田家煤礦采煤工作面作業(yè)規(guī)程編號(hào)采12032101號(hào)工作面名稱0321B采煤工作面編制譚軍審核鄧素青批準(zhǔn)日期年月日?qǐng)?zhí)行日期年月日0321B采煤工作面作業(yè)規(guī)程會(huì)審單位及人員簽字總工程師年月日生產(chǎn)副總經(jīng)理年月日安全機(jī)電副總經(jīng)理年月日生產(chǎn)技術(shù)部年月日機(jī)動(dòng)部年月日礦長(zhǎng)年月日技術(shù)負(fù)責(zé)人年月日安全副礦長(zhǎng)年月日生產(chǎn)副礦長(zhǎng)年月日機(jī)電副礦長(zhǎng)年月日安全科年月日生產(chǎn)技術(shù)科年月日通風(fēng)科年月日機(jī)電科年月日調(diào)度室年月日施工隊(duì)年月日審核年月日編制年月日0321B采煤工作面作業(yè)規(guī)程會(huì)審意見一、存在主要問題二、處理意見目錄第一章概況1第一節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系1第二節(jié)煤層1第三節(jié)煤層頂?shù)装逄卣?第四節(jié)地質(zhì)構(gòu)造3第五節(jié)水文地質(zhì)3第六節(jié)影響回采的其他因素4第七節(jié)儲(chǔ)量及服務(wù)年限4第二章采煤方法5第一節(jié)工作面巷道布置5第二節(jié)采煤工藝5第三節(jié)設(shè)備配套8第三章頂板控制9第一節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)9第二節(jié)特殊支護(hù)12第三節(jié)工作面放頂工作16第四節(jié)礦壓觀測(cè)17第四章生產(chǎn)系統(tǒng)19第一節(jié)運(yùn)輸19第二節(jié)“一通三防”與安全監(jiān)控19第三節(jié)其它相關(guān)系統(tǒng)23第五章勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)28第一節(jié)勞動(dòng)組織28第二節(jié)作業(yè)循環(huán)方式29第六章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和煤質(zhì)管理31第一節(jié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求31第二節(jié)煤質(zhì)管理31第七章管理制度34三、交接班制度35四、敲幫問頂制度37十、提升運(yùn)輸安全規(guī)定42第八章安全技術(shù)措施49第九章組織保障措施（安全技術(shù)責(zé)任制）59作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)和考試記錄I作業(yè)規(guī)程補(bǔ)充學(xué)習(xí)和考試記錄III作業(yè)規(guī)程復(fù)查記錄V作業(yè)規(guī)程編制依據(jù)1、安全生產(chǎn)法；2、礦山安全法；3、煤礦安全規(guī)程（2011年版）；4、重慶市能源投資集團(tuán)公司煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法；5、田家煤礦崗位責(zé)任制、操作規(guī)程（2011）；6、田家煤礦關(guān)于加強(qiáng)機(jī)電運(yùn)輸?shù)墓芾磙k法（2011）；7、重慶中梁山煤電氣有限公司煤礦生產(chǎn)技術(shù)管理基礎(chǔ)工作若干規(guī)定2009131號(hào)文；8、重慶中梁山煤電氣有限公司二O一二年技術(shù)工作安排意見201228號(hào)文；9、重慶中梁山煤電氣有限公司關(guān)于規(guī)范回采工作面布置的通知201047號(hào)文；10、公司、礦其他相關(guān)技術(shù)規(guī)定及政策規(guī)定；11、0321采區(qū)設(shè)計(jì)說明書；12、0321B采煤工作面地質(zhì)說明書。第一章概況第一節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系工作面位置及井上下關(guān)系見表1。表1工作面位置及井上下關(guān)系表水平名稱1095水平采區(qū)名稱0321采區(qū)地面標(biāo)高/M1725/1755M井下標(biāo)高1134/1137地面相對(duì)位置水井灣以北，寨子灣以南，深塘以東回采對(duì)地面設(shè)施的影響地面無建筑等設(shè)施無影響井下位置及與四鄰關(guān)系南邊為0321A采煤工作面已開采，西邊為0322集中運(yùn)輸巷（0322采區(qū)未采），北邊為F1斷層，東臨1095軸部采空區(qū)走向長(zhǎng)度/M590傾斜長(zhǎng)/M68110面積/M252510第二節(jié)煤層工作面煤層情況見表2。表2煤層情況表煤層厚度/M075125煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜煤層傾角/（O）38煤層硬度4煤種WY2穩(wěn)定程度穩(wěn)定煤層構(gòu)造煤層分上分層和下分層，煤層中間存在一層均厚05M的夾矸煤層其它情況描述煤層含有腎狀、豆?fàn)铧S鐵結(jié)構(gòu)及星散狀黃鐵礦晶粒煤質(zhì)特征見表3表3煤質(zhì)特征第三節(jié)煤層頂?shù)装逄卣黜敯謇享敒殚L(zhǎng)興灰?guī)r，巖石較堅(jiān)硬完整，穩(wěn)定性好，屬中等冒落頂板，易于管理；底板厚0115M淺灰色泥巖，易風(fēng)化，遇水膨脹，其頂部?？梢姶怪睂用娴闹参锔?，對(duì)開采有一定影響。工作面煤層頂?shù)装迩闆r見表4。表4煤層頂?shù)装迩闆r表頂?shù)装迕Q巖石類別硬度厚度巖性基本頂灰?guī)r8105321灰色厚層狀直接頂鈣質(zhì)泥巖46364灰、黃灰、灰黑色偽頂泥巖1524100黑色薄層硅質(zhì)巖發(fā)熱量QNETAT卡/克水份MAD灰份AD硫ST揮發(fā)份VDAF固定碳FCAD46913582336368092工作面煤層煤質(zhì)較好直接底鋁土泥巖12106淺灰色基本底灰?guī)r2430深灰色附0321B高檔普采工作面煤層綜合柱狀圖第四節(jié)地質(zhì)構(gòu)造根據(jù)0321A運(yùn)輸巷和0321B巷揭露的資料顯示，工作面可能遇到F4斷層，根據(jù)礦井工作面布置來看，本區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造比較復(fù)雜,可能會(huì)遇到一些隱伏的小斷層。因此，在施工中,應(yīng)加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作及頂板管理工作。表5斷層情況表斷層名稱傾角/（O）傾向/（O）性質(zhì)落差/M對(duì)回采的影響F424382正斷層060130對(duì)采區(qū)內(nèi)的開采有一定的影響第五節(jié)水文地質(zhì)本工作面根據(jù)地面來看無老窯水，但頂板長(zhǎng)興灰?guī)r和吳家坪組上段灰?guī)r含水層水涌入斷層帶，在掘進(jìn)和采煤時(shí)應(yīng)特別注意斷層對(duì)充水的影響，預(yù)計(jì)預(yù)計(jì)正常涌水量15M3/H,15M3/H最大涌水量22M3/H，相鄰巷道無水害，未發(fā)生過突水事故，有少量的滴水，采掘工程受水害影響，但不危險(xiǎn)礦井安全，礦井防治水工作易于進(jìn)行，因此在施工的過程中，嚴(yán)格執(zhí)行“有掘必探，先探后掘”的原則。、6、影響回采的其他因素影響回采的其他因素見表6。表6影響回采的其他因素第七節(jié)儲(chǔ)量及服務(wù)年限一、儲(chǔ)量根據(jù)0321B工作面地質(zhì)說明書提供的數(shù)據(jù)0321B工作面地質(zhì)儲(chǔ)量為84016噸，可采儲(chǔ)量814955噸。瓦斯等有害氣體、煤塵及煤層自燃發(fā)火情況瓦斯甲烷含量0019,CO2含量001015M3/T,屬低瓦斯礦井煤塵無爆炸性煤的自燃不易自燃地溫?zé)o地溫異常地壓無地壓異常煤層普氏硬度244二、服務(wù)年限設(shè)計(jì)月產(chǎn)量T月408108916261184768每日割煤4刀；每刀進(jìn)尺08M；工作面平均長(zhǎng)89M；平均煤層厚度10M煤炭容重16T/M3每月工作26天。AZK/T月81萬噸/12萬噸68個(gè)月該工作面的服務(wù)年限為68個(gè)月。第二章采煤方法第一節(jié)工作面巷道布置該工作面采用雙巷布置，即0321B巷和0321A運(yùn)輸巷。0321B巷承擔(dān)進(jìn)風(fēng)、行人任務(wù)；0321A運(yùn)輸巷承擔(dān)回風(fēng)、運(yùn)煤任務(wù)。巷道支護(hù)為梯形支護(hù)，工作面走向長(zhǎng)度590米，可采長(zhǎng)度570米。停采位置距0322集中運(yùn)輸巷20米。其開切眼位置、推進(jìn)方向及停采線位置詳見0321B工作面巷道布置圖。附0321B工作面巷道布置圖第二節(jié)采煤工藝一、采煤方法的選擇由于本采區(qū)煤層的賦存條件和地質(zhì)條件和該煤層的賦存較為穩(wěn)定。煤層傾角變化不大，平均5，煤層厚度平均10米，屬薄煤層，又知該煤層對(duì)應(yīng)的地表為山地，綜合以上因素和周圍采區(qū)的實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)，最終采用走向長(zhǎng)壁后退式采煤方法。二、工作面主要參數(shù)的確定1、采高根據(jù)工作面的煤層賦存情況及設(shè)備的性能，確定采高為068226。2、循環(huán)進(jìn)度根據(jù)采煤機(jī)的滾筒截深知循環(huán)進(jìn)度為08米。3、工作面長(zhǎng)度根據(jù)設(shè)計(jì)工作面長(zhǎng)度為100米。但是由于0321B巷掘進(jìn)中遇多處地質(zhì)構(gòu)造帶，巷道偏移情況，因此工作面的長(zhǎng)度為68110米。三、采煤工藝1、落煤方式工作面使用的是一臺(tái)MG100/240BW型雙滾筒采煤機(jī)落煤。2、裝煤方式割煤機(jī)自裝。3、運(yùn)煤方式工作面采用SGZ630/150型刮板輸送機(jī)，運(yùn)輸巷采用SGB630/150型刮板輸送機(jī)和DSJ65型皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤。4、進(jìn)刀方式采煤機(jī)采用端頭斜切進(jìn)刀割煤，不留三角煤，斜切進(jìn)刀長(zhǎng)度不小于30米，截深08米。5、支護(hù)方式工作面采用單體液壓支柱加鉸接頂梁支護(hù)，運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷超前單體支柱支護(hù)。工作面掛超前鉸接頂梁（如工作面采高不夠，割煤機(jī)不能經(jīng)過的地方可以不掛超前鉸接頂梁）。6、采空區(qū)處理方式采用頂板全部垮落式。四、支護(hù)工序本工作面采用單體液壓支柱，采用四五排控頂支護(hù)“四五排控頂”支護(hù)工序是掛超前鉸接頂梁回撤第五排正規(guī)柱、鉸接頂梁及加密支柱。對(duì)第四排的支護(hù)進(jìn)行加密移溜后支護(hù)第一排正規(guī)柱。掛警戒繩。五、采煤工藝說明及要求1、采煤機(jī)采煤的技術(shù)要求1）頂?shù)装逡钇?，不能留有臺(tái)階，底板留有臺(tái)階或不平會(huì)使推溜困難，同時(shí)頂?shù)装宀黄绞怪Ъ軒缀涡螤畈缓茫龈┙翘笕菀装l(fā)生空頂、冒頂或采煤機(jī)滾筒割頂梁事故。2）必須保證采煤機(jī)滾筒截齒完好無缺，割煤時(shí)如發(fā)現(xiàn)截齒丟失、嚴(yán)重磨損等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)急時(shí)停機(jī)更換截齒。3）工作面遇有堅(jiān)硬夾矸和煤層薄化帶時(shí)，盡量不得用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。2、單體液壓支柱的支護(hù)及要求1）支護(hù)要及時(shí)。2）支柱架設(shè)要牢固。3）初撐力要足夠4）保持工作面支架完整性。5）特殊地質(zhì)條件下開采要加密支護(hù)。3、對(duì)工作面刮板輸送機(jī)的要求1）刮板輸送機(jī)在推移后必須保證成一條直線。2）必須保證刮板輸送機(jī)的平整，不得出現(xiàn)飄溜、凹溜或局部起伏太大的現(xiàn)象。3）刮板輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾推進(jìn)度應(yīng)保持一致，且必須保持推移步距，以確保截深、產(chǎn)量和工程質(zhì)量。4）推移工作面刮板輸送機(jī)時(shí)，必須距采煤機(jī)后滾筒18M后進(jìn)行，不得出現(xiàn)急彎，除彎曲段外其余部分不準(zhǔn)出現(xiàn)彎曲。5）若推溜困難時(shí)，不應(yīng)強(qiáng)推硬過，必須查明原因?qū)栴}處理后再推溜。第三節(jié)設(shè)備配套一、工作面設(shè)備配備1）采煤機(jī)選用MG100/240BW型采煤機(jī)，極薄煤層采煤機(jī)；2）刮板輸送機(jī)SGZ630/150輸送機(jī)。附0321A工作面機(jī)電設(shè)備布置圖第三章頂板控制第一節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)一、頂板管理方式根據(jù)本工作面頂板特征，工作面頂板采用單體液壓支柱支護(hù)，兩巷采用梯形工字鋼支護(hù)，超前采用液壓?jiǎn)误w支柱支護(hù)，采空區(qū)采用全部跨落法管理頂板。表7同煤層礦壓觀測(cè)選擇或預(yù)計(jì)本工作面礦壓參數(shù)表序號(hào)項(xiàng)目單位同煤層實(shí)測(cè)本面選取或預(yù)計(jì)直接頂厚度M1515基本頂厚度M45451頂板直接底厚度M112直接頂初垮落步距M78583初次來壓來壓步距M20222022最大平均支護(hù)強(qiáng)度KN/390390來壓顯現(xiàn)程度M明顯明顯來壓步距M1012最大平均支護(hù)強(qiáng)度KN/8858854周期來壓來壓顯現(xiàn)程度M明顯明顯5平時(shí)最大平均支護(hù)強(qiáng)度KN/2652656直接頂類型類7基本頂級(jí)別級(jí)8巷道超前影響范圍M55二、液壓支柱選型計(jì)算1、支護(hù)強(qiáng)度的計(jì)算采用以往的經(jīng)驗(yàn)公式來計(jì)算（1）采用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算；PT（68）98MRCOSA（KN/）（68）98MRCOSA（68）9812266COS2185248KN/M2式中PT最大平均支護(hù)強(qiáng)度，KN/M2M采高，12M；R頂板巖石的視密度，266T/M；A煤層傾角，（5）2、支柱實(shí)際支撐能力計(jì)算RTKR08300240KN式中RT支柱實(shí)際支撐能力；K支柱工作阻力實(shí)際利用系數(shù)取80；R支柱最大工作阻力取300KN。3、工作面合理的支柱密度計(jì)算NPT/RT（根/）248/2401034、支柱的柱距A1/103097M5、根據(jù)合理的支柱密度，確定排距為08M8CM，柱距為09M8CM。隨著采煤的推進(jìn)，由于頂梁型號(hào)為08M，嚴(yán)禁打在頂梁的接頭上。加密支護(hù)的柱距為09米。在第五排正規(guī)柱兩根之間支護(hù)。支柱支設(shè)在鉸接頂梁后側(cè)1/31/4處，隨著工作面推進(jìn)逐步調(diào)整。6、根據(jù)巖石力學(xué)和采煤工作面所需空間而定，最大控頂距52M，最小控頂距35M。7、支柱高度的確定LMAXMMAXB21801002080LMINMMINSBALMIN1600510030LMIN1420式中LMAX、LMIN支柱的最大、最小高度，MM；MMAX、MMIN工作面最大、最小采高，MM；B頂梁厚度，MM；S頂板在最大控頂距處的平均最大下沉量（MM），SMR；為004005，M為采最大采高，R為最大控頂距。A回柱時(shí)必要的卸載高度，一般為3050MM。第二節(jié)特殊支護(hù)一、初采1、新工作面開采前，生產(chǎn)部門組織有關(guān)單位人員對(duì)工作面范圍內(nèi)的巷道及生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求的不移交生產(chǎn)。2、工作面施工前編制初采初放施工措施。3、對(duì)開切巷的頂板活動(dòng)情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)、分析，頂板活動(dòng)異常的必須采取有效措施后方可進(jìn)行安裝、刷大或初放。4、開切巷用單體液壓支柱和鉸接頂梁將原支護(hù)替掉，否則不得進(jìn)行刷面和初放。但不得出現(xiàn)新支設(shè)的鉸接頂梁與原支護(hù)范圍相脫節(jié)的現(xiàn)象。5、工作面開切巷刷大前生產(chǎn)科針對(duì)開切巷實(shí)際情況編制和落實(shí)施工安裝措施。二、初放和收尾1、回采工作面初次放頂及收尾時(shí)制定安全技術(shù)措施，成立以生產(chǎn)礦長(zhǎng)為組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)小組。初次放頂前，初放領(lǐng)導(dǎo)小組組織有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審，在確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)條件符合放頂要求時(shí)，方可按措施進(jìn)行初次放頂。初放期間安全生產(chǎn)管理部門的人員分兩班現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)，并有初放記錄。初放結(jié)束由初放領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)定，批準(zhǔn)后方可結(jié)束初放工作。2、單體液壓支柱工作面初放期間，從開切巷刷面起，必須做到新支設(shè)的支柱初撐力每根符合規(guī)定要求，必須按要求采用密集、叢柱、木垛等切頂，在初次放頂期間，及時(shí)掌握工作面頂板變化，隊(duì)認(rèn)真填寫初次放頂記錄，初放工作面的支護(hù)和測(cè)壓情況要每天向礦調(diào)度室匯報(bào)情況。3、當(dāng)直接頂懸露跨度超過初次垮落步距時(shí)，應(yīng)根據(jù)0321B工作面的礦壓觀測(cè)資料，并確定必須采取強(qiáng)制放頂措施或加強(qiáng)支護(hù)措施。采用垮落法控制頂板的堅(jiān)硬頂板工作面初放時(shí)，應(yīng)采取強(qiáng)制放頂措施。4、工作面收尾選擇采止線應(yīng)避開斷層、老硐、高冒區(qū)、頂板破碎帶和周期來壓。結(jié)束前必須保持所規(guī)定的最小控頂距，并經(jīng)生產(chǎn)礦長(zhǎng)和有關(guān)部門檢查驗(yàn)收、批準(zhǔn)。三、兩巷超前支護(hù)運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷超前支護(hù)方式采用單體支柱配套草鞋板，支柱的規(guī)格中對(duì)中06M；沿巷道打單排，0321A運(yùn)輸巷及0321B巷超前支護(hù)的距離20M，煤壁后8M。支柱初撐力不得小于90KN。四、兩口的支護(hù)1、采煤工作面的口超前壓力影響范圍內(nèi)必須加強(qiáng)支護(hù)，且必須設(shè)專人維護(hù)，發(fā)生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形時(shí)，必須及進(jìn)更換、清挖。2、兩巷出口凈高高不得低于18M且行人側(cè)留有不小于07M寬的通道。3、兩口支護(hù)方式及支護(hù)質(zhì)量要求1）工作面兩端頭與巷道連接處采用兩梁四柱方式對(duì)交叉口頂板進(jìn)行控制。梁長(zhǎng)度2米，支柱距梁端頭不得超過04米。2）兩端頭支柱必須排、柱距成直線，支柱下接硬底，嚴(yán)禁打在浮煤和矸石上。五、頂板破碎、軟底工作面采煤工作面遇頂板巖層破碎、采高大于等于2米、底板巖層松軟，單體支柱插底嚴(yán)重，采用五六排控頂支護(hù)，支柱支撐時(shí)使用底座，對(duì)破碎段采用點(diǎn)柱加密支護(hù)并編制安全技術(shù)措施報(bào)批后執(zhí)行。六、工作面遇地質(zhì)構(gòu)造帶采煤工作面遇地質(zhì)構(gòu)造帶，采用五六排控頂支護(hù)，支柱支撐時(shí)使用底座，對(duì)地質(zhì)構(gòu)造帶加強(qiáng)支護(hù)力度，除正規(guī)支護(hù)外加強(qiáng)點(diǎn)柱支護(hù)，對(duì)斷層面、褶皺面采用單體支柱斜撐方式支護(hù)，斜撐支護(hù)間距09M，并編制安全技術(shù)措施報(bào)批后執(zhí)行。七、煤壁1、煤壁平直，與頂?shù)装宕怪保畈怀^200MM。傘檐符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定。2、及時(shí)掛梁，空頂距離達(dá)到1米時(shí)，必須掛設(shè)鉸接頂梁。3、煤壁距刮板輸送機(jī)外邊緣距離大于12米時(shí)，必須架設(shè)點(diǎn)柱。4、交接頂梁水平楔數(shù)量齊全（每梁一個(gè)），用小鏈與梁聯(lián)掛。5、工作面采高大于18米或者夾矸厚度大于08米時(shí)，必須架設(shè)斜撐，斜撐間距09米。6、打斜撐時(shí)，必須掏底窩，底窩深度不得低于10CM；斜撐必須打牢實(shí)；斜撐間距為2米；斜撐的直徑不得低于8CM。斜撐和煤壁接觸必須使用草鞋板，草鞋板規(guī)格4045700MM7、斜撐不能打在刮板上，必須和刮板有一定的高度，高于刮板03米，防止刮板運(yùn)行時(shí)，煤矸石拉滾斜撐。8、在打斜撐的過程中，支護(hù)人員必須隨時(shí)觀察施工范圍內(nèi)的頂板脫層，煤壁的傘檐等，發(fā)現(xiàn)問題，立即處理。對(duì)頂板脫層處理不下來時(shí)，必須提前打好臨時(shí)支柱及斜撐。并牢固可靠。八、以上措施還不能保證安全，另行制定安全技術(shù)措施。第三節(jié)工作面放頂工作一、工作面初次放頂技術(shù)措施1、礦內(nèi)要組織初次放頂?shù)V壓觀察。2、工作面初次放頂前，礦壓組要在工作面設(shè)礦壓觀察點(diǎn)，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)觀察，對(duì)上下出口、兩巷及工作面煤幫天天檢查，并及時(shí)向礦初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組及生產(chǎn)技術(shù)科匯報(bào)直接頂和老頂來壓情況，以指導(dǎo)工作面頂板管理，保證安全生產(chǎn)。3、凡進(jìn)入工作面的人員必須戴頭盔，且嚴(yán)禁隨意取下。4、隊(duì)內(nèi)要加強(qiáng)初次來壓期間的組織管理工作，搞好工程質(zhì)量和頂板管理。5、初次來壓前，帶班隊(duì)長(zhǎng)及班長(zhǎng)對(duì)本措施的貫徹及本班頂板動(dòng)態(tài)檢測(cè)負(fù)全面責(zé)任。6、帶班隊(duì)長(zhǎng)及班長(zhǎng)對(duì)工作面、；兩巷支護(hù)及頂板動(dòng)態(tài)情況進(jìn)行巡回檢查，每2小時(shí)檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取針對(duì)措施。7、初次來壓期間，兩巷端頭工及電工要注意安全，發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂、倒柱等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)提前采取措施，防此損壞設(shè)備及影響人身安全。8、泵站壓力達(dá)到額定壓力，支柱要達(dá)到初撐力，接頂平、嚴(yán)、實(shí)。9、加強(qiáng)工作面設(shè)備的維修與管理，以保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和快速推進(jìn)。10、采煤機(jī)割平頂?shù)装?，?yán)格按照規(guī)程要求控制好采高。第四節(jié)礦壓觀測(cè)一、礦壓觀測(cè)內(nèi)容工作面礦壓觀測(cè)內(nèi)容主要有支柱的初撐力以及支護(hù)質(zhì)量動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)。根據(jù)觀測(cè)結(jié)果對(duì)工作面頂板活動(dòng)規(guī)律、來壓特征，工作面支架受力特點(diǎn)，超前支撐壓力影響范圍和分布特點(diǎn)，頂板、煤層穩(wěn)定性，工作面支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行定期分析，進(jìn)一步了解煤、巖體力學(xué)參數(shù)等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。二、礦壓觀測(cè)方法1、工作面單體液壓支柱測(cè)壓表型號(hào)SY40B型單體支柱測(cè)壓儀，量程40MPA,整個(gè)工作面裝備2臺(tái)，壓力表位置統(tǒng)一，損壞的壓力表及時(shí)更換。2、嚴(yán)格按集團(tuán)公司、礦有關(guān)規(guī)定認(rèn)真實(shí)施監(jiān)控和評(píng)估工作，將監(jiān)控納入日常生產(chǎn)技術(shù)管理中，切實(shí)掌握支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)，及時(shí)排除隱患，消滅“死角”，把好安全關(guān)，實(shí)施班班監(jiān)控；3、初放及正常生產(chǎn)期間，機(jī)、風(fēng)巷單體液壓支柱棵棵監(jiān)控，初撐力不小于90KN，工作面液壓支柱初撐力不小于90KN約12MPA；4、初撐力或工作阻力達(dá)不到規(guī)定者，要嚴(yán)格按照“檢測(cè)、補(bǔ)改、驗(yàn)測(cè)、填報(bào)、處理”五個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行整改；5、監(jiān)控評(píng)估原始資料要準(zhǔn)確全面，并及時(shí)報(bào)送技術(shù)科；6、隊(duì)值班人員要根據(jù)礦壓報(bào)表及領(lǐng)導(dǎo)閱示意見，將存在的問題及整改措施在班前會(huì)上一并向工人認(rèn)真貫徹，落實(shí)整改；7、班班要設(shè)專職測(cè)壓?jiǎn)T，測(cè)壓?jiǎn)T必須經(jīng)過培訓(xùn)，填寫表格要真實(shí)可靠，支柱的初撐力達(dá)不到要求時(shí)，必須進(jìn)行2次補(bǔ)液；8、液壓泵站乳化液箱有自動(dòng)給液裝置。第四章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)運(yùn)輸一、主運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)煤線路0321B工作面0321A運(yùn)輸巷0322集中運(yùn)輸巷0222集中運(yùn)輸巷0222溜煤眼南運(yùn)輸巷地面二、輔助運(yùn)輸系統(tǒng)輔助運(yùn)輸線路平硐北運(yùn)輸大巷0322人行眼0322集中運(yùn)輸巷0321B巷工作面附0321B工作面運(yùn)輸系統(tǒng)圖第二節(jié)“一通三防”與安全監(jiān)控一、通風(fēng)系統(tǒng)1、通風(fēng)線路1）新鮮風(fēng)流平硐北運(yùn)輸大巷142人行眼142進(jìn)風(fēng)巷南北貫通巷0321B巷0321B工作面2）污風(fēng)風(fēng)流0321B工作面0321A運(yùn)輸巷0321采區(qū)回風(fēng)巷0222回風(fēng)眼南總回風(fēng)巷南回風(fēng)井2、風(fēng)量計(jì)算每個(gè)回采工作面實(shí)際需要風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害氣體產(chǎn)生量以及工作面氣溫、風(fēng)速和人數(shù)等規(guī)定分別進(jìn)行計(jì)算，然后取其中最大值。（一）按回采工作面氣象條件計(jì)算1706CHCFFCFKSVQ式中VCF采煤工作面的風(fēng)速，按采煤工作面進(jìn)風(fēng)流的溫度，取1M/S；SCF采煤工作面的平均有效斷面積，按最大和最小控頂有效斷面的平均值計(jì)算，395M2；KCH采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)，具體取值10；KCL采煤工作面長(zhǎng)度調(diào)整系數(shù)，具體取值10；70有效通風(fēng)斷面系數(shù)；60為單位換算產(chǎn)生的系數(shù)。1706CHCFFCFKSVQ60701039510101659（二）按回采工作面平均絕對(duì)瓦斯涌出量計(jì)算CGCFKQQ10式中QCG采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中平均絕對(duì)瓦斯涌出量，M3/MIN。進(jìn)行瓦斯抽采的工作面的瓦斯涌出量，應(yīng)扣除瓦斯抽采量進(jìn)行計(jì)算；取241M3/MINKCG采煤工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù),正常生產(chǎn)時(shí)連續(xù)觀測(cè)1個(gè)月，日最大絕對(duì)瓦斯涌出量和月平均日絕對(duì)瓦斯涌出量的比值；取11100按采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯的濃度不應(yīng)超過1的換算系數(shù)。CGCFKQQ0100241112651（三）按回采工作面二氧化碳平均絕對(duì)涌出量計(jì)算CCFKQQ67式中QCC采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中平均絕對(duì)二氧化碳涌出量，141M3/MIN；KCC采煤工作面二氧化碳涌出不均衡系數(shù)，正常生產(chǎn)時(shí)連續(xù)觀測(cè)1個(gè)月，日最大絕對(duì)二氧化碳涌出量和月平均日絕對(duì)二氧化碳涌出量的比值1967按采煤工作面回風(fēng)流中二氧化碳的濃度不應(yīng)超過15的換算系數(shù)。CCFKQQ676714119179493（四）按工作面人員數(shù)量驗(yàn)算CFCFNQ4式中NCF采煤工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，46人；4每人需風(fēng)量，4M3/MIN。CFCF446184（五）按風(fēng)速驗(yàn)算1、驗(yàn)算最小風(fēng)量CBCFSQ25067FBHS式中SCB采煤工作面最大控頂有效斷面積，M2；025采煤工作面允許的最小風(fēng)速，025M/S；LCB采煤工作面最大控頂距，52M；HCF采煤工作面實(shí)際采高，15M；70有效通風(fēng)斷面系數(shù)；701CFBCHS521570546CBCFSQ2506600255468192、驗(yàn)算最大風(fēng)量CSCFSQ46071FSH式中SCS采煤工作面最小控頂有效斷面積，M2；LCS采煤工作面最小控頂距,35M；40采煤工作面允許的最大風(fēng)速，4M/S；701CFSCHS3515703675CSCFSQ4606043675882最后確定工作面選取風(fēng)量為2651M3/MIN。附0321B工作面通風(fēng)系統(tǒng)圖第三節(jié)其它相關(guān)系統(tǒng)一、供電系統(tǒng)1、供電概況0321B工作面傾向設(shè)計(jì)長(zhǎng)度100M，走向長(zhǎng)度590M；供電方式擬定為采用變電站供電，其中高壓6KV電源引自1095井下中央變電所高壓開關(guān)柜，移動(dòng)變壓器設(shè)在運(yùn)輸巷硐室房?jī)?nèi)。2、供電負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表100321B工作面供電負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱型號(hào)功率KW臺(tái)數(shù)合計(jì)KW電壓（V）額定電流（A）使用地點(diǎn)1刮板輸送機(jī)SGZ630/15015011501140120工作面2刮板輸送機(jī)SGB630/15075175114060運(yùn)輸巷3皮帶輸送機(jī)DSJ6530KW211066060機(jī)巷4絞車JTB08062512566033機(jī)巷5采煤機(jī)100/24024012401440192工作面6合計(jì)600附0321B工作面供電系統(tǒng)圖二、供水系統(tǒng)1、供水及線路從0222溜煤眼處向0222集中運(yùn)輸巷用40鐵管供水，利用分水器水接兩趟DN25高壓膠管，一趟供乳化液箱，一趟供噴霧泵用水。巷道供水管每50M設(shè)供水三通、每100M設(shè)閘閥各一個(gè)。三、通訊系統(tǒng)1、通訊系統(tǒng)1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的需要，在0321B工作面機(jī)頭和機(jī)尾各安裝一臺(tái)電話。0222和0322人行眼上、下口安裝一部性能可靠的電話。每臺(tái)皮帶輸送機(jī)控制臺(tái)安裝一臺(tái)電話。附0321B工作面通訊系統(tǒng)布置圖四、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)1、設(shè)備安裝在工作面機(jī)頭和機(jī)尾安裝瓦斯傳感器，利用支架將其固定在兩巷距工作面前方約10M，距頂板200300MM處，用監(jiān)測(cè)電纜與地面調(diào)度室連接。2、瓦斯監(jiān)測(cè)1）根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求瓦斯傳感器安設(shè)位置規(guī)定，工作面?zhèn)鞲衅髟O(shè)在回風(fēng)巷距工作面10米處，傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板不得大于300MM，距巷道側(cè)壁不得小于200MM，并應(yīng)安裝維修方便，不影響行人和行車。2）報(bào)警范圍報(bào)警點(diǎn)濃度為09CH4回風(fēng)傳感器斷電點(diǎn)濃度為09CH4復(fù)電濃度點(diǎn)為09CH4附0321B工作面監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備布置圖五、防滅火系統(tǒng)工作面機(jī)頭機(jī)尾各放置2個(gè)滅火器；皮帶機(jī)控制臺(tái)和刮板機(jī)機(jī)頭各放置2個(gè)滅火器附0321B工作面防火系統(tǒng)布置圖六、防塵系統(tǒng)1、采煤機(jī)左右滾筒設(shè)內(nèi)、外噴霧系統(tǒng)，左右滾筒各布置噴頭，其水源是經(jīng)噴霧泵加壓過濾后，由高壓軟管經(jīng)0222集中運(yùn)輸巷到工作面，再經(jīng)采煤機(jī)進(jìn)行噴霧灑水。2、兩巷噴霧皮帶機(jī)運(yùn)輸巷每隔50米設(shè)置一個(gè)三通閥門；采煤工作面兩安全出口50M范圍內(nèi)安裝防塵噴霧裝置，巷道內(nèi)每隔50米安裝防塵噴霧裝置，隨著采煤推進(jìn)而移動(dòng)；運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)安裝防塵噴霧裝置，噴霧的壓力水來自于噴霧泵。附0321B工作面防塵系統(tǒng)布置圖七、災(zāi)害處理及避災(zāi)系統(tǒng)1、處理各種災(zāi)害事故嚴(yán)格按照2012年田家煤礦災(zāi)害應(yīng)急救援預(yù)案執(zhí)行。2、迅速搶救遇難人員，減少人員傷亡，并就近的安全位置向礦調(diào)度室匯報(bào)；3、迅速有效地防止事故擴(kuò)大；4、避免在處理中發(fā)生擴(kuò)大害事故。5、避災(zāi)方案及路線1）發(fā)生火災(zāi)時(shí)的避災(zāi)原則及路線發(fā)生火災(zāi)、瓦斯煤塵爆炸事故時(shí)受災(zāi)人員的避災(zāi)原則工作面發(fā)生火災(zāi)后，初期火源較小，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)立即采取一切可能的方法直接滅火，利用灑水管、滅火器等滅火材料滅火，另外及時(shí)報(bào)告調(diào)度室。當(dāng)火勢(shì)過猛不能撲滅時(shí)，立即通知工作面、回風(fēng)巷以及受火災(zāi)威脅的作業(yè)人員，迎著新鮮風(fēng)流方向，有序撤離危險(xiǎn)區(qū)域，同時(shí)注意風(fēng)流的變化。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)、瓦斯煤塵爆炸時(shí)，位于事故地點(diǎn)的進(jìn)風(fēng)側(cè)人員，逆風(fēng)流撤退；位于回風(fēng)側(cè)的人員可佩帶自救器或用濕毛巾捂住口、鼻，快速繞到進(jìn)風(fēng)巷道中，再逆風(fēng)流撤退。避災(zāi)線路0321B工作面0321A運(yùn)輸巷0222集中運(yùn)輸巷0222人行眼南運(yùn)輸大巷平硐地面0321B工作面0321A運(yùn)輸巷0322集中運(yùn)輸0322人行眼北運(yùn)輸大巷地面。2）發(fā)生頂板災(zāi)害時(shí)的避災(zāi)原則及路線發(fā)生頂板垮塌、冒頂?shù)软敯迨鹿始皶r(shí)選擇安全且距離短的避災(zāi)路段通過工作面撤出到兩巷，若發(fā)生大的頂板事故及時(shí)撤出到大巷地面。附0321B工作面面避災(zāi)路線圖第五章勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié)勞動(dòng)組織、勞動(dòng)組織勞動(dòng)組織表出勤人數(shù)序號(hào)工種檢修班一班二班合計(jì)1隊(duì)長(zhǎng)1122采煤機(jī)司機(jī)2363裝煤工2244刮板機(jī)司機(jī)2245檢修工32246皮帶機(jī)司機(jī)2247泵站司機(jī)1128支護(hù)工1010209選矸工33610電工11211挖煤工10102012班長(zhǎng)11213維護(hù)工741114合計(jì)3464392二、組織措施1、完善各種現(xiàn)場(chǎng)管理制度，加強(qiáng)崗位工種技術(shù)培訓(xùn)和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)。2、認(rèn)真落實(shí)崗位責(zé)任制、安全質(zhì)量責(zé)任制和工程質(zhì)量管理制度、設(shè)備維修質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度，搞好現(xiàn)場(chǎng)交接班，各班組互創(chuàng)有利條件。3、加強(qiáng)頂板管理，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的使用和維修管理，保持設(shè)備良性循環(huán)，完好運(yùn)行，降低事故率，確保生產(chǎn)的正常運(yùn)行。4、加強(qiáng)工作面液壓支架的管理，盡量減少或杜絕倒架、咬架事故。5、各工種之間、人與人之間搞好配合，爭(zhēng)時(shí)間、搶主動(dòng)，組織好正規(guī)循環(huán)。6、嚴(yán)格執(zhí)行點(diǎn)檢制，搞好職工技術(shù)培訓(xùn)工作。7、抓好均衡出勤工作，保證全隊(duì)出勤率在90以上。第二節(jié)作業(yè)循環(huán)方式一、工作制度和作業(yè)方式工作制度采用“三八”制。兩班采煤，一班檢修。二、作業(yè)循環(huán)詳見工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表。三、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)0321B工作面主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)詳見表12。表120321B工作面主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)備注1工作面傾斜長(zhǎng)度M89平均2工作面走向長(zhǎng)度M5903采高M(jìn)15平均4煤層生產(chǎn)能力T/M31605循環(huán)進(jìn)度M086循環(huán)產(chǎn)量T1287月循環(huán)數(shù)循環(huán)率個(gè)10426天8月進(jìn)度M8329日產(chǎn)量T51210月產(chǎn)量T1331211工作面可采期月37212在冊(cè)人數(shù)人9213出勤人數(shù)人9214出勤率9715回采工效T/工55616坑木定額M3/104T519817摩擦液壓支柱丟失率218金屬頂梁丟失率219單位成本元/104T20煤層牌號(hào)K2（C7）21含矸率2022灰分44附0321B采煤工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖第六章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和煤質(zhì)管理第一節(jié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理措施每班由班長(zhǎng)驗(yàn)收上一班的工程質(zhì)量，并將質(zhì)量驗(yàn)收情況填寫在質(zhì)量牌板上，對(duì)不合格的工程一律返工重來，直至合格，月底礦部集中驗(yàn)收。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理，支柱規(guī)格排距08M，柱距09M，排距30M成直線，其偏差不超過80MM；柱距偏差不大于80MM，排距偏差不超過80MM；兩巷超前支護(hù)不低于20M；控頂距符合作業(yè)規(guī)程要求；刮板直，偏差不超過80MM；煤壁平直，偏差不超過200MM；新設(shè)單體支柱初撐力煤礦安全規(guī)程規(guī)定，單體，不出現(xiàn)連續(xù)2根失效,絞接頂梁的絞接率大于90，不出現(xiàn)連續(xù)3根不絞接；煤壁平直，與頂?shù)装宕怪?，傘檐長(zhǎng)度1M；巷道凈高運(yùn)輸巷不低于18M，其它不低于16M，自煤壁超前20米范圍內(nèi)靠一排頂且支架完好，無斷梁折柱，無空幫、空頂，行人側(cè)寬度不少于07M；兩巷兩口支護(hù)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。第二節(jié)煤質(zhì)管理一、提高煤質(zhì)的措施1、工作面回采期間嚴(yán)禁留浮煤；2、回采過程中不得任意留煤柱；3、加強(qiáng)頂板管理，減少冒頂事故；4、隊(duì)成立煤質(zhì)管理小組，配合專職煤質(zhì)管理員搞好煤質(zhì)管理工作，專職人員應(yīng)盡職盡責(zé)；5、工作面回采過程中，必須加強(qiáng)選矸工作，嚴(yán)禁將矸石拉入刮板；6、機(jī)巷有水時(shí)，應(yīng)做到煤水分流。7、嚴(yán)禁用注液槍沖浮煤，乳化液管路和注液槍嚴(yán)禁漏水。8、嚴(yán)禁任意丟失底煤，軟幫浮煤必須用長(zhǎng)16米以上耙子掏凈，采后浮煤必須清凈到底板。9、嚴(yán)格執(zhí)行“四揀三不上”的原則，即在工作面、溜煤槽、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、煤倉(cāng)口揀矸石；矸石不上溜煤槽、不入煤倉(cāng)和不出井。10、嚴(yán)格執(zhí)行煤質(zhì)獎(jiǎng)懲制度，發(fā)現(xiàn)直徑02米矸石一塊，給予罰款處理。二、提高采出率措施1、建立健全單位煤質(zhì)管理制度及各工種煤炭產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任制，隊(duì)成立煤質(zhì)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，隊(duì)長(zhǎng)擔(dān)任組長(zhǎng)，班長(zhǎng)以上管理人員為小組成員，配備專職或兼職煤質(zhì)管理人員，向職工宣傳貫徹集團(tuán)公司及礦煤質(zhì)政策和文件精神，做到人人重視煤質(zhì)；2、工作面一次采全高，不得任意丟頂?shù)酌海?、將工作面運(yùn)輸機(jī)老塘側(cè)的浮煤清理干凈；4、對(duì)運(yùn)輸系統(tǒng)中撒落的煤應(yīng)清理干凈；5、工作面回采率不低于97；6、煤質(zhì)小組成員分片包干工作面的煤質(zhì)現(xiàn)場(chǎng)管理工作，跟班隊(duì)長(zhǎng)采煤班長(zhǎng)對(duì)本班的煤質(zhì)負(fù)責(zé)，重點(diǎn)抓好放煤及選矸的工作，確保完成礦下達(dá)的煤質(zhì)指標(biāo)；7、工作面遇到大的地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，要及時(shí)編制煤質(zhì)管理補(bǔ)充措施，做好技術(shù)改造工作；8、工作面采煤機(jī)、運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)應(yīng)實(shí)現(xiàn)噴霧化，做到無煤停水，停機(jī)停水；凈化噴霧下方應(yīng)有皮帶或其它物品遮擋，禁止水直接噴入煤中；9、加強(qiáng)支柱及液壓管路的檢修，對(duì)管路跑液、漏液的要及時(shí)維修更換；10、其它未盡事宜嚴(yán)格按照巫山公司煤炭產(chǎn)品質(zhì)量管理辦法及田家礦煤質(zhì)管理辦法執(zhí)行。第七章管理制度一、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作1、生產(chǎn)前，由生產(chǎn)礦長(zhǎng)組織礦、隊(duì)等有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)及工程技術(shù)人員，按照“采煤工作面安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查評(píng)分辦法”，對(duì)準(zhǔn)備生產(chǎn)的采煤工作面進(jìn)行逐項(xiàng)檢查，對(duì)存在的問題進(jìn)行處理。2、“一通三防”設(shè)施齊全，并符合煤礦安全規(guī)程及有關(guān)規(guī)定要求。3、機(jī)、風(fēng)巷應(yīng)保證通風(fēng)、行人、運(yùn)輸暢通無阻，并做到文明生產(chǎn)，要儲(chǔ)備足夠的易損件，維修工具及備用材料保證生產(chǎn)順利。4、保證巷道凈高，在生產(chǎn)前，應(yīng)人工清理機(jī)道，確保無金屬物件等雜物，以防損壞刮板機(jī)，避免機(jī)械事故發(fā)生。5、對(duì)乳化液泵站、刮板輸送機(jī)、等設(shè)備依照啟動(dòng)順序聯(lián)合空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。二、初采初放期間安全生產(chǎn)管理規(guī)定1、初采初放前，礦必須成立領(lǐng)導(dǎo)小組，由生產(chǎn)礦長(zhǎng)任組長(zhǎng)，組織生產(chǎn)技術(shù)科、安全科、調(diào)度室、機(jī)電科、通風(fēng)科、采煤隊(duì)等單位人員，召開初采初放會(huì)議，制定初采初放措施，確定跟班人員。初采初放措施必須向跟班人員和生產(chǎn)單位全體職工貫徹。2、初采初放期間，每班必須有初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組的成員跟班，在工作面現(xiàn)場(chǎng)指揮初采初放工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)、處理。3、初采初放期間，現(xiàn)場(chǎng)要備有查面登記簿，所有到工作面的干部都必須認(rèn)真填寫，初采初放結(jié)束后，查面登記簿交礦生產(chǎn)技術(shù)科存檔。4、初采初放期間，兩巷出口及超前支護(hù)范圍內(nèi)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程要求加強(qiáng)支護(hù)，確保安全出口暢通，兩巷高度不小于18M，行人側(cè)寬度不小于07M。5、初采初放期間，泵站壓力不得小于18MPA，工作面支架應(yīng)加強(qiáng)檢修，如發(fā)現(xiàn)竄漏液應(yīng)及時(shí)處理。支架初撐力不得小于規(guī)定，單體液壓支柱的初撐力必須達(dá)到90KN/棵。6、加強(qiáng)對(duì)老塘水的觀察，如發(fā)現(xiàn)出水預(yù)兆或其它異常情況，要立即停止作業(yè)，并向礦調(diào)度所匯報(bào)，如情況嚴(yán)重，要迅速撤出人員。7、工作面經(jīng)初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場(chǎng)鑒定，確認(rèn)初采初放已結(jié)束時(shí)，工作面方可進(jìn)入正?；夭呻A段。三、交接班制度1、所有職工，必需在規(guī)定時(shí)間內(nèi)到達(dá)崗位，在接班人未到達(dá)崗位之前，交班人員不得離開崗位。2、交班時(shí)必需做到跟班隊(duì)干部之間交班，班長(zhǎng)和班長(zhǎng)之間交班，工種與工種之間交班。3、交班時(shí)，交班人員必須將工程質(zhì)量、設(shè)備運(yùn)行狀況、遇到的問題及處理情況、配件及材料消耗情況和接班后必須注意的問題交代清楚，交班人員對(duì)本班內(nèi)能夠處理的問題必須在交班前解決，否則接班人有權(quán)不接。交班雙方應(yīng)做到“三不交接”即文明生產(chǎn)不合格不交接，故障不排除不交接，問題不交代清楚不交接。4、凡能通過試運(yùn)轉(zhuǎn)交接的設(shè)備必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收，對(duì)于在交接班過程中發(fā)生的影響生產(chǎn)的問題，交接雙方必須予以處理。5、接班人員必須在交班人員在場(chǎng)的情況下，按照設(shè)備與工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)設(shè)備與工程質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查，接班者對(duì)自己盲目驗(yàn)收而接班后發(fā)生的問題要負(fù)全部責(zé)任。6、交班人員升井后，將上一班驗(yàn)收交接情況如實(shí)詳細(xì)的寫在驗(yàn)收單上。7、所有進(jìn)行交接班得人員均要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，不得找任何借口破壞制度的實(shí)施執(zhí)行。8、如果交班人員有意隱瞞事實(shí)，或者接班人員故意刁難不按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，不遵守交接班制度，發(fā)現(xiàn)后將嚴(yán)格處罰。9、接班后，割第一刀煤的過程中發(fā)現(xiàn)上班未交代的遺留問題（如推斷啞鈴銷子等），需及時(shí)向跟班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。并向值班人員說明情況，以備進(jìn)行事故追查。對(duì)于一刀煤之后發(fā)生的問題由本班人員負(fù)責(zé)。四、敲幫問頂制度1、交班前，班組長(zhǎng)和兼職安瓦檢員必須對(duì)工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無危險(xiǎn)時(shí)，方準(zhǔn)工人進(jìn)入工作面。2、工作人員必須經(jīng)常檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤壁、支架等情況。3、加強(qiáng)對(duì)工作面兩巷頂板管理，敲幫問頂，責(zé)任到人。4、當(dāng)發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，必須立即采取措施，隱患未排除之前，班組長(zhǎng)和安全檢查員不得離開現(xiàn)場(chǎng)。5、跟班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查班組長(zhǎng)及安全檢查員的工作落實(shí)情況。五、煤壁及端面管理要求1、嚴(yán)格控制端面距，及時(shí)打好臨時(shí)支柱。2、煤壁平直，不留傘檐。3、嚴(yán)格控制端面掉頂，當(dāng)遇斷層時(shí)，端面掉頂高度超過300MM時(shí)，必須采取封頂措施，防止頂板進(jìn)一步冒落。4、人員進(jìn)入煤壁作業(yè)的有關(guān)規(guī)定1）進(jìn)入煤壁側(cè)作業(yè)的人員必須在有支護(hù)的情況下作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，并要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，安排有經(jīng)驗(yàn)的工人專門觀察煤壁、頂板情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，防止煤壁片幫或掉頂傷人。2）處理冒頂?shù)仁鹿剩F(xiàn)場(chǎng)必須有跟班隊(duì)長(zhǎng)及班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮。3）行人應(yīng)走工作面第一排支柱和第二排支柱的人行道，嚴(yán)禁在煤壁側(cè)或靠近運(yùn)輸機(jī)行走，防止片幫、冒頂傷人。4）進(jìn)入煤壁進(jìn)行更換設(shè)備、檢修等作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，必須先采取防片幫措施，并清理好退路，在確保安全的前提下方可作業(yè)。六、工作面通風(fēng)管理規(guī)定1、工作面必須保證通風(fēng)系統(tǒng)正規(guī)合理、穩(wěn)定可靠，工作面風(fēng)量符合作業(yè)規(guī)程要求，定期對(duì)風(fēng)量進(jìn)行測(cè)定保證通風(fēng)系統(tǒng)正常可靠；2、施工單位要愛護(hù)和保管好所有通風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)禁人為損壞，同時(shí)要及時(shí)修復(fù)被損壞的設(shè)施；3、工作面進(jìn)、回風(fēng)巷必須安專人進(jìn)行維護(hù)、兩巷內(nèi)碼放物料不能超過巷道斷面的1/3，上、下出口嚴(yán)禁浮煤堆積，保持巷道暢通、通風(fēng)斷面符合要求，兩巷的通風(fēng)斷面不得小于設(shè)計(jì)斷面的70；4、教育職工愛護(hù)通風(fēng)設(shè)施，一切通風(fēng)設(shè)施，要保持正常使用；5、通過風(fēng)門后應(yīng)立即關(guān)好，嚴(yán)禁任何人將兩道風(fēng)門同時(shí)打開，嚴(yán)禁用車撞開風(fēng)門或把車卡在門框中，造成風(fēng)流短路；6、風(fēng)墻處不得堆放煤矸、雜物，更不得隨意扒開風(fēng)墻；7、加強(qiáng)工作面上、下出口的管理，確保通風(fēng)斷面符合要求。七、工作面瓦斯管理1、該面在回采過程中按“四位一體”管理，即瓦斯檢查員、安監(jiān)員、電鉗工、采煤班長(zhǎng)實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班，每班向向調(diào)度所匯報(bào)三次，由安監(jiān)員監(jiān)督執(zhí)行，嚴(yán)禁空班、漏檢、弄虛作假。2、在采煤期間，瓦檢員認(rèn)真檢查各地點(diǎn)瓦斯?jié)舛龋霈F(xiàn)問題及時(shí)采取相應(yīng)措施。1）若回風(fēng)流中CH4濃度大于1，CO2大于15時(shí)必須停止作業(yè)，撤出人員，查明原因，采取措施進(jìn)行處理；2）采煤工作面風(fēng)流中CH4濃度大于15時(shí)，必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理，電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)附近20M以內(nèi)，風(fēng)流中CH4濃度大于15時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理；3、嚴(yán)格按規(guī)定懸掛好瓦斯傳感器，隨時(shí)監(jiān)測(cè)工作面及回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛葦嚯妰x的安裝位置、報(bào)警、斷電、復(fù)電濃度要符合煤礦安全規(guī)程及執(zhí)行說明的規(guī)定；4、工作面上隅角每班必須懸掛一部便攜式瓦斯檢測(cè)儀，當(dāng)上隅角瓦斯?jié)舛瘸^1但尚未形成瓦斯積聚時(shí)必須采用掛風(fēng)障進(jìn)行處理，以防造成瓦斯積聚；5、嚴(yán)格瓦斯檢查制度，瓦斯檢查員每班檢查不得少于2次，嚴(yán)禁空班、漏檢、弄虛作假，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)進(jìn)行處理，并向調(diào)度室匯報(bào)；6、每位職工都要強(qiáng)化瓦斯管理意識(shí)，愛護(hù)通風(fēng)設(shè)施和瓦斯監(jiān)測(cè)儀表。7、工作面各種電氣設(shè)備及線路要每天檢查一次，杜絕失爆；8、工作面作業(yè)時(shí)，班長(zhǎng)應(yīng)隨身攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)儀，經(jīng)常對(duì)工作面風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查；9、對(duì)工作面和兩巷瓦斯?jié)舛裙芾?，按煤礦安全規(guī)程第136139條規(guī)定執(zhí)行；八、工作面防滅火管理1、通風(fēng)科在工作面進(jìn)風(fēng)巷及回風(fēng)巷各安裝一臺(tái)瓦斯傳感器，并在回風(fēng)巷處安裝一臺(tái)一氧化碳傳感器，瓦斯檢查員隨時(shí)對(duì)冒空區(qū)、回風(fēng)流、上隅角等地點(diǎn)進(jìn)行檢查，做好記錄。一旦發(fā)現(xiàn)冒空區(qū)，上隅角瓦斯?jié)舛壬仙偃〈胧┻M(jìn)行處理。瓦斯檢查員檢查風(fēng)流中出度較快，溫度有升高趨勢(shì)，應(yīng)及時(shí)向通風(fēng)科、調(diào)度室匯報(bào)，以采現(xiàn)瓦斯傳感器濃度超高必須采取相對(duì)措施進(jìn)行處理，同時(shí)撤出人員；2、要保證工作面配備兩箱干粉滅火器，由專人看管，并能正常使用；3、進(jìn)、回風(fēng)巷內(nèi)的所有冒、漏頂?shù)攸c(diǎn)，必須用不燃性材料接實(shí)；4、動(dòng)力電纜、信號(hào)電纜、監(jiān)測(cè)電纜必須分開懸掛整齊，并嚴(yán)格按巷道施工斷面圖的要求鋪設(shè)各種纜線。5、嚴(yán)禁無安全標(biāo)志的電器設(shè)備進(jìn)入工作面，防止電器失爆產(chǎn)生火花，造成安全事故。6、每隔50M安設(shè)一組消防栓，并確保水源暢通。7、準(zhǔn)備滅火器材存放在頂板完好支架完整，無淋水的安全地點(diǎn)，并距磧頭不得低于100M。九、工作面防塵管理1、防塵管路安裝及時(shí)，水管距工作面不大于20M，水管每隔50M留設(shè)一個(gè)三通閥門，并保證正常有水，水管管徑不小于2寸，水壓不小于3MPA；2、工作面各轉(zhuǎn)載點(diǎn)均要安設(shè)噴霧設(shè)施，所有噴霧均由通風(fēng)科負(fù)責(zé)安裝，并保證靈敏可靠，霧化好，使用正常，交施工單位看管使用；3、工作面回采期間，施工單位必須保證割煤機(jī)噴霧裝置完好，并正常使用；4、工作面及機(jī)巷所有轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須有完善的自動(dòng)噴霧裝置，霧化好且靈敏可靠、使用正常；5、防塵用的供水系統(tǒng)，必須有過濾裝置，保證水質(zhì)清潔，水源正常，水源由二平巷水池提供；6、機(jī)電設(shè)備上的煤塵應(yīng)做到班班清理，機(jī)風(fēng)巷每天要清掃一次，以及噴霧，消滅煤塵飛揚(yáng)堆積，兩巷水管每隔50M安一個(gè)三通閥門；7、溜煤眼在正常情況下應(yīng)保持一定的煤，不得放空，若有水，應(yīng)放空，但放空后放煤口閘板必須關(guān)閉，并必須設(shè)置引水管，溜煤眼不得兼作風(fēng)眼使用；8、所有參與施工及管理人員都要愛護(hù)綜合防塵設(shè)施，確保正常使用，同時(shí)要做好個(gè)人防護(hù)工作，佩戴防塵口罩。十、提升運(yùn)輸安全規(guī)定1、在啟動(dòng)刮板機(jī)前，由班長(zhǎng)統(tǒng)一發(fā)出信號(hào)給刮板司機(jī)，由工作面刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)用電鈴傳遞給另一臺(tái)刮板司機(jī)，信號(hào)為“一停、二開”。2、各類司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)格按照所傳遞的信號(hào)以及操作規(guī)程操作。同時(shí)，眼睛目視前方，當(dāng)看見前方有信號(hào)傳遞以及其它大煤塊或矸石時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，等待處理后，方可開機(jī)。3、采煤工應(yīng)加強(qiáng)撿料和選矸工作，避免較大矸石或其他材料堵塞下煤眼，對(duì)較大煤塊應(yīng)擊碎，一旦發(fā)現(xiàn)按違章處理，若溜煤眼堵塞事故，嚴(yán)禁人員進(jìn)入眼內(nèi)扯煤，處理下煤眼堵塞，應(yīng)用長(zhǎng)柄工具或其他安全有效的方案進(jìn)行處理。煤倉(cāng)上口必須設(shè)置用軌道焊接的防護(hù)網(wǎng)，嚴(yán)禁敞放。4、嚴(yán)禁人員隨意從轉(zhuǎn)載點(diǎn)跨越，需要行人的地點(diǎn)。必須設(shè)置過橋。十一、人行眼小絞車管理規(guī)定0222人行眼材料絞車運(yùn)輸必須安裝開、停信號(hào)，信號(hào)為一停、二提、三放、四慢上、五慢下，絞車司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，持證上崗，在施工前，必須專人開絞車，必須對(duì)絞車的撐柱，剎車裝置，滑輪，鋼絲繩，掛鉤，插銷、軌道等進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，由班長(zhǎng)指定專人到達(dá)指定地點(diǎn)進(jìn)行檢查，若無隱患，打開電鈴信號(hào)，絞車司機(jī)接到信號(hào)，回復(fù)信號(hào)后方可開機(jī)，在施工中嚴(yán)格執(zhí)行，“行車不行人，行人不行車”的制度。同時(shí)在人行眼上下口設(shè)置阻車網(wǎng)和阻車器并正確使用。阻車器和阻車網(wǎng)由槽鋼焊制而成。十二、推拉運(yùn)輸機(jī)1、在推拉工作面刮板運(yùn)輸機(jī)時(shí),人員不得站在運(yùn)輸機(jī)和第一排支柱之間以及后面的支柱內(nèi),以防單體升壓時(shí)，導(dǎo)致傷人。2、推拉運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾時(shí),要多人協(xié)調(diào)操作,以防造成運(yùn)輸設(shè)備的損壞。3、工作面刮板的彎曲長(zhǎng)度必須在15米，刮板彎曲角度為34。底板變化時(shí)，推溜前一定要墊好，墊平刮板，移溜時(shí)必須由采空區(qū)至煤壁順序移靠。4、支柱后方有人時(shí),嚴(yán)禁移動(dòng)運(yùn)輸機(jī)。十三、電氣維修1、所有電工要熟悉掌握電氣設(shè)備使用性能和一般維護(hù)技術(shù),嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程中的有關(guān)電氣部分的規(guī)定。2、電氣維修必須按照煤礦安全操作規(guī)程作業(yè),嚴(yán)格停送電制度,堅(jiān)持停電掛牌,或?qū)Ｈ丝垂?誰停電誰送電。3、所有電氣保護(hù)靈敏可靠,不準(zhǔn)隨意撤除不用,當(dāng)保護(hù)不靈時(shí),應(yīng)停電處理,處理不好不準(zhǔn)強(qiáng)行送電。4、要定期檢查設(shè)備的防爆性能、絕緣保護(hù)性能,對(duì)不符合要求的設(shè)備、配件及時(shí)更換。5、設(shè)備的整定值必須符合要求,不得擅自更改。6、移動(dòng)電氣設(shè)備時(shí),必須停電,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。7、更換電機(jī)等設(shè)備時(shí)要對(duì)軸頭、結(jié)合面、電纜等進(jìn)行保護(hù)。十四、泵站管理制度1、啟動(dòng)泵站前,應(yīng)首先進(jìn)行檢查，保證各部件無損傷、各連接螺絲緊固、潤(rùn)滑油位正常、液位適當(dāng)、密封完好、乳化液配備合理、自動(dòng)配比裝置完好、各種保護(hù)齊全可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)方向?yàn)檎颉?、泵啟動(dòng)后,如有異常要立即停泵檢查處理,嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁反向運(yùn)轉(zhuǎn)。3、當(dāng)工作面管子破裂時(shí)，要立即停泵處理。開泵前必須向工作面發(fā)出開泵信號(hào)再等5鈔鐘開泵。4、檢修或更換泵的機(jī)械液壓元件時(shí),必須把開關(guān)的隔離手把打到零位,嚴(yán)禁帶壓操作。5、加強(qiáng)液壓系統(tǒng)的清潔衛(wèi)生,泵箱過濾器應(yīng)定期清洗,各種膠管液壓元件應(yīng)保持清潔,嚴(yán)禁泵箱敞口,嚴(yán)禁不經(jīng)過濾網(wǎng)直接向泵箱倒入乳化油。6、乳化液泵站壓力必須到18MPA，管路終端壓力不得低于18MPA。嚴(yán)禁漏液，乳化液濃度達(dá)到23。十五、機(jī)電管理1、健全完善設(shè)備包機(jī)制，做到“崗位固定、包工包干、掛牌留名、責(zé)任到人、落實(shí)到位”。2、設(shè)備維修要認(rèn)真執(zhí)行“四檢制”，做到班檢、日檢、周檢、月檢，按循環(huán)圖表檢修和檢修內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)，檢修，并做好記錄。每天必須保證6小時(shí)檢修時(shí)間。不按循環(huán)圖表檢修和檢修質(zhì)量不能保證，追究直接責(zé)任者責(zé)任。每套設(shè)備應(yīng)有運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、檢修記錄、事故追查分析記錄。3、加強(qiáng)設(shè)備的安全保護(hù)設(shè)施的檢查和使用，電氣設(shè)備的各種保護(hù)裝置決不允許拆除和甩掉不用，必須按規(guī)定數(shù)值整定，定期檢查、試驗(yàn)和調(diào)整，確保動(dòng)作靈敏、可靠，并做好記錄。4、電氣設(shè)備及小型電器杜絕失爆。電氣設(shè)備做到臺(tái)臺(tái)上架，并有標(biāo)志牌。管線吊掛整齊，動(dòng)力電纜應(yīng)有標(biāo)志牌。5、設(shè)備下井安裝前，在地面要逐臺(tái)進(jìn)行通電試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試、檢查確保設(shè)備性能完好。6、電氣設(shè)備和小型電器必須有產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志、防爆合格證。十六、單體支柱管理1、單體液壓支柱入井前，檢修班必須對(duì)支柱的壓力進(jìn)行測(cè)試，并保證能滿足礦壓的前提下方可進(jìn)行操作，對(duì)漏液，失效支柱要及時(shí)發(fā)現(xiàn)并更換標(biāo)志，壞支柱應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，嚴(yán)禁有空載支柱。2、單體液壓支柱在使用前，機(jī)運(yùn)科、安全科必須對(duì)工作面，所有作業(yè)人員進(jìn)行單體液壓支柱操作規(guī)程培訓(xùn)和考試，培訓(xùn)考試合格方可上崗。3、單體液壓支柱支設(shè)時(shí)，支柱撐緊頂梁，小抓明顯壓入規(guī)格板3MM以上，并穩(wěn)定35分鐘，泵站工作壓力為18MPA，支柱工作阻力90KN以上時(shí)，必須嚴(yán)格加強(qiáng)質(zhì)量，及跟班隊(duì)干堅(jiān)持監(jiān)測(cè)工作，每班上班前，班長(zhǎng)及作業(yè)人員必須先檢查支柱是否有漏液情況。同時(shí)，加強(qiáng)巡回檢查礦山壓力對(duì)單體支柱的影響。發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理，保證壓力測(cè)試符合要求，并在支柱上做好標(biāo)記，做好原始記錄備查，安全科組織培訓(xùn)、考試。十七、刮板運(yùn)輸機(jī)使用管理制度1、操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，嚴(yán)格掌握推溜順序，不得同時(shí)相向推溜或從中間隨意推溜。移運(yùn)輸機(jī)一般滯后煤機(jī)1530M。2、推溜前應(yīng)先檢查附近頂板支護(hù)情況，對(duì)推拉裝置的各部位認(rèn)真細(xì)致的檢查，以防損壞零部件或擠壞電纜、管路。將余煤、雜物清理干凈，推溜時(shí)操作人員應(yīng)站在支架內(nèi)操作，注意觀察避免擠壞電纜、水管等，同時(shí)應(yīng)注意上、下推溜單體支柱協(xié)調(diào)動(dòng)作。3、推溜時(shí)，分23次推足800MM步距，若因機(jī)道有臺(tái)階、矸石等障礙物時(shí)，應(yīng)人工進(jìn)行臥底清理或返刀，然后再推足步距人員進(jìn)入煤壁清理時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，堅(jiān)持“敲幫問頂”制度，用長(zhǎng)柄工具找掉危巖懸矸，確認(rèn)無危險(xiǎn)后