1、生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理第 一步：建立質(zhì)量責(zé)任制，實(shí)施“一把手”質(zhì)量負(fù)責(zé)制質(zhì)量問題， 說到底是一個(gè)關(guān)乎企業(yè)生死的戰(zhàn)略問題。 一家企業(yè)要長久生存下去， 產(chǎn)品的質(zhì)量可靠、有保證，是最基本的前提。西門子冰箱1997 年進(jìn)入中國，曾經(jīng)很長一段時(shí)間乏人問津，嚴(yán)重虧損，但是，憑借產(chǎn)品出色的質(zhì)量，逐漸被中國消費(fèi)者接受。今天，在中國，西門子冰箱幾乎是最貴的， 并且代表最高端， 其在一級(jí)市場(chǎng)的銷量已經(jīng)穩(wěn)居行業(yè)前列， 這也使其成為了中國目前盈利能力最強(qiáng)的冰箱產(chǎn)品。 因此， 作為企業(yè)的一把手、 尤其是產(chǎn)品公司的一把手， 站到企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的角度，必須要有強(qiáng)烈的質(zhì)量意識(shí)。 這個(gè)意識(shí)，不是只停留在口頭上，而是要采取實(shí)實(shí)在在的

2、行動(dòng)。很多企業(yè)很奇怪，天天喊抓質(zhì)量工作，但是， 一旦碰到產(chǎn)品的質(zhì)量與降成本沖突， 或者與交貨限期沖突，卻總采取犧牲產(chǎn)品的質(zhì)量來保證降低成本、 按時(shí)交貨。這樣做的結(jié)果，當(dāng)然是使公司的質(zhì)量工作成了擺設(shè)， 結(jié)果不了了之。 也無形之中告訴員工， 質(zhì)量工作是圍繞利潤轉(zhuǎn)的，為了有利可圖，產(chǎn)品可以偷工減料，可以馬虎作業(yè)，質(zhì)量工作是可有可無的。企業(yè)的一把手必須堅(jiān)持 “質(zhì)量第一 ”的原則， 并通過言傳身教讓全體員工都要有全面質(zhì)量管理意識(shí)。 因?yàn)槠髽I(yè)管理干部對(duì)待一項(xiàng)工作的態(tài)度，通常取決一把手對(duì)它的態(tài)度； 同理，普通員工的態(tài)度， 則取決于自己的領(lǐng)導(dǎo)對(duì)它的態(tài)度。 如果企業(yè)的一把手對(duì)待質(zhì)量工作只是口熱心不熱，動(dòng)口不動(dòng)手

3、，那么，公司的員工就會(huì)心知肚明，敷衍塞責(zé)。所以，一個(gè)企業(yè)要抓好質(zhì)量工作，必須把質(zhì)量意識(shí)鍥入到一把手以及整個(gè)經(jīng)營班子的骨子里。產(chǎn)品出了質(zhì)量問題，首先要處罰高層，從上往下追究責(zé)任，這樣才可能將質(zhì)量工作落到實(shí)處。第二步：制定嚴(yán)格的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品質(zhì)量沒有抓不好的， 關(guān)鍵是看企業(yè)舍得花多大力氣、 進(jìn)行多大的投入。 從經(jīng)營的角度考慮， 企業(yè)不可能不計(jì)成本來強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品的質(zhì)量， 這就有一個(gè)度的問題， 即堅(jiān)持什么標(biāo)準(zhǔn)的問題。企業(yè)對(duì)質(zhì)量管理的標(biāo)準(zhǔn)， 應(yīng)該宜高不宜低，宜嚴(yán)不宜松， 即企業(yè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)該高于國家、 行業(yè)所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。因?yàn)槠髽I(yè)的質(zhì)量工作的開展， 在標(biāo)準(zhǔn)定下來之后，必須經(jīng)歷多個(gè)層級(jí)傳遞，首先是高層，然后

4、是質(zhì)量主管部門，然后是采購、研發(fā)、制造等部門，再往下是生產(chǎn)車間、班組、生產(chǎn)線上的工人，按照傳遞效能遞減的規(guī)律，如果最初的標(biāo)準(zhǔn)不高，在經(jīng)歷層層遞減之后， 最終達(dá)到的可能是一個(gè)很低的標(biāo)準(zhǔn)， 而各種低標(biāo)準(zhǔn)重疊到一起， 就會(huì)釀成質(zhì)量事故。目前，大多數(shù)先進(jìn)企業(yè)都采用了 ISO9000 質(zhì)量管理體系，包括管理職責(zé)、資源管理、產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)、 測(cè)量分析與改進(jìn)四大部分， 它是以質(zhì)量管理八大原則為基礎(chǔ)建立起來的科學(xué)體系，在全球應(yīng)用。 ISO9000 質(zhì)量管理體系實(shí)際上是一種質(zhì)量管理規(guī)范，具體落實(shí)，各個(gè)企業(yè)還需要根據(jù)自身的情況制定相應(yīng)措施。 要從產(chǎn)品開發(fā)、 工藝流程設(shè)計(jì)到原料采購， 從第一道工序到產(chǎn)品下線，從裝箱到運(yùn)

5、輸，每個(gè)環(huán)節(jié)必須制定詳細(xì)的、 可控制的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)， 落實(shí)質(zhì)量管理責(zé)任制。同時(shí)， 要明確誰應(yīng)該對(duì)哪一個(gè)生產(chǎn)步驟負(fù)責(zé)、產(chǎn)品需要達(dá)到什么標(biāo)準(zhǔn)，以及誰來檢查、 誰來對(duì)績效打分等責(zé)任， 將質(zhì)量管理的理念貫徹到生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)。 不僅要規(guī)定 “怎么做 ” ，而且要具體指出 “誰來做 ” ，做不好，要承擔(dān)什么樣的后果。第三步：強(qiáng)化質(zhì)量管理的執(zhí)行力質(zhì)量管理工作牽涉的面廣，要使其落到實(shí)處， 除了要領(lǐng)導(dǎo)重視、嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)、 嚴(yán)厲處罰以外，還需要全體干部員工自覺維護(hù)執(zhí)行。 從某種意義上講，企業(yè)就是一個(gè)執(zhí)行的團(tuán)隊(duì)。 企業(yè)的團(tuán)隊(duì)水平主要體現(xiàn)團(tuán)隊(duì)的競(jìng)爭力， 這個(gè)團(tuán)隊(duì)的執(zhí)行力分解到個(gè)人就是執(zhí)行。 什么叫好的執(zhí)行呢？簡而言之，

6、“全心全意、立即行動(dòng) ” 。不能做到這一點(diǎn)，就不可能有好的執(zhí)行，企業(yè)就不可能有好的執(zhí)行力，就不是好的團(tuán)隊(duì)。 自然，依靠這樣的團(tuán)隊(duì)去抓質(zhì)量工作，效果也就無從談起?！叭似窙Q定產(chǎn)品 ” ，勞動(dòng)力素質(zhì)、勞動(dòng)者的態(tài)度其實(shí)都在影響著產(chǎn)品質(zhì)量。因此，強(qiáng)化質(zhì)量管理的執(zhí)行力， 首先要提高質(zhì)量管理人員的素質(zhì)。 選擇質(zhì)量管理人員， 要挑選那些富有責(zé)任心同時(shí)又有創(chuàng)新意識(shí)和靈活性的管理者， 而選擇質(zhì)量檢驗(yàn)人員， 最好選擇那些性格比較正直、嚴(yán)謹(jǐn)甚至是 “苛刻” 的員工，并且給予較高的待遇、能發(fā)揮才能和作用的工作環(huán)境。此外， 還要倡導(dǎo)質(zhì)量監(jiān)督之風(fēng)。 每個(gè)下游環(huán)節(jié)員工就是上游環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)督員， 出現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)反饋給上游，

7、杜絕不合格產(chǎn)品從自己手中流入下個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。 事實(shí)證明： 制約產(chǎn)品質(zhì)量提高的關(guān)鍵因素往往不是制度不夠，而是缺乏監(jiān)督。第四步：抓好員工質(zhì)量意識(shí)教育第五步曲：實(shí)施好自檢、互檢、專檢。質(zhì)量： 對(duì)員工來講質(zhì)量是你的晉升必要條件， 獲得報(bào)酬和收入的前提， 穩(wěn)定生活的保障，是人品的展示。一是自檢意識(shí) 。產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來的，而不是檢驗(yàn)出來的。生產(chǎn)質(zhì)量控制的密決是： 讓每個(gè)人做好自己的產(chǎn)品。 要求員工對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品， 要自我進(jìn)行檢驗(yàn)， 只有自己認(rèn)為是 合格品， 才可以流向下道工序或車間， 在自檢中發(fā)現(xiàn)的不合格品， 要自已做好標(biāo)識(shí)并把它分開放置。二是互檢意識(shí)。 對(duì)于上道工序或車間流過來的產(chǎn)品， 必須員工不要看

8、都不看， 就忽拉拉往下做，要檢驗(yàn)認(rèn)為是合格品， 才可以進(jìn)行生產(chǎn)， 對(duì)查到上工序或車間的質(zhì)量問題，要及時(shí)反饋。堅(jiān)決做到不制造不良品，不接收不良品，不傳遞不良品。三是專檢意識(shí) 。 做了自檢和互檢的動(dòng)作后， 生產(chǎn)主管就可以對(duì)專職檢驗(yàn)員灌輸了： 員工一邊要生產(chǎn)， 一邊都在做自檢和專檢的工作， 做為專職的檢驗(yàn)員， 就更應(yīng)該有強(qiáng)烈的質(zhì)量控制意識(shí)。專職的檢驗(yàn)員如是你部門的下屬，那更好溝通； 假如不是你部門的人員， 他也會(huì)接受你的教導(dǎo)！第六步：做好首檢、巡檢、終檢過程控制在管理中， 大家都看中結(jié)果。 因此， 很多朋友跟我在談管理時(shí)， 說得最多的一句話就是：不管白貓黑貓， 捉到老鼠就是好貓。 對(duì)于偉人的哲學(xué)精髓

9、，我是深深的佩服。但是對(duì)于和我談結(jié)果主義的朋友， 我會(huì)反問他們一句， 如果沒有過程， 哪來的結(jié)果呢？在他們目瞪口呆之時(shí)，我就會(huì)跟他們講，我是挺注重過程，沒有好的過程，難有好的結(jié)果！對(duì)于品質(zhì)的控制，我認(rèn)為只有緊跟了過程控制， 才可控制住品質(zhì)； 因此在向友人傳授中， 我讓他一定要緊跟過程控制。一是首檢控制。 在產(chǎn)品上線前， 必須要求班組長、 品檢人員和員工，對(duì)在要投入生產(chǎn)的物料， 都要仔細(xì)核實(shí)；要使用的工裝配備，要確認(rèn)性能是否穩(wěn)定完好。 然后小批量生產(chǎn)三只產(chǎn)品， 確認(rèn)產(chǎn)品是否合格。 合格后再上線生產(chǎn)， 不合格要查找原因， 直至合格才能批量生產(chǎn)。二是巡檢控制。 在生產(chǎn)過程中，管理人員和品檢要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)

10、行抽查， 要用 80% 的精力關(guān)注生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié)，如：生手員工、關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵崗位等。三是終檢控制 。 在收線時(shí)，對(duì)于最后的產(chǎn)品， 要重點(diǎn)控制，往往此時(shí)員工的心態(tài)都比較急躁。本人曾碰過一件事情，現(xiàn)在想想都害怕，一位員工有快下班時(shí)，還缺一只產(chǎn)品裝箱，他就找一只不合格品，叫人返修一下，沒經(jīng)過檢驗(yàn)人員就直接裝箱。被班組長立馬糾出，此只產(chǎn)品有嚴(yán)重質(zhì)量缺陷。 何況產(chǎn)品收線時(shí)， 還有一部分產(chǎn)品等待返修， 所以越是快完成的工作，所要嚴(yán)加控制！第七步曲： 堅(jiān)持 “三分析三不放過”生產(chǎn)過程中的品質(zhì)控制， 不是在上升， 就是在下降。 如果要實(shí)現(xiàn)品質(zhì)管理的 “長治久安 ”，管理人員就必須隨身攜帶二把武器：”和 “

11、暗箭 ”。第一把武器是 明刀” 一H分析三不放過”活動(dòng)。俗話說明刀易躲，但也要看誰在使刀,又是一把什么樣的刀。如是一位武林高手，手中拿著一把木刀，我想也沒有誰說好躲：但如果是一位沒練過功夫的人， 手中握著明晃晃的寶刀， 你敢說好躲嗎？我所傳授的武器是有刀 譜的 明刀”。每天生產(chǎn)早會(huì)上，都要分析昨日生產(chǎn)中出現(xiàn)和碰到的質(zhì)量問題，深入分析這些 質(zhì)量問題的危害性，使大家充分認(rèn)識(shí)到不合格品一旦出廠，不僅會(huì)對(duì)企業(yè)造成巨大的負(fù)面影響，而且將損害用戶利益，接下來分析產(chǎn)生這些質(zhì)量的原因，層層追溯，明確質(zhì)量責(zé)任，找 出漏洞；在此基礎(chǔ)上，分析應(yīng)采取的措施付諸實(shí)施，及時(shí)改進(jìn)不足。整個(gè)活動(dòng)過程要真正做 到 原因未查清不

12、放過，質(zhì)量責(zé)任未明確不放過，糾正措施未落實(shí)不放過?！惫芾碚呙康妒治彰鞯丁?，每天追求質(zhì)量提高一點(diǎn)點(diǎn)。第二把武器是 暗箭”-人員質(zhì)量意識(shí)試驗(yàn)法。 俗話說暗箭難防，在品質(zhì)控制中，如果沒 有這把暗箭"，怎能杜絕員工麻痹大意思想。人員質(zhì)量意識(shí)試驗(yàn)法的實(shí)施過程是這樣的：管理者不定期地找一些質(zhì)量缺陷不明顯的不合格品，記下編號(hào)或做好標(biāo)識(shí)后， 混入一大堆同類產(chǎn)品中間，看員工能否把它們及時(shí)、 如數(shù)地檢查出來。那些質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)、工作不細(xì)致的員工，在碰到這種事先不打招呼，且隨時(shí)隨地都可能舉行的考"試”時(shí)，就往往很難得到高分。所以，要想經(jīng)受住暗箭”的考驗(yàn)，只有一個(gè)辦法，那就是在工作中時(shí)刻保持高度的警惕心和 責(zé)任心，不接收來自上道工序的不合格品，不把不合格品傳遞給下道工序”。很多企業(yè)抓質(zhì)量工作，為什么總抓不出成效？原因其實(shí)很簡單：治標(biāo)不治本?，F(xiàn)實(shí)中， 我們