1、端子壓接技術(shù)檢驗(yàn)規(guī)范修訂記錄 Revisi on History文件版本Rev.修訂日期Date修訂頁(yè)次Page No. of Modificatio n修訂內(nèi)容摘要Descriptio n of ChangeV1.1V1.22010-10-182011-10-11/替換端子壓著工乙質(zhì)量要求工廠搬遷，本程序重新評(píng)審確認(rèn)頁(yè)次Page123456789101112131415版本Rev.核 準(zhǔn) Approval審 查 Checker品 保 Quality制 訂Editor端子壓接技術(shù)檢驗(yàn)規(guī)氾端子壓接技術(shù)檢驗(yàn)規(guī)范1. 目的為保證公司生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量，為壓接作業(yè)員和半成品檢驗(yàn)員提供檢驗(yàn)方法及依據(jù)。2.

2、測(cè)試設(shè)備拉力測(cè)試儀、顯微鏡、卡尺、千分尺、直尺3. 檢驗(yàn)方案3.1夕卜觀全檢、尺寸抽檢、拉力抽測(cè)；3.2高度：抽測(cè)250到500個(gè)檢查一次絕緣皮壓接高度和芯線壓接高度；3.3質(zhì)量控制：所有不合格品按不合格品處理流程執(zhí)行；4. 壓接高度壓接高度是在壓接后， 通過(guò)量測(cè)芯線和絕緣層壓裝的中央部H （見(jiàn)下圖），壓裝高度參考拉力、 壓接高度對(duì)照表。5. 壓接外形要求、：壓接重點(diǎn)管控項(xiàng)目如下:絕塚皮崔善髙度倒鉤局厳6.標(biāo)準(zhǔn)壓接圖示與壓接不良圖示6.1壓接標(biāo)準(zhǔn)圖示：6.2壓接不良圖示11J芯線露出絕緣皮壓接過(guò)少端子頭部變形找芯斷裂線芯斷裂絕緣皮進(jìn)入線芯壓接區(qū)端子變形（低頭）殘留帶過(guò)長(zhǎng)尢芯線無(wú)線芯電纜剝皮不良

3、端子變（翹頭）倒鉤變形線芯伸出過(guò)長(zhǎng)電纜絕緣皮破損端子左右歪斜無(wú)酗后腳壓斷絕緣層壓接過(guò)高端子扭曲變形無(wú)喇叭口壓兩個(gè)端子絕緣層壓接過(guò)高，絕緣皮壓傷端子變形（開(kāi)裂）喇叭口過(guò)大高低腳，絕緣皮壓傷端子變形（端子偏頭）排線方向壓反不符合圖紙絕緣皮壓接毛刺過(guò)大線芯壓裝毛刺過(guò)大絕緣壓著部錯(cuò)位絕緣層壓裝過(guò)短 易導(dǎo)致芯線扌員傷長(zhǎng)短線端子壓接技術(shù)檢驗(yàn)規(guī)范線芯壓裝毛刺過(guò)大絕緣層壓裝過(guò)量端子變形（端子斷開(kāi)）線芯壓裝形狀異常不可看到綫芯 a線芯壓裝閉合強(qiáng)間隙絕繪層圧敍不足 易導(dǎo)致松脫線芯壓裝形狀異常線芯壓裝閉合有間隙絕緣層壓裝不足7. 檢驗(yàn)內(nèi)容6.1檢驗(yàn)員針對(duì)壓著開(kāi)機(jī)后半小時(shí)內(nèi)的產(chǎn)品用顯微鏡檢驗(yàn)200pcs，確定有無(wú)芯線、絕緣皮進(jìn)入壓著區(qū)、端子包皮過(guò)少、絕緣皮壓傷、端子變形、端子損傷、彈片未彈起、無(wú)喇叭口、端子用錯(cuò)等不良（如6.2圖）；6.2根據(jù)拉力試驗(yàn)機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)附表要求進(jìn)行測(cè)量，用千分尺測(cè)量端子的芯線壓接高度、絕緣層壓接高度記錄測(cè)試結(jié)果（每250個(gè)到500個(gè)端子測(cè)試5PCS端子壓接高度、絕緣皮高度）；測(cè)試端子拉力，根據(jù)拉力測(cè)試儀作業(yè)指導(dǎo)書(shū)測(cè)試步驟測(cè)試；6.3若測(cè)試時(shí)發(fā)現(xiàn)任何一項(xiàng)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，HOLD住整批產(chǎn)品，根據(jù)不合格處理程序處置；要求壓接作業(yè)員停機(jī)，等壓接機(jī)調(diào)試 OK后，重新測(cè)試以確定調(diào)機(jī)效果；8. 文件替換端子