精選資料#（上海）工業(yè)控制有限公司 研發(fā)項目管理制度編號: 發(fā)布日期:1.目的1.1通過對產(chǎn)品研發(fā)項目全過程進行控制并驗證，確保研發(fā)管理工作規(guī)范化、程序化，確保研發(fā)人員的工作積極性，和研發(fā)項目成果的產(chǎn)出率、成果轉(zhuǎn)化率，以及質(zhì)量，確保項目成果符合顧客和有關(guān)標準、法律規(guī)定的要求。2.范圍2.1適用于本公司新產(chǎn)品開發(fā)、老產(chǎn)品新功能新用途的開發(fā)之策劃和實施。3定義3.1設(shè)計和開發(fā)新產(chǎn)品設(shè)計、老產(chǎn)品新功能新用途的開發(fā)。3.2小批量試制- 10100件的新產(chǎn)品試生產(chǎn)。3.3中試-小批量試制產(chǎn)品在目標客戶處的試用。4.職責4.1總裁4.1.1聽取總裁辦公室研發(fā)負責人按月度提交的研發(fā)項目匯報，提出意見；4.1.2監(jiān)督總裁辦公室研發(fā)負責人，以及研發(fā)部日常項目管理工作。4.2總裁辦公室研發(fā)負責人4.2.1負責“立項報告”的批準。4.2.2 負責“新產(chǎn)品批量生產(chǎn)準行通知”的批準。4.2.3負責對研發(fā)項目日常及階段性運行情況的監(jiān)督。4.2.4向總裁匯報，對總裁負責。4.3 研發(fā)部總監(jiān)4.3.1負責研發(fā)項目的總體資源調(diào)度與事務(wù)安排。4.3.2 負責設(shè)置與其他各部門及相關(guān)供求方的相關(guān)接口，確認與設(shè)計、管理、業(yè)務(wù)等部門間的接口要求、溝通方法和各自職責。4.3.3 負責確定研發(fā)組職責和權(quán)限,以及經(jīng)費支出的批準確認。4.3.4主持召開各階段的設(shè)計評審會議，審查批準預(yù)算范圍內(nèi)、項目范圍內(nèi)必要的各類申請。4.3.5負責“立項報告”的撰寫，包括： 4.3.5.1澄清研發(fā)項目的來源。4.3.5.2提出新產(chǎn)品開發(fā)建議。4.3.5.3提供設(shè)計信息的描述。4.3.6負責設(shè)計最終輸出文件的撰寫和批準。4.3.7負責新產(chǎn)品在加工件供應(yīng)商處的試生產(chǎn)技術(shù)支持以及在項目中試用的技術(shù)支持。4.3.8負責設(shè)計計劃的實施。 4.3.9 負責產(chǎn)品樣機研發(fā)階段的元器件采購。4.4研發(fā)部認證工程師4.4.1 負責產(chǎn)品的電磁兼容測試及協(xié)調(diào)。4.4.2負責日常設(shè)備的計量和管理。4.4.3負責設(shè)計立項、設(shè)計策劃、編制項目任務(wù)書、確定設(shè)計計劃、設(shè)計評審、設(shè)計驗證、設(shè)計確認、設(shè)計更改等工作的實施及運行。4.5研發(fā)組技術(shù)文員4.5.1負責研發(fā)組內(nèi)部文件的保存。4.5.2負責樣機的元器件采購。4.5.3負責設(shè)計最終文件對文控部門的發(fā)放。4.6主任工程師4.6.1負責技術(shù)人員的配置。4.6.2負責設(shè)計驗證及設(shè)計輸出文件的審核。4.6.3負責組織收集有關(guān)標準、法規(guī)及與設(shè)計確認有關(guān)的數(shù)據(jù)。4.7研發(fā)工程師4.7.1設(shè)計計劃的具體實施。4.7.2設(shè)計文件的撰寫,設(shè)計驗證、設(shè)計確認和設(shè)計更改的執(zhí)行，并輸出必要的成套的設(shè)計技術(shù)和質(zhì)量文件。4.8營銷部4.8.1負責與設(shè)計輸入有關(guān)及設(shè)計確認有關(guān)的數(shù)據(jù)的收集工作，負責新產(chǎn)品開發(fā)建議的提出，負責擬定“設(shè)計信息聯(lián)絡(luò)單”。4.8.2提供設(shè)計開發(fā)有關(guān)的顧客要求，并負責與顧客進行協(xié)調(diào)。4.8.3進行產(chǎn)品中試的客戶協(xié)調(diào)。4.8.4負責研發(fā)產(chǎn)品中試，項目安裝，調(diào)試結(jié)果的數(shù)據(jù)記錄或系統(tǒng)測試數(shù)據(jù)的收集工作（作為設(shè)計確認的依據(jù)）。4.9 加工件供應(yīng)商 4.9.1負責設(shè)計輸出的實施（如制定適宜的工藝文件），并保留工藝參數(shù)。4.9.2根據(jù)設(shè)計文件的要求組織生產(chǎn)初樣產(chǎn)品，并出具試生產(chǎn)報告，以供設(shè)計驗證所用。4.9.3負責生產(chǎn)所用設(shè)備的鑒定及計量，制作監(jiān)控相關(guān)夾具。4.9.4必要時，加工件供應(yīng)商提出產(chǎn)品革新申請，作為設(shè)計輸入。5.內(nèi)容和要求5.1設(shè)計和開發(fā)的策劃5.1.1研發(fā)部接收 “設(shè)計信息聯(lián)絡(luò)單”，研發(fā)部總監(jiān)根據(jù)其中的新產(chǎn)品開發(fā)建議或市場導入價、產(chǎn)品革新建議、優(yōu)化建議等信息，進行設(shè)計立項，確定目標（含顧客隱含要求、法律、法規(guī)及行業(yè)標準要求等），編制“立項報告”報總裁辦研發(fā)負責人批示。5.1.2總裁辦研發(fā)負責人有權(quán)批準“立項報告”，如遇不確定情況，可上報總裁裁定。5.1.3研發(fā)部總監(jiān)確保設(shè)計人員符合規(guī)定的資格要求，組織成立開發(fā)小組并下達“項目責任書”。5.1.4研發(fā)部負責根據(jù)責任書內(nèi)容要求確定設(shè)計（開發(fā)）的各個階段，確定各階段評審、驗證和確認活動的內(nèi)容和相關(guān)記錄樣式，制定“研發(fā)進度表”。5.1.5 研發(fā)部總監(jiān)根據(jù)“立項報告”中的各項要求擬定“項目建議書”。5.2設(shè)計和開發(fā)輸入5.2.1可作為設(shè)計和開發(fā)輸入的有：“設(shè)計信息聯(lián)絡(luò)單”、國家/地區(qū)/行業(yè)的必要的補充要求，包括適用的法律、法規(guī)和標準（包括環(huán)境相關(guān)法律法規(guī)及其他要求）、顧客的要求（顧客提供資料及有效版本設(shè)計工具軟件）等。5.2.2加工件供應(yīng)商如生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)的由于產(chǎn)品本身設(shè)計存在缺陷而導致產(chǎn)品性能不穩(wěn)定，應(yīng)及時以“設(shè)計信息聯(lián)絡(luò)單”的形式提出產(chǎn)品革新申請。 5.2.3以往類似設(shè)計得出的適用信息及顧客隱含的要求，也可作為設(shè)計和開發(fā)的輸入。5.2.4“研發(fā)進度表”編制完成后，設(shè)計工作正式開展前，研發(fā)部成員可對“項目建議書”和“研發(fā)進度表”的各項要求是否明確、合理，設(shè)計輸入是否充分提出意見，進行一般評審；必要時，可由研發(fā)部總監(jiān)或總裁辦研發(fā)負責人組織研討會，進行會議評審。一般評審（在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進行技術(shù)更改）采用會簽評審，重大項目（指新產(chǎn)品的開發(fā)）采用會議評審。5.2.4.1評審內(nèi)容及評審結(jié)論記錄于“設(shè)計輸入評審表”中。5.2.4.2任何不完整、模糊和互相矛盾的要求均應(yīng)得到相應(yīng)的識別和解決。5.3設(shè)計和開發(fā)輸出設(shè)計輸出應(yīng)形成文件，輸出文件以能夠?qū)?yīng)設(shè)計輸入要求進行驗證和確認的形式表達，并詳細記錄在開發(fā)流程中發(fā)生的所有的事件，符合設(shè)計文件的成套化、標準化的要求。5.3.1設(shè)計輸出的一般要求(1) 詳盡記錄，滿足輸入的要求。(2) 為產(chǎn)品使用提供適當且準確的信息。(3) 規(guī)定產(chǎn)品的驗收準則。(4) 產(chǎn)品質(zhì)量控制的技術(shù)要求。(5) 必要時，確定安全和正常使用關(guān)系重大的設(shè)計特性。5.3.2設(shè)計輸出應(yīng)包括以下10種標準技術(shù)文件,或其中的部分文件： 原理圖 PCB圖 BOM清單 組裝接線說明 調(diào)試細則 老練文件 使用說明書 結(jié)構(gòu)圖冊 軟件說明書（原代碼、目標代碼、框圖狀態(tài)表、算法描述） 軟件燒寫方法5.3.3設(shè)計輸出完成后，研發(fā)部根據(jù)材料清單中的非標器件名錄，逐一進行樣品確認，包括對新開模具的確認，確認結(jié)束后將確認報告發(fā)至加工件供應(yīng)商質(zhì)量部。研發(fā)部進行樣品試制，并對其進行指標驗證。5.3.4 設(shè)計輸出應(yīng)包括3套以上完整樣品。5.4 設(shè)計輸出驗證5.4.1研發(fā)部應(yīng)在適當?shù)碾A段，對設(shè)計進行驗證，通過檢查和提供客觀證據(jù)，以證明設(shè)計階段輸出滿足該階段輸入的要求。由研發(fā)部內(nèi)部組織實施。評審人員由總裁辦研發(fā)負責人暫定。5.4.2研發(fā)部一般采用下列幾種方法對設(shè)計進行驗證。（1）計算驗證：當有確定數(shù)學模型時，可通過改變輸入或計算方法，得到相同或相近的結(jié)果，從而證實設(shè)計的正確性。計算結(jié)果（記錄），應(yīng)作為設(shè)計驗證證據(jù)予以保存。（2）類比驗證：通過與類似的已驗證其適宜性的產(chǎn)品或設(shè)計的比較，予以驗證當前的設(shè)計。（3）試驗驗證：包括模擬實驗驗證、例行試驗驗證（可委托第三方）及計算機仿真。模擬實驗驗證：通過搭制模擬系統(tǒng)、電路并對該模擬樣品進行測試的方法來驗證當前設(shè)計的適宜性。測試數(shù)據(jù)應(yīng)作為設(shè)計驗證證據(jù)予以保存。例行試驗驗證：按照產(chǎn)品技術(shù)條件或技術(shù)要求-，對產(chǎn)品做例行試驗，以驗證其適宜性。該試驗內(nèi)容應(yīng)涵蓋國家法律、法規(guī)及行業(yè)標準的要求。試驗數(shù)據(jù)應(yīng)同設(shè)計文件一同歸檔。若委托第三方做例行試驗，應(yīng)由總裁確認其資格。試驗方應(yīng)出具充分適宜的實驗報告。（4）模擬系統(tǒng)試運行驗證：對于一些設(shè)計可用三維動畫（僅適用于外觀及結(jié)構(gòu)設(shè)計）、信號完整性分析、仿真軟件等對當前設(shè)計進行驗證。5.4.3設(shè)計驗證記錄，除包括各種測試、試驗數(shù)據(jù)及報告外，應(yīng)編制“設(shè)計驗證報告”。5.5設(shè)計和開發(fā)評審5.5.1總則在每個設(shè)計和開發(fā)的適當?shù)碾A段，應(yīng)對設(shè)計和開發(fā)做文件化的、綜合的、系統(tǒng)的評審，以便評價各階段滿足要求的能力，識別問題，提出建議并跟蹤其實施；對各階段評審提出的問題，由研發(fā)部進行改進，并采取跟蹤措施，確保有效。5.5.2各階段評審由總裁辦組織實施，總裁辦研發(fā)負責人主持。評審采用會簽評審。參加評審人員為：總裁，總裁辦相關(guān)人員，客服部代表、營銷部代表、研發(fā)部代表，必要時，加工件供應(yīng)商代表和財務(wù)中心代表也應(yīng)參加。評審會議的組織者，應(yīng)在評審會的兩個工作日之前將評審會的時間、地點、議程等信息以書面形式傳達給會議參加者，并將相關(guān)文件同時送達。5.5.3設(shè)計方案評審 設(shè)計方案評審應(yīng)在研發(fā)部根據(jù)“立項報告”擬定“項目建議書”和“項目工時表”后進行。評審點的設(shè)置，應(yīng)在“項目建議書”內(nèi)做出規(guī)定。必要時，根據(jù)需要可增設(shè)或取消評審點。5.5.4 設(shè)計輸出評審 在設(shè)計輸出文件形成后且被批準前，應(yīng)對設(shè)計輸出文件予以評審。評審是以對設(shè)計輸出文件進行會簽的方式進行的評審。在設(shè)計輸出評審會上，根據(jù)各方需求，確定小批量試生產(chǎn)數(shù)量。5.5.5總體設(shè)計評審（在小批量試生產(chǎn)產(chǎn)品經(jīng)中試后進行） 證實最終能夠滿足特定的預(yù)期要求。如可行，確認應(yīng)在產(chǎn)品交付之前完成。如在交付前進行全部確認不可行，則可進行部分確認（即內(nèi)部預(yù)鑒定），并達到適應(yīng)顧客要求的程度。5.5.6 評審會議應(yīng)充分發(fā)揚技術(shù)民主、相互啟發(fā)，歡迎技術(shù)爭論，但應(yīng)互相尊重、保護少數(shù)人的意見。會議議程一般為：(1)主持人宣布開會，指派專人記錄。(2)設(shè)計人員報告設(shè)計及有關(guān)技術(shù)文件材料。(3)評審人員審查和質(zhì)疑評審內(nèi)容，設(shè)計人員進行現(xiàn)場答辯。(4)評審人員進行討論，寫出書面評審意見，編制“設(shè)計評審報告”。(5)評審中發(fā)生不同意見，經(jīng)充分討論不能取得一致時，可保留個人意見，記錄在“設(shè)計評審報告”的備注欄。5.5.7 各階段設(shè)計評審資料由產(chǎn)品負責人整理歸檔。設(shè)計輸出評審后，將有關(guān)文件和試制樣品（材料清單、材料技術(shù)特殊要求、測試標準等）發(fā)送加工件供應(yīng)商，“樣品交付表”，由加工件供應(yīng)商轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)工藝文件、檢驗文件等?？傮w設(shè)計評審后，將相關(guān)文件交管理中心文檔管理。5.6 新產(chǎn)品試生產(chǎn)5.6.1總則 通過對新產(chǎn)品初樣的試生產(chǎn)，驗證設(shè)計輸出文件的正確性和產(chǎn)品的可生產(chǎn)性。通過批量生產(chǎn)，驗證產(chǎn)品設(shè)計的可靠性，改進產(chǎn)品的可靠性設(shè)計。5.6.2試生產(chǎn)過程由研發(fā)部主導，加工件供應(yīng)商配合完成。5.6.3試生產(chǎn)完成后，加工件供應(yīng)商提交相關(guān)報告，確認產(chǎn)品的可生產(chǎn)性和產(chǎn)品的性能。5.6.4加工件供應(yīng)商負責試生產(chǎn)產(chǎn)品的原料采購，來料檢驗和產(chǎn)品生產(chǎn)。5.6.5通過試生產(chǎn)，加工件供應(yīng)商應(yīng)掌握產(chǎn)品獨立生產(chǎn)和測試的能力。5.6.6 試生產(chǎn)所需的原材料采用外包采購的方式執(zhí)行，由試生產(chǎn)執(zhí)行者進行統(tǒng)一采購。5.7中試5.7.1小批量試生產(chǎn)后，應(yīng)由客服部，項目部和營銷部負責進行產(chǎn)品中試，并將產(chǎn)品置于系統(tǒng)環(huán)境中，模擬系統(tǒng)運行狀態(tài)進行安裝調(diào)試結(jié)果的數(shù)據(jù)收集，編制“中試報告”并交研發(fā)部。5.7.2應(yīng)針對顧客提出的某些特殊要求（如：特殊環(huán)境、特殊作業(yè)條件等），由營銷部或客服部負責、研發(fā)配合，也可在公司試驗場模擬顧客使用條件進行確認。5.8批量生產(chǎn)5.8.1批量生產(chǎn)產(chǎn)品必須先經(jīng)過總體設(shè)計評審、定型，并由總裁簽署“新產(chǎn)品批量生產(chǎn)準行通知”。5.9設(shè)計和開發(fā)更改的控制5.9.1 研發(fā)項目變更控制按變更管理基準的5.2執(zhí)行。5.10研發(fā)文件的發(fā)放5.10.1設(shè)計開發(fā)項目完成后,應(yīng)盡快形成標準化的文件,并由相關(guān)責任人審核,標準化