車床安全操作規(guī)程操作前要緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護(hù)鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。車床開動前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護(hù)用品，必須認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好，安全可靠，加油潤滑機(jī)床，并作低速空載運(yùn)行23分鐘，檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。裝卸卡盤和大件時，要檢查周圍有無障礙物，墊好木板，以保護(hù)床面，并要卡住、頂牢、架好，車偏重物時要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要緊固，以防工件或工具從夾具中飛出，卡盤扳手、套筒扳手要拿下。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁戴手套操作；嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分；嚴(yán)禁在車床運(yùn)轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。裝卸工件，安裝刀具，加油以及打掃切屑，均應(yīng)停車進(jìn)行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，禁止用手清理。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)測量工件，不準(zhǔn)用手去剎轉(zhuǎn)動的卡盤；用砂紙時，應(yīng)放在銼刀上，嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作，磨破的砂紙不準(zhǔn)使用，不準(zhǔn)使用無柄銼刀，不得用正反車電閘作剎車，應(yīng)經(jīng)中間剎車過程。6.加工工件按機(jī)床技術(shù)要求選擇切削用量，以免機(jī)床過載造成意外事故。7.加工切削時，停車時應(yīng)將刀退出。切削長軸類須使用中心架，防止工件彎曲變形傷人；伸入床頭的棒料長度不超過床頭立軸之外，并慢車加工，伸出時應(yīng)注意防護(hù)。8.高速切削時，應(yīng)有防護(hù)罩，工件、工具的固定要牢固，當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時，應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。9.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作者不能離開機(jī)床，發(fā)觀機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立即停車，請維修工檢查修理。當(dāng)突然停電時，要立即關(guān)閉機(jī)床，并將刀具退出工作部位。10.工作時必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體正面對著轉(zhuǎn)動的工件。11.工作結(jié)束時，應(yīng)切斷機(jī)床電源或總電源，將刀具和工件從工作部位退出，清理安放好所使用的工、夾、量具，并清掃機(jī)床。12.每臺機(jī)床上均應(yīng)裝設(shè)局部照明燈，機(jī)床上照明應(yīng)使用安全電壓(36V以下)平面磨床安全操作規(guī)程1、裝新砂輪先用木錘輕輕打，無雜音后方可開動。操作人員側(cè)立機(jī)旁，空試車十分鐘無偏擺或搖動后，才能使用。2、砂輪在接近工件時，要細(xì)心觀察工件有無突起和凹陷。磨削過程中要連續(xù)開放和調(diào)整冷卻液的流量。3、砂輪快速接近工件時要改用手搖。4、使用頂尖的工件，在磨削過程中不許松動。5、平磨更換砂輪，要注意不可與砂輪護(hù)罩相碰。6、接觸面積小的工件，磁力不易吸住，必須加擋塊。7、平面磨工作臺，使用快速時要注意其終點(diǎn)。8、若磁盤吸著力減弱，應(yīng)立即停磨。9、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不許從水箱中吸取切削液。10、砂輪未完全處于靜止?fàn)顟B(tài)時，不許清理冷卻液、磨屑或更換工件。11、機(jī)床要整潔，特別要注意手柄和行程限擋塊的位置是否正確。12、把砂輪箱推向法蘭盤，動作要輕，同時墊上比輪直徑小三分之一的軟墊。13、砂輪不鋒利要用金鋼石修理，進(jìn)給量為0.0150.02mm，必須充分冷卻。14、平面砂輪的最大伸出量不得超過25mm砂輪塊要平行。15、平磨的砂輪損耗二分之一后重新緊固的壓板不許傾斜。16、平面工件要有基準(zhǔn)面。如有飛刺突起要剔、銼削平。17、要選擇與工件材料相適應(yīng)的切削液。18、使用頂尖的工件要檢查中心孔的幾何形狀。19、磨床專用砂輪，不許代替普通砂輪使用平面磨床安全檢查表平面磨床安全檢查表一、設(shè)備檢查1、電磁吸盤的聯(lián)鎖裝置必須靈敏、可靠，在開動各電動機(jī)之前，必須先把電磁吸盤的開關(guān)扳至“吸”的位置上。2、操縱手柄、手輪應(yīng)零件齊全、裝配牢固、靈活好用。變速、換向機(jī)構(gòu)應(yīng)有明顯的檔位標(biāo)志牌及定位裝置。3、冷卻系統(tǒng)應(yīng)工作正常，不得有滲漏現(xiàn)象。工作臺上應(yīng)安設(shè)防護(hù)擋板，以防冷卻液飛濺。4、應(yīng)有完好的縱向、橫向行程限位裝置。限位擋塊所有螺釘、螺孔不得有滑絲、亂扣現(xiàn)象。5、工作臺四周的擋板必須安裝牢固，不得任意拆卸，以防砂輪破碎或冷卻液飛濺造成傷害。6、砂輪防護(hù)罩應(yīng)將砂輪卡盤和砂輪主軸端部罩住。砂輪在工作中一旦被破壞時，能有效地防止砂輪碎片飛出，以保護(hù)操作者的安全。7、應(yīng)設(shè)置木質(zhì)腳踏板。二、行為檢查1、裝卸工件時，要把砂輪升到一定位置方能進(jìn)行。2、磨削前，把工件放到磁盤上，使其墊放平穩(wěn)。通電后，檢查工件被吸牢后才能進(jìn)行磨削。3、一次磨多件時，加工件要靠緊墊好，并置于磨削范圍之內(nèi)，以防加工件傾斜飛出或擠碎砂輪。4、進(jìn)刀時，不準(zhǔn)將砂輪一下就接觸工作，要留有空隙，緩慢進(jìn)給。5、自動往復(fù)的平面磨床，根據(jù)工件的磨削長度調(diào)正好限位檔鐵，并把檔鐵螺絲擰緊。6、清理磨下的碎屑時，要用專用工具。7、立軸平磨磨削前應(yīng)將防護(hù)擋板擋好。8、磨削過程中禁止用手摸試工件的加工軋輥磨削之砂輪的選擇砂輪的選擇選擇砂輪主要應(yīng)滿足如下要求-粗磨時砂輪磨削時間要短,損耗要少,精磨時要求砂輪磨削發(fā)熱不,微刃性好,磨削時不應(yīng)有自勵現(xiàn)象.1-磨料的選擇對于淬硬或非淬硬的鋼質(zhì)軋輥先用剛玉砂輪,而冷硬鑄鐵軋輥,橡膠輥,銅軋輥,花崗石輥?zhàn)觿t使用碳化硅砂輪2-粒度的選擇粗磨時選用粗粒度(24-60)的砂輪,精磨時選用細(xì)粒度(60-100)砂輪,精密磨時采用150粒度砂輪,超精磨削或鏡面磨削軋輥時,大都選用微粉(W63-W14)砂輪3-硬度的選擇1-如果砂輪磨損太快,說明對于特定加工的軋輥所選用的砂輪太軟,則可以采取如下改善措施.A-提高砂輪的線速度B-提高拖板縱向進(jìn)給速度,即工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進(jìn)給量增加到砂輪寬度的2/3-3/4C-降低軋輥的速度2-如果磨削時砂輪明顯受阻,輥面出