩座6110消毒池投加二氧化氯對廢水排放前進行脫色消毒，以確保糞大腸菌群數(shù)能達到國家規(guī)定的排放標準和降低出水色度，采用具有強氧化性的二氧化氯做脫色消毒劑。設(shè)計參數(shù)消毒接觸時間30MIN池體總?cè)莘e28M3數(shù)量一座6111污泥濃縮池生化池中的剩余污泥由泵輸送到污泥濃縮池，在池內(nèi)進行濃縮后外運，上清液回流入調(diào)節(jié)池。設(shè)計參數(shù)污泥總量31M3/D18池體總?cè)莘e48M3數(shù)量一座6112儲渣池設(shè)計參數(shù)污泥總量30M3/D池體總?cè)莘e40M3數(shù)量一座6113風機房本設(shè)計中鼓風機房考慮了夏季的散熱系統(tǒng)。設(shè)計參數(shù)尺寸35333M6114加藥間設(shè)計參數(shù)尺寸35333M6115污泥壓濾機房設(shè)計參數(shù)尺寸55333M6116電控室和值班室設(shè)計參數(shù)尺寸3333M62設(shè)備選型序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1人工格柵1臺192回轉(zhuǎn)式格柵除污機1臺3集水井1提升泵3臺4行車式刮泥撇渣機2臺5調(diào)節(jié)池提升泵2臺6流量計2臺7溶氣式氣浮組合系統(tǒng)1套8集水井2提升泵2臺9水解酸化池布水系統(tǒng)1套10水解酸化池填料及支架1套11潛水攪拌機2套12三葉羅茨鼓風機2臺13膜片式微孔曝氣器545套14接觸氧化池填料及支架2套15硝化液回流泵2臺16污泥回流泵2臺17沉淀池出水系統(tǒng)1套18斜管填料和支架19加藥系統(tǒng)2套20螺桿泵2臺2021液壓廂式壓濾機1套22二氧化氯發(fā)生器1套23液位控制系統(tǒng)3套24電控柜1臺25電纜及附件若干26管道及附件若干27防腐及保溫若干7公用工程設(shè)計71給排水及通風工程給排水工程給排水為保證操作間地面、地坪、設(shè)備區(qū)地坪沖洗水及設(shè)備沖洗水?？捎商幚砗髲U水回用或由生產(chǎn)區(qū)提供自來水，由于本污水站主要用水為衛(wèi)生用水，規(guī)模較小，因此由廠區(qū)引入給水管道即可。通風工程為改善勞動條件，應化驗室、操作間應設(shè)置機械排風設(shè)備，可采用軸流風扇，換氣次數(shù)為每小時2次。72消防措施消防通道為廠區(qū)中央廠區(qū)道路，符合規(guī)范要求。由于該污水處理站占地面積小，無易燃易爆危險品，故本設(shè)計方案不專門設(shè)計消防栓，由廠區(qū)統(tǒng)一考慮。2173廠區(qū)綠化該項建設(shè)工程不包括綠化工程分項，污水站綠化由廠區(qū)統(tǒng)一考慮。74供配電工程動力電源引自廠區(qū)變電所。供電廢水處理工程用電按三類電負荷設(shè)計，單回路供電380V，4線制；主要機泵均交替使用，互用互備，以達到保證正常運行的目的；在控制柜的面板上設(shè)有自動手動轉(zhuǎn)換開關(guān)，必要時也可以切換成手動控制；各類電器設(shè)備均設(shè)置電路短路和過載保護裝置。配電廢水處理工程配電情況見下表廢水處理工程