1、初支背后注漿堵漏方案1. 工程水文地質(zhì)情況隧道起訖里程為K9+708.8K10+114，總長405.2m。該里程段設(shè)計(jì)水文地質(zhì)條件簡單，隧道埋深在14.624m之間（其中車站埋深在16.717m之間），隧道圍巖主要為砂質(zhì)泥巖、砂巖，裂隙較少發(fā)育，砂質(zhì)泥巖巖體質(zhì)量等級(jí)為級(jí)，砂巖巖體質(zhì)量等級(jí)為級(jí)，場地范圍內(nèi)地下水貧乏。實(shí)際施工過程中顯示，車站及區(qū)間場地內(nèi)主要巖層為砂質(zhì)泥巖，地下水較發(fā)育，開挖后圍巖滲水嚴(yán)重，并且局部有涌水現(xiàn)象，下雨天更加突出。在隧道初期支護(hù)完成后，拱墻部位還存在滲漏水現(xiàn)象，在雨天局部會(huì)出現(xiàn)大面積淌水、線狀滴水情況。隧道初期支護(hù)表面主要滲漏水位置見下表所示。表1 9隧道初期支護(hù)表面主

2、要滲漏位置一覽表序號(hào)滲漏位置里程樁號(hào)滲漏面積（m2）滲漏情況1K9+825K9+840段左側(cè)150大面積面滲，局部集中涌水2K9+864K9+870段左側(cè)20大面積面滲，局部集中涌水3K9+910K9+990段左側(cè)600大面積面滲，局部集中涌水4K9+990K9+995段拱頂集中點(diǎn)漏5K9+990K9+005段左側(cè)100大面積面滲，局部集中涌水6K9+940K9+960段右側(cè)140大面積面滲，局部集中涌水7K9+970K9+980段右側(cè)60大面積面滲，局部集中涌水2. 地下滲漏水對(duì)隧道的危害(1)、 根據(jù)地勘資料顯示，車站圍巖以砂質(zhì)泥巖為主，砂質(zhì)泥巖屬軟巖，遇水易軟化。地下滲漏水對(duì)隧道周邊圍巖

3、穩(wěn)定十分不利。(2)、 隧道修建范圍地表和地下建筑物密集，管線繁多，地下水流失后土層會(huì)產(chǎn)生不均勻沉降，對(duì)建筑物及管線會(huì)產(chǎn)生危害。(3)、 隧道防水設(shè)計(jì)要求防水層施工前，隧道初期支護(hù)表面必須無明水流，否則應(yīng)進(jìn)行初支背后的注漿或表面剛性封堵處理，待基面上無明水流后才能進(jìn)行下道工序。(4)、 地下水得不到治理，造成砼構(gòu)件滲漏水是隧道常見的質(zhì)量通病，它不僅影響砼構(gòu)件的外觀，同時(shí)對(duì)砼構(gòu)件的耐久性有潛在的危害性。3. 初期支護(hù)表面滲漏水治理措施為了保證工程質(zhì)量，避免對(duì)隧道周邊環(huán)境產(chǎn)生不良影響，擬對(duì)隧道初期支護(hù)背后采取徑向小導(dǎo)管注漿對(duì)滲漏水進(jìn)行封堵，注漿施工方法采取TSS工藝后退式注漿，該工法施工要點(diǎn)如下：

4、TSS型注漿管注漿施工工藝流程見圖1。3.1 施工準(zhǔn)備(1)、 機(jī)械設(shè)備維修及試運(yùn)轉(zhuǎn)：在注漿施工前，應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)，使其保持良好的狀態(tài)。(2)、 施工材料準(zhǔn)備：施工材料包括TSS型注漿管及其配套的孔內(nèi)注漿設(shè)備和注漿用的超細(xì)水泥、水玻璃、緩凝劑等注漿材料。施工前必須將材料運(yùn)至工作面附近，每次應(yīng)備足兩個(gè)小班的材料用量，且隨用隨補(bǔ)充。好差施工準(zhǔn)備配制漿液TSS型注漿管加工風(fēng)鉆引孔監(jiān)控量測，控制地表隆起值30mm風(fēng)鎬頂管后退式分段注漿補(bǔ)孔注漿防水層施工注漿效果檢查評(píng)定圖1 TSS型注漿管注漿施工工藝流程圖3.2 注漿管布設(shè)(1)、 架設(shè)作業(yè)平臺(tái)；(2)、 按照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诠ぷ髅嫔蠈⒆{

5、管孔位用紅油漆標(biāo)出；(3)、 采用0.5m立桿按開孔位置相對(duì)坐標(biāo)，采用相對(duì)距離定位技術(shù)進(jìn)行鉆桿定位，采用YT28風(fēng)鉆（或7655風(fēng)鉆），用1m鉆桿對(duì)初期支護(hù)噴射砼層進(jìn)行鉆穿引孔。(4)、 采用手持風(fēng)鎬，利用作業(yè)平臺(tái)，用沖擊套將注漿管頂入地層，注漿管外露1020cm。(5)、 注漿管布設(shè)后，采用棉紗+速凝水泥砂漿將注漿管周圍封填，以避免注漿施工中產(chǎn)生返漿。3.3 注漿作業(yè)3.3.1 注漿參數(shù)注漿參數(shù)如表2所示。表2 注漿參數(shù)表參數(shù)名稱 參數(shù)值注漿范圍開挖輪廓線外拱部及邊墻23m。注漿管長46m根據(jù)需要進(jìn)行選擇孔位間距1.0×1.0m凝膠時(shí)間3060s擴(kuò)散半徑0.50.8m注漿速度530

6、L/min注漿段長0.6m注漿終壓0.51.2Mpa（地下管線影響地帶取低壓，其它取中、高壓）單段注漿量按式進(jìn)行計(jì)算確定。式中：指注漿量（m3）；指漿液擴(kuò)散半徑(m)；指注漿段長（m）；指地層空隙率；指地層空隙充填率；指漿液損失率，一般取1030%。3.3.2 配制漿液（1）超細(xì)水泥漿的配制根據(jù)預(yù)配制水泥漿的體積，按水灰比和緩凝劑摻量計(jì)算出所需要的超細(xì)水泥、水和緩凝劑的用量。施工中宜采用水灰比為W:MC=1.5:13:1。根據(jù)用量，首先在容器中加入水和緩凝劑，強(qiáng)力攪拌，待緩凝劑充分溶解后，加入超細(xì)水泥，強(qiáng)力攪拌，混合均勻。（2）水玻璃漿的配制在濃水玻璃中加入水，邊加水邊攪拌，邊用玻美計(jì)測試其濃

7、度，到達(dá)所需要的稀釋濃度為止。施工中宜采用水玻璃濃度為3040Be。3.3.3 注漿作業(yè)注漿管全部布設(shè)完成后，開始進(jìn)行注漿作業(yè)。采用TSS型注漿管配套設(shè)備，采用雙液注漿泵，采取后退式分段注漿工藝進(jìn)行注漿作業(yè)。后退式分段注漿工藝：將帶有止?jié){塞的芯管和頂管連接后插入到注漿管相應(yīng)位置，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)芯管上的法蘭盤，使止?jié){塞膨脹，以達(dá)到止?jié){效果。連接注漿管路，采用雙液注漿泵向孔內(nèi)注漿，每次注漿段長選擇為0.6m，即第一段注漿完成后，反時(shí)針旋轉(zhuǎn)芯管上的法蘭盤，使止?jié){塞恢復(fù)到原狀，將芯管后退0.6m，進(jìn)行第二段注漿，如此下去，直至將整個(gè)注漿段完成。后退式分段注漿要特別注意止?jié){塞的損壞程度，施工過程中若發(fā)現(xiàn)止?jié){

8、塞存在問題，應(yīng)立即更換，以免引起注漿管堵塞，造成芯管無法拔出，影響正常施工。3.4 監(jiān)控量測采用精密水準(zhǔn)儀測試在注漿過程中地表的變形情況，控制注漿過程中地表的隆起變形。在注漿過程中，地表隆起限值為30mm，否則，應(yīng)調(diào)整設(shè)計(jì)參數(shù)，采取增加注漿管數(shù)量，縮短布管間距，以達(dá)到控制地表隆起變形，確保工程施工安全，有效保護(hù)周圍環(huán)境。4. 材料4.1 注漿材料施工中主要采用超細(xì)水泥水玻璃雙液漿。超細(xì)水泥的粒徑選擇按J.C.King可灌性判式進(jìn)行。J.C.King可灌性判式如下： 或 式中：（通常?。┳{比； 、地層的粒徑累計(jì)曲線的15%，10%的 顆粒直徑； 、注漿材料的粒徑累計(jì)曲線的85%， 95%的顆粒

9、直徑（通常采用注漿材料顆 粒的85%、95%粒徑作為注漿材料的“最 大代表粒徑”）。4.2 注漿管材及其配套止?jié){系統(tǒng)施工中采用TSS型注漿管及其配套止?jié){系統(tǒng)。TSS型注漿管采用小口徑的焊接鋼管（加厚型）加工制作。其系列配套止?jié){系統(tǒng)由TSA頂桿、TSB注漿芯管、 TSC頂桿螺母、 TSD止?jié){塞等四部分組成。它們應(yīng)和TSS型注漿管相配套。5. 機(jī)具設(shè)備主要機(jī)具設(shè)備見表3。表3 注漿施工主要機(jī)具設(shè)備項(xiàng)目名稱機(jī)械名稱型 號(hào)數(shù)量成孔設(shè)備風(fēng)鉆YT-2810風(fēng)鎬普通型10沖擊套自制10注漿設(shè)備注漿泵HFV-5D或KBY-50/70型等雙液注漿泵2攪拌機(jī)QV-300/501輸漿設(shè)備高壓膠管Dg25-Pg162

10、混合器T型1高壓球閥2516. 勞動(dòng)組織根據(jù)工程數(shù)量要求，合理地安排勞動(dòng)力。在注漿施工中，施工人員要聽從現(xiàn)場施工組的統(tǒng)一安排，服從指揮，各司其職，嚴(yán)格施工紀(jì)律。施工勞動(dòng)組織安排如表4所示。表4 注漿施工勞動(dòng)組織工 種人 數(shù)職 責(zé)一班三個(gè)班技術(shù)人員13負(fù)責(zé)全面注漿工作工班長13協(xié)助技術(shù)人員工作，負(fù)責(zé)勞動(dòng)力安排司泵13負(fù)責(zé)注漿泵的操作，記錄注漿參數(shù)鉆孔（制漿）39負(fù)責(zé)布設(shè)注漿管；注漿時(shí)配制漿液孔口位置26負(fù)責(zé)頂管工作；注漿過程中下注漿芯管，測試凝膠時(shí)間。輔助工13負(fù)責(zé)文明施工合計(jì)9277. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求(1)、 TSS型注漿管應(yīng)符合加工及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求；(2)、 注漿孔孔位標(biāo)注誤差±1cm；(3)、 鉆孔定位誤差±1cm；(4)、 漿液凝膠時(shí)間應(yīng)在設(shè)計(jì)值范圍內(nèi)；(5)、 單孔單段注漿量不得少于設(shè)計(jì)注漿量的80%；(6)、 注漿壓力不得高于注漿終壓，注漿過程中當(dāng)各孔注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量時(shí)，注漿終壓應(yīng)接近設(shè)計(jì)終壓；(7)、 注漿過程中，地表隆起值30m m；(8)、 注漿結(jié)束后檢查孔鉆進(jìn)過程中排出的巖粉中應(yīng)有漿液的膠凝體，檢查孔鉆孔結(jié)束后，將鉆孔放置一段時(shí)間，觀察檢查孔中應(yīng)沒有涌水現(xiàn)象。(9)、 檢查孔注水試驗(yàn)，注漿