高大模板工程施工方案工程名稱：中共牡丹江市紀(jì)委紀(jì)律審查業(yè)務(wù)用房建設(shè)項(xiàng)目建設(shè)單位：牡丹江市城投置業(yè)有限公司監(jiān)理單位：牡丹江市華興建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位：黑龍江海華建筑工程有限公司20 年 月 日目 錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、混凝土的澆筑四、模板的設(shè)計(jì)及驗(yàn)算五、高支模板拆除六、安全生產(chǎn)、文明施工七、應(yīng)急救援預(yù)案一、編制依據(jù)1、 施工圖2、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50666-2011）4、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB50017-2003）5、建筑結(jié)構(gòu)計(jì)算手冊(cè)2009年6、木結(jié)果設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50005-2003)7、建筑施工扣件式鋼管腳手架(JGJ130-2011)8、建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（JGJ300-2013）9、建筑鋼材速查手冊(cè) 二、工程概況本工程為中共牡丹江市紀(jì)委紀(jì)律審查業(yè)務(wù)用房建設(shè)項(xiàng)目，位于牡丹江市江南區(qū)八面通街、玄武湖路以東，建設(shè)單位為中共牡丹江市紀(jì)律檢查委員會(huì)；牡丹江明月巖土工程有限責(zé)任公司勘探；牡丹江市建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)；牡丹江市華興建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司監(jiān)理；黑龍江海華建筑工程有限公司承建。工程總建筑面積為11170.05，其中地上業(yè)務(wù)用房建筑面積8610.88，半地下建筑面積2559.17，工程大體呈“品”型，東西長(zhǎng)125.80m，南北寬26m ,框架結(jié)構(gòu)，共3個(gè)施工段如下圖，大模板施工區(qū)為中段（建筑物頂砼樓面標(biāo)高為9.5m、27m），砼樓面板需要搭設(shè)鋼管頂架作模板支撐。三、混凝土的澆筑1、混凝土澆筑順序?yàn)椋褐崆?天澆筑；梁、箱體間肋部 向箱體底部趕漿 大面積澆筑箱體面層混凝土。2、現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)澆筑用混凝土，其塌落度應(yīng)比普通實(shí)心樓蓋稍大，可取1820cm,不宜小于16cm；粗骨料粒徑宜選擇不超過30mm 。3、箱模本身如果是水泥制品或?qū)儆谖^大的材料，在混凝土澆筑前應(yīng)先灑水潤(rùn)濕。4、混凝土澆筑采用汽車泵泵送。澆筑沿樓板跨度方向從一側(cè)開始，順序依次進(jìn)行，要避免砼在同一位置堆積過高損壞箱模。布料盡量均勻，應(yīng)分2批次布料，先布肋梁中間部位，待振搗完且箱模底部混凝土密實(shí)后再布箱模上部混凝土。5、振搗棒沿肋梁位置順澆筑方向依次振搗，比實(shí)心樓蓋應(yīng)適當(dāng)加大振搗時(shí)間和振搗點(diǎn)數(shù)量，振搗同時(shí)觀察空心箱模四周，直至不再有氣泡冒出，表示箱模底部混凝土已密實(shí)；振搗棒應(yīng)避免直接觸碰空心箱模。見下圖。6、澆注過程中如遇空心箱模損壞，必須及時(shí)處理?？捎镁郾桨濉⒛猃埦幙棿容p質(zhì)物品塞入損壞處封堵嚴(yán)密，注意不要使后塞物品露出箱模表面，造成砼土夾渣。7、養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)和拆模與實(shí)心樓蓋相同，采用澆水養(yǎng)護(hù)。四、模板的設(shè)計(jì)及驗(yàn)算高大模板支撐系統(tǒng)是指建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土構(gòu)件模板支撐高度超過8m，或搭設(shè)跨度超過18m，或施工總荷載大于15kN/，或集中線荷載大于20kN/m的模板支撐系統(tǒng)。（一）、11m高支模板設(shè)計(jì)及驗(yàn)算1、施工部位簡(jiǎn)況本工程的高支模部位為半地下室頂板至二層頂板軸，層高為9.6m（見立桿平面布置圖）；中段五層頂板軸18m27m標(biāo)高部分，層高為9.1m （要求同立桿平面布置圖）；梁截面最大為400800 mm2，梁長(zhǎng)為9.3m，板厚為500mm,其中300mm為無梁箱體，換算之后平均板厚為330mm。以下為本方案選取有代表性的KZL1（400800）作高支模施工方案。2、高支模方案支設(shè)的規(guī)定要求2.1 材料選擇（1） 模板用15 mm厚優(yōu)質(zhì)耐水膠合板。（2） 小楞木：用6090mm松木枋。（3） 大楞：用483.0mm焊接鋼管，對(duì)拉螺栓用M12高強(qiáng)螺桿。（4） 支撐架：用483.0mm鋼管和扣件連接，鋼制螺絲上托及下座。2.2 施工方案選擇2.2.1 樓板模板及支撐架構(gòu)造做法：2.2.1.1、樓板模：用15mm厚耐水膠合板；2.2.1.2、小楞木：用6090mm松木枋，間距200mm。2.2.1.3、大楞：用483.0mm鋼管支于支撐立桿上托。2.2.1.4、支撐架立桿：立桿用483.0mm鋼管，600600mm；用483.0mm鋼管作縱橫的水平拉桿，離底板面250mm，設(shè)掃地桿，與結(jié)構(gòu)柱模用鋼扣件拉結(jié)牢固，防止平面失穩(wěn)，靠邊跨均設(shè)剪刀撐（483.0mm鋼管），剪刀撐做法按規(guī)范規(guī)定。2.2.2 梁模板及支撐架構(gòu)造做法：（附后結(jié)構(gòu)計(jì)算書）2.2.2.1 梁底模板及支撐架（1） 用15mm厚膠合板，沿梁長(zhǎng)向鋪釘于小楞上。（2） 小楞：用6090mm松木枋，垂直于梁長(zhǎng)方向鋪設(shè)于大楞上，間距250mm。（3） 大楞：用483.0mm鋼管，沿梁長(zhǎng)向設(shè)置，承于支撐架立桿的上托面。 4）支撐立桿：用483.0mm鋼管，于梁兩側(cè)距梁邊200mm各設(shè)兩排頂桿，沿梁長(zhǎng)方向間距900mm （即：共兩排立桿），縱橫設(shè)483.0mm鋼管水平拉桿，步距1.5m，離地面200mm用483.0mm鋼管做掃地桿。梁兩端及梁跨中設(shè)剪刀撐,梁兩側(cè)設(shè)交叉斜撐，均用483.0mm ，鋼扣件連接牢固。2.2.2.2 梁側(cè)模板構(gòu)造：（梁高800mm時(shí)采用）(1) 側(cè)模板：用15mm厚膠合板。(2) 豎向木枋楞：用6090mm松木枋，水平間距300mm。用釘與側(cè)模板釘牢固，上端用9060mm枋木條釘牢在樓模板上及梁側(cè)模板上，枋木條緊貼并頂牢固豎向小枋楞，使起到支點(diǎn)作用。(3) 大楞：用483.0mm鋼管，梁每側(cè)沿梁底上及板底下200mm各（梁高為800mm的沒有中間排鋼管）設(shè)置2根483.0mm鋼管，沿梁長(zhǎng)方向每間距600mm用M12對(duì)拉螺桿，每端雙螺母進(jìn)行拉結(jié)緊貼，固定豎向小楞，使梁模板滿足梁的截面尺寸。 見下面梁支撐立面示意圖：2.2.3 柱模板構(gòu)造做法(1) 模板：用15mm膠合板(2) 豎向枋木：用6090mm松木枋水平間距200mm ，靠柱每邊角處設(shè)一根，與柱模用鐵釘釘牢，可作為柱模垂直方向穩(wěn)定及承受柱砼重。作用于模板的側(cè)壓力及傳遞該側(cè)壓力至柱模板環(huán)箍的作用。(3) 模板環(huán)箍：用2根483.0mm鋼管，用M12對(duì)拉螺栓于柱兩對(duì)邊豎向枋木外按柱截面尺寸夾牢固，每環(huán)箍互為置換方向緊貼設(shè)置，柱邊長(zhǎng)為700m ，中間不用加螺栓，環(huán)箍豎向間距500mm 。(4) 柱模支架：在柱模板用吊錘吊垂直就位后，用483.0mm鋼管四向斜撐（距柱頂下2m及3.5m處）斜撐頂牢柱模。斜撐與樓板夾角成60度，必須牢固可靠。（見柱模板安裝圖）3、高支模支撐體系的一般規(guī)定和施工要求3.1 模板支架的構(gòu)造要求(1) 本工程梁模板支撐架用在梁寬高在400800mm時(shí)，梁底中間設(shè)支撐立桿。(2) 水平桿間必須按1.7m的步距滿設(shè)雙向水平拉桿。(3) 立桿腳下必須有足夠能承受上部傳下來荷重的能力。3.2 立桿步距不能超過0.6m 。3.3 剪刀撐的搭設(shè)： (1) 沿支架四周外立面滿設(shè)剪刀撐。(2) 中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格大小，每隔1015m設(shè)置。4、支撐架搭設(shè)規(guī)定4.1 立桿的垂直偏差不大于1/200架高，相鄰兩根立桿接頭錯(cuò)開500mm ，并不在同一步距內(nèi)。4.2 橫桿架設(shè)在立桿內(nèi)側(cè)，同一水平面的內(nèi)外橫桿接頭錯(cuò)開一跨距，大橫桿水平偏差控制在50 mm內(nèi)。4.3 立桿采用搭接連接時(shí)必須采用雙扣件連接，且必須加保險(xiǎn)扣。4.4 剪刀撐的位置從梁及樓板支架兩端開始，沿豎向全高連續(xù)設(shè)置。剪刀撐的斜桿設(shè)在立桿的外側(cè)與橫桿成450600夾角。4.5 為保證架子的穩(wěn)定性，搭設(shè)剪刀撐時(shí)將斜桿間隔扣在立桿上和水平桿的伸出部分，剪刀撐的腳部頂架在支承面上。4.6 安裝扣件時(shí)，將扣件放端正后再擰緊螺栓，且用力要適當(dāng)，一般控制在4050Nm ，并不大于65 Nm 。4.7 對(duì)壓扁、彎曲、銹蝕嚴(yán)重和有裂縫的鋼管和不合格扣件嚴(yán)禁使用。4.8 安裝完畢后，要組織全面綜合驗(yàn)收，履行合格簽證后方可進(jìn)行下道工序施工。4.9 框架梁跨度最長(zhǎng)為9.3m，模板按梁跨度起拱20mm，主次梁交接時(shí)先主梁起拱后次梁起拱;樓板部按板跨度起拱45mm。4.10 模板安裝前要做好設(shè)計(jì)施工圖紙，梁柱編號(hào)進(jìn)行配模工作。按編號(hào)安裝模板，支模前應(yīng)做好放線定位和模板底部安裝面的標(biāo)高線及設(shè)置梁模板內(nèi)外定位控制線的工作。4.11 模板制作安裝允許的偏差值。(1) 梁截面尺寸 + 2mm、- 5mm 。(2) 梁側(cè)向彎度在1/1000內(nèi)。(3) 梁起拱度在 5mm內(nèi)。(4) 梁長(zhǎng)度在 - 5mm內(nèi)。(5) 相鄰兩跨表面高低差2 mm內(nèi)。(6) 表面平整度5 mm（2 m長(zhǎng)度檢驗(yàn)尺）。5、YKL1梁模板支撐架設(shè)計(jì)計(jì)算 梁寬高 = 400800mm5.1 選用材料相關(guān)數(shù)據(jù)如下：(1) 15 mm厚膠合板 抗剪強(qiáng)度 22 N/mm2抗彎強(qiáng)度16 N/mm2彈性模量E1.1104 N/mm2(2) 松木枋小楞 5090 mm抗剪強(qiáng)度1.4 N/mm2 抗彎強(qiáng)度13 N/mm2彈性模量E1.0104 N/mm2(3) 鋼管483.5mm抗剪強(qiáng)度110 N/mm2 抗彎強(qiáng)度215 N/mm2彈性模量E2.1105 N/mm2截面積 A 489 mm2截面矩量 W 5.08103 mm3慣性矩 I12.18104 mm45.2 梁底模板驗(yàn)算（1） 荷載計(jì)算 靜載：模板自重： g1 6KN/m30.50.014 0.042KN/m 新澆砼梁重：g2 250.40.8 8 KN/m鋼 筋 重：g3 1.50.40.8 0.48 KN/mg (g1+g2+g3)1.2 11.50 KN/m施工荷載： P 20.4 0.8 KN/mP 1.4P 1.12 KN/mq g+ P 12.62 KN/m（2） 強(qiáng)度驗(yàn)算：（按四跨連續(xù)板計(jì)算） l 0.35 mMmax KmPl2(0.10711.5+0.1211.12)0.350.35 0.167KN/mW 4001818/6 21600mm3 167000/21600 7.773N/mm216N/mm2滿足要求（3） 剪應(yīng)力驗(yàn)算：V（0.60711.5+0.621.12）0.35 7.67940.35 2 KN 3V/2bh = 33070(20.3518) 0.640 N/mm22.2N/mm2 滿足要求 （4） 撓度驗(yàn)算W （0.63211.5+0.6771.12）4004/100IE 3.2211010（1001.1104400183/12） 0.96mm 400/400 1mm 滿足要求5.3 梁底小楞驗(yàn)算（1） 荷載：梁底模板（壓腳）傳來重：q1=12.620.56.31KN/m松木枋自重：q2 60.050.11.2 0.036 KN/m（2） 強(qiáng)度驗(yàn)算：(小楞跨度為400 +2002) Mmax0.1250.0360.82+6.310.50.88（2-0.5/0.8）0.437 KNmWbh2/6=501002/683333mm3437000/833335.244 N/mm213N/mm2滿足要求（3） 剪力驗(yàn)算V0.0360.8/2+6.310.53.169KN3V/2bh32624(250100)0.787 N/mm21.4 N/mm2 滿足要求（4） 撓度驗(yàn)算 （自重可忽略不計(jì)）W5ql 4/384EI56.318004(384104501003/12)0.807mm800/4002mm 滿足要求5.4 梁底模大楞驗(yàn)算（483.0鋼管），按三跨連續(xù)梁考慮，K= 0.101 （1） 強(qiáng)度驗(yàn)算 （483.0鋼管）,化為均布荷載計(jì)算, q = 3.1693/0.8 = 11.88KN/mMmaxKql= 0.111.880.8 =0.95 KNmW 5.08103mm3 M/W 950000/5080 187 N/mm2215N/mm2滿足要求（2） 剪應(yīng)力驗(yàn)算V1.2863.1694.075 KN3V/2bh3407548925 N/mm2110 N/mm2 滿足要求（3） 撓度驗(yàn)算W kwql4/100EI1.763.1698004（1002.110612.18104） 0.168mm600/4001.5mm 滿足要求5.5 梁側(cè)模驗(yàn)算（1） 砼側(cè)壓力F10.22ct012v1/2F2cHV1.85m/h 11.2 21.15 T300C t0200/（30+15）4.44F10.22254.441.21.1545.841.2657.76 KN/m2F2251.025 KN/m2取F25 KN/m2（注：V為砼澆灌速度，為商品砼影響系數(shù)，T為澆筑溫度.）（2） 梁側(cè)模板強(qiáng)度驗(yàn)算立檔用5090mm松木枋，沿梁長(zhǎng)向布置間距300mm，立檔在距梁底及樓板底200mm各用M12螺栓一根，梁中段每350mm用一根，梁側(cè)模板按三跨連續(xù)梁計(jì)。Mmax0.177250.320.398KN.mM/W3980001000182/67.37 N/mm216N/mm2 滿足要求（3） 剪應(yīng)力驗(yàn)算V0.607250.46.07KN3V/2bh36070(290018)0.56 N/mm22.2 N/mm2 滿足要求（4） 撓度驗(yàn)算W0.677ql4/100EI0.677254004(1001.1104900183/12)0.9mm400/4001mm 滿足要求5.6 梁側(cè)模立檔枋木驗(yàn)算q250.410 KN/m(1) 強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax0.1257.50.520.234 KN.mW501002/683333 mm2M/W234000/833332.81 N/mm213N/mm2 滿足要求(2) 剪力驗(yàn)算V0.6257.50.52.34KN3V/2bh32340(210050)0.702N/mm21.4 N/mm2 滿足要求(3) 撓度驗(yàn)算W0.9127.55004/100EI6.845004（1001104501003/12）0.1mm500/4001.25mm 滿足要求5.7 梁側(cè)模大楞（沿梁長(zhǎng)向，每側(cè)每層2根483.0mm鋼管，水平間距600用1根M12對(duì)拉螺栓拉結(jié)） 立檔傳來集中重：P7.50.53.75KN（1） 強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax0.2863.750.60.64KNmW25.0810310.16103mm3M/W640000/1016062.99 N/mm2215N/mm2 滿足要求（2） 撓度驗(yàn)算W1.7643.756004（21002.110612.18104）0.02mm600/4001.25mm 滿足要求 （3） 剪應(yīng)力驗(yàn)算V1.2863.754.82KN3V/2bh34820(24892)7.39N/mm2110 N/mm2滿足要求5.8 對(duì)拉螺栓驗(yàn)算N250.60.487.2KN用M12對(duì)拉螺栓 N12.9KNN7.2KN 滿足要求5.9 支撐架立桿驗(yàn)算 5.9.1、荷載：（1） 梁底橫大楞傳來重 （12.620.6）23.786KN（2）大楞自重： 0.037KN/m1.20.03KN（3）立桿自重： 0.037111.20.49KN（4）扣 件重： 14個(gè)0.018KN/個(gè)0.25KN（5）水平橫桿重：0.037KN/m7（0.6+0.9）0.39KN N4.3KN MNe4.30.0480.21KNm用步距為1.5m時(shí) A489mm2l0/i1500/15.7895.06 0.626N/A +M/W 4300（0.626489）+210000/508055.39N/mm2215N/mm2 滿足要求5.9.2、抗滑移驗(yàn)算N=10.43KN8KN底模大楞與立桿連接處用2個(gè)扣件可滿足要求。 支撐架立桿支承于回填土上，需作基礎(chǔ)處理: 首先將回填土層層夯實(shí)，每層厚度不大于200mm,回填到-1.70m標(biāo)高后，再用打夯機(jī)全部夯實(shí)一邊，要求地面平整，這時(shí)才能搭設(shè)滿樘腳手架，搭架子時(shí)每根鋼管下面墊墊板，要求墊板通長(zhǎng)設(shè)置，寬度大于200mm，厚度大于50mm。即能滿足安全要求。6、 樓板模板支架驗(yàn)算6.1 截面參數(shù)計(jì)算（1） 483.0面積A=（d2-d12）/4=0.785（d2-d12）=0.785（482-422）=423.9mm2垂心距園邊的距離y=d/2=48/2=24mm；Ix=（d4-d14）/64=0.0491（484-424）=1.07859104mm4；Wx=0.0982d4-d14 /d=0.982484-424/48=4.494103mm3；x=/4=15.9mm (2)6090木方：面積 A=6090=5400mm2；Ix=b3/12=60903/12=3645103mm4；W=3645103/45=81103mm3；x=0.28990=26.01mm,S=60750mm3 (3)木材應(yīng)力（按TC17B項(xiàng)計(jì)）抗彎fm=17N/mm2；彈性模量E=10000N/mm2；施工和維修時(shí)的短暫情況調(diào)整系數(shù)（強(qiáng)度設(shè)計(jì)值）1.2；fv=205N/mm2；Fv=125.0（按GB50017-2003）膠合板W=bh2/6=600152/6=22500mm32.251046.2模板體系計(jì)算 荷載： （1）平板模板及小楞：0.3N/mm2（標(biāo)準(zhǔn)值）；（2）砼自重（包括鋼筋）：25N/mm2（標(biāo)準(zhǔn)值）；（3）施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值： 模板及直接支撐模板的小楞時(shí)：2.5KN/m2； 直接支撐小楞的結(jié)構(gòu)時(shí)：2.5KN/m2； 支架立柱時(shí)：1.0KN/m2；（4） 振搗砼、水平面2.0KN/m2，垂直面4.0KN/m2（標(biāo)準(zhǔn)值）（5） 傾倒砼時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)值：4.0KN/m2；荷載分項(xiàng)系數(shù)項(xiàng)次荷載類別i1模板及支架自重1.22現(xiàn)澆砼自重1.23鋼筋自重1.24施工人員及施工設(shè)備荷載1.45振搗砼產(chǎn)生的荷載1.46現(xiàn)澆砼對(duì)模板的側(cè)面壓力1.27傾倒砼產(chǎn)生的荷載1.4荷載組合荷載名稱類 別組合編號(hào)模板結(jié)構(gòu)自重恒 載現(xiàn)澆砼自重（包括鋼筋）恒 載施工人員及施工設(shè)備荷載活 載振搗砼產(chǎn)生的荷載活 載現(xiàn)澆砼對(duì)模板的側(cè)面壓力活 載傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載活 載一般資料平模板采用15mm厚膠合板，靜曲強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值23.0N/mm2；小楞間距為300mm；大楞間距為900mm；支撐間距縱橫均為600mm；支撐長(zhǎng)8.6m，中間設(shè)二道水平拉桿（橫縱均設(shè)），拉桿間距2.87m。模板體系計(jì)算（1） 水平膠合板： q=（0.31.2+250.331.2+2.51.4+21.4+41.4）0.6=13.23KN/m3按最大彎矩處核算膠合板的強(qiáng)度及Mb=0.10513.230.32=0.125KN/m彎矩承載力（穩(wěn)定性無需驗(yàn)算）M/Wnfm即：0.125106/2.25104=5.56171.2=20.4 滿足要求（2） 小楞609020.2160.3=6.648KN/m 19.944/0.90.3=6.648KN/m M=1/8qL2=1/86.6480.62=0.3KNmV=1/26.6480.6=2.0KNM/Wn=0.3106/81103=3.717 滿足要求抗剪計(jì)算：VS/Ibfv210360.76103/364510360=0.561.7 滿足要求由于小楞固定在膠合板上，故側(cè)向穩(wěn)定無需驗(yàn)算。（3） 鋼管柱計(jì)算N=8.187KN； l0=l=2.87m； x=15.9mm=2870/15.9=180.5查表知為A類，塑性發(fā)展系數(shù)1.15,=180.5=172 =0.264 N/A=8.187103/0.264423.9=73.16215 滿足要求（4）模板系統(tǒng)所用材料匯總水平模板采用15mm厚多層膠合板；小楞采用6090松木方材間距300mm，大楞可用1根6090木方。支撐柱用483鋼管，縱橫間距均為600600，長(zhǎng)約8.6m，設(shè)兩道水平拉桿（縱、橫均應(yīng)設(shè)置）其上下間距為2.87m，以上木方小面均應(yīng)朝上使用。（5） 將支柱間距改為600重算大楞，大楞亦為6090.：M1=M2=0.1565.4580.6=0.51KNm； MB=0.1885.4580.6=0.616KNm； V=0.6885.458=3.76KN：M1=M2=0.2225.4580.6=0.727KNm MB=0.3335.4580.6=1.09KNm；V=1.3335.458=7.27KN選彎矩，剪力大者計(jì)算。M/ Wn=1.09106/81103=13.4517 滿足要求=VS/Ib=7.2710360750/364510360=20=1.61.2=1.92樓板（4層頂板）承受活荷載計(jì)算C30 厚110mm板 =1- =1/6(泊桑比)三面嵌固一面簡(jiǎn)支板 lx/ly=4.2/6.3=0.65； 查0.65欄M1x=0.0368q42002； M1y=0.0076q42002；M1x=0.0796q42002； M0y=0.0572q42002； Mx=6.49105q+1/61.34105q=6.71q105My=1.34105q+1/66.49105q=2.42105qM0x=0.79642002q=1.404106q五層澆筑砼樓板時(shí)下傳的荷載 1.平板的模板及小楞 0.30KN/m2； 2.樓板模板及支架 0.75KN/m2； 3.施工人員及設(shè)備荷載 2.50KN/m2； 4.砼自重 25KN/m2； 5.振搗砼時(shí)（水平） 2.0KN/m2；傾倒砼和振搗砼不能同時(shí)發(fā)生，在此僅計(jì)算振搗時(shí)（最大）值2.0。=（0.3+0.75+250.33）1.2+（2.5+2.0）1.4=17.46KN/m2三層能承擔(dān)的荷載（按C25計(jì)算）As=bh0fc/fy =bh0fc/fy =678.6/10009511.9/300=0.18-0.18+1= 0.82= s=0.163M=sbh20fc 1.404106q=0.163100095211.9q=12.47KN/m2四層能承擔(dān)的荷載，按C20計(jì)算678.6/1000959.6/300=0.223 0.777=s=0.1981.404106q=0.16310009529.6q=12.22KN/m2三層+四層12.22+12.47=24.69三層+四層樓板能承擔(dān)的活荷載：24.69-6.6=18.09KN/m2澆筑五層頂樓板時(shí)傳下來的荷載為17.4618.09 滿足要求 根據(jù)計(jì)算，由澆筑五層頂樓版?zhèn)飨碌暮奢d，應(yīng)由四層和三層樓板剩余的荷載承擔(dān)，也就是三層、四層之間加鋼管就可以保證五層頂澆筑砼時(shí)傳下來的荷載。7、柱模板驗(yàn)算：700800mm截面尺寸7.1 柱模驗(yàn)算柱高6m分兩次支模澆完，砼澆筑速度V1.80m/h 11.2 21.15 T300C t0200/30 +154.45新澆砼側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：F 0.22Rct。12V1/2 0.22254.451.21.15 33.781.34 45.3KN/mF=Rc.H=252.0 = 50KN/取F=45.3 KN/(1) 模板驗(yàn)算：按兩跨連續(xù)計(jì)算用5090松方木，間距300mmM= 0.12545.30.32 = 0.509KN.mW=1000182/6 = 54000mm3= M/W = 509000/54000 = 9.4 N/mm2 =16N/mm2滿足要求(2) 剪應(yīng)力驗(yàn)算V= 0.62545.30.3 = 8.49 KN= 3V/2bh = 38490(2100018)= 0.7 N/mm2=2.2 N/mm 滿足要求(3) 撓度驗(yàn)算W=(0.91245.3l4)/100EI= 45.63004(1001.1104100018312)= 0.62mm300/400=0.75 mm滿足要求7.2 豎向立檔驗(yàn)算：按跨度500mm四跨驗(yàn)算q=45.30.3=13.6KN/m(1) 強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax=0.10713.60.452=0.295KN.mW=501002/6=83333mm3=M/W=295000/83333=3.54 N/mm2=13N/mm2滿足要求(2) 剪應(yīng)力驗(yàn)算V=0.60713.60.45=3.71 KN=3V/2bh=33710(210050)=1.11 N/mm2=1.4N/mm滿足要求(3) 撓度驗(yàn)算(4) W=0.63213.64504(1001.110450010312) =0.08mm500/400=1.25 mm 滿足要求 7.3 柱模板箍驗(yàn)算7.3.1 柱寬700mm向：用2根483.5鋼管(1) 荷載 P=45.30.30.45=6.1KN(2) 強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax=6.10.43-3.050.3=1.71KN.mW=25080=10160mm3=M/W=1710000/10160=168.3 N/mm228703承重結(jié)構(gòu)81004懸臂梁2705懸臂板2100側(cè)模拆除表序號(hào)砼強(qiáng)度設(shè)計(jì)值平均硬化氣溫在25度時(shí)的拆除時(shí)間1C4024小時(shí) 拆模順序梁板模板的拆除順序：梁側(cè)模板板模板梁底模板支柱或門架分類清場(chǎng) 拆模施工A、梁板拆除：先將支柱上可調(diào)支托松下，使龍骨與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下全部邊接模板的附件，再用鐵釬撬動(dòng)模板，使模板降下由龍骨支撐，拿下模板和龍骨，然后拆除水平拉桿、交叉撐和支柱或門架。B、梁、柱模在確保表面不受損壞時(shí)方可進(jìn)行拆除。先拆除斜撐，再拆除模板和對(duì)拉螺栓及附件，再用撬 棍輕輕撬動(dòng)模板，使之與砼分離。C、拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的構(gòu)配件及時(shí)集中統(tǒng)一管理，并做相應(yīng)的防護(hù)處理。D、拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方，拆除跨度較大的梁下支頂時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。 拆除支撐體系注意事項(xiàng)A、拆除前應(yīng)全面檢查支撐體系的扣件連接、支撐體系等是否符合安全要求。B、拆除支撐應(yīng)先清除其上的雜物及地面的障礙物。C、拆除作業(yè)應(yīng)由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。水平拉桿要跟隨立桿或鋼門架逐層拆除。 管理措施A、樓面頂架、模板安裝前，應(yīng)對(duì)班組進(jìn)行全面的技術(shù)安全交底，對(duì)安裝方法、搭設(shè)安裝順序、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量安全要求等做好詳細(xì)的技術(shù)交底工作。B、在支頂安裝過程中，應(yīng)設(shè)置防傾覆的臨時(shí)措施，待其安裝完畢且核正無誤后才予以固定。C、在混凝土澆筑前，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員及我部檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)模板，必須支撐牢固、穩(wěn)定，不得有松動(dòng)、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)的變形下沉等現(xiàn)象。六、安全生產(chǎn)、文明施工一、金屬扣件架搭設(shè)工程安全技術(shù)措施1、梁、板下門式腳手架均沿梁方向在門式腳手架兩側(cè)設(shè)水平連接桿，沿梁方向兩邊設(shè)置剪刀撐，靠近四層樓面的地方設(shè)置掃地桿，水平連接桿和剪刀撐的鋼管類型同門式腳手架鋼管。2、搭設(shè)金屬扣件雙排腳手架，必須嚴(yán)格按國(guó)家建筑安裝安全技術(shù)規(guī)程以及施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和搭設(shè)。3、搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行鋼管的篩選，凡嚴(yán)重銹蝕、薄壁。嚴(yán)重彎曲及裂變的桿件不宜采用。4、嚴(yán)重銹蝕、變形、，螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用。5、建筑金屬的拉桿，不宜采用鉛絲攀拉，必須使用埋件形式的鋼性材料。5、鋼管腳手架座立于槽鋼上的，必須有地桿連接保護(hù)普通腳手架立桿必須設(shè)底座保護(hù)。6、不宜采用承插式鋼管做底步立桿交錯(cuò)之用。7、所有扣件緊固力矩，應(yīng)達(dá)到45kgm。8、同一立面的小橫桿，應(yīng)對(duì)等交錯(cuò)設(shè)置，同時(shí)立桿上下對(duì)直。9、斜桿接長(zhǎng)，不宜采用對(duì)接扣件。應(yīng)采用疊交方式，二只回轉(zhuǎn)扣件接長(zhǎng)，搭接距離視二只扣件間隔不少于0.4m。二、模板工程安全技術(shù)措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。安全帶應(yīng)高掛低用。2、經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。3、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人，工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。4、安裝與拆除模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操作。5、高空，復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。6、遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。7、二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下，高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。8、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。9、支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。10、支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。11、模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的頂留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。12、拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。13、在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用電動(dòng)工具，應(yīng)用36v底壓電源或采取其他有效的安全措施。14、裝、拆模板時(shí)禁止使用2x4”木料作立人板。15、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái)，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及高跟鞋作業(yè)。16、裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防上上下在同一垂直面工作；操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。17、拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。三、安全及環(huán)保措施（1）拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。（2）支模前必須搭好相關(guān)腳手架（見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等）。（3）在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時(shí)與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛禁止通行安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。（4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織處理。（5）木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。（6）用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)二塊模板夜間22:006:00 之間現(xiàn)場(chǎng)停止模板加工和其他模板作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場(chǎng)清。整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。七、應(yīng)急救援預(yù)案1、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則：堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”、“保護(hù)人員安全優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮”高效協(xié)調(diào)的原則，為給員工在施工場(chǎng)區(qū)創(chuàng)造更好的安全施工環(huán)境。應(yīng)保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)，指導(dǎo)應(yīng)急行動(dòng)按計(jì)劃有序地進(jìn)行。防止因應(yīng)急行動(dòng)組織不力或現(xiàn)場(chǎng)救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援，有效地避免或降低人員的傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，救助實(shí)現(xiàn)應(yīng)急行動(dòng)的快速、有序、高效，充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。2、 應(yīng)急策劃：2.1 應(yīng)急預(yù)案工作流程圖： 本工程的特點(diǎn)是支模高，梁截面尺寸大的實(shí)際情況，認(rèn)真對(duì)危險(xiǎn)源的識(shí)別，特制訂本項(xiàng)目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，開展應(yīng)急知識(shí)教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損失和不良影響，其應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序如下圖：2.2、 突發(fā)事件風(fēng)險(xiǎn)分析和預(yù)防：本工程在分析、辨識(shí)施工中，危險(xiǎn)因素是二層樓面梁板層高達(dá)9.6m ，梁截面尺寸400800mm ，板厚平均330 mm ，支架受荷偏大，可能產(chǎn)生支架的不穩(wěn)定性，扣件滑移造成框架梁砼倒塌，高空墜落、高空落物傷人等。在工地已采取機(jī)電管理，安全管理各種防范措施的基礎(chǔ)上，還需要作好以下危險(xiǎn)因素產(chǎn)生的應(yīng)急方案。3、突發(fā)事件及風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施：（1） 施工工作面外腳手架必須高于工作面1.5m并滿鋪一層腳手板及垂直面滿掛安全網(wǎng)。（2） 本高支模方案施工前組織專家論證評(píng)審簽字，報(bào)監(jiān)理審批同意后方可執(zhí)行。（3） 支架搭設(shè)完畢班組自檢合格報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢組組織詳細(xì)逐項(xiàng)檢查合格后報(bào)監(jiān)理檢查。（4） 逐個(gè)扣件進(jìn)行檢查擰緊度是否達(dá)到40N.m扭力距。（5） 逐根立桿檢查是否與地下室底板及梁底模頂牢固。（6） 梁側(cè)模板對(duì)拉螺栓每端必須用雙螺母擰緊。（7） 認(rèn)真通過審核審定本高支模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算，是否符合規(guī)范要求。（8） 從中間或兩對(duì)邊開始向兩側(cè)平衡澆筑砼，同時(shí)在砼澆筑時(shí)，不能集中過多砼于某點(diǎn)部位，防止局部超負(fù)荷。（9） 澆筑砼時(shí)，無關(guān)人員不準(zhǔn)在模板支架下，要有專職安全員看護(hù)，配置有專業(yè)工種進(jìn)行監(jiān)護(hù)并及時(shí)處理，在有可能出現(xiàn)事故前及時(shí)發(fā)現(xiàn)并及時(shí)處理，將安全隱患消除在萌芽狀態(tài)前。4、應(yīng)急資源分析：(1) 應(yīng)急力量的組成：項(xiàng)目部成員(2) 應(yīng)急設(shè)備，物資準(zhǔn)備；已配備有藥箱藥品，救護(hù)車輛，配有多部對(duì)講機(jī)，配置有滅火器、擔(dān)架等。5、法律法規(guī)要求：關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定第七條、第三十一條安全生產(chǎn)法第三十條、第六十八條，建筑工程安全管理?xiàng)l例、安全許可證條例 6、應(yīng)急準(zhǔn)備6.1 機(jī)構(gòu)與職責(zé)一旦發(fā)生施工安全事故，公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人必須立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)，組織指揮搶險(xiǎn)，成立現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。組 長(zhǎng)：李國(guó)鴻副組長(zhǎng)：陳亞清、趙雪組 員：丁寶全、代永全、楊富睿、高陽(yáng)、張波、吳福辰應(yīng)急組織的分工職責(zé)組長(zhǎng)職責(zé)：(1) 決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助并實(shí)施場(chǎng)外應(yīng)急計(jì)劃，在不受事故影響