施工組織設(shè)計(jì)目錄第一章項(xiàng)目概況及現(xiàn)場(chǎng)管理部署第一節(jié)項(xiàng)目概況第二節(jié)工程總體施工部署第三節(jié)項(xiàng)目經(jīng)理部現(xiàn)場(chǎng)組構(gòu)織機(jī)第二章主要分項(xiàng)工程施工方案、施工工藝及技術(shù)措施第一節(jié)吊頂工程第二節(jié)飾面板（磚）工程第三節(jié)隔墻工程第四節(jié)門(mén)工程第五節(jié)涂飾、壁紙工程第六節(jié)金屬板與不銹鋼施工工程第七節(jié)電氣安裝工程第八節(jié)給排水安裝工程第三章工程主要施工設(shè)備、材料計(jì)劃第一節(jié)主要施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃第二節(jié)主要材料采購(gòu)管理及保證措施計(jì)劃第四章勞動(dòng)力配備計(jì)劃第一節(jié)勞動(dòng)力計(jì)劃表第二節(jié)勞動(dòng)力組織計(jì)劃第三節(jié)勞動(dòng)力保證措施第五章施工進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃第二節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施第六章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置第一節(jié)施工平面布置圖的原則與目標(biāo)第二節(jié)施工平面布置圖的內(nèi)容第七章工程質(zhì)量保證措施第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)第二節(jié)保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第三節(jié)保證質(zhì)量管理制度第四節(jié)施工作業(yè)過(guò)程的質(zhì)量控制第八章安全生產(chǎn)、文明施工、消防及環(huán)境保護(hù)措施第一節(jié)安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第二節(jié)文明施工的技術(shù)組織措施第三節(jié)環(huán)境保護(hù)措施第四節(jié)消防防火、保衛(wèi)措施第九章降低工程成本措施第一節(jié)認(rèn)真會(huì)審圖紙，積極提出修改意見(jiàn)第二節(jié)制訂先進(jìn)的、經(jīng)濟(jì)合理的施工方案第三節(jié)落實(shí)技術(shù)組織措施第四節(jié)組織均衡施工，加快施工進(jìn)度第五節(jié)降低材料成本第六節(jié)勞動(dòng)力的管理第七節(jié)施工機(jī)械的管理第十章工期保證措施第一節(jié)工期控制原則第二節(jié)工期保證措施第三節(jié)工期保證管理措施第四節(jié)工期保證的材料供應(yīng)措施第五節(jié)加快工程進(jìn)度的措施第十一章季節(jié)性施工措施第一節(jié)雨季施工技術(shù)措施第二節(jié)風(fēng)季施工技術(shù)措施第三節(jié)夜間施工技術(shù)措施第十二章預(yù)防質(zhì)量通病措施第一節(jié)輕鋼龍骨石膏板工程質(zhì)量通病與防治第二節(jié)石材工程質(zhì)量通病與防治第三節(jié)涂飾工程質(zhì)量通病與防治第四節(jié)門(mén)及玻璃工程質(zhì)量通病與防治第五節(jié)電氣工程質(zhì)量通病與防治第十三章工程重點(diǎn)難點(diǎn)工序分析第一節(jié)輕鋼龍骨石膏板隔墻工程關(guān)鍵控制第二節(jié)輕鋼龍骨吊頂工程關(guān)鍵控制第三節(jié)石材施工關(guān)鍵控制第四節(jié)墻紙裱糊工程關(guān)鍵控制第五節(jié)地面石材施工關(guān)鍵控制第六節(jié)木門(mén)安裝工程關(guān)鍵控制第七節(jié)乳膠漆工程關(guān)鍵控制第十四章配合協(xié)調(diào)各相關(guān)專業(yè)施工措施第一節(jié)施工管理及服務(wù)承諾第二節(jié)與總承包單位的配合并獲得“中國(guó)建筑工程魯班獎(jiǎng)”措施第三節(jié)與專業(yè)單位的配合技術(shù)措施第十五章成品、半成品保護(hù)措施第一節(jié)安裝成品保護(hù)措施第二節(jié)裝飾原材料保護(hù)措施第三節(jié)裝飾材料包裝及運(yùn)輸保護(hù)措施第四節(jié)施工過(guò)程中的保護(hù)第五節(jié)成品保護(hù)措施第六節(jié)主要分部工程的成品保護(hù)第十六章施工風(fēng)險(xiǎn)預(yù)案及緊急處理措施第一節(jié)日常工作的應(yīng)急處理措施第二節(jié)突發(fā)性停電應(yīng)急處理措施第三節(jié)突發(fā)性停水應(yīng)急處理措施第四節(jié)觸電應(yīng)急處理措施第五節(jié)高處墜落施應(yīng)急處理措施第六節(jié)重大機(jī)械設(shè)備事故施應(yīng)急處理措施第七節(jié)火災(zāi)火險(xiǎn)應(yīng)急處理措施第十七章工程回訪保修措施及承諾第一節(jié)竣工保駕第二節(jié)竣工保修第三節(jié)建立工程回訪（投訴）和質(zhì)量問(wèn)題跟蹤制度第十八章其它輔助資料附表一擬投入本工程的主要施工設(shè)備表附表二擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)議器設(shè)備表附表三勞動(dòng)力計(jì)劃表附表四施工進(jìn)度計(jì)劃表附表五施工平面布置圖附表六臨時(shí)用地表附表七主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表第一章項(xiàng)目概況及現(xiàn)場(chǎng)管理部署第一節(jié)項(xiàng)目概況一、編制依據(jù)1、招標(biāo)單位提供的工程招標(biāo)文件和補(bǔ)充答疑文件。2、招標(biāo)單位提供的設(shè)計(jì)圖紙3、建筑裝飾工程國(guó)家、行業(yè)、地方的主要現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)類別規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)名稱編號(hào)1國(guó)家建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5021020012國(guó)家建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ16872001版3國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ5030020014國(guó)家民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境控制規(guī)范GB5032520015國(guó)家高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB5004520016國(guó)家鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB5001720037國(guó)家鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020520018國(guó)家建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范GB50037969國(guó)家建筑隔聲測(cè)量規(guī)范GBJ758410國(guó)家民用建筑照明設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ1339011國(guó)家建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB501949312國(guó)家建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209200213國(guó)家建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502129114國(guó)家建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)的防火規(guī)范GB50222200115國(guó)家民用建筑設(shè)計(jì)通則GB50352200516國(guó)家民用建筑隔墻設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ1188817國(guó)家建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326200118國(guó)家建筑工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328200119國(guó)家環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB3095199620國(guó)家室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB/家室內(nèi)空氣可吸入顆粒物衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB/家室內(nèi)裝修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物質(zhì)限量G家室內(nèi)裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量G家室內(nèi)裝飾裝修材料壁紙中有害物質(zhì)限量G家室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量G家室內(nèi)裝飾裝修材料木家具中有害物質(zhì)限量GB185842001二、工程名稱XXXXXXXXXX裝修工程三、工程地址本工程位于XXXXXXXXXX第二節(jié)工程總體施工部署一、總體施工布置原則1貫徹執(zhí)行各項(xiàng)建設(shè)方針、政策、法規(guī)和規(guī)程，按照合同及業(yè)主要求的注意事項(xiàng)，做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。2各個(gè)施工隊(duì)?wèi)?yīng)提高質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)格管理，一切按規(guī)范、規(guī)程、規(guī)章制度執(zhí)行，高質(zhì)量、嚴(yán)要求地完成施工任務(wù)，確保工程一次性驗(yàn)收合格，并保證達(dá)到評(píng)獎(jiǎng)的目標(biāo)。3配備最優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理及配套管理班子，組成項(xiàng)目部；明確工程管理人員的分工和職責(zé)；選派能吃苦耐勞、善打硬仗的施工隊(duì)伍。4采用先進(jìn)的工藝和管理技術(shù)、裝備精良的施工機(jī)具設(shè)備，合理地安排勞動(dòng)力、機(jī)械、材料、資金諸要素進(jìn)場(chǎng)以確保工期達(dá)到工期目標(biāo)。5做好施工人員的思想教育工作，保證節(jié)假日乃至春節(jié)時(shí)段的正常工期進(jìn)度。并做好相應(yīng)物資供應(yīng)和生活保障。6科學(xué)地劃分施工區(qū)段以最大限度地利用工作面，使“立體交叉三流水”充分地交叉開(kāi)流動(dòng)起來(lái)在施工順序上總體施工順序安排為從上往下施工；按工藝流程為先結(jié)構(gòu)后裝飾裝修，先基層骨架、后飾面板、再油漆以及零星工程施工；機(jī)電、設(shè)備終端安裝隨裝修施工進(jìn)度插入進(jìn)行。第三節(jié)項(xiàng)目經(jīng)理部現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部組成情況詳見(jiàn)下表項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖序號(hào)姓名擬任職務(wù)職稱證書(shū)名稱證號(hào)專業(yè)1234567二、工程主要項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)本工程將委派具有同類工程總協(xié)調(diào)經(jīng)驗(yàn)和能力的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，并且由與項(xiàng)目經(jīng)理本人配合多年的具有同類型工程施工管理經(jīng)驗(yàn)的高素質(zhì)的管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理班子，以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢(shì)，以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和數(shù)據(jù)化管理相結(jié)合的科學(xué)化管理手段，以高效率地實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目綜合目標(biāo)為目的，以合同管理為依據(jù)，對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行全過(guò)程、全方位的計(jì)劃、組織、管理、協(xié)調(diào)與控制。出色地實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)以及對(duì)業(yè)主的承諾。如期向業(yè)主交付一個(gè)滿意的精品工程。三、項(xiàng)目經(jīng)理部主要成員如何履行職責(zé)，滿足現(xiàn)場(chǎng)施工等方面的管理要求。1項(xiàng)目經(jīng)理（1）是國(guó)家環(huán)?？偩致募s中心室內(nèi)精裝項(xiàng)目經(jīng)理部全面工作的領(lǐng)導(dǎo)者與組織者。（2）參與總包單位的合同談判，并認(rèn)真履行與總包單位簽訂的合同。（3）做好與監(jiān)理單位、總包單位的協(xié)調(diào)工作。（4）領(lǐng)導(dǎo)編制國(guó)家環(huán)保總局履約中心項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)與工期計(jì)劃,建立健全各項(xiàng)管理制度，并自身起到模范帶頭作用執(zhí)行各種項(xiàng)目制度。（5）指導(dǎo)項(xiàng)目商務(wù)經(jīng)理做好合同管理工作。（6）是項(xiàng)目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者。（7）參與控制成本的編制，加強(qiáng)項(xiàng)目成本的管理與控制。（8）是項(xiàng)目部評(píng)獎(jiǎng)實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)小組的主要負(fù)責(zé)人。2技術(shù)負(fù)責(zé)人（1）編制實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，貫徹執(zhí)行國(guó)家技術(shù)政策，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理主抓技術(shù)、質(zhì)量工作，并且根據(jù)獎(jiǎng)項(xiàng)的驗(yàn)收要求嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場(chǎng)的工程質(zhì)量。（2）主持編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)及重要施工方案技術(shù)措施，尤其是國(guó)優(yōu)獎(jiǎng)工程復(fù)查要求的工程技術(shù)難度及其相關(guān)的控制方法，并且根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況做出相關(guān)的處理解決方案。（3）主持圖紙內(nèi)部會(huì)審、施工組織設(shè)計(jì)交底及重點(diǎn)技術(shù)措施交底。（4）領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目“四新”推廣應(yīng)用含工程難點(diǎn)、特點(diǎn)，對(duì)新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的推廣應(yīng)用工作。（5）組織安排技術(shù)難點(diǎn)、重點(diǎn)培訓(xùn)工作，保證項(xiàng)目工程按設(shè)計(jì)規(guī)范及施工方案要求施工。（6）領(lǐng)導(dǎo)和落實(shí)施工過(guò)程質(zhì)量控制。負(fù)責(zé)技術(shù)協(xié)調(diào)工作。（7）保持與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理之間密切聯(lián)系與協(xié)調(diào)工作，并取得對(duì)方的認(rèn)可，確保設(shè)計(jì)工作能滿足連續(xù)施工的要求。3安全員（1）安全員由公司派駐現(xiàn)場(chǎng)，受公司與項(xiàng)目經(jīng)理部雙重領(lǐng)導(dǎo)。（2）協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理執(zhí)行工作，負(fù)責(zé)監(jiān)督和參與項(xiàng)目安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)、成品保護(hù)等工作。（3）參與編制項(xiàng)目質(zhì)量保證、環(huán)境保護(hù)計(jì)劃，負(fù)責(zé)編制安全生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)組織管理方案和管理制度并監(jiān)督實(shí)施。（4）負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)、文明施工、成品保護(hù)的日常檢查、監(jiān)督、消除隱患等管理工作。（5）負(fù)責(zé)管理人員和進(jìn)場(chǎng)工人安全教育工作；負(fù)責(zé)安全技術(shù)審核把關(guān)及安全交底。（6）負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)日志和文明施工資料的收集整理工作。4質(zhì)量員（1）協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量管理工作。（2）負(fù)責(zé)管理質(zhì)量工作，實(shí)施項(xiàng)目過(guò)程中工程質(zhì)量的質(zhì)檢工作，并負(fù)責(zé)與業(yè)主建立的質(zhì)量監(jiān)督對(duì)口工作。（3）負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目評(píng)獎(jiǎng)質(zhì)量控制實(shí)施保證計(jì)劃、環(huán)境保護(hù)實(shí)施計(jì)劃并負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施。（4）負(fù)責(zé)項(xiàng)目全員質(zhì)量保證體系的培訓(xùn)教育工作。（5）負(fù)責(zé)部分分項(xiàng)工程工序質(zhì)量檢查和質(zhì)量評(píng)定工作；負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的預(yù)防和整改處理（6）參與管理竣工和階段技術(shù)資料、質(zhì)量記錄的整理、分裝工作；負(fù)責(zé)項(xiàng)目階段交驗(yàn)和竣工交驗(yàn)。（7）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)物資材料的質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收工作。5材料采購(gòu)員（1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目物資采購(gòu)計(jì)劃、進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃的審批。（2）協(xié)助業(yè)主進(jìn)行材料、設(shè)備的選型、考察、報(bào)批工作。（3）協(xié)調(diào)解決物資材料、成品半成品的質(zhì)量問(wèn)題。4負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目物資領(lǐng)用管理制度和日常管理工作。5負(fù)責(zé)項(xiàng)目特殊工序和關(guān)鍵工序的施工管理工作。第二章主要分項(xiàng)工程施工方案和技術(shù)措施第一節(jié)吊頂工程一、輕鋼龍骨石膏板吊頂工程1材料要求（1）按設(shè)計(jì)要求選擇上人或不上人輕鋼龍骨，保證其厚度及品質(zhì)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。（2）主件主副龍骨；附件吊掛件、連接卡；零配件吊桿、射釘、螺絲、脹栓、自攻釘?shù)染鶓?yīng)符合設(shè)計(jì)要求并相互配套，所有材料應(yīng)有出廠合格證。（3）罩面板及配件品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并有出廠合格證明。2工藝流程彈標(biāo)高線固定吊桿安裝主龍骨按標(biāo)高線調(diào)整主龍骨主龍骨底部彈線（拉線）安裝次龍骨固定罩面板處理接縫裝飾線角的粘貼3施工方案、施工工藝（1）放線定位是彈出吊頂?shù)臉?biāo)高線、龍骨布置線和吊桿的吊點(diǎn)。先用水準(zhǔn)儀在墻面打一圈閉合水平線，再按圖紙標(biāo)注的吊頂高度用米尺量至吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻四周彈出一道水平標(biāo)高線，其水平偏差不大于MM。根據(jù)圖紙中龍骨及吊桿位置、間距、尺寸相應(yīng)標(biāo)出其位置，以便作為實(shí)際施工的依據(jù)（2）安裝主龍骨及次龍骨主龍骨用吊件吊在己固定好的吊桿上，然后再將次龍骨用次掛件固定在主龍骨上，安裝次龍骨時(shí)按罩面板尺寸彈分塊控制線，然后按控制線安裝次龍骨。主、次龍骨安裝完進(jìn)行調(diào)平，根據(jù)吊頂標(biāo)高線主要調(diào)整主龍骨，并要求起拱不小于房間短向跨度的1/200；調(diào)平后，要仔細(xì)檢查吊桿、螺栓、吊件及配件是否牢固，有無(wú)松動(dòng)，受力是否均勻，有無(wú)偏墜等現(xiàn)象（3）固定罩面板罩面板固定在次龍骨上，采用自攻螺釘固定，自攻螺釘釘距應(yīng)控制在150MM170MM范圍內(nèi)，螺釘與板邊距離包邊為10MM15MM，切割邊為15MM20MM，均勻布置，并與罩面板板面垂直，螺釘釘帽應(yīng)嵌入罩面板內(nèi)05MM01MM，釘眼用石膏膩?zhàn)诱移剑儆门c板面顏色相同的色漿修補(bǔ)。罩面板鋸割板塊時(shí)，每塊板必須找方，保證四角為直角，板邊用壁紙刀刮邊，用砂紙磨光，達(dá)到邊有整齊，方便安裝。（4）施工過(guò)程中注意各工種之間配合，待頂棚內(nèi)的風(fēng)口、燈具、消防管線等施工完畢并通過(guò)各種試驗(yàn)后方可安裝面板。（5）安裝雙層石膏板時(shí)，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不得在同一根龍骨上接縫（6）螺釘頭宜略埋入板內(nèi)，并不得使紙面破損，釘眼應(yīng)防銹并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ剑?）裝飾線角的粘貼根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，在其需要線角位置上測(cè)量放線定位，保證準(zhǔn)確無(wú)誤后，按設(shè)計(jì)要求剪裁出相應(yīng)尺寸，用建筑膠粘貼，粘貼時(shí)要保證其位置正確，多余的膠液要及時(shí)清理干凈。線角拼接時(shí)，在剪裁時(shí)要考慮對(duì)花連接4技術(shù)關(guān)鍵控制點(diǎn)彈線必須準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行下一道工序。安裝龍骨應(yīng)平直牢固，龍骨間距和起拱高度應(yīng)在允許范圍內(nèi)。5材料關(guān)鍵控制點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求可選用的龍骨及配件和罩面板，材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)人造木板的甲醛含量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家環(huán)保規(guī)定要求。吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進(jìn)行防銹處理。二、金屬吊頂板安裝工程1材料要求（1）按設(shè)計(jì)明裝、暗裝要求選擇龍骨，保證其厚度及品質(zhì)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。（2）主件T型或卡口龍骨、邊龍骨；附件吊掛件、連接卡；零配件吊桿、射釘、螺絲、脹栓、自攻釘?shù)染鶓?yīng)符合設(shè)計(jì)要求并相互配套，所有材料均應(yīng)有出廠合格證。（3）金屬板及配件品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并有出廠合格證明。2工藝流程彈線安裝吊桿安裝龍骨起拱調(diào)平安裝吊頂板補(bǔ)邊3施工方案、施工工藝（1）按設(shè)計(jì)圖紙要求,首先測(cè)定并彈出標(biāo)高線于房間四周墻上；如吊頂標(biāo)高低于窗口處，應(yīng)先安裝窗簾盒，以使標(biāo)高線交圈；標(biāo)高線應(yīng)進(jìn)行予檢，填單，請(qǐng)總包方、監(jiān)理方驗(yàn)收后,方能進(jìn)入下道工序。（2）按標(biāo)高線安裝沿墻邊龍骨，材料使用鋼釘或自攻螺絲，間距按說(shuō)明書(shū)；保證邊龍骨水平、牢固平整。（3）安排龍骨吊點(diǎn)、吊件首先于頂板放線，定龍骨吊點(diǎn)，龍骨排列間距均不大于12M；龍骨沿墻吊點(diǎn)距墻不大于25CM；如遇吊頂內(nèi)有設(shè)備管道時(shí)，應(yīng)沿管道兩側(cè)適當(dāng)增加吊點(diǎn)，作加密加固處理；龍骨布設(shè)垂直于條板方向；吊頂按房屋短向距離千分之五起拱，依次調(diào)整龍骨高度；龍骨吊點(diǎn)及脹栓要安裝牢（4）條形面板安裝為吊頂最后一道工序，安裝面板前吊頂內(nèi)設(shè)備應(yīng)安裝調(diào)試完畢，燈具、煙感、噴灑不得與吊件連接，必須獨(dú)立吊掛在頂板上；安裝吊頂條板應(yīng)找出房間中心線，由中間向兩側(cè)安裝，以板寬的模數(shù)均勻分布于兩側(cè)，形成整體對(duì)稱效果；條板的長(zhǎng)向連接應(yīng)錯(cuò)開(kāi)安裝，嚴(yán)禁接縫處在一條線上，造成結(jié)構(gòu)面斷裂；條板安裝與裝飾燈具的結(jié)合部位應(yīng)斷板規(guī)矩、無(wú)毛刺、無(wú)翹邊翹角現(xiàn)象；燈具收口邊條與條板連接要合理，平整對(duì)稱。（5）金屬吊頂板與四周墻面要留適當(dāng)空隙，用露明的金屬壓條或補(bǔ)色吊頂找齊。4應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（1）分割縫不直、不均主要有以下幾種原因（2）分板時(shí)尺寸有大小，彈線不直。（3）板折邊時(shí)尺寸不對(duì)，跑線開(kāi)槽。（4）安裝時(shí)走樣，不對(duì)線。（5）安裝時(shí)吊線檢查不勤快，跑板走樣。要求放線后作全面復(fù)查確認(rèn)無(wú)誤后再?gòu)椌€，邊安裝邊檢查，保證同一平面墻內(nèi)的飾面板平整，格縫順直。（6）墻面飾面板有劃痕、臟有可能在搬運(yùn)中受損、工作臺(tái)上制作時(shí)受損，及施工安裝時(shí)受損、受污染。要求搬運(yùn)時(shí)注意半成品材料的保護(hù)，工作臺(tái)面應(yīng)隨時(shí)清理干凈，以免飾面劃傷，安裝時(shí)必須小心保護(hù)，輕拿輕放，不得碰撞，邊施工邊檢查，有無(wú)污損，完工后應(yīng)派專人巡視看護(hù)。（7）施工人員必須養(yǎng)成隨干隨清擦的良好習(xí)慣；加強(qiáng)成品保護(hù)的管理和使用說(shuō)明，避免帶來(lái)不良的效果和損失。5安全措施（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，系好風(fēng)緊扣。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好胸卡，嚴(yán)禁赤膊上班。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁大小便，不得在墻上亂圖亂畫(huà)，嚴(yán)禁酒后上班，嚴(yán)禁大聲、（4）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，倉(cāng)庫(kù)及施工區(qū)，通道內(nèi)應(yīng)備足消防器材和消防用具。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路，必須按用電規(guī)范布設(shè)，嚴(yán)禁亂接亂拉，遠(yuǎn)距離電纜必須架空固定。（6）小型電動(dòng)工具，必須安裝漏電保護(hù)裝置，電器設(shè)備應(yīng)有接地，接零保護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)電工應(yīng)持證上崗，嚴(yán)禁非維護(hù)電工搭接電源。（7）電源、電壓須與電動(dòng)機(jī)具的規(guī)定電壓相等，電動(dòng)機(jī)具移動(dòng)應(yīng)先斷電后移動(dòng)，下班或使用完畢須拉閘斷電。（8）凡易燃性的油漆、膠粘劑、溶劑應(yīng)存放在陰涼處，并須遠(yuǎn)離火源儲(chǔ)存。109施工時(shí)必須按施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)交底及月、周、日班前交底后方可施工。（9）施工用人字梯必須結(jié)實(shí)牢固，中間需用一根拉索，四只腳要套上橡膠墊，以防打滑和損壞地面。6環(huán)境措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁揚(yáng)塵作業(yè)，清理打掃時(shí)必須灑少量水濕潤(rùn)后方可打掃，并注意對(duì)成品的保護(hù)，廢料及垃圾必須及時(shí)清理干凈，裝袋運(yùn)至指定堆放地點(diǎn)。（2）如因趕工期須加班時(shí)，對(duì)施工中嘈音大的機(jī)具，盡量安排在白天或夜間22時(shí)前操作，嚴(yán)禁嘈聲擾民施工。三礦棉板吊頂安裝工程1、施工順序彈線安裝吊桿安裝龍骨及配件安裝面板。2、施工步驟（1）天花測(cè)量放線天花的控制性標(biāo)高、軸線平面放線結(jié)合樓地面放線和墻柱面放線一同進(jìn)行。標(biāo)高放線和平面控制線引自墻、柱面500線和軸線，將天花設(shè)計(jì)標(biāo)高和平面總的形態(tài)，這項(xiàng)工作一方面是為下一步工作創(chuàng)造條件，另一方面是對(duì)現(xiàn)有天花情況，如風(fēng)管、水管、電管、結(jié)構(gòu)梁柱等情況的一次復(fù)核。（2）天花吊桿安裝依據(jù)頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻柱面四周彈線，作為頂棚安裝的標(biāo)準(zhǔn)線。吊桿可用直徑為8MM的鋼筋制作，安裝時(shí)先將長(zhǎng)短適宜的鋼筋一端和套絲桿搭接焊好，搭接焊縫長(zhǎng)度不小于35CM，吊桿端頭螺紋外露長(zhǎng)度不應(yīng)小于3CM，另一端頭與L4040角鐵焊好，角鐵上開(kāi)10MM孔眼以安裝8MM膨脹螺絲。根據(jù)大樣圖確定吊點(diǎn)位置彈線，并復(fù)驗(yàn)吊點(diǎn)間距，吊點(diǎn)間距為1000到1200MM。在吊點(diǎn)處，可用12沖擊鉆將吊點(diǎn)對(duì)應(yīng)的樓板底面鉆孔洞，將安裝有吊桿的8MM膨脹螺栓固定于吊點(diǎn)處。（3）龍骨安裝安裝基層龍骨時(shí)，應(yīng)將基層龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢?；鶎育埞墙娱L(zhǎng)可用接桿體連接?；鶎育埞前惭b后進(jìn)行調(diào)平，并應(yīng)考慮頂棚的起拱高度不少于房間短向跨度的200分之一。將通過(guò)配送的卡鉤將配送的主龍骨固定在基層龍骨上，將配送的次龍骨直接卡在主龍骨的扣孔中。（4）礦棉板安裝待龍骨均安裝好并驗(yàn)收合格之后，開(kāi)始安裝礦棉板，安裝時(shí)應(yīng)戴手套，保持礦棉板的干凈清潔。裝配式吊頂組合的主要優(yōu)點(diǎn)是吊架隱蔽，吊頂表面平整穩(wěn)固；板邊卡扣式連接、安裝簡(jiǎn)便易行。第二節(jié)飾面板（磚）工程一、石材墻面干掛工程1工藝流程基層處理測(cè)量、放線配料彈線定膨脹栓位置鉆孔連接件固定選材、背肋、開(kāi)槽焊主龍骨二次放線不銹鋼掛件安裝石材臨時(shí)固定調(diào)整固定打結(jié)構(gòu)膠板縫處理、封膠板面清理驗(yàn)收2施工方案、施工工藝（1）繪制施工大樣圖大理石材安裝前，根據(jù)建筑設(shè)計(jì)圖紙要求，認(rèn)真核實(shí)安裝部位的結(jié)構(gòu)實(shí)際尺寸及偏差情況，如墻面基體的垂直度、平整度及由于糾正偏差所增減的尺寸，繪出修正圖。并據(jù)此繪出加工圖。對(duì)外形變化復(fù)雜的的墻面，需用三夾板進(jìn)行實(shí)際放樣，以便確定其實(shí)際的規(guī)格尺寸，以便繪制出分塊圖與節(jié)點(diǎn)加工圖。（2）選板與預(yù)拼對(duì)照排板圖編號(hào)檢查復(fù)核所需板材的幾何尺寸，并按誤差大小歸類。對(duì)有缺陷的板材應(yīng)改小或安裝在不起眼處。選板必須逐塊進(jìn)行，對(duì)被剔除的破碎、變色、局部污染、缺邊掉角的一律另外堆放。破裂板塊可用環(huán)氧樹(shù)脂膠粘貼。選板完畢后可進(jìn)行試拼。將天然石材的天然文理與色差巧妙地拼鑲，以取得很好的裝飾效果。試拼過(guò)程中歸類的各種板材合理取舍，揚(yáng)長(zhǎng)避短，盡可能做到盡善盡美。試拼經(jīng)過(guò)審定即可正式編號(hào)，背肋開(kāi)槽。石材的開(kāi)槽，切割方法是在石材側(cè)面按照連接件的規(guī)格切割成連接件狀，并將浮塵清理干凈。對(duì)于造型柱的柱角石線，應(yīng)預(yù)先加工樣品，一方面考察廠家加工能力，一方面提供給業(yè)主選擇。（3）在結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設(shè)計(jì)圖紙及石材料鉆孔位置，準(zhǔn)確的彈在圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻上并作好標(biāo)記，然后按點(diǎn)打孔，打孔可使用沖擊鉆，上125的沖擊鉆頭，打孔時(shí)先用尖鏨子在預(yù)先彈好的點(diǎn)上鑿一個(gè)點(diǎn)，然后用鉆打孔，孔深在6080MM，若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時(shí)，可以將孔位在水平方向移動(dòng)或往上抬高，要連接鐵件時(shí)利用可調(diào)余量調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成孔厚把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。（4）定位放線，焊接骨架按照施工排版圖要求的板塊的橫豎間距彈線；然后根據(jù)放線點(diǎn)位進(jìn)行石材基層龍骨的焊接。焊接龍骨前，需進(jìn)行墻面基層的勘查處理，如墻面基層空鼓，則需先進(jìn)行處理后方進(jìn)行下一步施工。骨架為50X50X5熱鍍鋅角鋼，焊接完畢后，對(duì)焊口再進(jìn)行防腐處理。通常涂刷兩遍防銹漆,非承重墻面采用80MM60MM方管上下生根，方管按照設(shè)計(jì)圖紙焊接50X50X5熱鍍鋅角鋼，角鋼上部再進(jìn)行石材干掛施工，同時(shí)在放線的過(guò)程中還應(yīng)該準(zhǔn)確的彈出石材線造型的位置，并且確定石材線的安裝方法。L505橫向角龍骨（根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)石材大小調(diào)整角鋼尺寸）中距為石板寬度縫寬，角鋼龍骨距墻10（造型處加方管豎向骨架），焊于墻內(nèi)預(yù)埋伸出的角鋼頭上。（5）掛線按設(shè)計(jì)圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線，最好彈在離大角20的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用1012的鋼絲為好，下邊沉鉛墜隨高度而定，一般40M以下高度沉鐵重量為810，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑大角的頂端，一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰動(dòng)的地方，并要注意保護(hù)和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標(biāo)記。（6）支底層飾面板托架支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向鋪通長(zhǎng)的50MM厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保證石材上下面處在同以水平面上。（7）上不銹鋼連接件及石板安裝方法25厚石材，上下邊開(kāi)掛件槽，長(zhǎng)方形板橫排時(shí)開(kāi)2個(gè)或者三個(gè)掛件槽（按照墻面實(shí)際大小及石材毛板的大小進(jìn)行排版），安裝時(shí)槽內(nèi)填云石膠，再插入不銹鋼干掛件，固定于5厚角鋼骨架上，石板兩側(cè)開(kāi)4寬80高凹槽，填膠后，用34厚50寬不銹鋼干掛件勾住石板，石板四周留縫寬度設(shè)計(jì)要用彈性密封膏（793耐侯膠）封嚴(yán)干掛件槽縫。（8）底層石材安裝把掛件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時(shí)固定，先將石材開(kāi)槽位置抹膠，調(diào)整掛件，調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進(jìn)行調(diào)整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當(dāng)退出點(diǎn)木楔，退出面板上口在一條水平線上為止；先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，均勻一致。（9）清理嵌縫、拋光打蠟待全部石材安裝完畢后，清潔表面，彈線定位用與板材相同顏色調(diào)制的石材嵌縫膏，使縫隙嵌漿密實(shí)，顏色一致。完畢后，對(duì)石板材仔細(xì)清洗、擦拭后需重新拋光上蠟。3成品保護(hù)（1）要及時(shí)清擦干凈殘留在門(mén)窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。（2）認(rèn)真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種的活應(yīng)做在前面，防止損壞、污染石材飾面板。（3）拆改架子和上料時(shí)，嚴(yán)禁碰撞干掛石材飾面板。（4）墻面石材干掛完活后，易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù)，其它工種操作時(shí)不得劃傷面漆和碰壞石材。（5）已完工的干掛石材應(yīng)設(shè)專人看管，遇有損害成品的行為，應(yīng)制止，并嚴(yán)肅處理。4安全環(huán)保措施（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，系好風(fēng)緊扣。（2）高空作業(yè)必須佩帶安全帶，上架子作業(yè)前必須檢查腳手板搭放是否安全可靠，確認(rèn)無(wú)誤后方可上架進(jìn)行作業(yè)。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路必須按用電規(guī)范布設(shè)，嚴(yán)禁亂接亂拉，遠(yuǎn)距離電纜線不得隨地亂拉，必須架空固定；小型電動(dòng)工具，必須安裝“漏電保護(hù)”裝置，使用時(shí)應(yīng)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可操作。（4）電器設(shè)備應(yīng)有接地、接零保護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)電工應(yīng)持證上崗，非維護(hù)電工不得亂接電源；電源、電壓須與電動(dòng)機(jī)具的銘牌電壓相符，電動(dòng)機(jī)具移動(dòng)應(yīng)先斷電后移動(dòng)，下班或使用完畢必須拉閘斷電。（5）施工時(shí)必須按施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)交底施工。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)位于大堂，是整棟樓的交通要道，嚴(yán)禁揚(yáng)塵作業(yè)，清理打掃時(shí)必須灑少量水濕潤(rùn)后方可打掃，并注意對(duì)成品的保護(hù)，廢料及垃圾必須及時(shí)清理干凈，裝袋運(yùn)至指定堆放地點(diǎn)，堆放垃圾處必須進(jìn)行圍擋。（7）切割石材的臨時(shí)用水，必須有完善的污水排放措施。（8）對(duì)施工中嘈音大的機(jī)具，盡量安排在白天及夜晚10點(diǎn)前操作，嚴(yán)禁嘈聲擾民。（9）工人進(jìn)行成品石材搬運(yùn)過(guò)程中一定要輕拿輕放，防止石材斷裂，掉棱掉角。（10）高處腳手板上一定要將石材靠邊碼放整齊，防止石材掉落傷及人員及破損機(jī)具。（11）臨邊工人在高處施工必須穿防滑鞋，系安全帶，不允許酒后作業(yè)或者在上面嬉戲。（12）腳手板必須滿鋪，邊角處腳手板搭接不能出現(xiàn)錯(cuò)頭。5質(zhì)量記錄（1）石材進(jìn)場(chǎng)要其出廠合格證及相關(guān)環(huán)保檢測(cè)報(bào)告。（2）本分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表。（3）埋件、固定件、支承件等安裝記錄及隱蔽工程驗(yàn)收記。6成品保護(hù)為防止墻面已經(jīng)施工完成的石材受到磕碰，及墻面凹槽內(nèi)進(jìn)入灰塵及水泥砂漿，應(yīng)及時(shí)對(duì)墻面進(jìn)行成品保護(hù)，墻面采用木龍骨固定大芯板對(duì)整體墻面干掛飾面石板進(jìn)行防護(hù)，尤其是石材轉(zhuǎn)角的部位，待墻面進(jìn)行工程最后的保潔清理階段再打開(kāi)。如果在施工過(guò)程中需要進(jìn)行石材表面的安裝專業(yè)施工，應(yīng)該在施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員監(jiān)督進(jìn)行施工。二、墻面磁磚鑲貼工程1工藝流程基層處理選磚、浸磚排磚彈線貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)鑲貼擦縫2施工方案、施工工藝（1）基層處理衛(wèi)生間墻面的防水已經(jīng)施工完成，并且業(yè)主監(jiān)理已經(jīng)驗(yàn)收合格，防水層外面的找平層已經(jīng)施工完成，滿足進(jìn)行墻面的鑲貼施工。（2）選磚、浸磚?；u顏色、規(guī)格必須經(jīng)過(guò)挑選，顏色一致，規(guī)格偏差小于1MM，并擦凈后用水浸泡兩小時(shí)以上，陰干后方可使用。（3）排磚彈線根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面、柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有小于1/4磚的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦注意一致和對(duì)稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。飾面磚排版必須通縫，墻面與地面飾面磚必須通縫，不得出現(xiàn)錯(cuò)縫現(xiàn)象，門(mén)口部位不得出現(xiàn)刀把磚，整個(gè)墻面不得有半磚，窗口的泛水和滴水排版均要符合規(guī)范要求。（4）鑲貼在墻面上貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行密縫鑲貼。粘貼應(yīng)自下而上進(jìn)行。要求益膠泥涂抹均勻、平整，虧時(shí)，取下重貼，并隨時(shí)用靠尺檢查平整度，同時(shí)保證縫隙寬度一致?？p隙控制采用塑料十字卡。貼磚過(guò)程中注意預(yù)留水電管線及線盒位置，墻面角邊接口達(dá)到45度鑲接。（5）擦縫用白水泥漿或調(diào)色漿進(jìn)行擦縫，先用開(kāi)刀沿磚縫刮一遍，再用竹簽溜縫。要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫應(yīng)低于磚面051MM。勾縫完畢及時(shí)將墻面清理干凈，墻面施工完成的飾面磚，縫隙均勻，勾縫呈“米”字形。3成品保護(hù)（1）要及時(shí)清擦干凈殘留在門(mén)框上的污漬，特別是鋁合金等門(mén)窗宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕，施工人員應(yīng)加以保護(hù)，不得碰壞。（2）認(rèn)真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，防止損壞面磚。（3）油漆粉刷不得將油漆噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為涂料，宜先做涂料，然后貼面磚，以免污染墻面。若需先做面磚時(shí)，完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。（4）各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、水沖和振動(dòng)，以保證各層有足夠的強(qiáng)度。（5）搬、拆架子時(shí)注意不要碰撞墻面。（6）裝飾材料和飾件以及飾面的構(gòu)件，在運(yùn)輸、保管和施工過(guò)程中，必須采取措施防損壞。4安全環(huán)保措施（1）操作前檢查腳手架和跳板是否搭設(shè)牢固，高度是否滿足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之處應(yīng)及時(shí)修整。（2）禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具要擱置穩(wěn)定，以防止墜落傷人。（3）在兩層腳手架上操作時(shí)，應(yīng)盡量避免再同一垂直線上工作，必須同時(shí)作業(yè)時(shí)，下層操作人員必須戴安全帽。（4）抹灰時(shí)應(yīng)防止沙漿掉入眼內(nèi)；采用竹片或鋼筋固定八字靠尺板時(shí)，應(yīng)防止竹片或鋼筋回彈傷人。（5）夜間臨時(shí)用的移動(dòng)照明燈，必須用安全電壓。機(jī)械操作人員須培訓(xùn)持證上崗，現(xiàn)場(chǎng)一6、5、切機(jī)械設(shè)備，非機(jī)械操作人員一律禁止操作。（6）飾面磚、粘結(jié)劑等材料必須符合環(huán)保要求，無(wú)污染。（7）禁止搭設(shè)飛跳板，嚴(yán)禁從高處往下亂投東西。腳手架?chē)?yán)禁搭設(shè)在門(mén)窗、暖氣片、水暖等管道上。6質(zhì)量記錄（1）材料應(yīng)有合格證或復(fù)驗(yàn)合格單。（2）工程驗(yàn)收應(yīng)有質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料。（3）結(jié)合層、防水層、連接節(jié)點(diǎn)，預(yù)埋件（或后置埋件）應(yīng)有隱蔽驗(yàn)收記錄。三、地面石材鋪貼工程1材料要求（1）石材品種、規(guī)格、花色、尺寸、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（2）水泥使用325號(hào)以上普通硅酸鹽水泥，選用優(yōu)質(zhì)白水泥作擦縫用。（3）中粗砂應(yīng)過(guò)篩并潔凈。2工藝流程清理基層放線試拼編號(hào)刷護(hù)理漿或結(jié)合層鋪砂漿鋪石擦縫清理打蠟3施工方案、施工工藝1基層修補(bǔ)檢查基層平整情況，偏差較大的應(yīng)事先剔鑿和修補(bǔ)，并將基層清掃干凈。2抄平放線按水平線控制平整度，按軸線控制板縫，符合拼花圖案設(shè)計(jì)要求，高檔地面石材應(yīng)講究對(duì)稱。3挑材選料將有缺陷和局部污染的石材挑出來(lái)，完好的石材進(jìn)行平整度幾何尺寸測(cè)量和套方檢查，確保用料合格。4對(duì)色編號(hào)正式鋪設(shè)前進(jìn)行試拼，達(dá)到品種規(guī)格顏色、紋路基本一致符合設(shè)計(jì)要求后統(tǒng)一按兩個(gè)方向編號(hào)。石材背后澆水陰干碼放、備用。淺色石材應(yīng)在背面涂刷石材護(hù)理液或界面劑。石材背面網(wǎng)格及膠應(yīng)除去。5鋪設(shè)順序彈線后應(yīng)先鋪設(shè)若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。一般先由廳堂中線往兩側(cè)采取退步法鋪貼。6鋪貼石材鋪貼之前應(yīng)先試鋪。地面提前浸濕，在找平層上均勻刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪20MM以上厚125干硬性水泥砂漿作粘結(jié)層。板塊后刮素漿安放，用橡皮錘敲擊，既要達(dá)到鋪設(shè)高度，又要使粘結(jié)層平整密實(shí)。7擦縫石材飾面板鋪設(shè)干硬后，再用水泥稠漿填縫嵌實(shí)，面層用干布擦拭干凈。8養(yǎng)護(hù)板材鋪設(shè)24小時(shí)后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)次，以補(bǔ)充砂漿在硬化過(guò)程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結(jié)牢固，養(yǎng)護(hù)期天之內(nèi)禁止踩踏，交工前打蠟。4成品保護(hù)（1）要及時(shí)清擦干凈殘留在門(mén)窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。（2）認(rèn)真貫徹合理施工順序，其他工種的活應(yīng)做在前面，防止損壞、污染石材飾面板。（3）飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù)，其它工種操作時(shí)不得劃傷碰壞石材。（4）已經(jīng)施工完成的地面，每天定時(shí)進(jìn)行灑水，施工完成兩天后，采用大芯板進(jìn)行滿鋪，防止石材飾面被磕碰，劃破。5質(zhì)量記錄（1）大理石、磨光花崗石等材料的出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告。（2）水泥的凝結(jié)時(shí)間、安定性能和抗壓強(qiáng)度的復(fù)驗(yàn)收記錄。（3）工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料。（4）預(yù)埋件（或后置埋件）、連接節(jié)點(diǎn)、防水層等隱蔽工程項(xiàng)目的驗(yàn)收記錄。（5）采用粘貼法施工的粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)記錄。6注意事項(xiàng)地面石材鋪裝之后，存在局部不平整的現(xiàn)象，有時(shí)為了彌補(bǔ)不平，采用二次打磨的方法，造成人為毛糙，光潔度差，地面使用水洗清潔后，形成泛色水跡的大花臉現(xiàn)象，根據(jù)魯班獎(jiǎng)工程的復(fù)查要求，石材表面如不進(jìn)行結(jié)晶處理，表面禁止二次打磨。四、地磚工程1材料要求（1）瓷磚品種、規(guī)格、花色、形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，瓷磚應(yīng)有出廠合格證。（2）瓷磚鋪貼前必須檢查批號(hào)并開(kāi)箱選磚、洇濕。（3）水泥選用325號(hào)以上普通硅酸鹽水泥；選用潔凈中粗砂。2工藝流程基層處理抹底層砂漿彈線、找規(guī)矩鋪磚撥縫修整勾縫養(yǎng)護(hù)3施工方案、施工工藝（1）基層處理先將混凝土樓（地）面上的污物等清理干凈，如基層有油污，應(yīng)用10的火堿水刷洗干凈后，用清水沖洗堿液，并認(rèn)真將板面的凹坑內(nèi)的污物剔刷干凈。（2）水泥砂漿打底在清理好的基層上，澆水洇透，并刷一道水灰比為0405的水泥素漿。用掃帚掃勻；從墻上500MM水平線下返至底灰上皮標(biāo)高，抹灰餅；房間中每隔一米左右沖筋一道，用13水泥砂漿根據(jù)沖筋標(biāo)高,將砂漿攤平、拍實(shí)并用木杠刮平，使其所鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平，再用大杠檢查其整度，用木抹子挫平。（3）如遇衛(wèi)生間按設(shè)計(jì)要求先做防水層。有地漏和排水孔的部位，應(yīng)從四周向地漏或排水孔方向作放射狀標(biāo)筋，坡度051。（4）做結(jié)合層在防水層上刷界面劑抹水泥砂漿，按05找坡，做結(jié)合層并養(yǎng)護(hù)。（5）浸水將選配好的磚塊清洗干凈后，放入水中浸泡23H后，取出晾干備用。（6）排磚從房間縱橫兩個(gè)方向排好尺寸，根據(jù)確定好的磚數(shù)，在地面上彈出縱橫兩個(gè)方向的控制線，約每隔四塊磚彈一條控制線，并嚴(yán)格控制方正和對(duì)稱。（7）鋪磚從門(mén)口開(kāi)始，縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩位置及標(biāo)高，以此為準(zhǔn)拉線，從里向外退著鋪磚，每塊磚要跟線。不足整塊的應(yīng)用在邊角處。如有鑲邊，應(yīng)先鋪貼鑲邊部分。無(wú)論采用那種鋪貼順序，均應(yīng)鋪貼幾行磚作為標(biāo)準(zhǔn)，以保證鋪貼質(zhì)量。（8）拔縫砂漿未初凝前，對(duì)個(gè)別游動(dòng)的地磚拔縫調(diào)勻，并再次振實(shí)。（9）勾縫第二天用11水泥砂漿勾縫，要求勾縫密實(shí)、平滑,余灰清理干凈。（10）養(yǎng)護(hù)嵌縫砂漿終凝后，鋪鋸末撒水養(yǎng)護(hù)，7天后方準(zhǔn)上人。4注意事項(xiàng)（1）作業(yè)環(huán)境應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。冬季應(yīng)有保溫防凍措施，防止受凍；在雨、雪、低溫、強(qiáng)風(fēng)條件下，在室外或露天不宜進(jìn)行磚面層作業(yè)。（2）面層空鼓底層未清理干凈，未能灑水濕潤(rùn)透，夏季暴曬基層失水過(guò)快，影響面層與下一層的粘結(jié)力，造成空鼓；刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹灰，造成砂漿與素水泥漿結(jié)合層之間的粘結(jié)力不夠，形成空鼓。養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，水泥收縮過(guò)大，形成空鼓。凡檢驗(yàn)不合格的部位，均應(yīng)返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。5成品保護(hù)（1）施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù)，不得觸動(dòng)、移位。（2）對(duì)所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級(jí)。（3）磚面層完工后在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，保持濕潤(rùn)，避免受侵害。（4）后續(xù)工程在磚面上施工時(shí)，必須進(jìn)行遮蓋、支墊，嚴(yán)禁直接在磚面上動(dòng)火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等；進(jìn)行上述工作時(shí)，必須采取可靠保護(hù)措施。6安全環(huán)保措施（1）在運(yùn)輸、堆放、施工過(guò)程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。（2）運(yùn)輸、施工所用車(chē)輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。（3）電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。7質(zhì)量記錄（1）材質(zhì)合格證明文件、檢測(cè)報(bào)告及水泥復(fù)試記錄（2）磚面層分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定記錄（3）各構(gòu)造層的驗(yàn)收記錄（4）所覆蓋項(xiàng)目的隱蔽驗(yàn)收記錄第三節(jié)隔墻工程（一）輕鋼龍骨石膏板隔墻一、施工順序放線安裝沿頂、地龍骨安裝門(mén)、窗洞口框豎龍骨分檔安裝龍骨安裝橫向卡檔龍骨安裝石膏板（兩面）接縫及面層處理二、操作方法1、根據(jù)施工圖在做好的地枕上，放出隔墻定位線、門(mén)套洞邊框線，并吊垂放出沿頂龍骨位置線。2、安裝沿地龍骨時(shí)按照位置線用射釘固定，間距為350MM左右，接頭處必須兩邊固定，不得遺漏，確保上、下龍骨牢固性。3、豎龍骨分檔根據(jù)門(mén)洞口的位置，頂、地龍骨完成后，按照面板規(guī)格，可根據(jù)設(shè)計(jì)要求，分檔規(guī)格尺寸408，不足分檔尺寸應(yīng)避開(kāi)門(mén)洞框邊。4、按照分檔位置安裝豎向龍骨，長(zhǎng)度應(yīng)比實(shí)際尺寸短115CM，留伸縮縫，豎向龍骨插到地骨底上口留有伸縮縫，經(jīng)調(diào)整垂直定位準(zhǔn)確后，雙面鉚釘固定，靠墻、柱龍骨應(yīng)用射釘固定，間距400MM左右，在門(mén)洞口兩側(cè)應(yīng)雙向豎龍骨背對(duì)背鉚固。在門(mén)框、柱、墻20CM處原分檔龍骨不動(dòng)，另加一根龍骨，保證陰陽(yáng)角的強(qiáng)度。5、安裝橫向夾檔龍骨，根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用的板材摸數(shù)，或在頂棚限高處加夾檔龍骨；安裝時(shí)豎龍骨確保平整。A龍骨位置正確，相對(duì)垂直牢固，拉縫和壓條寬窄一致。B豎龍骨與天、地龍骨要留有10MM的縫隙，這樣可減少因溫度、濕度影響，而產(chǎn)生變形和裂縫。7、等水暖電氣等鉆孔下管線并驗(yàn)收完畢后，填充隔音棉施工完畢并驗(yàn)收后，進(jìn)行另一面石膏板的施工。施工方法與安裝第一面石膏板相同，同時(shí)注意與第一面板錯(cuò)縫安裝。第四節(jié)門(mén)工程一、實(shí)木門(mén)安裝1工藝流程成品門(mén)到貨驗(yàn)收定位劃線洞口防水處理固定立框發(fā)泡劑填充成品門(mén)安裝上貼臉板打密封膠清理驗(yàn)收2施工方案、施工工藝（1）門(mén)窗成品運(yùn)輸，應(yīng)全部包裝，并按要求裝車(chē)注意堆裝磨損，且搞好間隔軟襯墊，用軟繩緊固運(yùn)輸。運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收后應(yīng)碼齊側(cè)放。（2）安裝洞口防水處理外框安裝前先用毛刷或干布將洞口邊清理干凈，再用防水涂料在安裝面滿涂12遍作防水處理。洞口兩側(cè)面下部的防水處理尤為重要。（3）外框內(nèi)外定位按工程建設(shè)方要求，水平與垂直度按國(guó)家規(guī)范要求，規(guī)范洞口周邊應(yīng)均勻預(yù)留安裝縫，并用軟楔將框體四角作臨時(shí)固定。規(guī)范內(nèi)的洞口幾何尺寸誤差以水平與垂直度為主預(yù)置安裝周邊間隙，超規(guī)范的洞口幾何尺寸誤差應(yīng)向土建施工方提出返工，合格后再進(jìn)行安裝。（4）打安裝孔緊固外框）用10200的電錘鉆頭在已定位的邊封上水平穿過(guò)已有的安裝孔鉆入墻體深度約90MM，裝入10100MM塑料膨脹栓；）用8200的電錘鉆頭在已定位的上、下外框上垂直穿過(guò)已有的安裝孔鉆入墻體深度約80MM，裝入880MM塑料膨脹栓；）打孔時(shí)注意避免外框移位；）外框與墻體預(yù)留縫的緊固點(diǎn)如有向外側(cè)活動(dòng)間隙，需用木楔襯墊平實(shí)再緊固，且邊緊固邊調(diào)直外框，反復(fù)多次，直至外框牢固平直。（5）發(fā)泡劑填充）下滑與墻體縫應(yīng)填滿發(fā)泡劑；）邊封及上框可在緊固點(diǎn)向兩側(cè)延伸100MM作局部填充，以免遠(yuǎn)離緊固點(diǎn)部位在發(fā)泡時(shí)隆起，影響安裝平直度。（局部填充不會(huì)影響安裝強(qiáng)度，施膠工序完成后，足以滿足強(qiáng)度要求）。）發(fā)泡劑固化后，用壁紙刀平直割去外框內(nèi)外兩側(cè)溢出的部分，并對(duì)外框作二次校正，隆起部位應(yīng)割去縫內(nèi)部分發(fā)泡劑，確保外框平直。（6）將成品的門(mén)安裝應(yīng)先用線勒子勒出合頁(yè)寬度，根據(jù)上、下冒頭1/10的要求，定出合頁(yè)安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁(yè)長(zhǎng)度，剔合頁(yè)槽，以槽的深度來(lái)調(diào)整門(mén)扇安裝后與框的平整，刨合頁(yè)槽時(shí)應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過(guò)大、過(guò)深。合頁(yè)、五金等調(diào)整后插接貼臉板，上好防撞條。（7）防水密封處理）防水密封膠應(yīng)選擇優(yōu)質(zhì)品，確保防水、柔韌、抗老化等特性，嚴(yán)禁使用劣質(zhì)密封膠；）施膠前應(yīng)保證注膠面絕對(duì)清潔，一塵不染；）施膠環(huán)境溫度應(yīng)在攝氏5以上，雨天及空氣濕度大時(shí)禁止施膠；）施膠應(yīng)保持均勻、平直、美觀、不間斷，施膠后應(yīng)保持三天干燥凝固期，固化期間不得觸動(dòng)；二、成品防火門(mén)安裝1材料產(chǎn)品要求（1）門(mén)由專業(yè)防火門(mén)加工廠供應(yīng)的門(mén)框和扇必須是經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，并具有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)對(duì)型號(hào)、數(shù)量及門(mén)扇的加工質(zhì)量全面進(jìn)行檢查（其中包括縫子大小、接縫平整、幾何尺寸正確及門(mén)的平整度等）。（2）防腐劑氟硅酸鈉，其純度不應(yīng)小于95，含水率不大于1，細(xì)度要求應(yīng)全部通過(guò)1600孔/CM2的篩或稀釋的冷底子油涂刷木材與墻體接觸部位進(jìn)行防腐處理。（3）釘子、木螺絲、合頁(yè)、插銷(xiāo)、拉手、挺鉤、門(mén)鎖等按門(mén)窗圖表所列的小五金型號(hào)、種類及其配件準(zhǔn)備。（4）對(duì)于不同輕質(zhì)墻體預(yù)埋設(shè)的木磚及預(yù)埋件等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，防腐要求要達(dá)到環(huán)保無(wú)污染要求。2作業(yè)條件（1）門(mén)框和扇安裝前應(yīng)先檢查有無(wú)竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)先進(jìn)行修理。（2）門(mén)框靠、靠地的一面應(yīng)刷防腐涂料，其他各面及扇活均應(yīng)涂刷清油一道。刷油后分類碼放平整，底層應(yīng)墊平、墊高。每層框與框、扇與扇間墊木板條通風(fēng)，如露天堆放時(shí)，需用苫布蓋好，不準(zhǔn)日曬雨淋。（3）門(mén)框的安裝應(yīng)依據(jù)圖紙尺寸核實(shí)后進(jìn)行安裝，并按圖紙開(kāi)啟方向要求安裝時(shí)注意裁口方向。安裝高度按室內(nèi)50CM平線控制。3施工方案、施工工藝（1）工藝流程找規(guī)矩彈線找出門(mén)框安裝位置掩扇及安裝樣板框、扇安裝門(mén)框安裝門(mén)扇安裝（2）找規(guī)矩彈線結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過(guò)核驗(yàn)合格后，即可從頂層開(kāi)始用大線墜吊垂直，檢查窗口位置的準(zhǔn)確度，并在墻上彈出墨線，門(mén)窗洞口結(jié)構(gòu)凸出窗框線時(shí)進(jìn)行剔鑿處理。1）框安裝的高度應(yīng)根據(jù)室內(nèi)50CM平線核對(duì)檢查，使其門(mén)框安裝在同一標(biāo)高上。2）室外內(nèi)門(mén)框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高安裝，并根據(jù)門(mén)的高度合理設(shè)置木磚數(shù)量，且每塊木磚應(yīng)釘2個(gè)10CM長(zhǎng)的釘子并應(yīng)將釘帽砸扁釘入木磚內(nèi)，使門(mén)框安裝牢固。3）輕質(zhì)隔墻應(yīng)預(yù)設(shè)帶木磚的混凝土塊，以保證其門(mén)安裝的牢固性。（3）門(mén)框安裝1）木門(mén)框安裝應(yīng)在地面工程施工前完成，門(mén)框安裝應(yīng)保證牢固，門(mén)框應(yīng)用釘子與木磚釘牢，一般每邊不少于2點(diǎn)固定，間距不大于12M。若隔墻為加氣混凝土條板時(shí)，應(yīng)按要求間距預(yù)留45MM的孔，孔深710CM，并在孔內(nèi)預(yù)埋木橛粘108膠加入孔中（木橛直徑應(yīng)大于孔徑1MM以使其打入牢固）。待其凝固后再安裝門(mén)框。2）鋼門(mén)框安裝安裝前先找正套方，防止在運(yùn)輸及安裝過(guò)程中產(chǎn)生變形，并應(yīng)提前刷好防銹漆。門(mén)框應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及水平標(biāo)高、平面位置進(jìn)行安裝，并應(yīng)注意成品保護(hù)。后塞口時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)先埋設(shè)鐵件，并按規(guī)范要求每邊不少于二個(gè)固定點(diǎn)，其間距不大于12M。鋼門(mén)框按圖示位置安裝就位，檢查型號(hào)標(biāo)高，位置無(wú)誤，及時(shí)將框上的鐵件與結(jié)構(gòu)預(yù)埋鐵件焊好焊牢。（4）門(mén)扇的安裝1）先確定門(mén)的開(kāi)啟方向及小五金型號(hào)和安裝位置，對(duì)開(kāi)門(mén)扇扇口的裁口位置開(kāi)啟方向，一般右扇為蓋口扇。2）檢查門(mén)口是否尺寸正確，邊角是否方正，有無(wú)竄角；檢查門(mén)口高度應(yīng)量門(mén)的兩側(cè)；檢查門(mén)口寬度應(yīng)量門(mén)口的上、中、下三點(diǎn)并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)畫(huà)線。3）將門(mén)扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出部分刨去，若扇小應(yīng)幫木條，用膠和釘子釘牢，釘帽要砸扁，并釘入木材內(nèi)12MM。4）第一修刨后的門(mén)扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時(shí)固定。按門(mén)扇與口邊縫寬合適尺寸，畫(huà)第二次修刨線，標(biāo)上合頁(yè)槽的位置（距門(mén)扇的上、下端1/10，且避開(kāi)上、下冒頭）。同時(shí)應(yīng)注意口與扇安裝的平整。5）門(mén)扇二次修刨，縫隙尺寸合適后即安裝合頁(yè)。應(yīng)先用線勒子勒出合頁(yè)的寬度，根據(jù)上、下冒頭1/10的要求，釘出合頁(yè)安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁(yè)長(zhǎng)度，剔合頁(yè)槽時(shí)應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過(guò)大、過(guò)深。6）合頁(yè)槽剔好后，即安裝上、下合頁(yè)，安裝時(shí)應(yīng)先擰一個(gè)螺絲，然后關(guān)上門(mén)檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無(wú)問(wèn)題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全長(zhǎng)1/3擰入2/3。如門(mén)窗為黃花松或其他硬木時(shí)，安裝前應(yīng)先打眼。眼的孔徑為木螺絲09倍，眼深為螺線長(zhǎng)的2/3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或螺絲擰斷。7）安裝對(duì)開(kāi)扇應(yīng)將門(mén)扇的寬度用尺量好再確定中間對(duì)口縫的裁口深度。如采用企口榫時(shí)，對(duì)口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的要求，然后對(duì)四周修刨到準(zhǔn)確尺寸。8）五金安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求，不得遺漏。一般門(mén)鎖、碰珠、拉手等距地高度95100CM，插銷(xiāo)應(yīng)在拉手下面，對(duì)開(kāi)門(mén)扇裝暗插銷(xiāo)時(shí)，安裝工藝同自由門(mén)。不宜在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門(mén)鎖。9）安裝玻璃門(mén)時(shí)，一般玻璃裁口在走廊內(nèi)，廚房、廁所玻璃裁口在室內(nèi)。10）門(mén)扇開(kāi)啟后易碰墻，為固定門(mén)扇位置應(yīng)安裝定門(mén)器，對(duì)有特殊要求的門(mén)應(yīng)安裝門(mén)扇開(kāi)啟器，其安裝方法，參照產(chǎn)品安裝說(shuō)明書(shū)。4成品保護(hù)（1）一般木門(mén)框安裝后應(yīng)用鐵皮保護(hù)，其高度以手推車(chē)軸為中心為準(zhǔn)，如門(mén)框安裝與結(jié)構(gòu)同時(shí)進(jìn)行，應(yīng)采取措施防止門(mén)框碰撞或移位變形。對(duì)于高級(jí)硬木門(mén)框宜用1CM厚木板條釘設(shè)保護(hù)，防止砸碰，破壞裁口，影響安裝。（2）門(mén)扇應(yīng)用木卡具墊起卡牢，以免損壞。（3）門(mén)框扇進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)妥善保管，應(yīng)入庫(kù)存放，應(yīng)墊起離開(kāi)地面2040CM并墊平，按使用先后順序?qū)⑵浯a放整齊，露天臨時(shí)存放時(shí)上面應(yīng)用苫布蓋好，防止雨淋。（4）進(jìn)場(chǎng)的木門(mén)窗框靠墻的一面應(yīng)刷木材防腐劑進(jìn)行處理，鋼門(mén)窗應(yīng)及時(shí)刷好防銹漆，防止生銹。（5）安裝門(mén)扇時(shí)應(yīng)輕拿輕放防止損壞成品，整修門(mén)窗時(shí)不得硬撬，以免損壞扇料和五金。（6）安裝門(mén)扇時(shí)注意防止碰撞抹灰角和其他裝飾好的成品。（7）已安裝好的門(mén)窗扇如不能及時(shí)安裝五金件，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)管理，防止刮風(fēng)時(shí)損壞門(mén)窗及玻璃。（8）嚴(yán)禁將框扇作為架子的支點(diǎn)使用，防止腳手板砸碰損壞。（9）五金安裝應(yīng)符合圖紙要求，安裝后應(yīng)注意成品的保護(hù)，噴漿時(shí)應(yīng)遮蓋保護(hù)，以防污染。（10）門(mén)扇安好后不得在室內(nèi)再使用手推車(chē)，防止砸碰。第五節(jié)涂飾、壁紙工程一涂料工程1材料要求（1）涂料品種、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品出廠合格證。（2）所有涂料應(yīng)為同一廠家、同一品種、同一批號(hào)，最好一次進(jìn)齊，注意材料保質(zhì)期。（3）輔料膩?zhàn)臃奂澳z品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并有出廠合格證明