1、建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ303-88)第一章 總則第 1.0.1 條 為了統(tǒng)一建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定方法 , 促進(jìn)企業(yè)加強(qiáng)管理 ,確保工程質(zhì)量 , 特 制定本標(biāo)準(zhǔn) .第 1.0.2 條 本標(biāo)準(zhǔn)適用于電壓為 10KV 及以下新建的工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和 評定 .第 1.0.3 條 本標(biāo)準(zhǔn)主要指標(biāo)和要求是根據(jù) 電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ232-82( 以下 簡稱 " 施工規(guī)范 ") 的規(guī)定提出 .執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)時(shí),尚應(yīng)遵守建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-88 的規(guī)定 .第 1.0.4 條 由本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)和評定的建筑電氣安

2、裝工程,其設(shè)備、器具、材料和原材料的質(zhì)量均應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) .第 1.0.5 條 使用引進(jìn)裝置或器材的工程 , 以及利用舊設(shè)備、舊器材的拆建、改建工程 , 其工程質(zhì) 量的檢驗(yàn)和評定 ,可根據(jù)具體情況參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行.第二章 線路敷設(shè)第一節(jié) 架空線路和桿上電氣設(shè)備安裝工程(I)保證項(xiàng)目第 2.1.1 條 高壓絕緣子的交流耐壓試驗(yàn)結(jié)果和高壓電氣設(shè)備的試驗(yàn)調(diào)整結(jié)果必須符合施工規(guī)范 規(guī)定 . 檢查數(shù)量 : 全數(shù)檢查 .檢驗(yàn)方法 : 檢查絕緣子耐壓試驗(yàn)記錄和電氣設(shè)備試驗(yàn)調(diào)整記錄 .第 2.1.2 條 高壓瓷件表面嚴(yán)禁的裂紋、缺損、瓷釉燒壞等缺陷 .檢查數(shù)量 : 電氣設(shè)備的瓷件全數(shù)檢查 ; 線路絕

3、緣子抽查不少于 10%,重點(diǎn)檢查承力桿上的絕緣子 . 檢驗(yàn)方法 : 觀察檢查和檢查安裝記錄 .第 2.1.3 條 導(dǎo)線連接必須緊密、牢固, 連接處嚴(yán)禁有斷股和損傷; 導(dǎo)線的接續(xù)管在壓接和校直后嚴(yán)禁有裂紋 . 檢查數(shù)量 : 全數(shù)檢查 .檢驗(yàn)方法 : 觀察檢查和檢查安裝記錄 .第 2.1.4 條 鋼圈連接的鋼筋混凝土電桿 , 鋼圈焊縫的焊接必須符合施工規(guī)范的規(guī)定 . 焊接后 ,電桿 的彎曲不超過其長度的 2/1000. 檢查數(shù)量 : 抽查 10%,但不少于 5 支 .檢驗(yàn)方法 : 觀察檢查、檢查焊接記錄和實(shí)測 .(n)基本項(xiàng)目第 2.1.5 條 橫擔(dān)和絕緣子及金具安裝應(yīng)符合以下規(guī)定 :合格 : 平

4、整、牢固 ,橫擔(dān)與線路中心線的角度正確, 黑色金屬零件防腐保護(hù)完整 .優(yōu)良 : 在合格基礎(chǔ)上 ,橫擔(dān)與電桿間接觸緊密 , 連接螺栓螺紋露出螺母 2-3 扣.黑色金屬零件鍍鋅層 良好 ,無缺陷 .檢查數(shù)量 : 抽查 10%,但不少于 5 處. 檢驗(yàn)方法 : 觀察 ,手扳檢查 .第 2.1.6 條 拉線及撐桿安裝應(yīng)符合以下規(guī)定 :合格 : 位置正確 ,金具齊全 ,連接牢固 ,同桿的各條拉線均受力正常, 無松股、斷股和抽筋現(xiàn)象 .優(yōu)良 : 在合格基礎(chǔ)上 ,拉線(撐桿 )與電桿的夾角正確, 拉線(撐桿 )坑填土防沉臺尺寸正確 ,導(dǎo)線緊線后電桿梢無明顯偏移 .檢查數(shù)量 : 抽查線路擋數(shù)的 10%,但不少

5、于 5 檔. 檢驗(yàn)方法 : 觀察 ,手扳檢查 .第 2.1.7 條 導(dǎo)線架設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定 :合格 : 導(dǎo)線與絕緣子固定可靠,導(dǎo)線無斷股、扭絞和死彎; 超量磨損的線段和有其他缺陷的線段修復(fù)完好 .優(yōu)良 : 在合格基礎(chǔ)上 ,導(dǎo)線設(shè)有因施工不當(dāng)造成回固或修復(fù).檢查數(shù)量 : 抽查線路擋數(shù)的 10%, 但不少于 5 檔 .檢驗(yàn)方法 : 觀察檢查和檢查安裝記錄 .第 2.1.8 條 線路的跳線、過引線和引下線布置應(yīng)符合以下規(guī)定:合格 : 導(dǎo)線間及導(dǎo)線對地間的最上安全距離符合施工規(guī)范規(guī)定 ;優(yōu)良 : 在合格基礎(chǔ)上 ,導(dǎo)線布置合理、整齊、線間連接的走向清楚 ,辨認(rèn)方便 .檢查數(shù)量 : 對桿上跳線處、拉線穿過

6、導(dǎo)線處、引下線與架空線交叉處和橫擔(dān)間的引線處全數(shù)檢查 檢驗(yàn)方法 : 觀察或?qū)崪y檢查 .第 2.1.9 條 桿上電氣設(shè)備安裝應(yīng)符合以下規(guī)定 :合格 : 位置正確、固定牢靠、部件齊全 ,操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確 ,導(dǎo)線與設(shè)備端子連緊密可靠 . 優(yōu)良: 在合格基礎(chǔ)上 ,安裝平整 ,成排的排列整齊、間距均勻、高度一致 .檢查數(shù)量 : 全數(shù)檢查 .檢驗(yàn)方法 : 觀察和試驗(yàn)作檢查 .第 2.1.10 條 路燈安裝應(yīng)符合以下規(guī)定 :合格 : 燈位正確、固定牢靠 ,桿上路燈的引線應(yīng)拉緊 ; 庭園路燈的燈柱穩(wěn)固垂直 ,其根問好接線箱蓋 板齊全、防水措施良好 .優(yōu)良: 在合格基礎(chǔ)上 ,燈具清潔 ;成排安裝的排列整齊

7、 .檢查數(shù)量 : 按燈具型號或類別不同各抽查 10%,但不少于 10 套 .檢驗(yàn)方法 : 觀察檢查 .第 2.1.11 條 電氣設(shè)備、器具和非帶電金屬部件的接地 （ 接零 ）支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定 : 合格 : 連接緊密、牢固 ,接地（接零）線截面選用正確 ,需防腐的部分涂漆均勻無遺漏 .優(yōu)良 : 在合格基礎(chǔ)上 ,線路走向合理 , 色標(biāo)準(zhǔn)確 ,涂刷后不污染設(shè)備和建筑物 .檢查數(shù)量 : 抽查 5 處 .檢驗(yàn)方法 : 觀察檢查 .（川）允許偏差項(xiàng)目第 2.1.12 條 電桿組立、 導(dǎo)線弛度的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表 2.1.12 的規(guī)定 .檢查數(shù)量 : 電桿抽查 10%,但不少于 5 基 ;導(dǎo)線

8、抽查 5 檔 .電桿組立、導(dǎo)線馳度允許偏差和檢驗(yàn)方法 表 2.1.12項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1電桿組立 :用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查直線單和組合雙桿中心的橫向位置偏移組合雙桿兩桿高差20mm電桿垂直度 （即桿梢傾斜位移 ）0.5D2導(dǎo)線弛度 :尺量檢查實(shí)際與設(shè)計(jì)值差± 5%同一檔內(nèi)導(dǎo)線間馳度差50mm50mm注 :D 為電桿梢徑 .第二節(jié) 電纜線路工程（I）保證項(xiàng)目第 2.2.1 條 電纜的耐壓試驗(yàn)結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定 檢查數(shù)量 : 全數(shù)檢查 .檢驗(yàn)方法 : 檢查試驗(yàn)記錄 .第 2.2.2 條 電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定 : 電纜嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)

9、層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷; 直埋敷設(shè)時(shí) ,嚴(yán)禁在管道的上面或下面平行敷設(shè) .檢查數(shù)量 : 全數(shù)檢查 .檢驗(yàn)方法 : 觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄 .第 2.2.3 條 電纜終端頭和電纜接頭的制作 , 安裝必須符合下列規(guī)定 : 一、封閉嚴(yán)密 ,填料灌注飽滿、 無氣泡、無滲油現(xiàn)象 ;芯線連接緊密 ,絕緣帶包扎嚴(yán)密 ,防潮涂料涂刷均勻 ;封鉛表面光滑 ,無砂眼和裂紋 .二、交聯(lián)聚乙烯電纜頭的半導(dǎo)體帶、 屏蔽帶包纏不超過應(yīng)力錐中間最大處 ,錐體坡度勻稱 ,表面光 滑.三、電纜頭安裝、固定牢靠 ,相序正確 ,直埋電纜接頭保護(hù)措施完整 ,標(biāo)志準(zhǔn)確清晰 . 檢查數(shù)量 : 按不同的類別的電纜頭各抽查 10%,

10、但不少于 5 個(gè).檢驗(yàn)方法 : 觀察檢查和檢查安裝記錄 .（n） 基本項(xiàng)目第 2.2.4 條 電纜支、托架安裝應(yīng)符合以下規(guī)定 :合格 : 位置正確 ,連接可靠 , 固定牢靠 ,油漆完整 , 在轉(zhuǎn)彎處能托信電纜平滑均勻的過渡 ,托架加蓋部 分蓋板齊全 .優(yōu)良 : 在合格基礎(chǔ)上 ,間距均勻 ,排列整齊 ,橫平豎直 ,油漆色澤均勻 . 檢查數(shù)量 : 按不同類型的支、托架各抽查 5 段.檢驗(yàn)方法 : 觀察檢查 .第 2.2.5 條 電纜保護(hù)管安裝應(yīng)符合以下規(guī)定 :合格 : 管口光滑 ,無毛刺 ,固定牢靠 ,防腐良好 .彎曲處無彎扁現(xiàn)象 ,其彎曲半徑不小于電纜的最小允許 彎曲半徑 ;出入地溝、隧道和建筑

11、物的保護(hù)管口封閉嚴(yán)密.優(yōu)良 : 在合格基礎(chǔ)上 ,彎曲處無明顯的折皺和不平 ; 出入地溝、隧道和建筑物 ,保護(hù)管坡向及坡度正 確 ,明設(shè)部分橫平豎直 ,成排敷設(shè)的排列整齊 .檢查數(shù)量 : 按不同的敷設(shè)方式、場所各抽查 5 處 .檢驗(yàn)方法 : 觀察檢查 .第 2.2.6 條 電纜敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定 :合格 : 一、坐標(biāo)和標(biāo)高正確 ,排列整齊 ,標(biāo)志樁、標(biāo)志牌設(shè)置準(zhǔn)確 ;有防燃、隔熱的防腐蝕要求的電 纜保護(hù)措施完整 .二、在支架上敷設(shè)時(shí) ,固定可靠 ,同一側(cè)支架上的電纜排列順序正確 ,控制電纜應(yīng)放在電力電纜的下 面 .1KV 及其以下的電力電纜應(yīng)放在 1KV 以上電力電纜的下面 ;直埋電纜的埋設(shè)深度

12、、回填土要求、 保護(hù)措施以及電纜間電纜與地下管網(wǎng)平等或交叉的最小距離均應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定 .優(yōu)良 : 在合格基礎(chǔ)上 ,電纜轉(zhuǎn)變和分支處不紊亂 ,走向整介清楚 ;電纜的標(biāo)志樁、標(biāo)志牌清晰齊全 ; 直 埋電纜的隱蔽工程記錄及簡圖齊全、準(zhǔn)確 .檢查數(shù)量 : 按不同敷設(shè)方式各抽查 5 處.檢驗(yàn)方法 : 觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄及簡圖 .第 2.2.7條 電纜及其支、托架和保護(hù)管接地 （接零）支線敷設(shè)的檢驗(yàn)和評定應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第 2.1.11 條 的規(guī)定進(jìn)行 .（川）允許偏差項(xiàng)目第 2.2.8 條 明設(shè)電纜支架安裝允許偏差、電纜最小彎曲半徑和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表 2.2.8 的規(guī)定 . 檢查數(shù)量 : 支架不同

13、類型各抽查 5 段;電纜按不同類別各抽查 5 處. 支架安裝允許偏差、電纜彎曲半徑和檢驗(yàn)方法表 2.2.8項(xiàng)次 項(xiàng)目允許偏差或 檢驗(yàn)方法彎曲 半徑1 明設(shè)成排支架相互間高低差2 電纜最小允許彎曲半徑 : 油浸紙絕緣電力電纜 :單芯 多芯 橡皮絕緣電力電纜 : 橡皮或聚氯乙烯護(hù)套 裸鉛護(hù)套 鉛護(hù)套鋼帶鎧裝 塑料絕緣電力電纜 控制電纜10mm拉線和尺量檢查> 20d尺量檢查> 15d尺量檢查> 10d尺量檢查> 15d尺量檢查> 20d尺量檢查> 10d尺量檢查> 10d尺量檢查注 :d 為電纜外徑 .第三節(jié) 配管及管內(nèi)穿線工程（I）保證項(xiàng)目第2.3.1條

14、導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5M Q .檢查數(shù)量：抽查5個(gè)回路.檢驗(yàn)方法 : 實(shí)測或檢查絕緣電阻測試記錄 .第 2.3.2 條 薄壁鋼管嚴(yán)禁熔焊連接 . 塑料管的材質(zhì)及適用場所必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī) 定.檢查數(shù)量 ： 按管子不同材質(zhì)各抽查 5 處 .檢驗(yàn)方法 ： 明設(shè)的觀察檢查 ;暗設(shè)的檢查隱蔽工程記錄.（n） 基本項(xiàng)目第 2.3.3條 管子敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定 ：合格 ： 一、連接緊密 ,管口光滑 ,護(hù)口齊全 ; 明配管及其支架平直牢固 ,排列整齊 ,管子彎曲處無明顯 折皺 ,油漆防腐完整 ;暗配管保護(hù)層大于15mm.二、盒（箱）設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒（箱）處順址，

15、在盒（箱）內(nèi)露出的長度小于 5mm;用鎖緊螺母 （納子 ）固定的管口 ,管子露出鎖緊螺母的螺紋為2-4 扣.優(yōu)良 ： 在合格基礎(chǔ)上 ，線路進(jìn)入電電氣設(shè)備和器具的管口位置正確 .檢查數(shù)量 ： 按管子不同材質(zhì)、不同敷設(shè)方式各抽查 10處.檢驗(yàn)方法 ： 觀察和尺量檢查 .第 2.3.4 條 管路的保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定 ：合格 ： 穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置 ，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如 ; 穿過建筑物和高基礎(chǔ)處加套保護(hù)管 .優(yōu)良 ： 在合格基礎(chǔ)上 ，補(bǔ)償裝置平整 ，管口光滑 . 護(hù)口牢固 ，與管子連接可靠 ;加套的保護(hù)管在隱蔽工 程記錄中標(biāo)出示正確 .檢查數(shù)量 ： 全數(shù)檢查 .檢驗(yàn)方法 ： 觀察檢查和檢查隱蔽工程

16、記錄 .第 2.3.5 條 管內(nèi)穿線應(yīng)符合以下規(guī)定 ：合格： 在盒（箱）內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)余量 ;導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭 ; 不進(jìn)入盒 （箱）的垂直管子的上口穿線后密 封處理良好 ;導(dǎo)線連接牢固 ，包扎嚴(yán)密 ，絕緣良好 ，不傷芯線 .優(yōu)良： 在合格基礎(chǔ)上 ，盒（箱）及支架接地 （接零）支線敷設(shè)的檢驗(yàn)和評定應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第2.1.11條的規(guī)定進(jìn)行 .（川）允許偏差項(xiàng)目第 2.3.7條 電線保護(hù)管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表2.3.7的規(guī)定.檢查數(shù)量 ： 按不同檢查部位、內(nèi)容各抽查 10 處.保護(hù)管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法表 2.3.7項(xiàng)次 項(xiàng)目彎曲半徑或檢驗(yàn)方法允許 偏差1管子

17、最小彎曲半徑 ：尺量檢查及檢查安裝記錄暗配管> 6D明配管管子只有一彎> 4D管子有二個(gè)彎及以上> 6D2管子彎曲處的彎扁度< 0.1D尺量檢查3明配管固定點(diǎn)間距 ：管子直徑(mm) 152030mm尺量檢查25 3040mm尺量檢查 40 5050mm尺量檢查 65 10060mm尺量檢查4明配管水平 ,垂直敷設(shè)任意 2m 段內(nèi) ：平直度3mm拉線 ,尺量檢查垂直度3mm吊線 ,尺量檢查注:D為管子外徑第四節(jié) 瓷夾、瓷柱 (珠 )及瓷瓶配線工程(I )保證項(xiàng)目第241條導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5M Q .檢查數(shù)量：抽查5個(gè)回路；檢驗(yàn)方法 : 實(shí)測或檢

18、查絕緣電阻測試記錄 .第 2.4.2條 導(dǎo)線嚴(yán)禁的扭絞、死彎和絕緣層損壞等缺陷 .檢查數(shù)量 ： 抽查 10 處.檢驗(yàn)方法 ： 觀察檢查 .(n) 基本項(xiàng)目第 2.4.3 條 瓷件及其支架安裝應(yīng)符合以下規(guī)定 ：合格 ： 安裝牢固 ,瓷件無損壞 ,瓷件固定點(diǎn)的間距正確,支架油漆完整 .優(yōu)良 ： 在合格基礎(chǔ)上 ,瓷件排列整齊 ,間距均勻 ,表面清潔 .檢查數(shù)量 ： 按不同瓷件敷設(shè)的線路各抽查 10處.檢驗(yàn)方法 ： 觀察和手扳檢查 .第 2.4.4條 導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定 ：合格 ： 一、平直、整齊 ,與瓷件固定可靠 ； 穿過梁、墻、樓板和跨越線路等處有保護(hù)管；跨越建筑物變形縫的導(dǎo)線兩端固定可靠,并

19、留有適當(dāng)余量 .二、導(dǎo)線連接牢固 ,包扎嚴(yán)密 ,絕緣良好 ,不傷芯線 ； 導(dǎo)線接頭不受拉力 .優(yōu)良 ： 在合格基礎(chǔ)上 ,導(dǎo)線進(jìn)入電氣器具處絕緣處理良好； 轉(zhuǎn)彎和分支處整齊 .檢查數(shù)量 ： 按不同瓷件敷設(shè)的線路各抽查 10處.檢驗(yàn)方法 ： 觀察檢查 .(川)允許偏差項(xiàng)目第 2.4.5 條 配線的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表 2.4.5 的規(guī)定 . 檢查數(shù)量 ： 按不同瓷件敷設(shè)的線 路各抽查 10 處.配線允許偏差和檢驗(yàn)方法表 2.4.5項(xiàng)次 項(xiàng)目允許偏差 檢驗(yàn)方法1 瓷夾配線線路中心線 ：水平線路5mm拉線、尺量檢查5垂直線路5mm吊線、尺量檢查瓷柱 （珠）、瓷瓶配線線路中心線 :水平線路10mm

20、拉線、尺量檢查垂直線路5mm吊線、尺量檢查瓷柱 （珠）、瓷瓶配線線間距離 :水平線路10mm拉線、尺量檢查垂直線路5mm吊線、尺量檢查第五節(jié) 護(hù)套線配線工程（I）保證項(xiàng)目第2.5.1條導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5M Q .檢查數(shù)量 : 抽查 5 個(gè)回路 .檢驗(yàn)方法 : 實(shí)測或檢查絕緣電阻測試記錄 .第 2.5.2條 導(dǎo)線嚴(yán)禁有扭絞、死彎、絕緣層損壞和護(hù)套斷裂等缺陷 .檢查數(shù)量 : 抽查 10 處 .檢驗(yàn)方法 : 觀察檢查 .第 2.5.3 條 塑料護(hù)套線嚴(yán)禁直接埋入抹灰層內(nèi)敷設(shè) .檢查數(shù)量 : 抽查 5 處 .檢驗(yàn)方法 : 觀察檢查 .（n）基本項(xiàng)目第 2.5.4 條 護(hù)套線敷

21、設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定 :合格 : 平直、整齊 ,固定可靠 ;穿過梁、墻、樓板和跨線路等處有保護(hù)管;跨越建筑物變形縫的導(dǎo)線兩端固定可靠 ,并留有適當(dāng)余量 .優(yōu)良 : 在合格基礎(chǔ)上 ,導(dǎo)線明敷部分緊貼建筑物表面 ; 多根平行敷設(shè)間距一致,妥支和彎頭處整齊檢查數(shù)量 : 抽查 10 處 .檢驗(yàn)方法 : 觀察檢查 .第 2.5.5條 護(hù)套線的連接應(yīng)符合以下規(guī)定 :合格: 連接牢固,包扎嚴(yán)密,絕緣良好,不傷芯線; 接頭設(shè)在接線盒或電氣器具內(nèi) ;板孔內(nèi)無接頭 . 優(yōu)良 : 在合格基礎(chǔ)上 ,接線盒位置正確 ,盒蓋齊全平整 ,導(dǎo)線進(jìn)入接線盒或電氣器具時(shí)留有適當(dāng)余量 檢查數(shù)量 : 抽查 10 處 .檢驗(yàn)方法 : 觀察

22、檢查 .（川）允許偏差項(xiàng)目第 2.5.6條 護(hù)套線配線允許偏差、 彎曲半徑和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表 2.5.6的規(guī)定 . 檢查數(shù)量 : 按檢查項(xiàng)目各抽查 10 段（處）.護(hù)套線配線允許偏差、彎曲半徑和檢驗(yàn)方法表 2.5.6項(xiàng)次 項(xiàng)目允許偏差或 檢驗(yàn)方法 彎曲 半徑固定點(diǎn)間距5mm尺量檢查水平或垂直敷設(shè)的直線段:平直度5mm拉線 ,尺量檢查垂直度5mm吊線 ,尺量檢查最小彎曲半徑> 3b尺量檢查注: b 為平彎時(shí)護(hù)套厚席子或側(cè)彎時(shí)護(hù)套線寬度第六節(jié) 槽板配線工程(I)保證項(xiàng)目第261條導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5M Q .檢查數(shù)量 : 抽查 10 個(gè)回路 .檢驗(yàn)方法 : 實(shí)測或檢查

23、絕緣電阻測試記錄 .(n) 基本項(xiàng)目第 2.6.2條 槽板敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定 :合格 : 緊貼建筑物表面,固定可靠 ,橫平豎址 , 直線段蓋板接口與底板接口錯(cuò)開 ,鞭間距不小于100mm, 蓋板鋸成斜口對接 ; 木槽板無劈裂 ,塑料槽板無扭曲變形 .優(yōu)良 : 在合格基礎(chǔ)上 ,槽板沿建筑物表面布置合理,蓋板無翹角 ; 分支接頭做成丁字三角叉接 ,接口嚴(yán)密整齊 ;槽板表面色澤均勻無污染.檢查數(shù)量 : 抽查 10 處 .檢驗(yàn)方法 : 觀察檢查 .第 2.6.3 條 槽板線路的保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定 :合格 : 線路穿過梁、 墻和樓板有保護(hù)管 ;跨建筑物變形縫處槽板斷開,導(dǎo)線回套保護(hù)軟管并留有適當(dāng)余量 ,

24、保護(hù)軟管與槽板結(jié)合嚴(yán)密.優(yōu)良 : 在合格基礎(chǔ)上 ,線路與電氣器具、木臺連接嚴(yán)密,導(dǎo)線無裸露現(xiàn)象 .檢查數(shù)量 : 抽查 10 處 .檢驗(yàn)方法 : 觀察檢查 .第 2.6.4 條 導(dǎo)線的連接應(yīng)符合以下規(guī)定 :合格 : 連接牢固 ,包扎嚴(yán)密 ,絕緣良好 ,不傷芯線 ,槽板內(nèi)無接頭 .優(yōu)良 : 在合格基礎(chǔ)上 ,接頭設(shè)在器具或接線盒內(nèi) .檢查數(shù)量 : 抽查 10 處 .檢驗(yàn)方法 : 觀察檢查 .(川)允許偏差項(xiàng)目第 2.6.5條 槽板配線允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表 2.6.5的規(guī)定.檢查數(shù)量 : 抽查 10 段 .槽板配線允許偏差和檢驗(yàn)方法表 2.6.5項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1水平或垂直敷設(shè)的直線段：

25、 平直度5mm拉線 ，尺量檢查2水平或垂直敷設(shè)的直線段： 垂直度5mm吊線 ， 尺量檢查第七節(jié)配線用鋼索工程(I )保證項(xiàng)目第 2.7.1 條 終端拉環(huán)必須固定牢靠 ,拉緊調(diào)節(jié)裝置齊全 ;鋼索端頭用專用金具卡牢 ,數(shù)量不少于 2個(gè). 檢查數(shù)量 : 抽查 5 條.檢驗(yàn)方法 : 觀察檢查 .(n ) 基本項(xiàng)目第 2.7.2條 鋼索的中間固定應(yīng)符合以下規(guī)定 :合格：中間固定點(diǎn)間距不大于12m;吊鉤可靠地托住鋼索，吊桿或其它支持點(diǎn)受力正常；吊桿不歪斜油漆完整 .優(yōu)良： 在合格基礎(chǔ)上 ，吊點(diǎn)均勻 ，鋼索表面整潔 ，鍍鋅鋼索無銹蝕 ，塑料護(hù)套鋼索的護(hù)套完好 .固定點(diǎn)間 距相同 ，鋼索的馳度一致 .檢查數(shù)量

26、：抽查5段.檢驗(yàn)方法：觀察檢查.第2.7.3條 鋼索及其吊架接地（接零）支線敷設(shè)的檢驗(yàn)和評定應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第2.1.11條的規(guī)定進(jìn)行（川）允許偏差項(xiàng)目第2.7.4條鋼索上配線的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表2.7.4的規(guī)定.檢查數(shù)量：按不同配線類別各抽查10處.鋼索上配線的允許偏差和檢驗(yàn)方法表2.7.4項(xiàng)次項(xiàng)目（各種配線支持件間的距離 ）允許偏差檢驗(yàn)方法1鋼管配線30mm尺量檢查2硬塑料管配線20mm尺量檢查3塑料護(hù)套線配線5mm尺量檢查4瓷柱配線30mm尺量檢查第三章硬母線和滑接線安裝第一節(jié)硬母線安裝工程（I ）保證項(xiàng)目第3.1.1條高壓絕緣子和高壓穿墻套管的耐壓試驗(yàn)必須符合施工規(guī)范規(guī)定檢查數(shù)量：全

27、數(shù)檢查.檢驗(yàn)方法：檢查耐壓試驗(yàn)記錄.第3.1.2條 和高壓瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷檢查數(shù)量：穿墻套管全數(shù)檢查；絕緣子抽查5個(gè).檢驗(yàn)方法：觀察檢查.第3.1.3條 母線連接必須符合下列規(guī)定：一、拱接（包括與設(shè)備的搭接）,接角面間隙用0.05mm x 10mm塞尺檢查;線接觸的塞不進(jìn)去；面接觸 的，接觸面寬56mm及以下時(shí)，塞入濃度不大于 4mm;接觸面寬63mm及以上時(shí)，塞入深度不大于6mm.二、 焊接，在焊縫處有2-4mm的加強(qiáng)高度，焊口兩側(cè)各凸出4-7mm;焊縫無裂紋、未焊透等缺陷，殘 余焊藥清除干凈；三、不同金屬的母線搭接，其搭接面的處理符合施工規(guī)范規(guī)定檢查數(shù)量：按不同種類

28、的接頭各抽查5個(gè).檢驗(yàn)方法：觀察檢查和實(shí)測或檢查安裝記錄.第3.1.4條 母線的彎曲處嚴(yán)禁有缺口和裂紋.檢查數(shù)量：抽查5個(gè)彎頭.檢查方法：觀察檢查.（n） 基本項(xiàng)目第3.1.5條 母線絕緣子及支架安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：合格:位置正確，固定牢靠，固定母線用的金具正確、齊全，黑色金屬支架防腐完整.優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，安裝橫平豎址，成排的排列整齊，間距均勻，油漆色澤均勻，絕緣子表面清潔.檢查數(shù)量：抽查10處.檢驗(yàn)方法：觀察檢查.第3.1.6條 母線安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：合格:一、平直整齊，相色正確；母線搭接用的螺栓和母線鉆孔尺寸正確.二、多片矩形母線片間保持與母線厚度相等的間隙，多片母線的中間固定架不形

29、成閉合磁路；封閉母線外殼連接緊密，導(dǎo)電部分搭接螺栓的扭緊力矩符合產(chǎn)品要求，外殼的支座及端頭固定牢靠，無搖晃現(xiàn)象；采用拉緊裝置的車間低壓架空母線，拉緊裝置固定牢靠，同一擋內(nèi)各母線馳度相互差不大于優(yōu)良 :在合格基礎(chǔ)上 ,使用的螺栓螺紋均露出螺母 2-3 扣;搭接處母線涂層光滑均勻 ;架空母線弛度一致 ;相色 涂刷均勻 .檢查數(shù)量 : 按母線不同安裝方式或結(jié)構(gòu)類別各抽查 10 處.檢驗(yàn)方法 : 觀察檢查和檢查記錄 .第 3.1.7 條 母線支架及其它非帶電金屬部件接地(接零 ) 支線敷設(shè)的檢驗(yàn)和評定 ,應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第2.1.11 條的規(guī)定進(jìn)行 .(川)允許偏差項(xiàng)目第 3.1.8 條 母線安裝允許偏差、

30、彎曲半徑和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表3.1.8 的規(guī)定 .檢查數(shù)量 : 線間距離抽查 10 處,彎頭按不同形式各抽查 5 個(gè).母線安裝允許偏差、彎曲半徑和檢驗(yàn)方法表 3.1.8項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差或彎曲 半徑檢驗(yàn)方法1母線間距與設(shè)計(jì)尺寸間±5mm尺量檢查2母線平彎最小彎曲半徑 :B X S < 50 X 5（銅）> 2 S尺量檢查（鋁）> 2 S尺量檢查B X S < 125X 10（銅）> 2 S尺量檢查（鋁）> 2.5 S尺量檢查3母線立彎最小彎曲半徑 :B X S < 50 X 5（銅）> 1B尺量檢查（鋁）> 1.5B尺量檢查B X S

31、 < 125X 10（銅）> 1.5B尺量檢查（鋁）> 2B尺量檢查注:B為線線寬度；S為母線厚度；單位為毫米第二節(jié) 滑接線和移動(dòng)式軟電纜安裝工程(I )保證項(xiàng)目第3.2.1條滑接線和移動(dòng)式軟電纜的相間或各相對地間的絕緣電阻值必須符合施工規(guī)范規(guī)定檢查數(shù)量 : 全數(shù)檢查 檢驗(yàn)方法 : 實(shí)測或檢查絕緣電阻測試記錄 .第 3.2.2 條 型鋼滑接線的中心線與起重機(jī)軌道的實(shí)際中心線的距離和同一條型鋼滑接線的各支 型鋼間的水平或垂直距離必須保持一致,其最大偏差值嚴(yán)禁超過施工規(guī)范的規(guī)定值.檢查數(shù)量 : 抽查 5 條.檢驗(yàn)方法 : 實(shí)測或檢查安裝記錄 .第 3.2.3條 滑接線在絕緣子上固

32、定牢靠 ；滑接線連接處平滑 ,滑接面嚴(yán)禁有銹蝕 ；在滑接線與導(dǎo)線端 子連接處必須鍍鋅或鍍錫處理 .檢查數(shù)量 : 每條各抽查 5 處 . 檢驗(yàn)方法 : 觀察檢查 .(n) 基本項(xiàng)目第 3.2.4 條 絕緣子和支架安裝應(yīng)符合以下規(guī)定 :合格 : 絕緣子無裂紋和缺損,與支架間的緩沖軟墊片齊全；支架安裝平整牢固 ,間距均勻 ,油漆完整 .優(yōu)良: 在合格基礎(chǔ)上 ,絕緣子清潔 ,支架油漆色澤均勻 , 連接用的螺栓螺紋露出螺母 2-3扣.9檢查數(shù)量 : 每條抽查 5 處 .檢驗(yàn)方法 : 觀察檢查 .第 3.2.5 條 滑線安裝應(yīng)符合以下規(guī)定 :合格:一、變形縫和檢修段處留有 10-20mm 的間隙 ,間隙兩

33、側(cè)的滑線端頭圓滑 ,滑接面間高差不大于 1mm.二、自由懸吊滑線的弛度 ,相互間的偏新式不大于 20mm.三、非滑接部分油漆完整 ,警戒色標(biāo)正確 ;滑線指示燈指示正常 .優(yōu)良 : 在合格基礎(chǔ)上 ,起重機(jī)運(yùn)行時(shí) ,滑塊或其它受電器在全程滑行中平穩(wěn) ,無較大的火花 .檢查數(shù)量 : 每條抽查 5 處 .檢驗(yàn)方法 : 觀察和通電試運(yùn)行檢查、檢查安裝記錄 .第 3.2.6 條 移動(dòng)式軟電纜安裝應(yīng)符合以下規(guī)定 :合格 :一、軟電纜的滑軌或吊索終端固定牢靠 ,吊索調(diào)節(jié)裝置齊全 .二、軟電纜的懸掛裝置沿滑軌或鋼索滑動(dòng)時(shí)靈活平穩(wěn),無卡阻現(xiàn)象 ;三、電纜移動(dòng)段長度比起重機(jī)移動(dòng)距離長15%-20%; 如設(shè)計(jì)特殊要求

34、 ,移動(dòng)段長度大于 20mm 加裝牽引繩 .優(yōu)良 : 在合格基礎(chǔ)上 ,電纜退扭良好 ,運(yùn)行時(shí)不打扭 ;黑色金屬部件防腐完整 .檢查數(shù)量 : 抽查 5 處 .檢驗(yàn)方法 : 觀察和通電試運(yùn)行檢查、檢查安裝記錄 .第 3.2.7 條 滑接器安裝應(yīng)符合以下規(guī)定 :合格 : 接觸面平整光滑 ,與滑線接觸可靠 , 滑接器的中心線 (寬面 )不越出滑接線的邊緣 ,絕緣部件完 整齊全 .優(yōu)良 : 在合格基礎(chǔ)上 ,導(dǎo)線引線固定牢靠 , 滑塊可動(dòng)部分靈活無卡阻 .檢查數(shù)量 : 抽查 5 處 .檢驗(yàn)方法 : 觀察和通電試運(yùn)行檢查 .第 3.2.8 條 非帶電金屬支架及其它部件接地 (接零 ) 支線敷設(shè)的檢驗(yàn)和評定應(yīng)

35、按本標(biāo)準(zhǔn)第 2.1.11 條 的規(guī)定進(jìn)行 .第四章 電氣器具、設(shè)備第一節(jié) 電力變壓器安裝工程(I)保證項(xiàng)目第 4.1.1 條 電力變壓器及其附件的試驗(yàn)調(diào)整和器身檢查結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定 .檢查數(shù)量 : 全數(shù)檢查 .檢驗(yàn)方法 : 檢查安裝和調(diào)整試驗(yàn)記錄 .第 4.1.2 條 并列運(yùn)行的變壓器 ,必須符合并列條件 .檢查數(shù)量 : 全數(shù)檢查 .檢驗(yàn)方法 : 實(shí)測或檢查定相記錄 .第 4.1.3 條 高低壓瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷 .檢查數(shù)量 : 全數(shù)檢查 .檢驗(yàn)方法 : 觀察檢查 .(n) 基本項(xiàng)目第 4.1.4 條 變壓器本體安裝應(yīng)符合以下規(guī)定 :合格 :一、位置正確 ,注油量

36、、油號準(zhǔn)確 ,油位清晰 ;油箱無滲油現(xiàn)象 ,就位后 ,輪子固定可靠 .二、裝有氣體繼電器的變壓器的頂蓋 ,沿氣體繼電器械的氣流方向有 1%-1.5%的升高坡度 . 優(yōu)良 : 在合格基礎(chǔ)上 ,器身表面干凈清潔 ,油漆完整 .檢查數(shù)量 : 全數(shù)檢查 .檢驗(yàn)方法 : 觀察檢查和實(shí)測或檢查安裝記錄 .第 4.1.5 條 變壓器附件安裝應(yīng)符合以下規(guī)定 :合格:一、與油箱直接連通的附件內(nèi)部清洗干凈,安裝牢固 ,連接嚴(yán)密 ,無滲油現(xiàn)象 ;二、膨脹式溫度計(jì)毛細(xì)管的彎曲半徑不小于 50mm, 且管子無壓扁和急劇和扭折現(xiàn)象.三、有載調(diào)壓開關(guān)的傳動(dòng)部分潤滑良好,動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確 .優(yōu)良 : 在合格基礎(chǔ)上 ,附件與油箱

37、間的連接墊圈、管路和引線等整齊美觀 .檢查數(shù)量 : 全數(shù)檢查 .檢驗(yàn)方法 : 觀察檢查和檢查安裝記錄 .第 4.1.6 條 變壓器與線路連接應(yīng)符合以下規(guī)定 :合格:一、連接緊密 ,連接螺栓的鎖緊裝置齊全 ,瓷套管不受外力 ;二、零線沿器身向 下接至裝置的線段 ,固定牢靠 ;三、器身各附件間連接的導(dǎo)線有保護(hù)管 , 保護(hù)管、接線盒固定牢靠 ,盒蓋齊全 .優(yōu)良 : 在合格基礎(chǔ)上 ,引向變壓器和母線及其支架、電線保護(hù)管和接零線等均便于拆卸,不妨礙變壓器檢修時(shí)的搬動(dòng) ; 各連接用的螺栓紋露出螺母2-3 扣 ;保護(hù)管顏色一致 ,支架防腐完整 .檢查數(shù)量 : 全數(shù)檢查 .檢驗(yàn)方法 : 觀察檢查 .第 4.1

38、.7 條 變壓器及其附件外殼和其他非帶電金屬部件接地( 接零 ) 支線敷設(shè)的檢驗(yàn)和評定應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第 2.1.11 條的規(guī)定進(jìn)行 .第二節(jié) 高壓開關(guān)安裝工程(I)保證項(xiàng)目第 4.2.1 條 高壓開關(guān)的試驗(yàn)調(diào)整結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定 .檢查數(shù)量 : 按不同類型各抽查 1-3 臺 .檢驗(yàn)方法 : 檢查試驗(yàn)調(diào)整記錄 .第 4.2.2 條 瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷 .檢查數(shù)量 : 按不同灰型各抽查 1-3 臺 .檢驗(yàn)方法 : 觀察檢查 .第423條導(dǎo)電接觸面、開關(guān)與母線連接處必須接觸緊密，用0.05mm x 10mm塞尺檢查：線接觸的塞不進(jìn)去；面接觸的，接觸面寬50mm及其以下時(shí)，塞入

39、深度不大于4mm;接觸面寬60mm 及其以上時(shí) ，塞入濃度不大于 6mm.檢查數(shù)量 ： 按不同類型各抽查 1-3 臺 .檢驗(yàn)方法 ： 實(shí)測和檢查安裝記錄 .(n) 基本項(xiàng)目第 4.2.2條 開關(guān)安裝應(yīng)符合以下規(guī)定 ：合格：一、位置正確 ，固定牢靠 ，部件完整 ， 操作部分靈活、準(zhǔn)確 ， 充油部分油號、油位正確清晰，無滲油現(xiàn)象;二、支架、連桿的傳動(dòng)軸等固定連接牢靠，油漆完整 .優(yōu)良 ： 在合格基礎(chǔ)上 ，操動(dòng)部分方便省力 ，空行程少 ， 分合閘時(shí)無明顯振動(dòng) .檢查數(shù)量 ： 按不同類型各抽查 1-3 臺 .檢驗(yàn)方法 ： 觀察、試操作檢查 .第 4.2.5 條 高壓開關(guān)及其支架、操動(dòng)機(jī)構(gòu)等的接地(接零

40、) 支線敷設(shè)的檢驗(yàn)和評定 ，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第2.1.11 條的規(guī)定進(jìn)行 .第三節(jié) 成套配電柜 (盤)及動(dòng)力開關(guān)柜安裝工程第 4.3.1 條 柜（盤 ）的試驗(yàn)調(diào)整結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定 .檢查數(shù)量 : 按不同類型各抽查 1-3 臺 .檢驗(yàn)方法 : 檢查試驗(yàn)調(diào)整記錄 .第 4.3.2 條 高壓瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷,低壓絕緣部件完整 .檢查數(shù)量 : 按不同類型各抽查 1-3 臺 .檢驗(yàn)方法 : 觀察檢查 .第 4.3.3條 柜（盤） 內(nèi)設(shè)備的導(dǎo)電接觸成與外部母線連接的檢驗(yàn)和評定,必須符合本標(biāo)準(zhǔn)第 4.2.3 的規(guī)定 .（n） 基本項(xiàng)目第 4.3.4 條 柜（盤）組立應(yīng)符合以下規(guī)定

41、:合格:一、柜 （盤）與基礎(chǔ)型鋼間連接緊密 ,固定牢固 ,接地可靠 , 柜（盤）間接縫平整 .二、盤面標(biāo)志牌、標(biāo)志框齊全、正確并清晰.三、小車、 抽屜式柜推拉靈活 ,無卡阻碰撞現(xiàn)象 ; 接地觸頭接觸緊密 ;調(diào)整正確 ,投入時(shí)接地觸頭比主 觸頭先接觸 ,退出時(shí)接地觸頭比主觸頭后脫開 .四、小車、抽屜式柜 ,動(dòng)、靜觸頭中心線調(diào)整一致 ,接觸緊密 ; 二次回路的切換頭或機(jī)械、電氣聯(lián)鎖 裝置的動(dòng)作正確、可靠 .優(yōu)良 : 在合格基礎(chǔ)上 ,油漆完整均勻 ,盤面清潔 , 小車或抽屜互換性好 .檢查數(shù)量 : 單獨(dú)安裝的抽查 1-5 臺 ,成排安裝的抽查 1-3 排 .檢驗(yàn)方法 : 觀察檢查 .第 4.3.5

42、條 柜（盤）內(nèi)的設(shè)備及接線應(yīng)符合以下規(guī)定 :合格 :一、完整齊全、固定牢靠 ,操動(dòng)部分動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確 ;二、有二個(gè)電源的柜 （盤）,母線的相序排列一致 ; 相對排列的柜 （盤）,母線的相序排列對稱 ,母線色標(biāo) 正確 ;三、二次結(jié)線準(zhǔn)確、固定牢靠 ,導(dǎo)線與電器或端子排的連接緊密 ,標(biāo)志清晰、齊全 .優(yōu)良 : 在合格基礎(chǔ)上 ,盤內(nèi)母線色標(biāo)均勻完整 ; 二次結(jié)線排列整齊 ,回路編號清晰、齊全 ,采用標(biāo)準(zhǔn)端子頭編號 ,每個(gè)端子螺絲上接線不超過兩根 .柜 9 盤）的引入、引出線路 整齊 .檢查數(shù)量 : 單獨(dú)安裝的抽查 1-5 臺 ,成熱安裝的抽查 1-3 排 .檢驗(yàn)方法 : 觀察和試操作檢查 .第 4.

43、3.6條 柜（盤）及其支架接地 （接零 ）支線敷設(shè)的檢驗(yàn)和評定 ,應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第 2.1.11條的規(guī)定進(jìn)行 . （川）允許偏差項(xiàng)目第 4.3.7 條 柜（盤）安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表 4.3.7 的規(guī)定 .檢查數(shù)量 : 按柜 （盤）安裝不同類型各抽查 5 處. 柜（盤）安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法表 4.3.7項(xiàng)次 項(xiàng)目允許偏差 檢驗(yàn)方法1 基礎(chǔ)型鋼:頂部平直度:每米1mm全長5mm2 基礎(chǔ)型鋼:側(cè)面平直度:每米1mm全長5mm4 柜盤安裝 :盤頂平直度 :相鄰兩盤2mm拉線、尺量檢查 拉線、尺量檢查 拉線、尺量檢查 拉線、尺量檢查 吊線、尺量檢查 直尺、塞尺檢查成排盤頂部 5mm拉線、尺量檢

44、查3 柜盤安裝:每米垂直度1.5mm(I ) 保證項(xiàng)目115 柜盤安裝 :盤面平整度 :相鄰兩盤1mm成排盤面 5mm6 柜盤安裝 :盤間接縫 2mm直尺、塞尺檢查 拉線、尺量檢查 塞尺檢查第四節(jié) 低壓電器安裝工程(I)保證項(xiàng)目第 4.4.1 條 絕緣測量和絕緣電阻值必須符合施工規(guī)范規(guī)定 .檢查數(shù)量 : 按不同類型各抽查5 臺 .檢驗(yàn)方法 : 實(shí)測或檢查絕緣電阻測試記錄 .第 4.4.2 條 電器的導(dǎo)電接觸面和母線連接的接觸面的檢驗(yàn)和評定 , 必須按本標(biāo)準(zhǔn)第 4.2.3 條的規(guī) 定進(jìn)行 .(n) 基本項(xiàng)目第 4.4.3 條 電器安裝應(yīng)符合以下規(guī)定 :合格:一、部件完整 ,安裝牢靠、排列整齊 ,

45、絕緣器件無裂紋、缺損;電器原活動(dòng)接觸導(dǎo)電部爭接觸良好,觸頭壓力符合電器技術(shù)條件 ; 電刷感動(dòng)刷握內(nèi)能上、下活動(dòng);集電環(huán)表面平整、清潔 ;二、電磁鐵芯的表面無銹斑及油垢 , 吸合、釋放正常 ,通電膈無異常噪聲 ;注油的電器 .油位正確 ,指 示清晰 ,油試驗(yàn)合格 ,貯油部分無滲漏現(xiàn)象 .優(yōu)良: 在合格基礎(chǔ)上 ,電器表面整潔 ,固定電器的支架或盤、 板平整,電器的引出導(dǎo)線整齊、 固定可靠 , 電器及其支架油漆完整 .檢查數(shù)量 : 按不同類型各抽查5 臺(件).檢驗(yàn)方法 : 觀察和試通電檢查 ,檢查安裝記錄 .第 4.4.4 條 電器的操動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝應(yīng)符合以下規(guī)定 :合格 : 動(dòng)作靈活 ,觸頭動(dòng)作一致

46、 ,各聯(lián)鎖、傳動(dòng)裝置位置正確可靠 .優(yōu)良 : 在合格基礎(chǔ)上 ,操作時(shí)無較大振動(dòng)和異常噪聲, 需潤滑的部位潤滑良好 .檢查數(shù)量 : 按不同類型各抽查5 臺(件).檢驗(yàn)方法 : 觀察和試操作檢查 .第 4.4.5 條 電器在引線焊接應(yīng)符合以下規(guī)定 :合格: 焊縫飽滿,表面光滑 ,焊藥清除干凈 ,錫焊焊藥無腐蝕性 .優(yōu)良 : 在合格基礎(chǔ)上 ,焊接處防腐和絕緣處理良好,引線綁整齊 ,固定可靠 .檢查數(shù)量 : 抽查 10 處 .檢驗(yàn)方法 : 觀察檢查 .第 4.4.6 條 電器及其支架的接地 (接零 ) 支線敷設(shè)的檢驗(yàn)和評定應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第 2.1.11 條規(guī)定進(jìn)行 . 第五節(jié) 電機(jī)的電氣檢查和接線工程(I

47、 ) 保證項(xiàng)目第 4.5.1 條 電機(jī)的試驗(yàn)調(diào)整結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定 .檢查數(shù)量 : 高壓電機(jī)全數(shù)檢查 ,低壓電機(jī)抽查 30%,但不少于 5 臺.檢驗(yàn)方法 : 實(shí)測或檢查試驗(yàn)調(diào)整記錄 .第 4.5.2 條 電機(jī)接線端子與導(dǎo)線端子必須連接緊密, 不受外力 , 連接用緊固件的鎖緊裝置完整齊全.在電機(jī)接線盒內(nèi) ,裸露的不同相導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間最小距離必須符合施工規(guī)范規(guī)定.檢查數(shù)量 : 高壓電機(jī)全數(shù)檢查 ,低壓電機(jī)抽查 30%,但不少于 5 臺.檢驗(yàn)方法 : 觀察檢查和檢查安裝記錄 .(n ) 基本項(xiàng)目第 4.5.3 條 電機(jī)抽芯檢查結(jié)果應(yīng)符合以下規(guī)定 :合格:一、線圈絕緣層完好 ,無傷痕 ,綁線

48、牢靠 ,槽楔無斷裂 ,不松動(dòng) , 引線焊接牢固 ;內(nèi)部清潔 ,通風(fēng)孔道無堵塞;二、軸承工作表面光滑清潔 ,無裂紋或銹蝕 ,注油 (脂)的型號、規(guī)格和數(shù)量正確 ;轉(zhuǎn)子平衡塊緊固 ,平 衡螺絲鎖緊 ,風(fēng)扇葉片無裂紋 .優(yōu)良 : 在合格基礎(chǔ)上 ,電機(jī)油漆完整、均勻 ,抽芯檢查記錄齊全 .檢查數(shù)量 : 抽查抽芯電機(jī)的 30%, 但不少于 5 臺 .重點(diǎn)檢查大容量電機(jī) .檢驗(yàn)方法 : 觀察檢查和檢查電機(jī)抽芯記錄 .第 4.5.4 條 電機(jī)電刷安裝應(yīng)符合以下規(guī)定 :合格:一、電刷與換向器或集中電環(huán)接觸良好 ,在刷握內(nèi)能上、下活動(dòng) ,電刷的壓力正常 ,引線與刷架連接 緊密可靠 ;二、繞線電機(jī)的電刷抬起裝置動(dòng)

49、作可靠 ,短路刀片接觸良好 ,動(dòng)作方向與標(biāo)志一致 .優(yōu)良 : 在合格基礎(chǔ)上 ,運(yùn)行時(shí)電刷無明顯火花 .檢查數(shù)量 : 抽查 5 臺 .檢驗(yàn)方法 : 觀察和試運(yùn)行檢查 .第 4.5.5 條 電機(jī)外殼接地 ( 接零 ) 支線敷設(shè)的檢驗(yàn)和評定應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第 2.1.11 條規(guī)定進(jìn)行 .第六節(jié) 蓄電池安裝工程(I)保證項(xiàng)目第 4.6.1 條 蓄電池電解液配制 , 首次充、放電的各項(xiàng)指標(biāo)均必須符合產(chǎn)品技術(shù)條件及施工規(guī)范規(guī) 定.檢查數(shù)量 : 全數(shù)檢查 .檢驗(yàn)方法 : 檢查充電、放電記錄第 4.6.2 條 蓄電池組母線對地的絕緣電阻值必須符合下列規(guī)定 :一、110V的蓄電池組不小于 0.1M Q .二、220V

50、的蓄電池組不于小 0.2M Q .檢查數(shù)量 : 全數(shù)檢查 .檢驗(yàn)方法 : 實(shí)測或檢查絕緣電阻測試記錄 .(n) 基本項(xiàng)目第 4.6.3 條 蓄電池臺架應(yīng)符合以下規(guī)定 :合格 : 木臺架干燥、光滑 ,無活癤和劈裂 ;臺架尺寸正確 ,防酸處理完整 .優(yōu)良 : 在合格基礎(chǔ)上 ,木臺架平直整齊 ,水泥臺架耐酸襯砌平整 .檢查數(shù)量 : 抽查 10 處 .檢驗(yàn)方法 : 觀察檢查和檢查安裝記錄 .第 4.6.4 條 電池安裝應(yīng)符合以下規(guī)定 :合格:一、固穩(wěn)、墊平 ,排列整齊 ;標(biāo)志正確、清晰、齊全 ;絕緣子、絕緣墊板等無碎裂和缺損 ; 二、容器內(nèi)無嚴(yán)重的沉淀或其他雜物 ,容器本體無滲漏 .優(yōu)良 : 在合格基

51、礎(chǔ)上 ,表面清潔 ,容器內(nèi)的有關(guān)表計(jì)清晰可見 ,電解液液位正確 .檢查數(shù)量 :抽查 10 處 .檢驗(yàn)方法 : 觀察檢查 .第 4.6.5 條 蓄電池母線安裝應(yīng)符合以下規(guī)定 :合格 :一、母線及其支持件和支架平整 ,固定牢靠 ,母線平直 ,彎曲處彎度均勻一致 ;母線穿墻接線板固定牢 固 ,密封良好 .二、母線熔焊焊接 ,焊縫無裂紋、氣孔等缺陷 ;蠟焊焊接 ,焊縫飽滿光滑 .優(yōu)良 : 在合格基礎(chǔ)上 ,母線色標(biāo)準(zhǔn)均勻 ,母線布置整齊合理 .檢查數(shù)量 : 抽查 10 處 .檢驗(yàn)方法 : 觀察檢查 .第七節(jié) 電氣照明器具及其配電箱 （ 盤 ）安裝工程（I）保證項(xiàng)目第 4.7.1 條 大（重）型燈具及吊扇

52、等安裝用的吊鉤、預(yù)埋件必須埋設(shè)牢固.吊扇吊桿及其銷釘?shù)姆浪?、防震裝置齊全、可靠 .檢查數(shù)量 : 大（重）型燈具全數(shù)檢查 ,吊扇抽查 10%,但不少于 5 臺.檢驗(yàn)方法 : 觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄 .第 4.7.2條 器具的接地 （接零 ）保護(hù)措施和其他安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定.檢查數(shù)量 : 抽查 10 處 .檢驗(yàn)方法 : 觀察檢查和檢查安裝記錄 .（n） 基本項(xiàng)目第 4.7.3 條 器具安裝應(yīng)符合以下規(guī)定 :合格:一、器具及其支架牢固端正 ,位置正確 ,有木臺的安裝在木臺中心 ;二、暗插座、暗開關(guān)的蓋板緊貼墻面 ,四周無縫隙 ; 工廠罩彎管燈 防爆彎管燈的吊攀齊全 ,固定可靠 ; 電鈴、光字號牌等訊響顯示裝置部件完整 ,動(dòng)作正確 ,訊響清晰 ;燈具及其控制開關(guān)工作正常 .優(yōu)良 : 在合格基礎(chǔ)上 ,器具表面清潔 ,燈具內(nèi)外干凈明亮 ,吊桿垂直 ,雙鏈平行 .檢查數(shù)量 : 抽查器具總數(shù)的 10%.檢驗(yàn)方法 : 觀察檢查 .第 4.7.4條 配電箱 （盤、板 ）安裝應(yīng)符合以下規(guī)定 :合格 : 位置正確 ,部件齊全 ,箱體開孔合適 ,切口整齊 ;暗式配電箱箱蓋緊貼墻面 ;零線經(jīng)匯流排 （零線 端子）連接,無絞接線現(xiàn)象 ; 箱體（盤、板）油漆完整 .優(yōu)良: 在合格基礎(chǔ)上 ,箱體內(nèi)處清潔 ,箱蓋開閉靈活 , 箱內(nèi)接線整齊 ,回路編號齊全、 正確 ;管子與箱體 連接有專用鎖