超超臨界鍋爐 煤粉 擺動(dòng) 燃燒器 (一 ) 燃燒器的布置 (二 ) 噴嘴布置 (三 ) 空氣噴嘴及其擺動(dòng)機(jī)構(gòu) (四 ) 煤粉噴嘴及其擺動(dòng)機(jī)構(gòu) (五 ) 外擺動(dòng)機(jī)構(gòu) (六 ) 頂部燃燼風(fēng)噴嘴及其擺動(dòng)機(jī)構(gòu) (七 ) 點(diǎn)火油燃燒器 (八 ) 燃燒器風(fēng)箱 (九 ) 燃燒器 (十 ) 燃燒器起吊裝置 (十一 )燃燒器區(qū)域平臺(tái) (十二 )伸縮式油槍 (十三 )高能電弧點(diǎn)火器 (十四 )油槍的投停和維修 (十五 )擺動(dòng)式 燃燒器的安裝和調(diào)整 1 煤粉 擺動(dòng) 燃燒器 (一 )燃燒器的布置 超超臨界 600爐爐膛為 近似正方 形結(jié)構(gòu)，其燃燒器采用前后 兩 側(cè) 墻布置，共布置 4只燃燒器，前墻 、 后墻 、兩側(cè)墻各 布置 一 只燃燒器，逆時(shí)針排列，順序?yàn)?四 只燃燒器為 逆時(shí)針單 切圓擺動(dòng)式燃燒器， 附圖 超超臨界 1000爐 爐膛為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，其燃燒器 采用 前后墻 布置 ， 共布置 8 只燃燒器， 前墻布置四只燃燒器 ， 后墻布置四只燃燒器 ， 逆時(shí)針排列，順序?yàn)?只燃燒器為 反向雙切圓 擺動(dòng)式燃燒器， 即由燃燒器 爐膛左半部分中心形成順時(shí)針旋向的兩個(gè)直徑稍有不同的假想切園；由燃燒器 爐膛右半部分中心形成逆時(shí)針旋向的兩個(gè)直徑稍有不同的假想切園， 附 圖 照爐膛尺寸的大小 選取的燃燒器 出口射流中心線(xiàn)和 前后墻 水冷壁中心線(xiàn)的夾角。 反向雙切圓的燃燒方式，保證了燃燒室良好的空氣動(dòng)力場(chǎng)，并使出口溫度場(chǎng)比較均勻，爐膛出口 轉(zhuǎn)向室 兩側(cè)對(duì)稱(chēng)點(diǎn)間的煙溫偏差 小于 50。 同時(shí)，由于反向雙切圓的燃燒，使煤粉燃燒器只數(shù)增加，降低了單只噴嘴熱功率， 有效地防止了爐膛結(jié)焦。 燃燒器上端 燼風(fēng)室的布置，控制了 排放量 ， 另外 粉分離器的使用和 主燃燒器上方 A A 風(fēng)的設(shè)置更進(jìn)一步 減小 了 排放量 。采用燃燒器分組拉開(kāi)式布置及合理配風(fēng)形式，可有效控制 放量。 超超臨界鍋爐 在燃燒器高度方向上，根據(jù) 燃燒器可擺動(dòng)的特點(diǎn)，考慮到燃燒器向下擺動(dòng)時(shí)，保證火焰充滿(mǎn)空間和煤粉燃燒空間，從燃燒器下排一次風(fēng)口中心線(xiàn)到冷灰斗拐角處留有較大的距離，為了保證煤粉的充分燃燒，從燃燒器最上層一次風(fēng)口中心線(xiàn)到分 隔 屏下沿設(shè)計(jì)有較大的燃燼高度。 燃燒器采用 粉 燃燒技術(shù)， 煤粉經(jīng)過(guò) 粉分離器 以 后 ，分成了濃 淡兩相煤粉，這兩相煤粉又分別進(jìn)入濃煤粉燃燒器和淡煤粉燃燒器。在這兩種煤粉燃燒器煤粉噴嘴體內(nèi)設(shè)導(dǎo)向板用以分隔 粉分離器分離后形成的濃相煤粉氣流和淡相煤粉氣流，在燃燒器噴口內(nèi)設(shè)置有波形鈍體，該鈍體與噴嘴體內(nèi)導(dǎo)向板一起使?jié)?、淡相?粉氣流一直保持到燃燒器出口。 在出口處針對(duì)濃淡煤粉燃燒器配置不同的助燃風(fēng)，使?jié)獾瓋上嗝悍奂皶r(shí)合理地配風(fēng)燃燒，有效地控制了 放量。同時(shí)。 在波形鈍體出口處，形成一個(gè)穩(wěn)定的回流區(qū)，回流區(qū)中的煙氣使得 每個(gè)煤粉燃燒器 初燃段濃淡兩相得到 相對(duì) 分 離 ，并使火焰穩(wěn)定在一個(gè)較寬的負(fù)荷變化范圍內(nèi)，有利于保證及時(shí)著火及燃燒穩(wěn)定，確保及時(shí)燃盡，能有效抑制 放，保證鍋爐效率。噴嘴 體見(jiàn) 附圖 附圖 粉分離器附圖 附圖 粉噴口見(jiàn)附圖 附圖 紋鈍體使得在煤粉氣流下游產(chǎn)生一個(gè)負(fù)壓高溫回流區(qū)，在此負(fù)壓區(qū)中存在著高溫 煙氣的回流與煤粉 /空氣混合物間劇烈的擾動(dòng)和混合，這一點(diǎn)滿(mǎn)足了鍋爐負(fù)荷在較寬范圍變化時(shí)對(duì)煤粉點(diǎn)火和穩(wěn)定燃燒的要求。 (二 ) 噴嘴布置 燃燒器采用 統(tǒng)的大風(fēng)箱結(jié)構(gòu)，由隔板將大風(fēng)箱分隔成若干風(fēng)室，在各風(fēng)室的出口2 處布置數(shù)量不等的燃燒器噴嘴， 頂部燃燼風(fēng)室可作 向上 20，向下 20的 擺動(dòng)， 一 、 二 次風(fēng)噴嘴可上下擺動(dòng)各 20 的擺動(dòng)，以此來(lái)改變?nèi)紵行膮^(qū)的位置，調(diào)節(jié)爐膛內(nèi)各輻射受熱面的吸熱量，從而調(diào)節(jié)再熱汽溫。 其中 頂部 燼風(fēng)室一個(gè)，空風(fēng)室三種十四個(gè)， 室三個(gè)， 室三個(gè) , 室三個(gè) ， 室一個(gè)，油風(fēng)室三個(gè)，濃煤粉風(fēng)室六個(gè)，淡煤粉風(fēng)室六個(gè)。根據(jù)各風(fēng)室的高度不同，布置數(shù)量不等的噴嘴。頂部燃燼風(fēng)室，一個(gè)風(fēng)室布置兩個(gè)噴嘴，其它風(fēng)室各布置一個(gè)噴嘴，油風(fēng)室中間布置有帶穩(wěn)燃葉輪的噴嘴，空風(fēng)室不布置噴嘴。風(fēng)室內(nèi)噴嘴布置見(jiàn) 附圖 （ 三 ）空氣噴嘴 及其擺動(dòng)機(jī)構(gòu) 每只燃燒器的噴 嘴 ，除頂部 室的 1 個(gè)噴 嘴 手動(dòng)驅(qū)動(dòng)外 ,其余噴 嘴 均由擺動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)作整體上下擺動(dòng)，并且爐膛 兩側(cè) 的燃燒器按協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)給定的控制信號(hào)做同步上下擺動(dòng)，擺動(dòng)氣缸 通過(guò)外部連桿機(jī)構(gòu)、曲拐式擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，內(nèi)部連桿和水平連桿驅(qū)動(dòng)空氣噴嘴 繞 固定于燃燒器風(fēng)箱前端連接角鋼上的軸承座做上下 20的擺動(dòng) ， 附 圖 為了對(duì)通過(guò)空氣噴嘴的氣流進(jìn)行導(dǎo)向和防止噴嘴的變形，在空氣噴嘴內(nèi)裝設(shè)豎直的導(dǎo)流隔板。 （ 四 ）煤粉噴嘴 及其擺動(dòng)機(jī)構(gòu) 裝設(shè)在 濃淡 煤粉風(fēng)室內(nèi)的煤粉噴嘴 由二個(gè)主要部分構(gòu)成 ， 一個(gè)是由 球鐵 制成的煤粉噴嘴體，二是由耐熱鑄鋼制成的煤粉噴嘴頭。煤粉噴嘴 體成方圓過(guò)渡形，圓形一端同煤粉管道的彎頭相 連， 方形的一端通過(guò)一個(gè)可以適應(yīng)煤粉噴嘴擺動(dòng)的活動(dòng)密封箱同煤粉噴嘴頭相連接。煤粉噴嘴體，活動(dòng)密封箱和煤粉噴嘴 頭形成一個(gè)密封的煤粉空氣混合物的連續(xù)通道，將由煤粉管道輸送的 煤粉空氣混 合物經(jīng)此通道送入爐膛。煤粉噴嘴 體兩側(cè)設(shè)有支架，通過(guò)燃燒器風(fēng)箱前端的開(kāi)孔 ,可將煤粉噴 嘴 組件沿風(fēng)室隔板推進(jìn)就位，后部通過(guò)煤粉噴 嘴 體上的 法蘭同燃燒器風(fēng)箱后部的端板連接固定并密封之。現(xiàn)場(chǎng)停爐需對(duì)煤粉噴嘴 進(jìn)行維修、更換時(shí)， 可將煤粉噴嘴體上的法蘭連接螺栓及與煤粉噴嘴體連接的煤粉管道的彎頭卸下，即可將煤粉噴嘴 體整個(gè)從燃燒器風(fēng)箱內(nèi)取出，便于維修和更換。 煤粉噴嘴通過(guò)同空氣噴嘴 相連的擺動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)煤粉噴 嘴頭繞固定于煤粉噴嘴 體上的軸承，作上下各 20的擺動(dòng)，有關(guān)煤粉噴嘴 在風(fēng)室內(nèi)的位置和相應(yīng)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)， 附 圖 （ 五 ）外擺動(dòng)機(jī)構(gòu) 每只燃燒器沿其高度設(shè)置了帶內(nèi)曲拐的外擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，將除頂部燃燼風(fēng)室 的一個(gè) 噴 嘴 以外的所有空氣、油和煤粉噴 嘴 大致均勻地分成組，每個(gè)帶內(nèi)曲拐的外擺動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)內(nèi)連桿驅(qū)動(dòng)一組噴 嘴 ，帶內(nèi)曲拐的外擺動(dòng)機(jī)構(gòu)再通過(guò)一根端部帶鉸鏈的外連桿連至每只燃燒器的擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)氣缸。帶曲拐的外擺動(dòng)機(jī)構(gòu)除帶有一套驅(qū)動(dòng)單只噴 嘴 擺動(dòng)的內(nèi)曲拐擺動(dòng)機(jī)構(gòu)外，還設(shè)有擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿、止動(dòng)板、止動(dòng)銷(xiāo)，擺動(dòng)角度指示裝置和一套擺動(dòng)安全保護(hù)裝置。帶內(nèi)曲拐的外擺動(dòng)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單示意見(jiàn) 附圖 動(dòng)安全保護(hù)裝置主要依靠一個(gè)帶有應(yīng)力集中凹形環(huán)的安全銷(xiāo)，在鍋爐運(yùn)行中， 當(dāng)由于某噴嘴處結(jié)焦，噴嘴變形等因素影響噴嘴擺動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)該組噴 嘴 的外擺動(dòng)機(jī)構(gòu)會(huì)受力增大，當(dāng)受力增大到一定程度時(shí)，安全銷(xiāo)就從應(yīng)力集中凹環(huán)處折斷，從而保3 證擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)不致?lián)p壞。同時(shí)在安全銷(xiāo)折斷時(shí)還會(huì)將該外擺動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的整組噴 嘴 通過(guò)止動(dòng)銷(xiāo)自動(dòng)插入止動(dòng)板的止動(dòng)孔，使其固定于安全銷(xiāo)折斷時(shí)的位置，從而防止噴 嘴 因重力作用繼續(xù)下擺而影響相鄰一組噴 嘴 的擺動(dòng) 。 在擺動(dòng)機(jī)構(gòu)上部設(shè)置的恒力彈簧吊架 ， 平衡 擺動(dòng) 氣缸的 推力 和噴口自重， 使擺動(dòng)機(jī)構(gòu) 工作時(shí)動(dòng)作平緩。 （ 六 ） 頂部燃燼風(fēng)噴嘴 及其擺動(dòng)機(jī)構(gòu) 頂部燃盡風(fēng)室 由兩只 噴 口組成， 為 可 一同 作向上 20，向下 20的擺動(dòng) 。 其上端的一個(gè)噴口擺動(dòng)機(jī)構(gòu)為手動(dòng)調(diào)節(jié)， 可視 燃燒工況 來(lái)調(diào)整噴嘴的擺動(dòng)角度，但調(diào)整范圍不得超過(guò)設(shè)計(jì)值。可以從指針刻度盤(pán)上的指示裝置讀出噴嘴的擺動(dòng)角度。 頂部燃盡風(fēng)室的設(shè)置對(duì)減少 一定作用。 （ 七 ）點(diǎn)火油燃燒器 本燃燒器合煤粉燃燒器空氣風(fēng)室和油燃燒器為一體，每只燃燒器共設(shè)有三層油點(diǎn)火燃燒器， 作為鍋爐啟動(dòng)時(shí)暖爐，煤粉噴嘴 點(diǎn)火和低負(fù)荷穩(wěn)燃之用。油槍的熱功率為鍋爐最大連續(xù)負(fù)荷時(shí)燃料總放熱量的 30%，每層油槍的熱功率為鍋爐最大連續(xù)負(fù)荷時(shí)燃料總放熱量的 10%。油 槍 采用 回油壓力式機(jī)械 霧化噴嘴 ， 油點(diǎn)火裝置中設(shè)置有可伸縮的高能點(diǎn)火器，可直接點(diǎn)燃燃油。油點(diǎn)火燃燒器的空氣噴嘴同時(shí)也 作為 煤燃燒時(shí)的二次風(fēng)噴嘴，為了油火焰的燃燒穩(wěn)定，在油點(diǎn)火燃燒器主空氣噴嘴中設(shè)置了專(zhuān)門(mén)的穩(wěn)焰葉輪 ，油風(fēng)室只有一個(gè)主噴嘴 。 （ 八 ）燃燒器風(fēng)箱 燃燒器風(fēng)箱是整個(gè)切向擺動(dòng)式燃燒器的主體部分，由二次熱風(fēng)道輸送的二次熱風(fēng)和煤粉管道輸送的風(fēng)粉混合物 (一次風(fēng) )，均通過(guò)燃燒器風(fēng)箱對(duì)各個(gè)噴嘴 進(jìn) 行分配，以實(shí)現(xiàn)燃燒工況所要求的合理配風(fēng)，同時(shí)燃燒器風(fēng)箱又是各噴嘴 及相應(yīng)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、油槍、點(diǎn)火器及其相應(yīng)伸縮機(jī)構(gòu)、燃燒器護(hù)板等的機(jī)座。 為防止通過(guò)燃燒器風(fēng)箱的二 次風(fēng)產(chǎn)生過(guò)大的渦流，減少阻力損失，改善由于在燃燒器風(fēng)箱內(nèi)氣流轉(zhuǎn)向所引起的氣流偏斜 ，在燃燒器各風(fēng)室內(nèi)均設(shè)置了一塊導(dǎo)流板，這些導(dǎo)流板 對(duì) 燃燒系統(tǒng)一、二次風(fēng)各股射流的 流向 控制，防止 了 進(jìn)入爐膛的氣流的偏斜，從而保證爐膛內(nèi)形成良好的空氣動(dòng)力場(chǎng)。 整個(gè)燃燒器風(fēng)箱殼體有三層結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁鋼板、保溫層和最外層護(hù)板， 附 圖 使裝設(shè)于燃燒器風(fēng)箱內(nèi)部的各擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、煤粉噴 嘴 裝置等便于維護(hù)和更換，在燃燒器風(fēng)箱的前端和側(cè)面相對(duì)于各層風(fēng)室開(kāi)設(shè)有孔門(mén)，使風(fēng)箱內(nèi)的各機(jī)構(gòu)有良好的可接近性，便于風(fēng)箱內(nèi)各機(jī)構(gòu)的維護(hù)和更換。 因?yàn)槿紵黠L(fēng)箱又是各擺 動(dòng)機(jī)構(gòu)的機(jī)座，為使擺動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活，必須使各擺動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)相互位置正確，這就要求燃燒器風(fēng)箱在冷熱態(tài)下都要保持設(shè)計(jì)的幾何形狀，為此燃燒器風(fēng)箱設(shè)計(jì)有較大的剛性，風(fēng)箱前端采用了大型角鋼，后部及相應(yīng)的擋板風(fēng)箱都采用了槽鋼，在風(fēng)箱內(nèi)部又設(shè)有多段斜拉條，同時(shí)對(duì)燃燒器風(fēng)箱的膨脹結(jié)構(gòu)進(jìn)行了精心的設(shè)計(jì)。 燃燒器風(fēng)箱同水冷壁用螺釘連接的方式固接在一起，在熱態(tài)時(shí)，燃燒器風(fēng)箱同爐膛水冷壁一起向下膨脹，燃燒器風(fēng)箱同熱風(fēng)道的相對(duì)膨脹由裝設(shè)在燃燒器風(fēng)箱和熱風(fēng)道之間的大型4 波紋膨脹節(jié)吸收?？紤]到水冷壁管和燃燒器風(fēng)箱本體相對(duì)的膨脹差，其螺釘連接 結(jié)構(gòu)，采用風(fēng)箱中間部分用圓形孔固結(jié)式連接，除中間部分以外的垂直部分和水平兩端都采用腰形孔滑動(dòng)連接的方式，使熱態(tài)下風(fēng)箱本身以其中間固接部分為膨脹中心向上和向下兩個(gè)方向可相對(duì)于水冷壁自由膨脹，見(jiàn)圖 附圖 為保證 風(fēng)箱的密封 性，在風(fēng)箱前端法蘭部分加設(shè)了密封箱裝置 ， 保證 了 風(fēng)箱的密封性。 燃燒器風(fēng)箱外側(cè)的外護(hù)板是用來(lái)保護(hù)風(fēng)箱保溫層和改善風(fēng)箱外觀而設(shè)置的， 材質(zhì)采用梯形波紋鋁板， 外護(hù)板可在夾板內(nèi)自由膨脹， 同時(shí)波紋護(hù)板也可吸收一定的膨脹 。 所有生根于風(fēng)箱內(nèi)壁板上并突出護(hù)板外的結(jié)構(gòu)，如擺動(dòng)氣缸支座，外擺動(dòng)機(jī)構(gòu)支座等，在穿出 護(hù)板的地方都在護(hù)板上開(kāi)大孔，以保證與風(fēng)箱內(nèi)壁板間的相互自由膨脹。 在燃燒器風(fēng)箱同熱風(fēng)道連接處設(shè)計(jì)有擋板風(fēng)箱，相應(yīng)于風(fēng)箱各風(fēng)室在擋板風(fēng)箱內(nèi)設(shè)計(jì)有擋板結(jié)構(gòu)，以便控制進(jìn)入燃燒器各風(fēng)室的二次風(fēng)量，使之適應(yīng)燃燒工況的需要，見(jiàn) 附 圖 擋板風(fēng)箱的風(fēng)室擋板是用帶位置 反饋 器的氣缸來(lái)驅(qū)動(dòng)的，各驅(qū)動(dòng)氣缸的行程即相應(yīng)擋板的開(kāi)啟位置是根據(jù)爐內(nèi)燃燒工況，鍋爐負(fù)荷和氣溫控制的要求由機(jī)組的協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)來(lái)控制的。 在燃燒器風(fēng)箱前部的側(cè)面相應(yīng)各風(fēng)室裝設(shè)有風(fēng)壓測(cè)點(diǎn)，以各風(fēng)室中風(fēng)壓同爐膛負(fù)壓之差作為控制各風(fēng)室進(jìn)風(fēng)量的控制信號(hào)。在出廠時(shí)這些 測(cè)壓管是用帶螺紋的管堵封死的，現(xiàn)場(chǎng)裝設(shè)測(cè)管時(shí)可將管堵拆除，裝上相應(yīng)的元件。 為保證燃燒器切圓位置的正確，簡(jiǎn)化安裝以及燃燒器本身結(jié)構(gòu)上的需要，每只燃燒器都是同相應(yīng)角的水冷壁管屏組裝成一體的。燃燒器本身又同燃燒器區(qū)域的鋼性梁連為一體，使燃燒器區(qū)域水冷壁的防爆能力大為加強(qiáng)，每只燃燒器通過(guò)與水冷壁相連接的螺栓，以及燃燒器前部和擋板風(fēng)箱處的水平鉸鏈?zhǔn)嚼瓧U與爐膛水冷壁連為一體 。但 整個(gè)燃燒器的荷重全部由燃燒器本身 所 設(shè)的吊掛裝置 的恒力彈簧吊架承擔(dān) 。 （ 九 ） A 燒器 600燃燒器上方布置四個(gè) A A 風(fēng)風(fēng)箱 ，見(jiàn)附圖 1000燃燒器上 方 布置八個(gè) A A 風(fēng)風(fēng)箱 ，見(jiàn)附圖 A A 風(fēng)的設(shè)置有利于減少 放 量 ，調(diào)節(jié)火焰中心 。為了減弱爐膛內(nèi)空氣氣流的殘余旋轉(zhuǎn)，減少爐膛出口兩側(cè)煙溫偏差， A A 風(fēng)各噴口還可做水平擺動(dòng)。 A A 風(fēng)風(fēng)箱分 4 個(gè) 風(fēng)室，每個(gè)風(fēng)室設(shè)置 2 個(gè)噴口 即上噴口和下噴口。 A A 風(fēng)風(fēng)箱外在高度方向布置 4 只手動(dòng)的水平擺動(dòng)機(jī)構(gòu)， A A 風(fēng)每個(gè)風(fēng)室內(nèi)的兩只上下噴口組成一組，繞其內(nèi)部轉(zhuǎn)軸由水平擺動(dòng)連桿連接到外部手動(dòng)的水平擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，做左右 10的擺動(dòng) 。 每只 A A 風(fēng) 燃燒器沿其高度設(shè)置了 4 個(gè)帶內(nèi)曲拐的外擺動(dòng)機(jī)構(gòu)， A A 風(fēng)最 上端風(fēng)室的下噴口與其它三個(gè) 風(fēng)室的 噴口 一 起做上下 30的擺動(dòng) ，見(jiàn)附圖 。 每個(gè)外擺動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò) 垂直擺動(dòng)連桿 驅(qū)動(dòng)一組 2 只 噴嘴 ， 4 個(gè)帶內(nèi)曲拐的外擺動(dòng)機(jī)構(gòu)再通過(guò)一根端部帶鉸鏈的外連桿連至每只 燒器的擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)氣缸。帶曲拐的外擺動(dòng)機(jī)構(gòu)除帶有一套驅(qū)動(dòng)單只噴嘴擺動(dòng)的內(nèi)曲拐擺動(dòng)機(jī)構(gòu)外，還設(shè)有擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿、止動(dòng)板、止動(dòng)銷(xiāo)，擺動(dòng)角度指示裝置和一套擺動(dòng)安全保護(hù)裝置。帶內(nèi)曲拐的外擺動(dòng)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單示意見(jiàn) 附 圖 5 A A 風(fēng)噴口除最上端 風(fēng)室的上噴口為手動(dòng)調(diào)節(jié)垂直擺動(dòng)，可視燃燒工況來(lái)調(diào)整噴嘴的擺動(dòng)角度，但調(diào)整范圍不得超過(guò)設(shè)計(jì)值。可以 從指針刻度盤(pán)上的指示裝置讀出噴嘴的擺動(dòng)角度。 （ 十 ）燃燒器起吊裝置 每只燃燒器 均未 設(shè)計(jì)專(zhuān)為在燃燒器安裝、運(yùn)輸過(guò)程中起吊用的專(zhuān)門(mén)起吊裝置， 但在燃燒器安裝、運(yùn)輸過(guò)程中可借用吊掛耳板和剛性梁連接耳板 作為 起吊 用 耳板 ，也可自行解決 起吊用 耳板，安裝就位后需將所設(shè)的耳板切割掉。 （十 一 ）燃燒器區(qū)域的平臺(tái) 為了便于油槍的操作和維修及煤粉噴嘴的檢修，在燃燒器區(qū)域布置了數(shù)層平臺(tái)，在頂部燃燼風(fēng)室附近布置局部平臺(tái)，供操作燃燼風(fēng)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)之用。 （十 三 ）伸縮式油槍?zhuān)?內(nèi)回油壓力式 機(jī)械 霧化） 1、 概述 燃燒設(shè)備裝有三層供暖爐用的 可伸縮 的 內(nèi)回油壓力式機(jī)械霧化 式油槍?zhuān)撚蜆尶捎脕?lái)點(diǎn)火、暖爐、升壓，并可引燃和穩(wěn)燃相鄰煤粉噴嘴 。 油槍裝有霧化燃油的噴 嘴 零 件 ， 供暖爐和穩(wěn)燃用的霧化零件規(guī)格有時(shí)是不相同的。本鍋爐使用的三層油槍的規(guī)格是相同的。當(dāng)裝配可拆卸的油槍零件時(shí) ,要注意所用噴 嘴 頭部零件的正確性。 供各油槍使用的高能電弧點(diǎn)火系統(tǒng)由下列四部分組成： A、高能電弧點(diǎn)火器。 B、在各種負(fù)荷工況下，都能產(chǎn)生穩(wěn)定的、封閉式燃燒火焰的油槍裝置。 C、油火焰檢測(cè)器系統(tǒng)。 D、同上述元件的相互動(dòng)作相協(xié)調(diào)，以保證機(jī)組運(yùn)行安全的控制系統(tǒng)。 油槍和點(diǎn)火器的投運(yùn)是由 控制系統(tǒng)中各有關(guān)元件連鎖控制的，以確保安全可靠的程序操作。請(qǐng)參閱“鍋爐安全監(jiān)控系統(tǒng)”說(shuō)明書(shū)。 高能電弧點(diǎn)火裝置本身包括能夠產(chǎn)生高能電火花的電容放電裝置。點(diǎn)火棒插入油霧濃度高的區(qū)域之后，放電幾秒鐘，以點(diǎn)燃輕柴油，點(diǎn)燃輕柴油后，點(diǎn)火棒由點(diǎn)火位置退出。 油槍裝置包括有柔性金屬軟管和快速拆卸接頭，以使油槍拆裝方便。 各油槍都裝有伸縮機(jī)構(gòu)和行程開(kāi)關(guān)，它可由控制系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作和控制。 2、 油槍裝置 整個(gè)油槍裝置由兩個(gè)主要組件組成，即伸縮機(jī)構(gòu)和可拆卸式油槍。 （ 1）伸縮機(jī)構(gòu)，見(jiàn)圖 附圖 伸縮機(jī)構(gòu)通過(guò)安裝 板用螺栓固定到燃燒器上，拆卸外部安裝板螺栓后，整個(gè)伸縮機(jī)構(gòu)就可以從燃燒器本體上拆下來(lái)。 當(dāng)拆裝伸縮機(jī)構(gòu)時(shí)，應(yīng)用一個(gè)鋼棒 或帶管蓋的管子插入伸縮機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向管內(nèi)，以確保密封管、穩(wěn)焰罩和噴嘴 同軸。 伸縮機(jī)構(gòu)由下列元件組成： 6 a、 氣 動(dòng)推進(jìn)機(jī)構(gòu) 、行程開(kāi)關(guān)、電磁閥及接線(xiàn)盒； b、 帶密封管與穩(wěn)焰罩的導(dǎo)向管裝置； c、 帶固定連接體的可伸縮的油槍導(dǎo)向管。 推進(jìn)機(jī)構(gòu) 底座用螺栓緊固在安裝底板上，用螺栓連接的安裝底板支承外部的伸縮元件，可伸縮的導(dǎo)向管可在一個(gè)圓筒形的機(jī)座內(nèi)運(yùn)動(dòng)并由密封環(huán)支承和密封。借助于油槍導(dǎo)向管上的導(dǎo)塊在固定導(dǎo)向管中的長(zhǎng)槽內(nèi)移動(dòng)，就可確保在 圓 筒形機(jī)座內(nèi)滑動(dòng)的可伸縮導(dǎo)向管同 圓 筒形機(jī)座的同心度。 推進(jìn)機(jī)構(gòu) 經(jīng)固定在連接體的拉桿帶動(dòng)可伸縮的導(dǎo)向管裝置，兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)受活動(dòng)導(dǎo)管上的夾子推桿所控制，該開(kāi)關(guān)還向爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)提供油槍位置的指示信號(hào)。如有必要，可以改變推桿位置，使“油槍伸進(jìn)”和“油槍退出” 兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)及時(shí)動(dòng)作。各電磁閥上的手動(dòng)滑桿可將油槍從正?？刂瞥绦?中脫開(kāi)，進(jìn)行手動(dòng)操作。 導(dǎo)管用螺栓緊固到安裝板上，穩(wěn)焰罩用兩根連桿和可轉(zhuǎn)動(dòng)的接長(zhǎng)臂與導(dǎo)管相連，柔性金屬軟管把穩(wěn)焰罩 與導(dǎo)向管連在一起，采用這種結(jié)構(gòu)的目的是為了使油槍能適應(yīng)燃燒器噴嘴 擺動(dòng)的要求。 固定連接體密封地焊于可伸縮的導(dǎo)向管上，該連接體上開(kāi)設(shè)進(jìn)油孔 。 （ 2）油槍可拆卸部分 油槍屬標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，能產(chǎn)生 封閉式自點(diǎn)燃的火焰，點(diǎn)燃的火焰前沿即油火焰的發(fā)光冠狀面，距油噴嘴 的距離必須小于 300 借助于葉輪式的穩(wěn)燃罩，并調(diào)節(jié)油風(fēng)室中的燃燒空氣，以在油槍噴嘴 處建立和維持一個(gè)回流區(qū)，這樣就可在油槍處得到穩(wěn)定的火焰，回 流區(qū)里產(chǎn)生的熾熱光環(huán)，給來(lái)流的燃料油提供了連續(xù)的點(diǎn)火熱源。 油槍 導(dǎo)管 的柔性軟 管段用來(lái)補(bǔ)償管子間的脹差，并適應(yīng)噴嘴在垂直方向上的擺動(dòng)。 油槍的管子長(zhǎng)度是按油噴 嘴 與穩(wěn)燃罩相對(duì)位置預(yù)先加以確定的，見(jiàn) 附圖 油槍油噴嘴 頭部與穩(wěn)燃罩之間相對(duì)位置對(duì)油火焰的形狀有明顯影響，必須在開(kāi)始投運(yùn)前進(jìn)行檢查，倘若需要調(diào)整，可以通過(guò)調(diào)整可伸縮導(dǎo)向管上夾子的位置來(lái)實(shí)現(xiàn)。 將油槍插入導(dǎo)管，繞過(guò)油槍的可拆卸連接體轉(zhuǎn)上 U 形夾， 即可將油槍就位。 （ 3）閥門(mén)和壓力開(kāi)關(guān) 借助于爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)各支油槍的油管路吹掃進(jìn)行遙控操作。 系統(tǒng)中的手 動(dòng)截止閥起隔截作用，正常運(yùn)行時(shí)是打開(kāi)的。 供 回 油管路上裝有壓力開(kāi)關(guān)，當(dāng)油壓低于或超過(guò)壓力開(kāi)關(guān)的整定值時(shí)，控制回路中的開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)就斷開(kāi)。 要詳細(xì)了解閥門(mén)控制與壓力開(kāi)關(guān)連鎖情況，參閱爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)說(shuō)明書(shū)。 （ 4）為了使高能電弧點(diǎn)火系統(tǒng)順利的投入運(yùn)行，必須注意下列幾點(diǎn)： (a)供給油槍的燃料油和 吹掃空氣 的壓力和溫度要恰當(dāng)，為便于電火花點(diǎn)燃油霧，油滴霧化必須要 滿(mǎn)足油槍霧化要求 。 (b)必須有適宜的油火焰形狀，穩(wěn)定火焰的主要特征是在油火焰中心附近要有一個(gè)回流7 區(qū)，回流區(qū)的形成將正在燃燒的高溫?zé)釤煔饩砦接蜆寚娋?頭前面中心區(qū)，回流區(qū)要有合適的二次風(fēng)量（風(fēng)速）、正確的霧化擴(kuò)展角及良好的火焰穩(wěn)定器（即穩(wěn)燃罩、葉輪等）。應(yīng)當(dāng)注意到上述的回流區(qū)的存在、回流區(qū)的二次風(fēng)流量、適當(dāng)?shù)挠蛧娮祆F化角以及適當(dāng)?shù)姆€(wěn)焰罩結(jié)構(gòu)和油噴嘴前端與穩(wěn)焰罩的相對(duì)位置對(duì)形成穩(wěn)定的油火焰是至關(guān)重要的。而且，倘若穩(wěn)焰罩（或葉輪）燒損、結(jié)焦或調(diào)整不當(dāng)都會(huì)對(duì)火焰形狀和燃燒穩(wěn)定性產(chǎn)生不利的影響。倘若火焰前沿離油槍太遠(yuǎn)，火焰掃描器就會(huì)收不到信號(hào)。 （十 三 ）高能電弧點(diǎn)火器 高能電弧點(diǎn)火器是為用于直接點(diǎn)燃暖爐或帶負(fù)荷油槍而設(shè)計(jì)的一種點(diǎn)火器。 該點(diǎn)火器是在燃料 /空氣流中 利用高能放電電弧去點(diǎn)燃液體燃料的裝置，它屬于是爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)邏輯控制功能的一部分，爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)確保燃料的成功點(diǎn)火。 （十 五 ）油槍的投停和維修 （ 1） 油槍的投停 油槍的投停由爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行控制，該系統(tǒng)應(yīng)向油槍提供正確的工作程序（油槍進(jìn)、油槍退、閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉等），并監(jiān)視油槍的運(yùn)行工況包括油壓、油量、油槍和閥門(mén)位置等以及不良工況時(shí)的自動(dòng)切斷。 不管控制系統(tǒng)所提供的程序及任何附加要求如何，下列基本規(guī)則總是適用的： a、啟爐前： 、 吹掃爐膛至少五分鐘 、手動(dòng)檢查風(fēng)機(jī)和擋板的調(diào)節(jié)裝置使其在整個(gè)調(diào)節(jié)范圍 內(nèi)動(dòng)作正確。 b、 燃燒輕油時(shí)，大多數(shù)情況下，點(diǎn)燃第一支油槍前，油加熱器應(yīng)投入運(yùn)行，油路系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行循環(huán)，油槍投運(yùn)后，再按需要關(guān)小再循環(huán)閥門(mén)（若是手操閥的話(huà)）以達(dá)到系統(tǒng)所要求的合適的油溫和油壓。 c、 為確保高能電弧點(diǎn)火器運(yùn)行正確，要用一個(gè)高能電弧點(diǎn)火器點(diǎn)燃一支 油槍?zhuān)瑳Q不允許用已點(diǎn)燃的油槍去引燃另一支油槍。 d、 正確設(shè)定二次風(fēng)擋板位置，借助于各擋板控制輔助風(fēng)室和燃油風(fēng)室的二次風(fēng)分配。 對(duì)總空氣量的控制同樣是重要的，確定適當(dāng)?shù)目偪諝饬康淖罴逊椒ㄊ怯脢W氏儀對(duì)煙氣成分進(jìn)行分析。 e、 插入油槍前，檢查噴 嘴 霧化 片 裝配是否正確。固 定連接體墊片務(wù)必就位，打開(kāi)進(jìn)油閥，點(diǎn)燃燃油時(shí)，用肉眼觀察，著火是否及時(shí)。倘若沒(méi)有點(diǎn)燃或燃燒不穩(wěn)定，立刻關(guān)閉進(jìn)油閥，經(jīng)吹掃后，然后拆卸油槍進(jìn)行檢查，找到未著火的根源并消除缺陷后，才能重新點(diǎn)燃該油槍。 f、 油槍解列時(shí)，立即吹掃油、 吹掃空氣管路 ，關(guān)閉閥門(mén)后，再退出油槍。按照停爐指令，倘若關(guān)閉閥門(mén)前火焰掃描器指示有火，應(yīng)繼續(xù)吹掃油槍管路。 吹掃完畢，關(guān)閉 吹掃孔，退出油槍?zhuān)粶?zhǔn)用空氣吹掃燃用重油的油槍。 注：為了確保高能點(diǎn)火器的點(diǎn)火棒的使用壽命，油槍解列進(jìn)行清掃期間，通常不投入高能電弧點(diǎn)火棒，在油槍關(guān)閉初期，即使是油 槍中的燃料油未中斷，在油槍解列期間也不需要對(duì)油槍進(jìn)行點(diǎn)火。 8 未經(jīng)清掃的油槍從導(dǎo)管中拆卸時(shí)，要進(jìn)行疏水和清理。 g、 冷爐點(diǎn)火時(shí)，務(wù)必小心謹(jǐn)慎，注意觀察油燃燒情況，在此期間，未燃油被帶走，油蒸汽和碳粘結(jié)在受熱面上，形成有潛在危險(xiǎn)的沉積物，不良的燃燒工況通常由下列情況顯示出來(lái)： 著火不穩(wěn)定。 火焰尾部冒黑煙。 爐膛出口有明顯的煙霧。 不完全燃燒可能由下述原因引起： 由于油溫低和 /或油壓不適當(dāng)，造成霧化不良。 由于清理不夠，油噴咀零件積焦。 由于燃油風(fēng)室擋 板未處于最佳位置，造成二次風(fēng)分配不當(dāng)。 （ 2） 維修 投油初期，發(fā)生焊渣、銹皮、污垢等雜物堵塞油槍的現(xiàn)象是常見(jiàn)的。同樣由于油槍清理不夠，油焦滯留在油槍內(nèi)，也會(huì)造成油槍阻塞，如發(fā)生油槍堵塞，務(wù)必拆卸油噴 嘴 本體，進(jìn)行清理，把油槍放入臺(tái)鉗內(nèi)，用鉗口夾緊噴 嘴 本體的后部，然后用扳手拆下噴咀本體的前部分，然后進(jìn)行清理。在清理前后兩部分噴 嘴 本體后，把新墊片嵌入后半部分噴 嘴 本體內(nèi)，重新裝好。 為清理噴嘴 霧化零件，務(wù)必將噴 嘴 本體前半部分夾緊在臺(tái)鉗內(nèi)，以便松下油噴咀螺母。 不要用銳利的物體清理密封表面，防止損傷密封面而影響密封 ，同時(shí)注意防止因清理不徹底而影響密封。油槍清理后裝配時(shí)，注意油噴 嘴 各零件的正確裝配位置 ， 噴 嘴 螺帽不宜旋得 太緊。為避免噴嘴 螺紋因過(guò)熱而咬死，螺紋部位應(yīng)噴涂上 相當(dāng)牌號(hào)的耐高溫潤(rùn)滑劑。 未裝在油槍伸縮機(jī)構(gòu)內(nèi)的油槍?zhuān)瑧?yīng)該放到燃燒器風(fēng)箱附近合適的地方，噴咀向下懸吊起來(lái)。建議在懸掛油槍的下面放一個(gè)存油桶，這是保持剛剛解列的單個(gè)油槍清潔的好辦法。 油槍停用抽出后，總要檢查一下油風(fēng)室是否結(jié)焦，必要時(shí)清除掉結(jié)渣。在緊急狀態(tài)下退出未經(jīng)清掃的油槍?zhuān)瑧?yīng)從導(dǎo)管內(nèi)拆卸下來(lái)清理，如果燃油中斷或推遲投油，在所有的 油槍解列之后對(duì)其進(jìn)行清理是可行的辦法。 運(yùn)行幾周后，應(yīng)建立合理的維修計(jì)劃，以保證燃油裝置的可靠運(yùn)行。 定期檢查外部管路和閥門(mén)是否有明顯的泄漏，當(dāng)更換油槍的可拆卸部分或就位清理過(guò)的油槍時(shí)，緊固 U 形夾前，務(wù)必放入纏繞膨脹石墨墊片。 （ 3）柔性金屬軟管 為適應(yīng)油槍伸縮和爐膛熱態(tài)膨脹的需要，油槍同油系統(tǒng)的連接采用柔性金屬軟管，注意按風(fēng)箱前軟管布置圖進(jìn)行金屬軟管的聯(lián)接，不得使金屬軟管過(guò)分彎曲或扭曲。 軟管安裝之前要進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的 。 在運(yùn)行過(guò)程中要注意對(duì)金屬軟管進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)進(jìn)行更 換，即使未發(fā)現(xiàn)泄漏也要每隔 2 年對(duì)金屬軟管進(jìn)行抽樣檢查，對(duì)抽檢的軟管進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的 2 倍。 9 (十 五 )擺動(dòng)式燃燒器的安裝和調(diào)整 1、安裝前檢查 燃燒器在制造完畢后，在發(fā)運(yùn)、運(yùn)輸和儲(chǔ)存等過(guò)程中往往會(huì)引起有些零件的變形、損壞等缺陷，在燃燒器安裝就位之前必須對(duì)其進(jìn)行全面檢查和修復(fù)。 打開(kāi)燃燒器風(fēng)箱各風(fēng)室側(cè)屏，檢查噴嘴各軸承、軸承座和銷(xiāo)軸端蓋的緊固螺栓以及內(nèi)部水平、垂直擺動(dòng)連桿、曲柄等是否變形、彎曲、嚴(yán)重銹蝕、螺栓松動(dòng)或脫落等缺陷，一旦發(fā)現(xiàn)必須修復(fù)。 檢查煤粉風(fēng)室的煤粉噴嘴體 前后端支架的定位角鋼、固定螺栓是否有變形、漏焊、脫焊或松動(dòng)，若有缺陷應(yīng)修復(fù)。確保煤粉噴嘴體牢固地鑲嵌在煤粉風(fēng)室的中心線(xiàn)上，不得有上下的偏移。 檢查 擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的連桿、銷(xiāo)軸、定位銷(xiāo)、 U 形夾等確保其狀態(tài)良好。 檢查擋板風(fēng)箱各風(fēng)門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，擋板風(fēng)箱上安裝的風(fēng)門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的曲柄、軸座不得有變形、彎曲等缺陷。 在檢查并消除缺陷之后，方可將側(cè)內(nèi)外屏就位，用螺釘固定，不得用焊接方法代替螺栓固定。 2、燃燒器的吊裝就位 本燃燒器 不 設(shè)專(zhuān)門(mén)的起吊裝置，在燃燒器起吊就位時(shí)， 可 用吊 掛 耳板 作為 起吊受 力點(diǎn)。 3、燃燒器與爐膛水冷壁的就位 在燃燒器管屏與水冷壁管接口對(duì)焊之前，應(yīng)校核燃燒器切園，可用拉鋼絲的方法，也可用激光測(cè)準(zhǔn)方法，在核對(duì)燃燒器切園正確之后，方可施焊水冷壁管接口。 4、燃燒器就位后的檢查 首先去掉燃燒器噴口處的用于固定噴口的扁鋼。 檢查各噴嘴水平位置是否統(tǒng)一，對(duì)需調(diào)整的噴嘴打開(kāi)相應(yīng)風(fēng)室的側(cè)內(nèi)、外屏，左右旋動(dòng)水平連桿上的調(diào)節(jié)螺母，調(diào)整噴嘴水平，調(diào)整完畢后用鎖緊螺母鎖緊。 燃燒器安裝就位后，不得將其它外力施加于燃燒器上。絕不允許將燃燒器的煤粉噴嘴體、執(zhí)行機(jī)構(gòu)凸出軸等做為安 裝用的臨時(shí)腳手架或起吊生根點(diǎn)。 在煤粉管道與燃燒器的煤粉噴嘴體連接之前，必須將煤粉管道吊掛裝置的恒力彈簧安裝好，與燃燒器煤粉噴嘴體相連接的垂直段煤粉管道的載荷必須先由吊掛恒力彈簧承受或