買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 I 分 類 號(hào) 密 級(jí) 寧寧波大紅鷹學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 柴油機(jī)連桿機(jī)械加工工藝及工裝設(shè)計(jì) 所在學(xué)院 專 業(yè) 班 級(jí) 姓 名 學(xué) 號(hào) 指導(dǎo)老師 年 月 日 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 信 承 諾 我謹(jǐn)在此承諾：本人所寫的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 柴油機(jī)連桿機(jī)械加工工藝及工裝設(shè)計(jì) 均系本人獨(dú)立完成，沒有抄襲行為，凡涉及其他作者的觀點(diǎn)和材料，均作了注釋，若有不實(shí)，后果由本人承擔(dān)。 承諾人（簽名）： 年 月 日 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 要 本文是對柴油機(jī)連桿零件加工應(yīng)用及加工的工藝性分析，主要包括對零件圖的分析、毛坯的選擇、零件的裝夾、工藝路線的制訂、刀具的選擇、切削用量的確定、加工工藝文件的填寫。選擇正確的加工方法，設(shè)計(jì)合理的加工工藝過程。此外還對填料箱蓋零件的兩道工序的加工設(shè)計(jì)了專用夾具 . 機(jī)床夾具的種類很多，其中，使用范圍最廣的通用夾具，規(guī)格尺寸多已標(biāo)準(zhǔn)化，并且有專業(yè)的工廠進(jìn)行生產(chǎn)。而廣泛用于批 量生產(chǎn)，專為某工件加工工序服務(wù)的專用夾具，則需要各制造廠根據(jù)工件加工工藝自行設(shè)計(jì)制造。本論文夾具設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容是設(shè)計(jì)專用夾具。 關(guān)鍵詞： 柴油機(jī)連桿，加工工藝，加工方法，工藝文件，夾具 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 is on of of of of of to In to of of of of a it is in it is a of a of is to 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 1 目 錄 摘 要 . . 錄 . 1 第 1 章 緒論 . 械加工工藝概述 . 7 械加工工藝流程 . 7 具概述 . 8 床夾具的功能 . 8 床夾具的發(fā)展趨勢 . 8 床夾具的現(xiàn)狀 . 9 代機(jī)床夾具的發(fā)展方向 . 9 第 2 章 柴油機(jī)連桿分析 . 11 油機(jī)連桿零件的作用 . 11 件的工藝分析 . 11 第 3 章 機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) . 13 產(chǎn)綱領(lǐng)的確定 . 13 油機(jī)連桿的材料選擇與毛坯的制造方法 . 14 油機(jī)連桿的材料選擇 . 14 5 鋼的成分和力學(xué)性能 . 15 坯的制造方法 . 15 械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸確定 . 16 定工序定位基準(zhǔn)的選擇 . 17 工工藝階段的劃分和加工順序的安排 . 18 油機(jī)連桿加工工藝過程的擬定 . 18 桿加工工藝設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的問題 . 19 序安排 . 19 位基準(zhǔn) . 19 具使用 . 19 削用量的選擇原則 . 19 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 2 加工時(shí)切削用量的選擇原則 . 20 加工時(shí)切削用量的選擇原則 . 21 算工藝尺寸鏈 . 22 桿蓋的卡瓦槽的計(jì)算 . 22 桿體的卡瓦槽的計(jì)算 . 23 時(shí)定額的計(jì)算 . 24 連桿大小頭平面 . 24 磨大小頭平面 . 24 工小頭孔 . 24 大頭兩側(cè)面 . 25 大頭孔 . 26 開連桿體和蓋 . 26 工連桿體 . 26 、磨連桿蓋結(jié)合面 . 28 、鉆、鏜（連桿總成體） . 29 鏜大頭孔 . 30 頭孔兩端倒角 . 31 磨大小頭兩平面（先標(biāo)記朝上） . 31 精鏜大頭孔及精鏜小頭孔 . 31 鏜大頭孔 . 31 頭孔兩端倒角 . 32 小頭孔襯套 . 32 磨大頭孔 . 32 第 4 章 銑結(jié)合面夾具設(shè)計(jì) . 33 究原始質(zhì)料 . 33 位基準(zhǔn)的選擇 . 33 削力及夾緊分析計(jì)算 . 33 差分析與計(jì)算 . 34 、部件的設(shè)計(jì)與選用 . 35 位銷選用 . 35 緊裝置的選用 . 35 向鍵與對刀裝置設(shè)計(jì) . 35 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 3 具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明 . 37 第 5 章 鏜孔夾具設(shè)計(jì) . 38 究原始質(zhì)料 . 38 位、夾緊方案的選擇 . 38 削力及夾緊力的計(jì)算 . 38 差分析與計(jì)算 . 39 具體的設(shè)計(jì) . 40 具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明 . 42 總 結(jié) . 43 參考文獻(xiàn) . 44 致謝 . 45 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 4 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 5 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 6 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 7 第 1 章 緒論 械加工工藝概述 機(jī)械加工工藝就是在流程的基礎(chǔ)上，改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等，使其成為成品 或半成品，是每個(gè)步驟，每個(gè)流程的詳細(xì)說明，比如，上面說的，粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分為車，鉗工，銑床，等等，每個(gè)步驟就要有詳 細(xì)的數(shù)據(jù)了，比如粗糙度要達(dá)到多少，公差要達(dá)到多少。 技術(shù)人員根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量、設(shè)備條件和 工人素質(zhì)等情況，確定采用的工藝過程，并將有關(guān)內(nèi)容寫成工藝文件，這種文件就稱 工藝規(guī)程 。這個(gè)就比較有針對性了。每個(gè)廠都可能不太一樣，因?yàn)閷?shí)際情況都不一樣。 總的來說，工藝流程是綱領(lǐng)，加工工藝是每個(gè)步驟的詳細(xì)參數(shù)，工藝規(guī)程是某個(gè)廠根據(jù)實(shí)際情況編寫的特定的加工工藝。 械加工工藝流程 制訂工藝規(guī)程的步驟 1) 計(jì)算年生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型。 2) 分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖， 對零件進(jìn)行工藝分析。 3) 選擇毛坯。 4) 擬訂工藝路線。 5) 確定各工序的加工余量，計(jì)算工序尺寸及公差。 6) 確定各工序所用的設(shè)備及刀具、夾具、量具和 輔助工具 。 7) 確定切削用量及工時(shí)定額。 8) 確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法。 9) 填寫工藝文件。 在制訂工藝規(guī)程的過程中，往往要對前面已初步確定的內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整，以提高經(jīng)濟(jì)效益。在執(zhí)行工藝規(guī)程 過程中，可能會(huì)出現(xiàn)前所未料的情況，如生產(chǎn)條件的變化，新技術(shù)、新工藝的引進(jìn)，新材料、先進(jìn)設(shè)備的應(yīng)用等，都要求及時(shí)對工藝規(guī)程進(jìn)行修訂和完善。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 8 具概述 夾具是一種裝夾工件的工藝裝備，它廣泛地應(yīng)用于機(jī)械制造過程的切削加工、熱處理、裝配、焊接和檢測等工藝過程中。 工具是人類文明進(jìn)步的標(biāo)志。自 20世紀(jì)末期以來，現(xiàn)代制造技術(shù)與機(jī)械制造工藝自動(dòng)化都有了長足的發(fā)展。但工具（含夾具、刀具、量具與輔具等）在不斷的革新中，其功能仍然十分顯著。機(jī)床夾具對零件加工的質(zhì)量、生產(chǎn)率和產(chǎn)品成本都有著直接的影響。因此，無論在傳統(tǒng)制造還 是現(xiàn)代制造系統(tǒng)中，夾具都是重要的工藝裝備。 床夾具的功能 在機(jī)床上用夾具裝夾工件時(shí)，其主要功能是使工件定位和夾緊。 1機(jī)床夾具的主要功能 機(jī)床夾具的主要功能是裝工件，使工件在夾具中定位和夾緊。 （ 1）定位 確定工件在夾具中占有正確位置的過程。定位是通過工件定位基準(zhǔn)面與夾具定位元件面接觸或配合實(shí)現(xiàn)的。正確的定位可以保證工件加工的尺寸和位置精度要求。 （ 2）夾緊 工件定位后將其固定，使其在加工過程中保持定位位置不變的操作。由于工件在加工時(shí)，受到各種力的作用，若不將工件固定，則工件會(huì)松動(dòng)、脫落。因此 ，夾緊為工件提供了安全、可靠的加工條件。 2機(jī)床夾具的特殊功能 機(jī)床夾具的特殊功能主要是對刀和導(dǎo)向。 （ 1）對刀 調(diào)整刀具切削刃相對工件或夾具的正確位置。如銑床夾具中的對刀塊，它能迅速地確定銑刀相對于夾具的正確位置。 （ 2）導(dǎo)向 如鉆床夾具中的鉆模板的鉆套，能迅速地確定鉆頭的位置，并引導(dǎo)其進(jìn)行鉆削。導(dǎo)向元件制成模板形式，故鉆床夾具常稱為鉆模。鏜床夾具（鏜模）也具有導(dǎo)向功能。 床夾具的發(fā)展趨勢 隨著科學(xué)技術(shù)的巨大進(jìn)步及社會(huì)生產(chǎn)力的迅速提高，夾具已從一種輔助工具發(fā)展成為門類齊全的工藝裝備。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 9 床夾具的現(xiàn)狀 國際生產(chǎn)研究協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)表明，目前中、小批多品種生產(chǎn)的工作品種已占工件種類總數(shù)的 85%左右?，F(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)所制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代，以適應(yīng)市場激烈的競爭。然而，一般企業(yè)仍習(xí)慣于大量采用傳統(tǒng)的專用夾具。另一方面，在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中，約 4年就要更新 80%左右的專用夾具，而夾具的實(shí)際磨損量僅為 15%左右。特別是近年來，數(shù)控機(jī)床（ 加工中心（ 成組技術(shù)（ 柔性制造系統(tǒng)（ 新技術(shù)的應(yīng)用，對機(jī)床夾具提出了如下新的要求： 1）能迅速而方便地裝備新產(chǎn)品的投產(chǎn)，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn) 備周期，降低生產(chǎn)成本。 2）能裝夾一組具有相似性特征的工件。 3）適用于精密加工的高精度機(jī)床夾具。 4）適用于各種現(xiàn)代化制造技術(shù)的新型機(jī)床夾具。 5）采用液壓或氣壓夾緊的高效夾緊裝置，以進(jìn)一步提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 6）提高機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化程度。 代機(jī)床夾具的發(fā)展方向 現(xiàn)代機(jī)床夾具的發(fā)展方向主要表現(xiàn)為精密化、高效化、柔性化、標(biāo)準(zhǔn)化四個(gè)方面。 精密化 隨著機(jī)械產(chǎn)品精度的日益提高，勢必相應(yīng)提高了對夾具的精度要求。精密化夾具的結(jié)構(gòu)類型很多，例如用于精密分度的多齒盤，其分度精度可達(dá) 于精密車削的高精 度三爪卡盤，其定心精度為 5 m；精密心軸的同軸度公差可控制在 1 如用于軸承套圈磨削的電磁無心夾具，工件的圓度公差可達(dá) m。 高效化 高效化夾具主要用來減少工件加工的基本時(shí)間和輔助時(shí)間，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。常見的高效化夾具有：自動(dòng)化夾具、高速化夾具、具有夾緊動(dòng)力裝置的夾具等。例如，在銑床上使用電動(dòng)虎鉗裝夾工件，效率可提高 5倍左右；在車床上使用的高速三爪自定心卡盤，可保證卡爪在（試驗(yàn)）轉(zhuǎn)速為 2600r/而使切削速度大幅度提高。 柔性化 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 10 機(jī)床夾具的柔性化與機(jī)床的柔性化相似，它是指機(jī)床夾具通過調(diào)整、拼裝、組合等方式，以適應(yīng)可變因素的能力?？勺円蛩刂饕校汗ば蛱卣?、生產(chǎn)批量、工件的形狀和尺寸等。具有柔性化特征的新型夾具種類主要有：組合夾具、通用可調(diào)夾具、成組夾具、拼裝夾具、數(shù)控機(jī)床夾具等。在較長時(shí)間內(nèi)，夾具的柔性化將是夾具發(fā)展的主要方向。 標(biāo)準(zhǔn)化 機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化與通用化是相互聯(lián)系的兩個(gè)方面。在制訂典型夾具結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，首先進(jìn)行夾具元件和部件的通用化，建立類型尺寸系列或變型，以減少功能用途相近的夾具元件和部件的型式，屏除一些功能低劣的結(jié)構(gòu)。通用 化方法包括夾具、部件、元件、毛壞和材料的通用化。夾具的標(biāo)準(zhǔn)化階段是通用化的深入，主要是確立夾具零件或部件的尺寸系列，為夾具工作圖的審查創(chuàng)造良好的條件。目前我國已有夾具零件及部件的國家標(biāo)準(zhǔn)： 214891以及各類通用夾具、組合夾具標(biāo)準(zhǔn)等。機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化，有利于夾具的商品化生產(chǎn)，有利于縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，降低生產(chǎn)總成本。 采用二維 使我們甩掉了圖板，解決 在，大量三維實(shí)體造型軟件崛起，如 E、 3D、 ，推動(dòng)了設(shè)計(jì)領(lǐng) 域的新革命由于這些三維軟件不僅僅可創(chuàng)建三維實(shí)體模型，還可利用設(shè)計(jì)出三維模型進(jìn)行模擬裝配和靜態(tài)干涉檢查、機(jī)構(gòu)分析、動(dòng)態(tài)干涉檢查、動(dòng)力學(xué)分析、強(qiáng)度分析等，并且與其它軟件配合可進(jìn)行零件的數(shù)控加工演示和數(shù)控代碼的生成。這些功能是以往的二維 合夾具設(shè)計(jì)的復(fù)雜性、高精度性等特點(diǎn)采用了易學(xué)易懂的 3 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 11 第 2 章 柴油機(jī)連桿分析 油機(jī)連桿 零件的作用 柴油機(jī)連桿 由 柴油機(jī)連桿 大頭、桿身和 柴油機(jī)連桿 小頭三部分組成， 柴油機(jī)連桿 大頭是分開的，一半與桿身為一體，一半為 柴油 機(jī)連桿 蓋， 柴油機(jī)連桿 蓋用螺栓和螺母與曲軸主軸頸裝配在一起。 柴油機(jī)連桿是較細(xì)長的變截面非圓形桿件，其桿身截面從大頭到小頭逐步變小，以適應(yīng)在工作中承受的急劇變化的動(dòng)載荷。 其形狀也比較復(fù)雜，很多表面并不容易加工，不管是在其工作過程之中還是在加工過程中也很容易產(chǎn)生變形。 柴油機(jī)連桿 是將活塞上下的直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的重要部件，所以要求要求有較高的強(qiáng)度、韌性和疲勞性能之外，對發(fā)動(dòng)機(jī) 柴油機(jī)連桿 還有較高的位置精度和尺寸形狀精度要求以及表面質(zhì)量要求。 基本要求如： 柴油機(jī)連桿 桿身不垂直度 頭、大頭兩端面 對稱面與桿身相應(yīng)對稱面之間的偏移 身橫向?qū)ΨQ面對大小頭孔中心偏移 1. 首先必須保證大頭中心孔中心線和小頭孔中心線之間的平行度，這樣才能保證 柴油機(jī)連桿 在工作過程中平穩(wěn)不刮曲軸和軸瓦；第二個(gè)就是保證兩個(gè)端面的平行度，以及兩端面中心線與兩孔中心線之間的垂直度，用于保證工作中不會(huì)刮傷曲軸平衡塊，可以減少噪聲，保持平穩(wěn)；第三個(gè)要保證的是 柴油機(jī)連桿 體和蓋的分和面之間的配合和吻合，以保證大頭孔的圓柱度，以免刮傷軸瓦；第四要確保大小頭孔中心線之間的距離，如果其得不到保證，將保證不了發(fā)動(dòng)機(jī)在工作時(shí)的氣體壓縮比等。 件的工藝分析 由零件圖可知。 可將其分為三組加工表面。它們相互間有一定的位置要求?，F(xiàn)分析如下： 首先柴油機(jī)連桿的加工表面如下： （ 1）以端面互為基準(zhǔn)加工的兩端面，尺寸為，以其中一加工端面為基準(zhǔn)的小頭孔，大頭孔。 （ 2）以小頭孔為中心的加工有：鉆兩個(gè) 4的油孔，銑柴油機(jī)連桿體卡挖槽，加工側(cè)面工藝凸臺(tái)。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 12 （ 3）以大頭孔為中心的加工表面有：加工柴油機(jī)連桿蓋卡挖槽，加工 栓孔，和 柴油機(jī)連桿 精度的參數(shù)主要有五個(gè)： 端中心面和小端中心面相對于 柴油機(jī) 連桿 身中心面的對稱； 小頭空中心距尺寸精度； 小頭孔平行度； 小頭孔的 尺寸精度、形狀精度； 頭螺栓孔與接合面的垂直度。 其余技術(shù)參數(shù)如下表： 表 術(shù)要求項(xiàng)目 具體要求或數(shù)值 滿足的主要性能 大、小頭孔的橢圓度，錐度 橢圓度 度 證與襯套、軸瓦的良好配合 兩孔中心距 缸氣體的壓縮比 兩孔軸線在同一個(gè)平面內(nèi) 在 柴油機(jī)連桿 軸線平面內(nèi)： 垂直 柴油機(jī)連桿 軸線平面內(nèi)：少氣 缸壁和曲軸頸磨損 大孔兩端面對軸線的垂直度 少曲軸頸邊緣磨損 兩螺孔中心線（定位孔）的位置精度 在兩個(gè)在 45方向上的平行度：結(jié)合面的垂直度 證正常承載和軸頸與軸瓦的良好配合 同一組內(nèi)的重量差 30g 保證運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn) 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 13 第 3 章 機(jī)械加工工藝規(guī)程 設(shè)計(jì) 產(chǎn)綱領(lǐng)的確定 生產(chǎn)綱領(lǐng)的大小對生產(chǎn)組織和零件加工工藝過程起著重要的作用，它決定了各工序所需專業(yè)化和自動(dòng)化的程度，以及所選用的工藝方法和工藝裝備。 零件生產(chǎn)綱領(lǐng)計(jì)算 :N=1+ %）（ 1+ %） 式中 N零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)（件 /年） ; Q產(chǎn)品的年產(chǎn)量（臺(tái) /年） ; n每臺(tái)產(chǎn)品中 ,該零件的數(shù)量 (件 /臺(tái) ); %備品率 ; %廢品率。 根據(jù)教材中生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型及產(chǎn)品大小和復(fù)雜程度的關(guān)系，確定其生產(chǎn)類型。圖 油機(jī)連桿 零件。該 柴油機(jī)連桿 用于 6105柴油機(jī)，年產(chǎn)量為5000臺(tái)。設(shè)其備品率為 10%，機(jī)械加工廢品率選擇為 每臺(tái)產(chǎn)品中該零件的數(shù)量為1件 N=1+ %）（ 1+ %） =5000 1（ 1+10%）（ 1+ = 5527件 /年 柴油機(jī)連桿 零件的年產(chǎn)量為 5000件，現(xiàn)已知該產(chǎn)品屬于中型機(jī)械，根據(jù)生產(chǎn)類型與生產(chǎn)綱領(lǐng)的關(guān)系查閱參考文獻(xiàn) ，確定其生產(chǎn)類型為大量生產(chǎn)。 大量生產(chǎn)的工藝特征： （ 1） 零件的互換性：具有廣泛的互換性，少數(shù)裝配精度較高處，采用分組裝配法和調(diào)整法。 （ 2） 毛坯的制造方法和加工余：廣泛采用金屬模機(jī)器造型，一般采用模鍛。毛坯精度高，加工余量小。 （ 3） 機(jī)床設(shè)備及其布置形式 ：廣泛采用專用機(jī)床及自動(dòng)機(jī)床，按流水線和自動(dòng)排列設(shè)備。 （ 4） 工藝裝備：廣泛采用高效夾具，復(fù)合刀具，專用量具或自動(dòng)檢驗(yàn)裝置，靠調(diào)整法達(dá)到精度要求。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 14 （ 5） 對工人的技術(shù)要求：對調(diào)整工的技術(shù)水平要求高，對操作工的技術(shù)水平要求較低。 （ 6） 工藝文件：有工藝過程卡或工序卡，關(guān)鍵工序要調(diào)整卡和檢驗(yàn)卡。 （ 7） 成本：較低。 （ 8） 生產(chǎn)率：高。 （ 9） 工人勞動(dòng)條件：較好。 油機(jī)連桿 的材料 選擇 與毛坯 的制造方法 油機(jī)連桿 的材料選擇 考慮到在該工藝方案中采用銑結(jié)合面工藝，那么選擇材料也是很重要的。在過去其發(fā)動(dòng)機(jī) 柴油機(jī)連桿 多采用中碳鋼或者 中碳合金鋼，經(jīng)過淬火和高溫回火處理，處理后一般硬度在 間 鍛造后空冷，通過析出強(qiáng)化得到與淬火高溫回火一樣的力學(xué)性能，省去了淬火和高溫回火，從而降低了成本。后來為了減少機(jī)加工，更進(jìn)一步降低成本，于是開發(fā)了用粉末冶金的方法來制造 柴油機(jī)連桿 ，大大減少了機(jī)加工。而且粉末冶金 柴油機(jī)連桿 的質(zhì)量公差小，更適合用于發(fā)動(dòng)機(jī) 柴油機(jī)連桿 是的制造。美國就廣泛的運(yùn)用粉末冶金的方法來生產(chǎn) 柴油機(jī)連桿 。實(shí)際上它是一種含 右的高碳鋼。 柴油機(jī)連桿 的主要材料為粉末 燒結(jié)材料、高碳微合金非調(diào)質(zhì)鋼、球墨鑄鐵以及可鍛鑄鐵，其中 45和粉末燒結(jié)材料應(yīng)用最廣。 與粉末冶金 柴油機(jī)連桿 相比， 45鋼在成本和使用性能上都具有一定優(yōu)越性，首先鍛造后空冷不需要熱處理；裝配后 柴油機(jī)連桿 體與 柴油機(jī)連桿 蓋的裂解面能緊密地接觸并相互鎖定，使其不產(chǎn)生錯(cuò)位和移動(dòng)，提高了與曲軸零件的配合，同時(shí)也提高了曲軸的剛度，大大地改善了發(fā)動(dòng)機(jī)的性能。 減輕 柴油機(jī)連桿 的重量一直都是 柴油機(jī)連桿 制造上討論的一個(gè)主題，如果采用粉末冶金技術(shù)，在不改變 柴油機(jī)連桿 形狀結(jié)構(gòu)的前提之下會(huì)導(dǎo)致 柴油機(jī)連桿 的重量增加15% 30%，這樣使得 柴油機(jī)連桿 得重量有了很大的增加，那么發(fā)動(dòng)機(jī)的重量也會(huì)在一定程度的增加，會(huì)影響其使用性能。如果用粉末冶金制造 柴油機(jī)連桿 ，就必須重新設(shè)計(jì) 柴油機(jī)連桿 的形狀結(jié)構(gòu)，以減輕 柴油機(jī)連桿 的重量。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 15 綜上所述，考慮了各種因素，并經(jīng)過組內(nèi)成員的共同討論，最后決定采用 45鋼作為本次設(shè)計(jì)中 柴油機(jī)連桿 的材料。 5 鋼的成分和力學(xué)性能 45 材料中主要各化學(xué)成分質(zhì)量百分比分別為： . 72 % ， . 5 % ， . 06 % ， . 009 % ， . 04 %；其金相組織為珠光體加斷續(xù)的鐵素體，抗 拉強(qiáng)度為： 9001 050 服極限為 520 大延伸率為 10 %。其中 以提高材料的強(qiáng)度。 銑結(jié)合面工藝要求 柴油機(jī)連桿 切斷后的塑性變形最小，又要保證材料有良好的可切削加工性能。 45為高碳鋼，含 增加了鋼材的淬透性能，假如保持含 柴油機(jī)連桿 鍛造空冷后硬度會(huì)提高，而且金相組織中可能會(huì)出現(xiàn)貝氏體，惡化可切削加工性能，須通過適當(dāng)途徑降低含 為了改善可切削加工性，提高了含 中的 的親和力大于 的親和力，優(yōu)先形成 而 降低鋼的塑性，防止金相組織中可能會(huì)出現(xiàn)的貝氏體；另外 脆”，促進(jìn)了銑削時(shí)的斷裂。 結(jié)合時(shí)含 少要高于 倍的含量。 45材料的力學(xué)性能 : 表 限抗拉強(qiáng)度/服強(qiáng)度 /長率 （ %） 壓縮屈服強(qiáng)度/切強(qiáng)度 /90 580 14 610 655 坯的制造方法 由于 柴油機(jī)連桿 在發(fā)動(dòng)機(jī)工作中要承受交變載荷以及沖擊性載荷，一次應(yīng)選用鍛造，以使金屬纖維盡量不被切斷，保證 柴油機(jī)連桿 可靠地工作。而且該零件的年產(chǎn)量是 5000，已經(jīng)達(dá)到了大量生產(chǎn)的水平，要求其生產(chǎn)率比較高，零件尺寸不是很大，再者為了保證它的尺寸精度、加工精度，故選擇模鍛。 脹斷工藝要求 柴油機(jī)連桿 鍛件在脹斷過程之中不能有過大的塑性變形，因此模鍛 柴油機(jī)連桿 性能的合格就是保證 柴油機(jī)連桿 達(dá)到理想的脆性斷裂的因素。 用于脹斷工藝的 45系列高碳非調(diào)質(zhì)鋼，它的成分特點(diǎn)是低硅，低錳及添加了微量合金元素釩和易切削的 圍窄，純度高。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 16 脹斷 柴油機(jī)連桿 工藝現(xiàn)有的模鍛工藝主要有以下三種： （ 1）輥鍛（楔橫軋）制坯 熱模鍛生產(chǎn)線 工藝：下料加熱輥鍛成型（預(yù)鍛， 終鍛）切邊沖孔熱校正 丸處理探傷處理精壓處理。 設(shè)備配置：下料機(jī)（帶鋸機(jī)）中頻感應(yīng)加熱爐（ 300輥鍛機(jī)（ 460型）熱模鍛壓力機(jī)（ 25000閉式單點(diǎn)壓力機(jī) 丸機(jī)探傷機(jī)精壓機(jī) 該