腐植酸促生菌劑用于水凈化的效果崔保維所周知水被污染后產(chǎn)生臭氣，臭氣是一類揮發(fā)性的氣體，其分子在空氣中擴(kuò)散，被吸入人體的嗅覺器官，引起不愉快的氣味。惡臭是一種感覺，較難以定量，且因人和環(huán)境而變。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高，人們對工作和生活環(huán)境的要求也逐步提高，惡臭作為環(huán)境公害之一已越來越受到關(guān)注。如公廁、糞便轉(zhuǎn)運(yùn)站、污水處理廠、污水提升泵站等會(huì)排出一定量的惡臭氣體影響到其周圍的環(huán)境，造成糾紛和使惡臭源周圍土地使用價(jià)值下降。因此，惡臭源的控制已成為目前亟待解決的環(huán)境問題。1惡臭物質(zhì)的種類、性質(zhì)惡臭物質(zhì)的種類很多，國外對130多種物質(zhì)篩選分組為8組，但通常大致分為三類含硫的化合物（硫化氫、甲硫醇、甲基硫醚等），含氮化合物（氨、三甲氨），碳、氫或碳、氫、氧組成的化合物（低級(jí)醇、醛、脂肪酸等）。11與生活污水有關(guān)的幾種主要惡臭成分化合物典型分子式特性閾值/X106胺類CH3NH2、（CH3）3N魚腥味00001氨NH30037二胺NH2（CH2）4NH2NH2（CH2）5NH2腐肉味硫化氫H2S臭雞蛋味000047硫醇類CH3SH、CH3SSCH3、CH3SCH3爛洋菜味00001吲哚類C8H5NHCH3糞便味33X10712惡臭物質(zhì)對人體的影響惡臭氣體濃度對人體的影響大小可分為四等，不產(chǎn)生直接或間接的影響；惡臭氣體的濃度對植物產(chǎn)生危害，則將影響人的眼睛，使其視力下降；對人的中樞神經(jīng)產(chǎn)生障礙和病變，引起慢性病及縮短生命；引發(fā)急性病，并有可能引起死亡。13惡臭污染影響一般有兩個(gè)方面131使人感到不快、惡心、頭疼、食欲不振、營養(yǎng)不良、喝水減少、妨礙睡眠、嗅覺失調(diào)、情緒不振，愛發(fā)脾氣以及誘發(fā)哮喘。132社會(huì)經(jīng)濟(jì)受到損害，如由于惡臭污染使工作人員工作效率降低，受到惡臭污染的地區(qū)經(jīng)濟(jì)建設(shè)，商業(yè)銷售額，旅游事業(yè)將受到影響，從而使經(jīng)濟(jì)效益受到影響。2惡臭氣體的處理惡臭氣體處理一般采用的方法有三種類型物理法、化學(xué)法、生物法。物理法和化學(xué)法目前使用得較多，但所用的設(shè)備繁多而且工藝復(fù)雜，二次污染后再生和后處理過程復(fù)雜，能耗大。生物法是20世紀(jì)50年代后期才發(fā)展起來的處理臭氣的新方法，其處理效率高，無二次污染，所需要的設(shè)備簡單，易操作，費(fèi)用低廉，管理維護(hù)方便，現(xiàn)已成為許多國家環(huán)境工程研究的熱點(diǎn)，是惡臭治理的一個(gè)重要發(fā)展方向。3微生物處理臭氣的原理影響生物脫臭效率的因素主要為惡臭氣體的組成、各組分的濃度、惡臭氣體在微生物濾池內(nèi)的停留時(shí)間、營養(yǎng)循環(huán)水的流量、PH值、填料種類、溫度、濕度等。自然界中存在著分解惡臭或誘導(dǎo)能產(chǎn)生分解酶的微生物，微生物脫臭是由以下三個(gè)階段構(gòu)成31第一階段是臭氣同水接觸并溶解到水中，此過程遵循亨利法則。32第二階段是水溶液中的惡臭成分被微生物吸附、吸收，惡臭成分從水中轉(zhuǎn)移至微生物體內(nèi)。33第三階段是進(jìn)入微生物細(xì)胞的惡臭成分作為營養(yǎng)物質(zhì)為微生物所分解、利用，從而使污染物得以祛除。4內(nèi)蒙古向陽農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的腐植酸促生菌劑在生物凈化水質(zhì)、除臭上的應(yīng)用內(nèi)蒙古向陽農(nóng)業(yè)開發(fā)有限公司是專門研究、開發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用微生物制劑的高新技術(shù)企業(yè)。主要是以腐植酸為原料生產(chǎn)有機(jī)農(nóng)業(yè)的生產(chǎn)資料，腐植酸促生菌劑、腐植酸生物有機(jī)肥、腐植酸肥料地膜和植物源生物農(nóng)藥等。其腐植酸促生菌劑可用于植物、動(dòng)物和環(huán)境。腐植酸促生菌劑是一種新型的生物制劑，它由嗜酸乳桿菌、釀酒酵母菌、硝化菌、反硝化菌、環(huán)狀芽飽桿菌等十幾種厭氧菌和好氧菌復(fù)合培養(yǎng)而成，能殺滅大腸桿菌、金黃色葡萄球菌，并抑制白念珠菌的生長。它集消毒、除臭、凈化三個(gè)方面作用于一體，具有高效無毒、無刺激、無二次污染等特點(diǎn)，能在不同的環(huán)境項(xiàng)目中應(yīng)用，效果穩(wěn)定顯著。應(yīng)用于污水處理和景觀水污染治理，可提高生物活性，提高去除率，使水質(zhì)清澈。41工藝特點(diǎn)采用腐植酸促生菌劑生物技術(shù)，利用菌膠團(tuán)，進(jìn)行好氧脫碳及硝化過程同時(shí)利用污水的生物化學(xué)好氧量中碳源進(jìn)行反硝化脫氮。促生菌群有良好的生物絮凝聚性，對H2S具有較高的去除率，去除率達(dá)5560，另外對污泥也有消化降解作用。因此，該工藝具有較高的生物反應(yīng)速度和處理效率。處理的水質(zhì)好，操作簡便，是理想的生物處理湖水、景觀水，廁所水的工藝。42獨(dú)特的應(yīng)用效果菌劑有獨(dú)特的除臭和降解H2S、凈化水質(zhì)的作用，它不會(huì)產(chǎn)生過剩的生物體和代謝產(chǎn)物，不會(huì)產(chǎn)生二次污染。43獨(dú)特的微生物菌群有益的微生物菌群通過在環(huán)境中的增殖、代謝、凝聚等作用，排斥和替代環(huán)境中的有害微生物菌群，建立新的微生態(tài)平衡。故能去除去水表面的菌膜和污水中的有機(jī)質(zhì)，效果穩(wěn)定。44獨(dú)特的去藻效果菌劑中的菌和水中的藻類能很快地形成菌膠團(tuán)，并迅速沉降在湖底，細(xì)菌逐漸分解、消化死亡的藻類，再補(bǔ)加AAC來消除剩余藻類，效果更好。45獨(dú)特的培養(yǎng)技術(shù)采用最佳復(fù)合菌的組成比例和獨(dú)特的發(fā)酵工藝，把篩選優(yōu)化的好氧微生物、兼性微生物及厭氧微生物加以復(fù)合培養(yǎng)，各種微生物在其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的代謝物，成為各種菌種相互生長的基質(zhì)，通過相互間的共生、共殖關(guān)系形成一個(gè)復(fù)雜而穩(wěn)定的微生態(tài)系統(tǒng)，發(fā)揮出多種功能。46投資低、效益高腐植酸促生菌劑處理湖水、景觀水、廁所等污水不需要龐大的設(shè)施和復(fù)雜的設(shè)備，實(shí)施方法簡單，易操作。而且有很大的靈活性和調(diào)節(jié)余地，可根據(jù)污水的水質(zhì)和水量，技術(shù)參數(shù)，調(diào)整投入量及方式，調(diào)整運(yùn)行周期，具有很好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。5腐植酸促生菌劑復(fù)合菌作用機(jī)理菌劑中的復(fù)合菌由紅螺菌、嗜酸乳酸桿菌、保加利亞乳酸菌、產(chǎn)朊假絲酵母、釀酒酵母、地衣芽孢桿菌、枯草芽孢桿菌、環(huán)狀芽孢桿菌、硝化菌、反硝化菌等十幾種菌組成，它具有沉降和降解有機(jī)污染物及藻類、除臭、凈化水質(zhì)效果長久等特點(diǎn)，其原理如下51降低COD、BOD機(jī)理把腐植酸促生菌劑投入污水中，和藻類就產(chǎn)生了互惠共生的關(guān)系，酵母類菌和放線類菌借水中存在的一些藻類、原生動(dòng)物和某些微型后生動(dòng)物，形成以腐植酸促生菌團(tuán)為絕對優(yōu)勢的菌膠團(tuán)。菌膠團(tuán)中各類微生物制劑的關(guān)系是食物鏈的關(guān)系，它們吸附和降解有機(jī)物的過程如同拉力賽，過程分三步第一步，在有氧的條件下活性絮狀微生物吸附水中的有機(jī)物。第二步，酵母類菌分解水中的有機(jī)物，生成B族維生素和生長因子，供其它微生物生長，乳酸菌、芽孢菌把大分子的有機(jī)物水解為小分子有機(jī)物，同時(shí)微生物合成自身細(xì)胞。水中的溶解性有機(jī)物為細(xì)菌吸收，在細(xì)菌體內(nèi)氧化分解，其中間代謝物被另一群細(xì)菌吸收，進(jìn)而無機(jī)化。第三步，其它的微生物吸收或吞噬未分解徹底的有機(jī)物。52菌膠團(tuán)的作用具有很強(qiáng)的生物吸附能力和氧化分解有機(jī)物能力。它具生理、物理、化學(xué)吸附作用和凝聚、沉淀作用，在其與景觀水中呈懸浮狀的有機(jī)污染物接觸后能夠使后者失穩(wěn)、凝聚，并被吸附在活性生物表面，活性生物有很大的比表面積，能與混合液廣泛接觸，在較短的時(shí)間內(nèi)，通過吸附和沉降作用，就能夠除去水中大量的呈懸浮狀的有機(jī)物，為原生物和微生物提供良好的生存環(huán)境，除去毒物、提供食料、使溶解氧升高，使原生物和微生物有了一個(gè)附著場所，這樣原生物和微生物又起到凈化水的作用。腐生性營養(yǎng)的鞭毛蟲通過滲透作用吸收水中溶解性有機(jī)物，大多數(shù)原生物能吞噬有機(jī)顆粒及其它微小生物，同時(shí)能使細(xì)菌凝聚成大的絮體，促使絮凝和沉淀作用，進(jìn)一步凈化了水質(zhì)。因此，BOD能下降6070，COD能下降4550。53脫氮、除磷機(jī)理由腐植酸促生菌劑中的硝化菌的硝化作用，將NH3N轉(zhuǎn)化成硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮，再利用反硝化菌將其反硝化還原成N2，溢出水面釋放到大氣中，參與自然界的物質(zhì)循環(huán)，乳酸菌在厭氧的條件下分解蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物等，大分子有機(jī)物為三類快速降解的基質(zhì)一是甲酸、乙酸、丙酸等低分子酸；二是甲醇、乙醇等；三是乳酸。乳酸菌在厭氧的條件下分解體內(nèi)的多聚磷酸產(chǎn)生的ATP，利用ATP主動(dòng)運(yùn)輸方式吸收乳酸菌提供的以上三種基質(zhì)，進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)合成取羥基丁酸鹽，與此同時(shí)釋放出PO43于環(huán)境中供養(yǎng)魚用。乳酸菌又在好氧條件下，分解體內(nèi)聚羥基丁酸鹽和外源基質(zhì)，產(chǎn)生了質(zhì)子驅(qū)動(dòng)力，將體外的PO43運(yùn)輸?shù)襟w內(nèi)合成ATP和核酸，將過剩的PO43聚合成細(xì)胞貯物。通過反復(fù)生物化學(xué)反應(yīng)和養(yǎng)魚來達(dá)到除磷的效果。54去除懸浮物機(jī)理腐植酸促生菌劑的菌膠團(tuán)具有很強(qiáng)的生物吸附能力和氧化分解有機(jī)物能力，枯草芽孢桿菌能產(chǎn)生蛋白酶，分解蛋白。環(huán)狀芽孢桿菌能產(chǎn)生淀粉酶，分解淀粉。地衣芽孢桿菌能分解木質(zhì)素，為其他微生物提供營養(yǎng)，使其它菌在菌膠團(tuán)中增加的活性，提高了腐植酸促生菌劑對懸浮物的去除。H2S去除率達(dá)5560。55除臭機(jī)理腐植酸促生菌劑中的光合類細(xì)菌是屬于光能異養(yǎng)型微生物，可利用太陽光作為能源，依靠體內(nèi)的光合色素，利用二氧化碳和水或硫化氫合成有機(jī)物，構(gòu)成自身細(xì)胞物質(zhì)。在無氧條件下利用甲烷、吲哚、甲硫醇等簡單的有機(jī)物進(jìn)行光合作用。在黑暗中微量好氧條件下進(jìn)行氧化代謝，還原成CO2和H2構(gòu)成自身細(xì)胞，生成糖類和碳水化合物，供其它菌用。光合類菌能抑制硫化菌的生長，減少水中硫化氫的含量，硫化氫不會(huì)溢出水面，達(dá)到了除臭的效果。腐植酸促生菌劑中的復(fù)合菌吸收水中的溶解氧，將有機(jī)物氧化分解為H2O、CO2、NH3、NO3、PO43、SO42。細(xì)菌利用自身分解含氮有機(jī)物產(chǎn)生的NH3和水中營養(yǎng)物質(zhì)合成細(xì)胞物質(zhì)。光合菌利用H2O和CO2進(jìn)行光合作用合成碳水化合物，再吸收NH3和SO42合成蛋白質(zhì)，吸收PO43合成核酸供細(xì)菌使用。56除藻機(jī)理腐植酸促生菌劑中的放線菌、酵母菌和污水中的蘭藻、原生物等形成菌膠團(tuán)，細(xì)菌在菌膠團(tuán)中把藻類分解為營養(yǎng)物，供細(xì)菌本身再生用，另外還可向污水中補(bǔ)加126MG/AAC來消滅剩余的藻類，使水更清澈。6生物安全性投入腐植酸促生菌劑后，在開始階段，好氧菌利用污水中的營養(yǎng)物質(zhì)迅速繁殖，會(huì)在水面上形成一種菌膜，隔絕空氣中的氧，使下層促進(jìn)厭氧菌迅速繁殖生長、分解，利用水中的大分子有機(jī)質(zhì)，菌生長到一定時(shí)期后，水體中的可生化營養(yǎng)物濃度大大下降，水體表面的菌膜開始聚集形成絮狀物。并迅速沉降，使水體表面澄清。7結(jié)論腐植酸促生菌劑的治理污水、垃圾站、廁所除臭、水塘除臭、公園景水等生態(tài)環(huán)境保護(hù)方面具有很大的潛力。結(jié)合當(dāng)?shù)丨h(huán)境資源改造，使其更適合當(dāng)?shù)貤l件，在環(huán)境保護(hù)方面將作出重大的貢獻(xiàn)。電廠分散控制系統(tǒng)故障分析與處理作者單位摘要?dú)w納、分析了電廠DCS系統(tǒng)出現(xiàn)的故障原因，對故障處理的過程及注意事項(xiàng)進(jìn)行了說明。為提高分散控制系統(tǒng)可靠性，從管理角度提出了一些預(yù)防措施建議，供參考。關(guān)鍵詞DCS故障統(tǒng)計(jì)分析預(yù)防措施隨著機(jī)組增多、容量增加和老機(jī)組自動(dòng)化化改造的完成，分散控制系統(tǒng)以其系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的先進(jìn)性、控制軟件功能的靈活性、人機(jī)接口系統(tǒng)的直觀性、工程設(shè)計(jì)和維護(hù)的方便性以及通訊系統(tǒng)的開放性等特點(diǎn)，在電力生產(chǎn)過程中得到了廣泛應(yīng)用，其功能在DAS、MCS、BMS、SCS、DEH系統(tǒng)成功應(yīng)用的基礎(chǔ)上，正逐步向MEH、BPC、ETS和ECS方向擴(kuò)展。但與此同時(shí)，分散控制系統(tǒng)對機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的影響也在逐漸增加；因此如何提高分散控制系統(tǒng)的可靠性和故障后迅速判斷原因的能力，對機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行至關(guān)重要。本文通過對浙江電網(wǎng)機(jī)組分散控制系統(tǒng)運(yùn)行中發(fā)生的幾個(gè)比較典型故障案例的分析處理，歸納出提高分散系統(tǒng)的可靠性的幾點(diǎn)建議，供同行參考。1考核故障統(tǒng)計(jì)浙江省電力行業(yè)所屬機(jī)組，目前在線運(yùn)行的分散控制系統(tǒng)，有TELEPERMME、MOD300，INFI90，NETWORK6000，MACS和MACS，XDPS400，A/I。DEH有TOSAMAPGS/C800，DEHIIIA等系統(tǒng)。筆者根據(jù)各電廠安全簡報(bào)記載，將近幾年因分散控制系統(tǒng)異常而引起的機(jī)組故障次數(shù)及定性統(tǒng)計(jì)于表1表1熱工考核故障定性統(tǒng)計(jì)2熱工考核故障原因分析與處理根據(jù)表1統(tǒng)計(jì)，結(jié)合筆者參加現(xiàn)場事故原因分析查找過程了解到的情況，下面將分散控制系統(tǒng)異常（浙江省電力行業(yè)范圍內(nèi)）而引起上述機(jī)組設(shè)備二類及以上故障中的典型案例分類淺析如下21測量模件故障典型案例分析測量模件“異?！币鸬臋C(jī)組跳爐、跳機(jī)故障占故障比例較高，但相對來講故障原因的分析查找和處理比較容易，根據(jù)故障現(xiàn)象、故障首出信號(hào)和SOE記錄，通過分析判斷和試驗(yàn)，通常能較快的查出“異?！蹦＜?。這種“異常”模件有硬性故障和軟性故障二種，硬性故障只能通過更換有問題模件，才能恢復(fù)該系統(tǒng)正常運(yùn)行；而軟性故障通過對模件復(fù)位或初始化，系統(tǒng)一般能恢復(fù)正常。比較典型的案例有三種（1）未冗余配置的輸入/輸出信號(hào)模件異常引起機(jī)組故障。如有臺(tái)130MW機(jī)組正常運(yùn)行中突然跳機(jī)，故障首出信號(hào)為“軸向位移大”，經(jīng)現(xiàn)場檢查，跳機(jī)前后有關(guān)參數(shù)均無異常，軸向位移實(shí)際運(yùn)行中未達(dá)到報(bào)警值保護(hù)動(dòng)作值，本特利裝置也未發(fā)訊，但LPC模件卻有報(bào)警且發(fā)出了跳機(jī)指令。因此分析判斷跳機(jī)原因?yàn)镈EH主保護(hù)中的LPC模件故障引起，更換LPC模件后沒有再發(fā)生類似故障。另一臺(tái)600MW機(jī)組，運(yùn)行中汽機(jī)備用盤上“汽機(jī)軸承振動(dòng)高”、“汽機(jī)跳閘”報(bào)警，同時(shí)汽機(jī)高、中壓主汽門和調(diào)門關(guān)閉，發(fā)電機(jī)逆功率保護(hù)動(dòng)作跳閘；隨即高低壓旁路快開，磨煤機(jī)B跳閘，鍋爐因“汽包水位低低”MFT。經(jīng)查原因系1高壓調(diào)門因閥位變送器和控制模件異常，使調(diào)門出現(xiàn)大幅度晃動(dòng)直至故障全關(guān)，過程中引起1軸承振動(dòng)高高保護(hù)動(dòng)作跳機(jī)。更換1高壓調(diào)門閥位控制卡和閥位變送器后，機(jī)組啟動(dòng)并網(wǎng)，恢復(fù)正常運(yùn)行。（2）冗余輸入信號(hào)未分模件配置，當(dāng)模件故障時(shí)引起機(jī)組跳閘如有一臺(tái)600MW機(jī)組運(yùn)行中汽機(jī)跳閘，隨即高低壓旁路快開，磨煤機(jī)B和D相繼跳閘，鍋爐因“爐膛壓力低低”MFT。當(dāng)時(shí)因系統(tǒng)負(fù)荷緊張，根據(jù)SOE及DEH內(nèi)部故障記錄，初步判斷的跳閘原因而強(qiáng)制汽機(jī)應(yīng)力保護(hù)后恢復(fù)機(jī)組運(yùn)行。二日后機(jī)組再次跳閘，全面查找分析后，確認(rèn)2次機(jī)組跳閘原因均系DEH系統(tǒng)三路“安全油壓力低”信號(hào)共用一模件，當(dāng)該模件異常時(shí)導(dǎo)致汽輪機(jī)跳閘，更換故障模件后機(jī)組并網(wǎng)恢復(fù)運(yùn)行。另一臺(tái)200MW機(jī)組運(yùn)行中，汽包水位高值，值相繼報(bào)警后MFT保護(hù)動(dòng)作停爐。查看CRT上汽包水位，2點(diǎn)顯示300MM，另1點(diǎn)與電接點(diǎn)水位計(jì)顯示都正常。進(jìn)一步檢查顯示300MM的2點(diǎn)汽包水位信號(hào)共用的模件故障，更換模件后系統(tǒng)恢復(fù)正常。針對此類故障，事后熱工所采取的主要反事故措施，是在檢修中有針對性地對冗余的輸入信號(hào)的布置進(jìn)行檢查，盡可能地進(jìn)行分模件處理。（3）一塊I/O模件損壞，引起其它I/O模件及對應(yīng)的主模件故障如有臺(tái)機(jī)組“CCS控制模件故障“及“一次風(fēng)壓高低”報(bào)警的同時(shí)，CRT上所有磨煤機(jī)出口溫度、電流、給煤機(jī)煤量反饋顯示和總煤量百分比、氧量反饋，燃料主控BTU輸出消失，F(xiàn)磨跳閘（首出信號(hào)為“一次風(fēng)量低”）。4分鐘后CRT上磨煤機(jī)其它相關(guān)參數(shù)也失去且狀態(tài)變白色，運(yùn)行人員手動(dòng)MFT（當(dāng)時(shí)負(fù)荷410MW）。經(jīng)檢查電子室制粉系統(tǒng)過程控制站（PCU01柜MOD4）的電源電壓及處理模件底板正常，二塊MFP模件死機(jī)且相關(guān)的一塊CSI模件（模位153，有關(guān)F磨CCS參數(shù)）故障報(bào)警，拔出檢查發(fā)現(xiàn)其5VDC邏輯電源輸入回路、第4輸出通道、連接MFP的I/O擴(kuò)展總線電路有元件燒壞（由于輸出通道至BCS（24VDC），因此不存在外電串入損壞元件的可能）。經(jīng)復(fù)位二塊死機(jī)的MFP模件，更換故障的CSI模件后系統(tǒng)恢復(fù)正常。根據(jù)軟報(bào)警記錄和檢查分析，故障原因是CSI模件先故障，在該模件故障過程中引起電壓波動(dòng)或I/O擴(kuò)展總線故障，導(dǎo)致其它I/O模件無法與主模件MFP03通訊而故障，信號(hào)保持原值，最終導(dǎo)致主模件MFP03故障（所帶AF磨煤機(jī)CCS參數(shù)），CRT上相關(guān)的監(jiān)視參數(shù)全部失去且呈白色。22主控制器故障案例分析由于重要系統(tǒng)的主控制器冗余配置，大大減少了主控制器“異常”引發(fā)機(jī)組跳閘的次數(shù)。主控制器“異?！倍鄶?shù)為軟故障，通過復(fù)位或初始化能恢復(fù)其正常工作，但也有少數(shù)引起機(jī)組跳閘，多發(fā)生在雙機(jī)切換不成功時(shí)，如（1）有臺(tái)機(jī)組運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)電接點(diǎn)水位計(jì)顯示下降，調(diào)整給泵轉(zhuǎn)速無效，而CRT上汽包水位保持不變。當(dāng)電接點(diǎn)水位計(jì)分別下降至甲300MM，乙250MM，并繼續(xù)下降且汽包水位低信號(hào)未發(fā)，MFT未動(dòng)作情況下，值長令手動(dòng)停爐停機(jī)，此時(shí)CRT上調(diào)節(jié)給水調(diào)整門無效，就地關(guān)閉調(diào)整門；停運(yùn)給泵無效，汽包水位急劇上升，開啟事故放水門，甲、丙給泵開關(guān)室就地分閘，油泵不能投運(yùn)。故障原因是給水操作站運(yùn)行DPU死機(jī)，備用DPU不能自啟動(dòng)引起。事后熱工對給泵、引風(fēng)、送風(fēng)進(jìn)行了分站控制，并增設(shè)故障軟手操。（2）有臺(tái)機(jī)組運(yùn)行中空預(yù)器甲、乙擋板突然關(guān)閉，爐膛壓力高M(jìn)FT動(dòng)作停爐；經(jīng)查原因是風(fēng)煙系統(tǒng)I/O站DPU發(fā)生異常，工作機(jī)向備份機(jī)自動(dòng)切換不成功引起。事后電廠人員將空預(yù)器煙氣擋板甲1、乙1和甲2、乙2兩組控制指令分離，分別接至不同的控制站進(jìn)行控制，防止類似故障再次發(fā)生。23DAS系統(tǒng)異常案例分析DAS系統(tǒng)是構(gòu)成自動(dòng)和保護(hù)系統(tǒng)的基礎(chǔ)，但由于受到自身及接地系統(tǒng)的可靠性、現(xiàn)場磁場干擾和安裝調(diào)試質(zhì)量的影響，DAS信號(hào)值瞬間較大幅度變化而導(dǎo)致保護(hù)系統(tǒng)誤動(dòng)，甚至機(jī)組誤跳閘故障在我省也有多次發(fā)生，比較典型的這類故障有（1）模擬量信號(hào)漂移為了消除DCS系統(tǒng)抗無線電干擾能力差的缺陷，有的DCS廠家對所有的模擬量輸入通道加裝了隔離器，但由此帶來部分熱電偶和熱電阻通道易電荷積累，引起信號(hào)無規(guī)律的漂移，當(dāng)漂移越限時(shí)則導(dǎo)致保護(hù)系統(tǒng)誤動(dòng)作。我省曾有三臺(tái)機(jī)組發(fā)生此類情況（二次引起送風(fēng)機(jī)一側(cè)馬達(dá)線圈溫度信號(hào)向上漂移跳閘送風(fēng)機(jī)，聯(lián)跳引風(fēng)機(jī)對應(yīng)側(cè)），但往往只要松一下端子板接線（或拆下接線與地碰一下）再重新接上，信號(hào)就恢復(fù)了正常。開始熱工人員認(rèn)為是端子柜接地不好或者I/O屏蔽接線不好引起，但處理后問題依舊。廠家多次派專家到現(xiàn)場處理也未能解決問題。后在機(jī)組檢修期間對系統(tǒng)的接地進(jìn)行了徹底改造，拆除原來連接到電纜橋架的AC、DC接地電纜；柜內(nèi)的所有備用電纜全部通過導(dǎo)線接地；UPS至DCS電源間增加1臺(tái)20KVA的隔離變壓器，專門用于系統(tǒng)供電，且隔離變壓器的輸出端N線與接地線相連，接地線直接連接機(jī)柜作為系統(tǒng)的接地。同時(shí)緊固每個(gè)端子的接線；更換部份模件并將模件的軟件版本升級(jí)等。使漂移現(xiàn)象基本消除。（2）DCS故障診斷功能設(shè)置不全或未設(shè)置。信號(hào)線接觸不良、斷線、受干擾，使信號(hào)值瞬間變化超過設(shè)定值或超量程的情況，現(xiàn)場難以避免，通過DCS模擬量信號(hào)變化速率保護(hù)功能的正確設(shè)置，可以避免或減少這類故障引起的保護(hù)系統(tǒng)誤動(dòng)。但實(shí)際應(yīng)用中往往由于此功能未設(shè)置或設(shè)置不全，使此類故障屢次發(fā)生。如一次風(fēng)機(jī)B跳閘引起機(jī)組RB動(dòng)作，首出信號(hào)為軸承溫度高。經(jīng)查原因是由于測溫?zé)犭娮枰€是細(xì)的多股線，而信號(hào)電纜是較粗的單股線，兩線采用絞接方式，在震動(dòng)或外力影響下連接處松動(dòng)引起軸承溫度中有點(diǎn)信號(hào)從正常值突變至無窮大引起（事后對連接處進(jìn)行錫焊處理）。類似的故障有民工打掃現(xiàn)場時(shí)造成送風(fēng)機(jī)軸承溫度熱電阻接線松動(dòng)引起送風(fēng)機(jī)跳閘；軸承溫度熱電阻本身損壞引起一次風(fēng)機(jī)跳閘；因現(xiàn)場干擾造成推力瓦溫瞬間從99突升至117，1秒鐘左右回到99，由于相鄰第八點(diǎn)已達(dá)85，滿足推力瓦溫度任一點(diǎn)105同時(shí)相鄰點(diǎn)達(dá)85跳機(jī)條件而導(dǎo)致機(jī)組跳閘等等。預(yù)防此類故障的辦法，除機(jī)組檢修時(shí)緊固電纜和電纜接線，并采用手松拉接線方式確認(rèn)無接線松動(dòng)外，是完善DCS的故障診斷功能，對參與保護(hù)連鎖的模擬量信號(hào)，增加信號(hào)變化速率保護(hù)功能尤顯重要（一當(dāng)信號(hào)變化速率超過設(shè)定值，自動(dòng)將該信號(hào)退出相應(yīng)保護(hù)并報(bào)警。當(dāng)信號(hào)低于設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)或手動(dòng)恢復(fù)該信號(hào)的保護(hù)連鎖功能）。（3）DCS故障診斷功能設(shè)置錯(cuò)誤我省有臺(tái)機(jī)組因?yàn)殡姎庵绷鹘拥兀０?A段工作進(jìn)線開關(guān)因跳閘，引起掛在該段上的汽泵A的工作油泵A連跳，油泵B連鎖啟動(dòng)過程中由于油壓下降而跳汽泵A，汽泵B升速的同時(shí)電泵連鎖啟動(dòng)成功。但由于運(yùn)行操作速度過度，電泵出口流量超過量程，超量程保護(hù)連鎖開再循環(huán)門，使得電泵實(shí)際出水小，B泵轉(zhuǎn)速上升到5760轉(zhuǎn)時(shí)突然下降1000轉(zhuǎn)左右（事后查明是抽汽逆止閥問題），最終導(dǎo)致汽包水位低低保護(hù)動(dòng)作停爐。此次故障是信號(hào)超量程保護(hù)設(shè)置不合理引起。一般來說，DAS的模擬量信號(hào)超量程、變化速率大等保護(hù)動(dòng)作后，應(yīng)自動(dòng)撤出相應(yīng)保護(hù)，待信號(hào)正常后再自動(dòng)或手動(dòng)恢復(fù)保護(hù)投運(yùn)。24軟件故障案例分析分散控制系統(tǒng)軟件原因引起的故障，多數(shù)發(fā)生在投運(yùn)不久的新軟件上，運(yùn)行的老系統(tǒng)發(fā)生的概率相對較少，但一當(dāng)發(fā)生，此類故障原因的查找比較困難，需要對控制系統(tǒng)軟件有較全面的了解和掌握，才能通過分析、試驗(yàn)，判斷可能的故障原因，因此通常都需要廠家人員到現(xiàn)場一起進(jìn)行。這類故障的典型案例有三種（1）軟件不成熟引起系統(tǒng)故障此類故障多發(fā)生在新系統(tǒng)軟件上，如有臺(tái)機(jī)組80額定負(fù)荷時(shí)，除DEH畫面外所有DCS的CRT畫面均死機(jī)（包括兩臺(tái)服務(wù)器），參數(shù)顯示為零，無法操作，但投入的自動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行正常。當(dāng)時(shí)采取的措施是運(yùn)行人員就地監(jiān)視水位，保持負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行，熱工人員趕到現(xiàn)場進(jìn)行系統(tǒng)重啟等緊急處理，經(jīng)過30分鐘的處理系統(tǒng)恢復(fù)正常運(yùn)行。故障原因經(jīng)與廠家人員一起分析后，確認(rèn)為DCS上層網(wǎng)絡(luò)崩潰導(dǎo)致死機(jī)，其過程是服務(wù)器向操作員站發(fā)送數(shù)據(jù)時(shí)網(wǎng)絡(luò)阻塞，引起服務(wù)器與各操作員站的連接中斷，造成操作員站讀不到數(shù)據(jù)而不停地超時(shí)等待，導(dǎo)致操作員站圖形切換的速度十分緩慢（網(wǎng)絡(luò)任務(wù)未死）。針對管理網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)阻塞情況，廠家修改程序考機(jī)測試后進(jìn)行了更換。另一臺(tái)機(jī)組曾同時(shí)出現(xiàn)4臺(tái)主控單元“白燈”現(xiàn)象，現(xiàn)場檢查其中2臺(tái)是因?yàn)锳機(jī)備份網(wǎng)停止發(fā)送，1臺(tái)是A機(jī)備份網(wǎng)不能接收，1臺(tái)是A機(jī)備份網(wǎng)收、發(fā)數(shù)據(jù)變慢（比正常的站慢幾倍）。這類故障的原因是主控工作機(jī)的網(wǎng)絡(luò)發(fā)送出現(xiàn)中斷丟失，導(dǎo)致工作機(jī)發(fā)往備份機(jī)的數(shù)據(jù)全部丟失，而雙機(jī)的診斷是由工作機(jī)向備份機(jī)發(fā)診斷申請，由備份機(jī)響應(yīng)診斷請求，工作機(jī)獲得備份機(jī)的工作狀態(tài)，上報(bào)給服務(wù)器。由于工作機(jī)的發(fā)送數(shù)據(jù)丟失，所以工作機(jī)發(fā)不出申請，也就收不到備份機(jī)的響應(yīng)數(shù)據(jù)，認(rèn)為備份機(jī)故障。臨時(shí)的解決方法是當(dāng)長時(shí)間沒有正確發(fā)送數(shù)據(jù)后，重新初始化硬件和軟件，使硬件和軟件從一個(gè)初始的狀態(tài)開始運(yùn)行，最終通過更新現(xiàn)場控制站網(wǎng)絡(luò)診斷程序予以解決。（2）通信阻塞引發(fā)故障使用TELEPERMME系統(tǒng)的有臺(tái)機(jī)組，負(fù)荷300MW時(shí),運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)煤量突減，汽機(jī)調(diào)門速關(guān)且CRT上所有火檢、油槍、燃油系統(tǒng)均無信號(hào)顯示。熱工人員檢查發(fā)現(xiàn)機(jī)組EHF系統(tǒng)一柜內(nèi)的I/OBUS接口模件ZT報(bào)警燈紅閃，操作員站與EHF系統(tǒng)失去偶合，當(dāng)試著從工作站耦合機(jī)進(jìn)入OS250PC軟件包調(diào)用EHF系統(tǒng)時(shí)，提示不能訪問該系統(tǒng)。通過查閱DCS手冊以及與SIEMENS專家間的電話分析討論，判斷故障原因最大的可能是在三層CPU切換時(shí)，系統(tǒng)處理信息過多造成中央CPU與近程總線之間的通信阻塞引起。根據(jù)商量的處理方案于當(dāng)晚11點(diǎn)多在線處理，分別按三層中央柜的同步模件的SYNC鍵，對三層CPU進(jìn)行軟件復(fù)位先按CPU1的SYNC鍵，相應(yīng)的紅燈亮后再按CPU2的SYNC鍵。第二層的同步紅燈亮后再按CPU3的同步模件的SYNC鍵，按3秒后所有的SYNC的同步紅燈都熄滅，系統(tǒng)恢復(fù)正常。（3）軟件安裝或操作不當(dāng)引起有兩臺(tái)30萬機(jī)組均使用CONDUCTORNT50作為其操作員站，每套機(jī)組配置3個(gè)SERVER和3個(gè)CLIENT，三個(gè)CLIENT分別配置為大屏、值長站和操作員站,機(jī)組投運(yùn)后大屏和操作員站多次死機(jī)。經(jīng)對全部操作員站的SERVER和CLIENT進(jìn)行全面診斷和多次分析后，發(fā)現(xiàn)死機(jī)的原因是1一臺(tái)SERVER因趨勢數(shù)據(jù)文件錯(cuò)誤引起它和掛在它上的CLIENT在當(dāng)調(diào)用趨勢畫面時(shí)畫面響應(yīng)特別緩慢（俗稱死機(jī)）。在刪除該趨勢數(shù)據(jù)文件后恢復(fù)正常。2一臺(tái)SERVER因文件類型打印設(shè)備出錯(cuò)引起該SERVER的內(nèi)存全部耗盡，引起它和掛在它上的CLIENT的任何操作均特別緩慢，這可通過任務(wù)管理器看到DEVEXE進(jìn)程消耗掉大量內(nèi)存。該問題通過刪除文件類型打印設(shè)備和重新組態(tài)后恢復(fù)正常。3兩臺(tái)大屏和工程師室的CLIENT因聲音程序沒有正確安裝，當(dāng)有報(bào)警時(shí)會(huì)引起進(jìn)程CHANGEEXE調(diào)用后不能自動(dòng)退出，大量的CHANGEEXE堆積消耗直至耗盡內(nèi)存，當(dāng)內(nèi)存耗盡后，其操作極其緩慢（俗稱死機(jī)）。重新安裝聲音程序后恢復(fù)正常。此外操作員站在運(yùn)行中出現(xiàn)的死機(jī)現(xiàn)象還有二種一種是鼠標(biāo)能正常工作，但控制指令發(fā)不出，全部或部分控制畫面不會(huì)刷新或無法切換到另外的控制畫面。這種現(xiàn)象往往是由于CRT上控制畫面打開過多，操作過于頻繁引起，處理方法為用鼠標(biāo)打開VMS系統(tǒng)下拉式菜單，RESET應(yīng)用程序，10分鐘后系統(tǒng)一般就能恢復(fù)正常。另一種是全部控制畫面都不會(huì)刷新，鍵盤和鼠標(biāo)均不能正常工作。這種現(xiàn)象往往是由操作員站的VMS操作系統(tǒng)故障引起。此時(shí)關(guān)掉OIS電源，檢查各部分連接情況后再重新上電。如果不能正常啟動(dòng)，則需要重裝VMS操作系統(tǒng)；如果故障診斷為硬件故障，則需更換相應(yīng)的硬件。（4）總線通訊故障有臺(tái)機(jī)組的DEH系統(tǒng)在準(zhǔn)備做安全通道試驗(yàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)通道選擇按鈕無法進(jìn)入，且系統(tǒng)自動(dòng)從“高級(jí)”切到“基本級(jí)”運(yùn)行，熱控人員檢查發(fā)現(xiàn)GSE柜內(nèi)的所有輸入/輸出卡CSEA/CSEL的故障燈亮,經(jīng)復(fù)歸GSE柜的REG卡后，CSEA/CSEL的故障燈滅，但系統(tǒng)在重啟“高級(jí)”時(shí)，維護(hù)屏不能進(jìn)入到正常的操作畫面呈死機(jī)狀態(tài)。根據(jù)報(bào)警信息分析，故障原因是系統(tǒng)存在總線通訊故障及節(jié)點(diǎn)故障引起。由于阿爾斯通DEH系統(tǒng)無冗余配置，當(dāng)時(shí)無法處理，后在機(jī)組調(diào)停時(shí)，通過對基本級(jí)上的REG卡復(fù)位，系統(tǒng)恢復(fù)了正常。（5）軟件組態(tài)錯(cuò)誤引起有臺(tái)機(jī)組進(jìn)行1中壓調(diào)門試驗(yàn)時(shí)，強(qiáng)制關(guān)閉中間變量IV1RCO信號(hào)，引起14中壓調(diào)門關(guān)閉，負(fù)荷從198MW降到34MW，再熱器壓力從204MP升到40MPA,再熱器安全門動(dòng)作。故障原因是廠家的DEH組態(tài)，未按運(yùn)行方式進(jìn)行，流量變量本應(yīng)分別賦給IV1RCOIV4RCO，實(shí)際組態(tài)是先賦給IV1RCO，再通過IV1RCO分別賦給IV2RCOIV4RCO。因此當(dāng)強(qiáng)制IV1RCO0時(shí)，所有調(diào)門都關(guān)閉，修改組態(tài)文件后故障消除。25電源系統(tǒng)故障案例分析DCS的電源系統(tǒng)，通常采用11冗余方式（一路由機(jī)組的大UPS供電，另一路由電廠的保安電源供電），任何一路電源的故障不會(huì)影響相應(yīng)過程控制單元內(nèi)模件及現(xiàn)場I/O模件的正常工作。但在實(shí)際運(yùn)行中，子系統(tǒng)及過程控制單元柜內(nèi)電源系統(tǒng)出現(xiàn)的故障仍為數(shù)不少，其典型主要有（1）電源模件故障電源模件有電源監(jiān)視模件、系統(tǒng)電源模件和現(xiàn)場電源模件3種?，F(xiàn)場電源模件通常在端子板上配有熔絲作為保護(hù)，因此故障率較低。而前二種模件的故障情況相對較多1）系統(tǒng)電源模件主要提供各不同等級(jí)的直流系統(tǒng)電壓和I/O模件電壓。該模件因現(xiàn)場信號(hào)瞬間接地導(dǎo)致電源過流而引起損壞的因素較大。因此故障主要檢查和處理相應(yīng)現(xiàn)場I/O信號(hào)的接地問題，更換損壞模件。如有臺(tái)機(jī)組負(fù)荷520MW正常運(yùn)行時(shí)MFT，首出原因“汽機(jī)跳閘“。CRT畫面顯示二臺(tái)循泵跳閘，備用盤上循泵出口閥86信號(hào)報(bào)警。5分鐘后運(yùn)行巡檢人員就地告知循泵A、B實(shí)際在運(yùn)行，開關(guān)室循泵電流指示大幅晃動(dòng)且A大于B。進(jìn)一步檢查機(jī)組PLC診斷畫面，發(fā)現(xiàn)控制循泵A、B的二路冗余通訊均顯示“出錯(cuò)”。43分鐘后巡檢人員發(fā)現(xiàn)出口閥開度小就地緊急停運(yùn)循泵A、B。事后查明A、B兩路冗余通訊中斷失去的原因，是為通訊卡提供電源支持的電源模件故障而使該系統(tǒng)失電，中斷了與PLC主機(jī)的通訊，導(dǎo)致運(yùn)行循泵A、B狀態(tài)失去，凝汽器保護(hù)動(dòng)作，機(jī)組MFT。更換電源模件后通訊恢復(fù)正常。事故后熱工制定的主要反事故措施，是將兩臺(tái)循泵的電流信號(hào)由PLC改至DCS的CRT顯示，消除通信失去時(shí)循泵運(yùn)行狀態(tài)無法判斷的缺陷；增加運(yùn)行泵跳閘關(guān)其出口閥硬邏輯（一臺(tái)泵運(yùn)行，一臺(tái)泵跳閘且其出口閥開度30度，延時(shí)15秒跳運(yùn)行泵硬邏輯；一臺(tái)泵運(yùn)行，一臺(tái)泵跳閘且其出口閥開度0度，逆轉(zhuǎn)速動(dòng)作延時(shí)30秒跳運(yùn)行泵硬邏輯）；修改凝汽器保護(hù)實(shí)現(xiàn)方式。2）電源監(jiān)視模件故障引起電源監(jiān)視模件插在冗余電源的中間，用于監(jiān)視整個(gè)控制站電源系統(tǒng)的各種狀態(tài)，當(dāng)系統(tǒng)供電電壓低于規(guī)定值時(shí)，它具有切斷電源的功能，以免損壞模件。另外它還提供報(bào)警輸出觸點(diǎn)，用于接入硬報(bào)警系統(tǒng)。在實(shí)際使用中，電源監(jiān)視模件因監(jiān)視機(jī)箱溫度的2個(gè)熱敏電阻可靠性差和模件與機(jī)架之間接觸不良等原因而故障率較高。此外其低電壓切斷電源的功能也會(huì)導(dǎo)致機(jī)組誤跳閘，如有臺(tái)機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行，BTG盤出現(xiàn)“CCS控制模件故障”報(bào)警，運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)部分CCS操作框顯示白色，部分參數(shù)失去，且對應(yīng)過程控制站的所有模件顯示白色，6S后機(jī)組MFT，首出原因?yàn)椤耙L(fēng)機(jī)跳閘”。約2分鐘后CRT畫面顯示恢復(fù)正常。當(dāng)時(shí)檢查系統(tǒng)未發(fā)現(xiàn)任何異常（模件無任何故障痕跡，過程控制站的通訊卡切換試驗(yàn)正常）。機(jī)組重新啟動(dòng)并網(wǎng)運(yùn)行也未發(fā)現(xiàn)任何問題。事后與廠家技術(shù)人員一起專題分析討論，并利用其它機(jī)組小修機(jī)會(huì)對控制系統(tǒng)模擬試驗(yàn)驗(yàn)證后，認(rèn)為事件原因是由于該過程控制站的系統(tǒng)供電電壓瞬間低于規(guī)定值時(shí)，其電源監(jiān)視模件設(shè)置的低電壓保護(hù)功能作用切斷了電源，引起控制站的系統(tǒng)電源和24VDC、5VDC或15VDC的瞬間失去，導(dǎo)致該控制站的所有模件停止工作（現(xiàn)象與曾發(fā)生過的24VDC接地造成機(jī)組停機(jī)事件相似），使送、引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的控制信號(hào)為0，送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉關(guān)閉（氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)），引風(fēng)機(jī)的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)開度保持不變（保位功能），導(dǎo)致爐膛壓力低，機(jī)組MFT。（2）電源系統(tǒng)連接處接觸不良此類故障比較典型的有1）電源系統(tǒng)底板上5VDC電壓通常測量值在510520VDC之間，但運(yùn)行中測量各柜內(nèi)進(jìn)模件的電壓很多在5V以下，少數(shù)跌至476VDC左右，引起部分I/O卡不能正常工作。經(jīng)查原因是電源底板至電源母線間連接電纜的多芯銅線與線鼻子之間，表面上接觸比較緊，實(shí)際上因銅線表面氧化接觸電阻增加，引起電纜溫度升高，壓降增加。在機(jī)組檢修中通過對所有5VDC電纜銅線與線鼻子之間的焊錫處理，問題得到解決。2）MACSDCS運(yùn)行中曾在兩個(gè)月的運(yùn)行中發(fā)生2M801工作狀態(tài)顯示故障而更換了13臺(tái)主控單元，但其中的多數(shù)離線上電測試時(shí)卻能正常啟動(dòng)到工作狀態(tài)，經(jīng)查原因是原主控5V電源，因線損和插頭耗損而導(dǎo)致電壓偏低；通過更換主控間的冗余電纜為預(yù)制電纜；現(xiàn)場主控單元更換為2M801ED01，提升主控工作電源單元電壓至525V后基本恢復(fù)正常。3）有臺(tái)機(jī)組負(fù)荷135MW時(shí)，給水調(diào)門和給水旁路門關(guān)小，汽包水位急速下降引發(fā)MFT。事后查明原因是給水調(diào)門、給水旁路門的端子板件電源插件因接觸不良，指令回路的24V電源時(shí)斷時(shí)續(xù)，導(dǎo)致給水調(diào)門及給水旁路門在短時(shí)內(nèi)關(guān)下，汽包水位急速下降導(dǎo)致MFT。4）有臺(tái)機(jī)組停爐前，運(yùn)行將汽機(jī)控制從滑壓切至定壓后，發(fā)現(xiàn)DCS上汽機(jī)調(diào)門仍全開，主汽壓力4260KPA，SIP上顯示汽機(jī)壓力下降為1800KPA，汽機(jī)主保護(hù)未動(dòng)作，手動(dòng)拍機(jī)。故障原因系汽機(jī)系統(tǒng)與DCS、汽機(jī)顯示屏通訊卡件BOX1電源接觸點(diǎn)虛焊、接觸不好，引起通訊故障，使DCS與汽機(jī)顯示屏重要數(shù)據(jù)顯示不正常，運(yùn)行因汽機(jī)重要參數(shù)失準(zhǔn)手動(dòng)拍機(jī)。經(jīng)對BOX1電源接觸點(diǎn)重新焊接后通訊恢復(fù)。5）循泵正常運(yùn)行中曾發(fā)出2UPS失電報(bào)警，20分鐘后對應(yīng)的3、4循泵跳閘。由于運(yùn)行人員處理及時(shí)，未造成嚴(yán)重后果。熱工人員對就地進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn)2UPS輸入電源插頭松動(dòng)，導(dǎo)致2UPS失電報(bào)警。進(jìn)行專門試驗(yàn)結(jié)果表明，循泵跳閘原因是UPS輸入電源失去后又恢復(fù)的過程中，引起PLC輸入信號(hào)抖動(dòng)誤發(fā)跳閘信號(hào)。（3）UPS功能失效有臺(tái)機(jī)組呼叫系統(tǒng)的喇叭有雜音，通信班人員關(guān)掉該系統(tǒng)的主機(jī)電源查原因并處理。重新開啟該主機(jī)電源時(shí)，呼叫系統(tǒng)雜音消失，但集控室右側(cè)CRT畫面顯示全部失去，同時(shí)MFT信號(hào)發(fā)出。經(jīng)查原因是由于呼叫系統(tǒng)主機(jī)電源接至該機(jī)組主UPS，通訊人員在帶載合開關(guān)后，給該機(jī)組主UPS電源造成一定擾動(dòng)，使其電壓瞬間低于195V，導(dǎo)致DCS各子系統(tǒng)后備UPS啟動(dòng)，但由于BCS系統(tǒng)、歷史數(shù)據(jù)庫等子系統(tǒng)的后備UPS失去帶負(fù)荷能力（事故后試驗(yàn)確定），造成這些系統(tǒng)失電，所有制粉系統(tǒng)跳閘，機(jī)組由于“失燃料”而MFT。（4）電源開關(guān)質(zhì)量引起電源開關(guān)故障也曾引起機(jī)組多次MFT，如有臺(tái)機(jī)組的發(fā)電機(jī)定冷水和給水系統(tǒng)離線，汽泵自行從“自動(dòng)”跳到“手動(dòng)”狀態(tài)；在MEH上重新投入鍋爐自動(dòng)后，汽泵無法增加流量。1分鐘后鍋爐因汽包水位低MFT動(dòng)作。故障原因經(jīng)查是DCS給水過程控制站二只電源開關(guān)均燒毀，造成該站失電，導(dǎo)致給水系統(tǒng)離線，無法正常向汽泵發(fā)控制信號(hào)，最終鍋爐因汽包水位低MFT動(dòng)作。26SOE信號(hào)準(zhǔn)確性問題處理一旦機(jī)組發(fā)生MFT或跳機(jī)時(shí)，運(yùn)行人員首先憑著SOE信號(hào)發(fā)生的先后順序來進(jìn)行設(shè)備故障的判斷。因此SOE記錄信號(hào)的準(zhǔn)確性，對快速分析查找出機(jī)組設(shè)備故障原因有著很重要的作用。這方面曾碰到過的問題有（1）SOE信號(hào)失準(zhǔn)由于設(shè)計(jì)等原因，基建接受過來的機(jī)組，SOE信號(hào)往往存在著一些問題（如SOE系統(tǒng)的信號(hào)分辨力達(dá)不到指標(biāo)要求卻因無測試儀器測試而無法證實(shí)，信號(hào)源不是直接取自現(xiàn)場，描述與實(shí)際不符，有些信號(hào)未組態(tài)等等），導(dǎo)致SOE信號(hào)不能精確反映設(shè)備的實(shí)際動(dòng)作情況。有臺(tái)機(jī)組MFT時(shí)，光字牌報(bào)警“全爐膛滅火”，檢查DCS中每層的3/4火檢無火條件瞬間成立，但SOE卻未捉捕到“全爐膛滅火”信號(hào)。另一臺(tái)機(jī)組MFT故障，根據(jù)運(yùn)行反映，首次故障信號(hào)顯示“全爐膛滅火”，同時(shí)有“DCS電源故障”報(bào)警，但SOE中卻未記錄到DCS電源故障信號(hào)。這使得SOE系統(tǒng)在事故分析中的作用下降，增加了查明事故原因的難度。為此我省各電廠組織對SOE系統(tǒng)進(jìn)行全面核對、整理和完善，盡量做到SOE信號(hào)都取自現(xiàn)場，消除SOE系統(tǒng)存在的問題。同時(shí)我們專門開發(fā)了SOE信號(hào)分辨力測試儀，經(jīng)浙江省計(jì)量測試院測試合格后，對全省所屬機(jī)組SOE系統(tǒng)分辨力進(jìn)行全部測試，掌握了我省DCS的SOE系統(tǒng)分辨力指標(biāo)不大于1MS的有四家，接近1MS的有二家，4MS的有一家。（2）SOE報(bào)告內(nèi)容凌亂某電廠兩臺(tái)30萬機(jī)組的INFI90分散控制系統(tǒng)，每次機(jī)組跳閘時(shí)生成的多份SOE報(bào)告內(nèi)容凌亂，啟動(dòng)前總是生成不必要的SOE報(bào)告。經(jīng)過1）調(diào)整SEM執(zhí)行塊參數(shù)，把觸發(fā)事件后最大事件數(shù)及觸發(fā)事件后時(shí)間周期均適當(dāng)增大。2）調(diào)整DSOEPOINT清單，把每個(gè)通道的SIMPLETRIGGER由原來的BOTH改為0TO1，RECORDABLEEVENT。3）重新下裝SEM組態(tài)后，問題得到了解決。（3）SOE報(bào)表上出現(xiàn)多個(gè)點(diǎn)具有相同的時(shí)間標(biāo)志對于INFI90分散控制系統(tǒng)，可能的原因與處理方法是1）某個(gè)SET或SED模件被拔出后在插入或更換，導(dǎo)致該子模件上的所有點(diǎn)被重新掃描并且把所有狀態(tài)為1的點(diǎn)（此時(shí)這些點(diǎn)均有相同的跳閘時(shí)間）上報(bào)給SEM。2）某個(gè)MFP主模件的SOE緩沖區(qū)設(shè)置太小產(chǎn)生溢出，這種情況下，MFP將會(huì)執(zhí)行內(nèi)部處理而復(fù)位SOE，導(dǎo)致其下屬的所有SET或SED子模件中，所有狀態(tài)為1的點(diǎn)（這些點(diǎn)均有相同跳閘時(shí)間）上報(bào)給了SEM模件。處理方法是調(diào)整緩沖區(qū)的大?。ㄆ渲涤蒄C241的S2決定，一般情況下調(diào)整為100）。3）SEM收到某個(gè)MFP的事件的時(shí)間與事件發(fā)生的時(shí)間之差大于設(shè)定的最大等待時(shí)間由FC243的S5決定，則SEM將會(huì)發(fā)一個(gè)指令讓對應(yīng)的MFP執(zhí)行SOE復(fù)位，MFP重新掃描其下屬的所有SOE點(diǎn)，且將所有狀態(tài)為1的點(diǎn)（這些點(diǎn)均有相同的跳閘時(shí)間）上報(bào)給SEM，。在環(huán)路負(fù)荷比較重的情況下（比如兩套機(jī)組通過中央環(huán)公用一套SEM模件），可適當(dāng)加大S5值，但最好不要超過60秒。27控制系統(tǒng)接線原因控制系統(tǒng)接線松動(dòng)、錯(cuò)誤而引起機(jī)組故障的案例較多，有時(shí)此類故障原因很難查明。此類故障雖與控制系統(tǒng)本身質(zhì)量無關(guān)，但直接影響機(jī)組的安全運(yùn)行，如（1）接線松動(dòng)引起有臺(tái)機(jī)組負(fù)荷125MW，汽包水位自動(dòng)調(diào)節(jié)正常，突然給水泵轉(zhuǎn)速下降，執(zhí)行機(jī)構(gòu)開度從64關(guān)至5左右，同時(shí)由于給水泵模擬量手站輸出與給水泵液偶執(zhí)行機(jī)構(gòu)偏差大（大于10自動(dòng)跳出）給水自動(dòng)調(diào)節(jié)跳至手動(dòng)，最低轉(zhuǎn)速至1780RPM，汽包水位低低MFT動(dòng)作。原因經(jīng)查是因?yàn)榻o水泵液偶執(zhí)行機(jī)構(gòu)與DCS的輸出通道信號(hào)不匹配，在其之間加裝的信號(hào)隔離器，因24VDC供電電源接線松動(dòng)失電引起。緊固接線后系統(tǒng)恢復(fù)正常。事故后對信號(hào)隔離器進(jìn)行了冗余供電。（2）接線錯(cuò)誤引起某2機(jī)組出力300MW時(shí),2B汽泵跳閘無跳閘原因首出、無大屏音響報(bào)警，機(jī)組RB動(dòng)作，2E磨聯(lián)鎖跳閘，電泵自啟，機(jī)組被迫降負(fù)荷。由于僅有ETS出口繼電器動(dòng)作記錄,無2B小機(jī)跳閘首出和事故報(bào)警，且故障后的檢查試驗(yàn)系統(tǒng)都正常，當(dāng)時(shí)原因未查明。后機(jī)組檢修復(fù)役前再次發(fā)生誤動(dòng)時(shí)，全面檢查小機(jī)現(xiàn)場緊急跳閘按鈕前接的是電源地線，跳閘按鈕后至PLC，而PLC后的電纜接的是220V電源火線，拆除跳閘按鈕后至PLC的電纜,誤動(dòng)現(xiàn)象消除，由此查明故障原因是是跳閘按鈕后至PLC的電纜發(fā)生接地，引起緊急跳閘系統(tǒng)誤動(dòng)跳小機(jī)。（3）接頭松動(dòng)引起一臺(tái)機(jī)組備用盤硬報(bào)警窗處多次出現(xiàn)“主機(jī)EHC油泵2B跳閘”和“開式泵2A跳閘”等信號(hào)誤報(bào)警，通過CRT畫面檢查發(fā)現(xiàn)PLC的A路部分I/O柜通訊時(shí)好時(shí)壞，進(jìn)一步檢查發(fā)現(xiàn)機(jī)側(cè)PLC的3A、4、5A和6的4個(gè)就地I/O柜二路通訊同時(shí)時(shí)好時(shí)壞，與此同時(shí)機(jī)組MFT動(dòng)作，首出原因?yàn)槠麢C(jī)跳閘。原因是通訊母線B路在PLC4柜內(nèi)接頭和PLC5、PLC4柜本身的通訊分支接頭有輕微松動(dòng)，通過一系列的緊固后通訊恢復(fù)正常。針對接線和接頭松動(dòng)原因引起的故障，我省在基建安裝調(diào)試和機(jī)組檢修過程中，通過將手松拉接線以以確認(rèn)接線是否可靠的方法，列入質(zhì)量驗(yàn)收內(nèi)容，提高了接線質(zhì)量，減少了因接線質(zhì)量引起的機(jī)組誤動(dòng)。同時(shí)有關(guān)電廠制定了熱工控設(shè)備通訊電纜隨機(jī)組檢修緊固制度，完善控制邏輯，提高了系統(tǒng)的可靠性。28控制系統(tǒng)可靠性與其它專業(yè)的關(guān)系需要指出的是MFT和ETS保護(hù)誤動(dòng)作的次數(shù)，與有關(guān)部門的配合、運(yùn)行人員對事故的處理能力密切相關(guān)，類似的故障有的轉(zhuǎn)危為安，有的導(dǎo)致機(jī)組停機(jī)。一些異常工況出現(xiàn)或輔機(jī)保護(hù)動(dòng)作，若運(yùn)行操作得當(dāng)，本可以避免MFT動(dòng)作（如有臺(tái)機(jī)組因?yàn)榻o煤機(jī)煤量反饋信號(hào)瞬時(shí)至零，30秒后邏輯聯(lián)鎖磨煤機(jī)熱風(fēng)隔離擋板關(guān)閉，引起一次風(fēng)流量急降和出口風(fēng)溫持續(xù)下跌，熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板自動(dòng)持續(xù)開至100，冷風(fēng)調(diào)節(jié)擋板由于前饋回路的作用而持續(xù)關(guān)小，使得一次風(fēng)流量持續(xù)下降。但由于熱風(fēng)隔離擋板有卡澀，關(guān)到位信號(hào)未及時(shí)發(fā)出，使得一次風(fēng)流量小至造成磨煤機(jī)中的煤粉積蓄，第5分鐘時(shí)運(yùn)行減少了約10的煤量，約6分鐘后熱風(fēng)隔離擋板突然關(guān)到位，引起一次風(fēng)流量的再度急劇下降，之后按設(shè)計(jì)連鎖邏輯，冷風(fēng)隔離擋板至全開，使得一次風(fēng)流量迅速增大，并將磨煤機(jī)C中的蓄煤噴向爐膛，造成鍋爐燃燒產(chǎn)生局部小爆燃，引風(fēng)機(jī)自動(dòng)失控于這種異常情況，在三個(gè)波的擾動(dòng)后（約1分鐘），爐膛壓力低低MFT。當(dāng)時(shí)MFT前7分鐘的異常工況運(yùn)行過程中，只要停運(yùn)該臺(tái)磨煤機(jī)就可避免MFT故障的發(fā)生）。此外有關(guān)部門與熱工良好的配合，可減少或加速一些誤動(dòng)隱患的消除；因此要減少機(jī)組停組次數(shù)，除熱工需在提高設(shè)備可靠性和自身因素方面努力外，還需要熱工和機(jī)務(wù)的協(xié)調(diào)配合和有效工作，達(dá)到對熱工自動(dòng)化設(shè)備的全方位管理。需要運(yùn)行人員做好事故預(yù)想，完善相關(guān)事故操作指導(dǎo)，提高監(jiān)盤和事故處理能力。3提高熱工自動(dòng)化系統(tǒng)可靠性的建議隨著熱工系統(tǒng)覆蓋機(jī)、電、爐運(yùn)行的所有參數(shù)，監(jiān)控功能和范圍的不斷擴(kuò)大以及機(jī)組運(yùn)行特點(diǎn)的改變和DCS技術(shù)的廣泛應(yīng)用，熱控自動(dòng)化設(shè)備已由原先的配角地位轉(zhuǎn)變?yōu)闆Q定機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的主導(dǎo)因素，其任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都有導(dǎo)致熱控裝置部分功能失效或引發(fā)系統(tǒng)故障，機(jī)組跳閘、甚至損壞主設(shè)備的可能。因此如何通過科學(xué)的基礎(chǔ)管理，確保所監(jiān)控的參數(shù)準(zhǔn)確、系統(tǒng)運(yùn)行可靠是熱工安全生產(chǎn)工作中的首要任務(wù)。在收集、總結(jié)、吸收同仁們自動(dòng)化設(shè)備運(yùn)行檢修、管理經(jīng)驗(yàn)和保護(hù)誤動(dòng)誤動(dòng)原因分析的基礎(chǔ)上，結(jié)合熱工監(jiān)督工作實(shí)踐，對提高熱工保護(hù)系統(tǒng)可靠性提出以下建議，供參考31完善熱工自動(dòng)化系統(tǒng)（1）解決操作員站電源冗余問題過程控制單元柜的電源系統(tǒng)均冗余配置，但所有操作員站的電源通常都接自本機(jī)組的大UPS，不提供冗余配置。如果大UPS電壓波動(dòng)，將可能引起所有操作員站死機(jī)而不得不緊急停運(yùn)機(jī)組，但由于死機(jī)后所有信號(hào)都失去監(jiān)視，停機(jī)也并非易事。為避免此類問題發(fā)生，建議將每臺(tái)機(jī)組的部份操作員站與另一臺(tái)機(jī)組的大UPS交叉供電，以保證當(dāng)本機(jī)大UPS電壓波動(dòng)時(shí)，仍有2臺(tái)OIS在正常運(yùn)行。（2）對硬件的冗余配置情況進(jìn)行全面核查，重要保護(hù)信號(hào)盡可能采取三取二方式，消除同參數(shù)的多信號(hào)處理和互為備用設(shè)備的控制回路未分模件、分電纜或分電源（對互為備用的設(shè)備）現(xiàn)象，減少一模件故障引起保護(hù)系統(tǒng)誤動(dòng)的隱患。（3）做好軟報(bào)警信號(hào)的整理一臺(tái)600MW機(jī)組有近萬個(gè)軟報(bào)警點(diǎn)，這些軟報(bào)警點(diǎn)往往未分級(jí)處理，存在許多描述錯(cuò)誤，報(bào)警值設(shè)置不符設(shè)計(jì)，導(dǎo)致操作畫面上不斷出現(xiàn)大量誤報(bào)警，使運(yùn)行人員疲倦于報(bào)警信號(hào)，從而無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況，也無法通過軟報(bào)警去發(fā)現(xiàn)、分析問題。為此組織對軟報(bào)警點(diǎn)的核對清理，整理并修改數(shù)據(jù)庫里軟報(bào)警量程和上、下限報(bào)警值；通過數(shù)據(jù)庫和在裝軟件邏輯的比較，矯正和修改錯(cuò)誤描述，刪除操作員站里重復(fù)和沒有必要的軟報(bào)警點(diǎn)，對所有軟報(bào)警重新進(jìn)行分組、分級(jí)，采用不同的顏色并開通操作員站聲音報(bào)警，進(jìn)行報(bào)警信號(hào)的綜合應(yīng)用研究，使軟報(bào)警在運(yùn)行人員監(jiān)盤中發(fā)揮作用。（4）合理設(shè)置進(jìn)入保護(hù)聯(lián)鎖系統(tǒng)的模擬量定值信號(hào)故障診斷功能的處理，如信號(hào)變化速率診斷處理功能的利用，可減少因接線松動(dòng)、干擾信號(hào)或設(shè)備故障引起的信號(hào)突變導(dǎo)致系統(tǒng)故障的發(fā)生，未設(shè)置的應(yīng)增加設(shè)置。（5）繼續(xù)做好熱工設(shè)備電源回路的可靠性檢查工作，對重要的保護(hù)裝置及DCS、DEH系統(tǒng)，定期做好電源切換試驗(yàn)工作，減少或避免由于電源系統(tǒng)問題引起機(jī)組跳機(jī)等情況發(fā)生。（6）加強(qiáng)對測量設(shè)備現(xiàn)場安裝位置和測量管路敷設(shè)的檢查，消除不滿足規(guī)程要求隱患，避免管路積水和附加的測量誤差，導(dǎo)致機(jī)組運(yùn)行異常工況的再次發(fā)生。（7）加強(qiáng)對電纜防損、和敷設(shè)途徑的防火、防高溫情況檢查，不符要求處要及時(shí)整改，尤其是燃機(jī)機(jī)組，要避免因煙道漏氣燒焦電纜，導(dǎo)致跳機(jī)故障的發(fā)生。（8）電纜絕緣下降、接線不規(guī)范（松動(dòng)、毛刺等）、通訊電纜接頭松動(dòng)、信號(hào)線拆除后未及時(shí)恢復(fù)等，引起熱工系統(tǒng)異常情況的屢次發(fā)生，表明隨著機(jī)組運(yùn)行時(shí)間的延伸，電纜原先緊固的接頭和接線，可能會(huì)因氣候、氧化等因素而引起松動(dòng)，電纜絕緣可能會(huì)因老化而下降。為避免此類故障的發(fā)生，各電廠應(yīng)將熱工重要系統(tǒng)電纜的絕緣測量、電纜接線和通訊電纜接頭緊固、消除接線外露現(xiàn)象等，列入機(jī)組檢修的熱工常規(guī)檢修項(xiàng)目中，并進(jìn)行抽查驗(yàn)收，對所有接線用手松拉，確認(rèn)接線緊固，消除接線松動(dòng)而引發(fā)保護(hù)系統(tǒng)誤動(dòng)的隱患。（9）開展熱工保護(hù)、連