充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 摘要 ： 管套壓裝專機(jī)是用來代替人工壓配安裝軸、軸承和軸套的一種專用機(jī)。它 通過 在專機(jī)上定位兩軸套相對位置， 利用電機(jī)減速機(jī)提供動力，通過皮帶輪帶動絲杠轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動裝有螺母的壓頭移動，將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線壓入運動。采用牙嵌式安全離合器進(jìn)行過載保護(hù)，壓配后在管子相應(yīng)位置通過鉆模板鉆孔。 關(guān)鍵詞： 管套壓裝專機(jī) 壓入力 結(jié)構(gòu)設(shè)計 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 目 錄 第一章 引言 1 第二章 機(jī)械設(shè)計方法 2 2.1 機(jī)械設(shè)計步驟 2 2.2 方案設(shè)計 2 2.3 技術(shù)設(shè)計 2 2.4 針對本課題的設(shè)計思路 4 第三章 系統(tǒng)原理 6 3.1 系統(tǒng)原理及硬件框圖 6 3.2 工作 原理 6 3.3 設(shè)計思路 6 3.3.1 課題的目的與意義 6 3.3.2 對機(jī)械設(shè)計基本要素的認(rèn)識 6 3.4 設(shè)計計算 7 3.4.1 壓入力計算 7 3.4.2 螺桿計算 8 3.4.3 電動機(jī)的選擇 9 3.4.4 離合器計算與選擇 9 3.4.5 皮帶輪的選擇 11 3.4.6 軸承的選擇 12 3.4.7 螺栓強(qiáng)度計算 12 第四章 產(chǎn)品附圖介紹（ CAD） 14 4.1 計算機(jī)輔助設(shè)計的簡要歷史 14 4.2 計算機(jī)輔助設(shè)計 15 4.3CAD 二維繪圖 16 4.4CAD 三維繪圖 16 4.5 計算機(jī)輔助繪圖的好處 16 4.5.1 速度 17 4.5.2 準(zhǔn)確 17 4.5.3 存儲 17 4.5.4 傳輸 17 4.5.5 質(zhì)量 17 4.5.6 修改 17 第五章 產(chǎn)品相關(guān)部件介紹 18 5.1 同步電機(jī)介紹 18 5.1.1 同步電機(jī)和異步電機(jī)的區(qū)別 18 5.1.2 同步電機(jī)的運行原理 18 5.1.3 同步電機(jī)的分類 18 5.2 離合器的 介紹 19 5.2.1 離合器的功用 19 5.2.2 離合器的分類 19 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 5.2.3 離合器的工作原理 20 5.3 產(chǎn)品部分零件圖 25 V形塊 25 回轉(zhuǎn)壓板 26 左離合器 27 管套結(jié)合件 28 管套零件圖 29 5.4 產(chǎn)品部分附圖（ Solidworks） 30 5.4.1 Solidworks 的簡單介紹 30 5.4.2 管套零件圖 31 軸套零件圖 31 管子零件圖 3 2 管套裝配圖 33 V 型塊 34 回轉(zhuǎn)壓板 35 左離合器 36 墊塊 37 第六章 結(jié)論 38 第七章 畢業(yè)設(shè)計總結(jié) 39 第八章 致謝 41 參考文獻(xiàn) 42 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 第一章 引言 隨著機(jī)械行業(yè)的大發(fā)展，軸、軸承和軸套的使用也越來越廣泛，而軸與軸承、軸套的配合為過盈配合 H8/r7，所需壓入力較大，且隨壓入長度增大而增大。在充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 無縫鋼管二端要均 勻壓入二軸套，且要保證二軸套相對位置，軸套壓到底后，在相應(yīng)位置要鉆攻螺孔。按照機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范（）中 第條裝配前應(yīng)測量孔和軸的配合部位尺寸及進(jìn)入端倒角角度與尺寸。根據(jù)實測的平均值，應(yīng)按設(shè)計要求和本規(guī)范附錄十六選擇裝配方法。 第條在常溫下裝配時應(yīng)將配合面清洗潔凈，并涂一薄層不含二硫化鉬添加劑的潤滑油；裝入時用力應(yīng)均勻，不得直接打擊裝配件。第條縱向過盈連結(jié)的裝配宜采用壓裝法。壓裝設(shè)備的壓力，宜為壓入力的 倍；壓入或壓出速度不宜大于 /。壓入后內(nèi)，不得承受負(fù)載的要求，如果使用人工裝配不但勞動強(qiáng)度大、效率低、定位精度低，而且滿足不了大批量生產(chǎn)要求。所以使用一個專用的管套壓裝專機(jī)以成為發(fā)展趨勢。本論文設(shè)計的專機(jī)不但可解決人工裝配時勞動強(qiáng)度大、效率低、定位精度低的問題，而且滿足了大批量生產(chǎn)要求。 第二章 設(shè)計 2.1 機(jī)械設(shè)計步驟 機(jī)械設(shè)計是機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)的第一道工序。在設(shè)計中要求對機(jī)器的工作原理、充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 功能、結(jié)構(gòu)、零部件設(shè)計，甚至加工制造和裝配方法都確定下來。因此，不同的設(shè)計 者可能有不同的設(shè)計方案和設(shè)計步驟。但是，機(jī)械設(shè)計的共性規(guī)律是客觀存在的，需要不斷地總結(jié)和完善。機(jī)械設(shè)計的一般步驟：動向預(yù)測；方案設(shè)計；技術(shù)設(shè)計；施工設(shè)計；試生產(chǎn)。下面著重分析方案設(shè)計和技術(shù)設(shè)計。 2.2 方案設(shè)計 根據(jù)設(shè)計任務(wù)書提出的對所設(shè)計機(jī)器的工作要求，首先對能滿足工作要求的多種設(shè)計原理方案加以分析比較。由于任何工作原理都必須通過一定的運動形式來實現(xiàn)，所以這一步驟也是確定設(shè)計所需運動的方案。例如設(shè)計一臺往復(fù)運動的機(jī)器時，可采用的設(shè)計原理方案很多，有電動的，有氣動、液壓及其他組合機(jī)構(gòu)等形式的，每種形式中還 有多種機(jī)構(gòu)能達(dá)到預(yù)期的運動，如齒輪齒條機(jī)構(gòu)、絲桿螺母機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)等。確定設(shè)計原理方案時，可把設(shè)計對象當(dāng)作完整的系統(tǒng)，并將它分成具有各種分功能的機(jī)構(gòu)及零件為子系統(tǒng)和元素，進(jìn)行系統(tǒng)分析和機(jī)構(gòu)分析、機(jī)構(gòu)綜合和加以比較，選擇最優(yōu)方案。 在這一階段，要按選擇最優(yōu)方案所需的技術(shù) 經(jīng)濟(jì)論證來制定產(chǎn)品總體和主要部件方案，同時要確定關(guān)于工作原理、可靠性和強(qiáng)度的問題范圍，這些問題必須加以研究，有些要得到實驗驗證。要對不致太大影響技術(shù)任務(wù)書中規(guī)定的設(shè)計對象，它的最終主要指標(biāo)的那些結(jié)構(gòu)要素作近似計算。如果想在有接近 于設(shè)計對象的實際樣機(jī)，就可以不經(jīng)過計算而擬訂各個機(jī)構(gòu)要素，但在方案設(shè)計中，為了進(jìn)行于選擇最優(yōu)設(shè)計方案有關(guān)的技術(shù) 經(jīng)濟(jì)計算，必須充分精確地估計對最終結(jié)果有影響的參數(shù)。例如，在設(shè)計機(jī)械傳動裝置方案時，為了選擇傳動型式（絲桿螺母傳動，行星齒輪傳動、蝸桿傳動等），必須具有一些數(shù)據(jù)能求得要素尺寸，從而確定對比方案的重量和外廓尺寸，而其誤差對最終結(jié)果沒有很大影響。 在簡化設(shè)計中，選擇最優(yōu)方案可以與機(jī)械的使用者和對該項機(jī)械有經(jīng)驗分得人員共同商定。 在確定設(shè)計原理方案時，還必須體現(xiàn)機(jī)械工業(yè)的技術(shù)發(fā)展政策。根據(jù)機(jī)械的實際工作 情況，盡量采用微電子技術(shù)和新型材料，設(shè)計機(jī)電一體化產(chǎn)品。 2.3 技術(shù)設(shè)計 在技術(shù)設(shè)計中，要擬定設(shè)計對象的總體和部件，具體確定零件的結(jié)構(gòu)，對所設(shè)計的機(jī)械產(chǎn)品提出的要求是：制造和維護(hù)經(jīng)濟(jì)，操縱方便而安全，可靠性高，使用壽命長，為了能達(dá)到這些要求，零件應(yīng)滿足一些準(zhǔn)則，簡而言之，可以用：“明確、簡單、安全”六字來表達(dá)。 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 所謂明確主要指結(jié)構(gòu)的形狀和尺寸關(guān)系清晰，作用關(guān)系可以預(yù)測和計算，功能明確，也即能量、信息和物料的轉(zhuǎn)換與流動走向明確。一個明確的結(jié)構(gòu)應(yīng)避免產(chǎn)生附加載荷、附加變形和可能的劇烈磨損，應(yīng)盡可能見效載荷和溫 度應(yīng)力引起的變形。明確的結(jié)構(gòu)是實現(xiàn)產(chǎn)品預(yù)定技術(shù)功能的前提。 所謂簡單，一般是指形狀簡單，零件數(shù)少，相對運動副少，磨損件少，使用、維護(hù)、保養(yǎng)方便等。但對于具體情況要具體分析。不希望某一方面的簡單導(dǎo)致另一當(dāng)面的復(fù)雜。一旦出現(xiàn)這種情況應(yīng)予協(xié)調(diào)。 安全性包括由小到大的五個范圍：結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安全性；功能的安全性；運行的安全性；工作的安全性和環(huán)境的安全性。這五個范圍相互之間是關(guān)聯(lián)的，應(yīng)該統(tǒng)盤考慮。 在結(jié)構(gòu)設(shè)計時主要采用安全技術(shù)、間接安全技術(shù)和指示安全技術(shù)來解決產(chǎn)品的安全問題。 在上述結(jié)構(gòu)設(shè)計準(zhǔn)則下，應(yīng)考慮技術(shù)設(shè)計中出現(xiàn)的 強(qiáng)度、剛度、抗振性、耐磨性、工藝性等問題。如載荷的合理分配、結(jié)構(gòu)的合理傳力、運動中的穩(wěn)定性等。 操縱條件和操縱方便對機(jī)械的可靠性和勞動生產(chǎn)率有很大影響，因為很多機(jī)械產(chǎn)品的工作效果取決于人機(jī)系統(tǒng)的指標(biāo)。如產(chǎn)品在運行中噪聲大、振動強(qiáng)、手柄作用力大、檢查不便、變速困難等等，易導(dǎo)致疲勞，違反操作而可能引起事故。 標(biāo)準(zhǔn)化對所設(shè)計的產(chǎn)品的制造成本和運行經(jīng)濟(jì)有很大意義。實現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化，可使機(jī)械產(chǎn)品的成本有所降低，設(shè)計周期有所縮短，可靠性則有所提高 機(jī)械設(shè)計和繪圖是密切聯(lián)系的工作，因為機(jī)械設(shè)計是一種創(chuàng)造性的形象思維，而繪畫則 是將形象思維表現(xiàn)出來的最好方法。形象思維的結(jié)果，不通過圖的表現(xiàn)總是模糊和支離的，并且難以精確無誤的傳給別人，一個有經(jīng)驗的設(shè)計者在構(gòu)思時，總是需要反復(fù)的修改初步設(shè)計總圖。 設(shè)計人員按照他所繪制的初步設(shè)計總圖，簡單計算或估算機(jī)械的各主要零件的受力、強(qiáng)度、形狀、尺寸和重量等，如發(fā)現(xiàn)原來所選的結(jié)構(gòu)不可行或不實際，則要調(diào)整或修改結(jié)構(gòu)，還要考慮有沒有發(fā)生過熱、過度磨損和過早發(fā)生疲勞破壞的危險部位，并采取措施解決。 在這階段，設(shè)想中的機(jī)器初步成型了，設(shè)計人員通過初步設(shè)計總圖的繪制，會發(fā)現(xiàn)各部分的形狀、尺寸和比例大小有許多 矛盾，當(dāng)需要加強(qiáng)或改進(jìn)某一方面，可能會削弱或惡化另一方面，必須權(quán)衡取舍，在各方面保持平衡以達(dá)到最佳綜合效果。這時，設(shè)計人員的經(jīng)驗起著重要作用。 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 在修改初步設(shè)計的總圖的過程中，還需對初步設(shè)計進(jìn)行技術(shù) -經(jīng)濟(jì)分析，一般原則是：選那些結(jié)構(gòu)復(fù)雜的、重量大的、尺寸大的、材料貴的、性能差的、技術(shù)水平低的，以及批量大的、工藝復(fù)雜的、遠(yuǎn)材料消耗高的、成品率低的那些零件進(jìn)行分析，并據(jù)此修改設(shè)計，以期得到技術(shù) 經(jīng)濟(jì)指標(biāo)高的初步設(shè)計總圖。 2.4 本課題要研究或解決的問題和擬采用的研究手段（途徑）：針對本課題的設(shè)計思路 此次畢業(yè)設(shè) 計的課題是設(shè)計一臺管子軸套壓裝專機(jī) 。根據(jù)設(shè)計任務(wù)書的要求，在無縫鋼管二端要均勻壓入二軸套，且要保證二軸套相對位置， 軸套壓到底后，在相應(yīng)位置要鉆攻螺孔，具體尺寸及要求見附圖 管套結(jié)合件圖。 分析管套結(jié)合件圖，管套結(jié)合是過盈配合，需要較大的壓入力，且要保證套和管子上螺孔的相對位置，顯然用人工壓配勞動強(qiáng)度太大，相互位置尺寸不易保證，使用壓裝專機(jī)勢在必行。 根據(jù)設(shè)計任務(wù)書的要求，在 10 秒鐘內(nèi)要壓到位，工作行程為 100mm，壓入速度范圍大。速度快些，效率雖會提高，但結(jié)合時沖擊會很大，尤其是在管套壓到底時，所以選擇時間 為 10 秒完成壓套動作。 專機(jī)方案的確定，最重要的是選擇一種往復(fù)運動機(jī)構(gòu)。最常用的形式有：齒輪 齒條機(jī)構(gòu)加滾動或滑動導(dǎo)軌；絲杠螺母機(jī)構(gòu)（滑動或滾珠絲桿螺母副）；氣動或液壓傳動裝置等。原動件可采用電機(jī) 減速機(jī)，動力通過皮帶輪傳至執(zhí)行件。采用皮帶輪的好處是柔性傳動，過載時皮帶會打滑，可以起到輔助的保護(hù)作用，但不能用作經(jīng)常的安全保護(hù)使用。 二套之間的相對位置可通過定位實現(xiàn)。利用套上 48 凸臺和 9 孔及 100端面定位， 9 孔裝入菱形銷 , 48 凸臺插入定位沉孔 ,用這樣的類似于一面二銷的六點完全定位方式保證相對位置， 其中一只套定位在壓頭上，另一只套定位于固定支座上。 根據(jù)近三年所學(xué)專業(yè)知識，通過參閱機(jī)械設(shè)計手冊、夾具設(shè)計手冊及相關(guān)圖冊資料，結(jié)合考慮專機(jī)制造成本和周期，本人擬采用的總體方案是：利用電機(jī)減速機(jī)提供動力，通過皮帶輪帶動絲杠轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動裝有螺母的壓頭移動，將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線壓入運動。 由于軸套與軸之間的配合為過盈配合 H8/r7，所需壓入力較大，且隨壓入長度增大而增大，當(dāng)軸套壓到底時，壓入力會瞬間急增，為保護(hù)電機(jī)，需采用安全離合器進(jìn)行過載保護(hù)，利用其可調(diào)整保護(hù)壓力，以限定最大壓入力。 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 管子由 V型塊定位，考慮 到管、套在壓入前定位的同心度要求很高，否則可能會出現(xiàn)壓不進(jìn)的現(xiàn)象，故采用高度可調(diào) V型塊，以降低對專機(jī)零件加工的精度要求，可使專機(jī)裝配、調(diào)試簡單、方便，節(jié)約成本。針對管子較長，剛性較差，為防止二端施壓時管子受力失穩(wěn)而中間拱起，采用回轉(zhuǎn)壓板通過一滾輪（軸承）對其中間部位壓緊。 絲杠支承可采用滑動軸承和單向推力軸承組合，或采用深溝球軸承和單向推力軸承組合，但考慮到專機(jī)工作時徑向力較小而軸向力很大，為減小摩擦力、延長使用壽命，選擇后者的支承方式。 根據(jù) 管套結(jié)合件圖，在專機(jī)上相應(yīng)位置安裝鉆模板。當(dāng) 安全離合器開始打滑 ，操作工即停止電機(jī)。 此時用手槍鉆通過鉆模板進(jìn)行鉆孔，然后啟動電機(jī)反轉(zhuǎn)退回壓頭到位后停止，再卸下工件進(jìn)行人工或機(jī)動攻絲。 減速機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速要和壓頭移動速度相配，即要選擇相應(yīng)的絲桿螺距。減速機(jī)應(yīng)選用國產(chǎn)著名品牌，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。如選擇不到相應(yīng)產(chǎn)品，也可自行設(shè)計、制造。 該設(shè)計方案經(jīng)慎重考慮，多方論證，應(yīng)是切實可行的。當(dāng)然可采用 滾珠絲桿螺母副加滾動導(dǎo)軌的形式，磨損小，壽命長，傳動效率更高，但制造成本也會大幅提高。 該專機(jī)可解決人工裝配時勞動強(qiáng)度大、效率低、定位精度低的問題，可滿足大批量生產(chǎn)要求。 第三章 系統(tǒng)原理 3.1 系統(tǒng)原理及硬件框圖 管子軸套壓裝專機(jī) 利用電機(jī)減速機(jī)帶動絲杠螺母的傳動方式，通過絲杠螺母充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 電機(jī)開始旋轉(zhuǎn) 結(jié)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線壓入運動的 原理在 無縫鋼管二端均勻壓入二軸套，且保證二軸套的相對位置。 系統(tǒng)硬件框圖如（圖一） 圖一 3.2 工作 原理 先 通過定位實現(xiàn)二套之間的相對位置。 通過 高度 可調(diào) V 型塊 來保證 管、套在壓入前定位的同心度 ， 用回轉(zhuǎn)壓板通過一滾輪（軸承）對管子中間部位壓緊防止二端施壓時管子受力失穩(wěn)而中間拱起。對安全離合器進(jìn)行調(diào)整以限定最大壓入力從而保護(hù)電機(jī) 打開 電機(jī)開關(guān) 減速機(jī) 輸出轉(zhuǎn)速要和壓頭移動速度相配轉(zhuǎn)速 皮帶輪 皮帶輪旋轉(zhuǎn) 絲杠支承 絲杠轉(zhuǎn)動 裝有螺母的壓頭 移動 軸套壓入 到達(dá)指定位置 安全離合器 打滑 操作工即停止電機(jī) 3.3 設(shè)計思路 3.3.1 課題的目的與意義 此課題的目的是讓我們更好地掌握機(jī)械設(shè)計的內(nèi)容和方法，能正確、合理地選用設(shè)計參數(shù)、機(jī)械結(jié)構(gòu)； 學(xué)會 利用廠家提供的產(chǎn)品樣本合理選擇配套件；提高查閱設(shè)計手冊和正確使用標(biāo)準(zhǔn)的能力， 尤其是利用計算機(jī)進(jìn)行輔助設(shè)計的能力 。通過這 次工作前的適應(yīng)性訓(xùn)練， 為今后從事專業(yè)工作打下良好的基礎(chǔ)。 3.3.2 對機(jī)械設(shè)計基本要素的認(rèn)識 機(jī)械設(shè)計首先要保證的是產(chǎn)品的功能及其可靠性，并保證產(chǎn)品有良好的工藝性。機(jī)械設(shè)計是一項創(chuàng)造性的勞動，新穎的設(shè)計要求有新的構(gòu)思，對此，設(shè)計人員一方面應(yīng)大膽地采用新理論和新結(jié)構(gòu)，另一方面也要總結(jié)經(jīng)驗采用原有的成功的技術(shù)和結(jié)構(gòu)。設(shè)計的過程是一個探索的過程，在設(shè)計的起始階段，應(yīng)該允許發(fā)揮創(chuàng)造性而不受各種約束。即使發(fā)生許多不切實際的設(shè)想，也沒關(guān)系，這可以在設(shè)計的早期，在繪制圖樣以前加以糾正。通常要有幾套設(shè)計方案，要在各方面對這些方案進(jìn)行對比，從中選擇最佳方案。最后選定的方案可能是各套方案中最好部分的組合，也可能是未被接受方案中的某個構(gòu)思。 產(chǎn)品要便于使用和減輕人的勞動強(qiáng)度。設(shè)計人員要使所設(shè)計的機(jī)器適應(yīng)人，就必須考慮人的操作特征，其中包括：工作場所的空間分配，通風(fēng)條件，色彩和動力機(jī)構(gòu) 傳動機(jī)構(gòu) 執(zhí)行機(jī)構(gòu) 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 照明，手柄、開關(guān)及踏腳的位置和尺寸，操作人員的體力，安全保護(hù)，操作人員的心理和習(xí)慣等。 機(jī)械設(shè)計的起始階段，設(shè)計人員要對產(chǎn)品是否為社會所需要，有無競爭力，有無銷路，是否經(jīng)濟(jì)，盈利多少等問題與管理人員、銷售人員磋商。 如上所述，機(jī)械設(shè)計涉及工程技術(shù)的各個領(lǐng)域。 這些領(lǐng)域中所涉及到的基本要素有：材料、強(qiáng)度、撓度、剛度、穩(wěn)定度；摩擦、磨損、潤滑；形狀、尺寸、表面加工、體積、重量、風(fēng)格；溫度、噪音、腐蝕；可靠性；控制；實用、安全、價格；以及維修等。 3.4 設(shè)計計算 3.4.1 壓入力計算 ： 1.1 最大過盈 根據(jù)裝配圖上技術(shù)要求，管子與軸套的配合要求是 H8/r7 所以最大過盈 max max=59 m 1.2 所需軸向壓入力 P作用 (千克 ) 根據(jù)裝配圖上技術(shù)要求，軸套兩端的最大壓入長度 l為 100mm p=P/f dl P= f dl其中 f 取 0.08 注： d1：包容面直徑， f：摩擦系數(shù) 1.3 配合面壓強(qiáng) p 計算 配合件材料不同 :Pmax= max/d (c1/e1)+(c2/e2) 10-4 公斤 /厘米 被包容件 Q235 包容件 HT200 C1=1+(d1/d) 2/1-(d1/d) 2- u 1 C2=1+(d/d2) 2/1-( d/d2) 2+ u 2 注 : d 配合面公稱直徑 d=40mm=4cm d1被包容件內(nèi)孔直徑 d1=32mm=3.2cm d2包容件外徑 d2=50mm=5cm 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 u1被包容件的波松比 見表 1-7 P4 u1=0.24-0.28 取 u1=0.25 u2包容件的波松比 見表 1-7 P4 u2=0.23-0.27 取 u2=0.25 l配合長度 l=50 2=100mm=10cm 公斤 /厘米 2 E1被包容件的彈 性模數(shù) 見表 1-7 P4 E1=(2.0-2.1) 106 取 E1=2 106 E2包容件的彈性模數(shù) 見表 1-7 P4 E2=(1.15-1.60) 106 取 E1=1.5 106 C1=1+(32/40)2/ 1-(32/40)2-0.25=4.3 C2=1+(40/50)2/ 1-(40/50)2+0.25=4.8 Pmax=59/4 4.3/(2 106)+4.8/(1.5 106) 10-4 =2.76 公斤 /厘米 2 P=p/f dl =2.76 0.08 40 100 =2773 kg 取 P=3000 公斤 (max) 3.4.2 螺桿計算 ： 2.1 螺桿中徑 (機(jī)械設(shè)計手冊第二卷 表 15 2-3) 螺桿中徑 d2= f/ (p) 1/2 梯形齒 =0.8 整體式螺母 =1.5 P 許用壓強(qiáng) 見機(jī)械設(shè)計手冊第二卷表 15 2-9 螺桿的材料為 45 鋼 螺母的材料為青銅 查設(shè)計手冊得 P=20Mpa 由上面計算得到最大的軸向載荷 F=pg=30000N 由以上條件計算得： d2= f/ (p) 1/2=0.8 30000/(1.5 20) 1/2=25.3 根據(jù)機(jī)械設(shè)計手冊查標(biāo)準(zhǔn)取中徑為標(biāo)準(zhǔn)值 得中徑 d2=27mm Tr=30 3 2.2 驅(qū)動轉(zhuǎn)矩 驅(qū)動轉(zhuǎn)矩 T1=F d2/2tan( + ) 軸向載荷 F為 30000N 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 螺桿中徑 d2=27mm 螺紋升角 =arctanl/( d2) 當(dāng)量摩擦角 =arctan s/cos /2 注： l 為導(dǎo)程 l =3 為當(dāng)量摩擦角 s螺旋副摩擦系數(shù) 見機(jī)械設(shè)計手冊第二卷表 15 2-8 螺旋副摩擦系數(shù) Us 為 0.08-0.1 取 s=0.08 通常使螺紋升角 430 標(biāo)準(zhǔn)值為 30 螺紋升角 =arctan3/27 =2 當(dāng)量摩擦角 =arctan0.08/cos15=4.6 驅(qū)動轉(zhuǎn)矩 T1=F ( d2/2)tan( + ) =(30000 27/2 tan6.6)/1000 =30 13.5 tan6.6 =47N m 要 求 10S 內(nèi)壓入，根據(jù)管套結(jié)合件圖，可知壓入行程為 100mm ，空行程取為20mm，由于絲桿的螺距為 3mm，則絲桿在 10秒內(nèi)要轉(zhuǎn) 120/3=40 轉(zhuǎn)。 則螺桿轉(zhuǎn)速為 40 6=240（轉(zhuǎn)分） 3.4.3 電動機(jī)的選擇 電機(jī)功率 Pw= Tn/9.55（ kw） =（ 47 240） /9.55 10-3 =1.2 kw 注：轉(zhuǎn)矩 Tn=驅(qū)動轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速 根據(jù)計算的電動機(jī)功率 P=1.2KW，以及離合器完全脫開時的扭矩 Tc1=100 N m，所以選擇 P=3KW 的電動機(jī)，型號為 14B5.6-D100LBH.4G 表 見德森江浪CR3 系列二成速電機(jī) P14 3.4.4 離合器計算與選擇（機(jī)械設(shè)計手冊第二卷） 4.1 彈簧壓力計算： F=2Tc/Dtan( - ) D/d 注： Tc 離合器的計算轉(zhuǎn)矩 N mm 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 Tc=(1.35-1.4)T D 牙工作面的計算直徑 計算壓力時，取過載扭矩 Tc1=62N m 完全脫開時 Tc1=100 N m 一般為 45，為 4-5 取 =5 ：鍵與花鍵連接的摩擦系數(shù)取 =0.15 d：周直徑或滑動半離合器孔徑 D=100mm,d=25mm 過載時的彈 簧壓力 F1=2Tc1/Dtan( - ) D/d =（ 2 62 103） /100 tan(45-5)-100/25 0.15 =296N 完全脫開時彈簧壓力 F2=2Tc2/Dtan( - ) D/d =（ 2 100 103） /100 (tan(45-5)-100/250.15) =478N 則每根彈簧壓力：初壓力 F1 =296/6=49N 終壓力 F2 =478/6=80N 取彈簧的初壓力 F0=（ 0.85-0.9） F（取 F0=0.9F） =0.9 49=44N 4.2 彈簧設(shè)計（機(jī)械設(shè)計手冊第二卷） 按結(jié)構(gòu)尺寸，選確定彈簧中徑 D=12mm 鋼絲直徑 d=1.6mm 安裝高度 H1=36mm 安裝載荷 P1=44N 從安裝高度壓縮 8mm 后，壓縮載荷 P2=80N 材料：碳素鋼彈簧鋼絲（ C級） 許用切應(yīng)力 查機(jī)械設(shè)計手冊第二卷表 7.1-5 得 b=1810Mpa ， =0.35 b=633.5 Mpa 求直徑 d 初定旋轉(zhuǎn)比： C=D/d=12/1.6=7.5 查機(jī)械設(shè)計手冊第二卷圖 7.1-4 P7-10 得 K=1.2 則 d=1.6(KCP/ )1/2 =1.6(1.2 7.5 44)/633.5 =1.24 取 d=1.6 與實際相近 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 彈簧剛度 P要求： P =(p2-p1)/(f2-f1)=(80-44)/8=4.5N/mm 彈簧有效圈數(shù) n n=Gd4/8D3 P 注： G 切邊模量 見機(jī)械設(shè)計手冊第二卷表 7.1-4 G=79 103 Pa n=（ 79 103 1.64） /（ 8 123 4.5） =8 總?cè)?shù) n1=n+ n2=10(圈 4) 彈簧剛度 P = Gd4/8D3 n=(79 103 1.64)/(8 123 8)=4.7N/mm 基本相符 彈簧安裝變形量： F1=P1/ P =44/4.7=9（ mm） 自由高度： H0=H1+F1=36+9=45（ mm） 變形量 F1F2 H1=36mm， F1=9mm， F2=F1+8=17mm 負(fù)荷 P1P2：安裝負(fù)荷 P1= P F1=4.7 9=42.3（ N） 完全脫開時 P2=4.7 9=79.9（ N） 接近題意 壓并高度 Hb: Hb=n1d=10 1.6=16(mm) 節(jié)距 t: t= (H0-1.5d)/n=(45-1.5 1.6)/8=5.4 壓并變形量 Fb=H0-Hb=45-16=29(mm) 4.3 離合器的選擇 選擇梯形牙嵌式安全離合器，牙的工作面為平面工作面，牙形角為 30-45，半離合器上牙的工作面應(yīng)有較高的硬度，以提高耐磨性和承受沖擊載荷的能力常用 20Cr 經(jīng)滲碳淬火 56-62HRC，或 40Cr 淬火至 56-57HRC，牙嵌式安全離合器，其壓緊裝置由若干小的壓緊彈簧組成，能傳遞較大的極限轉(zhuǎn)矩，與軸用鍵聯(lián)接。表見 P22-238 3.5 皮帶輪的選擇 根據(jù)傳遞功率 P=3KW，轉(zhuǎn)速 250 轉(zhuǎn) /分 利用插入法見機(jī)械設(shè)計手冊卷（二） P14-18 表，則皮帶輪 Dd1=160mm， 則選用 SPB 型窄 V 帶 ,單根傳遞的功率為 1.5kw,我們計算得到的功率為3kw，所以選兩根皮帶。 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 V 帶輪輪廓尺寸 (基準(zhǔn)寬度制 ):基準(zhǔn)寬度 Bd=14mm，基準(zhǔn)線上槽深 ha=4mm，基準(zhǔn)線下槽深 hf=12mm,槽間距 e=19mm，第一槽對成面至端面的最小距離 f=12mm,槽間距離及極限偏差為 0.8mm，帶輪寬 B=（ Z-1） e+2f(2-輪槽數(shù) )=43mm 外徑 da=dd+2ha=168mm 輪槽角 =34，其極限偏差為 0.5 3.6 軸承的選擇 根據(jù)機(jī)械設(shè)計手冊 第三卷 第六章 根據(jù)最大受力為 3000 千克，所以選擇單向推力球軸承： 根據(jù)表 20.6-22, 基本尺寸 d=30 基本載荷 Ca=28得 :軸承代號為 51206 d=30 D=52 T=16 da=43 Da=39 ra=0.6 根據(jù)表 20.6-22, 基本尺寸 d=25 基本載荷 Ca=15.2,得 :軸承代號為 51105 d=25 D=42 T=11 da=35 Da=32 ra=0.6 3.7 螺栓強(qiáng)度計算 (機(jī)械設(shè)計手冊第二卷 ) 根據(jù)裝配圖可得支座 (二 )的受翻轉(zhuǎn)力矩螺栓所受的軸向力為 FD 轉(zhuǎn)矩 T=FD L0 （公式見機(jī)械設(shè)計手冊第二卷 P6-32） 根據(jù)受力平衡得 T=PL 注： L0為螺栓中心到作用面的距離 L0=63mm L為中心到底面的距離 L=100mm P為軸向壓入力 P=3000kg 即 FD L0 = PL FD =PL/ L0 =3000 100/63 作用應(yīng)力 =4 1.3 FD/ d124 1.3 FD/ 1/2 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 代入值得 d1 7mm 則可以取 d1= 12mm 即螺栓直徑為 12mm 滿足強(qiáng)度要求 第四章 產(chǎn)品附圖介紹（ CAD） 4.1 計算機(jī)輔助設(shè)計的簡要歷史 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 在我們講述的 CAD 的基本理論之前，先說說它的簡史是比較合適的。 CAD 是計算機(jī)時代的產(chǎn)品。它從早期的計算機(jī)繪圖系 統(tǒng)發(fā)展到現(xiàn)在的交互式計算機(jī)圖形學(xué)。兩個這樣的系統(tǒng)包括：麻省理工學(xué)院的 SAGE PROJECT 及 SKETCHPAD。 SAGE PROJECT 旨在開發(fā) CRT 顯示器及操作系統(tǒng)。 SKETCHPAD 是在 SAGE PROJECT 下發(fā)展起來的。 CRT 顯示和光筆輸入用于與系統(tǒng)進(jìn)行交互操作。 CAD 與出次出現(xiàn)的 NC和 APT（自動編程工具）碰巧同時問世。后來， X-Y 繪圖儀作為計算機(jī)繪圖的標(biāo)準(zhǔn)硬拷貝輸出裝置使用，一個有趣的現(xiàn)象是 X-Y繪圖儀與 NC 鉆床具有相同的機(jī)構(gòu)，除了繪圖筆被 NC機(jī)床上的主軸刀具替代之外。 開始， CAD 僅 僅是一個帶有內(nèi)置設(shè)計符號的繪圖編輯器，供用戶使用的集合元素只有直線、圓弧、以及兩者的組合。自由曲線幾其曲面的發(fā)展，如昆氏嵌面、貝塞爾嵌面以及 B-樣條曲線，使 CAD 系統(tǒng)可用于復(fù)雜曲線及曲面設(shè)計。三維 CAD系統(tǒng)允許設(shè)計者步入三維設(shè)計空間。由于一個三維模型包含了 NC 刀具路徑編程所需要的足夠信息，所以能夠開發(fā) CAD 與 NC 之間聯(lián)系的系統(tǒng)。所謂交鑰匙的CAD/CAM 系統(tǒng)便是根據(jù)這一概念開發(fā)的，并從 20 世紀(jì) 70 年代至 80 年代流行起來。 20 世紀(jì) 70 年代，三為實體建模的發(fā)明標(biāo)志著 CAD 一個新時代的開始。過去的三維線框模型 僅用邊界來表達(dá)一個物體。這在某種意義上是含糊的，一個簡單的模型可能有幾種解釋。同時也無法獲得一個模型的體積信息。實體模型包含完整的信息，因此，它不僅可以用來生成工程圖，而且也可以在同一模型上完成工程分析。后來，開發(fā)了許多商業(yè)系統(tǒng)和研究系統(tǒng)。這些系統(tǒng)中相當(dāng)多的是基于PADL 和 BUILD 系統(tǒng)。盡管它們在表達(dá)上是強(qiáng)有力的，但仍然存在許多缺陷。例如，這種系統(tǒng)具有較強(qiáng)的計算能力和內(nèi)存需求，非常規(guī)的物體建模方式以及標(biāo)注公差能力的缺乏，這一切已阻礙了 CAD 的應(yīng)用。直到 20世紀(jì) 80 年代中期，實體建模開始介入設(shè)計環(huán)境。今天實 體建模的應(yīng)用如同繪圖和線框模型應(yīng)用一樣普遍。 在個人計算機(jī)上， CAD 一走向大眾化。這種發(fā)展使 CAD 應(yīng)用面廣并且很經(jīng)濟(jì)。CAD 原本作為一種工具僅被航空和其它主要工業(yè)企業(yè)使用。諸如 AutoCAD、 Versa CAD、 CADKEY 等個人機(jī) CAD 軟件包的引入，使小型公司乃至個人可以擁有并使用CAD 系統(tǒng)。到 1988 年為止一銷售 10 萬個以上的 PC CAD 軟件包。今天，基于個人計算機(jī)的實體模型的 PC CAD 易于獲得，并且銷售變得更為普及。由于微型計算機(jī)的發(fā)展使得個人能夠承受四體模型需要的大量計算負(fù)荷，所以如今許多實體充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 模型 在計算機(jī)上運行，并且作為平臺已不成一個問題。隨著標(biāo)準(zhǔn)圖形用戶界面的發(fā)展， CAD 系統(tǒng)可以很容易地從一臺計算機(jī)想另一臺計算機(jī)傳送，大多數(shù) CAD 系統(tǒng)都能夠在不同的平臺上運行。在大型計算機(jī)、工作站和基于個人計算機(jī)的 CAD系統(tǒng)之間幾乎沒有區(qū)別。 計算機(jī)輔助設(shè)計的結(jié)構(gòu) 一個 CAD 系統(tǒng)包含三個主要部分： （ 1）硬件 計算機(jī)及輸入 /輸出裝置。 （ 2）操作系統(tǒng)軟件。 （ 3）應(yīng)用軟件 CAD 軟件包 硬件主要用于支持軟件功能。在 CAD 系統(tǒng)中使用著種類繁多的硬件。操作系統(tǒng)軟件是 CAD 應(yīng)用軟件與硬件之間的界面。操作系統(tǒng)軟件管 理著硬件運行并提供許多諸如創(chuàng)建和取消操作任務(wù)、控制任務(wù)的進(jìn)程、在任務(wù)間分配硬件資源、提供通向軟件資源，如文件、編輯器、編譯和應(yīng)用程序的通道等基本功能。這不僅對CAD 軟件很重要，而且對非 CAD 軟件也很重要。 應(yīng)用軟件是 CAD 系統(tǒng)的核心。它由二維和三維建模、繪圖、工程分析等程序完成。一個 CAD 系統(tǒng)的功能邊建立在應(yīng)用軟件中。正是應(yīng)用軟件使一種 CAD 軟件包區(qū)別于另一種，通常應(yīng)用軟件是依賴于操作系統(tǒng)的。要把在一個操作系統(tǒng)上運行的 CAD 系統(tǒng)移到另一個操作系統(tǒng)上，并不像編譯軟件那樣微不足道。因此也必須注意操作系統(tǒng)。 4.2 計算機(jī)輔助設(shè)計 在二維繪圖領(lǐng)域中計算機(jī)輔助設(shè)計給了設(shè)計者去嘗試幾個可行的解決方案的能力。通常還需要某些形式的設(shè)計分析計算，而為了這一任務(wù)已經(jīng)編寫了許多程序。計算機(jī)為設(shè)計者對所建議的各種機(jī)構(gòu)設(shè)計的分析和為最終設(shè)計準(zhǔn)備正式繪圖提供了強(qiáng)有力的工具。 計算機(jī)方法能夠提供比傳統(tǒng)的餓紙和筆的餓方法 有意義、更大成本節(jié)約的優(yōu)點，但是一個 CAD 系統(tǒng)并不僅僅是一個電子繪圖板。計算機(jī)繪圖系統(tǒng)可使設(shè)計者設(shè)計出既快又準(zhǔn)確的圖形，并且很容易修改。當(dāng)涉及到重復(fù)性的工作時，會戲劇性的產(chǎn)生復(fù)制產(chǎn)品，因此標(biāo)準(zhǔn)圖形只要一次構(gòu)建成功，就可以 從圖庫中取出。剪切和粘貼技術(shù)作為節(jié)約勞動力的輔助工具被使用。當(dāng)幾個分項目設(shè)計人員從事同一工程時，要建立中心數(shù)據(jù)庫，使得由某一個人繪的細(xì)節(jié)圖可以很容易地合并到其他不同的裝配圖中。中心數(shù)據(jù)庫也可以作為標(biāo)準(zhǔn)參考零件庫使用。 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 有限元是一項成熟的應(yīng)力分析技術(shù)，它多被土木工程和機(jī)械工程所采用。它由將結(jié)構(gòu)劃分成有限的小單元組成，并計算每一個單元之間的作用力。如果被分割的餓單元空間足夠小，就能對一個結(jié)構(gòu)后實體的內(nèi)部應(yīng)力獲得一個好的估計。這些計算機(jī)技術(shù)慣用于大型結(jié)構(gòu)物的設(shè)計，諸如船體、橋梁、飛機(jī)機(jī)身和還面油井平臺。汽車工業(yè)使 用類似的方法來設(shè)計和制造車身。 4.3 CAD 二維繪圖 CAD 使多視圖的二維繪圖成為可能，視圖空間可以從微米到米的比例范圍無限變化。它提供給機(jī)械設(shè)計師放大的功能，即使在恰當(dāng)配合的餓裝配零件中最小的元件也能看清楚，設(shè)計程序甚至能自動辨認(rèn) CAD 裝配圖中的潛在問題。針對具有不同特征的零件，如運動的或靜止的，在顯示時可以被指定成不同顏色。為了有利于工程設(shè)計的變化，可使用帶有自動尺寸變化的系統(tǒng)對零件進(jìn)行尺寸標(biāo)注。 4.4 CAD 三維繪圖 隨著三維建模的出現(xiàn)，設(shè)計者具有了更多的自由度。他們可應(yīng)生成三維零件圖并且可以無限 制的修改可以獲得所許的結(jié)果。通過無限元分析，應(yīng)力見到計算機(jī)模型上，并且以圖形化的方式顯示起結(jié)果，在產(chǎn)品物理模型真正生產(chǎn)之前，對設(shè)計中的任何內(nèi)在問題給設(shè)計者一個快速的反饋。 三維模型可用線框、曲線或?qū)嶓w方式生成。在線框模型中，直線和圓弧構(gòu)成了模型邊界。結(jié)果是一個可以從任何位置觀察的三維模型，但仍只是一個框架形式。創(chuàng)建曲面猶如在骨架上包上皮。一旦這樣生成后，模型就可以被渲染，使得圖形看上去更逼真。曲面模型普遍用于構(gòu)件板金的展開和重疊以用語制造。 實體模型是最復(fù)雜的建模層次，并且用于建立實體模型的程序在一段時期內(nèi)只用在大型計算機(jī)上。只有近年來微型計算機(jī)才達(dá)到這個能力水平，也可運行復(fù)雜的算法，生成實體模型。計算機(jī)“認(rèn)為”實體模型是一種句有實體質(zhì)量的模型，所以它可被“鉆控”“加工”“焊接”，好像它是一個實際的零件。它能夠由任何材料構(gòu)成并顯示其材料特性，因此，能夠進(jìn)行質(zhì)量計算。 4.5 計算機(jī)輔助繪圖的好處 用計算機(jī)完成繪圖幾設(shè)計任務(wù)的好處是令人難忘的：提高速度、提高準(zhǔn)確度、減少硬拷貝存儲空間及易于恢復(fù)信息、加強(qiáng)信息傳輸能力、改善傳輸質(zhì)量和便于修改。 4.5.1 速度 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 工業(yè)用計算機(jī)能以平均每秒 3300 萬次完成一項任務(wù)；更 新的計算機(jī)其速度更快。用計算機(jī)計算零件的變形 量是一個重要的功績。當(dāng)理論上的載荷加到零件上時、通過計算機(jī)進(jìn)行有限元分析或者在監(jiān)視器上顯示一個城市的整體規(guī)劃時，這兩者都是既費時又計算量大的任務(wù)。 AUTO CAD 軟件可根據(jù)需要多次復(fù)制所許模型的形狀和集合尺寸，快速自動地進(jìn)行剖面填充幾尺寸標(biāo)注。 4.5.2 準(zhǔn)確 Auto CAD 程序依據(jù)操作系統(tǒng)幾計算機(jī)平臺每點具有 14 位的精度。這在用數(shù)學(xué)計算諸如一個圓的線段、程序必須圓整線段數(shù)時是十分重要的。 4.5.3 存儲 計算機(jī)在能夠在物理空間中存儲上千幅圖，這空間能夠 存儲上百幅手工圖。而且計算機(jī)能夠很容易的搜索和找到一幅圖，只要操作者擁有正確的文件名。 4.5.4 傳輸 由于計算機(jī)的數(shù)據(jù)是以電子的形式存儲，它能被送到各種位置。最明顯的位置是監(jiān)視器。計算機(jī)可以在屏幕上以不同方式顯示數(shù)據(jù)，如圖形，并方便的將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成可讀圖形。這些數(shù)據(jù)也可被傳送給繪圖機(jī)，打印出常見的圖形，通過直接連接到計算機(jī)輔助制造機(jī)床或由電話線傳輸?shù)降厍虻娜魏蔚胤?。你可以不在冒損壞或丟失的餓危險去郵件圖紙，現(xiàn)在圖紙可以通過電信網(wǎng)立即發(fā)送到目的地。 4.5.5 質(zhì)量 計算機(jī)總是從最初生成的數(shù)據(jù)形式保存數(shù)據(jù)。 它可以不顧疲勞的不斷地重復(fù)同一個數(shù)據(jù)輸出。線型將總是鮮明和清晰的，具有一致的線寬。而文本也總是清晰明了的。計算機(jī)不會改變輸出質(zhì)量，因為計算機(jī)不會像人那樣因周末的交游或深夜觀看娛樂節(jié)目而疲勞。 4.5.6 修改 計算機(jī)以某種便于修改的形式存儲數(shù)據(jù)并且不斷的提供反饋給用戶。某些圖形一旦畫成，它就不必再畫，因為物體可以被復(fù)制、延伸、改變尺寸，并且在不重復(fù)畫的情況下，可以多種形式加以修改。 除了最初購買 CAD 工作站的花費， CAD 的唯一缺點是它是一個小軟件，而它能容易被克服。由于圖形是以電子格式存儲而不是圖紙格式，所 以有可能會容易的刪除繪圖文件。這就是為什么強(qiáng)調(diào)要培養(yǎng)自己一個好的繪圖習(xí)慣以避免意外的刪除繪圖文件。一盎司的保護(hù)等于一磅的治療。如果你按照正確的順序操作，則有很多種成功恢復(fù)文件的方式。如此輕松！ 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 第五章 產(chǎn)品相關(guān)部件介紹 5.1 同步電機(jī)介紹 5.1.1 同步電機(jī)和異步電機(jī)的區(qū)別 轉(zhuǎn)子繞組結(jié)構(gòu) 感應(yīng)電機(jī) : 三相雙層疊繞組或其他交流繞組 籠式繞組 ,構(gòu)成閉合回路 同步電機(jī) : 多為同心式繞組，外接直電源 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速和同步轉(zhuǎn)速的關(guān)系 繞組中的電流 氣隙大小的差別 5.1.2 同步電機(jī)的運行原理 當(dāng)勵磁繞組通以直流電之后，建立恒定的磁場，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為 n 時，定子的導(dǎo)體感應(yīng)交流電動勢，其頻率是 5.1.3 同步電機(jī)的分類 按運行方式和功轉(zhuǎn)換方向：同步發(fā)電機(jī) 同步電動機(jī) 同步調(diào)相機(jī) 按結(jié)構(gòu)分 旋轉(zhuǎn)磁極式 旋轉(zhuǎn)電樞式 (小容量 ) 按磁極的形狀分： 隱極機(jī) 凸極機(jī) 按原動機(jī)的類 別分：汽輪發(fā)電機(jī) 水輪發(fā)電機(jī) 柴油發(fā)電機(jī) 燃汽輪發(fā)電機(jī) 風(fēng)力發(fā)電機(jī) 汽輪發(fā)電機(jī) 轉(zhuǎn)速高、離心力大 (p=1,p=2) 隱極式 mmms i ns i n ( 1 2 0 )s i n ( 2