自動(dòng)包裝機(jī)安全操作規(guī)程1、 開機(jī)前先檢查壓縮空氣氣壓是否達(dá)到要求（0.4Mpa以上），檢查各主要部件是否完好，如縫包機(jī)、皮帶輸送機(jī)、電腦控制器等。同時(shí)查看機(jī)器周圍有無其他人員，以確保開機(jī)后的安全。2、 對(duì)供料系統(tǒng)和計(jì)量機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)前的清理工作，以保證產(chǎn)品的衛(wèi)生。3、 合上主電源空氣開關(guān)，接通電源進(jìn)行開機(jī)，設(shè)定和檢查包裝速度，上好包裝袋。4、 開啟供料系統(tǒng)供料，進(jìn)行自動(dòng)包裝。5、 生產(chǎn)過程中，隨時(shí)檢查產(chǎn)品的質(zhì)量，如濕度、色澤、重量等產(chǎn)品的基本要求是否合格，如有問題隨時(shí)調(diào)整。6、 操作人員不得隨意調(diào)整機(jī)器的一些運(yùn)行參數(shù)，如運(yùn)行次數(shù)等各種參數(shù)，如需調(diào)整，必須報(bào)告當(dāng)班班長，由相關(guān)的維修人員或技術(shù)人員一起調(diào)整；生產(chǎn)中，根據(jù)實(shí)際情況，操作人員可以對(duì)各個(gè)參數(shù)適當(dāng)調(diào)整，但必須先通知班長和包裝管理員，以保證整個(gè)生產(chǎn)過程中設(shè)備運(yùn)行的各個(gè)參數(shù)受控，保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，保證正常生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。7、 如生產(chǎn)中，設(shè)備出現(xiàn)問題或產(chǎn)品質(zhì)量不合格，應(yīng)立即停機(jī)，處理問題。嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)行中去處理問題，以防安全事故的發(fā)生。如自己處理不了或比較大的問題，立即通知班長由維修人員來一起處理，同時(shí)掛好“正在檢修，嚴(yán)禁開機(jī)”安全警示牌。操作人員必須與維修人員一起處理問題，以較快的時(shí)間解決問題，恢復(fù)生產(chǎn)。8、 操作人員在操作過程中，隨時(shí)注意自己和他人的安全，特別注意給料倉、給料機(jī)、輸送機(jī)等部位的安全及防護(hù)，以防安全事故的發(fā)生。9、 操作人員對(duì)控制系統(tǒng)的操作，只能用干凈的手指規(guī)范操作，嚴(yán)禁用指尖、指甲、其他硬物去按或敲打，否則因操作不當(dāng)損壞的照價(jià)賠償。10、 在進(jìn)行機(jī)器調(diào)試或調(diào)整包裝重量時(shí)，只能規(guī)范化進(jìn)行調(diào)試，嚴(yán)禁機(jī)器處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)違規(guī)進(jìn)行調(diào)試，以免安全事故的發(fā)生。凡是比較大的故障需要檢修時(shí)，必須先在機(jī)器操作的控制屏處掛上“正在檢修，嚴(yán)禁開機(jī)”安全警示牌，同時(shí)任何人凡事看見有安全警示牌的，不得隨意去開機(jī)，否則后果自負(fù)。11、 每位操作人員隨時(shí)保證機(jī)器和周圍地面的衛(wèi)生，及時(shí)清理地面和機(jī)器，機(jī)器周圍不得隨意放置包裝袋、麻繩以及其他雜物，規(guī)范放置不合格品和托盤，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。12、 隨時(shí)清理落地碳酸氫銨，保持場(chǎng)地衛(wèi)生，同時(shí)隨時(shí)注意輸送帶是否跑偏，如果輸送帶有跑偏現(xiàn)象，立即糾偏，以免輸送帶損壞。13、 每班生產(chǎn)完后，操作人員必須切底清理機(jī)器設(shè)