畢業(yè)論文（設計） 解析異步電動機常見 故障診斷及處理方法 學 生 姓 名 ： 指 導 教 師 ： 專 業(yè) 名 稱 ： 農(nóng)業(yè)電氣化及其自動化 2009 年 4 月 解析異步電動機常見故障診斷及處理方法 1 目 錄 摘 要 . 3 第一章 前 言 . 4 第二章 異步電動機的故障分析、診斷與處理 . 5 步電動機不能起動： . 6 動機不能起動，有被拖動機械卡住、起動設備故障和電動機本體故障及其它方面原因 ： . 6 它原因 . 7 籠式電動機起動后轉(zhuǎn)速低于額定值 . 7 動機運行時的轉(zhuǎn)速降低： . 7 步電動機運行時三相電流不平衡 . 8 步電動機運行時溫升過高 . 8 載運行引起溫升過高 . 9 作環(huán)境惡劣引起溫升過高 . 9 動機運行故障造成溫升過高 . 9 步電動機運行時軸承過熱 . 10 步電動機運行時有噪聲 . 10 步電動機運行時振動過大 . 12 條斷裂或開焊 . 13 動機空轉(zhuǎn)時振動較大 . 13 離開關(guān)合上后燒保險絲 . 14 動機空載電流偏大 . 14 殼帶電 . 15 動機絕緣電阻降低 . 15 見三相交流繞組燒損故障的特征、原因和處理方法 . 16 相運行。 . 16 間短路 . 16 間短路 . 17 地 . 17 組局部燒壞 . 18 第三章 如何對異步電動機的故障進行診斷和處理 . 20 步判斷故障 . 20 測設備故障的方法 . 21 查絕緣不良和接地故障方法 . 21 解析異步電動機常見故障診斷及處理方法 2 查定子繞組斷路故障方法 . 22 查定子繞組短路故障方法 . 22 第四章 結(jié)論與建議 . 23 致 謝 . 25 參考文獻 . 26 解析異步電動機常見故障診斷及處理方法 3 摘 要 交流異步電動機做為電力企業(yè)中的 重要設備，其作用是把電能轉(zhuǎn)換為機械能 。 各種故障經(jīng)常發(fā)生 ， 有時故障是多種原因同時存在的，通過對電動機的各種故障分析、診斷和處理，并綜合考慮解決設備的各種方法。達到以最快、最準確的判斷、處理和檢修設備的目的，并為廣大職工診斷和處理設備故障提供借鑒。 以有效地降低故障率，減少突發(fā)事故造成的停產(chǎn)損失，降低維修成本， 防止對人員和設備安全的威脅，并為實現(xiàn)狀態(tài)檢修創(chuàng)造條件；也可為設計和制造者提供經(jīng)驗，積累數(shù)據(jù) ， 并提供改進電機性能及可靠性的重要信息 。 【關(guān)鍵詞】 電機 ； 故障 ； 處理 。 解析異步電動機常見故障診斷及處理方法 4 第一章 前 言 異步電動機 (又稱感應電動機 ,是由氣隙旋轉(zhuǎn)磁場與轉(zhuǎn)子繞組感應電流相互作用產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩 ,從而實現(xiàn)機電能量轉(zhuǎn)換為機械能量的一種交流電機。 異步電動機按照轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)分為兩種形式 :有鼠籠式、繞線式異步電動機。 作電動機運行的異步電機。因其轉(zhuǎn)子繞組電流是感應產(chǎn)生的，又稱感應電動機。異步電動機是各類電動機中應用最廣、需要量最大的一種。在中國，異步電動機的用電量約占總負荷的 60多。 由于異步電動機生產(chǎn)量大 ,使用面廣 ,要求其必須有繁多的品種、規(guī)格與各種機械配套。因此，異步電動機的設計、 生產(chǎn)特別要注意標準化、系列化、通用化。在各類系列產(chǎn)品中，以產(chǎn)量最大、使用最廣的三相異步電動機系列為基本系列；此外還有若干派生系列（在基本系列基礎(chǔ)上作部分改變導出的系列）、專用系列（為特殊需要設計的具有特殊結(jié)構(gòu)的系列）。 異步電動機的種類繁多，有防爆型三相異步電動機、 列三相異步電動機、 y、 列三相異步電動機、 電力企業(yè)中，電動機的異常會直接導致機械設備的停轉(zhuǎn)，影響設備及人身的安全，降低設備的開動率，造成減產(chǎn)及停產(chǎn)。本人結(jié)合生產(chǎn)運行與檢修實踐針對交流電動機常見的故障進行 了分析與診斷，并做出相應的處理措施，及時判斷和處理設備故障和隱患對設備的安全穩(wěn)定運行具有很重要的作用 ， 希望能對從事電氣工作和安全管理工作的人員有所幫助 。 解析異步電動機常見故障診斷及處理方法 5 第二章 異步電動機的故障分析、診斷與處理 圖 2三相異步電動機結(jié)構(gòu)圖 由電動機的結(jié)構(gòu)圖可以看出 電動機的故障大體歸納為電磁的原因和機械的原因兩個方面。常見故障分析、診斷與處理如下： 解析異步電動機常見故障診斷及處理方法 6 步電動機不能起動： 動機不能起動 原因 可能有： 電源線太細，起動壓降太大，應更換粗導線。 三角形接線錯接成星形接線，又是重載起動，應按三角形接 法起動。 送電電壓太低，應增高電壓，達到要求的電壓等級。若三相電壓不平衡或缺相，說明故障發(fā)生在起動設備上。若三相電壓平衡，但電動機轉(zhuǎn)速較慢并有異常聲響，這可能是負荷太重，拖動機械卡住。此時應斷開電源，盤動電動機轉(zhuǎn)軸，若轉(zhuǎn)軸能靈活均衡地轉(zhuǎn)動，說明是負荷過重；若轉(zhuǎn)軸不能靈活均衡地轉(zhuǎn)動，說明是機械卡阻。若三相電壓正常而電機不轉(zhuǎn)，則可能是電機本體故障或卡阻嚴重，此時應使電動機與拖動機械脫開，分別盤動電動機和拖動機械的轉(zhuǎn)軸，并單獨起動電動機，即可知道故障所在，作相應的處理。 處理方法：當電動機不能起動的故障時，可使用 萬用表測量三相電壓，若電壓太低，應設法提高電壓， 當確定為起動設備故障時，要檢查開關(guān)，接觸器各觸頭及接線柱的接觸情況；檢查熱繼電器過載保護觸頭的開閉情況和工作電流的調(diào)整值是否合理；檢查熔斷器熔體的通斷情況，對熔斷的熔體在分析原因后應根據(jù)電動機起動狀態(tài)的要求重新選擇；若起動設備內(nèi)部接線有錯，則應按照正確接線改正。 當確定為電動機本體故障時，則應檢查定，轉(zhuǎn)子繞組是否接地或軸承是否損壞。繞組接地或局部匝間短路時，電動機雖能起動但會引起熔體熔斷而停轉(zhuǎn)，短路嚴重時電動機繞組很快就會冒煙。 檢查繞組接地常采用的方 法 :用兆毆表檢查繞組的對地絕緣電阻，若存在接地故障，兆毆表指示值為零。繞組短路 :通常用雙臂電橋測直阻的平衡情況，對于繞組接地、匝間短路的處理通常都是重新繞制繞組。 解析異步電動機常見故障診斷及處理方法 7 它原因 由于軸承損壞而造成電動機轉(zhuǎn)軸竄位、下沉、轉(zhuǎn)子與定子磨擦乃至卡死時，應更換軸承。 若在嚴冬無保溫，環(huán)境較差場所的電動機，應檢查潤滑脂。 籠式電動機起動后轉(zhuǎn)速低于額定值 動機運行時的轉(zhuǎn)速降低： (1)電源電壓；如端電壓降低，則電機起動轉(zhuǎn)矩減小，轉(zhuǎn)速降低。若檢查是電壓太低，則應提高 )電源電壓。電動機接線錯 誤，繞組應是三角形接線而錯接成星形的也會使相電壓降低。 (2)轉(zhuǎn)子電阻；若鼠籠轉(zhuǎn)子導條斷裂或開焊，表現(xiàn)為轉(zhuǎn)速和起動轉(zhuǎn)矩下降。導條斷裂和開焊，首先可進行直觀檢查，也可借助于儀表檢查。直觀檢查 :就是查看鼠籠導條有沒有電弧灼痕，有無斷裂和細小裂紋，端環(huán)連接是否良好。借助于儀表檢查 :一種方法是在電動機運行時，看指示電動機定子電流的電流表。在鼠籠轉(zhuǎn)子導條斷裂或開焊故障時，電流表指針將來回擺動。對于未裝設電流表的電動機，可將電動機的定子繞組串聯(lián)電流表后接到 15e（ 額定電壓）的三相交流電源上，（用三相自 耦調(diào)壓器調(diào)壓），盤動電動機轉(zhuǎn)軸，隨著轉(zhuǎn)子位置不同，定子電流會發(fā)生變化，指針突然下降處即導條斷裂或開焊處。 若檢查是被拖動機械輕微卡住，使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)不靈活，也會使電動機勉強拖動負載而引起轉(zhuǎn)速下降。 解析異步電動機常見故障診斷及處理方法 8 步電動機運行時三相電流不平衡 異步電動機的 旋轉(zhuǎn)磁場的產(chǎn)生 :將定子三相繞組聯(lián)成星形接法，三相繞組的首端 別與三相交流電的相線 a、 b、 了討論方便，選定交流電在正半周時，電流從繞組的首端流入，從末端流出；反之，在負半周時，電流流向相反。定子繞組在三相交流電不同相位時合成旋轉(zhuǎn)磁場。當 t=0時， a 相電流為零； b 相電流為負值，電流由 流進， 流出； c 相電流為正，電流從 流進， 據(jù)右手螺旋法則，可以判定出此時定子三相繞組電流產(chǎn)生的合成磁場方向。當 t=90o 時，此時 a 相電流為正，電流由 流出； b 相為負，電流由 流從 一時刻合成磁場方向已順時針方向在空間轉(zhuǎn)過了 90o。同理，可分別得出 t=180o 、 t=270o 和 t=360o 時定子三相繞組電流產(chǎn)生的合成磁場方向， t=36與 t=0o 時的 合成磁場方向相同。造成電動機三相電流不平衡的主要原因： （ 1）三相電壓不平衡。 若電源電壓不平衡導致電動機運行時三相電流不平衡，可檢查電源電壓，做出處理。 （ 2）個別繞組匝間短路。 將造成各相阻抗不相等 ,在三相平衡電壓的作用下 ,使得三相電流不平衡。 （ 3）由于起動設備故障造成電動機三相電壓不平衡。 對于繞組重新繞制的電動機，除上述原因外，還可能是由于線圈接線有錯誤或部分線圈匝數(shù)有錯誤所造成。對錯誤接線應檢查糾正。用雙臂電橋測量各相繞組的直流電阻，若電阻值相差過大，則說明線圈匝數(shù)有誤應重新繞制。 步 電動機運行時溫升過高 電動機運行時溫升過高。可按以下幾方面進行檢查和處理。 解析異步電動機常見故障診斷及處理方法 9 載運行引起溫升過高 若經(jīng)檢查確定溫升過高是由拖動機械皮帶太緊和轉(zhuǎn)軸運轉(zhuǎn)不靈活引起，應會同機械維修人員適當?shù)胤潘善?，拆檢機械設備，使轉(zhuǎn)軸靈活，并應保持在額定負載狀態(tài)下運行。 作環(huán)境惡劣引起溫升過高 此時可搭簡易涼棚遮陰或用鼓風機，風扇吹風。同時更應注意清除電動機本身風道的油污及灰塵，以改善自冷條件。 動機運行故障造成溫升過高 電動機繞組有匝間短路及接地存在，或者因軸承運行中損壞，均會引起局部溫升過高。這時打開電動機，目視鼻聞，有否燒焦。手摸，比較溫度，找出短路處，分開短路部分。軸承損壞可更換軸承。 由于鼠籠轉(zhuǎn)子導條斷裂、開焊造成的溫升過高，對電機轉(zhuǎn)子處理后投入運行。 此外，電動機溫升過高還與電動機電壓過高或過低有關(guān)。重新繞制的電動機，由于繞制參數(shù)變化也可能會造成電動機在試運行時就發(fā)熱。此時可測量電動機的三相空載電流，若大于額定值，則說明匝數(shù)不夠，應予增加。正反轉(zhuǎn)頻繁或起動次數(shù)過多也可引起電機溫升過高，這時應減少電機正反轉(zhuǎn)和起動次數(shù)，或改用其他類型的電動機。 解析異步電動機常見故障診斷及處理方法 10 步電動機運行時軸承過熱 軸承運行中溫度高于規(guī)定值 85 稱發(fā)熱。電動機運行時軸承過熱，通常是因潤滑不良、安裝不良等原因造成的，當出現(xiàn)過熱時，可從以下幾方面查找原因并作相應的處理。 （ 1）軸承潤滑狀態(tài)是否良好。 當出現(xiàn)軸承熱時，首先應拆開電動機兩端的軸承蓋，對潤滑脂進行外觀檢查。潤滑脂太臟有雜質(zhì)侵入，或已干枯等都會造成軸承過熱，可合理選用潤滑脂進行更換。 （ 2）軸承室中潤滑脂不宜過多或過少。 潤滑脂應占整個軸承室容積 1/2 為宜。 （ 3）軸承的安裝必須具備適當?shù)墓钆浜稀?軸承徑向間隙的過大過小，內(nèi)外套配合過松過緊都是造成電動 機運行時軸承過熱的原因。 （ 4）此外，聯(lián)軸器安裝不當，皮帶太緊，電動機運轉(zhuǎn)時有振動等都有可能使軸承發(fā)熱。 這時應調(diào)整聯(lián)軸器，使兩軸線在一直線上，在不影響轉(zhuǎn)速的情況下適當放松皮帶，電動機運轉(zhuǎn)時的振動應消除。 步電動機運行時有噪聲 異步電動機出現(xiàn)異常聲音有機械方面和電氣方面的原因。首先確定是哪方面引起的，其方法是接上電源，有不正常的聲音存在，切斷電源。不正常聲音仍存在，為機械故障，否則為電氣方面故障。 （ 1）軸承損壞或潤滑油嚴重缺少，油中有雜質(zhì)等。 消除方法：更換或清洗軸承并換新油。清洗軸承要先將軸承 中舊油除去，然后用毛刷或布塊蘸汽油煤油等溶劑來清洗。一定要清洗干凈，否則軸承會損壞。正在刷掃時軸承不要轉(zhuǎn)動，避免有毛、線等雜物軋入軸承滾道。洗凈后的軸承，用干凈的布擦干，不能用棉紗等多絨毛的東西擦，以免有絨毛等雜物落入軸承，也不要用手摸，免 解析異步電動機常見故障診斷及處理方法 11 得軸承沾染汗水而銹蝕。 洗凈并干燥后的軸承要按照規(guī)定重新加入純凈的潤滑脂，一般潤滑脂占軸承內(nèi)腔容積的 1/2 1/3為宜。 （ 2）風罩或轉(zhuǎn)軸上零件 (風扇、聯(lián)軸器等 )松動。 消除方法：固緊風罩或其他零件。 （ 3）風罩內(nèi)有雜物。 消除方法：用毛刷或布清除雜物。 （ 4）軸承內(nèi) 圈和軸配合太松。 消除方法：堆焊轉(zhuǎn)軸軸承檔，并按規(guī)定尺寸車好，使其配合緊密。 （ 5）定轉(zhuǎn)子相擦。 消除方法：找出相擦原因，可能是端蓋軸承室內(nèi)孔磨損，或端蓋止口與機座止口變形，使機座、端蓋和轉(zhuǎn)子三者不同心而引起掃膛。也有因鐵芯受高溫而變形相摩擦。 消除方法：先檢驗軸承是否處于合格狀態(tài)，然后可在車床上校驗轉(zhuǎn)子鐵芯有無異常變形。根據(jù)變形程序，將轉(zhuǎn)子鐵芯外徑減小 (用車床加工 ) （ 6）電動機單相運轉(zhuǎn) 。 消除方法：檢查線路繞組斷線或接觸不良。 如果查明斷路點是引出線或線圈過橋線的焊接部分開焊，可將 脫焊處清理干凈，然后在待焊處附近的線圈上鋪墊一層絕緣紙，防止焊錫流入而損傷線圈絕緣，最后進行補焊。 如果是端部線圈燒斷一根或幾根導線時，需將線圈加熱至于 30 左右，使絕緣軟化，然后將燒斷的線匝撬起，分清每根導線的端頭，用相同規(guī)格的導線連接在燒斷的導線端頭上，連接好后進行焊接，焊好后，包扎絕緣，涂漆處理。 若斷線處在槽內(nèi)，可在故障線圈線槽的槽楔上，用毛刷刷上適當?shù)娜軇?(其配方為丙酮 40、甲苯 35和酒精濃度 5 )，約半小時后，繞組絕緣可軟化。這時輕輕地抽出槽楔，仔細地用劃線板將線圈的線匝一根一根 地取出，直至取出有故障的導線為止。用絕緣帶把絕緣損壞處包好，再仔細將線圈導線嵌回線槽中去。處理后再嵌回槽中有困難，可用同規(guī)格的電磁線，更換已損壞的導線，匝數(shù)不變，重要設備所使用的電動機，為了確保質(zhì)量，可以重換繞組，但修理費用較多。 繞線型電機由于電刷機構(gòu)失靈，或電刷過短接觸不良造成轉(zhuǎn)子單相運轉(zhuǎn)，可檢查電刷機構(gòu)的拉簧是否失效。如電刷過短，必須用牌號、同規(guī)格的新電刷 解析異步電動機常見故障診斷及處理方法 12 更換，并用細砂布磨出相吻合的接觸弧面，若電刷機構(gòu)的短路長環(huán)與短路夾因過熱而失去彈性也會導致單相故障，此時，要更換短路夾。 （ 7）繞組有短路或接地 。 消除方法：把短路探測器沿定子鐵芯逐槽移動檢查，可找到短路線圈。 若短路線圈的絕緣還未焦脆，可在線圈短路處重墊絕緣，再涂上絕緣漆，烘干，這種方法適用于繞組端部或繞組外層短路的修理。 若故障發(fā)生在線槽里面，可參照前面繞組斷線故障的修理方法。 用搖表測接地故障，若接地點在繞組端部槽口附近，而且沒有嚴重燒損，則只要在接地處的導線和鐵芯之間插入絕緣材料后，涂刷絕緣漆就行，不必拆出線圈。 若接地點在槽的里面，可參照前面斷線故障的處理方法。 若發(fā)現(xiàn)整個繞組受潮，就要把整個繞組預烘，然后涂絕緣漆并烘干 ，直到繞組對地絕緣電阻超過 止。若繞組受潮嚴重，繞組絕緣大部分因老化焦脆而脫落，接地點較多，可以根據(jù)具體情況，把整機繞組拆下，換成新的。 （ 8）電源電壓過低。 消除方法：設法調(diào)整電壓或等線路電壓正常時再使用。 （ 9）電動機過載。 消除方法：減輕負載。 （ 10）轉(zhuǎn)子籠條和端環(huán)斷裂。 消除方法：若斷裂現(xiàn)象發(fā)生在端環(huán)或槽個別明顯部位時，可將裂紋鑿出 氣焊進行焊接修補。 若銅質(zhì)籠條的個別斷條，可把斷條的端環(huán)兩端開一缺口，鑿去一邊端環(huán)部分，把斷條敲出，換上一條與原截面相同的新籠條，并要長出端環(huán) 5 20伸出部分敲彎，緊貼在短路環(huán)上，然后用氣焊焊牢，在車床上車平，校正平衡即可。 若是個別鑄鋁條斷條時，也可將斷條鉆掉，把槽清理干凈，做一根與槽相同的鋁條打入槽內(nèi)，再用鋁焊藥把鋁條與端環(huán)用氣焊焊牢。電動機運行時有噪聲，通常是由于起動設備故障，電動機裝配不良及軸承損壞等原因所造成。 步電動機運行時振動過大 電動機運行時振動過大，通常是由于電磁和機械兩方面原因所引起。 解析異步電動機常見故障診斷及處理方法 13 條 斷裂或開焊 電源電壓不對稱、繞組短路及多路繞組中個別支路斷路，或者定子鐵芯裝得不緊，鼠籠轉(zhuǎn)子導條有較 多的斷裂或開焊等。 這些電磁方面的原因會引起電動機運行時發(fā)生振動。電動機轉(zhuǎn)軸彎曲、軸徑成橢圓形或轉(zhuǎn)軸及轉(zhuǎn)軸上所附有的轉(zhuǎn)動機件不平衡等，這些機械方面的原因也會引起電動機運行時發(fā)生振動。因此，當電動機發(fā)生振動過大時，可首先檢查傳動部件對電動機的影響，然后再脫開聯(lián)軸器使電動機空轉(zhuǎn)進行檢查。 若電動機空轉(zhuǎn)時振動并不大，這可能是由于電動機與所拖動機械的軸中心找得不準，也可能是電動機與所拖動機械間的振動引起電動機的振動。確定振動的原因后，即可會同機械維修人員重新校驗，針對機械方面的缺陷進行處理。 動機空轉(zhuǎn)時 振動較大 若電動機空轉(zhuǎn)時振動較大，則原因在電動機本身。這時應切斷電源，以判斷振動是由于機械方面原因還是電磁方面原因所引起。 切斷電源后振動立即消除，說明是電磁方面的原因，應檢查繞組并聯(lián)支路有否斷線，鼠籠轉(zhuǎn)子導條是否開焊或斷裂。繞組并聯(lián)支路有否斷線可用萬用表測電阻值進行分析。繞組并聯(lián)支路確有斷線時，應仔細查出斷頭后焊牢并作絕緣處理，必要時要重新繞制繞組。 切斷電源后若振動繼續(xù)存在，說明原因出在機械方面，例如：轉(zhuǎn)子或皮帶不平衡、軸端彎曲、軸承故障等。轉(zhuǎn)子不平衡可將轉(zhuǎn)子作靜平衡或動平衡校驗。皮帶輪不平衡通常 是由于軸孔偏心，可車削后鑲套，軸端輕度彎曲可在壓力機上校正或車削 1鑲套，軸端彎曲過大時可用電焊在彎曲處表面均勻堆焊一層，然后以轉(zhuǎn)子外圓為基準找中心，在車床、磨床上加工成符合要求的尺寸。此外，電動機的基礎(chǔ)混凝土破裂或地腳螺絲、端蓋螺絲未上緊等都會引起電動機振動過大，查明原因后，可對這些問題進行處理。 解析異步電動機常見故障診斷及處理方法 14 離開關(guān)合上后燒保險絲 隔離開關(guān)合上后燒保險絲主要故障原因 : （ 1）接頭和定子繞組之間接線有短路。 拆開電動機接線頭，檢查導線的絕緣性。 （ 2）定子繞組接地或短路參閱（ 所 述的定子繞組接地或短路檢查方法處理。 （ 3）電機負載過大或有機械卡住。 則用電流表檢查定子電流和轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子有無卡住現(xiàn)象，減輕負載和消除故障。 （ 4）保險絲選擇太細或有虛接 ,檢查接頭和保險。 動機空載電流偏大 電動機空載電流偏大可從以下幾方面來檢查故障原因： (1)電源電壓過高。 當電源電壓高于額定電壓時 ,使電機的飽和度大大增加 ,使激磁電流加大 ,同時鐵心的飽和也使得電機鐵耗加大。檢查電源電壓 ,若電壓等級過高 ,則降低電壓等級。電機本身氣隙較大 ,拆開電機，用內(nèi)卡、外卡測量定子內(nèi)徑和轉(zhuǎn)子外徑。 (2)機定子繞組匝數(shù)未繞夠。 重繞定子繞組，增加匝數(shù)。 (3)電機裝配不當。用手試轉(zhuǎn)電機，如轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動不靈活。 則可能是轉(zhuǎn)子軸向位移過多?；蚨松w螺栓沒有平衡上緊，可放松螺絲再試轉(zhuǎn)。 (4)電機定子繞組應該是星形的接線誤接成三角形。 檢查定子接線與銘牌規(guī)定。 解析異步電動機常見故障診斷及處理方法 15 殼帶電 機殼帶電的主要原因和處理 (1)引出線或接線盒接頭絕緣損壞碰地。 檢查后套上絕緣套管或包扎絕緣布。 (2)端部太長碰機殼。 端蓋卸下后接地現(xiàn)象即消除。此時應將繞組端部刷一層絕緣漆，并墊上絕緣紙再裝上端蓋。槽子兩端的槽口絕緣損壞 ,細心扳動繞組端 接部分，耐心找出絕緣損壞處，然后墊上絕緣紙再涂上絕緣漆。 （ 3）槽內(nèi)有鐵屑等雜物未除盡，導線嵌入后即通地。 清除鐵屑等雜物。 （ 4）在嵌線時，導體絕緣有機械損傷。 細心扳動繞組端接部分，耐心找出絕緣損壞處，然后墊上絕緣紙再涂上絕緣漆。 （ 5）外殼沒有可靠接地。 按上面幾個方法排除故障后，將電機外殼可靠接地。 動機絕緣電阻降低 電動機絕緣電阻降低的主要原因和處理 （ 1）潮氣浸入或雨水滴入電機內(nèi)。 用搖表檢查后，進行烘干處理。 （ 2）繞組上灰塵污垢太多。 清除灰塵、油污后浸漬處理。 引出線和接線盒接頭的絕緣即將老化。 重新包扎引出線接線頭。 7 解析異步電動機常見故障診斷及處理方法 16 見三相交流繞組燒損故障的特征、原因和處理方法 相運行。 從目前修理電機工作中可以看出，因缺相運行燒毀繞組的約占修理量 50%以上。 造成缺相運行的原因主要是線路和電機引線聯(lián)接不妥，如瓷插式保險絲，掛保險絲的螺釘沒有擰緊 ,或擰得過緊而將保險絲幾乎壓斷了 ,有浮接現(xiàn)象 ,或是把保險絲繞在銅插頭上沒有接觸好 ,或是電機出線端處理得不好未焊牢等等 ,這些都引起電阻大。由于電動機起動電流很大，使該處逐步氧化而造成斷路。由于缺相運行而 燒毀的電機繞組，其損壞特征明顯，卸開電機端蓋，看到電機繞組端部的 1/3 或 2/3 的極相繞組燒黑或變?yōu)樯钭厣?，而其余的兩相繞組完好無損或稍微烤焦。則說明是缺相運行造成的。 電機修復后，使用和維護者應經(jīng)常注意電機線路、閘刀開關(guān)、保險絲、出線盒等處的聯(lián)接線，必須十分可靠，有條件最好采用磁力起動器，選配合適的熱繼電器或自動空氣斷路器，嚴防兩相運轉(zhuǎn)和過載。 間短路 電機制造時的下線質(zhì)量問題。端部碰傷，或原設計并聯(lián)路數(shù)多，選用導線時線徑太細，端部機械強度太差，或線徑太粗，不易彎曲整形，都易使絕 緣層損傷而造成匝間短路。 因匝間短路而燒壞的電機繞組，其特征也較明顯，在線圈的端部，可以清楚地看到有幾匝或一圈或一極相組燒焦，這部分電磁線往往被燒成裸銅線，而短路部分以外的本相或其他二相線圈都比較完好或稍微燒焦。 處理方法：可以局部修理，換一圈或一組線圈即可。如果雙層繞組而且絕緣已烤硬老化，或槽滿率較高的情況，則不宜局部翻線，還是全部換線圈，質(zhì)量較有保證。 解析異步電動機常見故障診斷及處理方法 17 間短路 相間短路往往是端部相間絕緣薄膜、漆布或雙層線圈的層間墊條沒有墊好，在電機受熱或受潮的情況下，這些薄弱處絕緣下降，最后擊穿形 成相間短路。也有組間聯(lián)線套管處理不妥，或有些電機修造者不了解聚氯乙烯等塑料套管的耐熱性較差，而把它應用在電機繞組上，由于電機發(fā)熱，使塑料熔化，造成聯(lián)線間短路。 處理方法：換去舊繞組。注意相間的絕緣要墊妥，采用合適耐熱等級的絕緣材料和套管。 地 接地故障的原因很多，常見的有： 1） 、 修造時下線質(zhì)量不高 2） 、 電機機械加工質(zhì)量不高 3） 、 高溫或受潮 4）雷擊。 處理方法： 有接地故障時，檢查能在槽底或槽口看到明顯的燒傷現(xiàn)象，如看不出來，可用搖表查出故障點： 1） 、 屬于下線質(zhì)量的，在重換 線圈時務必注意原來的線圈尺寸是否太小，必要時可稍微修正線模尺寸，改進線規(guī)或匝數(shù)，注意槽絕緣要有足夠的寬度和長度。 2） 、 屬于定轉(zhuǎn)子相擦的，應先修好機械部分，防止線圈換新后重又燒壞。 3） 、 因高溫導致絕緣老化的，應選用較耐高溫的電磁線、槽絕緣等絕緣材料，例如選用 B 級絕緣材料。同時注意原來的線圈數(shù)據(jù)是否合理，注意改進浸漆質(zhì)量，加大風扇，減輕負荷等降溫措施。 4）、如果使用環(huán)境比較潮濕，應改進繞組浸漆處理的質(zhì)量，不采用紙類絕緣物，而采用薄膜、漆布、玻璃絲等耐水性好的絕緣物，浸無溶劑漆 解析異步電動機常見故障診斷及處理方法 18 或在端部噴涂 環(huán)氧樹脂類漆進行封閉，以防潮氣進入繞組。 組局部燒壞 （ 1） 由于電機本身密封不良 ,加之環(huán)境跑冒滴漏 ,使電機內(nèi)部進水或進入其它帶有腐蝕性液體或氣體 ,電機繞組絕緣受到浸蝕 ,最嚴重部位或絕緣最薄弱點發(fā)生一點對地、相間短路或匝間短路現(xiàn)象 ,從而導致電機繞組局部燒壞。 相應對策 : 盡量消除工藝和機械設備的跑冒滴漏現(xiàn)象 ; 檢修時注意搞好電機的每個部位的密封 ,例如在各法蘭涂少量 704密封膠 ,在螺栓上涂抹油脂 ,必要時在接線盒等處加裝防滴濺盒 ,如電機暴漏在易侵入液體和污物的地方應做保護罩 ; 對在此環(huán)境中運行的電 機要縮短小修和中修周期 ,嚴重時要及時進行中修。 （ 2）由于軸承損壞 ,軸彎曲等原因致使定、轉(zhuǎn)子磨擦 (俗稱掃膛 )引起鐵心溫度急劇上升 ,燒毀槽絕緣、匝間絕緣 ,從面造成繞組匝間短路或?qū)Φ亍胺排凇薄乐貢r會使定子鐵心倒槽、錯位、轉(zhuǎn)軸磨損、端蓋報廢等。軸承損壞一般由下列原因造成 : 軸承裝配不當 ,如冷裝時不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損 ,導致軸承內(nèi)圈與軸承配合失去過盈量或過盈量變小 ,出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象 ,裝電機端蓋時不均勻敲擊導致端蓋軸承室與軸承外圈配合過松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。無論跑內(nèi)圈還是跑外圈均會引起軸承運行溫升急劇上升以致燒毀 ,特別是跑內(nèi)圈故障會造成轉(zhuǎn)軸嚴重磨損和彎曲。但間斷性跑外圈一般情況下不會造成軸承溫度急劇上升 ,只要軸承完好 ,允許間斷性跑外圈現(xiàn)象存在。 軸承腔內(nèi)未清洗干凈或所加油脂不干凈。例如軸承保持架內(nèi)的微小剛性物質(zhì)未徹底清理干凈 ,運行時軸承滾道受損引起溫升過高燒毀軸承。 軸承重新更換加工 ,電機端蓋嵌套后過盈量大或橢圓度超標引起軸承 解析異步電動機常見故障診斷及處理方法 19 滾珠游隙過小或不均勻?qū)е螺S承運行時磨擦力增加 ,溫度急劇上升直至燒毀。 由于定、轉(zhuǎn)子鐵心軸向錯位或重新對轉(zhuǎn)軸機加工后精度不夠 ,致使軸承內(nèi)、外圈不在一個切面上而引起軸承運行 “ 吃別勁 ” 后溫升高直至燒毀。 由于電機本體運行溫升過高 ,且軸承補充加油脂不及時造成軸承缺油甚至燒毀。 由于不同型號油脂混用造成軸承損壞。 軸承本身存在制造質(zhì)量問題 ,例如滾道銹斑、轉(zhuǎn)動不靈活、游隙超標、保持架變形等。 備機長期不運行 ,油脂變質(zhì) ,軸承生銹而又未進行中修。 相應對策 : 卸裝軸承時 ,一般要對軸承加熱至 80 100 ,如采用軸承加熱器 ,變壓器油煮等 ,只有這樣 ,才能保證軸承的裝配質(zhì)量。 安裝軸承前必須對其進行認真仔細的清洗 ,軸承腔內(nèi)不能留有任何雜質(zhì) ,填加油脂時必須保證潔凈。 盡量避免不必要的轉(zhuǎn)軸機加工及電機端蓋嵌套工作。 組 裝電機時一定要保證定、轉(zhuǎn)子鐵心對中 ,不得錯位。 電機外殼潔凈見本色 ,通風必須有保證 ,冷卻裝置不能有積垢 ,風葉要保持完好。 禁止多種潤滑油脂混用。 安裝軸承前先要對軸承進行全面仔細的完好性檢查。 對于長期不用的電機 ,使用前必須進行必要的解體檢查 ,更新軸承油脂。 （ 3）由于繞組端部較長或局部受到損傷與端蓋或其它附件相磨擦 ,導致繞組局部燒壞。 相應對策 : 電機在更新繞組時 ,必須按原數(shù)據(jù)嵌線。檢修電機時任何剛性物體不準碰及繞組 ,電機轉(zhuǎn)子抽芯時必須將轉(zhuǎn)子抬起 ,杜絕定、轉(zhuǎn)子鐵芯相互磨擦。動用明火時必須將繞組與明火隔離 并保證有一定距離。電機回裝前要對繞組的完好性 解析異步電動機常見故障診斷及處理方法 20 進行認真仔細的檢查確診。 （ 4）由于長時間過載或過熱運行 ,繞組絕緣老化加速 ,絕緣最薄弱點碳化引起匝間短路、相間短路或?qū)Φ囟搪返痊F(xiàn)象使繞組局部燒毀。 相應對策 : 盡量避免電動機過載運行。 保證電動機潔凈并通風散熱良好。 避免電動機頻繁啟動 ,必要時需對電機轉(zhuǎn)子做動平衡試驗。 （ 5）電機繞組絕緣受機械振動 (如啟動時大電流沖擊 ,所拖動設備振動 ,電機轉(zhuǎn)子不平衡等 )作用 ,使繞組出現(xiàn)匝間松馳、絕緣裂紋等不良現(xiàn)象 ,破壞效應不斷積累 ,熱脹冷縮使繞組受到磨擦 ,從而加速了絕緣老化 ,最終 導致最先碳化的絕緣破壞直至燒毀繞組。 相應對策 : 盡可能避免頻繁啟動 ,特別是高壓電機。 保證被拖動設備和電機的振動值在規(guī)定范圍內(nèi)。 第三章 如何對異步電動機的故障進行診斷和處理 如何準確判斷和處理各種故障 ,除要掌握其基本原理的理論知識外，更重要的是在現(xiàn)場中的反復實踐，不斷 總結(jié) 積累經(jīng)驗，對故障的檢查處理要做到快、準、好。 步判斷故障 當設備發(fā)生故障時首先必須先調(diào)查情況 向管理、操作人員詢問電動機與設備故障前后的運 行情況和故障發(fā)生的過程、現(xiàn)象；然后對事故現(xiàn)場進行觀察，看設備外表有無明顯的損傷或異常氣味；再用手盤動轉(zhuǎn)動部分，檢查它是否靈活或松動、響聲等等，可初步了解電動機內(nèi)部的損壞程度和故障部位。 經(jīng)上述檢查而未發(fā)現(xiàn)較大問題時，再測量電源電壓及檢查其絕緣情況 如電機的直阻、接地電阻等。 其次是檢查電動機的起動設備及控制回路的一些電器設備 如：空 解析異步電動機常見故障診斷及處理方法 21 氣開關(guān)、交流接觸器、熱繼電器等有無不正確的斷開及閉合。 第三檢查電機繞組接線情況 最后拆開電機聯(lián)軸器或皮帶輪，空載起動電動機，查看電機本體有無故障。 空載試車時，仔細觀察其響聲、氣味、振動、 溫升、電流、電壓及轉(zhuǎn)速等現(xiàn)象；根據(jù)實際情況作出正確的判斷。 如空載起動，電動機不正常，則必須拆開電機本體，察看電動機的定子、轉(zhuǎn)子、繞組、軸承及電機裝配中出現(xiàn)的各種質(zhì)量問題。 如電機無異?，F(xiàn)象，則故障發(fā)生在拖動機械設備上。有可能是皮帶過緊、負荷過大或聯(lián)軸器裝配不當?shù)鹊仍蛟斐傻?，可會同機械維修人員拆檢拖動機械，消除障礙點。 測設備故障的方法 直觀檢查 ,通過眼看、耳聽、鼻聞查找故障。查看外表面有無燒焦、變形等，傾聽電機的運行聲音，是否有噪聲及振動等現(xiàn)象。鼻聞設備是否有異常氣味。在 直觀無法判斷時可借助儀器儀表檢測： 1) 可用萬用表測量線路電壓、電流、電阻。 2) 雙臂電橋測直阻。 3) 兆姆表可測量電阻。 4) 電流表、電壓表測量設備的電流及電壓。 5) 鉗型電流表測量三相電流?？膳袛嗑€路是否短路及斷路、匝間短路、接地、繞組絕緣、轉(zhuǎn)子斷條等等故障。 查絕緣不良和接地故障方法 歐表測量檢查法 絕緣電阻在 0. 5 明絕緣尚可，可繼續(xù)使用。如果絕緣低于 解析異步電動機常見故障診斷及處理方法 22 0. 5M 歐，說明繞組受潮或絕緣老化變差。若電阻為 0，則是繞組接地。 驗燈檢查法 打開各相繞組的接頭，然后用燈泡與 36V 低壓電源串聯(lián)，逐相測量繞組與機座的絕緣。燈泡發(fā)紅，說明繞組受潮、絕緣變差 ;燈泡發(fā)亮，說明繞組接地。 壓試驗檢查法 試驗電壓一般為電動機額定電壓的兩倍再加 1 000 V，對于舊電動機，取電動機額定電壓的 3倍。如果繞組接地，在接通試驗電壓后，線路中保護裝置 (熔斷器或電流繼電器 )動作，切斷電源。 查定子繞組斷路故障方法 定于繞組斷路通常發(fā)生在繞組的端部接線頭、引出線端等附近。 （ 1）三相電流平衡檢查法。 對于星形連接的繞組，三相繞組并聯(lián)后，三相電流值相差大于 5%時，電流小的一相為斷路相。 對于三角形連接的繞組，要逐相測量，其中電流小的一相為斷路相。 （ 2）電阻檢查法 用直流電橋測量了相繞組的電阻，如果電阻值相差大于 5%時，電阻值較大的一相為斷路相。 查定子繞組短路故障方法 （ 1）看、摸、聞檢查法。 觀察繞組有無冒煙，絕緣有無變色、燒焦。有時短路匝數(shù)很少，沒有一冒煙現(xiàn)象 摸繞組時有一局部地方過熱現(xiàn)象。 解析異步電動機常見故障診斷及處理方法 23 （