0遼河石化公司三級(jí)防控設(shè)施完善工程（第一標(biāo)段）施工組織設(shè)計(jì)編制人審核人批準(zhǔn)人江蘇中陽建設(shè)集團(tuán)有限公司日期2015年月日1目錄第一部分施工方案3一、工程概況3二、施工準(zhǔn)備3三、施工總體部署5四、施工中執(zhí)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范6五、施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)7六、主要施工方案及技術(shù)措施761防火墻施工方案及技術(shù)措施762罐區(qū)抗?jié)B地面排水溝施工方案及技術(shù)措施1363罐區(qū)雨水改造系統(tǒng)施工方案及技術(shù)措施17七、重點(diǎn)部位、關(guān)鍵工序、新技術(shù)應(yīng)用等技術(shù)措施31八、工程質(zhì)量保證體系和采取的措施31九、HSE管理體系及措施33十、施工進(jìn)度計(jì)劃表及保證措施36十一、擬投入的機(jī)械、機(jī)具設(shè)備計(jì)劃39十二、勞動(dòng)力計(jì)劃安排40十三、冬雨季施工措施40十四、現(xiàn)場(chǎng)文明施工40十五、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖42十六、合理化建議42第二部分拆除部分432一、工程概況11工程概況1、工程地點(diǎn)錦州石油六廠廠內(nèi)。2、建設(shè)單位錦州石油六廠。3、計(jì)劃工期2015年月日2015年月日12主要施工項(xiàng)目1、冷卻塔避雷系統(tǒng)檢修。2、120M混凝土煙筒燈檢修2、二、施工準(zhǔn)備21、施工組織機(jī)構(gòu)準(zhǔn)備本工程我公司將按項(xiàng)目法進(jìn)行施工，尤其對(duì)工程的質(zhì)量和工期將制訂出詳細(xì)嚴(yán)格的管理制度，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目的各項(xiàng)資源的配置，公司將從管理人員、資金調(diào)配、施工機(jī)械、物資保證，施工技術(shù)管理等方面給予最充分的保證，并采取靈活的管理方式，允許項(xiàng)目經(jīng)理在全公司范圍內(nèi)選擇使用。22、施工技術(shù)準(zhǔn)備1、會(huì)同有關(guān)單位搞好現(xiàn)場(chǎng)接收工作現(xiàn)場(chǎng)交接的重點(diǎn)是施工測(cè)量與有關(guān)資料的移交，詳細(xì)復(fù)核有關(guān)紅線點(diǎn)，布設(shè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路、臨時(shí)用水管線和其它的臨時(shí)設(shè)施，并盡快安排施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。2、熟悉和會(huì)審施工圖紙3組織工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，施工圖紙的設(shè)計(jì)意圖，全面熟悉和掌握施工圖紙的全部?jī)?nèi)容，檢查各專業(yè)之間的預(yù)埋件、預(yù)埋洞位置的尺寸是否統(tǒng)一或遺漏，提出改進(jìn)設(shè)計(jì)便于施工的合理化建議。3、技術(shù)交底在工程開工前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人分別組織參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位和施工難點(diǎn)的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。技術(shù)交底采取“雙層三級(jí)制”，即技術(shù)負(fù)責(zé)人同班組長(zhǎng)和質(zhì)檢員接受交底后要認(rèn)真反復(fù)地學(xué)習(xí)。班組長(zhǎng)接受交底后要組織工人進(jìn)行反復(fù)學(xué)習(xí)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行。23、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工前的現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作考慮的是否周到、充分將對(duì)整個(gè)施工過程能否順利進(jìn)行起到重要作用。負(fù)責(zé)施工的人員進(jìn)行對(duì)現(xiàn)場(chǎng)深入了解，工程部負(fù)責(zé)組織施工現(xiàn)場(chǎng)的平面規(guī)劃、現(xiàn)場(chǎng)控制樁的測(cè)量和“三通一平”等施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備。24、施工機(jī)具和檢驗(yàn)測(cè)量設(shè)備的準(zhǔn)備1、公司將組織專門人員，根據(jù)機(jī)械和器具資源投入計(jì)劃進(jìn)一步落實(shí)其狀態(tài)與完好率，并對(duì)主要施工機(jī)具再次進(jìn)行檢查與保養(yǎng)，保證機(jī)械和器具以良好的狀態(tài)進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)。2、組織大型施工機(jī)械和器具操作人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)，進(jìn)一步提高其操作技能及熟練程度。43、公司有運(yùn)輸能力完成所有機(jī)具設(shè)備的運(yùn)輸，施工準(zhǔn)備階段將組織運(yùn)輸車輛隨時(shí)待命。4、質(zhì)量安全部提出檢驗(yàn)測(cè)量器具的調(diào)遣和采購計(jì)劃并做好檢驗(yàn)測(cè)量器具的檢定工作。三、施工的總體部署根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及工程特點(diǎn)，對(duì)本工程施工做如下總體部署31、施工管理機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程的特點(diǎn)，將由集團(tuán)公司選派有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員組成工程項(xiàng)目經(jīng)理部，進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)，授權(quán)全面負(fù)責(zé)組織實(shí)施管理。對(duì)承包工程的總工期、總體質(zhì)量、總造價(jià)和交付使用后的保修工作負(fù)責(zé)。其主要職能為統(tǒng)一對(duì)外、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一部署、統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一管理，對(duì)參加施工的各個(gè)單位實(shí)行指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、服務(wù)；與此同時(shí)，對(duì)承包合同的工期、質(zhì)量、造價(jià)實(shí)施動(dòng)態(tài)控制與管理。32、現(xiàn)場(chǎng)施工布置由于本工程工期緊、工序繁多，現(xiàn)場(chǎng)文明施工應(yīng)根據(jù)施工圖紙具體布置。施工臨時(shí)道路應(yīng)以罐區(qū)外工程道路為準(zhǔn)設(shè)置，進(jìn)場(chǎng)后道路與主體工程同時(shí)進(jìn)行施工。四、施工中執(zhí)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范本工程嚴(yán)格執(zhí)行國家、石油化工及遼寧省地方標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范施工。施工標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202200252、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020420023、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ7920024、石油化工混凝土水池工程施工及驗(yàn)收規(guī)SH/T353520025、涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB/T892319886、建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5021220027、工程測(cè)量規(guī)范GB5002620078、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020320029、石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（通則）SY40249310、石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)建筑工程）SY402593五、施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理程言亮現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理任義亮施工員任長(zhǎng)海技術(shù)員潘峰質(zhì)檢員任萬里資料員梁晴安全員俞帥呈材料員梁成磊66、主要施工方案及技術(shù)措施所有挖土土方均需二次倒運(yùn)61防火墻施工方案及技術(shù)措施將原1罐區(qū)防火堤拆除。一、測(cè)量放線及測(cè)量樁點(diǎn)的保護(hù)按設(shè)計(jì)給出的施工坐標(biāo)點(diǎn)用經(jīng)緯儀引至基槽及環(huán)形施工道路范圍外，用細(xì)石砼保護(hù)控制樁，直至工程竣工，以便施工當(dāng)中，對(duì)軸線校正提供方便。二、土方工程1、本工程為中型土方工程，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留部分土方，其余全部由翻斗自卸車外運(yùn)。（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定）按建設(shè)單位指定的位置，將土石方進(jìn)行集中堆放。2、機(jī)械挖土過程中，要配備人工清槽修坡，同時(shí)保證基槽四周的排水溝暢通。三、模板工程1、一般規(guī)定7A、模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板極其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。B、模板工程應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)及施工條件編制施工技術(shù)方案，做到裝拆方便、構(gòu)造簡(jiǎn)單，便于鋼筋的安裝和綁扎、符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。宜優(yōu)先推廣和使用清水混凝土模板，工具式模板和快拆體系模板，提高模板周轉(zhuǎn)率，減少模板一次投入量。C、在澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板工程安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)，發(fā)生異常情況應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)處理。D、模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。2、施工方法組合鋼模板的支設(shè)方法可采用單塊就位組拼和預(yù)組拼，其中預(yù)組拼又分為分片組拼和整體組拼兩種。采用預(yù)組拼方法可以加快施工速度，提高模板的安裝質(zhì)量，但必須具備相適應(yīng)的吊裝設(shè)備和有較大的拼裝場(chǎng)地。四、鋼筋工程1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)要求鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋8（GB1499）等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、鋼筋下料A、熟悉，審查，校對(duì)，設(shè)計(jì)圖紙與施工說明及有關(guān)技術(shù)文件，搞清構(gòu)件型號(hào)，數(shù)量，位置，節(jié)點(diǎn)，預(yù)埋件和預(yù)留孔等。B、對(duì)配筋圖，斷面圖，鋼筋表，需對(duì)照每個(gè)構(gòu)件中的每個(gè)編號(hào)鋼筋級(jí)別，直徑，型號(hào)，牌號(hào)，位置和數(shù)量。如有矛盾應(yīng)告知技術(shù)員與設(shè)計(jì)部門研究解決。C、配料單要經(jīng)審核后方可下達(dá)加工料單。3、鋼筋連接A、鋼筋接頭分綁扎搭接，焊接或機(jī)械連接。受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小區(qū)域，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭，接頭末端距鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。B、普通混凝土中直徑大于22MM的鋼筋和輕集料混凝土中直徑大于20MM的HRB400級(jí)鋼筋接頭，不得采用綁扎接頭。C、直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，縱向受力鋼筋不得使用綁扎接頭。D、對(duì)有抗震要求的受力鋼筋接頭，宜優(yōu)先采用焊接或機(jī)械連接。E、鋼筋綁扎搭接頭連接區(qū)域的長(zhǎng)度為13倍搭接長(zhǎng)度，凡搭接接頭中點(diǎn)位于連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段，同一連9接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋搭接接頭面積百分率對(duì)粱，板，墻類構(gòu)件不宜大于25，對(duì)柱類構(gòu)件不宜大于50，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25MM。F、鋼筋機(jī)械連接與焊接接頭連接區(qū)域的長(zhǎng)度為35D（D為縱向受力鋼筋直徑的較大者）且不小于500MM，同一連接區(qū)段內(nèi)總向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定受拉區(qū)不宜大于50，受壓區(qū)不受限制；接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端，柱端的箍筋加密區(qū)無法避開時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭不宜大于50；對(duì)直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭，當(dāng)采用等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭時(shí)不應(yīng)大于50。縱向受力鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度須符合表中及下列要求。G、當(dāng)縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25時(shí)，其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。I墻鋼筋綁扎防火堤改建部分防火堤采用單面加固及隔堤采用雙面加固，均采用6（2級(jí)）鋼筋鉆孔10植筋方法,鉆孔10后采用06M3空壓機(jī)對(duì)孔進(jìn)行吹掃，用丙酮清洗。防火堤新建部分1）立24根豎筋將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標(biāo)志，綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。橫筋在豎筋里面或外面應(yīng)10符合設(shè)計(jì)要求。2豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋，其搭接長(zhǎng)度及位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600MM，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。4）墻與框架柱連接處，墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。如先澆筑柱混凝土后綁剪力墻筋時(shí)，柱內(nèi)要預(yù)留連接筋或柱內(nèi)預(yù)埋鐵件，待柱拆模綁墻筋時(shí)作為連接用。其預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的規(guī)定。5）墻水平筋在兩端頭，轉(zhuǎn)角，十字節(jié)點(diǎn)，聯(lián)梁等部位的錨固長(zhǎng)度以及洞口周圍加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)抗震要求。6）合模后對(duì)伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，宜在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。五、混凝土1、整體采用商品泵送砼，防火堤改建部分采用商品流態(tài)混凝土，碎石粒徑15MM，砂宜用中砂，含泥量不大于3，泥塊含量不大于1。嚴(yán)格按選定的施工配合比，準(zhǔn)確計(jì)算并稱量每種用料，外加劑的摻加方法遵從所選外加劑的使用要求，水泥，水外加劑摻和料計(jì)量偏差不得大于1，砂石計(jì)量允許偏差不大于2。2、砼的攪拌時(shí)間應(yīng)符合砼的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，摻入其他外加劑應(yīng)根據(jù)11相應(yīng)的技術(shù)要求確定攪拌時(shí)間。砼的坍落度宜為100140MM。3、混凝土應(yīng)嚴(yán)格控制坍落度和含氣量，澆注時(shí)應(yīng)嚴(yán)格做到分層連續(xù)進(jìn)行，每層厚度不超過15M否則應(yīng)使用串筒進(jìn)行澆筑。A、材料要求水泥所使用的水泥均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以及國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，碎石，石子應(yīng)符合現(xiàn)行普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ53）且石子的粒徑應(yīng)不大于40MM，含泥量不大于1，泥塊含量不大于05，且含泥量不得呈塊狀或鑲石子表面，其吸水率不應(yīng)大于15，砂巖骨料不宜使用。B、砼施工，澆筑前應(yīng)檢查模板的堅(jiān)固性，穩(wěn)定性，使模板所有的接縫嚴(yán)密，不得漏漿，并宜將模板及砼接觸的表面先行濕潤(rùn)或保濕，且保持清潔。嚴(yán)格掌握砼配合比，并依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的情況變化及時(shí)正確的調(diào)整，雨季施工應(yīng)注意測(cè)定砂石的含水率，及時(shí)調(diào)整砼配合比的用水量，控制砼的坍落度，泵送砼澆筑現(xiàn)場(chǎng)坍落度為1214CM，若現(xiàn)場(chǎng)溫度超過30或運(yùn)輸砼停放時(shí)間超過3040MIN，則應(yīng)在砼拌合前采用加大砼坍落度的措施，砼拌合后，不得再次加水?dāng)嚢?，砼?yīng)連續(xù)運(yùn)輸連續(xù)澆搗，運(yùn)輸時(shí)間不應(yīng)超過15H，以保持砼的流動(dòng)性。澆筑砼時(shí)間間隔不應(yīng)超過2H，否則首先考慮留置施工縫。砼必須采用機(jī)械振搗，不得采用人工振搗，以保證砼的振搗密實(shí)，不允許欠搗，漏搗和超振搗現(xiàn)象出現(xiàn)。砼不得在5以下條件下施工。62罐區(qū)抗?jié)B地面、排水溝施工方案及技術(shù)措施防火堤內(nèi)罐區(qū)地面C30抗?jié)B合成纖維混凝土150厚，砂墊層12250MM厚，（修補(bǔ)地面基層利舊），排水溝C30混凝土，抗?jié)B等級(jí)P6。一、施工測(cè)量1、平面施工測(cè)量控制網(wǎng)的布設(shè)根據(jù)測(cè)繪部門提供的控制點(diǎn)，在滿足施工放線需求的情況下，結(jié)合本工程特點(diǎn)，在施工控制樁應(yīng)澆筑成砼樁，測(cè)角儀器采用經(jīng)過校驗(yàn)的J2經(jīng)緯儀，量邊采用校驗(yàn)過的50米鋼尺?？刂泣c(diǎn)測(cè)量精度按工程測(cè)量規(guī)范中一級(jí)控制網(wǎng)的要求即測(cè)角中誤差7”/N（N跨度），邊長(zhǎng)絕對(duì)誤差點(diǎn)1/30000。2、平面高程施工測(cè)量因本工程場(chǎng)地較大，在放線時(shí)控制樁應(yīng)每隔30M設(shè)置一個(gè)，使場(chǎng)內(nèi)形成一個(gè)控制網(wǎng)，然后繪出平面控制樁平面圖，并且標(biāo)出標(biāo)高，再根據(jù)控制網(wǎng)定出各環(huán)境景觀平面置及高程。放樣精度必須符合工程測(cè)量規(guī)范的精度要求。二墊層工程本工程抗?jié)B混凝土墊層施工中設(shè)250厚砂墊層，墊層時(shí)開工前一定要檢查基層的標(biāo)高及密實(shí)度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行施工，砂墊層進(jìn)場(chǎng)后，用推土機(jī)推平，用平地機(jī)整平，再用振動(dòng)式壓道機(jī)來回碾壓，直至密度達(dá)到97，經(jīng)環(huán)刀取樣檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。三、模板工程本工程主要采用模板是場(chǎng)地砼施工，模板采用200厚鋼模板組合13而成，卡具采用工具式卡具，保證現(xiàn)澆混凝土施工縫的高度。四砼工程1、材料要求抗?jié)B合成纖維混凝土使用的原材料必須按規(guī)定抽樣，送料驗(yàn)室檢驗(yàn)經(jīng)質(zhì)檢員及工程負(fù)責(zé)人驗(yàn)證并做合格標(biāo)識(shí)后方可使用。2、C30抗?jié)B合成纖維混凝土150厚操作工藝。21纖維摻量的確定合成纖維抗裂防滲混凝土配合比及性能必須通過試配確定，由此掌握最佳配合比和相應(yīng)的抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)、混凝土坍落度等。纖維摻量應(yīng)視使用目的而定，同時(shí)考慮混凝土的具體配比、集料和其它外加劑的具體情況而定。結(jié)合廠家建議的摻量數(shù)據(jù)和試驗(yàn)結(jié)論分析，纖維摻量與混凝土的體積比以005和01為宜，折算為纖維重量為立方米混凝土摻量2KG。對(duì)抗裂、抗?jié)B要求高的部位，摻量相對(duì)高一些，可取上限值。22合成纖維混凝土的攪拌一般商品混凝土的攪拌站均能滿足配制合成纖維混凝土的攪拌，如采用自拌混凝土，宜采用高速強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌。合成纖維混凝土投料順序?yàn)樗w維外加劑骨料水泥、摻合料。攪拌時(shí)間宜比普通混凝土延長(zhǎng)3060S，并嚴(yán)格控制混凝土的攪拌時(shí)間。14先將合成纖維加入水中高速攪拌30S，纖維和水?dāng)嚢韬箅S機(jī)取樣，如纖維分散成單絲，并分布均勻，在不停機(jī)的狀態(tài)下，加入其它材料與其混合，再攪拌3060S。如發(fā)現(xiàn)纖維仍有成速，應(yīng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。攪拌混凝土前，宜將攪拌筒充分潤(rùn)滑。攪拌第一盤時(shí)，宜按配合比減少粗骨料用量。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法進(jìn)行攪拌?；炷翑嚢柚斜仨殗?yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意嚴(yán)禁隨意加減用水量。23合成纖維混凝土的澆筑混凝土澆搗前，施工單位需對(duì)攪拌站的材料、設(shè)備情況、生產(chǎn)能力作一全面考察。澆搗砼前施工單位必須對(duì)商品砼運(yùn)輸、泵送設(shè)備和數(shù)量及布置作出施工方案，經(jīng)有關(guān)單位審批后，才能進(jìn)行施工。混凝土澆搗及其養(yǎng)護(hù)等方案編制施工組織設(shè)計(jì)，并進(jìn)行必要的計(jì)算，經(jīng)批準(zhǔn)后予以實(shí)施?；炷恋臐矒v應(yīng)正確控制振搗器插入深度以及振搗時(shí)間，不允許用振動(dòng)棒隨意振動(dòng)鋼筋、模板預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋件脫落，無論哪個(gè)部位，后澆混凝土必須在前一層混凝土初凝前接上；合成纖維混凝土振搗時(shí)間宜略大于普通混凝土的振搗時(shí)間，但不能過振。24合成纖維混凝土的養(yǎng)護(hù)15纖維混凝土應(yīng)采用保濕養(yǎng)護(hù)，保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天；如是大體積混凝土，宜采用保溫保濕養(yǎng)護(hù)，并控制內(nèi)外溫差不大于25；大體積混凝土和摻膨脹劑的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。25勞動(dòng)組織合成纖維混凝土施工勞動(dòng)組織與普通混凝土施工勞動(dòng)一樣，施工前要做好技術(shù)交底工作。26合成纖維混凝土操作要點(diǎn)合成纖維混凝土施工操作要點(diǎn)主要有纖維品種的控制、纖維摻量的控制、攪拌投料順序的控制、攪拌均勻性的控制、澆筑振搗控制等27纖維品種的控制合成纖維有親水性纖維和憎水性纖維二大類多個(gè)品種，用于配制抗裂抗?jié)B混凝土的纖維要采用親水性纖維，才能保證纖維混凝土中的纖維分布均勻，和水泥石的握裹力好，提高混凝土的抗裂抗?jié)B性能。憎水性纖維與混凝土攪拌，不宜均勻分布混凝土中，并且，憎水性纖維不易被水泥漿浸入，與水泥石的握裹力差，起不到抗裂抗?jié)B效果。28纖維摻量的控制纖維摻量和配合比控制是保證混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，計(jì)量偏差不得超過規(guī)定。29攪拌投料順序的控制纖維混凝土攪拌時(shí)的投料順序很重要，必須先把纖維與水經(jīng)高速攪拌16均勻后，再投放其它材料，保證纖維分散均勻性；若改變投料順序，會(huì)造成纖維結(jié)團(tuán)，使纖維不能均勻分布，影響混凝土性能。210攪拌均勻性的控制合成纖維混凝土的攪拌宜采用高速強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，并保證其攪拌時(shí)間，使纖維束徹底分散為纖維單絲，并均地分布于混凝土中。211澆筑振搗控制纖維混凝土必須采用高頻機(jī)械振搗密實(shí)，振搗時(shí)間為2030S，以混凝土泛漿和不冒氣為準(zhǔn)，應(yīng)避免漏振、欠振和超振。212纖維混凝土施工時(shí)的其它注意事項(xiàng)與普通混凝土施工相同。63罐區(qū)雨排水管道施工方案及技術(shù)措施鋼管道施工一、管道預(yù)制A、管道預(yù)制前，應(yīng)根據(jù)管道的不等厚度對(duì)接及管道布置圖，繪制管道單線圖，設(shè)計(jì)并標(biāo)識(shí)預(yù)制管段，管段的設(shè)計(jì)思想是安裝便捷、固定連接口少，固定連接口位置選擇佳。B、管道預(yù)制應(yīng)按單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配管道組成件，做到用料正確，尺寸準(zhǔn)確，每一管段預(yù)制完成后及時(shí)封閉，按照預(yù)先制訂的預(yù)制標(biāo)識(shí)文件的要求進(jìn)行統(tǒng)一、可靠的標(biāo)識(shí)，在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)存放。C、管道的預(yù)制程序材料核對(duì)管線圖審核現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)計(jì)算下料尺確定預(yù)留焊口的位置下料、坡口加工組焊編號(hào)。17D、鋼材的切割和管道坡口的加工可采用機(jī)械切割，亦可采用氧乙炔切割。管子的切割面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等，切割端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1，且不得超過3MM。E、管道組成件組對(duì)時(shí)，對(duì)坡口及其內(nèi)外表面應(yīng)進(jìn)行檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)有被污染處，根據(jù)材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況及甲方和監(jiān)理要求內(nèi)外應(yīng)按除重銹方法施工，清理后方可安裝。F、管道彎制后應(yīng)無裂紋、分層、過燒等缺陷，壁厚減薄率不超過15，且不小于設(shè)計(jì)計(jì)算壁厚，橢圓率不超過8，彎曲角度偏差不超過3MM/M。G、管道組對(duì)應(yīng)符合的要求、組對(duì)前應(yīng)將坡口進(jìn)行打磨，并觀察坡口處有無裂紋等缺陷1、組對(duì)時(shí)，內(nèi)壁應(yīng)齊平，錯(cuò)邊量應(yīng)小于壁厚的L0，且不大于2MM2、管子對(duì)口時(shí)應(yīng)檢查其平直度，在距接口中心200MM處測(cè)量，允許3偏差1MMM，但全長(zhǎng)方向不超過L0MM。預(yù)制管段加工尺寸允許偏差如下允許偏差（MM）項(xiàng)目自由管段封閉管段長(zhǎng)度（MM）1015DN1000505100DN3001010管道直徑DN300202018法蘭螺栓孔對(duì)稱水平度1616、管道預(yù)制深度應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)的具體情況所決定，預(yù)制好的管段要進(jìn)行4編號(hào)，妥善堆放，以備安裝。H、管道坡口根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行坡口制作，若設(shè)計(jì)未提供坡口形式，可參照焊接施工方案提供坡口尺寸進(jìn)行加工。坡口用機(jī)械方法加工，坡口加工完畢，要檢查坡口表面質(zhì)量，以保證焊接質(zhì)量。管道組對(duì)時(shí)，壁厚相同的管道組成件應(yīng)使內(nèi)壁平齊，錯(cuò)邊量不超過壁厚的10，且不大于05MM，壁厚不同的管道組成件組對(duì)時(shí)，管道的內(nèi)壁差超過05MM或外壁差超過2MM時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行加工、組對(duì)。二、管道連接A、管道焊接，本工程管道采用氬弧焊打底，電焊蓋面。B、管道安裝順序一般遵循先大后小，先難后易的原則進(jìn)行。C、管道安裝應(yīng)嚴(yán)格按照管道平面布置圖和繪制的管道單線圖進(jìn)行，重點(diǎn)注意標(biāo)高、介質(zhì)流向、位置、坡度值、管道材質(zhì)、閥門的安裝方向。D、管道安裝時(shí)，選用16噸汽車吊及支吊架配合，人員、設(shè)備、工具齊備后經(jīng)檢查人員檢查符合要求后方可進(jìn)行管道安裝。E、固定接縫可用卡具來組對(duì)，但不得使用強(qiáng)力組對(duì)，加熱管子，加置偏墊或多層墊片后來消除固定接縫端面的過量空隙偏差、錯(cuò)口，不同心度等缺陷，若有這樣的缺陷應(yīng)查明原因進(jìn)行返修和矯正。19F、法蘭連接應(yīng)與管道同心，保證螺栓能自由穿入。安裝方向一致，螺栓緊固應(yīng)均勻?qū)ΨQ，松緊適當(dāng)，要保證螺母滿扣，且外露長(zhǎng)度兩端基本保持一致。緊固后的螺栓與螺母宜平齊。墊片使用嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行，不得混用，墊片周邊應(yīng)整齊，尺寸與法蘭密封面相符。G、水平管道縱橫方向彎曲，立管垂直度，成排管和成排閥門的安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。三、閥門的安裝安裝前按設(shè)計(jì)要求核對(duì)型號(hào)，按介質(zhì)確定其安裝方向，有流向要求的閥門，安裝時(shí)注意閥門上的方向與工藝要求一致。閥門井內(nèi)的閥門閥桿，其安裝位置與朝向，除圖中注明外，應(yīng)盡量垂直正方向上（水平管）和朝便于操作的方向（垂直管）。四、管道焊接A、施工前應(yīng)具備的條件焊接工藝評(píng)定焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)在于測(cè)定焊件是否具有要求的使用性能。焊工技能根據(jù)本工程的特性，選派具有相應(yīng)合格項(xiàng)目的焊工，滿足工程的專項(xiàng)要求，并進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)之前接受現(xiàn)場(chǎng)焊接技能實(shí)測(cè)。B、焊材的驗(yàn)收、保管、烘烤、發(fā)放管理。應(yīng)嚴(yán)格按照公司有關(guān)焊接材料管理的專項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行焊材管理，對(duì)于焊材選擇。20B、施焊環(huán)境采用氬電聯(lián)焊,封底焊時(shí)周圍環(huán)境風(fēng)速不應(yīng)超過2M/S，填充及蓋面焊時(shí)風(fēng)速不應(yīng)超過8M/S，環(huán)境的相對(duì)濕度不得大于90，若遇到風(fēng)、雪、雨、霧等不宜施焊的天氣，為保證工期及質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況搭設(shè)簡(jiǎn)易棚或防風(fēng)屏障20個(gè)，焊口采用火焰加熱方法預(yù)熱，用碘鎢燈照射以確保焊接范圍LM之內(nèi)環(huán)境濕度不大于90。C、焊接施工過程控制焊接坡口置備鋼質(zhì)管道采用熱切割時(shí)，要用砂輪將其淬硬層打磨掉。坡口各部分尺寸如下圖所示坡口尺寸厚度間隙CMM鈍邊PMM坡口角度。390202657591203035565預(yù)熱焊前預(yù)熱溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件或焊接工藝規(guī)程的規(guī)定，當(dāng)無規(guī)定時(shí)，當(dāng)管壁厚度符合以下條件時(shí)，應(yīng)進(jìn)行焊前預(yù)熱。21焊前預(yù)熱序號(hào)材質(zhì)壁厚MM溫度1普通鋼101502502普通鋼6250300鑄鐵管道施工方案一、鑄鐵管1管及管件下溝前,應(yīng)清除承口內(nèi)部和插口端部的油污、飛刺、鑄砂及鑄瘤，烤去承插部位的瀝青涂層；柔性借口鑄鐵管及管件承口的內(nèi)工作面、插口的外工作面應(yīng)修整光滑，不得有溝槽、凸脊缺陷。有裂紋的管及管件不得使用。2管道沿直線安裝時(shí)，宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組隊(duì)連接，接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻，承插口間的縱向間隙應(yīng)不小于3。3管道沿曲線安裝時(shí)，接口的轉(zhuǎn)角不得大于下表的規(guī)定。沿曲線安裝借口的允許轉(zhuǎn)角接口種類管徑允許轉(zhuǎn)角754502剛性接口50017560037008002滑入式T形接口梯唇形橡膠圈接口柔性機(jī)械式接口9001224承插接口可用膨脹水泥、石棉水泥、純水泥、橡膠圈及青鉛等填料。5設(shè)計(jì)文件無規(guī)定時(shí)，剛性接口填料應(yīng)符合下表1的規(guī)定。剛性接口外層填料的配合比見下表2，并經(jīng)試驗(yàn)后選用。表1剛性接口填料的規(guī)定內(nèi)層填料外層填料項(xiàng)目材料填打深度材料填塞深度承口總深度的1/3,不得超過承口水線里緣石棉水泥、純水泥剛性接口油麻辮距承口水線里緣5青鉛約為承口深度的2/3A油麻辮直徑為15倍接口環(huán)向間隙,其環(huán)向搭接宜為50100,填打密實(shí)表2剛性接口外層填料配合比接口填料配比質(zhì)量比石棉水泥水泥石棉水為73（114）膨脹性水泥自應(yīng)力水泥砂子水為11（02803）純水泥水泥水為9（112）6石棉水泥宜集中拌制，每次宜不超過一天用量，拌好的干石棉水泥應(yīng)存放在干燥處，使用時(shí)再加水拌和，拌和后的石棉水泥應(yīng)在初凝前用完。膨脹性水泥砂漿的初凝時(shí)間應(yīng)大于40MIN，終凝時(shí)間應(yīng)小于4H。7接口填塞膨脹水泥、石棉水泥或純水泥時(shí)，應(yīng)分層搗實(shí)，壓平23表面，表面凹入承口邊緣宜不大于2，并應(yīng)及時(shí)潤(rùn)濕養(yǎng)護(hù)。當(dāng)?shù)叵滤畬?duì)水泥有侵蝕作用時(shí)，應(yīng)在接口表面涂抹防腐層。8石棉水泥和純水泥應(yīng)自下而上填塞，并應(yīng)分層填打，每層填打不應(yīng)少于兩遍。填口打?qū)嵑蟊砻鎽?yīng)平整密實(shí)，并潤(rùn)濕養(yǎng)護(hù)24H48H，寒冷季節(jié)應(yīng)有防凍措施。9管道接口用橡膠圈應(yīng)裝填平展、壓實(shí)，不得有松動(dòng)、扭曲、斷裂等現(xiàn)象。10安裝滑入式橡膠圈接口時(shí)，推入深度應(yīng)達(dá)到標(biāo)記環(huán)，并復(fù)查與其相鄰已安裝好的第一及第二個(gè)接口推入深度。11安裝柔性機(jī)械接口時(shí)，應(yīng)使插口與承口法蘭壓蓋的縱向軸線相重合。螺栓安裝方向應(yīng)一致，并均勻、對(duì)稱緊固。12管道安裝允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。鑄鐵管安裝允許偏差允許偏差值項(xiàng)目無壓力管道壓力管道軸線位置1530標(biāo)高1020鋼筋混凝土管施工方法施工程序測(cè)量放線、溝槽開挖、地基處理、砂石墊層、管道平基、管道安裝、接口處理、管座澆筑、閉水試驗(yàn)、分層回填、地面恢復(fù)。在垂直方向上采用先深后淺的施工原則。24一、測(cè)量放線1測(cè)量放線前由專業(yè)測(cè)量工程師對(duì)甲方提供的控制樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)據(jù)，每隔20米釘設(shè)標(biāo)記樁并加以保護(hù)。2按設(shè)計(jì)圖中設(shè)計(jì)邊坡坡度算出溝槽上口寬度，然后以兩管中心線為準(zhǔn)兩邊平分即為溝槽邊線，用白灰作標(biāo)記，施工按此線開挖管槽。二、溝槽開挖按招標(biāo)書和設(shè)計(jì)圖紙的要求開挖溝槽，我公司擬采用機(jī)械開挖，工字鋼、槽鋼、木板支護(hù)的方法施工。1、開挖溝底比設(shè)計(jì)基底每側(cè)加寬05米，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間，開挖棄土置于挖溝邊線1米以外，以減少坑壁荷載，避免對(duì)坑壁的擾動(dòng)，保證基坑穩(wěn)定。2、溝槽開挖期間還將加強(qiáng)對(duì)其標(biāo)高的的測(cè)量，以防止超挖，機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)管底標(biāo)高以上02米時(shí)，即停止機(jī)械作業(yè)，改用人工開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。3、對(duì)于較深的溝槽，若有明顯的積水現(xiàn)象，將在溝槽邊側(cè)設(shè)置寬為20CM，深為15CM的排水邊溝，并且每隔30米左右在槽底邊外設(shè)一口徑為60CM，深為50CM左右的排水集井，水流坡度大于1，同時(shí)在排水集井處用污水泵進(jìn)行施工排水。4、當(dāng)開挖溝槽深度超過2米，且地質(zhì)情況較差時(shí)，需對(duì)開挖坑壁進(jìn)行支撐。25三、地基處理管溝開挖完畢，如發(fā)現(xiàn)管基地質(zhì)情況良好，則按規(guī)定對(duì)基底進(jìn)行整平，清除溝底雜物；如遇軟弱地質(zhì)情況、地下水或下瀑雨等情況。則應(yīng)會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)單位進(jìn)行研究，確定基礎(chǔ)處理方案。以設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)變更通知的形式明確基礎(chǔ)處理方案。我單位將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)變更通知的要求，作基礎(chǔ)處理的施工。四、砂石墊層管基下砂石層厚度采用200MM。五、管道平基開挖完成并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)槽合格后，重新放線定位，采用J2光學(xué)經(jīng)緯儀控制管道中心線；用J2光學(xué)水準(zhǔn)儀直接架在溝底測(cè)量，每5米一個(gè)測(cè)站，控制高程，釘設(shè)中心樁及高程控制樁，核準(zhǔn)后及時(shí)支模澆筑砼墊層。六、管道安裝養(yǎng)護(hù)待墊層強(qiáng)度滿要求后，用墨斗彈放管道中線進(jìn)行管道安裝。安管前檢驗(yàn)管道成品，質(zhì)量要求內(nèi)外表面無露筋、空鼓、蜂窩、裂紋及碰傷等缺陷。下管時(shí)從下游開始，承口位于上游方向，采用吊車安裝并設(shè)專人指揮。測(cè)量人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)控制管道中線及高程；校正、穩(wěn)固管道采用預(yù)制砼墊塊（其標(biāo)號(hào)與基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)一致），禁止使用木屑或碎磚塊代替。1、接口處理26管道接口按設(shè)計(jì)要求，安管前將接口部位清洗干凈，牽引應(yīng)緩慢進(jìn)行，用力均勻，要求頂壓均勻緊密，及時(shí)校正。八、分層回填及地面恢復(fù)閉水試驗(yàn)合格后立即清底回填，防止暴露時(shí)間過長(zhǎng)或遇水浸泡。回填從管道兩側(cè)平衡進(jìn)行，回填土使用外運(yùn)的均質(zhì)砂性粘土并分層夯實(shí)（每層20CM），管身周圍50CM范圍內(nèi)采用打夯機(jī)夯實(shí)，然后用14T壓路機(jī)碾壓至滿足密實(shí)度要求為止（胸腔部分填土不小于95，管頂以上50CM范圍內(nèi)不小于85，但當(dāng)管道位于道路下時(shí)，應(yīng)不小于87，管頂50CM以上范圍內(nèi)不小于95）?；靥顣r(shí)每壓實(shí)層進(jìn)行密實(shí)度取樣，經(jīng)檢驗(yàn)合格再進(jìn)行上層回填。管道除銹及防腐方案一、噴砂除銹鋼制管道在施工現(xiàn)場(chǎng)冬期負(fù)溫條件下噴砂除銹，必須搭設(shè)防護(hù)棚，防止風(fēng)雪接觸。防護(hù)棚骨架采用48鋼管腳手架搭設(shè)16米8米高24米，棚頂蓋石棉瓦，四周用五彩布圍護(hù)。材料采用石英砂，噴砂過程人員要躲開噴口，一定要防止噴砂機(jī)高壓泵傷人。二、膠粘帶及瀝青防腐施工施工方法1、機(jī)械噴砂除銹應(yīng)符合SYJ400786中的SA2級(jí)。噴砂除銹后及時(shí)運(yùn)往暖棚內(nèi)干燥。2、底漆使用前應(yīng)攪拌均勻，較稠時(shí)可加入配套的稀釋劑，漆膜27厚度應(yīng)不小于30UM。3、底漆表干時(shí)再纏膠帶，膠粘帶解卷時(shí)的溫度不低于5C，并使用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械或手動(dòng)工具按55搭接寬度纏繞，纏繞時(shí)膠帶邊縫應(yīng)平行，不得扭曲、皺折或不粘合，帶端應(yīng)壓粘，使其不翹起。內(nèi)帶和外帶的搭接縫處應(yīng)相互錯(cuò)開，膠粘帶使端與末端搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于1/4管子周長(zhǎng)，且不小于100MM。4、纏繞膠帶時(shí)，焊縫兩側(cè)的空隙，可以用膩?zhàn)踊蛱畛淞咸畛?，并保證沾接良好。焊縫外防腐層厚度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)厚度的85。管端應(yīng)有150MM的焊接預(yù)留段。5、用電火花檢查，焊縫接觸防腐層表面，以02M/S03M/S的速度移動(dòng)在規(guī)定的檢測(cè)電壓（見下表）不打火為合格。防腐層厚度和撿漏電壓防腐層等級(jí)石油瀝青涂料環(huán)氧煤瀝青涂料聚乙烯膠粘帶厚度MM撿漏電壓KV厚度MM撿漏電壓KV厚度MM撿漏電壓KV普通級(jí)401618042073加強(qiáng)級(jí)5522063149特加強(qiáng)級(jí)70260852011三、特加強(qiáng)級(jí)瀝青防腐1瀝青應(yīng)采用10號(hào)建筑石油瀝青,其性能應(yīng)符合下表的規(guī)定。下表10號(hào)建筑石油瀝青性能28項(xiàng)目指標(biāo)試驗(yàn)方法軟化點(diǎn)（環(huán)球法），95GB4507針入度，1/10520GB4509延度，1GB45082玻璃布應(yīng)采用干燥、無捻、封邊、網(wǎng)狀平紋中堿玻璃布，并根據(jù)施工環(huán)境溫度按下列規(guī)定選取A氣溫小于25時(shí)，經(jīng)緯密度每平方厘米應(yīng)為8根8根；B氣溫大于或等于25時(shí)，經(jīng)緯密度每平方厘米應(yīng)為9根9根。3外保護(hù)層應(yīng)用厚度為02、拉伸強(qiáng)度大于或等于147MPA、斷裂伸長(zhǎng)率大于或等于200的聚氯乙烯工業(yè)薄膜。4防腐層底漆應(yīng)采用與石油瀝青涂料同一標(biāo)號(hào)瀝青配置,瀝青與汽油體積比為123。5石油瀝青涂料熬制溫度宜不高于220,熬制時(shí)間宜控制在4H5H，確保脫水完全。每鍋料應(yīng)抽樣檢查，性能應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。6鋼管表面除銹的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到GB/T8923中的ST3級(jí)或SA2級(jí),焊縫處應(yīng)處理至無焊瘤、無棱角、無毛刺。7底漆應(yīng)在表面除銹后的8H之內(nèi)涂料基面應(yīng)干燥、潔凈,涂刷應(yīng)均勻、飽滿,不得有凝塊、流墜、起泡等缺陷,管兩端100150范圍內(nèi)不得涂刷。8石油瀝青應(yīng)在潔凈、干燥的底漆層上澆涂,并在底漆涂刷后48H內(nèi)進(jìn)行,澆涂時(shí)瀝青溫度宜在150160。9澆涂石油瀝青后應(yīng)立即纏繞玻璃布,玻璃布應(yīng)干燥、清潔,纏繞29時(shí)應(yīng)緊密無褶皺,壓邊均勻,各層搭接接頭應(yīng)錯(cuò)開,并符合下列規(guī)定A壓邊寬度為3040；B搭接接頭錯(cuò)開長(zhǎng)度為100150。10玻璃布的油浸透率應(yīng)達(dá)到95以上,不得出現(xiàn)大于5050的空白。管端應(yīng)留出150200長(zhǎng)度不澆涂石油瀝青，并做成寬度為50的階梯形接茬。11當(dāng)石油瀝青溫度低于100時(shí)，包扎聚氯乙烯工藝薄膜保護(hù)層，包扎應(yīng)松緊適宜，不得油褶皺、脫殼現(xiàn)象，壓邊寬度為3040，搭接長(zhǎng)度為100150。注意事項(xiàng)1、膠帶及瀝青防腐管道，在運(yùn)輸過程中防雨淋、防止壓壞變形。2、在運(yùn)輸或貯存中受到5以下暴凍時(shí)，需在20左右存放48小時(shí)，方可施工。3、應(yīng)在暖棚存放，溫度保持在530，并遠(yuǎn)離熱源與明火。七、重點(diǎn)部位、關(guān)鍵工序、新技術(shù)應(yīng)用等技術(shù)措施1、使用全站儀對(duì)坐標(biāo)控制點(diǎn)引測(cè)。測(cè)量?jī)x器要進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和校正，測(cè)量時(shí)盡量選在早晨、傍晚、陰天、無風(fēng)的氣候條件下進(jìn)行，減少旁折光的影響。302、墊層鋪設(shè)厚度不大于規(guī)范要求，碾壓密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，要及時(shí)做好地基承載力和密實(shí)度的實(shí)驗(yàn)，待實(shí)驗(yàn)合格后再進(jìn)行下一層砂的鋪設(shè)。3、鋼筋端頭處理施焊前應(yīng)用角向磨光機(jī)對(duì)鋼筋端部稍微倒角，并將鋼筋端面打磨平整（鋼筋端面與鋼筋軸線要基本垂直），清除氧化膜，露出光澤。離端面兩倍鋼筋直徑長(zhǎng)度范圍內(nèi)鋼筋表面上的鐵銹、油污、泥漿等附著物應(yīng)清刷干凈。鋼筋安裝就位，將所需焊接的兩根鋼筋用焊接夾具分別夾緊并調(diào)整對(duì)正，兩鋼筋的軸線要在同一直線上。鋼筋?yuàn)A緊對(duì)正后，須施加初始軸向壓力頂緊，兩鋼筋間局部位置的縫隙不得大于3MM。焊炬火焰調(diào)校在每個(gè)接頭開始施焊時(shí)，應(yīng)先將焊炬的火焰調(diào)校為碳化焰（即還原焰，O2/C2H2085095），火焰的形狀要充實(shí)。八、工程質(zhì)量保證體系和采取的措施81工程質(zhì)量總目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)合格。82項(xiàng)目部質(zhì)量管理體系項(xiàng)目部質(zhì)量管理體系如圖公司經(jīng)理施工員質(zhì)量員項(xiàng)目總工計(jì)量員資料員預(yù)算員材料員計(jì)劃統(tǒng)計(jì)員機(jī)械管理員技術(shù)員質(zhì)量處項(xiàng)目經(jīng)理操作層管理人員操作層班組長(zhǎng)各工種操作工人31我公司已按照國際標(biāo)準(zhǔn)化組織頒布的ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立起一套行之有效的文件化的質(zhì)量保證體系。該體系包括了從工程項(xiàng)目的投標(biāo)、簽訂合同到竣工交付使用，直到交工后保修與回訪的全過程，充分體現(xiàn)了ISO90001中19個(gè)要素的要求。該體系以質(zhì)量手冊(cè)為核心和指導(dǎo)，以程序文件為日常工作準(zhǔn)則，以作業(yè)指導(dǎo)書為操作的具體32指導(dǎo)，所有質(zhì)量活動(dòng)都有質(zhì)量計(jì)劃并具體反映到質(zhì)量記錄中，使得施工過程標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、有章可循、責(zé)任分明。在本工程施工中，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，以項(xiàng)目總工程師、專職質(zhì)量檢查員為骨干的質(zhì)量檢查小組，小組成員一律持證上崗，明確項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量的第一責(zé)任人。在本工程施工中，將各部分施工內(nèi)容的質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分解，在施工中狠抓質(zhì)量管理責(zé)任，形成人人講質(zhì)量、人人抓質(zhì)量的良好作風(fēng)。制定質(zhì)量通病對(duì)策表。根據(jù)施工中存在的問題，找出原因，由相關(guān)部門制定相應(yīng)的措施，列出對(duì)策表。九、HSE管理體系及措施施工期間的風(fēng)險(xiǎn)控制及HSE管理91HSE方針以人為本，健康至上，安全第一，預(yù)防為主，科學(xué)管理，環(huán)保創(chuàng)優(yōu)，全面提高經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益、環(huán)境效益，走良性循環(huán)和可持續(xù)發(fā)展的道路。92HSE目標(biāo)重大傷亡事故率為零；重大安全事故率為零；重大環(huán)境事故率為零。93管理機(jī)構(gòu)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任者的健康、安全與環(huán)境管理領(lǐng)導(dǎo)組織33機(jī)構(gòu)，成員由HSE總監(jiān)、各部門負(fù)責(zé)人組成、專業(yè)機(jī)組HSE監(jiān)督員等組成；負(fù)責(zé)項(xiàng)目HSE的組織領(lǐng)導(dǎo)工作。健康、安全與環(huán)境管理機(jī)構(gòu)圖94HSE管理職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)是項(xiàng)目HSE管理第一責(zé)任者、應(yīng)急總指揮，對(duì)項(xiàng)目HSE管理工作負(fù)全面責(zé)任。負(fù)責(zé)組織建立、健全項(xiàng)目HSE責(zé)任制，組織制定項(xiàng)目公司經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理安全處安全員各工種安全員各施工隊(duì)長(zhǎng)各操作班組34HSE規(guī)章制度，如檢查、獎(jiǎng)懲制度等。對(duì)HSE管理提供必要的資源，保證HSE資金投入的有效實(shí)施。定期主持召開HSE會(huì)議，貫徹執(zhí)行國家有關(guān)HSE的法律、法規(guī)，以及EPC要求，組織進(jìn)行合規(guī)性檢查與評(píng)價(jià)。執(zhí)行EPC、PMC有關(guān)HSE管理標(biāo)準(zhǔn)、要求及合同規(guī)定，督促、檢查項(xiàng)目HSE工作，及時(shí)消除各種事故隱患。組織制定并實(shí)施項(xiàng)目事故應(yīng)急救援預(yù)案，及時(shí)、如實(shí)報(bào)告安全事故。積極參與工作方案的編制，特別是工作安全性分析。參加EPC指定工作區(qū)域的HSE審計(jì)或檢查，并對(duì)執(zhí)行過程和文件進(jìn)行整改，同時(shí)對(duì)過程和文件進(jìn)行自我評(píng)價(jià)。積極參加每周安全例會(huì)和EPC組織的HSE培訓(xùn)，并起到良好的領(lǐng)導(dǎo)示范作用。95、風(fēng)險(xiǎn)管理實(shí)施計(jì)劃風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與評(píng)價(jià)組建以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目HSE主管為副組長(zhǎng)和項(xiàng)目技術(shù)人員、質(zhì)量人員、HSE監(jiān)督員為組員的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)領(lǐng)導(dǎo)小組，從“傷亡事故的可能性、季節(jié)或氣候的影響、危險(xiǎn)動(dòng)物及傳染病中間宿主、自然災(zāi)害、現(xiàn)場(chǎng)的自然地理環(huán)境、社會(huì)環(huán)境、相關(guān)方的能力以及施工對(duì)環(huán)境的影響”等八個(gè)方面對(duì)工程準(zhǔn)備階段的HSE風(fēng)險(xiǎn)、施工過程存在的HSE風(fēng)險(xiǎn)和工程試運(yùn)和驗(yàn)收階段的HSE風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行辨別和評(píng)估，編制詳細(xì)的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別清單。十、施工進(jìn)度計(jì)劃表及保證措施101、施工進(jìn)度計(jì)劃表（見附表）102、計(jì)劃控制35對(duì)本標(biāo)段的全部施工項(xiàng)目實(shí)行動(dòng)態(tài)計(jì)劃管理，編制項(xiàng)目運(yùn)行計(jì)劃，并監(jiān)控項(xiàng)目運(yùn)行計(jì)劃的全過程，以確保罐基礎(chǔ)工程按期完工。按照業(yè)主與我方簽訂的施工合同規(guī)定的工期目標(biāo)的要求，項(xiàng)目經(jīng)理部認(rèn)真組織編制工程總體施工運(yùn)行計(jì)劃，提交業(yè)主審批，作為該標(biāo)段工程施工決策的依據(jù)。依據(jù)已批復(fù)的“總體施工進(jìn)度計(jì)劃”，各施工機(jī)組要詳細(xì)編排施工區(qū)段的施工運(yùn)行計(jì)劃，對(duì)關(guān)鍵區(qū)段要嚴(yán)格控制與把關(guān)，并進(jìn)行定期檢查，一旦發(fā)現(xiàn)有影響工期的因素，應(yīng)積極采取有效的補(bǔ)救措施，確保關(guān)鍵線路暢通無阻，為整個(gè)工期按時(shí)正點(diǎn)到達(dá)創(chuàng)造各種有利條件。根據(jù)施工運(yùn)行計(jì)劃，分旬編制該標(biāo)段工程的“施工進(jìn)度執(zhí)行計(jì)劃”，確保主要工期控制點(diǎn)，提出保證控制點(diǎn)完成的必要措施，以供指導(dǎo)階段施工的施工運(yùn)行。編制“作業(yè)計(jì)劃”根據(jù)施工進(jìn)度執(zhí)行計(jì)劃，以作業(yè)隊(duì)為單位，按星期編制詳細(xì)的“施工作業(yè)計(jì)劃”，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部批準(zhǔn)后執(zhí)行。A現(xiàn)場(chǎng)控制認(rèn)真細(xì)致地做好工程的前期準(zhǔn)備，特別是各種施工用車輛、機(jī)械設(shè)備和施工機(jī)具，必須提前保養(yǎng)，確保狀態(tài)完好。施工現(xiàn)場(chǎng)配備相應(yīng)的修理工，保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免設(shè)備停運(yùn)而影響工期。項(xiàng)目根據(jù)分析結(jié)果采取必要的措施，如現(xiàn)場(chǎng)有不可預(yù)見的事件發(fā)生、工程設(shè)計(jì)變更以及合同規(guī)定的影響工期的其它情形，我公司根據(jù)合同要求的時(shí)間向業(yè)主提交“工期進(jìn)度統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告”。36項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)合同定期向監(jiān)理工程師報(bào)送“統(tǒng)計(jì)報(bào)表”，反饋工程施工進(jìn)度、實(shí)物工程量和投資完成情況，接受監(jiān)理工程師和業(yè)主的監(jiān)督。按照勞動(dòng)定額組織生產(chǎn)，并根據(jù)工程的實(shí)物量和進(jìn)度計(jì)劃編制勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，施工中結(jié)合實(shí)際情況，隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整與平衡。合理進(jìn)行項(xiàng)目資源配備，落實(shí)好施工預(yù)備隊(duì)的工種、人員、數(shù)量和施工機(jī)具的配備，如工程施工發(fā)生預(yù)想不到的情況時(shí)隨時(shí)準(zhǔn)備調(diào)用。開展勞動(dòng)競(jìng)賽，成立QC活動(dòng)小組，獻(xiàn)計(jì)攻關(guān)，以提高施工質(zhì)量來保證工期。對(duì)主要工種在施工前進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的堅(jiān)決不準(zhǔn)上崗。杜絕因質(zhì)量不合格而返工所造成影響施工進(jìn)度的現(xiàn)象發(fā)生。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)有時(shí)出現(xiàn)因施工材料進(jìn)場(chǎng)不及時(shí)而影響施工的整體進(jìn)度，項(xiàng)目從三個(gè)方面進(jìn)行控制從材料采購方面。同多家材料供應(yīng)單位進(jìn)行聯(lián)系，在確定各家供貨能力后，每種材料至少與兩家材料供應(yīng)單位簽訂合同，防止因特殊原因，一家材料供應(yīng)出現(xiàn)問題而影響整體工程進(jìn)度。從材料供應(yīng)方面。直接同材料供應(yīng)單位聯(lián)系，與之簽訂材料供貨合同，并預(yù)先付給材料供應(yīng)單位部分材料費(fèi)，調(diào)動(dòng)其積極性，保證材料供應(yīng)的及時(shí)，足量。從材料拉運(yùn)方面。鑒于現(xiàn)場(chǎng)有時(shí)存在拉運(yùn)材料車輛發(fā)生故障而影響施工進(jìn)度的問題，項(xiàng)目制定了應(yīng)急預(yù)案。為防止上述情況發(fā)生，項(xiàng)37目安排專人與當(dāng)?shù)剀囍鬟M(jìn)行聯(lián)系，并保持聯(lián)絡(luò)，遇到緊急情況，能及時(shí)調(diào)動(dòng)地方車輛拉運(yùn)材料，為調(diào)動(dòng)其積極性，項(xiàng)目制定材料到場(chǎng)就立即支付現(xiàn)金的方案，從而保證工程的整體進(jìn)度。B施工調(diào)度控制設(shè)立專門的采辦部，按照工程進(jìn)度組織各種物資材料進(jìn)場(chǎng)。物資供應(yīng)管理工作堅(jiān)持四個(gè)一即一天一碰頭、一天一安排、一天一落實(shí)、一周一總結(jié)。做到缺口物資專人專辦，負(fù)責(zé)到底；急需物資隨叫隨到，不分晝夜。保證工程施工材料的及時(shí)供應(yīng)。避免待料停工現(xiàn)場(chǎng)的發(fā)生。各級(jí)技術(shù)人員要深入施工現(xiàn)場(chǎng)，分層次做好施工技術(shù)交底工作。以施工圖為依據(jù)，以施工標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范為準(zhǔn)繩，檢查指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。對(duì)施工過程中隨時(shí)出現(xiàn)的技術(shù)問題，及時(shí)提出合理的處理措施，保證工程施工按計(jì)劃進(jìn)行。工程開工前，對(duì)所有參加施工的人員進(jìn)行戰(zhàn)前動(dòng)員，使所有參加施工人員明確工程的重要意義，了解和掌握該項(xiàng)工程的緊迫性和保證工期的重要性，在思想上牢固樹立按合同工期要求完成施工任務(wù)的堅(jiān)定信念。項(xiàng)目經(jīng)理部要縱觀全局，卓有成效地組織施工。根據(jù)工程地質(zhì)情況的不同和天氣變化，合理安排調(diào)整施工程序和施工力量。加強(qiáng)對(duì)惡劣環(huán)境和自然災(zāi)害可能對(duì)施工造成的影響的預(yù)測(cè)和預(yù)防，強(qiáng)化施工過程中的水工保護(hù)，結(jié)合氣象預(yù)報(bào)，合理安排調(diào)整施工38順序。關(guān)心職工生活，保證職工健康，加強(qiáng)思想政治工作，解決職工后顧之憂，合理安排職工業(yè)余文化生活，建立激勵(lì)機(jī)制，調(diào)動(dòng)和保護(hù)職工積極性。十一、擬投入的機(jī)械、機(jī)具設(shè)備計(jì)劃計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地來源自有或租用進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間1彎曲機(jī)GW504中國自有2調(diào)直機(jī)GW403中國自有3切斷機(jī)GQ40A1中國自有4裝載機(jī)LW820G1中國自有5挖溝機(jī)JG608S2中國租用6翻斗車EQ3121GL66中國租用7電焊機(jī)BX15008中國自有8汽車吊QY20B1中國租用9發(fā)電機(jī)STC202中國自有10壓路機(jī)20J1中國租用11切割機(jī)5405中國租用12攤鋪機(jī)YT90001中國租用13攪拌機(jī)JZC3502中國自有39十二、勞動(dòng)力計(jì)劃安排勞動(dòng)力計(jì)劃表2014年10月2014年12月序號(hào)工種8月9月10月11月12月1水電焊5552司機(jī)5553電工2224水暖工3335力工2020206鉚