中圖分類號(hào)： 學(xué)校代碼： 10055 密級(jí)： 碩 士 專 業(yè) 學(xué) 位 論 文 基于 要 I 摘 要 隨著航天產(chǎn) 品多元化研制的開(kāi)展，定型產(chǎn)品不斷迭代及深化，成熟度不斷的提升， 航天 產(chǎn)品 研制生產(chǎn)線特點(diǎn)越來(lái)越顯著。航天產(chǎn)品研制具有三個(gè)特點(diǎn)：一是產(chǎn)品生產(chǎn)為小批量、多品種生產(chǎn)，且隨著“多 型號(hào)并舉、研產(chǎn)并重”的形勢(shì)日益加劇，也呈現(xiàn)出“多品種、不定批量”研制特點(diǎn)；二是產(chǎn)品研制以快速研制定型為目標(biāo)，導(dǎo)致型號(hào)生產(chǎn)由研制到批產(chǎn)的轉(zhuǎn)換加快，對(duì)生產(chǎn)線提出快速轉(zhuǎn)換生產(chǎn)狀態(tài)的要求；三是型號(hào)生產(chǎn)存在大量的關(guān)鍵重要零件，保證其生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量是型號(hào)研制的重點(diǎn)關(guān)注點(diǎn)。 通過(guò)對(duì)產(chǎn)品研制特點(diǎn)的分析， 可以看出航天 產(chǎn)品生產(chǎn)制造過(guò)程中的復(fù)雜程度、生產(chǎn)信息量級(jí)之大，必須利用信息化手段，編制生產(chǎn)管理信息化系統(tǒng)，控制并指引生產(chǎn)制造全過(guò)程，從而提高生產(chǎn)研制資源利用率、信息傳遞效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量及提高產(chǎn)品的可靠性。 在此背景下，本文闡 述了航天某制造企業(yè)生產(chǎn)信息化系統(tǒng)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程、原理及方法。 生產(chǎn)管理系統(tǒng)在進(jìn)行運(yùn)營(yíng)計(jì)劃時(shí)，首先會(huì)通過(guò)資源計(jì)劃來(lái)估計(jì)生產(chǎn)一定數(shù)量的產(chǎn)品所需要的資源 ,以確保運(yùn)營(yíng)計(jì)劃是合理的。在本文中 ,生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)是一個(gè)集材料、計(jì)劃、工藝 、存儲(chǔ)控制于一體的完整的信息系統(tǒng)框架。企業(yè)會(huì)根據(jù)自己的實(shí)際情況，建設(shè)此類管理系統(tǒng)，前臺(tái)使用 后臺(tái)則使用 據(jù)庫(kù)建設(shè)完成。 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)一系列基本信息的設(shè)置、生產(chǎn)計(jì)劃單的管理、生產(chǎn)物料與生產(chǎn)領(lǐng)料的入庫(kù)、生產(chǎn)完工產(chǎn)品的入庫(kù)，并且能夠根據(jù)實(shí)際需要，進(jìn)行查 詢和打印。 生產(chǎn)管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及開(kāi)發(fā)，包含了工藝、物資、生產(chǎn)等信息一體化建設(shè)，信息的透明化、一體化、快速收集及傳遞。實(shí)現(xiàn)了庫(kù)存系統(tǒng)、工藝管理系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)等綜合集成，形成了生產(chǎn)管理的閉環(huán)控制，提高了生產(chǎn)研制與管理效率。 關(guān)鍵詞： 管理系統(tǒng) ， 生產(chǎn) ， 數(shù)據(jù)庫(kù) ， 航天 I of on a of is in in of at as of at of to be to of be in is in it be in a be as as be as of In an in of be in In is a be to of II is In we as as is be in of of as in A of is is 錄 錄 第一章 緒論 . 1 第一節(jié) 應(yīng)用背景 . 1 第二節(jié) 現(xiàn)狀分析 . 2 第三節(jié) 系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過(guò)程 . 2 第四節(jié) 論文基本構(gòu)成 . 3 第二章 需求分析 . 5 第一節(jié) 系統(tǒng)目標(biāo) . 5 第二節(jié) 需解決的問(wèn)題 . 6 第三節(jié) 業(yè)務(wù)流程分析 . 7 第四節(jié) 主要業(yè)務(wù)流程明細(xì) . 8 單處理業(yè)務(wù)流程 . 8 產(chǎn)計(jì)劃業(yè)務(wù)流程 . 11 存管理業(yè)務(wù)流程 . 12 第五節(jié) 數(shù)據(jù)流程數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu) . 13 層數(shù)據(jù)流程 . 13 0 層數(shù)據(jù)流程圖 . 14 據(jù)流程細(xì)化 . 14 第三章 系統(tǒng)總體設(shè)計(jì) . 20 第一節(jié) 功能設(shè)計(jì) . 20 第二節(jié) 數(shù)據(jù)庫(kù)設(shè)計(jì) . 23 據(jù)庫(kù) 型圖 . 23 據(jù)庫(kù)所涉及的實(shí)體信息 . 24 要數(shù)據(jù)表 . 26 第四章 系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)與應(yīng)用 . 33 第一節(jié) 開(kāi)發(fā)工具 . 33 . 33 . 34 目 錄 V 第二節(jié) 系統(tǒng)文件結(jié)構(gòu) . 34 第三節(jié) 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn) . 36 場(chǎng)管理模塊 . 36 品管理模塊 . 44 劃管理模塊 . 61 程管理模塊 . 64 庫(kù)管理模塊 . 65 第四節(jié) 系統(tǒng)應(yīng)用 . 70 第五章 結(jié)束語(yǔ) . 72 參考文獻(xiàn) . 73 致 謝 . 76 第一章 緒論 1 第 一 章 緒論 第一節(jié) 應(yīng)用背景 中國(guó)航天事業(yè)經(jīng)過(guò)了 50 多年的發(fā)展，取得了舉世矚目的成就，特別是今年來(lái)相繼完成了載人航天、月球探測(cè)等重大的突破，各類衛(wèi)星應(yīng)用領(lǐng)域得到了極大的拓展，并逐步形成了具有中國(guó)特色的航天系統(tǒng)工程理論和方法。 航天 是戰(zhàn)略高科技的典型代表，是當(dāng)今國(guó)與國(guó)之間競(jìng)爭(zhēng)的重要前沿技術(shù)領(lǐng)域，航天產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為各國(guó)轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展的方式，提高 國(guó)家 科技實(shí)力、產(chǎn)業(yè)實(shí)力和 綜合實(shí)力的朝陽(yáng)先導(dǎo)產(chǎn)業(yè)。持續(xù)提升航天系統(tǒng)工程能力 ，已成為一項(xiàng)世界性研究課題。已美國(guó)為首的世界航天強(qiáng)國(guó)已加快了航天系統(tǒng)工程研制的創(chuàng)新力度，并提出大量新的系統(tǒng)工程管理辦法。 從 21 世紀(jì)初開(kāi)始，中國(guó)航天制造企業(yè)和相關(guān)管理部門，吸收了國(guó)際航天產(chǎn)品生命周期管理等一般理論及方法，完全繼承了老一代航天人經(jīng)過(guò) 50 多年的探索形成的系統(tǒng)工程基本管理理論及方法，緊密結(jié)合中國(guó)國(guó)情和 航天系統(tǒng)研制實(shí)踐，建 立了以推進(jìn)航天產(chǎn)品快速成熟的管理體系，初步形成了具有中國(guó)航天特色的、反應(yīng)中國(guó)航天產(chǎn)品需求的產(chǎn)品工程管理方法和流程。 空間環(huán)境工作對(duì) 航天器 要求是非常 嚴(yán)苛的，對(duì)產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)要求非常高，必須進(jìn)行充分的研究和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。同時(shí)航天產(chǎn)品還具有零 件種類繁多、生產(chǎn)批量小的特點(diǎn)，這些特點(diǎn)對(duì)航天產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造及結(jié)構(gòu)材料提出了苛刻的要求。航天產(chǎn)品主要有以下三個(gè)方面特點(diǎn)： 一是產(chǎn)品生產(chǎn)為小批量、多品種生產(chǎn)，且隨著“多型號(hào)并舉、研產(chǎn)并重”的形勢(shì)日益加劇，也呈現(xiàn)出“多品種、不定量批量”研制特點(diǎn)；二是產(chǎn)品研制以快速研制定型為目標(biāo)，導(dǎo)致型號(hào) 生產(chǎn)由研制到批產(chǎn)的轉(zhuǎn)換加快，對(duì)生產(chǎn)線提出快速轉(zhuǎn)換生產(chǎn)狀態(tài)的要求；三是型號(hào)生產(chǎn)存在大量的關(guān)鍵重要零件，保證其生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量是型號(hào)研制的重點(diǎn)關(guān)注點(diǎn)。 航天產(chǎn)品的特點(diǎn)，決定了產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的復(fù)雜程度，在生產(chǎn)、裝配、調(diào)試、測(cè)試各階段中，工序及流轉(zhuǎn)單位繁多 ，在生產(chǎn)工藝及計(jì)劃管理過(guò)程中，產(chǎn)生的包括工藝過(guò)程、產(chǎn)品狀態(tài)、產(chǎn)品計(jì)劃等生產(chǎn)信息多，必須利用信息化手段，引導(dǎo)并控制生產(chǎn)制造全過(guò)程，從而提高生產(chǎn)資源利用率、信息傳遞效率。 第一章 緒論 2 為實(shí)現(xiàn)國(guó)際一流航天企業(yè)的目標(biāo)，航天制造企業(yè)必須在生產(chǎn)制造管理一體化方面突破阻礙快速發(fā)展的信息化“ 瓶頸” 第二節(jié) 現(xiàn)狀分析 隨著 航天產(chǎn)品逐漸出現(xiàn)任務(wù)多、進(jìn)度緊、質(zhì)量與可靠性要求高的特點(diǎn)，傳統(tǒng)的研制生產(chǎn)模式已不能滿足新的研制要求，開(kāi)展生產(chǎn)線建設(shè)，逐步形成適應(yīng)多任務(wù)、多項(xiàng)目和批產(chǎn)要求的產(chǎn)品生產(chǎn)體系，實(shí)現(xiàn)型號(hào)產(chǎn)品規(guī)?；目沙掷m(xù)發(fā)展。同時(shí)生產(chǎn)線建設(shè)和已定型產(chǎn)品的上線應(yīng)用，推動(dòng)定型產(chǎn)品在應(yīng)用過(guò)程中不斷迭代深化，成熟度快速提高 。 根據(jù)該 企業(yè)現(xiàn)在的生產(chǎn)狀況是研制與批量生產(chǎn)共存 的現(xiàn)狀 ， 生產(chǎn)任務(wù)信息是產(chǎn)品生產(chǎn)的主要依據(jù)，其中任務(wù)的及時(shí)性、進(jìn)度的合理性、零件生產(chǎn)數(shù)量的準(zhǔn)確性都對(duì)型號(hào)產(chǎn)品的整體生產(chǎn)有著非常重要的影響，并且在產(chǎn) 品生產(chǎn)的過(guò)程中，對(duì)重要零組件生產(chǎn)進(jìn)度的跟蹤和完成情況的掌握又是對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行及時(shí)調(diào)整、保障生產(chǎn)任務(wù)按時(shí)完成的關(guān)鍵因素。 目前，該企業(yè)的 生產(chǎn)指揮調(diào)度手段落后，應(yīng)變能力差，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足當(dāng)前型號(hào)產(chǎn)品的研制要求。 近 些年 ，隨著型號(hào)批產(chǎn)任務(wù)的增加， 已經(jīng)凸現(xiàn)出 產(chǎn)品年產(chǎn)量 嚴(yán)重 不足的問(wèn)題，車間 每月接收到 的生產(chǎn)任務(wù)只有約 70%能夠按時(shí)完成，生產(chǎn)效率 已 成為制約 產(chǎn)能 的瓶頸。 該企業(yè)科研生產(chǎn)計(jì)劃的管理基本上還處于紙質(zhì)管理的階段，計(jì)劃執(zhí)行情況的監(jiān)控和反饋則依靠人工調(diào)度、口頭通知等方式，這種粗放型的管理模式弊端是明顯的，容易造成計(jì)劃的編制 與執(zhí)行控制脫節(jié)，制定的計(jì)劃與真正執(zhí)行的計(jì)劃不一定一致，反饋的結(jié)果不一定真實(shí)，計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程的控制流于隨意，不利于計(jì)劃信息的積累和重用等等。型號(hào)的進(jìn)度控制極大的依賴于總師、型號(hào)調(diào)度等人的經(jīng)驗(yàn)和能力，而要獲得這些經(jīng)驗(yàn)和能力則需要多年的積累。因此有必要構(gòu)建相應(yīng)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，更好的利用以往的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)進(jìn)行科學(xué)化和規(guī)范化生產(chǎn)排產(chǎn)。 第三節(jié) 系統(tǒng)的 設(shè)計(jì) 過(guò)程 該企業(yè)針對(duì)航天產(chǎn)品制造特點(diǎn)，按型號(hào)產(chǎn)品的方式進(jìn)行管理，實(shí)現(xiàn)分型號(hào)產(chǎn)品編制工藝路線和材料定額；實(shí)現(xiàn)生產(chǎn) 信息 的計(jì)算機(jī)管理，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃任務(wù)信息的下達(dá)、反饋和信息共享。 按 航天 產(chǎn)品以型號(hào)研制為主 要求，系統(tǒng)設(shè)第一章 緒論 3 計(jì)過(guò)程如下。 1、系統(tǒng)準(zhǔn)備： 完成 系統(tǒng)開(kāi)發(fā)要求、系統(tǒng)開(kāi)發(fā)小組 和 系統(tǒng)開(kāi)發(fā)計(jì)劃等工作。 2、 系統(tǒng)調(diào)查 ： 主要是為了解決一些問(wèn)題 ： 一個(gè)新系統(tǒng)能解決什么問(wèn)題 ？一個(gè)新系統(tǒng)可能提供的機(jī)會(huì) ？ 創(chuàng)建一個(gè)新系統(tǒng)或改進(jìn)現(xiàn)有的系統(tǒng)需要什么樣的硬件、軟件、數(shù)據(jù)庫(kù)等 ？ 3、系統(tǒng)分析 ： 最重要的環(huán)節(jié)是管理信息系統(tǒng)的系統(tǒng)分析 ， 在系統(tǒng)調(diào)查之后 ， 對(duì)新系統(tǒng)的各種功能進(jìn)行更詳細(xì)的分析 ， 并建立一個(gè)新系統(tǒng)邏輯模型。 4、系統(tǒng)設(shè)計(jì) ： 根據(jù)系統(tǒng)分析報(bào)告的結(jié)果，設(shè)計(jì)系統(tǒng)的邏輯模型，并進(jìn)行全面的考慮 ，符合 各種約束條件 ， 然后采用技術(shù)手段 和技術(shù)方法進(jìn)行更 詳細(xì)的設(shè)計(jì) ， 建立新的系統(tǒng)解決方案。 第四節(jié) 論文 基本 構(gòu)成 本 生產(chǎn)管理系統(tǒng) 系統(tǒng)設(shè)計(jì)的目的是想 通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)及分析， 利用計(jì)算機(jī)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)來(lái) 替代現(xiàn)行 的傳統(tǒng)手工 紙質(zhì) 管理方式從而使企業(yè)管理中數(shù)據(jù)難以更新、匯總和分析、信息不流暢的問(wèn)題得到 有效的解決 。 論文 結(jié)構(gòu) 可以 分為以下 五 部分 ： 景 及現(xiàn)狀簡(jiǎn)要 分析 。 了解當(dāng)前企 業(yè)生產(chǎn)管理現(xiàn)狀，確定本生產(chǎn)管理系統(tǒng)開(kāi)發(fā) 的現(xiàn)實(shí)意義； 明確企業(yè)開(kāi)發(fā)生產(chǎn)管理 系統(tǒng)的 背景與目的；簡(jiǎn)要闡述了系統(tǒng)設(shè)計(jì)過(guò)程。 統(tǒng)目標(biāo)，明確開(kāi)發(fā)的系統(tǒng)要達(dá)到的目標(biāo)； 需要解決的問(wèn)題，根據(jù)面向訂單生產(chǎn)的生產(chǎn)企業(yè)的業(yè)務(wù)流程提出要解決的問(wèn)題；接下來(lái)圍繞著面向訂單生產(chǎn)的生產(chǎn)企業(yè)的業(yè)務(wù)流程在各部門之間的具體體現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的分析，畫(huà)出各項(xiàng)主要的業(yè)務(wù)流程圖和根據(jù)數(shù)據(jù) 在系統(tǒng)內(nèi)部的 大體 邏輯 關(guān)系及存儲(chǔ) 畫(huà)出各層數(shù)據(jù)流程圖。 能設(shè)計(jì)，根據(jù)業(yè)務(wù)需求，設(shè)計(jì)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的必要的功能模塊；數(shù)據(jù)庫(kù)所涉及的實(shí)體信息，根據(jù)實(shí)際需求與系統(tǒng)需要，明確系統(tǒng)實(shí)體信息； ，根據(jù)實(shí)體信息間的聯(lián)系，畫(huà)出 型圖；主要數(shù)據(jù)表結(jié)構(gòu)，編寫(xiě)數(shù)據(jù)庫(kù)表結(jié)構(gòu)，明確各表中各個(gè)屬性的詳細(xì)信息，包括字段名稱、字段名稱 含義、主碼、外碼、數(shù)據(jù)類型、數(shù)據(jù)長(zhǎng)度、非空；數(shù)據(jù)庫(kù)概念模型設(shè)計(jì)與數(shù)據(jù)庫(kù)創(chuàng)建，根據(jù)數(shù)據(jù)庫(kù)表結(jié)構(gòu)和 ，設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)庫(kù)概念模型，并通過(guò)第一章 緒論 4 數(shù)據(jù)庫(kù)概念模型轉(zhuǎn)化為物理模型，進(jìn)而再由物理模型創(chuàng)建數(shù)據(jù)庫(kù)；系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，從系統(tǒng)登錄設(shè)計(jì)、主窗口模塊設(shè)計(jì)、下拉菜單設(shè)計(jì)以及對(duì)系統(tǒng)的部分程序功能試運(yùn)行等幾個(gè)方面完成系統(tǒng)設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)與調(diào)試。 通過(guò)介紹系統(tǒng)的各功能模塊的開(kāi)發(fā)環(huán)境和數(shù)據(jù)庫(kù)環(huán)境，詳細(xì)描述了系統(tǒng)的主要功能模塊：市場(chǎng)管理模塊、計(jì)劃管理模塊、產(chǎn)品管理模塊、工程管理模塊和倉(cāng)庫(kù)管理模塊的功能及實(shí)現(xiàn)。并介紹了系統(tǒng)在企業(yè)的 具體應(yīng)用情況。 文章進(jìn)行總結(jié)，描述了系統(tǒng)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)效率和管理水平帶來(lái)的改善。 第二章 需求分析 5 第 二 章 需求分析 現(xiàn)在許多企業(yè)仍然采用由紙和筆 為主的傳統(tǒng)人工 生產(chǎn) 管理模式 ， 此種 生產(chǎn) 管理模式也更浪費(fèi)時(shí)間和資源 ,還經(jīng)常出現(xiàn)錯(cuò)誤項(xiàng)目或漏掉項(xiàng)目 。 制造 企業(yè)要想 有更好 的發(fā)展， 生產(chǎn) 管理就必須得跟上，所以 首先 應(yīng)該 向 信息化 管理方式發(fā)展，充分利用當(dāng)前 信息化 發(fā)展技術(shù)，運(yùn)用 網(wǎng)絡(luò)技術(shù) 和 計(jì)算機(jī)技術(shù) 來(lái)提高制造 企業(yè)的生產(chǎn)效率 、減少資源浪費(fèi)及 降低生產(chǎn)成本。 隨著 航天產(chǎn)品的多元化 發(fā)展和 型號(hào)研制 的逐步細(xì)化， 生產(chǎn)模式 從以前的“ 小品種、多批量”向近來(lái) 出現(xiàn)的“多品種、不定量 ” 生產(chǎn)模式 過(guò)渡。而面向 研制與批產(chǎn)共存 生產(chǎn)的這種生產(chǎn)規(guī)劃方式也漸漸成為了生產(chǎn)企業(yè)的主要生產(chǎn)規(guī)劃方式。 制造 企業(yè)在生產(chǎn) 信息之間的 快速 傳遞，以解決因 品種及批量 變更頻繁，需求波動(dòng)性大而導(dǎo)致各 生產(chǎn) 部門步調(diào)不一致， 生產(chǎn)線缺原材料， 生產(chǎn) 線 不穩(wěn)定，產(chǎn)品 使用資源 過(guò)多，產(chǎn)品工藝 信息 錯(cuò)誤，庫(kù)存 存在 嚴(yán)重積壓等生產(chǎn)問(wèn)題，同時(shí)提高生產(chǎn)管理水平，提高 資源 利用率，在降低庫(kù)存成本，提高生產(chǎn)效率 等方面起到顯著效果 。 第一節(jié) 系統(tǒng)目標(biāo) 生產(chǎn)信息是產(chǎn)品生產(chǎn)的主要依據(jù)，其中 工藝文件的準(zhǔn)確性、 任務(wù)的及時(shí)性、進(jìn)度的合理性、零件 生產(chǎn)數(shù) 量的準(zhǔn)確性都對(duì)型號(hào)產(chǎn)品的整體生產(chǎn)有著非常重要的影響 。 根據(jù) 該企業(yè)的 生產(chǎn)管理模式及信息化 管理 需求， 建設(shè)生產(chǎn)計(jì)劃管理信息系統(tǒng)。系統(tǒng) 通過(guò) 建立 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理 ， 實(shí)現(xiàn)分型號(hào)產(chǎn)品編制工藝路線和材料定額 。 通過(guò)建立生產(chǎn)計(jì)劃與工藝路線材料定額的對(duì)應(yīng)關(guān)系，在工藝路線材料定額的基礎(chǔ)上進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃的編制， 實(shí)現(xiàn)所級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)算機(jī)管理，生產(chǎn)任務(wù)信息的下達(dá)、反饋和信息共享。 系統(tǒng)的建設(shè)將解決 生產(chǎn)信息難以在 所級(jí) 范圍內(nèi)形成有效的信息共享， 從而 難以從整體上對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)行掌握 的問(wèn)題 。 在產(chǎn)品生產(chǎn)的過(guò)程中，根據(jù)對(duì)重要零組件生產(chǎn)進(jìn)度的跟蹤和完成情況的 掌握 ，可 對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行及時(shí)調(diào)整 ，保障生產(chǎn)任務(wù)按時(shí)完成。 生產(chǎn)計(jì)劃管理信息 系統(tǒng)用來(lái)對(duì) 企業(yè)內(nèi)部 生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝 路線 材料 定額 數(shù)據(jù)、 所級(jí) 生產(chǎn) 任務(wù)派工 進(jìn)行 規(guī)范 管理。 通過(guò)系統(tǒng)開(kāi)發(fā)實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)： 第二章 需求分析 6 1. 提高工藝路線材料定額數(shù)據(jù)的有效利用率 2. 加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)程的控制，提高生產(chǎn)效率 3. 降低工作強(qiáng)度，提高工作效率 4. 隨時(shí)查看生產(chǎn)任務(wù)反饋情況，使計(jì)劃管理透明化 5. 跟蹤、追溯幫助快速查找定位產(chǎn)品工藝材料信息、生產(chǎn)任務(wù)信息 6. 統(tǒng)計(jì)匯總，直觀明了，為管理層提供決策依據(jù) 第二節(jié) 需解決的問(wèn)題 根據(jù) 該企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)管理 的業(yè)務(wù)流程 ，并 通過(guò) 生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn) 的長(zhǎng)時(shí)間積累 ， 提出需要解決的問(wèn)題如下： 法實(shí)現(xiàn)有效的信息共享 工藝路線、材料定額 及生產(chǎn)計(jì)劃由相關(guān) 部門負(fù)責(zé)編制，完成后提供給有關(guān)車間和計(jì)劃、生產(chǎn)、勞人、物流、財(cái)務(wù)等部門使用，使用單位從工藝路線 、材料定額 、生產(chǎn)計(jì)劃 文件上提取各自需要的數(shù)據(jù)信息。工藝路線 、 材料定額 、生產(chǎn)計(jì)劃 文件提供給使用單位后，使用單位要花費(fèi)大量時(shí)間重新錄入數(shù)據(jù)，降低了工作效率，并且存在著錄入錯(cuò)誤的隱患。 該企業(yè) 生產(chǎn)的不同產(chǎn)品之間有很大的相似性，很多產(chǎn)品之間存在復(fù)雜的借用關(guān)系，甚至存在跨多產(chǎn)品借用的情況。在使用工 藝路線 、 材料定額信息時(shí)如果出現(xiàn)借用，就需要找到借用產(chǎn)品的工藝路線材料定額文件查找借用的具體內(nèi)容，有時(shí)還存在繼續(xù)借用其它產(chǎn)品的情況，因此使用單位拿到工藝路線材料定額文件后如果遇到“見(jiàn) 藝文件”時(shí)還需要去查相關(guān)文件，這是一個(gè)煩瑣的過(guò)程，操作過(guò)程中也很容易出現(xiàn)錯(cuò)誤。 在“多品種，不定量”的 生 產(chǎn)模式下，生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整已成為普遍現(xiàn)象，但傳統(tǒng)的紙質(zhì)傳遞已成為制約生產(chǎn)線與型號(hào)需求同步的瓶頸。存在產(chǎn)出產(chǎn)品大量報(bào)廢的嚴(yán)重隱患。 成有效的信息分析及決策手段 在需產(chǎn)品借用或緊急調(diào)用時(shí)，無(wú)法提供 各型號(hào)產(chǎn)品之間的 型號(hào)需求關(guān)系，導(dǎo)致不能準(zhǔn)確判定能否借用或調(diào)用產(chǎn)品，更無(wú)法準(zhǔn)確提供信息使型號(hào)準(zhǔn)確決第二章 需求分析 7 策。 針對(duì)上述種種問(wèn)題， 該企業(yè) 開(kāi)始開(kāi)發(fā)工藝路線材料定額信息系統(tǒng)，該系統(tǒng)基本上開(kāi)發(fā)完成并成功應(yīng)用。 第三節(jié) 業(yè)務(wù)流程分析 主要部門的需求如下： 1）市場(chǎng)部 市場(chǎng)部接到客戶訂單時(shí)，需記錄客戶的 型號(hào) 信息、 計(jì)劃 信息，并將 型號(hào)信息及計(jì)劃 信息發(fā)送至工程部與 生產(chǎn)部 分別進(jìn)行 信息 初審和 信息 評(píng)審， 如有異議， 工程部和生產(chǎn)部反饋回來(lái)的 意見(jiàn)。跟蹤型號(hào) 的生產(chǎn)、交貨情況，可以按 型號(hào) 或產(chǎn)品統(tǒng)計(jì)訂單信息等。 市場(chǎng)部按客戶 “多品種、不定量”的 需要變 化，接收訂單 信息 更改 的 通知，需更改 企業(yè)內(nèi)部 訂單的詳細(xì)信息，并通知 企業(yè)內(nèi)部 各相關(guān)部門更改信息。 2）生產(chǎn)部 訂單信息發(fā)送到生產(chǎn)部后，生產(chǎn)部對(duì)訂單進(jìn)行評(píng)審，并向市場(chǎng)部反饋 接單 的可行性 并說(shuō)明理由，評(píng)審 通過(guò) 后向工程部與生產(chǎn)車間發(fā)送 訂單 生產(chǎn)信息。對(duì) 市場(chǎng)部 已接訂單的進(jìn)行排產(chǎn)。系統(tǒng)能查詢待產(chǎn)情況 、 生產(chǎn)計(jì)劃及各 種 零件的 在線情況。并能 根據(jù)市場(chǎng)部要求調(diào)整相應(yīng)的 生產(chǎn)計(jì)劃 。 3）工程部 訂單信息發(fā)送至工程部后，工程部對(duì)訂單進(jìn)行初審，并向市場(chǎng)部 在工藝技術(shù)方面向市場(chǎng)部反饋 可行性 并說(shuō)明理由， 收 到生產(chǎn)部發(fā)來(lái)的生產(chǎn)信息時(shí)，工程部對(duì)每個(gè)產(chǎn)品制 作 工藝 息并 返回 到生產(chǎn)部。 每個(gè)產(chǎn)品的工藝規(guī)程及每一道工藝流程都 體現(xiàn) 在系統(tǒng)中，以供 生產(chǎn)車間及生產(chǎn)人員 參考?？梢?進(jìn)行查詢并修改工藝流程。 4）采購(gòu)部 生產(chǎn)信息發(fā)送到采購(gòu)部后， 采購(gòu)部 進(jìn)行采購(gòu)計(jì)劃 繕制，將采購(gòu)成本 需 財(cái)務(wù)處進(jìn)行審核，財(cái)務(wù)處反饋信息 并發(fā)送采購(gòu)部。發(fā)送 采購(gòu)計(jì)劃信息到 原材料庫(kù)管處 與 原材料供應(yīng)商處 ?？梢?隨時(shí) 跟蹤以及修改采購(gòu)訂單信息，可以查詢庫(kù)存中 原材料信息。 市場(chǎng)部接單 后，首先由 工程部進(jìn)行訂單初審，工程部返回意見(jiàn)給市場(chǎng)部 ；第二章 需求分析 8 通過(guò)初審時(shí) 由 生產(chǎn)部進(jìn)行訂單評(píng)審 ，評(píng)審內(nèi)容包括 質(zhì)量 、工藝技 術(shù)、交期等方面信息 。訂單評(píng) 審?fù)ㄟ^(guò)后， 由 市場(chǎng)部 向生產(chǎn)部 下 達(dá)訂單信息 ，生產(chǎn)部下 達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃、工程計(jì)劃和產(chǎn)品配料計(jì)劃，工程部根據(jù) 產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài) 制作 產(chǎn)部根據(jù) 息進(jìn)行 下發(fā)各車間生產(chǎn)計(jì)劃并 排產(chǎn)，采購(gòu)部根據(jù) 息 及 生產(chǎn)計(jì)劃 制作采購(gòu)計(jì)劃。如圖 示。 客 戶訂 單 需 求產(chǎn) 品 生 產(chǎn) 管 理 計(jì) 劃訂 單 處 理M I 信 息產(chǎn) 品 庫(kù) 存查 詢物 料 采 購(gòu) 計(jì) 劃物 料 庫(kù) 存查 詢生 產(chǎn) 排 產(chǎn) 計(jì) 劃產(chǎn) 品 生 產(chǎn) 、 包 裝成 品 短 期 庫(kù) 存 、 發(fā) 貨客 戶訂 單 評(píng) 審訂 單 初 審圖 產(chǎn)管理過(guò)程模型 第四節(jié) 主要業(yè)務(wù)流程明細(xì) 在 此 企業(yè) 生產(chǎn)管理系統(tǒng)中，主要業(yè)務(wù)包括訂單處理業(yè)務(wù) 、工藝 息管理業(yè)務(wù) 、生產(chǎn)計(jì)劃業(yè)務(wù)、 庫(kù)存管理業(yè)務(wù) 和 采購(gòu)業(yè)務(wù) 。 單處理業(yè)務(wù)流程 客戶型號(hào) 訂單處理業(yè)務(wù)包括：客戶 型號(hào) 訂單確認(rèn)、客戶 型號(hào) 訂單更改、訂單全程跟蹤。 號(hào) 訂單確認(rèn) 在面向 航天 生產(chǎn) 企業(yè)中， 對(duì) 客戶 型號(hào) 訂單的確認(rèn)工作是非常重要的。它第二章 需求分析 9 將 直接影響到 型號(hào)研制進(jìn)展 ，并進(jìn)而影響 到 企業(yè)資源的占用 和企業(yè)的 未來(lái) 發(fā)展 。目前 ， 在 產(chǎn)品 質(zhì)量 合格作為最基本的前提的情況下， 客戶下達(dá)型號(hào)訂單到 市場(chǎng)部時(shí)， 市場(chǎng)部 還需對(duì) 客戶 型號(hào) 訂單 進(jìn)行 確認(rèn)的主要內(nèi)容是： 1） 產(chǎn)品交付時(shí)間 ，確認(rèn)能否在 客戶的期望 交期內(nèi) 完成生產(chǎn) ， 并高質(zhì) 量的完成 交付客戶 ； 2） 客戶個(gè)性需求 ， 通過(guò)對(duì)客戶需求型號(hào)產(chǎn)品的技術(shù)狀態(tài)的評(píng)估， 確認(rèn)在公司現(xiàn)有的生產(chǎn) 工藝 能力下是否能夠滿足客戶的個(gè)性需 求。 3） 價(jià)格 ，確認(rèn) 客戶 給出的價(jià)格是否合 理 ； 訂單處理中 ， 市場(chǎng)、工程和生產(chǎn) 三個(gè) 部門 共同負(fù)責(zé)，其 協(xié)調(diào)過(guò)程如圖 單處理既要 合理地利用企業(yè)的資源，又要滿足 客戶 的 緊急需求。 圖 戶 型號(hào) 訂單確認(rèn)業(yè)務(wù)流程圖 號(hào) 訂單更改 在 航天產(chǎn)品“多品種，不定量”的 生產(chǎn)模式下，由于 計(jì)劃和批量 的變更頻繁， 客戶的 技術(shù)狀態(tài)及計(jì)劃的變化 對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的沖擊非常大?？蛻粜枨?改變 ，市場(chǎng) 部 就得根據(jù)客戶 的需求 更改 企業(yè)內(nèi)部 訂單 詳細(xì)信息 。 工藝、 生產(chǎn)、采購(gòu)等 計(jì)劃 也要 隨之 而 改變 。市場(chǎng)部 在執(zhí)行 訂單更改 的過(guò)程中 ，必須 與各部門必須保持 信息 暢通 ， 步調(diào)一致。 市場(chǎng)部 接收型號(hào) 訂單 變更的信息 主要 包括： 市場(chǎng)部接收到 型號(hào) 訂單 數(shù)量方面（ 增加、減少 或者 取消 產(chǎn)品數(shù)量 ）的更改時(shí)， 工程部根據(jù)數(shù)量更改典試產(chǎn)品及抽檢產(chǎn)品數(shù)量， 生產(chǎn)部 更改 相應(yīng)的生產(chǎn)計(jì)劃 并同步下達(dá)采購(gòu)部及生產(chǎn)車間 ， 更改計(jì)劃下達(dá) 采購(gòu)部 后， 根據(jù)生產(chǎn)部更改生產(chǎn)計(jì)劃也做出相應(yīng)物料采購(gòu)計(jì)劃的更改。 第二章 需求分析 10 市場(chǎng)部接收到客戶 型號(hào) 產(chǎn)品工藝方面（如產(chǎn)品 技術(shù)狀態(tài)、檢測(cè)要求 更改）的更改時(shí) ， 工程部根據(jù)客戶需求 更改 相應(yīng)的產(chǎn)品工藝計(jì)劃 及工藝流程 ，生產(chǎn)部門根據(jù)工程部做出工藝更改計(jì)劃 及流程更改相應(yīng)的已確定或下達(dá) 生產(chǎn)計(jì)劃， 同時(shí) 采購(gòu)部門根據(jù) 生產(chǎn)部門 已經(jīng) 更改的生產(chǎn)計(jì)劃 變更 相應(yīng)的物料采購(gòu)計(jì)劃 。 客戶型號(hào) 訂單更改業(yè)務(wù)流程圖，如圖 示 。 圖 戶 型號(hào) 訂單更改業(yè)務(wù)流程圖 在 航天生產(chǎn) 企業(yè) 中 ， 客戶滿意度 除產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求外， 很大程度 上 取決于企業(yè)能 否 確保 按客戶型號(hào)要求按時(shí)、保量交付型號(hào)產(chǎn)品 。 同時(shí)， 客戶會(huì)非常關(guān)注 一些 關(guān)鍵、重要 的 產(chǎn)品 訂單 的 完成情況 ，經(jīng) 常 會(huì)向市場(chǎng)部業(yè)務(wù) 人員了解 關(guān)鍵重要產(chǎn)品 訂單生產(chǎn)的 實(shí)際進(jìn) 展情況 。這就要 求 生產(chǎn)企業(yè)的 業(yè)務(wù) 人 員要對(duì) 客戶型號(hào) 訂單 中產(chǎn)品生產(chǎn) 的過(guò)程非常了解。 實(shí)際 業(yè)務(wù)中， 為 保證訂單 中產(chǎn)品 的按時(shí)交付 ，相關(guān) 業(yè)務(wù) 人員 編制跟蹤計(jì)劃， 每隔一段時(shí)間都需要 跟蹤訂單 中產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)展 ，業(yè)務(wù) 人 員可對(duì)產(chǎn)品 工藝流程、材料定額、 生產(chǎn) 情況，產(chǎn)品 庫(kù)存情況 等信息 進(jìn)行查詢，如果正常運(yùn)作，則對(duì)查詢信息進(jìn)行確認(rèn)，但如果查詢時(shí)發(fā)現(xiàn)訂單 中產(chǎn)品 生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況，則對(duì)發(fā)生 異常情況 的 產(chǎn)品計(jì)劃 進(jìn)行相應(yīng)的 調(diào)整 ， 并及時(shí)處理異常情況，以保證訂單 中產(chǎn)品 能夠按時(shí) 、保 量交付 。 客戶型號(hào) 訂單 中產(chǎn)品 全程跟蹤業(yè)務(wù)流程圖，如圖 示 。 第二章 需求分析 11 圖 單 產(chǎn)品 全程跟蹤業(yè)務(wù)流程圖 產(chǎn)計(jì)劃業(yè)務(wù)流程 生產(chǎn)企業(yè)的 生產(chǎn) 計(jì)劃是非常重要的。計(jì)劃做得好，既可以 順利 組織 產(chǎn)品生產(chǎn)，按時(shí) 、 保 量的把產(chǎn)品 交付 客戶， 提升客戶的滿意度，又可以提高生產(chǎn)資源利用率 ， 降低生產(chǎn)成本， 如果 計(jì)劃做得不好 ， 則會(huì)造成 資源浪費(fèi)， 庫(kù)存積壓 ， 同時(shí) 生產(chǎn)線還 存在 斷線 狀態(tài) ， 在 訂單中 規(guī)定的交期內(nèi) 則無(wú)法完成 交付客戶。 同時(shí) 由于 航天 生產(chǎn) 企業(yè)的產(chǎn)品 工藝繁瑣 ，品種 復(fù)雜，因此 若通過(guò) 手工錄入 進(jìn)行 生產(chǎn) 計(jì)劃的 安排， 難度非常大 ，且易錯(cuò) 。另外，由于 生產(chǎn) 計(jì)劃 編制不完備導(dǎo)致的各 生產(chǎn) 部門步調(diào) 不能協(xié)同 一致， 嚴(yán)重存在管理脫節(jié)現(xiàn)象 ， 使 企業(yè)的 產(chǎn)能 大大 降低 。 而 此生產(chǎn)管理系統(tǒng) 針對(duì)以上問(wèn)題給予了很好的解決 。 通過(guò)評(píng)審的訂單反饋到市場(chǎng)部 后，市場(chǎng)部就下達(dá)生產(chǎn)訂單， 生產(chǎn)訂單到達(dá) 生產(chǎn)部后，首先查詢成品庫(kù)是否已存有相應(yīng) 圖號(hào)及批次 的產(chǎn)品，然后再根據(jù) 生產(chǎn) 訂單的需求、 重要性、 急 緩 程度 ， 下達(dá) 工程計(jì)劃、 生產(chǎn)計(jì)劃和進(jìn)行材料配料計(jì)劃，工程部根據(jù)生產(chǎn)部的工程計(jì)劃制作 工藝 息，生產(chǎn)部再根據(jù)工程部的 工藝 息與生產(chǎn)計(jì)劃 結(jié)合后， 對(duì) 生產(chǎn) 訂單進(jìn)行排產(chǎn)。生產(chǎn)計(jì)劃業(yè)務(wù)流程圖，如圖 示 。 第二章 需求分析 12 圖 產(chǎn)計(jì)劃業(yè)務(wù)流程圖 存管理業(yè)務(wù)流程 圖 品庫(kù)管理業(yè)務(wù)流程圖 庫(kù)存 管理 是以支持生產(chǎn) 訂單評(píng)審 、 生產(chǎn)計(jì)劃編制及計(jì)劃排產(chǎn) 為最終目的 ，而 存儲(chǔ)的所有成品 零件及產(chǎn)品組件 等 的組織 。 本 生產(chǎn)管理 系 統(tǒng)的 庫(kù)存管理主第二章 需求分析 13 要功能是記錄入庫(kù)、出庫(kù)、盤(pán)點(diǎn)等庫(kù)存詳細(xì)信息 ，并提供查詢 。 企業(yè) 可以 清楚地 對(duì) 庫(kù)存的每一次出庫(kù)入庫(kù)及盤(pán)點(diǎn)情況 進(jìn)行 統(tǒng)一管理 ，提高庫(kù)存 產(chǎn)品 管理效率。 當(dāng)生產(chǎn)車間把 已完成生產(chǎn)的成品送到 倉(cāng)庫(kù)時(shí)，倉(cāng)庫(kù)對(duì)成品進(jìn)行檢查登記入庫(kù)。按照 生產(chǎn) 訂單 信息中 的 產(chǎn)品信息、交貨時(shí)間和產(chǎn)品數(shù) 量，將成品按時(shí) 、保 量發(fā)送到客戶手中，并進(jìn)行出庫(kù)登記 及簽收登記 。并定期對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)。詳細(xì)的 庫(kù)存 庫(kù)管理 業(yè)務(wù) 流程圖，如圖 示 。 第五節(jié) 數(shù)據(jù)流程數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu) 數(shù)據(jù)流程 結(jié)構(gòu) 圖是 用來(lái) 描述系統(tǒng)數(shù)據(jù)流程的 實(shí)用而 簡(jiǎn)易 工具，它將數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總、 獨(dú)立 、 抽象出來(lái)， 再 通過(guò)圖形 的 方式描述信息的 邏輯關(guān)系 和實(shí)際情況 。 層數(shù)據(jù)流程 數(shù)據(jù)流程 結(jié)構(gòu) 圖表達(dá)了數(shù)據(jù) 在系統(tǒng)內(nèi)部 大體 的 邏輯流向 。 企業(yè) 中 市場(chǎng)部作為對(duì)外客戶的 窗口 ，將客戶 型號(hào) 需求傳輸?shù)缴a(chǎn)管理系統(tǒng)中樞，生產(chǎn)管理系統(tǒng) 將 市場(chǎng)部傳回的客戶 型號(hào) 需求進(jìn)行綜合 分析 ，把客戶 型號(hào) 需求轉(zhuǎn)變?yōu)?產(chǎn)品生產(chǎn) 內(nèi)部的信息“語(yǔ)言”，然后傳到到 工程部、 生產(chǎn)部、采購(gòu)部、車間、倉(cāng)庫(kù)等 相關(guān)單位 。 本系統(tǒng)的頂層數(shù)據(jù)流程圖，如圖 示。 生 產(chǎn) 管 理系 統(tǒng)市 場(chǎng) 部工 程 部生 產(chǎn) 部采 購(gòu) 部倉(cāng) 庫(kù) 管 理車 間 管 理圖 層數(shù)據(jù)流程圖 第二章 需求分析 14 0 層數(shù)據(jù)流程圖 對(duì)頂層 數(shù)據(jù)流程層的細(xì)化，便生成 第 0 層數(shù)據(jù)流程圖 。同時(shí)第 0 層數(shù)據(jù)流程圖的 每一處 又可以 繼續(xù)細(xì)化，形成子圖 ，子圖相較頂層數(shù)據(jù)流圖更為細(xì)化 。根據(jù)需求可將 圖 示的頂層數(shù)據(jù)流程圖作細(xì)化，畫(huà)出第 0 層數(shù)據(jù)流程圖，如圖 示。 圖 0 層數(shù)據(jù)流程圖 據(jù)流程 細(xì)化 對(duì)第 0 層數(shù)據(jù)流程圖進(jìn)一步分解，便生成 第一層數(shù)據(jù)流圖 。第一層數(shù)據(jù)流圖 是研究子系統(tǒng)內(nèi)部的 數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)處理、 信息流動(dòng)與交換情況的?？蓪D 示的第 0 層數(shù)據(jù)流程圖 進(jìn)行細(xì)化 處理過(guò)程，畫(huà)出第一層數(shù)據(jù)流程圖。 1）將 型號(hào) 訂單處理細(xì)化得到訂單處理一 層數(shù)據(jù)流程圖 ， 市場(chǎng)部輸入訂單數(shù)據(jù)，同時(shí)市場(chǎng)部也會(huì)對(duì)訂單數(shù)據(jù)進(jìn)行修改，工程部和生產(chǎn)部對(duì)訂單數(shù)據(jù)進(jìn)行審核，確保能夠完成客戶需求，然后訂單數(shù)據(jù)輸出生產(chǎn)計(jì)劃和工程計(jì)劃。同時(shí)市場(chǎng)部也可以通過(guò)物料庫(kù)存文件、排產(chǎn)計(jì)劃、 成 品庫(kù)存文件等進(jìn)行訂單第二章 需求分析 15 完成情況的跟蹤。 如圖 示。 圖 單處理數(shù)據(jù)流程圖 2） 將生產(chǎn) 信息 進(jìn)行細(xì)化得到 生產(chǎn)計(jì)劃一層數(shù)據(jù)流程圖， 生產(chǎn)訂單和庫(kù)存文件輸入到生產(chǎn)部，生產(chǎn)部再根據(jù)得到的數(shù)據(jù)信息，經(jīng)過(guò)擬定生產(chǎn)計(jì)劃、修改生產(chǎn)計(jì)劃和確定生產(chǎn)計(jì)劃之后，完成生產(chǎn)計(jì)劃的制定，并安排生產(chǎn) ， 示。 圖 產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)流程圖 第二章 需求分析 16 3）將工程計(jì)劃 及工藝文件 進(jìn)行細(xì)化得到工程計(jì)劃一層數(shù)據(jù)流程圖， 生產(chǎn)訂單和庫(kù)存文件輸入到生產(chǎn)部，生產(chǎn)部再根據(jù)得到的數(shù)據(jù)信息，經(jīng)過(guò)擬定工程計(jì)劃、修改工程計(jì)劃和確定工程計(jì)劃之后，完成生產(chǎn)計(jì)劃的制定，并將處理結(jié)果輸出給工程部。 如圖 示。 圖 程計(jì)劃數(shù)據(jù)流程圖 4）將配料計(jì)劃進(jìn)行細(xì)化得到配料計(jì)劃一層數(shù)據(jù)流程圖， 生產(chǎn)訂單和庫(kù)存文件輸入到生產(chǎn)部，生產(chǎn)部再根據(jù)得到的數(shù)據(jù)信息，經(jīng)過(guò)擬定配料計(jì)劃、修改配料計(jì)劃和確定配料計(jì)劃，完成配料計(jì)劃制定，并將處理結(jié)果輸出給采購(gòu)部。 如圖 示。 圖 料計(jì)劃數(shù)據(jù)流程圖 第二章 需求分析 17 5）工藝 息制作進(jìn)行細(xì)化得到 工藝 息 制作一層數(shù)據(jù)流程圖， 工程計(jì)劃輸入給工程部，工程部再通過(guò)查詢 工藝 息，擬定 工藝 息和確定 工藝 息，得到 工藝 息，輸出給生產(chǎn)部， 如圖 示。 圖 藝 息制作數(shù)據(jù)流程圖 6）采購(gòu)計(jì)劃進(jìn)行細(xì)化得到采購(gòu)計(jì)劃 的 一層數(shù)據(jù)流程圖， 配料計(jì)劃和庫(kù)存文件輸入給采購(gòu)部，采購(gòu)部再通過(guò)確定采購(gòu)計(jì)劃、修改采購(gòu)計(jì)劃、擬定采購(gòu)計(jì)劃，輸出無(wú)聊接受文件，接受物料；輸出采購(gòu)文件，提供給供應(yīng)商；擬定的采購(gòu)計(jì)劃反饋給財(cái)務(wù)部 ，財(cái)務(wù)部對(duì)價(jià)格審核之后反饋給采購(gòu)部，進(jìn)行采購(gòu)。如圖 示。 圖 購(gòu)計(jì)劃數(shù)據(jù)流程圖 第二章 需求分析 18 7） 生產(chǎn) 計(jì)劃進(jìn)行細(xì)化得到 生產(chǎn) 計(jì)劃 的 一層數(shù)據(jù)流程圖， 生產(chǎn)計(jì)劃和 工藝息一起輸送給生產(chǎn)部，生產(chǎn)部通過(guò)擬定生產(chǎn)計(jì)劃、修改排產(chǎn)計(jì)劃 、審核排產(chǎn)計(jì)劃 ，輸出最終的 型號(hào) 排產(chǎn)計(jì)劃，排產(chǎn)計(jì)劃再輸出給生產(chǎn)車間， 按計(jì)劃完成生產(chǎn)。 如圖 示。 圖 產(chǎn) 計(jì)劃數(shù)據(jù)流程圖 8）物料庫(kù)存進(jìn)行細(xì)化得到物料庫(kù)存 的 一層數(shù)據(jù)流程圖， 庫(kù)存 信息 通過(guò) 對(duì)物料 庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)完成。生產(chǎn)單位通過(guò) 對(duì) 物料出庫(kù)管理來(lái) 更新 庫(kù)存 信息 ，物料倉(cāng)庫(kù)也會(huì)通過(guò) 物 料 入庫(kù)管理來(lái) 更新 庫(kù)存 信息 。 如圖 示。 圖 料庫(kù)存數(shù)據(jù)流程圖 9）成品庫(kù)存進(jìn)行細(xì)化得到成品庫(kù)存 的 一層數(shù)據(jù)流程圖， 庫(kù)存 信息 由 成品的 入庫(kù)管理、成品 的 盤(pán)點(diǎn)管理和 成品的 出庫(kù)管理 三部分 組成。庫(kù)存 信息 通過(guò)第二章 需求分析 19 成品盤(pán)點(diǎn)管理輸出給成品倉(cāng)庫(kù)。庫(kù)存 信息 通過(guò)成品出庫(kù)管理，完成 交付 客戶。如圖 示。 圖 品庫(kù)存數(shù)據(jù)流程圖 第三章 系統(tǒng)總體 設(shè)計(jì) 20 第 三 章 系統(tǒng) 總體設(shè)計(jì) 第一節(jié) 功能設(shè)計(jì) 該企業(yè)的 生產(chǎn)管理系統(tǒng)是一個(gè)典型的數(shù)據(jù)庫(kù)開(kāi)發(fā)應(yīng)用程序，它 分為 材料管 理 模塊 、 計(jì)劃 管理 模塊 、 生產(chǎn)管理模塊、 工程 管理 模塊 、 成品 及庫(kù)房管理模塊 及 系統(tǒng) 管理維護(hù) 模塊 等幾部分組成。生產(chǎn)管理系統(tǒng)的功能 總體 架構(gòu)圖如圖 示 。 圖 統(tǒng)功能 總體 架構(gòu)圖 各模塊 的基本 功能如下： 1） 計(jì)劃管理模塊 計(jì)劃管理模塊主要 由 工程計(jì)劃 編制 與修改，生產(chǎn)計(jì)劃 編制 與修改，配料計(jì)劃 編制 與修改，排產(chǎn)計(jì)劃 的 增加與修改，排產(chǎn) 計(jì)劃 調(diào)整，排產(chǎn) 跟蹤 查詢 六部分組成 。如圖